线路维护培训(电缆)课件

《线路维护培训》《线路维护培训》一、理论知识（1）、架空壁挂钢绞线抢修技术采用钢绞线对接，所需材料：抱箍、衬圈、U型钢卡吊线布放后即可在线路的一端作好终结，在另一端收紧。收紧吊线的方法可以根据吊线张力、工作地点和工具配备等情况而定。一般可采用紧线钳、手拉葫芦或手搬葫芦等来收紧。具体方法是：先将吊线夹板全部螺帽松开，吊线一律放在电线夹板线槽内，然后用紧线钳将吊线初步收紧。再用手拉葫芦或手搬葫芦收至规定垂度后，将全部吊线夹板螺帽收紧。如果吊线距离不长，可直接用紧线钳收紧至规定垂度。一、理论知识收紧吊线时，一般要求每段不超过20杆档，如果杆路上角杆较多或吊线夹板高低变更较大时，应适当减少紧线杆档。在收紧吊线的过程中，应检查终端杆、角杆拉线的收紧情况，以保证施工安全。各种不同程式的吊线，在不同负荷区的原始垂度请参阅相关资料。吊线连结的程式通常有：终端结（终结）、假终结、十字结、丁字结和辅助结，制作的方法有另缠法、夹板法和“U”形钢卡法。采用较多的是夹板法和“U”形钢卡法。收紧吊线时，一般要求每段不超过20杆档，如果杆路上角杆较多或（2）光电缆挂钩标准首先在架设段落的两端各装设一个滑轮，然后在吊线上每隔15cm预挂一只挂钩，挂钩的死钩应逆向牵引方向，以免电缆牵引时挂钩被拉跑或脱落。线路转弯时应在角杆上装设滑轮并在杆上有人用手带动电缆，以免电缆损伤。在挂挂钩的同时，应将一根细绳或铁线穿过所有的挂钩和角杆滑轮，细绳或铁线的末端绑扎一根张力大于1.4吨的棕绳，利用细绳或铁线把棕绳带进挂钩里，在棕绳的末端用网套与电缆相连接，连接处必须绑扎牢靠和平滑，以免经过挂钩时发生阻滞。（2）光电缆挂钩标准（3）、电缆10—200对接线技术：接线子200对以下采用接线子对接，所需工具：接线钳、电工刀、斜口钳、小铁锤、钢卷尺、扣式接线子、全塑电缆。具体操作：扣式接线子接续操作（3）、电缆10—200对接线技术：接线子a、心线直接接续和分歧接续(a)电缆接续长（心线接续长）根据接头封焊的类型，电缆型号和接线子类型来决定。(b)接线子的排列应根据电缆对数，直径对套管的规格等确定牌数。(c)电缆接头护套的最小剥开度=1.5倍*接续长度。(d)电缆接头护套开剥后，按色谱挑出第一组心线束，把其他线束折回在电缆两侧，以便于操作。a、心线直接接续和分歧接续(e)先把第一对的两侧心线（四根），扭绞3~4个花，所留线头长50mm。(f)剪去多余长度，保证接线头留长50mm。然后插入接线子进线孔内，并要插到底鄣。选用适当的压线钳进行压接，压接时要压到底为止。(g)应根据接线子的排数，每5对为一组，分别倒向两侧电缆端，直接接续扣型接线子排列。(e)先把第一对的两侧心线（四根），扭绞3~4个花，所留线头

b、心线搭接(a)把接线子从侧面套入被接心线，并把接线子在心线上滑动。(b)被搭接的线对插入接线子进线孔，通过透明的扣帽检查心线位置与颜色是否正确。(c)先用适当的压接钳进行压接，对UB接线子可先进行预压，使心线固定在预定位置后再进行正式压接。b、心线搭接

（4）、普通型热可缩套管包封方法：a、开剥电缆护套，按常规方法作好心线接续和屏蔽连接及接头包扎等项工作。b、将铝质衬管取中包复在接头上，并在其中间和两端缠扎胶带，加以固定。c、自衬管两端向外各150mm护套上，用清洁纸清洁，然后用纱布在电缆护套上进行横向打磨，切勿顺电缆方向打磨。d、将热缩管取中靠放在衬管上，然后自热缩管两端口向外的电缆护套上各缠包一层铝箔带，用锤子把（或木棒）抹平缠贴好。（4）、普通型热可缩套管包封方法：

e、在衬管两端口到缠铝带的电缆护套上，用喷灯预热10s，使护套表面温度为60摄氏度左右（用手摸感觉烫手即可）。f、把热缩管内壁所粘的塑料保护膜去掉，包在衬管上。然后在包管的纵剖口上穿上锁口夹，如用两条锁口夹，在对接处，另附加接口夹，加以保护并固定。g、把热缩管取中，套在电缆接头上，并使其两端各搭盖铝箔带25mm,在其叉子口内插上一个叉子夹，固定住叉子；把分支电缆平行排列，一般大于对数电缆在上，小对数电缆在下，用尼龙扣带捆扎好。e、在衬管两端口到缠铝带的电缆护套上，用喷灯预热10s，使

h、用喷灯加热热可缩包管，先中间厚两端。在包管中间加热时，先下方后上方，慢慢移动，烤到包管表面的热敏指示剂变色为止）一般由绿色变成黑的）。然后继续在包管的两端部分加热，方法同上。i、热缩管两端口应有热溶胶流出，如果无有，则应继续对该局部加热，直至有热熔胶流出为止。h、用喷灯加热热可缩包管，先中间厚两端。在包管中间全塑电缆规格程式全塑电缆的规格程式（芯线总绞合方式）可分为基本单位、子单位、50对超单位、100对超单位。（1）基本单位由10对线对或25对线对组成。（2）子单位把一个基本单位25对分为12对和13对（12对+13对=25对），称为2个子单位（或半单位）。（3）50对超单位，由2个基本单位（25对）组成。（4）100对超单位，由4个基本单位（25对）组成。全塑电缆规格程式缆芯包层在总绞缆完成后，为保证缆芯结构的稳定性，必须在缆芯外面重叠绕包或纵包一、二层非吸湿性的绝缘材料带（聚乙烯或聚脂薄膜带）作为缆芯包层，然后再用非吸湿性的扎带疏扎牢固。缆芯包层应具有隔热性能好和机械强度高，以保证缆芯在加屏蔽层和挤压塑料护套后以及在使用过程中，不会遭到损伤、变形或粘接。在缆芯包层的外表面，有的电缆还附加纵向标志带，带上印有产品规格、制造长度、制造厂名和制造年月日等（有的电缆印在外护套上）。缆芯包层色谱电缆的缆芯色谱可分为普通色谱和全色谱两大类。1.普通色谱普通色谱对绞同心式缆芯线对的颜色有蓝／白对，红/白对，（分子为a线色谱，分母为b线色谱）两种，每层中有一对特殊颜色的芯线，作为该层计算线号的起始标记，这一对线称为标记（或标志）线对，作为本层最小线号，其它线对称为普通线对。如普通线对为红/白对则标记线对为蓝／白对，反之如普通线对为蓝/白对则标记线对为红/白对。100对及以上的市内通信电缆设置备用线对，备用线对数为电缆对数的1％，色谱与普通线对相同。色谱2.全色谱

全色谱的含义是指电缆中的任何一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜色以及线对的颜色来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。（1）全色谱对绞同心式缆芯全色谱对绞同心式缆芯是由若干个规定色谱的线对按同心方式分层绞合而成。其线对色谱如表2—5所示。从表中可看出，全色谱对绞同心式缆芯每层的第一对线为桔（黄）白，最后一对线为绿／黑，其余偶数线对为红／灰，奇数线对为蓝／棕重复循环排列构成。2.全色谱全色谱对绞同心式缆芯每层均疏扎特定的扎带，扎带的色谱如表2—6所示。表2—6全色谱对绞同心式缆芯扎带色谱层的位置中心及偶数层奇数层扎带颜色蓝桔表2—7全色谱与线对编号色谱线对编号12345678910111213a线b线白蓝白桔白绿白棕白灰红蓝红桔红绿红棕红灰黑蓝黑桔黑绿线对编号141516171819202122232425a线b线黑棕黑灰黄蓝黄桔黄绿黄棕黄灰紫蓝紫桔紫绿紫棕紫灰

（2）全色谱对绞单位式缆芯全色谱对绞单位式缆芯色谱在全塑市话电缆中使用最多。它是由白（代号W）、红（R）、黑（B）、黄（Y）、紫（V）作为领示色（代表a线），蓝（Bl）、桔（O）、绿（G）、棕（Br）、灰（S）作为循环色（代表b线）十种颜色组成25对全色谱线对，如表2—7所示。表2—6全色谱对绞同心式缆芯扎带色谱全色谱对绞同心式缆芯每层均疏扎特定的扎带，扎带的色谱如表2我们巳知全色谱单位式缆芯的基本单位有25对和10对两种，其中25对基本单位线对色谱如图2—9所示，10对基本单位线对色谱取表2—7中的前10对色谱如图2—10所示。50对的单位称超单位，它是由2个25对基本单位（代号：S）[或含有两个12对和两个13对的子单位即2×（12+13）对组成]或5个10对基本单位[（代号：SI），扎带为W、R、B、Y、V；（代号：SJ），扎带为B1、O、G、Br、S]组成。每个基本单位的线对色谱如前所述，超单位内各基本单位的序号和扎带色谱如表2—9所示。100对超单位（代号：SD）是由4个25对的基本单位[（4×25）对]或l0个10对的基本单位[(10×10)对]组成。图2—925对基本单位线对色谱如图2—1010对基本单位线对色谱我们巳知全色谱单位式缆芯的基本单位有25对和10对两表2—9全色谱单位式电缆的线对序号与扎带色谱基本单位序号100对超单位序号1~67~1213~1819~2425~3050对超单位序号1~1213~2425~3627~4849~60超单位扎带颜色线对序号基本单位扎带颜色白红黑黄紫1白/蓝1~25601~6251201~12251801~18252401~24252白/桔26~50626~6501226~12501826~18502426~24503白/绿51~75651~6751251~12751851~18752451~24754白/棕76~100676~7001276~13001876~19002476~25005白/灰101~125701~7251301~13251901~19252501~2525表2—9全色谱单位式电缆的线对序号与扎带色谱基本100对6红/蓝126~150726~7501326~13501926~19502526~25507红/桔151~175751~7751351~13751951~19752551~25758红/绿176~200776~8001376~14001976~20002576~26009红/棕201~225801~8251401~14252001~20252601~262510红/灰226~250826~8501426~14502026~20502626~265011黑/蓝251~275851~8751451~14752051~20752651~267512黑/桔276~300876~9001476~15002076~21002676~27006红/蓝126~150726~7501326~135019213黑/绿301~325901~9251501~15252101~21252701~272514黑/棕326~350926~9501526~15502126~21502726~275015黑/灰351~375951~9751551~15752151~21752751~277516黄/蓝376~400976~10001576~16002176~22002776~280017黄/桔401~4251001~10251601~16252201~22252801~282518黄/绿426~4501026~10501626~16502226~22502826~285019黄/棕451~4751051~10751651~16752251~22752851~287520黄/灰476~5001076~11001676~17002276~23002876~290013黑/绿301~325901~9251501~15252121紫/蓝501~5251101~11251701~17252301~23252901~292522紫/桔526~5501126~11501726~17502326~23502926~295023紫/绿551~5751151~11751751~17752351~23752951~297524紫/棕576~6001176~12001776~18002376~24002976~300021紫/蓝501~5251101~11251701~1725基本单位采用25对，超单位为100对，由若干超单位组成的大对数电缆内超单位序号和扎带色谱如表2—9所示。表2—9中可看出，超单位的扎带色谱有6个白色、6个红色、6个黑色、6个黄色和6个紫色。超单位的序号是从中心层顺次向外层排列的、扎带色谱顺序为白、红、黑、黄、紫。但要在同色扎带的超单位中识别出先后顺序则要根据基本单位的扎带色谱来判断。备用线对的线序及色谱如表2—8所示。基本单位采用25对，超单位为100对，由若干超单位组成的扣式接线子接续规定

1.按设计要求的型号选用扣式接线子。2.接续长度为50mm，并扭绞3～4花。3.接线子排列整齐、均匀，每5对（同一领示色）为一组，分别倒向两侧的电缆切口。4.无接续差错，芯线绝缘电阻合格。扣式接线子接续规定扣式接线子接续操作方法和步骤

1.扣式接线子接续方法适用场合2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数的确定3.直接口与分歧接口接续步骤4.芯线的掏线搭接（T字形接）步骤扣式接线子接续操作方法和步骤扣式接线子接续操作方法和步骤1.扣式接线子接续方法一般适用于300对以下电缆，或在大对数电缆中接续分歧电缆。2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来确定。扣式接线子接续操作方法和步骤表4—3扣式接线子排数及接续长度电缆对数（对）接线子排数接续长度（mm）252—3149—160503180—3001004300—4002005300—4503006400—500接线子排列及接续长度见表4—3。表4—3扣式接线子排数及接续长度表4—3扣式接线子排数及接续长度电缆对数（对）接线子排数3.直接口与分歧接口接续步骤如下：（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。（2）剥开电缆护套后，按色谱挑出第一个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将第一个超单位线束编好线序。（3）把待接续单位的局方及用户侧的第一对线（4根），或三端（复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5cm，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。（4）将芯线插入接线子进线孔内[直接口：两根A线（或B线）插入二线接线孔内。复接：将三根A线（或B线）插入三线接线孔内]。必须观察芯线是否插到底。（5）芯线插好后，将接线子放置在压接钳钳口中，可先用压接钳压一下扣帽，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。（6）压接后用手轻拉一下芯线，防止压接时芯线跑出没有压牢。3.直接口与分歧接口接续步骤如下：图4—5扣式接线子接续示意图扣式接线子接续如图4—5所示。图4—5扣式接线子接续示意图扣式接线子接续如图4—5所示芯线接续尺寸，直接口如图4—6所示。图4—6直接口扣式接线子排列示意图芯线接续尺寸，直接口如图4—6所示。图4—6直接芯线接续尺寸，分歧接口如图4—7所示。图4—7分歧接口扣型接线子排列示意图芯线接续尺寸，分歧接口如图4—7所示。图4—7分歧接口扣

模块式接线子接续法模块式接线子也称为模块型卡接排，简称模块或卡接排。具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。一般模块式接线子一次接续25对。利用模块式接线子可进行直接、桥接和搭接。大对数电缆常用。模块式接线子接续法模块式接线子的结构

模块式接线子由底板、主板和盖板三部分组成。主板由基板、U形卡接片、刀片组成。基板由塑料制成上、下两种颜色。靠近底板一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色。一般用底板与主板压接局方芯线，主板与盖板压接用户芯线。模块式接线子的结构模块式接线子的结构如图。模块式接线子的结构如图。模块式接线子的型号

目前常用的模块式接线子有国产和进口（主要3M公司）两大类。模块式接线子的型号用途编写（美式）类别有无硅脂保护适用电缆线径（mm）备注标准型超小型线径最大绝缘外径一字型接续直接4000-B√0.32~0.71.174000-D√0.32~0.81.654000-DWP√√0.32~0.81.654000-UWP√√0.4~0.81.654000D防潮盒Y字型接续桥接4002-B√0.32~0.71.174005-D√0.32~0.81.65T字型接续搭接4008-B√0.32~0.71.174008-D√0.32~0.81.65表4—53M公司卡接排型号及选用表用途编写类别有无硅脂保护适用电缆线径（m表4—53M公司卡接排型号及选用表模块式接线子的压接工具用模块式接线子接续时，要用专用的压接工具。

压接工具主要由接线架和压接器两部分组成。表4—53M公司卡接排型号及选用表模块式接线子的压接工具接线架包括有接线机头1～2个、支架管（电缆固定架）、接线机头支架、电缆扣带2个、检线梳及试线塞子等组成，如图4—10所示。图4—10模块式接线子接续工具（接线架）接线架包括有接线机头1～2个、支架管（电缆固定架）、接线机头接续机头：是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线齿和两排导线固定弹簧组成。电缆固定架：安放两侧（局方和用户方）已剖开护套的电缆，两侧各由一组皮带和皮带钩组成。接续机头支架：由接续机头固定夹及横动杆组成。检线梳：用于检查卡线质量，左移时仅显示A线，右移时仅显示B线。开启钳：用于开启未卡接好芯线的模块式接线子。测试插针：接续完成后，从模块式接线子测试插孔插入，检测接续质量，尾部导线可接测试仪表。修补工具：有大、小两种，主要用于修补个别未卡好的芯线，重新卡接好。压接器：提供导线压接时的动力，常用手动液压器。它常由液压器主体、夹具和高压软管等组成，液压器提供30MPa的压强，可对顺好线的底、主、盖板进行压接，加压时先旋紧气闭旋钮，上下扳动手柄，听到液压器发出“唧、唧”声时，压接工序完成。接续机头：是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金属如图4—11为模块式接线子接续工具——压接器。图4—11模块式接线子接续工具（压接器）如图4—11为模块式接线子接续工具——压接器。图4—11模块式接线子接续规定

1.按设计要求的型号选用模块式接线子。2.接续配线电缆芯线时，模块下层接局端线，上层接用户端线；接续中继电缆芯线时，模块下层接B端线，上层接A端线；接续不同线径芯线时，模块下层接细线径线，上层接粗线径线。3.模块排列整齐，松紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形。4.无接续差错，芯线绝缘电阻合格。模块式接线子接续规定模块式接线子的接续方法

1.准备工作和接口开长2.模块型接线子直接3.芯线复接模块式接线子的接续方法模块式接线子的接续方法1.准备工作和接口开长

（1）准备接线工具及接续器材，安装接线架，并把接线机头装在接线架上。（2）电缆接续长度及模块式接线子排数，应根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定。两排模块式接线子接续尺寸可参考表4—6。模块式接线子的接续方法对数线径（mm）接续长度（mm）直接头直径（mm）折回接头直径（mm）4000.443266690.574810.6791076000.443279890.5891040.69713312000.44321071350.511416024000.4483157198表4—6模块式接线子电缆接续开口长度参照表对数线径接续长度直接头直径折回接头直径4000.4（3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。一般一字型接续（直接头）开剥长度至少为接续长度的1.5倍。例如：接续长度为483mm，则护套开剥长度至少为483×1.5=724.5mm，如图4—12所示。图4—12一字型接续护套开剥尺寸示意图（3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。一般一若为折回直接，塑料护套开剥长度至少为接续长度的2倍，并另加152mm。例如接续长度为483mm，则护套开剥长度至少为483×2+152=1118mm。为了简化计算，一般也可乘2.5倍，无需另加152mm（483×2.8=1207.5mm）。若为折回直接，塑料护套开剥长度至少为接续长度的2倍，并另

（4）模块式接线子的排列：一般400～1200对电缆按两排模块安排。1200对（含1200对）以上的电缆一般也按两排模块安排，但也可根据套管长度、直径安排3～4排。模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模块盖面上标明电缆线序。（4）模块式接线子的排列：模块式接线子接续后，应排图4—13模块式接线子排数与间隔模块接线子的排列及间隔，如图4—13所示。图4—13模块式接线子排数与间隔模块接线子的排列及间隔，图4—14电缆、支架及接线机头的位置图（5）模块式接线子接续100对超单位的接续顺序，应先下后上，先远后近。（6）全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。（7）电缆、支架及接续机头的装置见图4—14。图4—14电缆、支架及接线机头的位置图（5）模块式接线子2.模块型接线子直接（1）在接续器头内安装衬板。（2）检查芯线固定弹簧是否符合适当的线径。（3）将模块的底板4000—D（金黄色）置于固定座内。（4）取出局向（中继线为龙头局向）相应100对线，按色谱取出第一个25对线，根部以色带结扎后，按照色谱次序用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接线机头和底板置入固定弹簧夹紧，使A线在左、B线在右。（5）用检查梳检查A、B线及色谱是否正确。（6）安装4000—D主板（下为金黄色，上为乳白色）置于底板上。2.模块型接线子直接2.模块型接线子直接（7）取出用户（中继线为龙尾局方）相应百对中的25芯线，重复第6步骤。（8）25对芯线就位后，安装4000—D盖板（乳白色）于主板上。（9）每次排完芯线后，放上模块主板或上盖板前务必用检查梳检查A线或B线是否有排错或有空线槽。（10）将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器头的凹槽内。2.模块型接线子直接（11）转动固定夹至直立位置，使压接器固定夹固定于接续器上。（12）旋紧释压活门，压接模块。（13）拉去切掉的芯线。（14）放松释压活门，拆卸压接器。（15）不断调整接续器与被接续芯线间位置，重复上述接续步骤直到全部芯线接续完毕。（16）各接续完成的模块应标注线号。（11）转动固定夹至直立位置，使压接器固定夹固定于接续器上。（17）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，将塑料带扎在两模块间的芯线部分。（18）用双手紧握模块，以面向局方作逆时针转动，使芯线全部包容在模块圈内以后，用聚乙烯带将模块两侧扎紧。如图4-27所示。图4—27模块整理及包扎（17）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，3.芯线复接（1）芯线复接应与相应的直接接续同时进行。（2）将被复接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，在另端电缆切口处附近固定，见图4—28。图4—28分支电缆固定3.芯线复接图4—28分支电缆固定（3）打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单位色带、基本单位色带与设计规定的复接线序是否相符。（4）安装4005—D复接模块的主板于4000—D主板之上，并以手指压紧。（5）取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通过接续机和4005—D主板，置入固定弹簧夹，使A线在左、B线在右，并用检查梳检查。（3）打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板前应（6）装上4005—D盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧。（7）装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否重复入槽和模块空槽的现象。（8）重复上述操作，直至全部复接工作完成。（9）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，用塑料带扎住两模块间的芯线部分。（6）装上4005—D盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧主干电缆网的配线

目前主干电缆线路的配线方式主要有

1、直接配线2、复接配线3、交接配线主干电缆网的配线目前主干电缆线路的配线方式主要有

直接配线直接配线

复接配线主干电缆的复接方式分为全部复接和部分复接两种。1、全部复接：主干电缆全部复接是指两条配线电缆的对数和起讫线序完全相同，而两条电缆的分线箱或分线盒的数目和线序分配可以不必相同。2、部分复接：电缆以部分线对相复接的配线，称为部分复接。复接配线

复接配线复接配线

交接配线1、经过交接设备内跳线的跳接，灵活连接主干电缆和配线电缆的配线方式叫做交接配线。2、在交接箱内能分隔线对，因此对障碍线对的调度、测试等维护工作都比较方便。交接配线

交接配线交接配线

交接配线分类1、两级电缆交接法2、三级电缆交接法3、缓冲交接法交接配线分类

交接区的容量

交接区的容量

交接区的容量确定1、交接区的容量应按最终进入交接箱（间）的主干电缆所服务的范围确定，一般主干电缆对数分为200对、400对、600对、800、1000对、1200对等几档。2、根据近期预测，引入主干电缆在100对以上的单位、院落、楼层内可单独设立交接区。3、交接区容量的确定要因地制宜，不能拼凑用户数，以维持交接区的稳定，避免用户线路的变动。交接区的容量确定配线电缆网配线概述

配线电缆网的配线配线电缆网的配线负责把主干电缆的芯线资源在地域上进行合理分布与覆盖。合理分配芯线资源可以节省初期投资与后期维护成本，减少不必要的浪费。配线电缆网配线概述

配线电缆网的配线

1、建筑方式配线电缆网的配线负责把主干电缆的芯线资源在地域上进行合理分布与覆盖。合理分配芯线资源可以节省初期投资与后期维护成本，减少不必要的浪费。主要有架空、地下、墙壁、住宅小区等电缆建筑方式。2、建筑方式的选择原则1、建筑方式

配线方法

主要有以下几种配线方法：1、直接配线2、复接配线3、自由配线4、交接配线配线方法

直接配线直接配线是把电缆芯线直接分配到分线设备上，分线设备之间不复接，彼此之间没有通融性。直接配线

直接配线直接配线

复接配线1、复接是为了适应用户变化，即同一对线接入两三个分线箱（盒）内，这样增加了设备的通融性，同时提高了心线的使用率。2、复接可以按需要在少数分线箱（盒）间进行，也可在整条电缆上进行系统的复接3、复接配线应根据用户密度、发展速度、末期用户数、配线区分割等因素综合考虑。既要适用于用户发展较为平均且密度大致均匀的地区，又要适用于用户发展不平均和密度不均匀并需要较高通融率的地区。复接配线

复接配线复接配线

自由配线架空电缆线路使用全塑全色谱电缆，可以在任何需要配线的地方，提取电缆中任何一对芯线的配线方法，称为自由配线。自由配线

自由配线自由配线

交接配线交接配线法一般适用于用户密集区域，其范围是由交接箱配出若干条配线电缆，以每100对电缆所覆盖的地区作为一个交接配线区，将线序直接分配至各分线箱（盒）设备上，配线区心线利用率在70%左右。交接配线

交接配线技术要求：1、交接设备的设置2、配线区线序的使用规定3、连线操作程序4、成端接头的设置5、交接箱内的列号6、交接箱防潮措施要求7、交接箱体外壳8、其他交接配线技术要求：

交接配线电缆：1、从交接箱引出的配线电缆，应根据电缆的条数，顺序编成交01、交02号……电缆。2、交接箱之间如果设有联络电缆，则编号为联交1#、联交2#等。3、为了保证交接设备的正常维护使用，应做到MDF、交接箱（盒）等设备与图纸、用户卡片、交接配线表等与原始记录准确相符。交接配线电缆：

配线表：1、电缆配线表的内容包括电缆编号、线序、配线架列号、交接箱编号、所在街道名称、简明配线图、用户电话号码及所占线序、分线设备编号、容量、线序、芯线障碍情况等。2、100对全色谱电缆线序规定：心层为1号，所以在近局端应配大线序号。3、面对配线表，从左下方划第一个分线设备，陆续向右上方划最后一个分线设备。4、配线表可在左侧划一条蓝红线，蓝色为局方，红色为配线即用户一侧。配线表：4、交接箱的技术要求

交接箱的技术要求：1、使用环境2、电气性能3、机械物理性能4、交接箱的技术要求交接箱的技术要求：5、交接箱的安装

1、交接箱安装位置的选择2、交接箱的安装架空式交接箱的安装落地式交接箱的安装交接间、交接配线架安装要求3、机械物理性能4、交接箱终端气堵（气塞）的制作5、交接箱内电缆线序安装原则6、交接箱成端电缆编扎、出线5、交接箱的安装1、交接箱安装位置的选择落地式交接箱的安装示意图

落地式交接箱的安装示意图架空式交接箱的安装示意图

架空式交接箱的安装示意图交接配线架的安装示意图

交接配线架的安装示意图交接箱成端电缆芯线与交接箱模块的连接

交接箱的芯线连接：1、成端电缆芯线与模块的芯线接续（1）采用双面旋转模块直接接入背面，旋转端子接入芯线；（2）采用单面旋转模块采用扣式接线子或模块接线子接入芯线。2、接续完毕后，进行对号、绝缘性能测试。确认合格后，模块支架恢复原位。交接箱成端电缆芯线与交接箱模块的连接交接箱的芯线连接：电缆屏蔽线接地的制作及箱体接地

接地：1、落地式交接箱屏蔽线接地的制作交接箱的屏蔽线连接板与箱体相互绝缘，电缆屏蔽线连接在连接板上并接一个地线，箱体在基座的其中一个固定螺丝上做好地线。如图7—9所示。2、架空交接箱屏蔽线接地的制作交接箱的屏蔽线连接板与箱体绝缘，屏蔽线连接在连接板上，接一个地气棒，箱体及站台应另接一个地气棒接地。电缆屏蔽线接地的制作及箱体接地接地：交接箱编号、电缆、线序的漆写（印）及模块的序号

编号：1、落地式交接箱屏蔽线接地的制作交接箱的屏蔽线连接板与箱体相互绝缘，电缆屏蔽线连接在连接板上并接一个地线，箱体在基座的其中一个固定螺丝上做好地线。如图7—9所示。2、架空交接箱屏蔽线接地的制作交接箱的屏蔽线连接板与箱体绝缘，屏蔽线连接在连接板上，接一个地气棒，箱体及站台应另接一个地气棒接地。交接箱编号、电缆、线序的漆写（印）及模块的序号编号：分线设备的分类和结构

1.型式按其接续方式不同可分为压接式和卡接式两大类。按其安装方式不同可分为挂式和嵌式两种。2.规格分线设备产品按其容量可分为5、10、20、30、50、100回线等规格。3.标记产品的完整标记由标准号、型号构成。示例：市内通信电缆分线盒YD/T740—95XFO—03—10即表示总容量为10回线的XFO—03型市内通信电缆分线盒。4.结构形式本产品由盒体、盒盖和接线排构成。分线设备的分类和结构1.型式按其接续方式不同可分为压接分线设备安装

分线设备安装：分线设备是配线电缆的终端设备。分线设备在电杆及墙壁上安装，不论采用木质或金属背架均要求牢固、端正、接地良好。分线设备安装分线设备安装：室外分线盒在水泥杆上安装

室外分线盒在水泥杆上安装墙式室外分线盒的安装

墙式室外分线盒的安装壁龛式分线箱外形

壁龛式分线箱外形壁龛式分线箱安装位置示意图

壁龛式分线箱安装位置示意图壁龛式分线箱内部安装示意图

壁龛式分线箱内部安装示意图10回线分线箱箱内部件安装

10回线分线箱箱内部件安装20回线分线箱箱内部件安装

20回线分线箱箱内部件安装梯、高凳1.使用梯子时，必须注意下列事项：经常检查梯子是否完好，凡是已经折断、松弛、破裂、腐朽的梯子，都不得使用；上下梯子不能携带笨重的工具和材料；梯子上不得有二人同时工作；梯子不用时应随时放倒，或妥善保存，避免日晒或雨淋，以防损坏；使用竹梯应用铁线每格一梯进行帮扎。2.梯子靠在墙壁、吊线上使用时，梯子上端的接触点与下端支持点间水平距离，应等于接触点和支持点距离的1/4至1/3。当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线30cm，不能大于梯子的1/3。靠在电杆上的梯子上端应绑扎一半圆形铁链环，或用绳将梯子上端挂在电杆上，以防止梯子滑动、摔到。3.上下较高及树立地点容易滑动和有被碰撞可能的梯子，必须要专人扶梯。4.在有架空电线和其他障碍物的地方，不要举梯移动。梯、高凳5.在梯子上操作时，不得用力过猛，以防发生危险。6.梯子所靠着的支持物必须相当坚固，并能承受梯上最大的负荷。7.在梯子上工作，不能一脚踩在梯上，另一脚放在其他物体上面，或用脚移动梯子。8.折叠梯、伸缩梯只适用于上下人孔或沿墙使用。在使用前必须检查逐个节扣，确认牢固，方可攀登。9.使用高凳、人字梯注意事项：凡工作点超过工作人员的水平视线时，均应使用木高凳；使用前应检查高凳、人字梯是否牢固和平稳；两人不可在同一高凳上工作；使用人字梯一定要把螺丝拧紧或把搭扣扣牢。无此设备时，须用坚韧可靠的绳子在中间缚住，站在上面打洞或焊接电缆时下面应有人扶住。5.在梯子上操作时，不得用力过猛，以防发生危险。保安带（绳）及上杆工具1.使用保安带（绳）必须注意下列事项：使用前必须经过严格检查，确保坚固可靠，才能使用。如出现有折痕，弹簧扣不灵活，或不能扣牢，皮带眼孔有裂缝的，保安带（绳）上绳索磨损和断头超过1/10及有腐坏的，均禁止使用；应与酸性物、锋刃工具等分开堆放和保管，也不得放在火炉、暖气片和其他过热过湿之处，以免损坏；使用时，切勿使皮带扭绞，皮带上各扣套要全数扣妥，皮带头子穿过皮带小圈。保安带的绳索和保安绳切勿乱扣节，也不可吊装物件，以免损坏绳索。2.切勿使用一般绳索或各种绝缘皮带代替保安带。保安带（绳）及上杆工具3.使用脚扣注意事项：经常检查是否完好，勿使过于滑钝和锋利，脚扣带必须坚韧耐用；脚扣登板与钩处必须铆固；脚扣的大小要适合电杆的粗细，切勿因不适合用而把脚扣扩大窝小，以防折断；水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根，应保持完整，破裂露出胶里线时应予更换。其他同一般脚扣要求。4.搭脚板的勾绳、板，必须确保完好，方可使用。5.保安带（绳）每使用或存放一段时间应进行可靠性试检。试检的方法是，可将200kg重物穿过保安带（绳）皮带中（绳套中），没有裂缝，折断，才能使用。脚扣试检的方法是把脚扣卡在离地面30cm左右的电杆上，一脚悬起，一脚用最大力量猛踩；在脚板中心采用悬挂重物200kg，若没有任何受损变形迹象，方能使用。3.使用脚扣注意事项：经常检查是否完好，勿使过于滑钝和锋利，喷灯1.不得使用漏油、漏气的喷灯；加油不可太满，气压不可太高；不得将喷灯放在火炉上加热，以免发生危险。2.不准在任何易燃物附近点燃和修理喷灯。在高空中使用喷灯时必须用绳子吊上或吊下。3.燃着的喷灯不准倒放。4.点燃着的喷灯不许加油，在加油时必须将火焰熄灭，稍冷之后，再加油。5.使用喷灯，一定要用规定的油类，不得随意代用，避免发生危险。6.不准用喷灯烧水、烧饭。7.喷灯用完之后，及时放气，并开关一次油门，避免喷灯堵塞。喷灯谢谢谢谢《线路维护培训》《线路维护培训》一、理论知识（1）、架空壁挂钢绞线抢修技术采用钢绞线对接，所需材料：抱箍、衬圈、U型钢卡吊线布放后即可在线路的一端作好终结，在另一端收紧。收紧吊线的方法可以根据吊线张力、工作地点和工具配备等情况而定。一般可采用紧线钳、手拉葫芦或手搬葫芦等来收紧。具体方法是：先将吊线夹板全部螺帽松开，吊线一律放在电线夹板线槽内，然后用紧线钳将吊线初步收紧。再用手拉葫芦或手搬葫芦收至规定垂度后，将全部吊线夹板螺帽收紧。如果吊线距离不长，可直接用紧线钳收紧至规定垂度。一、理论知识收紧吊线时，一般要求每段不超过20杆档，如果杆路上角杆较多或吊线夹板高低变更较大时，应适当减少紧线杆档。在收紧吊线的过程中，应检查终端杆、角杆拉线的收紧情况，以保证施工安全。各种不同程式的吊线，在不同负荷区的原始垂度请参阅相关资料。吊线连结的程式通常有：终端结（终结）、假终结、十字结、丁字结和辅助结，制作的方法有另缠法、夹板法和“U”形钢卡法。采用较多的是夹板法和“U”形钢卡法。收紧吊线时，一般要求每段不超过20杆档，如果杆路上角杆较多或（2）光电缆挂钩标准首先在架设段落的两端各装设一个滑轮，然后在吊线上每隔15cm预挂一只挂钩，挂钩的死钩应逆向牵引方向，以免电缆牵引时挂钩被拉跑或脱落。线路转弯时应在角杆上装设滑轮并在杆上有人用手带动电缆，以免电缆损伤。在挂挂钩的同时，应将一根细绳或铁线穿过所有的挂钩和角杆滑轮，细绳或铁线的末端绑扎一根张力大于1.4吨的棕绳，利用细绳或铁线把棕绳带进挂钩里，在棕绳的末端用网套与电缆相连接，连接处必须绑扎牢靠和平滑，以免经过挂钩时发生阻滞。（2）光电缆挂钩标准（3）、电缆10—200对接线技术：接线子200对以下采用接线子对接，所需工具：接线钳、电工刀、斜口钳、小铁锤、钢卷尺、扣式接线子、全塑电缆。具体操作：扣式接线子接续操作（3）、电缆10—200对接线技术：接线子a、心线直接接续和分歧接续(a)电缆接续长（心线接续长）根据接头封焊的类型，电缆型号和接线子类型来决定。(b)接线子的排列应根据电缆对数，直径对套管的规格等确定牌数。(c)电缆接头护套的最小剥开度=1.5倍*接续长度。(d)电缆接头护套开剥后，按色谱挑出第一组心线束，把其他线束折回在电缆两侧，以便于操作。a、心线直接接续和分歧接续(e)先把第一对的两侧心线（四根），扭绞3~4个花，所留线头长50mm。(f)剪去多余长度，保证接线头留长50mm。然后插入接线子进线孔内，并要插到底鄣。选用适当的压线钳进行压接，压接时要压到底为止。(g)应根据接线子的排数，每5对为一组，分别倒向两侧电缆端，直接接续扣型接线子排列。(e)先把第一对的两侧心线（四根），扭绞3~4个花，所留线头

b、心线搭接(a)把接线子从侧面套入被接心线，并把接线子在心线上滑动。(b)被搭接的线对插入接线子进线孔，通过透明的扣帽检查心线位置与颜色是否正确。(c)先用适当的压接钳进行压接，对UB接线子可先进行预压，使心线固定在预定位置后再进行正式压接。b、心线搭接

（4）、普通型热可缩套管包封方法：a、开剥电缆护套，按常规方法作好心线接续和屏蔽连接及接头包扎等项工作。b、将铝质衬管取中包复在接头上，并在其中间和两端缠扎胶带，加以固定。c、自衬管两端向外各150mm护套上，用清洁纸清洁，然后用纱布在电缆护套上进行横向打磨，切勿顺电缆方向打磨。d、将热缩管取中靠放在衬管上，然后自热缩管两端口向外的电缆护套上各缠包一层铝箔带，用锤子把（或木棒）抹平缠贴好。（4）、普通型热可缩套管包封方法：

e、在衬管两端口到缠铝带的电缆护套上，用喷灯预热10s，使护套表面温度为60摄氏度左右（用手摸感觉烫手即可）。f、把热缩管内壁所粘的塑料保护膜去掉，包在衬管上。然后在包管的纵剖口上穿上锁口夹，如用两条锁口夹，在对接处，另附加接口夹，加以保护并固定。g、把热缩管取中，套在电缆接头上，并使其两端各搭盖铝箔带25mm,在其叉子口内插上一个叉子夹，固定住叉子；把分支电缆平行排列，一般大于对数电缆在上，小对数电缆在下，用尼龙扣带捆扎好。e、在衬管两端口到缠铝带的电缆护套上，用喷灯预热10s，使

h、用喷灯加热热可缩包管，先中间厚两端。在包管中间加热时，先下方后上方，慢慢移动，烤到包管表面的热敏指示剂变色为止）一般由绿色变成黑的）。然后继续在包管的两端部分加热，方法同上。i、热缩管两端口应有热溶胶流出，如果无有，则应继续对该局部加热，直至有热熔胶流出为止。h、用喷灯加热热可缩包管，先中间厚两端。在包管中间全塑电缆规格程式全塑电缆的规格程式（芯线总绞合方式）可分为基本单位、子单位、50对超单位、100对超单位。（1）基本单位由10对线对或25对线对组成。（2）子单位把一个基本单位25对分为12对和13对（12对+13对=25对），称为2个子单位（或半单位）。（3）50对超单位，由2个基本单位（25对）组成。（4）100对超单位，由4个基本单位（25对）组成。全塑电缆规格程式缆芯包层在总绞缆完成后，为保证缆芯结构的稳定性，必须在缆芯外面重叠绕包或纵包一、二层非吸湿性的绝缘材料带（聚乙烯或聚脂薄膜带）作为缆芯包层，然后再用非吸湿性的扎带疏扎牢固。缆芯包层应具有隔热性能好和机械强度高，以保证缆芯在加屏蔽层和挤压塑料护套后以及在使用过程中，不会遭到损伤、变形或粘接。在缆芯包层的外表面，有的电缆还附加纵向标志带，带上印有产品规格、制造长度、制造厂名和制造年月日等（有的电缆印在外护套上）。缆芯包层色谱电缆的缆芯色谱可分为普通色谱和全色谱两大类。1.普通色谱普通色谱对绞同心式缆芯线对的颜色有蓝／白对，红/白对，（分子为a线色谱，分母为b线色谱）两种，每层中有一对特殊颜色的芯线，作为该层计算线号的起始标记，这一对线称为标记（或标志）线对，作为本层最小线号，其它线对称为普通线对。如普通线对为红/白对则标记线对为蓝／白对，反之如普通线对为蓝/白对则标记线对为红/白对。100对及以上的市内通信电缆设置备用线对，备用线对数为电缆对数的1％，色谱与普通线对相同。色谱2.全色谱

全色谱的含义是指电缆中的任何一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜色以及线对的颜色来识别，换句话说给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。（1）全色谱对绞同心式缆芯全色谱对绞同心式缆芯是由若干个规定色谱的线对按同心方式分层绞合而成。其线对色谱如表2—5所示。从表中可看出，全色谱对绞同心式缆芯每层的第一对线为桔（黄）白，最后一对线为绿／黑，其余偶数线对为红／灰，奇数线对为蓝／棕重复循环排列构成。2.全色谱全色谱对绞同心式缆芯每层均疏扎特定的扎带，扎带的色谱如表2—6所示。表2—6全色谱对绞同心式缆芯扎带色谱层的位置中心及偶数层奇数层扎带颜色蓝桔表2—7全色谱与线对编号色谱线对编号12345678910111213a线b线白蓝白桔白绿白棕白灰红蓝红桔红绿红棕红灰黑蓝黑桔黑绿线对编号141516171819202122232425a线b线黑棕黑灰黄蓝黄桔黄绿黄棕黄灰紫蓝紫桔紫绿紫棕紫灰

（2）全色谱对绞单位式缆芯全色谱对绞单位式缆芯色谱在全塑市话电缆中使用最多。它是由白（代号W）、红（R）、黑（B）、黄（Y）、紫（V）作为领示色（代表a线），蓝（Bl）、桔（O）、绿（G）、棕（Br）、灰（S）作为循环色（代表b线）十种颜色组成25对全色谱线对，如表2—7所示。表2—6全色谱对绞同心式缆芯扎带色谱全色谱对绞同心式缆芯每层均疏扎特定的扎带，扎带的色谱如表2我们巳知全色谱单位式缆芯的基本单位有25对和10对两种，其中25对基本单位线对色谱如图2—9所示，10对基本单位线对色谱取表2—7中的前10对色谱如图2—10所示。50对的单位称超单位，它是由2个25对基本单位（代号：S）[或含有两个12对和两个13对的子单位即2×（12+13）对组成]或5个10对基本单位[（代号：SI），扎带为W、R、B、Y、V；（代号：SJ），扎带为B1、O、G、Br、S]组成。每个基本单位的线对色谱如前所述，超单位内各基本单位的序号和扎带色谱如表2—9所示。100对超单位（代号：SD）是由4个25对的基本单位[（4×25）对]或l0个10对的基本单位[(10×10)对]组成。图2—925对基本单位线对色谱如图2—1010对基本单位线对色谱我们巳知全色谱单位式缆芯的基本单位有25对和10对两表2—9全色谱单位式电缆的线对序号与扎带色谱基本单位序号100对超单位序号1~67~1213~1819~2425~3050对超单位序号1~1213~2425~3627~4849~60超单位扎带颜色线对序号基本单位扎带颜色白红黑黄紫1白/蓝1~25601~6251201~12251801~18252401~24252白/桔26~50626~6501226~12501826~18502426~24503白/绿51~75651~6751251~12751851~18752451~24754白/棕76~100676~7001276~13001876~19002476~25005白/灰101~125701~7251301~13251901~19252501~2525表2—9全色谱单位式电缆的线对序号与扎带色谱基本100对6红/蓝126~150726~7501326~13501926~19502526~25507红/桔151~175751~7751351~13751951~19752551~25758红/绿176~200776~8001376~14001976~20002576~26009红/棕201~225801~8251401~14252001~20252601~262510红/灰226~250826~8501426~14502026~20502626~265011黑/蓝251~275851~8751451~14752051~20752651~267512黑/桔276~300876~9001476~15002076~21002676~27006红/蓝126~150726~7501326~135019213黑/绿301~325901~9251501~15252101~21252701~272514黑/棕326~350926~9501526~15502126~21502726~275015黑/灰351~375951~9751551~15752151~21752751~277516黄/蓝376~400976~10001576~16002176~22002776~280017黄/桔401~4251001~10251601~16252201~22252801~282518黄/绿426~4501026~10501626~16502226~22502826~285019黄/棕451~4751051~10751651~16752251~22752851~287520黄/灰476~5001076~11001676~17002276~23002876~290013黑/绿301~325901~9251501~15252121紫/蓝501~5251101~11251701~17252301~23252901~292522紫/桔526~5501126~11501726~17502326~23502926~295023紫/绿551~5751151~11751751~17752351~23752951~297524紫/棕576~6001176~12001776~18002376~24002976~300021紫/蓝501~5251101~11251701~1725基本单位采用25对，超单位为100对，由若干超单位组成的大对数电缆内超单位序号和扎带色谱如表2—9所示。表2—9中可看出，超单位的扎带色谱有6个白色、6个红色、6个黑色、6个黄色和6个紫色。超单位的序号是从中心层顺次向外层排列的、扎带色谱顺序为白、红、黑、黄、紫。但要在同色扎带的超单位中识别出先后顺序则要根据基本单位的扎带色谱来判断。备用线对的线序及色谱如表2—8所示。基本单位采用25对，超单位为100对，由若干超单位组成的扣式接线子接续规定

1.按设计要求的型号选用扣式接线子。2.接续长度为50mm，并扭绞3～4花。3.接线子排列整齐、均匀，每5对（同一领示色）为一组，分别倒向两侧的电缆切口。4.无接续差错，芯线绝缘电阻合格。扣式接线子接续规定扣式接线子接续操作方法和步骤

1.扣式接线子接续方法适用场合2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数的确定3.直接口与分歧接口接续步骤4.芯线的掏线搭接（T字形接）步骤扣式接线子接续操作方法和步骤扣式接线子接续操作方法和步骤1.扣式接线子接续方法一般适用于300对以下电缆，或在大对数电缆中接续分歧电缆。2.全塑电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数、电缆直径及封合套管的规格等来确定。扣式接线子接续操作方法和步骤表4—3扣式接线子排数及接续长度电缆对数（对）接线子排数接续长度（mm）252—3149—160503180—3001004300—4002005300—4503006400—500接线子排列及接续长度见表4—3。表4—3扣式接线子排数及接续长度表4—3扣式接线子排数及接续长度电缆对数（对）接线子排数3.直接口与分歧接口接续步骤如下：（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。（2）剥开电缆护套后，按色谱挑出第一个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将第一个超单位线束编好线序。（3）把待接续单位的局方及用户侧的第一对线（4根），或三端（复接、6根）芯线在接续扭线点疏扭3～4花，留长5cm，对齐剪去多余部分，要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。（4）将芯线插入接线子进线孔内[直接口：两根A线（或B线）插入二线接线孔内。复接：将三根A线（或B线）插入三线接线孔内]。必须观察芯线是否插到底。（5）芯线插好后，将接线子放置在压接钳钳口中，可先用压接钳压一下扣帽，观察接线子扣帽是否平行压入扣身并与壳体齐平，然后再一次压接到底。用力要均匀，扣帽要压实压平，如有异常，可重新压接。（6）压接后用手轻拉一下芯线，防止压接时芯线跑出没有压牢。3.直接口与分歧接口接续步骤如下：图4—5扣式接线子接续示意图扣式接线子接续如图4—5所示。图4—5扣式接线子接续示意图扣式接线子接续如图4—5所示芯线接续尺寸，直接口如图4—6所示。图4—6直接口扣式接线子排列示意图芯线接续尺寸，直接口如图4—6所示。图4—6直接芯线接续尺寸，分歧接口如图4—7所示。图4—7分歧接口扣型接线子排列示意图芯线接续尺寸，分歧接口如图4—7所示。图4—7分歧接口扣

模块式接线子接续法模块式接线子也称为模块型卡接排，简称模块或卡接排。具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。一般模块式接线子一次接续25对。利用模块式接线子可进行直接、桥接和搭接。大对数电缆常用。模块式接线子接续法模块式接线子的结构

模块式接线子由底板、主板和盖板三部分组成。主板由基板、U形卡接片、刀片组成。基板由塑料制成上、下两种颜色。靠近底板一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色。一般用底板与主板压接局方芯线，主板与盖板压接用户芯线。模块式接线子的结构模块式接线子的结构如图。模块式接线子的结构如图。模块式接线子的型号

目前常用的模块式接线子有国产和进口（主要3M公司）两大类。模块式接线子的型号用途编写（美式）类别有无硅脂保护适用电缆线径（mm）备注标准型超小型线径最大绝缘外径一字型接续直接4000-B√0.32~0.71.174000-D√0.32~0.81.654000-DWP√√0.32~0.81.654000-UWP√√0.4~0.81.654000D防潮盒Y字型接续桥接4002-B√0.32~0.71.174005-D√0.32~0.81.65T字型接续搭接4008-B√0.32~0.71.174008-D√0.32~0.81.65表4—53M公司卡接排型号及选用表用途编写类别有无硅脂保护适用电缆线径（m表4—53M公司卡接排型号及选用表模块式接线子的压接工具用模块式接线子接续时，要用专用的压接工具。

压接工具主要由接线架和压接器两部分组成。表4—53M公司卡接排型号及选用表模块式接线子的压接工具接线架包括有接线机头1～2个、支架管（电缆固定架）、接线机头支架、电缆扣带2个、检线梳及试线塞子等组成，如图4—10所示。图4—10模块式接线子接续工具（接线架）接线架包括有接线机头1～2个、支架管（电缆固定架）、接线机头接续机头：是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金属挡板、带色谱的进线板、蓝色分线齿和两排导线固定弹簧组成。电缆固定架：安放两侧（局方和用户方）已剖开护套的电缆，两侧各由一组皮带和皮带钩组成。接续机头支架：由接续机头固定夹及横动杆组成。检线梳：用于检查卡线质量，左移时仅显示A线，右移时仅显示B线。开启钳：用于开启未卡接好芯线的模块式接线子。测试插针：接续完成后，从模块式接线子测试插孔插入，检测接续质量，尾部导线可接测试仪表。修补工具：有大、小两种，主要用于修补个别未卡好的芯线，重新卡接好。压接器：提供导线压接时的动力，常用手动液压器。它常由液压器主体、夹具和高压软管等组成，液压器提供30MPa的压强，可对顺好线的底、主、盖板进行压接，加压时先旋紧气闭旋钮，上下扳动手柄，听到液压器发出“唧、唧”声时，压接工序完成。接续机头：是安装模块式接线子及进行接续的部件。它由两边的金属如图4—11为模块式接线子接续工具——压接器。图4—11模块式接线子接续工具（压接器）如图4—11为模块式接线子接续工具——压接器。图4—11模块式接线子接续规定

1.按设计要求的型号选用模块式接线子。2.接续配线电缆芯线时，模块下层接局端线，上层接用户端线；接续中继电缆芯线时，模块下层接B端线，上层接A端线；接续不同线径芯线时，模块下层接细线径线，上层接粗线径线。3.模块排列整齐，松紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形。4.无接续差错，芯线绝缘电阻合格。模块式接线子接续规定模块式接线子的接续方法

1.准备工作和接口开长2.模块型接线子直接3.芯线复接模块式接线子的接续方法模块式接线子的接续方法1.准备工作和接口开长

（1）准备接线工具及接续器材，安装接线架，并把接线机头装在接线架上。（2）电缆接续长度及模块式接线子排数，应根据电缆对数、芯线直径及接头套管的直径等确定。两排模块式接线子接续尺寸可参考表4—6。模块式接线子的接续方法对数线径（mm）接续长度（mm）直接头直径（mm）折回接头直径（mm）4000.443266690.574810.6791076000.443279890.5891040.69713312000.44321071350.511416024000.4483157198表4—6模块式接线子电缆接续开口长度参照表对数线径接续长度直接头直径折回接头直径4000.4（3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。一般一字型接续（直接头）开剥长度至少为接续长度的1.5倍。例如：接续长度为483mm，则护套开剥长度至少为483×1.5=724.5mm，如图4—12所示。图4—12一字型接续护套开剥尺寸示意图（3）全塑电缆护套开剥长度，根据电缆芯线接续长度而定。一般一若为折回直接，塑料护套开剥长度至少为接续长度的2倍，并另加152mm。例如接续长度为483mm，则护套开剥长度至少为483×2+152=1118mm。为了简化计算，一般也可乘2.5倍，无需另加152mm（483×2.8=1207.5mm）。若为折回直接，塑料护套开剥长度至少为接续长度的2倍，并另

（4）模块式接线子的排列：一般400～1200对电缆按两排模块安排。1200对（含1200对）以上的电缆一般也按两排模块安排，但也可根据套管长度、直径安排3～4排。模块式接线子接续后，应排列及绑扎整齐，并应在模块盖面上标明电缆线序。（4）模块式接线子的排列：模块式接线子接续后，应排图4—13模块式接线子排数与间隔模块接线子的排列及间隔，如图4—13所示。图4—13模块式接线子排数与间隔模块接线子的排列及间隔，图4—14电缆、支架及接线机头的位置图（5）模块式接线子接续100对超单位的接续顺序，应先下后上，先远后近。（6）全塑电缆的备用线对，应采用扣式接线子接续。（7）电缆、支架及接续机头的装置见图4—14。图4—14电缆、支架及接线机头的位置图（5）模块式接线子2.模块型接线子直接（1）在接续器头内安装衬板。（2）检查芯线固定弹簧是否符合适当的线径。（3）将模块的底板4000—D（金黄色）置于固定座内。（4）取出局向（中继线为龙头局向）相应100对线，按色谱取出第一个25对线，根部以色带结扎后，按照色谱次序用手的拇指和食指引导每一对芯线通过接线机头和底板置入固定弹簧夹紧，使A线在左、B线在右。（5）用检查梳检查A、B线及色谱是否正确。（6）安装4000—D主板（下为金黄色，上为乳白色）置于底板上。2.模块型接线子直接2.模块型接线子直接（7）取出用户（中继线为龙尾局方）相应百对中的25芯线，重复第6步骤。（8）25对芯线就位后，安装4000—D盖板（乳白色）于主板上。（9）每次排完芯线后，放上模块主板或上盖板前务必用检查梳检查A线或B线是否有排错或有空线槽。（10）将液压压接器固定夹内沿的凸梢置于接续器头的凹槽内。2.模块型接线子直接（11）转动固定夹至直立位置，使压接器固定夹固定于接续器上。（12）旋紧释压活门，压接模块。（13）拉去切掉的芯线。（14）放松释压活门，拆卸压接器。（15）不断调整接续器与被接续芯线间位置，重复上述接续步骤直到全部芯线接续完毕。（16）各接续完成的模块应标注线号。（11）转动固定夹至直立位置，使压接器固定夹固定于接续器上。（17）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，将塑料带扎在两模块间的芯线部分。（18）用双手紧握模块，以面向局方作逆时针转动，使芯线全部包容在模块圈内以后，用聚乙烯带将模块两侧扎紧。如图4-27所示。图4—27模块整理及包扎（17）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，3.芯线复接（1）芯线复接应与相应的直接接续同时进行。（2）将被复接的分支电缆进行线序编排，使芯线束环头后，在另端电缆切口处附近固定，见图4—28。图4—28分支电缆固定3.芯线复接图4—28分支电缆固定（3）打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板前应仔细检查复接线束，被复接线束的超单位色带、基本单位色带与设计规定的复接线序是否相符。（4）安装4005—D复接模块的主板于4000—D主板之上，并以手指压紧。（5）取出分支电缆中的相应线束，按照色谱，通过接续机和4005—D主板，置入固定弹簧夹，使A线在左、B线在右，并用检查梳检查。（3）打开主干电缆已完成接续的相应模块的盖板，在打开盖板前应（6）装上4005—D盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧。（7）装液力压接器，切除多余线头，并检查芯线是否重复入槽和模块空槽的现象。（8）重复上述操作，直至全部复接工作完成。（9）整理模块，使模块的芯线部分朝向缆芯，模块排列成圆形，用塑料带扎住两模块间的芯线部分。（6）装上4005—D盖板于主板之上，与接续机头上的弹簧卡紧主干电缆网的配线

目前主干电缆线路的配线方式主要有

1、直接配线2、复接配线3、交接配线主干电缆网的配线目前主干电缆线路的配线方式主要有

直接配线直接配线

复接配线主干电缆的复接方式分为全部复接和部分复接两种。1、全部复接：主干电缆全部复接是指两条配线电缆的对数和起讫线序完全相同，而两条电缆的分线箱或分线盒的数目和线序分配可以不必相同。2、部分复接：电缆以部分线对相复接的配线，称为部分复接。复接配线

复接配线复接配线

交接配线1、经过交接设备内跳线的跳接，灵活连接主干电缆和配线电缆的配线方式叫做交接配线。2、在交接箱内能分隔线对，因此对障碍线对的调度、测试等维护工作都比较方便。交接配线

交接配线交接配线

交接配线分类1、两级电缆交接法2、三级电缆交接法3、缓冲交接法交接配线分类

交接区的容量

交接区的容量

交接区的容量确定1、交接区的容量应按最终进入交接箱（间）的主干电缆所服务的范围确定，一般主干电缆对数分为200对、400对、600对、800、1