管道施工现场管理技术课件

管道施工安全管道施工安全1管道施工现场模拟图管道施工现场模拟图2一般地段管道施工流程图测量放线运管扫线布管组对焊接外观检查射线探伤补口补伤下沟回填通球试压地貌恢复挖沟一般地段管道施工流程图测量放线运管扫线布管组对焊接外观检查射3SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。GB/T16805《液体石油管道压力试验》Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》SY6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》(2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》项目HSE作业计划书HSE作业指导卡操作规程员工《HSE手册》相关标准与制度SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。相4

施工现场安全总要求施工现场安全总要求51、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。施工现场安全总要求1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。施6施工现场安全总要求4、施工现场车辆、设备摆放应合理，设备间距达到安全生产要求。（不小于1.2m）5、临时油料仓库或油料桶的存放场地应符合防火安全要求，有防渗漏措施，设有防火标志和安全警示牌，按规定配备灭火器材。6、施工现场不应乱接乱拉电线，临时线路应由持安全操作证的电工安装，用完后及时拆除。施工现场安全总要求4、施工现场车辆、设备摆放应合理，设备7长输管道各施工工序安全控制要点长输管道各施工工序安全控制要点8一、测量放线一、测量放线9主要危险因素蚊虫叮咬野兽攻击自然灾害主蚊虫叮咬野兽攻击自然灾害10一、测量放线基本安全要求

1、放线时，工作人员应携带有效的通讯工具，在沙漠或森林地带应携带GPS，随时与指挥中心保持联系，遇有突发事件，紧急呼救。2、放线时，应穿戴好工作服、工作鞋，夏季应带足饮用水。3、放线时应携带外伤药和蛇药等。一、测量放线基本安1、放线时，工作人员应携带有效的通讯11二、作业带清理二、作业带清理12主要危险因素人身伤害机械事故破坏环境主人身伤害机械事故破坏环13二、作业带清理基本安全要求

1、征地手续办完后，进行作业带清理时，不应破坏作业带以外的树木、植被等。2、清理作业带时，作业带表面应平整，应满足施工机械安全作业要求。3、纵向坡度大于30°时，应首先使用挖掘机进行降坡处理，然后再使用推土机作业。4、应彻底清除作业带内的树木、庄稼、植被等易燃物。二、作业带清理基本安1、征地手续办完后，进行作业带清理时14三、挖沟三、挖沟15主要危险因素破坏地下构筑物机械设备倾覆、受损伤人塌方环境污染主要破坏地下构筑物机械设备倾覆、受损伤人塌16三、管沟开挖基本安全要求1、开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管线等进行充分调查，在光缆、管线等两侧6米范围内应用人工挖沟方式，不应挖断光缆和管线等设施。2、发现文物后应立即停止挖沟，并向地文物管理部门报告。3、应将表层土和深层土分开堆放。三、管沟开挖基本安1、开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管174、挖掘机周围不应在站立非施工人员。5、给挖掘机加油时，应有防油落地措施6、应按管沟设计坡比开挖管沟。7、土堆距管沟边缘不应小于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。8、管沟上方有凸出物或其他易脱落、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。基本安全要求4、挖掘机周围不应在站立非施工人员。基本安18四、运管四、运管19主要危险因素破坏地表交通肇事触碰高压线路滚管、物体打击主要破坏地表交通肇事触20四、管材运输基本安全要求1、运输管材时，不应随便碾压作业带以外的土壤等。2、应将管材捆绑牢固，转弯应限速，尽量避免急刹车。3、所有施工机具和设备在行走、吊装、装卸过程中其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合表一的规定。四、管材运输基本安1、运输管材时，不应随便碾压作业带以外的21电力线路电压(KV)<11~3560110220330安全距离(m)>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8表1施工机具和设备与架空电力线路的安全距离电力线<11~3560110220330安全距离>1.5>3224、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车不得超出车厢高的1/3，总体高度不超过3m。装车宽度：不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。4、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车23五、布管五、布管24主要危险因素距管沟边缘过近引起塌方管子坠落造成损伤滚管、窜管伤人机械伤害主要距管沟边缘过近引起塌方管子坠落造成损伤滚管、窜管伤人机25五、布管作业基本安全要求1、吊管前，应对吊钩、钢丝绳等进行安全检查，确认安全后方可吊管。2、机手、起重工必须持安全证上岗。3、布管时，起重工应戴好安全帽。4、吊管时应从管垛最上层开始吊管。五、布管作业基本安1、吊管前，应对吊钩、钢丝绳等进行安全26

5、吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。吊管机在行走时，鸣铃示警。在钢管两侧应有牵引绳，防止钢管晃动伤人。行走时不准倒走。6、吊管机在纵向坡上行走时，应缓慢平稳行驶。正前方不得有人站立或行走。以防刹车失灵。7、布管时，应用楔块稳牢钢管。8、不应使用冻土块掩钢管。9、顺序布管。5、吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。吊管2710、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表2的规定。11、拖运管材的爬犁与钢丝绳应连接牢固，钢管应捆扎结实。12、吊管机上和拖管爬犁上不应载人。13、布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定型的管沟不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。10、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安28土壤类别干燥硬实土潮湿软土A(m)≥1.0≥1.5管道边缘与管沟边缘的安全距离A表2土壤类别干燥硬实土潮湿软土A(m)≥1.0≥1.5管道边缘与29六、组对六、组对30主要危险因素对口器滑落伤人管材倾覆设备管材挤伤、砸伤烫伤主要对口器滑落伤人管材倾覆设备管材挤伤、砸31六、对口作业1、对口时应有专人指挥。2、任何人不应站在两管口之间，不应将手指等置于两管口之间。3、应使用专用对口工具。4、使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。5、内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。基本安全要求六、对口作业1、对口时应有专人指挥。基本安326、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。33

10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。12、在沟下作业时应戴好安全帽。10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，34七、焊接七、焊接35主要危险因素粉尘、毒气伤害焊接起火触电事故砸伤、挤伤、烫伤主要粉尘、毒气伤害焊接起火触电事故砸361、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。1）设置漏电自动保护装置。2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。七、焊接（一）安全装置基本安全要求1）焊接设备和工具应安全可靠。2）焊工身体不得接触二次回路导电体。（二）安全技术1、一般焊接安全技术要求1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。七、焊373）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。4）在金属容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、386）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。8）在有坡度的场地从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。（三）、高处焊接1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。4、高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手395、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。6、在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。7、焊把、电缆等不得缠在身上操作。8、高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症者不得从事登高作业。5、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。40（四）气体保护电弧焊1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴的绝缘性能等。2、高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网的纺织屏蔽套，并可靠接地。3、焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。4、盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放，竖立固定。5、采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电压小于或等于36V，外壳接地可靠，工作结束立即切断电源和气源。（四）气体保护电弧焊1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹411、在规定禁火区内(井口、泵站、联合站、油气管线等)需要焊接作业时，应办理相应级别的动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。2、焊接作业周围不得堆放易燃易爆物料。3、焊接作业时，如附近墙体和地面上留有孔洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。4、焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时，不得进行焊接作业。5、焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火器材，并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材。6、焊接工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场。（五）焊接防火1、在规定禁火区内(井口、泵站、联合站、油气管线等)需要42

1）个人防护：焊接时应穿戴和使用合格的护品、护具。2)设置防护屏。在小件焊接的固定场所应设置防护屏时，其材料应采用石棉板、玻璃纤维布、薄铁皮等耐火材料，并涂以深色。3)采用吸收材料作室内墙壁的饰面。4)在工艺许可时，应保证足够的防护间距。（六）焊接劳动卫生与防护1、电弧辐射的防护（六）焊接劳动卫生与防护1、电弧辐射的防护431、合理组织劳动作业布局，充分利用自然通风。2、焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风。3、在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风。4、采用电焊新工艺，扩大自动焊和半自动焊使用范围，推广使用低尘、低毒焊条。（七）粉尘和有毒气体的防护1、合理组织劳动作业布局，充分利用自然通风。（七）粉尘和441、钍钨棒应放在专用的储放箱内。2、制定合理的操作规范，以防钍钨极的过量烧损。3、采用密封罩施焊时，不准打开罩体；对于手工操作，必要时需戴送风头盔等。4、应有专门打磨钍钨棒的砂轮机，操作人员应穿专门工作服，戴专用口罩。工作地点应定期湿式清扫，钍尘应集中深埋处理。5、推广使用不含放射性元素的材料作为电极材料。（八）高频电磁场的防护1、焊件保持良好的接地。2、正确选择振荡效率。3、减少高频作用时间。4、降低作业现场的温度、湿度。5、加强屏蔽。6、绝缘良好。（九）放射性危害的防护基本安全要求1、钍钨棒应放在专用的储放箱内。（八）高频电磁场的防护1451、采用置换法作业时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧量在19%以上。2、焊工在容器、管道内旋焊时，应有专人监护，实行轮换作业。3、在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时，焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作。4、确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸汽的地区，设置警示标志。5、焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预先清除焊缝周围的漆层。6、按工业卫生要求，定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检查中出现不适宜继续从事焊接工作的人员，应及时调离工作岗位。(十)焊接防毒基本安全要求1、采用置换法作业时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保46面罩、防护眼镜、工作服、手套、安全带

（十一）焊工防护用品基本安全要求面罩、防护眼镜、工作服、手套、安全带（十一）焊工防47八、无损检测八、无损检测48主要危险因素射线辐射磁粉现场起火磁粉中毒主要射线辐射磁粉现场起火磁粉中毒49八、无损检测基本安全要求1、射线检测时宜利用建筑物、设备地形作为屏蔽，尽量减少射线对人员的影响。2、在现场进行检测时应设置安全警戒线，并应有明显的警告标志。夜间应设红灯，必要时设专人警戒。检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10-2SV，非检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10–3SV。当射线剂量或照射量超过上述规定时，应缩短人员的工作时间或采取增加人员至射线源的距离方法减少人员接受的剂量。3、使用γ射线机前应认真检查机件、控制部件和输源管是否完好，确保连接可靠、传动灵活。4、若发现γ源丢失或发生γ源脱落等意外事故，应立即保护现场并报告有关主管部门。一、射线检测八、无损检测基本安1、射线检测时宜利用建筑物、设备地形作501、用水浸法检测时，应防止水槽内的水溅入仪器而造成漏电。2、当超声波检测仪通过充电器直接使用220V交流电源在现场工作时，应将充电器与仪器牢固连接，防止脱落。二、超声检测三、磁粉检测

1、在有易燃、易爆物质的场所进行磁粉检测作业时，应采取有效的防火措施防止仪器过热着火。2、在进行磁粉检测前应注意检查设备的绝缘性能，防止通电后触电伤人。3、采用磁悬液用煤油作为分散媒介时，工作区域附近应避免明火。4、采用干磁粉作为显示介质时，操作人员应戴防尘罩，以防磁粉吸入。5、当进行荧光粉磁粉检测时，所使用的黑光灯的滤光片应完好，不应有裂纹。人眼应避免直接注视紫外光源，造成眼球损伤。1、用水浸法检测时，应防止水槽内的水溅入仪器而造成漏电。二51四、渗透检测

1、渗透检测的作业场所及周围应通风良好，不应有明火。2、配制和使用渗透检测剂的作业人员应穿戴防护用品，防止中毒。3、渗透检测剂应储存在密封容器内，置于阴暗凉爽的地方。应避免烟火、热风烘烤和阳光照射。喷罐式检测剂的储存温度不应超过50℃。4、在容器内进行渗透检测作业时应防止中毒。容器外应设专人监护。渗透检测作业不应与易产生火花的作业工序同时进行。基本安全要求四、渗透检测1、渗透检测的作业场所及周围应通风良好52九、补口补伤九、补口补伤53主要危险因素喷砂粉尘伤害砂轮打磨飞溅伤害加热烤把烧伤烫伤火灾主要喷砂粉尘伤害砂轮打磨飞溅伤害加热烤把烧伤烫伤火灾54九、补口补伤一、喷砂除锈1、喷砂除锈操作人员应戴好护目镜、面部防护罩。2、喷砂除锈时对面不应站人。二、砂轮打磨作业1、使用砂轮机时，应戴好护目镜、面部防护罩。2、砂轮机的额定转速与砂轮片的转速应相匹配。基本安全要求九、补口补伤一、喷砂除锈1、喷砂除锈操作人员应戴好护目镜、55三、电火花检漏作业1、作业时，应遵守电火花检漏仪的安全操作规程。2、当边下沟边检漏时，检查人员不应站在管线与管沟之间。三、电火花检漏作业1、作业时，应遵守电火花检漏仪的安全操作规56四、补口补伤1、防腐补口补伤人员应持有安全操作证。2、补口补伤作业前应穿戴好劳保用品，防止烧伤、烫伤发生。3、调制底漆时，不应将底漆溅到眼部或皮肤上。4、烤把使用完，应把火焰关闭。5、液化气罐与火焰应保持1.5m以上的距离。6、液化器罐应直立使用。7、补口补伤后的废刷子、配料容器等垃圾应集中回收。8、若采取沥青防腐补口时，热沥青桶不应过满，扁担钩、绳应符合安全要求。四、补口补伤1、防腐补口补伤人员应持有安全操作证。57十、下

沟十、下沟58回填土块砸伤防腐层人机坠落管沟管沟塌方机械伤害主要危险因素回填土块砸伤防腐层人机坠落管沟管沟塌方机械伤害主59十、管线下沟作业1、在管线所经的村镇等人口密集区的作业带两侧应设置警戒带。2、在管线所经的路口应设立行安全标志，并派专人把守，每条路两人，一侧一个；管沟两侧应派巡视员各一个，阻止非工作人员进入作业现场，并观察管沟内是否有非施工人员或牧畜等。3、下沟前，专职指挥、HSE监督员、机手、清沟人员、摘挂吊带人员应学习下沟安全技术措施，进一步明确笛声信号和旗语方式。4、HSE监督员应教育清沟人员、摘挂吊带人员提高自身的安全保护意识，随时观察周围的作业环境，做到及时发现安全隐患及时撤离。基本安全要求十、管线下沟作业1、在管线所经的村镇等人口密集区的作业带605、对吊管机、吊带、吊钩等进行一次安全检查，确认安装无误后，方可组织下沟作业。6、下沟前，应对吊管机行走一侧的作业带土地堆、土坑等进行平整，保证下沟安全。7、下沟作业开始，应先进行一次试吊，进一步确认吊钩、吊带、吊管机的安全。8、当工作人员进入管沟内清理塌方时，应将管线锚固；当指挥人员确认管沟内清理塌方的工作人员全部撤离管沟后，方可继续下沟作业。9、进入管沟清理塌方的工作人员应使用牢固的梯子安全上下。5、对吊管机、吊带、吊钩等进行一次安全检查，确认安装无6110、下沟作业时，摘挂吊带人员应使用事先准备好的钩子钩挂吊带，不应钻到钢管下方抓拽吊带。11、摘挂吊带人员当摘挂好吊带后就及时撤到吊管机车体以处的安全地带，严禁站在爬杆下或站在吊管机与管线之间。12、当吊管机经过各种架空线路时，应降低爬杆的高度，并由专人指挥安全通过架空线路或电线杆等，应符合表1的规定。13、现场工作人员当发现安全隐患时，应及时告诉指挥人员，下停止作业令，杜绝多人指挥，造成机手误操作，而发生事故。10、下沟作业时，摘挂吊带人员应使用事先准备好的钩子钩挂6214、管线下沟时吊管机手应密切配合，大于φ529mm的管线应用三台以上吊管机配合作业，大于φ1000mm的管线应用四台以上的63T或70T吊管机配合作业。15、同类吊管机机型应一同使用，在行走时不应在载客。16、下沟作业时，人员不应站立在管子上。17、管线下沟与管沟开挖不应交叉作业。14、管线下沟时吊管机手应密切配合，大于φ529mm的管63十一、回填及地貌恢复十一、回填及地貌恢复64十一、管沟回填及地貌恢复

1、管沟回填时，应首先恢复好道路，保证沿途百姓的道路畅通。2、应先回填深层土，后回填表层土。3、管线下沟后，应及时回填压实，防止漂管事故发生。基本安全要求十一、管沟回填及地貌恢复1、管沟回填时，应首先恢复好道65十二、清管、试压十二、清管、试压66气体试验时盲板或其他部件射出伤人扫线球伤人或伤及管道主要危险因素水体污染环境污染噪声、震动气体试验时盲板或其他部件射出伤人扫线球伤人或伤及管道主要水67十二、清管作业1、清管作业应遵守经业主或监理审批的《清管方案》。2、与站间清管无关的其它工艺管线应进行隔离，以防脏物进入，线路截断阀应处于全开状态。3、清管应设临时清管收发装置，清管接受装置应设置在地势较高的地方，50m内不应有居民和建筑物，并设置警戒线和安全警示标志。4、清管排放应符合环保要求。基本安全要求十二、清管作业1、清管作业应遵守经业主或监理审批的《清68十三、试压作业

1、试压作业应遵守经业主或监理审批的《试压方案》。2、在试压点周围居民密集区域等应设置警戒线和安全警示标志。3、试压时应稳定缓慢升压，必要时应加安全阀。4、升压时，盲板和封头对面不应站人。5、试压过程中，输油气站区15m、干线通过的便道和居民区50m范围内应组织专人进行警戒。6、试压用的压力表应是检定合格的，并在有效期内使用。基本安全要求十三、试压作业1、试压作业应遵守经业主或监理审批69

7、站间试压时，应将与线路试压无关的工艺管线进行隔离，并应采取措施防止窜压。8、交接班应有班前会议，应有交接记录。9、试压中如有泄漏，应泄压后修补和紧固螺栓。10、试压区域内不应有非试压人员，试压巡检人员应与管线保持6m以上的距离，应与指挥中心保持通讯联系。7、站间试压时，应将与线路试压无关的工艺管线进行隔离70结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。WhenYouDoYourBest,FailureIsGreat,SoDon'TGiveUp,StickToTheEnd结束语71感谢聆听不足之处请大家批评指导PleaseCriticizeAndGuideTheShortcomings演讲人：XXXXXX时间：XX年XX月XX日

感谢聆听演讲人：XXXXXX时间：XX年72管道施工安全管道施工安全73管道施工现场模拟图管道施工现场模拟图74一般地段管道施工流程图测量放线运管扫线布管组对焊接外观检查射线探伤补口补伤下沟回填通球试压地貌恢复挖沟一般地段管道施工流程图测量放线运管扫线布管组对焊接外观检查射75SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。GB/T16805《液体石油管道压力试验》Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》SY6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》(2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》项目HSE作业计划书HSE作业指导卡操作规程员工《HSE手册》相关标准与制度SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。相76

施工现场安全总要求施工现场安全总要求771、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。施工现场安全总要求1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。施78施工现场安全总要求4、施工现场车辆、设备摆放应合理，设备间距达到安全生产要求。（不小于1.2m）5、临时油料仓库或油料桶的存放场地应符合防火安全要求，有防渗漏措施，设有防火标志和安全警示牌，按规定配备灭火器材。6、施工现场不应乱接乱拉电线，临时线路应由持安全操作证的电工安装，用完后及时拆除。施工现场安全总要求4、施工现场车辆、设备摆放应合理，设备79长输管道各施工工序安全控制要点长输管道各施工工序安全控制要点80一、测量放线一、测量放线81主要危险因素蚊虫叮咬野兽攻击自然灾害主蚊虫叮咬野兽攻击自然灾害82一、测量放线基本安全要求

1、放线时，工作人员应携带有效的通讯工具，在沙漠或森林地带应携带GPS，随时与指挥中心保持联系，遇有突发事件，紧急呼救。2、放线时，应穿戴好工作服、工作鞋，夏季应带足饮用水。3、放线时应携带外伤药和蛇药等。一、测量放线基本安1、放线时，工作人员应携带有效的通讯83二、作业带清理二、作业带清理84主要危险因素人身伤害机械事故破坏环境主人身伤害机械事故破坏环85二、作业带清理基本安全要求

1、征地手续办完后，进行作业带清理时，不应破坏作业带以外的树木、植被等。2、清理作业带时，作业带表面应平整，应满足施工机械安全作业要求。3、纵向坡度大于30°时，应首先使用挖掘机进行降坡处理，然后再使用推土机作业。4、应彻底清除作业带内的树木、庄稼、植被等易燃物。二、作业带清理基本安1、征地手续办完后，进行作业带清理时86三、挖沟三、挖沟87主要危险因素破坏地下构筑物机械设备倾覆、受损伤人塌方环境污染主要破坏地下构筑物机械设备倾覆、受损伤人塌88三、管沟开挖基本安全要求1、开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管线等进行充分调查，在光缆、管线等两侧6米范围内应用人工挖沟方式，不应挖断光缆和管线等设施。2、发现文物后应立即停止挖沟，并向地文物管理部门报告。3、应将表层土和深层土分开堆放。三、管沟开挖基本安1、开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管894、挖掘机周围不应在站立非施工人员。5、给挖掘机加油时，应有防油落地措施6、应按管沟设计坡比开挖管沟。7、土堆距管沟边缘不应小于0.5m，堆积高度不应超过1.5m。8、管沟上方有凸出物或其他易脱落、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。基本安全要求4、挖掘机周围不应在站立非施工人员。基本安90四、运管四、运管91主要危险因素破坏地表交通肇事触碰高压线路滚管、物体打击主要破坏地表交通肇事触92四、管材运输基本安全要求1、运输管材时，不应随便碾压作业带以外的土壤等。2、应将管材捆绑牢固，转弯应限速，尽量避免急刹车。3、所有施工机具和设备在行走、吊装、装卸过程中其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合表一的规定。四、管材运输基本安1、运输管材时，不应随便碾压作业带以外的93电力线路电压(KV)<11~3560110220330安全距离(m)>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8表1施工机具和设备与架空电力线路的安全距离电力线<11~3560110220330安全距离>1.5>3944、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车不得超出车厢高的1/3，总体高度不超过3m。装车宽度：不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。4、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高；一般拖车95五、布管五、布管96主要危险因素距管沟边缘过近引起塌方管子坠落造成损伤滚管、窜管伤人机械伤害主要距管沟边缘过近引起塌方管子坠落造成损伤滚管、窜管伤人机97五、布管作业基本安全要求1、吊管前，应对吊钩、钢丝绳等进行安全检查，确认安全后方可吊管。2、机手、起重工必须持安全证上岗。3、布管时，起重工应戴好安全帽。4、吊管时应从管垛最上层开始吊管。五、布管作业基本安1、吊管前，应对吊钩、钢丝绳等进行安全98

5、吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。吊管机在行走时，鸣铃示警。在钢管两侧应有牵引绳，防止钢管晃动伤人。行走时不准倒走。6、吊管机在纵向坡上行走时，应缓慢平稳行驶。正前方不得有人站立或行走。以防刹车失灵。7、布管时，应用楔块稳牢钢管。8、不应使用冻土块掩钢管。9、顺序布管。5、吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。吊管9910、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表2的规定。11、拖运管材的爬犁与钢丝绳应连接牢固，钢管应捆扎结实。12、吊管机上和拖管爬犁上不应载人。13、布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定型的管沟不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。10、沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安100土壤类别干燥硬实土潮湿软土A(m)≥1.0≥1.5管道边缘与管沟边缘的安全距离A表2土壤类别干燥硬实土潮湿软土A(m)≥1.0≥1.5管道边缘与101六、组对六、组对102主要危险因素对口器滑落伤人管材倾覆设备管材挤伤、砸伤烫伤主要对口器滑落伤人管材倾覆设备管材挤伤、砸103六、对口作业1、对口时应有专人指挥。2、任何人不应站在两管口之间，不应将手指等置于两管口之间。3、应使用专用对口工具。4、使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。5、内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。基本安全要求六、对口作业1、对口时应有专人指挥。基本安1046、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。105

10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。12、在沟下作业时应戴好安全帽。10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，106七、焊接七、焊接107主要危险因素粉尘、毒气伤害焊接起火触电事故砸伤、挤伤、烫伤主要粉尘、毒气伤害焊接起火触电事故砸1081、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。1）设置漏电自动保护装置。2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。七、焊接（一）安全装置基本安全要求1）焊接设备和工具应安全可靠。2）焊工身体不得接触二次回路导电体。（二）安全技术1、一般焊接安全技术要求1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。七、焊1093）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。4）在金属容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、1106）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。8）在有坡度的场地从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。（三）、高处焊接1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。4、高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手1115、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。6、在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。7、焊把、电缆等不得缠在身上操作。8、高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症者不得从事登高作业。5、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。112（四）气体保护电弧焊1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴的绝缘性能等。2、高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网的纺织屏蔽套，并可靠接地。3、焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。4、盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放，竖立固定。5、采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电压小于或等于36V，外壳接地可靠，工作结束立即切断电源和气源。（四）气体保护电弧焊1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹1131、在规定禁火区内(井口、泵站、联合站、油气管线等)需要焊接作业时，应办理相应级别的动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。2、焊接作业周围不得堆放易燃易爆物料。3、焊接作业时，如附近墙体和地面上留有孔洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。4、焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时，不得进行焊接作业。5、焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火器材，并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材。6、焊接工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场。（五）焊接防火1、在规定禁火区内(井口、泵站、联合站、油气管线等)需要114

1）个人防护：焊接时应穿戴和使用合格的护品、护具。2)设置防护屏。在小件焊接的固定场所应设置防护屏时，其材料应采用石棉板、玻璃纤维布、薄铁皮等耐火材料，并涂以深色。3)采用吸收材料作室内墙壁的饰面。4)在工艺许可时，应保证足够的防护间距。（六）焊接劳动卫生与防护1、电弧辐射的防护（六）焊接劳动卫生与防护1、电弧辐射的防护1151、合理组织劳动作业布局，充分利用自然通风。2、焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风。3、在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风。4、采用电焊新工艺，扩大自动焊和半自动焊使用范围，推广使用低尘、低毒焊条。（七）粉尘和有毒气体的防护1、合理组织劳动作业布局，充分利用自然通风。（七）粉尘和1161、钍钨棒应放在专用的储放箱内。2、制定合理的操作规范，以防钍钨极的过量烧损。3、采用密封罩施焊时，不准打开罩体；对于手工操作，必要时需戴送风头盔等。4、应有专门打磨钍钨棒的砂轮机，操作人员应穿专门工作服，戴专用口罩。工作地点应定期湿式清扫，钍尘应集中深埋处理。5、推广使用不含放射性元素的材料作为电极材料。（八）高频电磁场的防护1、焊件保持良好的接地。2、正确选择振荡效率。3、减少高频作用时间。4、降低作业现场的温度、湿度。5、加强屏蔽。6、绝缘良好。（九）放射性危害的防护基本安全要求1、钍钨棒应放在专用的储放箱内。（八）高频电磁场的防护11171、采用置换法作业时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧量在19%以上。2、焊工在容器、管道内旋焊时，应有专人监护，实行轮换作业。3、在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时，焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作。4、确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸汽的地区，设置警示标志。5、焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预先清除焊缝周围的漆层。6、按工业卫生要求，定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检查中出现不适宜继续从事焊接工作的人员，应及时调离工作岗位。(十)焊接防毒基本安全要求1、采用置换法作业时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保118面罩、防护眼镜、工作服、手套、安全带

（十一）焊工防护用品基本安全要求面罩、防护眼镜、工作服、手套、安全带（十一）焊工防119八、无损检测八、无损检测120主要危险因素射线辐射磁粉现场起火磁粉中毒主要射线辐射磁粉现场起火磁粉中毒121八、无损检测基本安全要求1、射线检测时宜利用建筑物、设备地形作为屏蔽，尽量减少射线对人员的影响。2、在现场进行检测时应设置安全警戒线，并应有明显的警告标志。夜间应设红灯，必要时设专人警戒。检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10-2SV，非检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10–3SV。当射线剂量或照射量超过上述规定时，应缩短人员的工作时间或采取增加人员至射线源的距离方法减少人员接受的剂量。3、使用γ射线机前应认真检查机件、控制部件和输源管是否完好，确保连接可靠、传动灵活。4、若发现γ源丢失或发生γ源脱落等意外事故，应立即保护现场并报告有关主管部门。一、射线检测八、无损检测基本安1、射线检测时宜利用建筑物、设备地形作1221、用水浸法检测时，应防止水槽内的水溅入仪器而造成漏电。2、当超声波检测仪通过充电器直接使用220V交流电源在现场工作时，应将充电器与仪器牢固连接，防止脱落。二、超声检测三、磁粉检测

1、在有易燃、易爆物质的场所进行磁粉检测作业时，应采取有效的防火措施防止仪器过热着火。2、在进行磁粉检测前应注意检查设备的绝缘性能，防止通电后触电伤人。3、采用磁悬液用煤油作为分散媒介时，工作区域附近应避免明火。4、采用干磁粉作为显示介质时，操作人员应戴防尘罩，以防磁粉吸入。5、当进行荧光粉磁粉检测时，所使用的黑光灯的滤光片应完好，不应有裂纹。人眼应避免直接注视紫外光源，造成眼球损伤。1、用水浸法检测时，应防止水槽内的水溅入仪器而造成漏电。二123四、渗透检测

1、渗透检测的作业场所及周围应通风良好，不应有明火。2、配制和使用渗透检测剂的作业人员应穿戴防护用品，防止中毒。3、渗透检测剂应储存在密封容器内，置于阴暗凉爽的地方。应避免烟火、热风烘烤和阳光照射。喷罐式检测剂的储存温度不应超过50℃。4、在容器内进行渗透检测作业时应防止中毒。容器外应设专人监护。渗透检测作业不应与易产生火花的作业工序同时进行。基本安全要求四、渗透检测1、渗透检测的作业场所及周围应通风良好124九、补口补伤九、补口补伤125主要危险因素喷砂粉尘伤害砂轮打磨飞溅伤害加热烤把烧伤烫伤火灾主要喷砂粉尘伤害砂轮打磨飞溅伤害加热烤把烧伤烫伤火灾126九、补口补伤一、喷砂除锈1、喷砂除锈操作人员应戴好护目镜、面部防护罩。2、喷砂除锈时对面不应站人。二、砂轮打磨作业1、使用砂轮机时，应戴好护目镜、面部防护罩。2、砂轮机的额定转速与砂轮片的转速应相匹配。基本安全要求九、补口补伤一、喷砂除锈1、喷砂除锈操作人员应戴好护目镜、127三、电火花检漏作业1、作业时，应遵守电火花检漏仪的安全操作规程。2、当边下沟边检漏时，检查人员不应站在管线与管沟之间。三、电火花检漏作业1、作业时，应遵守电火花检漏仪的安全操作规128四、补口补伤1、防腐补口补伤人员应持有安全操作证。2、补口补伤作业前应穿戴好劳保用品，防止烧伤、烫伤发生。3、调制底漆时，不应将底漆溅到眼部或皮肤上。4、烤把使用完，应把火焰关闭。5、液化气罐与火焰应保持1.5m以上的距离。6、液化器罐应直立使用。7、补口补伤后的废刷子、配料容器等垃圾应集中回收。8、若采取沥青防腐补口时，热沥青桶不应过满，扁担钩、绳应符合安全要求。四、补口补伤1、防腐补口补伤人员应持有安全操作证。129十、下

沟十、下沟130回填土块砸伤防腐层人机坠落管沟管沟塌方机械伤害主要危险因素回填土块砸伤防腐层人机坠落管沟管沟塌方机械伤害主131十、管线下沟作业1、在管线所经的村镇等人口密集区的作业带两侧应设置警戒带。2、在管线所经的路口应设立行安全标志，并派专人把守，每条路两人，一侧一个；管沟两侧应派巡视员各一个，阻止非工作人员进入作业现场，并观察管沟内是否有非施工人员或牧畜等。3、下沟前，专职指挥、HSE监督员、机手、清沟人员、摘挂吊带人员应学习下沟安全技术措施，进一步