T四川连续钢构桥梁上部结构挂篮施工方案介绍

××高速公路××合同段敬请各位领导、专家指正！二0一0年五月××特大桥上构施工方案评审会第一部分：工程概况第二部分：总体平面布置第三部分：项目管理目标及组织机构第四部分：上构施工方案第五部分：结束语主要内容介绍第一部分工程概况工程概况

××特大桥是××高速公路××合同段内的一座特大型桥梁。大桥左幅起于ZK88+429.223,右幅起于K88+436.186,桥梁止点为K89+775.246。全桥长1339.06m其中主桥长410m引桥长为929.06m。

全桥跨径组合为8×30m+5×50m预应力简支T梁+(105+200+105)m连续刚构+5×50m+6×30m预应力简支T梁。主桥上部构造为分幅式预应力砼连续刚构，每个“T”构纵桥向划分为28个对称梁段，箱梁设计为纵向、横向、竖向三向预应力结构，每幅桥采用单箱单室截面。主桥箱梁纵向预应力钢束采用Φ

H15.2钢绞线，fpk=1860Mpa,张拉控制应力为1395Mpa。共有五类，分别M15-24、M15-22、M15-21、M15-19、M15-15。竖向预应力采用M15-3DHS，回缩量不超过2mm。横向预应力采用BM15-2。工程概况每幅箱梁顶板宽度为13.6m，底板宽度为7.75m，两侧翼缘悬臂长2.925m，梁高由12.75m渐变为4.1m，腹板厚度由0.7m渐变为0.5m，底板厚度由1.60m渐变为0.36m。

××特大桥主墩工程概况左幅15#墩左幅16#墩右幅16#墩右幅15#墩项目材料或规格单位数量混凝土现浇C60砼m321066预制C55砼6478C50砼15369C40砼42573C30水下砼+普通砼9090+12715工程概况项目材料或规格单位数量预应力15.2钢绞线kg2069086普通钢筋R235422253HRB3359561420HRB4005040176Q235钢材型钢711416钢板102322主要工程数量主要材料数量第二部分总体平面布置总体平面布置图××××3#拌合站2#拌和站15#主墩16#主墩第三部分管理目标与组织机构管理目标标与组织织机构质量管理理目标一、保持持三个管管理体系系（质量量符合GB/T19001----2000标准；二、工程抽检合格率100％，成果验收合格率100％；顾客满意率85％以上；三、废排放达到国家二级排放标准；四、重大质量、环境、职业健康安全事故为零；五、工期要求：力争在2011年3月31日前完成主桥合龙。管理目目标与与组织织机第四部部分上上构构施施工工方方案案上部构构造方方案总总体介介绍1.0#梁段采采取搭搭设牛牛腿支支架方方案现现浇施施工。。2.悬浇段段(1～26#梁段)采用挂挂篮对对称悬悬臂浇浇筑施施工,全桥共共用8套挂篮篮。3.边跨现现浇段段(28#梁段)采用牛牛腿支支架法法施工工。4.将挂篮篮改制制为吊吊架进进行边边、中中跨合合龙段段施工工。0#块施工工图总体施施工顺顺序(一)总体施施工顺顺序(二)0#梁段施施工一、工工程概概述××特大桥桥主桥桥为分分幅式式(2××13.6m)三跨(105m＋200m＋105m)预应力力砼连连续刚0#梁段施施工主桥薄薄壁墩墩15#墩高86.5m、16#墩高93.3m，0#块采用用牛腿腿支架架法施施工，，分成成三次次浇注注成形形，第第一次次浇注注4.5m，第二二次浇浇筑4.5m，第三三次浇浇注余余下部部份。。在主主桥薄薄壁墩墩施工工过程程中，，在拟拟定位位置预预埋型型钢或或钢板板，以以便焊焊接牛牛腿或或托架架。0#块翼缘缘较宽宽（2.925m）,拟在薄薄壁墩墩纵桥桥向布布置10片，共共计20片，其其纵向向水平平梁采采用2I36b工字钢钢，斜斜撑采采用I25b工字钢钢，其其上再再根据据0#块结构构，0#梁段施施工即将施施工完完毕的的16#墩墩身身0#梁段施施工牛腿斜斜撑预预埋钢钢板施施工示示意图图0#梁段施施工0#块施工工支架架实体体照片片0#块第一次、、第二次砼砼浇筑的外外模直接采采用主墩墩墩身模板，，第三次砼砼的内箱顶顶板采用竹竹胶板，翼翼缘采用新新加工定型型钢模板。。0#梁段施工0#块件外模板板施工正在施工中中的墩身模模板内模和人洞洞模板拟采采用组合钢钢模及自行行加工异型型钢模模板板相组合的的形式。内内模模板支支撑于箱内内钢管支撑撑架上。端模板：端端模板是保保证0#块梁体端部部质量和预预应力孔道道成形的关关键，采用用5mm厚钢钢板板自自行行加加工工0#梁段段施施工工0#块件件内内模模板板施施工工0#梁段段施施工工0#块件件施施工工工工艺艺流流程程图图0#梁段段施施工工根据据牛牛腿腿的的设设计计图图纸纸，，建建立立空空间间模模型型，，将将混混凝凝土土、、支支架架、、模模板板的的总总荷荷载载加加到到支支架架的的相相应应部部位位，，用用结结构构分分析析软软件件““MIDAScivil””进计计算算。。混凝凝土土荷荷载载：：0号梁梁段段的的混混凝凝土土数数量量997m3，拟拟分分三三次次进进行行浇浇筑筑，，第第一一次次计计划划浇浇筑筑4.5m高，，砼砼方方量量约约为为440.8m3，第第二二次次浇浇筑筑剩剩余余4.5m高，，砼砼方方量量约约为为222m3，第第三三次次浇浇筑筑剩剩余余3.75m高，，砼砼方方量量约约为为334.2m3。托托架架及及牛牛腿腿支支架架计计算算主主要要考考虑虑第第一一次次砼砼浇浇筑筑重重量量及及块块件件翼翼板板重重量量。。荷载载计计算算说说明明计算算工工况况按实实际际情情况况考考虑虑第第一一次次砼砼浇浇筑筑重重量量及及块块件件翼翼板板重重量量。。0#块件件支支架架计计算算0#梁段段支支架架计计算算支架架计计算算模模型型图图0#块件件荷荷载载计计算算翼板板下下内内侧侧纵纵向向分分配配梁梁最最大大均均布布荷荷载载：：g1=17.2kN/m翼板板下下外外侧侧纵纵向向分分配配梁梁最最大大均均布布荷荷载载：：g2=8.6kN/m块件件纵纵向向悬悬臂臂端端部部底底板板下下内内侧侧横横向向分分配配梁梁所所受受最最大大均均布布荷荷载载g3=86.8kN/m块件件纵纵向向悬悬臂臂端端部部底底板板下下外外侧侧横横向向分分配配梁梁所所受受最最大大均均布布荷荷载载g4=59.4kN/m0#梁段段施施工工杆件名称轴力（KN）剪力（KN）弯矩（KN/m）组合应力（Mpa）许用应力（Mpa）所用材料备注薄壁墩块件纵向托架托架斜撑-130244-36210I25b托架平撑93943760210I36b横向分配梁2.681202102I28b薄壁墩横向翼缘下托架托架斜撑-12236-43210I25b托架平撑62-141148210I36b纵向分配梁1569882102I28b0#块件件支支架架计计算算结结果果统统计计表表0#块件件施施工工关关键键点点1、现现浇浇支支架架中中托托架架斜斜撑撑的的焊焊接接及及牛牛腿腿下下的的加加强强钢钢筋筋网网片片处处理理。。2、斜斜撑撑预预埋埋板板的的加加工工预预埋埋质质量量。。3、预预应应力力管管道道位位置置的的正正确确预预埋埋及及其其受受砼砼水水化化热热后后可可能能引引起起的的变变形形预预防防措措施施。。4、挂篮预埋孔孔的准确预埋埋。5、砼防裂措施施。0#梁段施工设计上每个T构对称悬浇26对块件，1#～12#块件每块件长长3m，13#～26#块件每块长4m。边跨、中跨跨合龙段长度度为2m。每幅箱梁顶顶板宽度为13.6m，底板宽度为为7.75m，两侧翼缘悬悬臂长2.925m，梁高由12.75m渐变为4.1m，腹板厚度由由0.7m渐变为0.5m，底板厚度由由1.60m渐变为0.36m。挂篮悬臂浇注注施工T构施工总体介介绍挂篮悬臂浇注注施工T构施工工艺流流程图挂篮悬臂浇注注施工挂篮悬浇梁段段参数表编号长度(m)砼(m3)重量(ton)梁高(cm)顶板(cm)底板(cm)腹板(cm)13.0100.9262.341253．130157．17023.098254.8121030151．27033.095.2247.521167．830145．57043.092.4240.241126．430139．97053.089.7233.221085．930134．47063.087226.21046．3301297073.084218.41007．630123．77083.081.9212.94969．830118．57093.079.4206.4493330113．470103.076.9199.94897．130108．470113.074.6193.96862．130103.570123.072.3187.98828．23098.77013490.5235.3795．23094.17014484.4219.44752．93088.16015481210.6712．43082.36016477.8202.28673．93076.76017474.7194.22637．43071.46018471.8186.686033066.46019469.1179.66570．73061.66020466.6173.16540．73057.16021462.8163.28513．03052.96022459.2153.9248830495023457.5149.5465，63045.55024456145.6446，23042.35025454.8142.48430，13039.65026453.9140.14417，83037.55027226.869.68410，63036.150283.8299.3258篮悬臂浇注注施工1～26#梁段采用挂篮篮对称悬浇施施工，浇筑长长度分为3m和4m两种规格，其其最大悬浇重重量分别为2522.5KN（1#块）和2262.5KN（13#块)。采用挂篮施施工，单幅一一个主墩上采采用一对挂篮篮对称浇注，，全桥共需四四对挂篮，15#主墩采用菱形形挂篮，16#墩采用三角挂挂监。挂篮为为我公司自行行设计厂家加加工，在T构施工中运用用比较普遍，，工艺较成熟熟下面就具体体情况作一一一介绍。T构施工总体介介绍三角斜拉挂篮篮组成挂篮由承重桁架系统统、后锚系统、底篮和吊带系系统、行走系统、模板系统等五部分组成成。挂篮组成介绍绍A、承重桁架系系统挂篮悬臂浇注注施工主要包括Q345钢板组焊而成成的主纵梁(含加劲斜拉带带)，前、后下横横梁和前、后后上横梁，以以及底蓝纵梁梁组成。主纵纵梁采用矩形形钢箱截面（（900×450mm）后上横梁采用用[16a和[20a普通槽钢加工工桁架承担后后下横梁和翼翼缘滑梁的竖竖向荷载，并并作为承重桁桁架间的横向向联系。前上横梁由2I56a普通热轧工字字钢组成；承重桁架系统统施工照片挂篮悬臂浇注注施工B、后锚系系统挂篮悬臂浇注注施工由于采用无后后配重的方式式，后锚成了了挂篮的最关关键的部位，，本设计采用用4根直径50mm的40Cr钢构成。通过过在箱梁砼中中预埋直径为为70mm孔道将后锚的的上拔力通过过斜钢垫板直直接传到已浇浇砼的箱梁上上。故后锚是是非常安全的的。后锚分配配梁采用2×2［40b槽钢。在浇砼砼时可利用行行走轨道上分分配梁和行走走时的后锚系系统进行保险险。挂篮悬臂浇注注施工C、底篮及吊带带系统主要包括前下下横梁、后下下横梁、底纵纵梁、等部分分构成。其中中前下横梁、、后下横梁采采用顶底板为为22mm钢板，腹板为为12mm钢板组焊的钢钢箱，材质为为Q345B。断面尺寸为为450×260mm组合钢箱，在在后下横梁下下端采用2[20a断面形式设置置加劲桁架，，桁高240cm，前、后下横横梁通过20道底纵梁组合合工字钢连接接形成底篮系系统。由于于本主梁底挂篮悬臂浇注注施工底篮及吊带系系统施工图D、行走系统行走小车挂篮悬臂浇注注施工挂篮前移采用用两个60T液压千斤顶作作动力，行走走方法为用一一较长的Φ32精轧螺纹钢筋筋一头锚固在在轨道前端，，一头锚固在在挂篮前支点点的60T千斤顶上，通通过电动油泵泵供油，千斤斤顶推动前支支点滑动带动动整个挂篮前前进，达到一一个行程后液液压站回油，，重新推动千千斤顶锚固后后再开始下一一个行程动作作，如此往复复几次直至最最后就位。挂篮前支点支支承在工字钢钢轨道上，工工字钢轨道上上设不锈钢板板，同时在前前支点下设四四氟滑板，以以减少挂篮前前进时的摩擦擦力。挂篮主主纵梁后端用用吊杆（40cr）和行走小车车倒扣于轨道道工字钢（自自行加工）上上翼缘底面上上，小车可沿沿工字钢轨道道上翼缘底面面滚动，同时时通过压在轨轨道工字钢上上2［36b槽钢分配梁将将轨道锚固(间距不大于3m)，从而取消了了挂篮尾部的的配重，有效效地减少挂篮篮的自重，又又能确保挂篮篮前进时的安安全。行走系统施工工照片行走小车挂篮悬臂浇注注施工挂篮悬臂浇注注施工E、模板系统模板系统包括括底模、外侧侧模、内模、、端模等。1、底模和外侧侧模采用墩身身定型大块钢钢模，保证主主梁外观质量量。底模直接接铺设在底纵纵梁上，外侧侧模设置2[16a作为竖方，纵纵向间距100cm。考虑到本主主梁腹板倾斜斜，梁底宽度度随挂篮前移移而增宽，故故采用底模包包侧模的方式式。每次挂篮篮行走到位及及时调整外侧侧模的尺寸。。由于翼缘悬悬臂长度大，，底模下设置置支撑桁架。。外模随挂篮篮同步前移，，提高工作效效率。2、内模及及底板压压模边箱顶板板内模采采用组合合钢模，，下设置置I25a作为支撑撑横梁，，将顶板板荷载传传递给滑滑梁。顶顶板内模模随挂篮篮同步前前移。内侧模和和底板压压模采用用组合钢钢模型钢钢背方。。竖方的的位置与与外侧模模的竖方方相同。。内侧模与与外模通通过精轧轧螺纹钢钢拉杆锚锚固，其其拉杆间间距不超超过150cm。3、端模采采用自制制分块钢钢模以适适应箱梁梁截面尺尺寸的变变化，挂篮受力力计算计算分三三个工况况进行工况1：1＃块件(长3m)的浇注工况2：13＃块件(长4m)的浇注工况3：挂篮行行走挂篮受力力计算根据挂篮篮的设计计图纸，，建立空空间模型型，将混混凝土、、挂篮、、模板的的总荷载载加到挂挂篮的相相应部位位，用结结构分析析软件“MIDAScivil”进计算。。计算工况况1计算1＃块件(长3m)的浇注。。翼板滑梁梁所受最最大均布布荷载：：g1=22.25kN/m箱内滑梁梁所受最最大集中中荷载：：g3=47.78kN/m腹板下底底纵梁所所受最大大均布荷荷载：g2=61.35kN/m底板下底底纵梁所所受最大大均布荷荷载g4=23.51kN在计算过过程中，，还需考考虑1.2的冲击系系数进行行验算。。荷载计算算值挂篮受力力计算挂篮荷载载图挂篮受力力计算挂篮位移移图挂篮受力力计算挂篮应力力图挂篮受力力计算工况1计算结果果统计表表杆件名称轴力（KN）弯矩（KN-m）剪应力（Mpa）组合应力（Mpa）许用应力（Mpa）备注主纵梁-676-997-16-88290Q345主立柱-1095625-126290斜拉带86440123290前上横梁-3536428-82210Q235前下横梁-1817428-97210后下横梁287-24454153210前吊杆2850014583540Cr后内吊带76600106210Q235外后吊带1750089210内滑梁020922146210外滑梁09913-91210滑梁吊杆800099210底板腹板下纵梁-22198-40183210底平台桁架-34718-5-106210前支点反力1518后支点反力-681计算工况况计算13＃块件件(长4m)的浇注注。翼板滑滑梁所所受最最大均均布荷荷载：：g1=22.11kN/m箱内滑滑梁所所受最最大集集中荷荷载：：g3=47.76kN/m腹板下下底纵纵梁所所受最最大均均布荷荷载：：g2=38.63kN/m底板下下底纵纵梁所所受最最大均均布荷荷载g4=15.32kN荷载计计算值值挂篮受受力计挂篮荷载图图挂篮受力计计算挂篮位移图图挂篮受力计计算挂篮应力图图挂篮受力计计算工况2计算结果统统计表挂篮受力计计算杆件名称轴力（KN）弯矩（KN-m）剪应力（Mpa）组合应力（Mpa）许用应力（Mpa）备注主纵梁-704-1037-17-92290Q345主立柱-1140676-134290斜拉带90140128290前上横梁-3638730-88210Q235前下横梁-1318535.1-103210后下横梁208-181-40113210前吊杆300007183540Cr后内吊带5700079210Q235外后吊带1290066210内滑梁020922146210外滑梁09913-91210滑梁吊杆8000100210底板腹板下纵梁-17156-28.5144210底平台桁架-252133.6-77210前支点反力1579后支点反力-710工况3荷载工况3计算结果表表各主要结点点的扰度计计算挂篮挂篮行行走时，在在后锚点处处用特制小小轮反挂于于行走轨道道的上翼缘缘板，用千千斤顶驱动动前进。挂挂篮的前下下横梁仍由由吊带支撑撑，后下横横梁则钢丝丝绳滑车组组支撑。滑滑车组固定定端固定在在后上横梁梁的端部。。计算荷载载:取（挂篮自自重＋模板板重）×1.3冲击系数注：左表为为弹性变形形，施工时时另外考虑虑非弹性变变形挂篮受力计计算杆件名称最大轴力（KN）最大弯矩（KN-m）最大应力（Mpa）许用应力（Mpa）最大位移（mm）备注后上横梁30.85.72101满足要求结点号A(cm)B(cm)C(cm)备

注工况12.32.32.8A－前结点B－前下横梁中点C－腹板底纵梁中点工况22.52.42.85经验算，挂挂篮各部位位受力均在在容许偏范范围内，在在浇筑状态态和行走状状态抗倾覆覆安全系数数分别达到到7.8和13，挂篮安全全。挂篮抗倾覆覆验算：A、在第一工工况下浇注注混凝土时时抗倾覆安安全系数K=M抗倾÷M倾=72102/8910=8B、在第二工工况下浇注注混凝土时时抗倾覆安安全系数K=M抗倾÷M倾=72102/9240=7.8C、在第三工工况下(挂篮行走)时抗倾覆安安全系数K=M抗倾÷M倾=21222/1617＝13挂篮受力计计算斜拉三角挂挂篮安装工工序简介（（1）挂篮拼装第一步：首首先利用塔塔吊配合安安装挂篮的的轨道、前前支点、主主纵梁、及及后锚轨道前支点主纵梁后锚斜拉三角挂挂篮安装工工序简介（（2）第二步：安安装挂篮的的立柱及前前后斜拉带带主立柱前斜拉带后斜拉带挂篮拼装斜拉三角挂挂篮安装工工序简介（（3）第三步：安安装挂篮前前上横梁及及后上横梁梁前上横梁桁桁架后上横梁桁桁架挂篮拼装斜拉三角挂挂篮安装工工序简介（（4）第四步：安安装挂篮吊吊带及滑梁梁前吊杆（带带）内滑梁外滑梁后吊带挂篮拼装斜拉三角挂挂篮安装工工序简介（（5）第五步：安安装挂篮底底平台及模模板系统，，挂篮安装装结束。底平台系统统塔吊配合安安装挂篮拼装整套挂篮系系统涉及到到的结构构构件和机具具设备较多多，为检验挂篮荷载试试验加载试验的的目的试验收集的的资料挂篮系统在在各个工况况下的各个个主要构件件的变形值值收集。各个构件和和连接接头头的安全性性检验。锚固系统变变位观测和和安全性检检验。箱梁的变形形观测。整个挂篮的的承载能力力和安全保保障系统的的检验。加载系统试试验采用钢钢筋及型钢钢配重加载载的方案，，加载分级级为实际箱箱梁混凝土土重量的25%→50%→75%→100%→加载试验验方案概概述挂篮荷载载试验加载试验验图挂篮荷载载试验挂篮施工工主要内内容挂篮的加加工由专业的的钢结构构加工厂厂家进行行加工，，确保加加工质量量和精度度。挂篮安装装前面以说说明挂篮的加加载试验验前面已说说明挂篮的监监控对挂篮加加载、前前移及箱箱梁的变变形、偏偏位等进进行有效效的施工工监控，，确保箱箱梁内力力状态及及线形满满足设计计要求。。挂篮悬臂臂浇注施施工挂篮悬臂臂浇注施施工1、挂篮工工作的安安全检查查（吊杆杆、后锚锚、螺栓栓连接、、预埋孔孔、挂篮篮的安装装、行走走的同步步性及拆拆除）。。2、块件线线性控制制（测点点合理预预埋、与与监控单单位的配配合、高高程（折折线）及及平面））。3、后锚、、后下横横梁、模模板与块块件接头头预紧力力的施加加。4、砼浇筑筑（电力力保障、、先前端端再后部部、两端端对称浇浇筑、砼砼和易性性、振捣捣、波纹纹管保护护等、模模板检查查）5、预应力力施工(锚具预埋埋、管道道清理、、仪器检检校、张张拉时砼砼强度及及张拉同同步、压压浆控制制）。挂篮施工工关键点点边跨现浇浇段施工工边跨现浇浇段设计计长3.82m，混凝土土99.3m3，采用牛牛腿托架架现浇法法施工边边跨现浇浇段。边跨现浇浇段施工工边跨现浇段支支架整体布置置图边跨现浇段施施工在交界墩柱施施工时根据施施工图纸提供供的牛腿托架架设计标高，，即在浇注交交界墩墩身时时，在施工在承重纵梁I36b型钢上铺设纵向I28b工字钢作横向分配梁,距盖梁砼边缘距离分别为30cm和40cm。每根横向分配梁两端均超出承重纵梁(2I28b工字钢)52cm，以便作防护操作平台及支撑翼缘板混凝土重量。为确保底模标高在一定范围内作适当调整，在承重纵梁与横分配梁的交点位置设置I25b立柱。横向分配梁上铺设钢模作底模。为确保梁体在连续束张拉及合龙施工阶段能自由变形，在横向分配梁与底模板间布置A30圆钢(或高强钢丝)，每根横梁上布置3根，为了防止移动时脱落，在工字钢上翼缘板两侧焊接短钢筋挡护。边跨现浇段方方案概述计算结果牛腿支架受力力计算边跨现浇段施施工牛腿托架满足足使用要求。。计算模型杆件名称轴力（KN）剪力（KN）弯矩（KN/m）组合应力（Mpa）许用应力（Mpa）所用材料备注托架斜撑-10018-2-32210I25b托架平撑39151-4658210I36b横向分配梁28115-56882102I28b边跨合龙段施施工在边跨现浇段段施工完成后后，拆除挂篮篮底平台，并并将其改制成成吊架，移至至27#块件(边跨合龙段)下方，形成边边跨合龙段的的施工平台，，完成边跨合合龙段的施工工。边跨现浇段施施工底平台形成后后，铺设模板板，调整底模模板的轴线以以及高程，以以及内吊架模模板的轴线及及高程。在施工现浇段段27#块件时，就要要在中、边跨跨26#块件相应位置置增设水箱配配重，在施工工吊架合龙段段时，也要在在中跨相应位位置用水箱配配重，其配重重量为边跨合合龙段一半的的重量，且在在浇注合龙段段的过程中，，随混凝土浇浇注量放出等等重量的水。。调整底模板轴轴线偏位及高高程边跨合龙段施施工水箱配重边跨合龙段骨骨架采用型钢钢进行焊接。。在施工26#和28#块件时，应在在设计指定位位置处预埋劲劲性骨架连接接预埋钢板。。劲性骨架的的水平杆、斜斜撑的尺寸应应根据合龙段段的具体尺寸寸下料，将各各支撑的加强强钢板焊接好好。安装骨架前应应凿出混凝土土，使锚板露露出1cm厚，并按要求求将其表面打打磨平整光洁洁。安装劲性性骨架时，应应先其一端与与锚板焊接固固定，另一端端在设计指定定温度，即18℃～20℃左右时焊接。。要求焊接质质量符合规范范要求，对劲劲性骨架调节节端进行对称称封焊，劲性性骨架锁定、、合龙。合龙段劲性骨骨架制作、安安装边跨合龙段施施工边跨合龙段施施工边跨合拢段段段施工关键点点1、吊架改制。。2、水箱配重。。3、劲型骨架焊焊接时间。4、砼浇筑开始始浇筑时间及及时间段控制制。中跨合龙段长长度为2.0m，高度4.1m，设置纵向、、竖向、横向向三向预应力力体系，混凝凝土采用C60,中跨混凝土数数量为26.8m3。当边跨合龙段段混凝土浇筑筑及预应力施施工完成后，，即可进行