海南核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件临时场地建设环境影响报告表

——PAGE56—一、建设项目基本情况建设项目名称海南核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件临时场地建设项目项目代码 2108-469206-04-01-383731 建设单位联系人联系方式建设地点海南省昌江黎族自治县海尾镇三联村地理坐标108°53′39.686″，19°26′8.259″国民经济行业类别砼结构构件制造（C3022）建设项目行业类别27-55石膏、水泥制品及类似制品制造302建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）1000环保投资（万元）25环保投资占比（%）2.5施工工期2个月是否开工建设☑否□是：用地面积（m2）9333.38专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与《昌江黎族自治县总体规划（空间类2015-2030年）》的符合性分析本项目为临时混凝土预制构件生产，属于工业项目，根据《昌江黎族自治县总体规划（空间类2015-2030年）》（见附图2），项目地块用地性质属于乡村建设用地。同时已取得《昌江黎族自治县行政审批服务局关于中铁八局集团有限公司海南核电二期排水工程构件预制场临时场地（管片预制厂）临时用地的批复》（详见附件1），原则上同意该项目需要租用海尾镇三联村委会的14亩土地为临时用地的申请。且已完成与昌江黎族自治县海尾镇三联村委会签订了用地租赁合同（详见附件2）。2、与海南省生态保护红线区规划符合性分析根据海南省“多规合一”信息综合管理平台发布的生态保护红线规划，项目选址不涉及生态保护红线（详见附图3）。因此，项目选址符合海南省生态保护红线规划。3、产业政策相符性分析本项目为混凝土预制构件生产，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目不属于国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业，根据《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）的规定，凡未列入鼓励类、限制类、淘汰类范围的，且项目建设符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类，因此项目的建设符合国家产业政策要求。按照《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，项目不属于海南省禁止类和限制类，则为允许类，因此项目符合海南省产业政策要求。综上所述，项目建设与国家及地方产业政策是相符的。4、与昌江黎族自治县“三线一单”符合性分析经查询“海南省三线一单成果发布系统”，项目所选地块涉及陆域综合管控单元为昌江黎族自治县重点管控单元，管控单元编码为ZH46902620001。具体管控要求详见下表1-1，结合《海南省生态环境准入清单》（2021年版），项目与昌江黎族自治县重点管控单元相符性分析详见表1-2。表1-1三线一单”综合查询报告书综合环境管控单元综合环境管控单元陆域综合管控单元昌江黎族自治县重点管控单元管控单元编码ZH46902620001市级行政单元昌江黎族自治县县级行政单元昌江黎族自治县管控单元分类重点管控空间布局约束1.执行水环境（农业污染重点管控区）普适性管控要求。2.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。4.昌江核电厂限制区半径不得小于5千米。禁止设立炼油厂、化工厂、油库、爆炸方法作业的采石场、易燃易爆品仓库等对核电厂安全存在威胁的项目。污染物排放管控1.执行水环境（农业污染重点管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。3.昌江核电厂辐射环境满足《核动力厂环境辐射防护规定》（GB6249）。环境风险防控1.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。2.合理使用化肥、农药、兽药、饲料、农用薄膜，加强农药包装废弃物回收处理和废弃农用薄膜回收利用，强化畜禽养殖污染防治，加强农田灌溉用水水质管理。3.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。4.将昌江核电厂环境风险源单位的风险防控措施、监测预警措施、应急处置措施和应急预案管理等纳入重点监管内容，事故工况下剂量控制值满足《核动力厂环境辐射防护规定》（GB6249）要求。表1-2项目与昌江黎族自治县重点管控单元相符性分析一览表管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行水环境（农业污染重点管控区）普适性管控要求。1.禁养区内，严禁新建、扩建各类规模畜禽养殖场。2.建设污染防治配套设施、自行建设的配套设施不合格，或者未委托他人对畜禽养殖废弃物进行综合利用和无害化处理的，畜禽养殖场、养殖小区不得投入生产或者使用。禁养区内，严禁新建、扩建各类规模畜禽养殖场。已建成的规模畜禽养殖场，限期关停、搬迁或转产。3.从事水产养殖应科学确定养殖密度，合理投饵和使用药物，防止污染水环境。水产养殖排水应当符合国家和本省水污染物排放标准。4.农田灌溉用水应当符合相应的水质标准，防止污染土壤、地下水和农产品。本项目为混凝土预制构件生产，不涉及畜禽和水产养殖，项目投产后生活污水经化粪池处理后清掏外运至海尾镇污水处理厂，清洗废水经三级沉淀池沉淀后回用，不外排。符合2.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。1.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新有建色金属冶炼、焦化等行业企业；结合推进新型城镇化、产业结构调整和化解过剩产能等，有序搬迁或依法关闭对土壤造成严重污染的现有企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，合理确定畜禽养殖布局和规模。2.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。本项目为混凝土预制构件生产，不属于色金属冶炼、焦化等行业企业；不属于生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，未将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。符合3.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。1.禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类（严格）燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料（木柴、木屑、秸秆、稻壳等）等高污染燃料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。本项目为混凝土预制构件生产，项目生产设备主要使用电能。符合4.昌江核电厂限制区半径不得小于5千米。禁止设立炼油厂、化工厂、油库、爆炸方法作业的采石场、易燃易爆品仓库等对核电厂安全存在威胁的项目。本项目为混凝土预制构件生产项目，不属于炼油厂、化工厂、油库、爆炸方法作业的采石场、易燃易爆品仓库等对核电厂安全存在威胁的项目。符合污染物排放管控1.执行水环境（农业污染重点管控区）普适性管控要求。1.新建、改建、扩建畜禽养殖场、养殖小区应当配套建设粪便、废水的贮存、综合利用或者无害化处理设施，并保证其正常运转，保证污水达标排放，防止污染水环境。2.支持畜禽养殖场户建设畜禽粪污无害化处理和资源化利用设施，鼓励采取粪肥还田、制取沼气、生产有机肥等方式进行资源化利用。3.畜禽粪污的处理应根据排放去向或利用方式的不同执行相应的标准规范。对配套土地充足的养殖场户，粪污经无害化处理后还田利用具体要求及限量应符合《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195）和《畜禽粪便还田技术规范》（GB/T25246），配套土地面积应达到《畜禽粪污土地承载力测算技术指南》要求的最小面积。对配套土地不足的养殖场户，粪污经处理后向环境排放的，应符合《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596）和地方有关排放标准。用于农田灌溉的，应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084）。4.开展农药和化肥减施行动，科学合理施用农药和化肥，引导和鼓励使用生物农药或高效、低毒、低残留农药，逐步禁止施用重金属等有毒有害物质超标的肥料。5.畜禽散养密集区所在地县、乡级人民政府应当组织对畜禽粪便污水进行分户收集、集中处理利用。6.畜禽养殖场、养殖小区应当根据养殖规模和污染防治需要，建设相应的畜禽粪便、污水与雨水分流设施，畜禽粪便、污水的贮存设施，粪污厌氧消化和堆沤、有机肥加工、制取沼气、沼渣沼液分离和输送、污水处理、畜禽尸体处理等综合利用和无害化处理设施。7.位于江河、湖泊、渠道、水库沿岸的村庄应当建设污水处理设施，其生活污水不得直接排放。8.科学、合理地施用化肥和农药，推广测土配方施肥技术和使用高效低毒低残留农药，控制化肥和农药的过量使用，防止造成水污染。本项目为混凝土预制构件生产，不属于畜禽养殖，不涉及农药和化肥的使用。符合2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。1.使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等清洁能源，确保排放的污染物达到国家规定的排放标准。2.燃用生物质成型燃料必须配备生物质成型燃料专用锅炉，并按规定安装高效除尘设施。本项目为混凝土预制构件生产，项目生产设备主要使用电能。不涉及燃用生物质成型燃料。符合3.昌江核电厂辐射环境满足《核动力厂环境辐射防护规定》（GB6249）。本项目为核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件生产，不涉及昌江核电厂辐射。符合环境风险防控1.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。1.根据工矿企业分布和污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公布。列入名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。2.产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。3.产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。4.企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。本项目为核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件生产，不属于土壤环境重点监管企业名单。项目设一般固废暂存点。能够回收利用的固废进行回收利用，不能利用的运至昌江县建筑垃圾指定地点存放。同时设有危废暂存间，用于暂存危险废物。符合2.合理使用化肥、农药、兽药、饲料、农用薄膜，加强农药包装废弃物回收处理和废弃农用薄膜回收利用，强化畜禽养殖污染防治，加强农田灌溉用水水质管理。本项目为核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件生产，不涉及化肥、农药、兽药、饲料、农用薄膜的使用，不属于畜禽养殖行业。符合3.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。本项目为核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件生产，污染物简单，对土壤环境影响较小。符合4.将昌江核电厂环境风险源单位的风险防控措施、监测预警措施、应急处置措施和应急预案管理等纳入重点监管内容，事故工况下剂量控制值满足《核动力厂环境辐射防护规定》（GB6249）要求。本项目为核电3、4号机组排水隧洞工程混凝土预制构件生产，不属于昌江核电厂环境风险源单位。符合综上所述，项目建设符合昌江黎族自治县重点管控单元要求，即与昌江黎族自治县“三线一单”相符。二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容及规模本项目拟租赁海南省昌江黎族自治县海尾镇三联村场地进行项目建设，占地面积为9333.38m2，主要设置一条衬砌管片生产线，用于生产衬砌管片1015环/a，建设内容包括钢筋加工区、混凝土搅拌站，以及辅助、储运、公用、环保等工程。具体工程建设内容详见表2-1。表2-1项目组成一览表类别名称内容与规模备注主体工程搅拌站搅拌站位于厂区东北侧，占地面积约为619m2，设置1条混凝土生产线，主要包括搅拌机、骨料传输系统、4个筒仓（2个120t的水泥、1个100t的粉煤灰、1个50t的硅灰，高度均为18m，2个5t的减水剂桶及1个18m3的水箱，设为全封闭式新建钢筋加工区占地面积为1127m2，建筑结构为轻钢厂房，设为全封闭式，位于厂区东南侧，布置有多台机加工设备，用于钢筋加工，主要工艺有切割、弯曲、弯弧、焊接等工序。新建混凝土浇筑区占地面积1012m2，建筑结构为轻钢厂房，设为全封闭式，位于厂区东侧，主要用于混凝土浇筑成型。新建养护区占地面积654m2，设为全封闭式，位于厂区西侧，采用养护水池水养，养护周期为7天。新建辅助工程办公区办公室设置于厂区西南侧，主要包括临时会议室、临时办公室、门卫室等，建筑面积约为53m2，建筑结构为K型板房。新建试验室用于混凝土的检验，建筑结构K型板房，建筑面积79m2。新建产品检测区位于厂区南侧，用于衬砌管片的产品检测，主要为物理性能检测，占地面积378m2。新建维修间位于厂区西北侧，用于机械设备的维修，建筑结构为K型板房，建筑面积13m2。新建地磅位于厂区南侧进出口处。新建运输工程砂石料堆场位于厂区北侧，面积为323m2。从东至西依次为大碎石仓、小碎石仓、河砂仓。新建产品堆放区位于养护区南侧，面积为1021m2，用于产品的暂存，也用于产品的自然养护，自然养护周期为21天。新建晒渣区位于养护区北侧，占地面积为18m2，用于晾晒三级沉淀池产生的废渣。新建公用工程供水自打井供给，年新鲜用水量0.34万t/a。新建供电电源由市政电网供给，用电量72万度/a。排水排水系统采用雨污分流制。雨水系统由厂房四周排水沟排入沉淀池会用于厂区洒水，生产废水经沉淀后回用，不外排。生活污水排入化粪池处理后回用于农肥，不外排。环保工程废气道路扬尘将厂区路面全部硬化，进出厂区车辆冲洗，厂区地面定期清洗，洒水抑尘；堆场扬尘骨料设为全封闭式焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处理；筒仓粉尘经仓顶除尘器处理后经仓顶呼吸孔有组织排放；搅拌机搅拌粉尘，对搅拌楼密封，并设置布袋除尘器与搅拌机放气阀直接连接；新建废水生产废水经沉淀后回用，不外排。生活污水排入化粪池处理后回用于农肥，不外排。新建噪声合理布置、基础减振、建筑隔声。新建固废一般工业固体废物：主要为钢筋加工废边角料、焊渣、晾晒废渣，混凝土试验块，不合格产品。能够回收利用的回收利用，不能利用的运至昌江县建筑垃圾指定地点存放。设一般固废暂存点，位于厂区东南角约18m2，设标识牌。危险废物：主要包括废油桶、废矿物油、废含油棉纱和手套，设危废暂存间，位于维修间内，约5m2，且暂存间做好防风、防雨、防晒、防渗措施，并设标志牌。生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。新建2、项目产品及产能项目产品方案及产能见表2-2。表2-2项目产品方案及产能情况一览表产品类别年产量单位规格型号质量标准衬砌管片1015环/a外径*宽度*厚度=7700mm*1800mm*400mm《预制混凝土衬砌管片》（GB/T22082-2017）注：按照《水泥制品制造行业系数手册》：每立方米产品的重量应为2.3吨。本项目产品为16立方米/环，经与业主核对产品容重为42t/环。因此产品产量为42630t/a。3、项目主要生产设备项目主要生产设备见表2-3。表2-3项目主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格数量（台/套）用途钢筋加工1断切机GQ50(6～50)mm1钢筋切断2弯曲机W32A6～32mm3钢筋弯曲3弯弧机WH32Y32mm2钢筋弯弧4调直切断机LGT6/12(6～12)mm1钢筋切断5制圈机6-12mm1钢筋制圈6箍筋弯曲机W20B20mm1钢筋弯曲7二氧化碳保护焊机--4钢筋骨架焊接混凝土搅拌站8搅拌站HZS120，生产效率120m3/h，尺寸：6.4m×5.4m×13m1搅拌砼9原料筒仓120t水泥罐，立式罐，高度18m2粉状原料储存50t粉煤灰罐，立式罐，高度18m125t硅灰罐，立式罐，高度18m110装载机CLG855N-50型1砂石上料11轨道平板车2m*5.5m1砼转运混凝土浇筑12空压机12m³1模型振动供气13翻片机10t1脱模后翻转管片产品检验14抗弯试验台/1产品批次物理性能检验15抗渗试验台/116二环竖直拼装架/1辅助设备17龙门吊26m-16t1堆场吊装1820m-16t2厂房吊装19鼓风机AC380V-600mm8吹风散热20地磅系统SCS120T-3*16m1过磅21洒水车CY4BK5511洒水养护及降尘22变压器500KVA1生产用电经查以上设备不属于《产业结构调整调整指导目录（2019年本》淘汰设备。4、项目主要原辅材料及燃料表2-4项目钢筋加工主要原辅材料消耗一览表序号名称年耗量最大储存量储存位置储存方式来源1钢筋3003t/a100t钢筋加工区常温干燥储存市场购入2焊丝1.624t/a0.2kg钢筋加工区常温干燥储存3二氧化碳6m3/a400L钢筋加工区钢瓶常温储存4乙炔0.2m3/a100L钢筋加工区钢瓶常温储存5氧气0.35m3/a150L钢筋加工区钢瓶常温储存表2-5项目搅拌站主要原辅材料消耗一览表原料种类水泥粉煤灰硅灰砂小碎石（5-10mm）大碎石（16-25mm）减水剂水年消耗量（吨/年）5716.481071.84357.2811286.85765.213446.7271.4562160最大储存量（吨/天）2004020120601401/储存方式粉罐粉罐粉罐堆场堆场堆场减水剂桶水箱表2-6项目能源消耗量一览表类别名称年耗量备注能源消耗新鲜水0.34万t/a由市政供水管网供给电72万度由市政电网供给表2-7原材料主要理化性质序号名称主要理化性质1水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。2脱模剂水泥脱模剂广泛用于水泥预制件及混凝土构件施工中的各种钢模、木模、竹模等。该脱模剂PH值为中性、无毒，对人体皮肤无刺激，对钢筋混凝土无腐蚀。脱模剂具有良好的隔离性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整无损。使用脱模剂可极大减少气泡和表面缺陷的产生，并使混凝土表面光洁度高，无杂色，无污染，是一种环保型的脱模剂。3减水剂高效减水剂又称超塑化剂。它是一种减水率高，缓凝和引气作用极小的混凝土外加剂。本项目使用三聚氰胺系减水剂，其分子结构单元中含有磺酸基，最佳的分子结构一般为线型的主链，并同时有多个长支链，主要通过缩合反应得到。混凝土减水剂对混凝土的作用主要只是表面活性作用。减水剂本身并不与水泥产生化学反应。4乙炔乙炔最简单的炔烃。易燃气体。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，在丙酮中的溶解度为237克／升，溶液是稳定的。5、劳动定员及工作制度劳动定员：40人，不设食堂、住宿。工作制度：年工作300天，1班制，8h/班，夜间不生产。6、厂区平面布置项目厂区北侧为搅拌站的骨料堆存区，为全封闭厂区，东北侧为搅拌站及其配套系统，厂区东侧及东南侧依次布置混凝土浇筑区及钢筋加工区，西侧主要为预制构件养护区和产品堆放区。项目一般固废暂存间位于厂区东南角，危险废物暂存间位于厂区西北角，三级沉淀池位于东北侧，与搅拌机临近，各个功能区分区明确，布置合理。昌江县常年主导风向为东南风，三联村居民位于厂区的侧风向，厂区办公室位于西南侧，处于上风向，因此，项目平面布局合理。项目平面布置图详见附图4。7、项目水平衡分析表2-8项目用水及排水情况一览表类别用水标准用量排水量备注日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）混凝土生产用水/7.22160/进入产品搅拌机清洗用水/3900/经沉淀池处理后回用地面清洗用水/1.857557.1/养护用水/1.43430/全部蒸发生活用水50L/人·d2600/排入化粪池处理后回农肥合计/15.4874647.1//蒸发0.4蒸发0.4全部蒸发全部蒸发全部蒸发新鲜水15.487生产用水进入产品清洗用水地面清洗用水搅拌机清洗用水搅拌机清洗废水地面清洗废水31.8572.71.4856三级沉淀池养护用水7.24.8571.43生活用水生活用水21.61.6化粪池1.6回用农肥蒸发0.3714蒸发0.4蒸发0.34.18564.1856图2-1水平衡图（单位：m3/d）8、项目物料平衡分析（1）搅拌站物料平衡：图2-2搅拌站物料平衡图（t/a）工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程：本项目施工期主要工序为厂房建设和设备安装；污染物主要为厂房建设和设备安装过程中产生的噪声、固体废弃物、废气以及施工人员产生的生活废水等污染物。图2-3施工期工艺流程及产排污环节示意图2、运营期工艺流程本项目主要生产衬砌管片，主要工艺流程分为钢筋加工、混凝土生产、浇筑，最后养护即为衬砌管片成品。具体工艺流程及其产排污节点见下图。混凝土输送设备混凝土输送设备浇筑脱模养护搅拌主机钢筋骨架及预埋件安装砂石卸车砂石堆场水泥筒仓减水剂储罐钢筋骨架及预埋件制作模具装拆扬尘噪声、扬尘噪声、粉尘噪声、废气、固废水废气、噪声、废水噪声计量计量计量计量成品检验噪声图2-4产品生产工艺流程及产排污节点图工艺流程简述：①原料的贮存：碎石、砂、水泥、粉煤灰、硅灰、减水剂剂及钢筋均由运输车辆运输至厂内。碎石和砂送至砂石堆场堆存，减水剂送至减水剂桶备用；钢筋集中堆放在车间备用。原料的贮存会产生装卸起尘、堆场扬尘及筒仓呼吸粉尘。②钢筋骨架及预埋件制作安装：根据设计要求将钢筋截断、弯曲或调直后安装在模板内。钢筋间的连接采用焊接成型，将制作好的钢筋及预埋件放入相应的模具内，模具涂抹脱模剂，以备下一阶段工序进行。此过程中会产生钢筋焊接烟气、噪声及废钢筋边角料。③混凝土混合搅拌：砂石、水泥、粉煤灰、硅灰、水及减水剂经计量设备计量后，通过输送机和螺旋输送机送至搅拌主机内部进行混合搅拌，成品混凝土通过混凝土输送设备送至下一阶段工序使用。此过程中会产生搅拌废气及噪声。④混凝土浇筑：混凝土通过轨道平板车转运至钢筋笼即得到衬砌管片半成品。此过程会产生噪声。⑤脱模、养护：衬砌管片半成品通过龙门吊脱模后运至水养池浸泡式养护7天。该过程会产生噪声，而后还需自然养护21天。⑥成品检验：对成品衬砌管片进行外观和物理性能检验，如抗弯、抗渗性能等。⑦存放：脱模后的衬砌管片送至储存地存放表2-9项目运营期产污分析一览表类别产污环节污染物主要污染因子排放方式废气运输粉尘颗粒物无组织排放装卸粉尘颗粒物无组织排放原料堆场粉尘颗粒物无组织排放钢筋焊接废气颗粒物无组织排放原料筒仓粉尘颗粒物有组织排放搅拌楼粉尘颗粒物有组织排放噪音设备运行设备噪声NLAeq/固体废物生产过程沉淀池底泥/定期清掏外运回填处理焊渣/收集回用钢筋边角料/收集回用危险固废废机油暂储于危废间，统一委托有资质单位处理与项目有关的原有环境污染问题本项目租赁海尾镇三联村村委会用地，项目所在地用地性质为乡村建设用地。该地块曾租赁用做水渠“U”型槽预制构件生产制造，根据现场勘查，项目场地已恢复原状，场地仅放置少量水渠“U”型槽预制构件成品，本项目场地平整前，拟将水渠“U”型槽预制构件转运至村委会指定地点存放，转运完成后场地内无残留污染物。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.2.1条“项目所在区域达标判定。优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量中的数据和结论”，并根据大气导则中附录C的要求，结合昌江县生态环境局于2021年6月4月发布的《2020年昌江县环境状况公报》数据：2020年昌江县环境空气质量保持优良水平。详见下表。表3-1昌江县区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）二级标准限值（μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度960达标NO2年平均质量浓度740达标PM10年平均质量浓度2970达标PM2.5年平均质量浓度1635达标O3百分位数8h平均质量浓度113160达标CO百分位数日平均质量浓度0.9（mg/m3）4（mg/m3）达标由上表可知，昌江县区域空气质量现状满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，项目所在区域属于达标区。（2）特征污染因子为了了解项目区区域周边的大气环境现状，本次环评委托海南安纳检测技术有限公司对项目区下风向TSP进行现状监测，监测点位位于项目区西北侧，监测时间为2021年7月13日-2021年7月15日，连续监测3天。表3-2检测分析方法、检出限、仪器型号一览表分析项目检测方法仪器型号名称及编号检出限总悬浮颗粒物《环境空气质量标准》（GB3095-2012）电子天平BT125DAY/0080.001mg/m3监测结果如下：表3-3环境空气现状监测结果采样点名称点位说明样品编号时间风向风速（m/s）总悬浮颗粒物（μg/m3）G1项目区下风向KQ2107130102021.07.13东2.6123KQ2107140102021.07.14东南1.4115KQ2107150102021.07.15东北2.3123备注标准：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准（24小时平均值200μg/m3）根据检测结果，项目区下风向TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，项目区环境空气质量现状良好。2、声环境质量现状为了了解项目区及周边环境保护目标的声环境质量，本次环评委托海南安纳检测技术有限公司对项目区厂界及周边环境保护目标进行声环境质量现状监测，监测时间为2021年7月13日，监测一天，项目夜间不生产，仅监测昼间。表3-4检测分析方法、检出限、仪器型号一览表分析项目检测方法仪器型号名称及编号检出限噪声《声环境质量标准》（GB3096-2008）AWA5688型多功能声级计AY/16820-132dBA噪声监测结果如下：表3-5噪声监测结果测点名称点位说明测点时间噪声级LeqdB(A)N1项目区南侧祠堂2021年07月13日昼间52N2项目区东侧2021年07月13日昼间44N3项目区东侧居民1#2021年07月13日昼间43N4项目区东北侧居民2#2021年07月13日昼间46N5项目区北侧2021年07月13日昼间40备注测试时间：20分钟。天气状况：晴；风速：2.9-3.4m/s；风向：南风。2类标准：昼间60dB(A)；“昼间”是指6：00至22：00之间时段。监测结果表明，项目厂界及周边环境保护目标声环境现状均能满足《声环境质量标准》中的二级标准。项目用地及周边区域声环境质量状况良好。3、生态环境质量现状根据现场勘查，项目位于海南省昌江黎族自治县海尾镇三联村，项目用地区域周边无重点保护的野生动植物、风景名胜区、自然保护区及文化遗产等生态环境保护目标。环境保护目标根据项目性质和特点以及项目所在地区的自然和社会环境特征，提出如下环境保护对象与目标。表3-6项目环境保护目标一览表环境要素环境保护目标坐标保护对象人数保护内容相对厂址方位与项目距离（m）保护等级大气环境三联村居民108°53′46.71961″,19°26′9.13454″居住环境200居民东北25《环境空气质量标准》（GB3096-2012）及其修改单中二级标准声环境三联村居民108°53′46.71961″,19°26′9.13454″居住环境200居民东北25《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准污染物排放控制标准1、废气排放标准（1）施工期：项目施工扬尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源中无组织排放监控浓度限值。标准限值详见表3-7。表3-7大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度mg/Nm3无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/Nm3颗粒物120周界外浓度最高点1.0*周界外浓度最高点一般应设置无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。（2）运营期：焊接烟尘排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值见表3-8。筒仓粉尘以及搅拌机搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒进行排放，执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1中大气污染物有组织排放源最高允许浓度限值，卸料、堆场、道路运输等产生粉尘进行无组织排放，执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表3中大气污染物无组织排放限值。表3-8大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3颗粒物周界外浓度最高点1.0表3-9水泥工业污染控制标准（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值有组织源最高允许排放浓度监控点浓度（mg/m3）生产过程浓度（mg/m3）颗粒物厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点0.5水泥储存及水泥制品生产102、废水排放标准（1）员工办公废水：本项目不设食宿，员工生活污水经化粪池处理后回用于农肥，不外排。（2）生产废水：项目生产废水主要为搅拌机、地面冲洗废水，经三级沉淀池处理后回用，不外排。3、噪声排放标准施工期：施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值，具体见表3-10。表3-10建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间单位7055dB(A)运营期：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准见表3-11。表3-11工业企业厂界环境噪声排放标准限值厂界外声环境功能区类别标准限值[dB（A）]昼间夜间2类60504、固废本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订条款。总量控制指标无

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境保护措施根据现场勘查，本项目尚未开工建设。项目施工阶段会对周围环境产生一定程度的不利影响，但是在施工结束后，这种影响也将随之消失，且本项目施工期较短，故施工期对环境的影响较小，为短期、可逆的影响。各污染要素的环境保护措施如下：（1）施工期大气污染防治措施施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘、土方堆存、物料运输等工序产生量较大，原材料堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量相对较小。本次评价对施工期大气污染防治提如下措施：①施工单位应当合理安排工期，在风速达四级及以上的天气情况下，应当停止易产生扬尘污染的施工作业，并采取相应的防尘措施。施工现场堆放的土石方及易产生扬尘污染的灰土、灰浆等物料应以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部且四周均密封、遮蔽的设施内。同时在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘的密目防尘网。②施工现场裸露地面应采取覆盖或临时绿化措施；施工场所要定期喷洒水，保持地面湿润，不起尘。③施工工地出入口处必须建设车辆出入口喷淋、冲洗设施，并设置统一格式的环境保护监督牌，标明扬尘防治措施、责任人及环保监督电话等。④严禁抛洒建筑垃圾；建筑垃圾应及时清运至环卫部门指定场所，不能及时清运的要定点密闭堆存，并采取防尘措施。⑤为减少运输扬尘造成的二次污染，评价要求进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，装载的物料、垃圾、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。若车斗用苫布遮盖，应当严实密闭，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15公分，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应当按照批准的路线和时间进行物料、渣土、垃圾的运输，同时设置一台洒水车进行道路洒水抑尘。⑥车辆运输过程中产生的汽车尾气，一般仅局限于施工区域以及施工通道，对施工区域以外的环境空气影响比较小。评价要求施工单位选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具，使其排放的废气符合国家有关标准。施工期间应严格按照项目环境影响评价确定的施工全过程污染防治实施方案要求，组织落实各项污染防治措施，确保建筑工地扬尘污染控制达标，综上所述，按照以上措施进行防治后对施工场地周围环境空气影响较小。（2）施工期水环境影响分析及防治措施施工期产生的废水主要为生活污水以及施工废水。施工期施工人员租用周边民房作为施工营地，生活污水依托已有化粪池处理。施工废水设置临时沉淀池处理，施工废水经沉淀后可用于施工场地洒水降尘循环使用，不外排。（3）施工期声环境影晌分析及防治措施施工噪声主要来源于施工机械设备产生的噪声，如装载机、吊车、载重汽车、电钻等，噪声值为70-110dB（A）。本项目施工期不同阶段噪声源及声压等级见下表。表4-1施工期主要噪声源及声压等级施工阶段主要噪声源噪声级[dB(A)]备注基础阶段装载机等110距声源1.0m结构阶段吊车、载重汽车等95~110距声源1.0m安装阶段无长时间操作的主要噪声源85~90距声源1.5m评价要求采取以下措施降低噪声影响：①在施工过程要合理安排施工时间，所有产噪设备施工时间应尽量安排在日间，严格控制夜间施工，在22时至次日6时不得施工，高噪声设备禁止夜间施工；②采用低噪声设备，对动力机械设备进行定期维修、养护，避免因设备松动部件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级；③在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；④合理布局，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；⑤为避免设备噪声对施工人员造成影响，评价建议项目施工时要合理安排工作人员，轮流操作机械，减少工人接触高噪音时间；对声源附近工作时间较长的工人，应采取分发防护耳塞保护措施，使工人自身防护得到保障。（4）施工期固体废弃物环境保护措施施工阶段产生的固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。施工期间产生的建筑垃圾主要包括灰碴、砂、石、废砖等应首先考虑回收利用，不能回收利用的，按照当地主管部门的要求送至指定地点集中处置，严禁乱堆乱放；垃圾等运输过程中，车辆要装载均衡，货物不得超出车厢体，要采取密闭措施，不得撒漏。施工人员生活垃圾主要为生活中遗弃的废弃物，施工高峰期人员约50人，按0.5kg/人•d计，则生活垃圾产生量约25kg/d。在施工区域内设临时集中收集点，运至环卫部门指定的地点。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气环境影响及保护措施（1）大气污染源分析根据项目工艺分析，项目运营期废气主要来自钢筋焊接工序过程产生焊接烟尘；水泥、粉煤、硅灰筒仓储存的呼吸粉尘；搅拌机搅拌粉尘；砂石堆场堆料粉尘；以及运输粉尘。其中水泥、粉煤、硅灰筒仓储存的呼吸粉尘以及搅拌机搅拌粉尘经布袋除尘后进行有组织排放，其余废气以无组织排放。根据《污染源源强核算技术指南》（准则）HJ884-2018，粉尘污染源核算采用产污系数法及物料衡算法进行核算，具体如下：①无组织排放1）运输粉尘项目厂内运输扬尘起尘量按下式计算：式中：QP——道路扬尘量，kg/km·辆；Qp1——总扬尘量，kg/a；V——车辆速度，km/h，场内平均时速约15km/h；M——车载载重，t/辆，卡车平均载重量约20t/辆；P——道路灰尘覆盖量，kg/m2，取0.1kg/m2；L——运输距离，km，场内运输距离100m；Q——运输量，t/a，37715.776t/a。计算可得场内运输扬尘起尘量为0.29kg/km·辆，总起尘量为0.055t/a。项目对场内运输道路进行定期洒水抑尘，以减少运输扬尘的产生，运输扬尘将减少60%以上，场内运输道路在采取洒水降尘措施后，道路扬尘产生量为0.022t/a。2）砂石堆场堆料粉尘项目机制砂和碎石的原料使用量为30498.72t/a。根据《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下：式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）；ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）；FCy指风蚀扬尘产生量（单位：吨）；Nc指年物料运载车次（单位：车）；D指单车平均运载量（单位：吨/车）；（a/b）指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a指各省风速概化系数，根据附录1，取值0.0012，b指物料含水率概化系数，根据手册附录2；取值0.0084Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，根据手册附录3；取值0（单位：千克/平方米）；S指堆场占地面积（单位：平方米）。经计算，堆场起尘量为4.357t/a，产生速率为0.61kg/h。根据颗粒物排放量公式：式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）；Uc指颗粒物排放量（单位：吨）；Cm指颗粒物控制措施控制效率（单位：%），根据下表取值表4-2粉尘控制措施控制效率表序号控制措施控制效率1洒水74%2围挡60%3化学剂88%4编织覆盖86%5出入车辆冲洗78%Tm指堆场类型控制效率（单位：%），根据下表取表4-3堆场类型控制效率表序号堆场类型控制效率1敞开式0%2密闭式99%3半敞开式60%本项目堆场为密闭式，采用洒水严格控制粉尘的产生，经计算，项目在经过一系列措施后的粉尘排放量为0.011t/a，排放速率为0.002kg/h。3）焊接烟尘项目在钢筋焊接过程中会产生少量的焊烟废气，焊烟废气成分比较复杂，焊接废气为焊接过程中产生的有害气体有粉尘、F-、O3、NO2,主要以烟尘为主，项目焊条使用量为1.624t/a。根据《焊接技术手册》（王文翰主编）中有关资料查询，每公斤焊条产生烟尘2g~6.5g，本项目取6.5g作为系数，则该项目的焊烟废气产生量为10.6kg/a。根据调查，焊烟废气排放特点为间歇的、无组织排放，项目每天焊接工作以4h计（全年1200h），则焊烟废气产生量为0.0088kg/h，0.0106t/a。项目在焊接区设置焊烟净化机，焊烟废气经收集通过净化机过滤后，对于大于0.1µm的粉尘的收集效率为90%，净化效率可达90%以上，经处理后焊烟废气排放量为0.000792kg/h，0.000954t/a；未收集废气排放量为0.00088kg/h，0.00106t/a。则焊烟废气总排放量为0.001672kg/h，0.002014t/a。②有组织4）水泥、粉煤、硅灰筒仓储存的呼吸粉尘根据《关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告》（生态环境部，2021年第24号）发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”的产排污系数表，各种水泥制品的物料输送及储存工序工业粉尘产污系数为0.19kg/吨-产品。根据建设单位提供的资料，产品每环重量约为42t，共计1015环/a，因此，产品重量为42630t/a，即粉尘产生量为8.1t/a，项目设置风量为12000m3/h，产生速率为3.375kg/h。项目筒仓设置有布袋除尘器，考虑到筒仓属于全密闭状态，收集率按照99%计算，即收集量为8.019t/a，收集浓度为278.4375mg/m3，收集速率为3.34kg/h。按照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”的产排污系数表，布袋除尘效率为99.7%。则有组织排放量为0.024t/a，排放浓度为0.83mg/m3，排放速率为0.01kg/h。经处理后的粉尘通过18米排气筒（DA001）进行排放。剩余未能收集的1%进行无组织排放，即无组织排放量为0.081t/a，排放速率为0.034kg/h。表4-4筒仓粉尘产排一览表污染物种类产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）治理设施排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放方式排放口编号设施收集效率（%）去除率（%）颗粒物8.1278.4373.34布袋除尘9999.70.0240.830.01有组织DA0010.081-0.0340.081-0.034无组织-搅拌机搅拌粉尘项目生产产品各物料进入搅拌机时需加水，产尘量很小，仅搅拌初期有少量颗粒物在搅拌主机内飘散形成粉尘。根据《关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告》（生态环境部，2021年第24号）发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”的产排污系数表，各种水泥制品，物料混合及搅拌工艺粉尘产污系数为5.23*10-1kg/吨-产品，本项目产品总量为42630t/at/a，则搅拌粉尘产生量为22.3t/a，项目设置风量为12000m3/h，，产生速率为9.3kg/h，，项目搅拌机设置布袋除尘器，考虑到搅拌站属于全密闭状态，收集率按照99%计算，即收集量为22.077t/a，收集浓度为766.56mg/m3，收集速率为（9.2kg/h。根据水泥制品制造行业系数表，袋式除尘器平均去除效率可达99.7%，搅拌机粉尘经布袋除尘处理后，未被处理的粉尘以无组织形式排放。则有组织排放量为0.066t/a，排放浓度为2.3mg/m3，排放速率为0.0275kg/h。经处理后的粉尘通过18米排气筒（DA002）进行排放。剩余未能收集的1%进行无组织排放，即无组织排放量为0.223t/a，排放速率为0.093kg/h。表4-5搅拌粉尘产排一览表污染物种类产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）治理设施排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放方式排放口编号设施收集效率（%）去除率（%）颗粒物22.077766.569.3布袋除尘9999.70.0662.30.0275有组织DA0020.223-0.0930.223-0.093无组织-表4-6项目粉尘产排及达标一览表排放方式产排污环节污染物产生情况污染治理措施排放情况排放标准达标情况产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a污染治理措施名称及工艺是否为可行技术浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度限值mg/m3有组织筒仓呼吸粉尘278.4373.348.1脉冲除尘装置效率为99.7%是0.830.010.02410达标搅拌粉尘766.569.322.077脉冲除尘装置效率为99.7%是2.30.02750.06610达标无组织车辆运输扬尘/0.0230.055洒水除尘、硬化是/0.00920.022//堆场堆料粉尘/0.614.357半封闭、喷淋降尘是/0.0020.011//焊烟废气/0.00880.0106焊烟净化器是/0.0016720.002014/达标表4-7项目排放口基本情况产排污环节排放口基本情况高度（m）内径（m）风速m/s温度℃编号名称类型地理坐标筒仓呼吸粉尘180.271525DA001筒仓呼吸粉尘排放口1一般排放口108.894360637，19.436035105搅拌粉尘180.271525DA002搅拌粉尘排放口一般排放口108.894426351，19.436076680（2）项目废气环保措施可行性分析1）有组织废气处理措施可行性分析本项目采用袋式除尘技术，该技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，因含尘气体走密闭管路，因此收集率按99%计算，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化。因国家尚未发布水泥制品行业的污染防治可行技术，对此，参照《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）中其他制品类工业排污单位废气污染防治可行技术，详见下表表4-8其他制品类工业排污单位废气污染防治可行技术排放口主要污染物可行技术生产过程中破碎机、搅拌机、成型机、其他废气收集装置等对应排放口颗粒物湿法作业或采用袋式除尘等技术综上，本项目搅拌机、筒仓等对应排放口设置袋式除尘，属于废气污染防治可行技术。2）无组织废气处理措施可行性分析根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524—2021）中其他制品类的无组织排放控制要求，本项目无组织废气处理措施为可行技术，详见下表。表4-8HJ954-2018中其他制品类的无组织排放控制要求主要生产单元无组织排放控制要求本项目防治措施符合性分析物料装卸、储存与输送（1）粉煤灰、矿粉、水泥等物料应储存于封闭储仓（库）中，并在顶部卸压口配备除尘设施。（2）生产原料、燃煤等块状或粘湿物料应储存于封闭料场（仓、库）中；破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施。（3）物料均化应在封闭料场（仓、库、棚）中进行。（4）物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施。（5）厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁。（6）生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。项目原料堆场为全封闭式的小型堆场，物料输送采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施，只留有车辆进出口，厂区道路应硬化，并定时洒水降尘；生产厂区设置车辆清洗设施，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。符合破碎、粉磨、烘干和煅烧（1）物料破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩并配备除尘设施，出料口采用密闭装置或密闭罩，并配备除尘设施。（2）磨机、烘干机进料口应密闭，卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置，抑制颗粒物外逸。（3）窑系统应保持负压，漏风、漏料等故障应及时处理。（4）脱酸剂、脱硝剂的储存、卸载、输送、制备等过程应密闭，并采取氨气泄漏检测措施。本项目搅拌、物料存储等设备均为封闭状态，并设除尘器。物料输送采取封闭措施，其产生的粉尘经布袋除尘器处理后有组织排放。符合（3）废气环境影响分析根据前文分析，项目厂区地面硬化建设，对厂区运输道路进行定期洒水降尘和清扫，加盖篷布并且限速行驶，车辆进出厂区需清洗，以减少运输所产生的扬尘；原料堆场设置为全封闭厂房，设置喷淋系统定期洒水增湿；筒仓粉尘以及搅拌机搅拌粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒进行排放，布袋除尘器属于《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）中的可行性技术。最近的保护目标为项目东北方向25米处为三联村居民生活区，项目在采取以上污染防治措施后，项目废气可达标排放，对周边环境影响较小。（4）排气筒高度环境合理性分析根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）可知，除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m，并应高出本体建（构）筑物3m以上。本项目共设置2个排放口，全部为粉尘排放口，排放高度均为21m。项目本体筒仓高度为18m，搅拌车间高度为约13m，故本项目排气筒高度符合相关规范要求。（5）非正常工况环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求并结合本项目工艺特征，本项目废气非正常排放主要考虑为废气处理设施故障。项目废气处理设施发生故障时，排放量按产生量的100%计，则本项目废气处理设施故障时，项目废气产排放情况见下表。表4-9非正常工况项目废气产排污情况一览表排放方式产排污环节污染物产生情况污染治理措施排放情况产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a污染治理措施名称及工艺浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a有组织筒仓呼吸粉尘278.4373.348.1脉冲除尘装置效率为99.7%278.4373.348.1搅拌粉尘766.569.322.077脉冲除尘装置效率为99.7%766.569.322.077无组织车辆运输扬尘/0.0230.055洒水除尘、硬化/0.0230.055堆场堆料粉尘/0.614.357半封闭、喷淋降尘/0.0230.614.357焊烟废气/0.00880.0106焊烟净化器/0.00880.0106（6）监测要求参照《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017），制定以下自行监测计划。表4-10有组织排放限值监测因子及频次监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求DA001颗粒物一年一次《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染物有组织最高允许排放浓度按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA002表4-11大气污染物无组织排放限值监测因子及频次监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求厂界颗粒物每季度一次《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染物无组织排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档2、水环境影响和保护措施（1）运营期废水污染源分析①搅拌用水根据建设单位提供的原辅材料，需生产用水量约为7.2m3/d（2160m3/a），该部分水全部消耗在产品中，不产生废水。②清洗用水搅拌机为本项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。由建设单位提供的资料可知，搅拌机平均每1天冲洗1次，按每次冲洗水3m3计算，平均3m3/d（900m3/a），排放系数按0.9计算，产生量约为2.7m³/d（810m3/a）。本项目搅拌工作区面积约619m2，根据建设单位提供的资料，其冲洗水量按3L/m2·次计算，每天冲洗一次，该部分用水量为1.857m3/d（557.1m3/a），排放系数按0.8计算，其废水排放量为1.4856m3/d（445.68m3/a）。清洗废水经截流沟收集由三级沉淀池沉淀后回用于搅拌机设备的清洗、地面冲洗和产品构件的养护，根据计算，上述清洗用水量为4.857m3/d（1457.1m3/a），经沉淀池处理后回用于清洗用水，回用水量为4.1856m3/d（1255.68m3/a）。因此项目各设备清洗及地面的冲洗需补充新鲜水量为0.6714m3/d（201.42m3/a）。③养护用水根据建设单位提供的资料，养护水池尺寸为32.7m×20m×2.2m，养护水池水量约为1200m3，养护用水不排放，自然蒸发损耗后需定期补充，约一周补充一次，补充量为10m3（约430m3/a），约计1.43m3/d。④生活用水项目劳动定员40人，项目区不设食堂、住宿，年工作300天。生活用水量按50L/人•d计，排污系数取0.8，则项目生活用水量为2m3/d（600m3/a），生活污水为1.6m3/d（480m3/a）。⑤初期雨水雨水径流有明显的初期冲刷作用，即在多数情况下，污染物是集中在初期的数毫米雨量中。对于初期雨水量，采用以下公式计算。Q=qfΨ式中：Q——初期雨水量，L/s；Ψ——径流系数，取0.4；q——降雨强度，L/s•hm2；f——汇水面积，hm2；P——设计重现期，取2年；t——降雨历时，取15min。根据以上公式计算，暴雨强度为331.96L/s•hm2，生产区汇水面积约619m2，项目厂区每次需要收集前15分钟的初期雨水量为7.4m3/次。初期雨水中主要污染物为SS，初期雨水由厂区截流沟引至雨水池处理后回用于厂区洒水降尘。项目给、排水情况见表4-5。表4-12给、排水情况一览表类别用水标准用量排水量日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）日排水量（m3/d）年排水量（m3/a）混凝土生产用水/7.2216000搅拌机清洗用水/39002.7810地面清洗用水1.857557.11.4856445.68养护用水/1.4343000生活用水50L/人·d26001.6480本项目生活污水经化粪池处理后回用农肥。搅拌机清洗废水和地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用，不外排，混凝土生产用水和养护用水不外排。表4-13废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染源污染物污染物产生治理设施污染物排放排放时间核算方法产生废水量（m3/d）产生质量浓度（mg/L）产生量工艺效率（%）核算方法排放废水量（m3/d）排放质量浓度（mg/L）排放量kg/dt/akg/dt/a职工生活生活污水COD产污系数法1.63500.560.168沉淀+厌氧发酵14排污系数法1.63000.480.144300dBOD53000.480.144172500.40.12SS2500.40.12202000.320.096NH3-N350.0560.016810300.0480.0144生产废水清洗废水SS4.18562000.840.252重力沉淀90/////表4-14废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CODBOD5SSNH3-N化粪池/TW001化粪池沉淀+厌氧发酵///2清洗废水SS不排放/TW002三级沉淀池重力沉淀/// 运营期环境影响和保护措施（2）污水处理设施工艺及达标可行性分析本项目生活污水拟经化粪池处理设施（化粪池容积为4m3）处理，本项目生活污水产生量1.6m3/d，生活污水经化粪池处理后清掏外运处理。化粪池原理：化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。高效波纹玻璃钢化粪器内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整下罐体分成三部分；一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，一级、二级厌氧室底部相通，内部加有"MDS专用特型填料"。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。是目前较为成熟的生活污水处理工艺，因此化粪池处理设施工艺及处理能力均能满足处理要求。三级沉淀池：沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化，即不使用絮凝剂。项目清洗废水由截流沟收集，经沉淀池处理后回用，产三级沉淀池容积为12m3，清洗废水产生量为4.2m3/d，因此沉淀池处理容量可满足本项目要求。初期雨水沉淀池：根据工程分析，项目初期雨水量为7.4m3/次。雨水系统对初期雨水由厂房四周排水沟排入沉淀池，沉淀池大小为10m³，经沉淀池处理后的雨水回用于厂区洒水降尘。为避免雨水四处逸散，排水沟的建设应充分考虑厂区地势和雨水流量，并进行硬化防渗处理，雨水沉淀池采取防渗防漏处理，避免雨水下渗外露影响土壤和地下水环境。综上，本项目采取以上废水污染防治措施后，将有效减轻对地表水环境的影响，对水环境影响较小。（3）监测要求本项目生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》中的三级标准后清掏外运至海尾镇污水处理厂。生产废水经三级沉淀池处理后沉淀回用，不外排。本项目无废水外排，故本项目废水无监测频次要求。3、运营期噪声环境影响及保护措施本项目营运期噪声主要来源于各机加工设备、搅拌站等，其噪声值为75～85dB（A），项目夜间不生产。（1）厂界噪声预测①预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4－2021）中推荐的以下公式，对项目的声环境影响进行预测。室内声源等效室外声源声功率级：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：TL－隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB（A）；Lp1—室内某倍频带的声压级，dB（A）；Lp2—室外某倍频带的声压级，dB（A）；点声源的几何发散衰减模式：Lp（r）=Lw-20lg（r）式中：Lp（r）—受声点声压级，dB（A）；Lw—点声源的声压级，dB（A）；r—预测点离噪声源的距离，m；噪声叠加计算公式：式中：Leq—预测点处噪声总叠加值的影响预测值（dB（A））；Leqi—第i个声源的噪声值（dB（A））；n—声源个数②计算结果按上述预测模式，其噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表、噪声设备与厂界距离一览表、四周厂界噪声贡献值见表4-7~4-9。表4-15噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序噪声源数量（台）声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间（h）核算方法声源值（dB（A））工艺降噪效果（dB（A））核算方法声源强（dB（A））钢筋加工断切机1频发类比法90安置在封闭式车间，采用低噪声设备，并采取减震基座固定和软连接等降噪措施20类比法702400弯曲机3频发类比法9020类比法702400弯弧机2频发类比法9020类比法702400调直切断机1频发类比法9520类比法752400制圈机1频发类比法9020类比法702400箍筋弯曲机1频发类比法9020类比法702400二氧化碳保护焊机4频发类比法9020类比法702400混凝土搅拌站搅拌站1频发类比法9020类比法702400装载机1频发类比法8520类比法651200混凝土浇筑空压机1频发类比法9020类比法702400翻片机1频发类比法8020类比法601200辅助设备龙门吊3频发类比法8520类比法651200表4-16噪声设备与厂界距离一览表距离噪声源各噪声设备距厂房厂界的距离（m）东厂界西厂界北厂界南厂界断切机175012223弯曲机165611924弯弧机166211827调直切断机175811332制圈机116510936箍筋弯曲机205410835二氧化碳保护焊机15568852搅拌站65036103装载机134322123空压机105040106翻片机11545490龙门吊30316365表4-17四周厂界噪声贡献值单位：dB（A）距离噪声源厂界噪声（dB（A））东厂界西厂界北厂界南厂界贡献值59.0446.8745.5150.15标准值60（昼间）达标情况达标运营期环境影响和保护措施（2）环境保护目标噪声预测本项目夜间不生产，昼间各设备运行时会产生的噪声，其对声环境保护目标噪声预测值详见表4-11。表4-18环境保护目标噪声预测结果一览表单位：dB（A）环境保护目标距厂界距离（m）贡献值本底值预测值标准值三联村居民1#2531.084343.2760（昼间）三联村居民2#3528.154646.07根据预测，本项目昼间产生的噪声对场地周边的环境保护目标影响较小，能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。项目运营期应妥善管理避免对周围环境造成不利影响，评价提出以下措施：①合理布局高噪声设备，尽量将高噪声设备远离周边敏感目标布局，同时尽量选用低噪声、振动小的设备；②企业应加强设备的管理及维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。生产期间保持厂房窗户呈关闭状态。=3\*GB3③厂区四周建设围墙，进一步减小噪声的影响。综上，在采取以上各种降噪措施后，对周边的环境影响较小，其影响环境可以接受。（3）监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目噪声自行监测要求情况见下表：表4-19本项目噪声自行监测情况一览表监测点位监测指标监测频次执行标准东西南北厂界外1m等效连续A声级（Leq）每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求4、运营期固体废物环境影响及保护措施本项目营运期产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。（1）一般工业固废项目运营期产生的一般固废主要为除尘设备收集粉尘、底泥、钢筋边角料等。1）项目除尘设备粉尘收集量为26.826t/a，收集粉尘回用于生产；2）沉淀池在沉降过程中会产生废混凝土，产生量为每年246.9844t，定期清掏外运回填处理。3）钢筋焊接工序会产生焊渣，产生量为0.008586t/a，统一收集后外售处理。4）钢筋骨架制作工序会产生边角料，钢筋边角料产生量为3t/a，统一收集后外售处理（2）危险废物本项目危险废物主要为废油桶、废矿物油、废含油棉纱和手套。废油桶：项目机械设备使用的柴油、机油等使用过程中会产生废油桶，产生量约0.05t/a，属于《国家危险废物名录》（HW08900-249-08）其他废物，废油桶交由厂家回收用于原始用途，即仍作为盛装原液容器使用，如果废桶无法回收，则须作为危险废物（HW08900-249-08），按照危险废物的管理要求进行管理，并交由有危险废物处置资质单位处置。废矿物油：根据建设单位介绍，设备维修保养过程中将更换机油等，废矿物油属于《国家危险废物名录》（HW08900-249-08），产生量约为0.2t/a，废矿物油经专用容器密封，底部设置托盘，收集存放于危废暂存区，定期交由有危废处理资质的单位回收处理。废含油棉纱和手套：项目设备运行过程中会产生少量废含油棉纱和手套，属于危险废物（HW49900-041-49），产生量约0.01t/a，桶装收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。表4-20危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废油桶HW08900-249-080.05油品容器固体矿物油矿物油3个月T交由有资质的单位处理。2废矿物油HW08900-249-080.2设备保养液体矿物油矿物油3个月T、I3废含油棉纱、手套HW49900-041-490.01固体矿物油矿物油3个月T（3）生活垃圾生活垃圾主要为员工（40人）生活产生的垃圾，按0.5kg/人·d计，产生量20kg/d（6t/a），由当地环卫部门统一收集处理。本项目运营期间固体废物产生及处理情况，见下表表4-21固体废物产生情况一览表项目产生量（t/a）废物类别处置方法一般固废除尘设备收集粉尘30.015/收集后回用于生产废混凝土246.9844/外运处理钢筋边角料3统一收集后外售处理焊渣0.008586统一收集后外售处理危险固废废油桶0.05HW08暂储于危废间，委托相关资质单位回收处理废矿物油0.2HW08废含油棉纱、手套0.01HW49生活垃圾职工6/交由当地环卫部门统一收集处理（4）固体废物防治措施1）一般固体废物一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准，要求如下：①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，也不允许将危险废物和生活垃圾混入；②一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。=3\*GB3③储存场应加强监督管理，按GB15562.2设置环境保护图形标志。④建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。2）危险固废项目危险废物处置于危险废物暂存间。①委托处理根据国家环保部、国家发改委颁布的《国家危险废物名录》（2021年版）中有关规定，危险废物由企业分类收集后定期委托具有危险固废处理资质的专业单位处理。②危废暂存间及相关处理要求本项目固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要为废包装材料、废边角料及不合格品，废边角料以及不合格品经破碎后与废包装材料一并定期交由废品回收单位处理。本项目危险废物主要为废油桶、废矿物油、废含油棉纱和手套。废油桶交由厂家回收用于原始用途，即仍作为盛装原液容器使用，如果废桶无法回收，则须作为危险废物（HW08900-249-08），按照危险废物的管理要求进行管理，并交由有危险废物处置资质单位处置。废矿物油（HW08900-249-08）、废含油棉纱和手套（HW49900-041-49）分类收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。设置一个危废暂存间，约5m2，位于厂区西北侧维修间