公司环境事故应急预案总结

企业环境事故应急方案总结企业环境事故应急方案总结44/44企业环境事故应急方案总结企业突发环境事件应急方案编制：审查：批淮：编制单位：2015年5月5日宣布2015年5月5日推行-0-/44目录总则····························-0-1.1编制目的························-0-1.2编制依照························-0-1.3适用范围························-0-1.4应急方案系统·····················-0-1.5工作原则························-0-单位基本状况及周围环境综述·················-1-2.1单位大要·······················-1-2.2劳动定员·······················-1-2.3产品方案及规模····················-1-2.4总平面部署······················-1-2.5主要原辅资料·····················-2-2.6生产工艺·······················-2-2.7主要污染物产生及排放状况···············-4-2.8厂址周边环境状况、环境敏感点和环境保护目标······-9-环境危险源状况解析····················-12-3.1环境风险议论归纳····················-12-3.2环境危险源的基本状况··················-13-3.3环境风险产生危害结果及严重程度·············-15-应急组织指挥系统与职责··················-17-4.1应急组织领导机构及职责················-17-4.2各应急行动小组及其职责················-18-预警与响应························-20-5.1环境风险源监控····················-20-5.2预警宣布、清除程序··················-21-5.3预警与应急响应分级··················-22-5.4信息报告·······················-23-5.5应急响应程序·····················-24-5.6应急停止·······················-27-应急办理·························-28-6.1先期办理························-28-6.2后期办理·······················-30-7.信息宣布·························-30-应急保障·························-31-8.1资本保障························-31-8.2应急物质与装备保障···················-31-8.3通讯保障及人力资源保障·················-31-8.4宣传培训演练······················-32-附则··························-33-附件··························-34-附件1应急组织领导机构各工作成员通讯录··········-34-外面应急通讯录···················-34--0-/44附件2企业周边环境及敏感点分布图·············-35-附件3企业危险源及防范设施分布图·············-36-附件4紧急分别路线表示图·················-37-附件5雨水管道及流向表示图················-38-附件6生活污水管道及流向表示图··············-39-附件7生产废水管道及流向表示图··············-40--1-/441.总则1.1编制目的为了贯彻执行《环境保护法》、《报告环境污染与破坏事故的暂行方法》等环境保护相关法规制度，严格遵守《危险化学品安全管理条例》及国家、地方关于危险化学品的储运安全规定，做好对付因受不测要素影响或不能抗拒的自然灾害等造成或赞同能造成的环境突发事故，从而有效地减少事故中可能惹起的紧急事件对人员、财产、环境所产生的不良社会影响。1.2编制依照（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）；（2）《中华人民共和国安全生产法》（2002年）；（3）《国家安全生产事故灾害应急方案》（中华人民共和国国务院，2006年）；（4）《国家突发公共事件整体应急方案》（2005年）；（5）《国家突发环境事件应急方案》（2006年）；（6）《企事业单位突发环境事件应急方案备案管理方法》（试行）（环发[2015]4号）；（7）《突发环境事件信息报告方法》（环境保护部令[2011]第17号）；（8）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号，2002年）；（9）《危险化学品名录》（国家安全生产监察管理局通知[2003]第1号）；（10）《国家危险废物名录》（2008年）。（11）《建设项目环境风险议论技术导则》（HJ/T169－2004）；（12）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月校正）；（13）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月校正）；（14）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月推行）；（15）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年12月校正）；1.3适用范围本方案适用于本企业在厂区范围内发生的或可能发生的人为或自然灾害惹起的突发环境污染事件的防范、控制和办理行为。1.4应急方案系统本企业现有应急方案包括《突发环境事件应急方案》、《危险废物专项应急方案》、《生产异常应急管理方法》和《重要事故应急救援方案》，相关上级方案包括《市环境保护局突发环境事件应急方案》。1.5工作原则企业在成立环境风险事故应急系统及其响应程序时，应本着脚扎实地、的确可行的目标，贯彻以下原则：（1）坚持以人为本，预防为主。加强对环境事故危险源的监测、监控并推行监察管理，成立环境事故风险防范系统，积极预防、实时控制、除掉隐患，提高突发性环境污染事故防范和办理能力，尽可能地防范或减少突发性环境污染事故-0-/44的发生，除掉或减少环境污染事故造成的中长远影响，最大程度保障公众生命健康和财产安全。（2）坚持一致领导，分类管理，迅速分级响应。接受环保部门的指导，使企业的突发性环境污染事故应急系统成为地区系统的有机组成部分。加强企业内部各部门之间共同与合作，提高迅速反响能力。针对不同样污染源造成的环境污染的特点，推行分类管理，充发散挥专业优势，使采用的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应。（3）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好对付突发性环境污染事故的思想准备、物质准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到严阵以待，可为本企业和其他企业及社会供给服务，在应急时迅速有效。（4）属地管理、依法做事。对付突发性环境污染，实时上报属地环保、安全等相关单位，实时消除风险、实时救援。事故应急停止后，依法对事故进行检查，依法追究相关负责人责任。2.单位基本状况及周围环境综述2.1单位大要2.2劳动定员劳动定员530人，其中管理人员150人，生产人员380人。工作制度：推行连续工作制，主要生产车间每年工作天数300天，每天3班，每班工作8小时；管理人员每周工作5天，每天工作8小时。2.3产品方案及规模本企业主要产品为汽车免保护蓄电池，设计生产规模为年产蓄电池500万只，折合为350万KVAh。2.4总平面部署厂区外形呈矩形，东西宽449m，南北长639m，（合430亩，含厂区外道路）。总平面部署依照生产工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各种设计规范要求，以及尽可能组合成结合厂房节约用地等原则，结合厂区外形、厂区地形以及周围环境状况，总平面部署分为厂前区、生产区、协助生产公共设施区三个功能分区。功能分区：厂区西部为厂前区，厂区中部为生产区。厂前区：位于厂区西部。将办公楼、餐厅、浴室、污水办理站、初期雨水收集池等部署于此，与主要人流出入口组成宽广幽雅的厂前区。生产区：位于厂区中部。将蓄电池生产厂房及注塑厂房置于中部。蓄电池生产厂房包括纯水及配酸、锅炉房、空压机房、配电房等协助用房。。厂区主要人流出入口设于厂区西侧中部、货流出口设于厂区西侧北部，货流入口设置于厂区南侧。人、货分流，互不搅乱混杂。厂区道路采用环状部署，满足运输以及消防要求。-1-/44厂区中心为浓硫酸罐储藏区，该地区地面进行了防渗防腐办理，周围成立防漏围堰，可将泄露物控制在储藏区范围内。周边存放有沙包、碱液等应抢救灾物质。详见附件4《企业危险源及防范设施分布图》。2.5主要原辅资料原辅资料及用量详见下表。表2.1主要原、协助资料年用量表序号资料名称单位年耗资量储藏备注1电解铅吨29571结合厂房2合金铅吨19714结合厂房3硫酸吨8225浓硫酸罐储藏区4负膏用辅料吨290结合厂房5PE隔板万m2522.5结合厂房7塑料外壳和盖子万套500注塑厂房8包装资料吨5320结合厂房序号动力单位年耗资量储藏备注1水万吨242电万kwh1818110kV变电站3压缩空气万m36048本企业空压站4天然气万m3448.29园区天然气管网5氧气万m30.952.6生产工艺2.6.1铅粉生产工艺过程是将铅锭（电解铅）冷冲压成方形铅块，铅块加入铅粉机内磨成铅粉，由输送设施送至储粉系统内供合膏涂板工序使用。整个生产实现密闭化，连续化生产。2.6.2铅带生产铅带生产工艺过程，是将铅锭自动加想到熔铅炉中，经消融、铸造、辊压、冲洗干燥、切边、卷带，整个过程在一条生产线上达成。生产出的铅带储蓄一准时间后，尔后再将铅带拉伸张开，冲孔成为连续网状板栅，供涂板用。拉网板栅设施与涂板线连成一体。整个生产是连续和自动化的。2.6.3和膏、涂板、分片、固化干燥工序合膏工艺过程是将生产出的铅粉经称量后，自动加入合膏机内，再自动加水、酸（负铅膏内还需加辅料），合好的铅膏储蓄在铅膏储蓄斗内，待涂板用。涂板工序：将上道工序制得的合格铅膏流入涂板机的料斗中暂存，将铸带工序生产的铅带扩展成连续网状板栅不断送入双面涂板机中，双面涂板机将铅膏平均的涂在连续的网状板栅上。涂好的连续网状板栅经过一个不断旋转的切刀轮，切割成满足工艺尺寸要求的极板。切好的极板被循环的网链送入干燥窑中进行表面干燥办理后再送到收板机上，由操作工人整理收集。-2-/44表面干燥后的极板还需在固化室内经高温高湿蒸汽办理和固化办理，目的使游离铅进一步氧化和铅膏发生重结晶，让铅膏牢固地粘在板栅上。固化干燥后的极板就近储蓄，以备装置。2.6.4装置生产装置工序是先将正、负极板及隔板（PE板）包封配组，经铸焊机铸焊成极群，尔后将极群入电池槽，进行短路测试、穿壁焊、热封、气密性检查、端柱焊接等工序后组装成电池。2.6.5配酸生产配酸工艺过程是将浓硫酸和纯水在耐酸容器中配制成各种比重的稀硫酸，供合膏、涂片、化成、电池灌酸等工序使用。2.6.6化成生产装置好的蓄电池自动灌酸后送至电池化成工序进行电池化成，采用滚道槽式电池化成，减少工人劳动强度。电池化成是在密闭的电池槽内进行，酸雾排放量比外化成减少好多，为了使工人有一个优异的操作环境，本工序还考虑了酸雾净化妆置，酸雾净化达标后再排入大气中。充电电源采用微电脑控制，它可设置各种电池化成的工艺参数，储藏多种电池化成工艺供调用。蓄电池充电机配有谐波办理型功率要素补偿屏可明显改进电网质量和获取可观的节电效益。2.6.7电池后办理生极板组装的电池经灌酸、化成后，由滚道输送到后办理工序。电池后办理为小盖热封、气密性检查、电池冲洗干燥、大电流检测、刷端子、打码等工位，最后电池包装入库。2.6.8蓄电池槽盖等塑料件制造工序将干燥后的塑料粒加入到注塑机的料筒中，塑料粒在料筒中被加热消融，再用压力把熔融的塑料注射到槽（或盖等塑料件）模具的型腔里制成塑料件，主要塑料件有：蓄电池槽、大盖、小盖、排气盒、提手等。依照不同样产品的要求，对蓄电池槽等部件用丝网印刷上商标可表记等，即可进入下道工序使用。项目生产工艺流程见图2.1。图2.1免保护汽车蓄电池生产工艺流程表示图合金铅电解铅消融切块铅带铸造铅块冲压辊压铅粉制备纯水卷带合膏硫酸增加剂涂板-3-/44分板表面干燥极板固化干燥装置隔板、槽、盖灌酸电池化成液面调整小盖热封包装、入库废气气密性检查贴标签废水水洗干燥噪声固废性能检测修端子2.7主要污染物产生及排放状况废气污染源及采用的污染防治措施1、废气污染源1）铅带工序、铅部件工序产生的铅烟废气；2）铅粉工序、装置工序产生的铅烟铅尘废气；3）和膏工序和涂片工序产生的工艺废气；4）化成工序产生的酸雾废气。2、项目采用的大气污染防治措施1）铅烟废气污染的防治措施及对策蓄电池生产过程产生的铅烟气是主要废气污染源之一，产生铅烟废气的工序主要有铸铅带工序熔铅锅、铅部件工序中铸部件机熔铅锅、组装工序中铸焊机熔铅锅。项目采用滤筒式烟净化办理设施，办理的工艺流程以下：含尘气体吸风罩铅烟净化妆置风机排放管道大气环境-4-/44铅烟净化妆置包括滤筒过滤器、HEPA高效过滤器，废气经上述多级净化设施净化后经引风机经过25m排气筒排向大气环境。铅排放浓度≤0.5mg/m3。满足《（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准》新建企业大气污染排放限值中的标准要求。办理铅烟过程收集的粉尘，经积淀后进入粉尘收集箱。收集的粉尘一致办理或作为二期回收项目原料重新回收使用。2）铅尘废气污染的防治措施及对策①铅粉生产工序废气污染治理工艺含尘气体→风管→铅尘净化妆置→风机→排放车间内铅粉工序产生的粉尘经过风管抽至高效过滤器，尔后经过脉冲滤筒除尘器，两级办理后达标后经由12米烟囱排放。铅排放浓度≤0.5mg/m3。满足《（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准》新建企业大气污染排放限值中的标准要求。②装置铅尘废气污染治理工艺含尘气体吸风罩铅尘净化妆置风机排放管道大气环境铅尘净化妆置包括滤筒过滤器、HEPA高效过滤器，废气经上述多级净化设施净化后经引风机经过25m排气筒排向大气环境。铅排放浓度≤0.5mg/m3。满足《（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准》新建企业大气污染排放限值中的标准要求。办理铅烟过程收集的粉尘，经积淀后进入粉尘收集箱。收集的粉尘一致办理或作为二期回收项目原料重新回收使用。（3）硫酸雾废气污染的防治措施及对策蓄电池生产过程中化成工序、合膏工序产生含酸废气，废气中主要污染物为硫酸雾。项目设计安装酸雾废气净化办理装置，其办理工艺流程以下：酸雾废气进入二级净化物理回收塔净化后经耐腐化风机引向空中排放，吸取液循环使用。铅排放浓度≤5mg/m3。满足《（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准》新建企业大气污染排放限值中的标准要求。其他，配酸过程中发散少量硫酸雾气体，配酸室采用屋迎风机及轴流风机换气。酸性气体集酸器酸回收器风机酸雾办理设施排大气环境循环水泵废气污染源事故排放状况当废气办理设施出现事故时，必定在最短的时间内所有停产检修，直至消除事故后方可开车生产。在正常生产状况下，从最坏的状况考虑，假设办理系统无效，致使收尘系统和酸雾办理系统办理效率均为零的状况，事故排放源强依照未办理前的状况排放，没有进行办理，直接排放。表2.2废气排放污染物排放源强序号排放口名称事故排放浓度（mg/m3）事故排放速率（kg/h）-5-/441铸铅带除尘器排放口87.422.32铅部件除尘器排放口55.61.93铅粉制造除尘器排放口90.91.84合膏除尘器排放口69.32.65组装除尘器排放口27.92.76化成除尘器排放口1.130.084722.7.3废水污染源及采用的污染防治措施1、废水污染源1）化成工序产生的酸性废水；2）酸雾办理设施除尘产生的废水；2、项目采用的废水污染防治措施蓄电池生产的过程产生大量的含铅酸工艺废水，现有工程污水办理采用以下办理工艺：含铅、含酸废水采用化学法办理，利用高效积淀分别技术和自控技术使废水办理更加牢固，在pH=8.5~9.0的条件下，使废水中重金属离子生成难溶的氢氧化物积淀，在有机高分子絮凝剂的作用下经过絮凝、沉降、分别办理后排放，生产冷却水和部分工艺废水回收循环使用。办理后的废水pH=6.0~9.0，化学需氧量排放浓度≤70mg/L，悬浮物排放浓度≤50mg/L，总磷排放浓度≤0.5mg/L，总氮排放浓度≤15mg/L，氨氮排放浓度≤10mg/L，总铅排放浓度≤0.5mg/L，总镉排放浓度≤0.02mg/L。满足《（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准》新建企业水污染排放限值中的标准要求。-6-/44园区污水办理厂图2.2现有工程废水办理工艺流程图2.7.4固体废物污染源及采用的污染防治措施1、固体废物种类及产生量铅酸蓄电池生产过程中产生的固体废物包括：铅粉、装置等生产工序中产生的铅渣、废板栅、废铅泥，除尘器回收的铅尘，污水收集、积淀和办理过程中产生的含铅污泥，生产废品以及生活垃圾等，除生活垃圾外，其他的固体废物均属于危险废物。2、固体废物办理办理措施（1）危险废物储藏于主厂房内划定地区，可依照危险废物的实质量调整区划。（2）废铅渣、废铅泥、废铅粉、废板栅、污水站含铅污泥、含铅废劳保用品等含铅固体废物所有储藏到危险废物储藏地区。（3）当储藏的危险废物达到必然数量时，依照《危险废物转移联单管理方法》相关规定，所有供给给持危险废物经营赞同证的单位办理。污染物办理设施本企业厂区内污染物办理设施主要包括含铅、硫酸雾废气办理设施和铅酸废水办理设施，详见表2.3。表2.3环保设施一览表-7-/44序污染物风量排放口排放口系统及设施名称使用地区数量单位办理工艺（m3/h/数量高度号名称套）（个）（米）一废气办理设施滤筒过滤PC-2熔铅炉除尘系铅带制造器+HEPA11套铅烟高效过滤18000125统设施生产线器二级处理滤筒过滤PC-3铸铅部件除铅带制造器+HEPA21套铅烟高效过滤16000125尘系统设施生产线器二级处理滤筒过滤PC-7包封右侧4装置生产器+HEPA3条线铅尘办理系统1套铅尘高效过滤45000125线设施器二级处理滤筒过滤PC-8包封右侧2装置生产器+HEPA4条线铅尘办理系统1套铅尘高效过滤30000125线设施器二级处理滤筒过滤PC-10装置右侧6装置生产器+HEPA5条线铅烟办理系统1套铅烟高效过滤30000125线设施器二级处理湿式除尘PC-12酸雾净化系合膏生产铅尘、器+除酸61套雾净化妆30000125统设施区硫酸雾置两级处理PS-5~10酸雾净化电池化成除酸雾净76套硫酸雾化妆置两51000325系统区级办理脉冲袋式室内排铅粉机铅尘办理设铅粉生产除尘器87套铅尘100007放15米备区+HEPA高高效过滤器-8-/44+滤筒过滤器三级办理10屋顶式静电除尘器蓄电池生44套铅尘、2500010产厂房静电除尘粉尘合计63二废水办理设施Ph、Pb、9污水办理站生产区1套COD、斜板絮凝80m3/h氨氮11自动在线监测系统污水办理1套站12雨水收集池生产区1套12000m32.8厂址周边环境状况、环境敏感点和环境保护目标厂址周边环境状况、环境敏感点1.地形地貌地质地形以中山、低山、丘陵为主，平原较少。地势西北、东南部高，中部低，由南、北两面向中部低丘、平坡、河谷倾斜。山脉主要分布于西、北、南三面，西南为大瑶山余脉，北面为大桂山余脉，南面为云开大山余脉。县域位于湘桂褶皱带内，桂林隆起南西，或称广西山字形构造东南翼的东西褶皱带内；处于大瑶山皱褶束与天堂山皱褶的交汇处。主要山岳有大平山、尖峰顶等。2.气象条件属亚热带季风气候，春夏季多雨湿润，秋冬季干旱，夏季酷热、时间长，冬季时间短。县内年平均气温21.2℃，极端最高气温39.4℃，极端最低气温-2.7℃，平均降雨量1448.7mm，4~8月份为多雨季节，降雨量占全年的70%。平均风速1.0m/s，最暴风速为9.0m/s，主导风为北风，全年日照时数为1705.1小时。3.周边环境厂址东面、北面已平展为园区土地，南面、约500m鸿图精美压铸有限企业，西南、78m国龙企业，南面相邻广西嘉禾盛德金太阳再生资源有限企业，2000米范围内无特别保护的风景名胜、自然保护区、未发现文物古迹等敏感目标。1000米范围内没有居住区、医院、学校、食品加工企业等环境敏感点。距离项目厂址近来的敏感点是北面的河村，其与项目厂址与厂界近来距离约为2.5km。主要环境敏感点为厂址周边居民区、地表水等环境要素。表2.4项目所在地主要敏感目标敏感点与厂址相序号对地址及人数规模/户数环境特点饮用水状况名称距离1园区生活区西、4km868户高层住处楼8栋自来水2入口再生资源加工西、4km100人办公区自来水园区管委会-9-/44序号34567891011121314151617181920212223242526272829303132

敏感点与厂址相对地址及人数规模/户数环境特点饮用水状况名称距离河村北，2.5km787人/153户水田，果树，丘陵地下水上善村西南，413人/99户水田，果树，鱼塘，山林地下水3.5km下善村西南，547人/138户水田，果树，鱼塘，山林地下水3.3km罗容西南，384人/98户水田，果树，鱼塘，山林地下水4.7km题铺西南，833人/221户水田，果树，鱼塘，山林地下水、山泉水4.3km暨村西，4.0km715人/188户丘陵和平川，鱼塘，果树地下水、山泉水大村西，4.5km2630人/663户丘陵和平川，鱼塘，果树地下水、山泉水昙卜宕西南，582人/156户水田，果树，鱼塘，山林自来水3.2km保村西北，729人/196户丘陵和平川，农村周围有地下水5.0km耕地、果树、鱼塘大寿西北，491人/137户丘陵和平川，农村周围有山泉自来水4.0km耕地、果树、鱼塘四龙西，4.6km667人/169户丘陵和平川，农村周围有地下水、山泉水耕地、果树、鱼塘独木西北，284人/70户丘陵和平川，农村周围有地下水、山泉水4.5km耕地、果树、鱼塘富墨西，4.0km411人/105户丘陵和平川，农村周围有地下水耕地、果树、鱼塘铜盘咀西北，123人/12户丘陵和平川，农村周围有山泉水4.3km耕地、果树、鱼塘大恩小学西，4.1km560人山泉水题铺小学西南，675人自来水4.3km县林科所西，3.5km26人丘陵，农村周围有耕地、自来水果树、鱼塘大恩生态园西，3.0km132人丘陵，农村周围有耕地、自来水果树、鱼塘高村北，3.8km657人/139户水田，果树，丘陵地下水广里庙东北，中村小学所在地地下水4.8km地麻东北，470人/115户丘陵和平川，耕地，鱼塘地下水4.3km中村东北，280人/73户丘陵和平川，水田、鱼塘地下水4.3km毕村东北，610人/196户丘陵和平川，水田、鱼塘地下水4.5km南山东北，139人/37户水田，果树，丘陵地下水4.6km思盈东，2.5km205人/43户水田，果树，丘陵地下水连村东，4.8km284人/76户水田，果树，丘陵地下水西岸东，4.9km271人/54户水田，果树，丘陵地下水子村东，3.9km965人/280户丘陵，农村周围有耕地，地下水果树胆村东南，206人/61户丘陵，农村周围有耕地，地下水2.9km果树竹山东南，235人/67户水田，果树，丘陵地下水-10-/44敏感点与厂址相序号对地址及人数规模/户数环境特点饮用水状况名称距离3.5km33马塘东南，176人/58户水田，果树，丘陵地下水3.2km34龙村东南，232人/102户水田，果树，丘陵地下水3.4km35木棉西北，560人/119户水田，果树，丘陵地下水3.9km36寨村南，4.0km441人/152户水田，果树，丘陵地下水37坡头南，4.1km169人/127户丘陵平川，农村周围有耕地下水地，鱼塘38料神南，4.2km489人/127户丘陵平川，农村周围有耕地下水地，鱼塘39上小河位于西面，与厂址近来距离约4.0km。40水环境保护目标浔江位于北面，与厂址近来距离约8.6km。环境保护目标经过对项目议论范围内环境敏感目标的检查解析，确定拟建项目的环境保护目标：1、空气环境：议论范围内的各环境敏感点，空气质量吻合议论标准；2、水环境：议论水域吻合环境质量要求；3、声环境：厂界及周围200m范围敏感点声环境。（1）空气保护目标对项目生产过程产生的废气，经过采用有效的防治措施，控制废气污染物排放浓度及排放量，使项目所在地区的环境空气质量不因项目的建设而造成不良影响。环境空气的保护目标是项目地区及周边周围地区环境空气质量，使其满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其更正单二级标准要求。（2）水环境保护目标依照《市人民政府关于印发我市地表水环境功能市里及所辖县市城区空气质量功能区划的通知》（政发[2001]31号），浔江支流上小河界垌至底江口使用功能为工业、生活、农业，水质目标为《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类。3）声环境保护目标控制项目生产过程中的主要噪声源对项目所在地区可能带来的影响，使声环境质量达到规定的声环境功能要求。营运期达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，并保证厂界外1米范围内的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。项目周边环境敏感点状况见表2.5。表2.5环境敏感保护目标状况一览表环境距厂界环境保护目标环境质量要求种类方向距离-11-/44河村北上善村西南下善村西南昙卜宕西南县林科所西大恩生态园西高村北空气保护思盈东目标子村东胆村东南竹山东南马塘东南龙村东南木棉西北寨村南上小河排污口上游水环境保上小河排污口下游护目标上小河排污口下游浔江交汇处上游声环境保厂界外1米范围厂界外护目标

2.5km3.5km3.3km3.2km3.5km3.0km3.8km2.5km3.9km2.9km3.5km3.2km3.4km3.9km4.0km100m500m3000m100m1m

达到《环境空气质量标准》二级标准要求达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002))Ⅲ类标准要求达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准3.环境危险源状况解析3.1环境风险议论归纳重要危险源鉴别重要危险源的鉴别主若是依照物质的危险特点及其数量，依照GB18218-2000《重要危险源鉴别》、HJ/T169-2004《建设项目环境风险议论技术导则》附录A等进行判断。本企业的危险物质列入《危险化学品重要危险源鉴别》GB18218-2009中的有天然气（压缩的，液化的），临界量为50t。由于本企业的天然气采用管道输送，厂区内无储藏，不组成重要危险源。其他有危险物质均未列入《危险化学品重要危险源鉴别》GB18218-2009中，未拟定有临界量。因此，确定项目不存在重要危险源。风险议论等级的确定依照《建设项目环境风险议论技术导则》（HJ/T169-2004)中的相关规定，厂址东面、北面已平展为园区土地，南面、约500m鸿图精美压铸有限企业，西南、78m国龙企业，南面相邻广西嘉禾盛德金太阳再生资源有限企业，2000米范围内无特别保护的风景名胜、自然保护区、未发现文物古迹等敏感目标。1000米范围内没有居住区、医院、学校、食品加工企业等环境敏感点。距离项目厂址近来的敏感点是北面的河村，其与项目厂址与厂界近来距离约为2.5km。-12-/44依照HJ/T169-2004要求，环境风险等级划分依照详细见表3-1。表3-1环境风险议论等级划分依照一览表项目剧毒危险性物质一般毒性危险物可然、易燃危险性爆炸危险性物质物质质重要危险源一级二级一级一级非重要危险源二级二级二级二级环境敏感地区一级一级一级一级结合危险化学品重要危险源鉴其他结果，本次环境风险议论等级确定为二级。3.1.3风险议论范围依照议论等级划分依照和对各种污染源事故危险性的判断，议论范围为厂界周边半径5km的地区。采用HJ2.2-2008《环境影响议论技术导则大气环境》附录A中介绍的估计模式计算出结合车间无组织排放的大气防范距离计算结果均无超标点，其无组织排放监控点能够满足无组织浓度监控点铅尘的标准限值要求，因此本项目无需在厂外设大气环境防范区。但依照GB11658-1989《铅蓄电池厂卫生防范距离标准》，本项目的卫生防范距离为800m。依照检查，项目周边2km范围内无环境敏感点。今后，在该卫生防范距离范围内不宜规划建设学校、医院、居民区等环境敏感建筑物。3.2环境危险源的基本状况3.2.1环境风险识其他范围风险鉴别范围是可能惹起环境风险的物质储藏、运输、生产过程范围，工艺系统可能惹起环境事故的范围。包括生产设施风险鉴别和生产过程所涉及的物质风险鉴别。危险物质是指：一种物质或若干物质的混杂物，由于它的化学、物理或毒，使其拥有致使火灾、爆炸或中毒的危险。生产设施风险鉴别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及协助生产设施等。3.2.2项目生产过程危险性物质鉴别1、危险物质鉴别主要危险性物质为有：蓄电池（注有酸液）、硫酸、空气（压缩的）、氧气（压缩的）、氮气、乙炔、苛性钠、天然气（含甲烷的；液化的）。2、项目涉及的危害性物质使用运输储藏状况见表3.2-1。3.2-1项目主要危险物质使用运输储藏状况序物质名称危险分类年用单台储蓄一次最大状温度/本源/运号（产）量设施规格储蓄量态压力输方式蓄电池（注第8.1类500万只产品库：固常温汽车车1/350万/有酸液）酸性腐化品20万台体常压运出kVAh2硫酸（用于第8.1类8225t卧式罐，规配酸站罐液常温本源：广化成、合酸性腐化品格：区：100t体常压东云浮-13-/44-14-/44膏、配酸等Φ2.2m×7.2m中达公工段）（总高司，罐车2.8m；容积运输20m3）空气（压缩本企业的）（用于第2.2类管道输送，气36048万m3/常温生产设施不燃气体无储藏体空压站常压动力）制备氧气（压缩4的）（用于第2.2类0.95万m3钢瓶：氧气库房：气常温设施维修不燃气体6m3/瓶40瓶×6m3体常压和机修）当地外乙炔（用于第2.1类库房：气5759瓶6m3/罐常温机修）易燃气体60罐×6m3体购，供给常压卧式罐，规商专用车辆运格：氢氧化钠输第8.2类Φ2.2m×7.2m配酸站罐液6（用于污300t常温碱性腐化品（总高区：50t体常压水办理站）2.8m；容积20m3）天然气第2.1类液园区天7[含甲烷的；483万m3//常温易燃气体体然气管液化的]常压网输送3.2.3生产设施风险鉴别1、生产设施潜藏风险鉴别免保护及新能源铅酸蓄电池在结合厂房内生产。结合厂房由铸铅带工序、铅粉工序、合膏、扩展涂板、固化干燥工序、电池装置工序、化成工序、电池后办理工序、配酸等组成。生产设施潜藏风险鉴别见表3.2-9。表3.2-9生产设施风险潜藏危险鉴别序装置单元名危险物质浓度（%）可能的风险存在部可能造成号称位事故种类硫酸44合膏工序：合膏机泄露腐化硫酸17电池化成工序：加泄露腐化酸、蓄电池化成蓄电池生产1电池后办理工序：蓄结合厂房硫酸40泄露腐化电池（注有酸液）空气（压缩的）/空压站：空气压缩空气受热爆机、储气罐（压缩的）炸2纯水站及配硫酸98配酸工序：管道泄露腐化酸站硫酸罐区：硫酸罐乙炔、氧气瓶乙炔/乙炔瓶泄露、爆炸3泄露，易与库房氧气/氧气瓶（压缩的）燃物形产品库污水站液碱5池锅炉房

成爆炸蓄电池（含酸的）40蓄电池（含酸的）酸液泄露氢氧化钠30污水办理管道泄露腐化罐区：碱罐天然气/锅炉泄露燃烧爆炸2、生产装置危险性解析在项目生产过程中，主若是原料硫酸、生产装置中酸液泄露，致使人员化学伤及设施、建筑物腐化破坏、水污染等，氧气瓶泄露、压缩空气、燃气管道等泄露、超压可能惹起火灾、爆炸事故，从而惹起次生的大气污染、水污染等环境污染事故。本项目生产工艺基本为物理过程，生产装置依照工艺淤积部署，采用的生产工艺成熟，设施管道能满足相应的生产要求，危险化学品原料由拥有相应资质的供货单位供给，因此发生风险事故的可能性较小。主若是生产过程中存在人员误操作、未严格将功遵守操作规程、设施管道老化破裂、安全管理不严格等原因惹起危险物质泄露，致使中毒、火灾、爆炸等环境风险事故。3.2.4环境风险种类依照对本工程解析及同类项目类比检查解析，项目涉及的危险物质及风险种类确定为两各种类：储罐区泄露及生产装置区等危险物质泄露火灾（燃烧）、爆炸。见表3.2-10。不考虑自然灾害如地震、洪水、台等所惹起的风险及安全事故。表3.2-10项目环境风险种类危害种类涉及的危险物质危险物质数量危险物质泄露蓄电池（注有酸液）、硫酸、氢氧化钠、含铅废水、含铅废物多种等危险物质泄露惹起的水污染事故。废气超标排放含铅尘废气等污染物超标排放惹起的大气污染事故多种3.3环境风险产生危害结果及严重程度3.3.1腐化性物质泄露事故环境影响解析3.3.1.1硫酸、酸液泄露事故环境影响浓硫酸拥有强氧化性和强腐化性，遇水和水蒸气大量放热，生产过程若是使用作用操作不当或发生泄露，不但会腐化设施，还会伤及操作工人。大量泄露时，浓硫酸挥发形成含酸雾，污染环境空气。本项目的硫酸使用量较大，或蓄电池（注有酸液的）如发生泄露，由于厂区生产车间或储罐区所有地面硬化，生产车间采用防渗漏、防腐化等措施，修建有完满的雨、污排水系统，可实时将泄露液可经过围堵、或雨、排沟渠收集后，引入应急池后分批进入污染办理站办理，达标排放，对环境影响较小。但是若是硫酸在运输过程中发惹祸故泄露，由于地面未进行硬化，大量泄露的硫酸液不但会污染事故区的土壤，还可经过下渗污染地下水。3.3.1.2液碱（NaOH）泄露事故风险环境影响本项目的NaOH年使用量300t，用量较大，最大储藏量25t，若是储藏措施不当，发生泄露，遇水和水蒸气形成腐化性溶液。因此必然要保证化学品库的储藏安全性能优异，在化学品库围修建完满的排沟渠，一旦发生泄露时能实时收集将NaOH经过排水收集或引入应急池后分批进入污染办理站办理，达标排放。-15-/44经过采用以上应急防范措施，一般不会影响周边水体。3.3.2火灾爆炸性物质泄露事故环境影响解析平时氧气、空气在大气中没有特其他有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，在地面上各处都有存在。但是氧气、空气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物形成爆炸性的混杂物。同时，受热时瓶内压力增大有爆炸危险性。乙炔与空气混杂可形成爆炸性混杂物，遇明火、高热砐易惹起燃烧爆炸，超过0.15Mpa时很简单爆炸。与氟、氯等能发生激烈的化学反响，能与铜、银、汞等化学物物生成性化合物。天然气极度易燃，与空气混杂能形成爆炸性混杂物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。同时还拥有窒息性，惹起中毒。由于厂区内上述危险物质用量小、存在量少，不组成重要危险源，若发惹祸故，影响的范围主要在厂区内，对厂区外环境基本无影响。3.3.3原料及产品储藏、运输过程事故风险影响解析项目外购的原料属于危险物质主要有硫酸、氧气，其他运出的产品有蓄电池（注有酸液）。原料及产品储藏、运输过程事故风险主要有：1、装卸作业风险解析：各物品的装卸过程中，易出现操作不当致使危险品外泄的现象。2、仓储风险：在一般状况下，储罐是安全的。但受外因（热源、火源、雷击等）引诱时，会惹起储罐内的危险品燃烧和泄露。3、运输风险：项目所有外购危险化学品均为汽车运输，危险物质在运输途中可能会发生交通事故，致使危险物质泄露事故发生污染环境和水体，造成局地生态系统的破坏和威胁人民公众生命财产等。国家对危险化学物质的运输、装卸有相应的规划，运输过程只要严格按国家的规定进行，并加强对运送驾驶员的职业技术培训和职业道德教育，此类环境风险能够防范。危险化学品使用运输储藏状况见表3.2-1。危险物质事故风险环境影响见表3.3-1。表3.3-1危险物品事故风险解析鉴别表重点环节可能发生风险事故原因特点风险连接收破坏物料泄露环境危害装卸操作不当物料发射健康危害电泵破坏物料发射环境危害仓储罐体破坏（腐化）物料大量泄露环境危害罐体控制阀破坏物料泄露环境危害反响罐体破裂爆炸、大量泄露环境危害过程罐体控制阀破坏物料泄露环境危害运输覆车、碰撞物料大量泄露环境危害

结果环境危害：大气污染水体污染土壤污染生态污染健康危害：·致死·致伤3.3.4废水渗漏对地下水环境风险影响解析1、项目生产运行时期正常排污渗漏地下水污染环境风险项目正常生产时各种生产工序产生的跑、冒、滴、漏，或污水办理站渗漏等，但由于项目区位于地下水径流区，包气带的防污性能弱，少量的污水可能发生渗-16-/44漏，沿上部土层缓慢垂直浸透补给浅层基岩裂隙水，场所岩土属中～弱透水层。污水在垂直浸透过程中，由于土层。风化层厚度大，土颗粒及岩石表面有必然的吸附作用，且地下水拥有必然的自我净化功能，因此，造成地下水污染的可能性小，不会对下游下小河、浔江水质产生较大影响。2、项目生产运行时期废办理设施突发污水泄露污染环境风险若排污管道破裂或污水办理站办理设施故障惹起污水突泄露，污水未经办理直接径流经上小河排入浔江，或经过地面下渗至地下，会造成地下水污染。本项目的废主要污染因子为为Pb（铅）、COD（化学耗氧量）、BOD5（生化需氧量）、NH3-N（氨氮）等，其中Pb（铅）为重金属，铅在人体内半衰期长，对好多器官系统和生理功能均产生危害，由于项现在游或周围的居民多饮用地下水，一旦地下水质受污染，对人群健康危害较大。3.3.5突发性事故废气排放环境风险影响解析本项目废气主要为铅烟（尘），各种生产工序的铅烟尘办理设施办理因办理无效而发生突发性事故排放时，依照环评报告书对事故性排放展望结果：项目周边约4.5km范围内的会出现铅尘最大超标浓度占率高达7456.92%。因此，大量的铅尘排放对环境的污染较大，不但对人群健康产生危害，同时铅尘降落地表，还对污染地表土壤。4.应急组织指挥系统与职责4.1应急组织领导机构及职责应急组织领导机构人员组成：总指挥：总经理副总指挥：副总经理指挥小组领导成员：环保工程部、生产部、质量技术部、行政人事科、财务科、采买科等部门的负责人。应急组织职责：总指挥职责：（1）全面领导本单位应急指挥部的工作，对本单位突发环境事件防范和应急工作负总责。（2）判断并签发厂区应急方案和事故现场应急办理方案；（3）下达预警和预警清除指令；（4）下达应急方案启动和停止指令；（5）确定现场指挥人员名单和技术人员名单，并下达派出指令；6）在应急办理过程中，负责向政府相关部门求援或配合地方政府应急工作；（7）判断并签发向政府应急救援指挥中心的报告；（8）审查应急工作的核查结果；（9）审批落实事故应急救援花销。副总指挥职责（1）负责协助总指挥做好事故抢险救援工作及与各成员单位的联系、协调工作；指挥分管的应急求援队伍；（2）负责相关事项的审查、遇总指挥因故不能够到任时代理总指挥，负责全面指挥应急救援工作。成员职责-17-/44（1）负责平时应急指挥工作，负责24小时电话值班接警和事故信息宣布；（2）负责应急事件发生时组织、协助和协调进行应急办理；（3）负责上报资料的起草工作、编写现场应急办理状况总结；负责应急资料的归档；（4）拟定应急工作资本计划，落实应急物质供给工作；（5）成立各应急行动小组；（6）负责应急培训计划编制，并监察推行；（7）负责应急工作核查；（8）负责与应急办理相关责任方补偿费标准的拟定；（9）负责厂应急组织交办的其他任务。应急组织领导机构各工作人员联系方式见附件1。应急组织机构详见组织机系统图：总指挥副总指挥指挥小组成员办公室应急组织领导机构通各应急行动小组讯组抢灭救后安监险火护勤保测组组组组组组4.2各应急行动小组及其职责1、抢险组组长：设施科科长成员：设施科科员及各车间协助人员职责：（1）负责设施抢检抢修或设施安装，电源供电保障、电器抢检抢修及保障，负责应抢救物质的供给和运输，保证救援物质实时到位。-18-/44（2）抢险组的成员对付事故现场、地形、设施、工艺熟悉，在拥有防范措施的前提下，抢修设施、防范事故扩大，降低事故损失，控制危险范围的扩大；（3）执行现场指挥的命令，进行抢险、抢修、阻漏等工作；（4）化学品泄露、有毒化学物质的清消和办理；（5）发惹祸故时，马上进入现场，赶忙消除危险源，同时要采用措施保护现场，防范有毒有害物质扩散；（6）迅速修复或更换已破坏的设施、仪表等装置，为恢复生产做准备；（7）断开通往灾害地区的电源或化学物质本源处的电源；（8）抢险组组长随时向现场指挥通知现场抢险进展状况。2、灭火组组长：设施科科长成员：设施科职工及各车间职工职责：（1）执行现场指挥的命令，进行灭火工作，依灾害性质穿着合适的个人防范用具；（2）就近使用能够使用的各种灭火设施灭火；（3）在灭火时第一应保证自己的安全；（4）亲近注意火灾事故发展和延长状况，如灾情连续扩大向现场指挥央求支援，或实时撤出事故现场；（5）引导专业消防队合理部署消防车和重点保护地区，对重要设施、设施进行重点监控和保护；（6）灭火组组长随时向现场指挥通知灭火状况。3、救护组组长：行政人事科科长成员：行政人事科职工、事发现场职工职责：1）负责对灾害中受小伤人员进行止血、简单包扎、人工呼吸等抢救工作；2）经初步抢救后，对受伤人员进行检查分类和观察，采用进一步治疗措施；3）负责将重伤人员送往医院治疗；4）向通讯组供给人员简单自救、互救方法，经过广播向被困职工宣传；5）救护组组长随时向现场指挥通知人员伤害及救治状况。4、通讯组组长：安全环保科科长组员：安全环保科科员职责：1）保证各专业组与现场指挥之间通讯的畅达；2）协助现场指挥工作并负责相关的资源、人员、设施等联系，保证救援需要的物质、人员、设施现场指挥的调动要求；3）与外面救援机构的联系与引导；4）环保、安全资讯的供给及通知；5）协助指挥人员安全分别和自救。5、监测组组长：检测中心主任组员：检测中心检测人员-19-/44职责：（1）负责事故现场应急监测工作，实时向应急组织领导机构供给监测数据；（2）担当事故危害损失判断的相关监测事项；（3）并协助上级监测部门张开担当的应急事故监测任务。6、安保组组长：行政人事科科长成员：行政人事科职工职责：1）执行现场指挥的命令，进行分别工作；2）按指定的分别路线，引导职工进入紧急分别会集点；3）执行危险地区的管制、警戒，防范没关人员及车辆进入危险区；4）清点已进入会集点的人员，请通讯组协助查找失散、失散人员，并通知相关人员；5）分别组组长随时向现场指挥通知人员分别状况。5.预警与响应5.1环境风险源监控为将环境污染事故发生的机率降至最低，应采用以下防范措施：5.1.1总图部署和建筑风险监控、防范措施1、厂址与周围居民区、环境保护目标设置卫生防范距离，与周围企业交通干道等设置安全防范距离和防火距离。2、依照厂区生产特点和环境状况，在总图部署中，各建筑物之间的距离应满足《建筑设计防火规范》要求。各车间、工序按生产性质进行分区，界区间形成消防通道、应急分别通道。5.1.2工艺技术设计风险监控、防范措施1、依照工艺部署和操作特点，各工序控制采用先进自动化控制仪表，对装置进行集中控制和检测，现场要如期巡视，并设有完满的参数限制报警和自动连锁系统，以防事故发生。2、各种压力容器的设计，严格依照《压力容器安全技术监察规程》进行，同时加强设施的密封及设施与管道的联接密封，减少物质泄露的可能性。3、生产车间采用地面硬化、防渗漏和防腐化措施，防范硫酸泄露腐化地面而下渗污染地下水。4、厂区内设置消防水管，室外配置地上式消防栓；车间内依照生产种类设置合适的灭火剂、灭火器材和足够的水源。5、硫酸、液碱储罐区要采用地面硬化、防腐、防浸泄等措施，并修建有完满的雨、污排水系统，储罐区周围设置围堰，一旦发生泄露，可将泄露液可经过围堵、或雨、排沟渠收集后，引入应急池后分批进入污染办理站办理，达标排放。同时要装备必然量的应急物质，将泄露液中和后办理。5.1.3地下水污染环境风险监控、防范措施防范地下水污染主若是依照“源泉控制、分区防治、污染监控、应急响应”和突出饮用水安全的原则确定，依照场区的污染水质特点、水文地质条件，采用以下防治措施：1、对厂区进行地面硬化，生产车间还要进行防渗漏、防腐化办理措施，修-20-/44建完满的排水系统提初期雨水收集办理系统，并且厂内暂存渣场（库房）做好防渗、防泄露以及风、防雨、防晒等措施，严格依照《危险废物储藏污染控制标准》GB18597-2001）及相关污染治理环境保护技术规范要求，配套钢筋混凝土防渗储藏要求进行办理和管理，以防范降水固体荒弃物的淋滤作用产生有害物质对地表、地下水体的污染。2、拟定严格的工艺操作规程，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生。保证项目废水经预办理达标后进入园区内东侧污水办理站办理，经办理合格后方可排放。3、在建筑物周围设置废液导流沟和应急池，防范废液泄露，并相应使用拥有防腐、防渗资料铺设；在场区内采用水泥混凝土铺设地面，做好地面硬化工作。5.1.4废气事故排放环境风险监控、防范措施1、采用合格的办理设施，保证办理设施牢固达标排放。严格控制工艺废气的无组织排放，无组织排放的企业厂界监控点处污染物浓度必定达标。2、如期对办理设施的的检修、保护和保养，并成立档案。3、一旦发生办理设施办理无效事故排放，应马上停车检查，待办理设施维修确定能正常运行后方可恢复生产。5.1.5其他风险监控、防范措施1、对职工要加强环保、安全生产教育，生产中积极采用防范措施，厂区内特别是易燃、可燃物品储蓄和使用地方严禁吸烟、禁火，在醒目处要设有禁烟、禁火的标志。2、拟定严格的工艺操作规程，加强安全监察和管理，对设施的运行进行实时监控，严格执行生产管理的规章制度和操作规程，防范工人误操作。3、加强对各种操作人员、特种作业人员的安全技术教育、培训和核查，并经核查合格后持证上岗。4、要合理安排生产和检修计划，降低设施故障的出现机率，对生产系统简单出现故障的设施要有必然数量的库存设施和备品备件。5、加强对生产装置、设施的检修、保护和保养。按规定对特种设施、仪表、安全阀、压力容器如期进行检定、检验，并成立档案。6、成立设施管理信息系统，侧重设施状态监测和故障诊断，使设施管理从事后维修和计划维修向展望预告过渡降低设施突发故障率，防范重要事故发生。7、乙炔、氧气瓶库房，气瓶放置地址不得凑近热源，远离明火，严禁在阳光下曝晒，严禁敲击、碰撞；必定依照国家以相关规定，对气瓶使用人员进行教育；气瓶使用前对付气瓶进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，并查察阻火器可否优异，以防回火发惹祸故；运输和储蓄气瓶应依照《气瓶安全监察规程》的相关规定进行。5.2预警宣布、清除程序5.2.1预警宣布收集到的相关信息证明突发环境事件马上发生也许发生的可能性增大时、已发生的环境事件已经或可能影响其他地区时，进入预警状态。厂区的预警信息报总指挥赞同后，由通讯组以电话或发文形式宣布。5.2.2清除程序突发事件可能发生的条件除掉也许不能能造成突发环境事件时，由专业技术人员对现场进行评估，上报应急组织研究决定可清除预警后，由总指挥宣布预警清除，由通讯组以电话或发文形式宣布清除。-21-/445.3预警与应急响应分级可能发生环境事故种类及预警措施序号可能发生环境事故种类在生产过程中突然发生危险化学品因自然条件和操作失误造成火灾爆炸、泄露致使大量污染物流向敏感地表水域。相关部门宣布大雨、雷暴或地震时，危险物质存放地区碰到威胁，致使危险物质泄露污染环境。监测数据或环保办理设施出现异常状况，如：废气排气筒浓度严重超标、废水排放口一类污染物浓度超标严重等。

预警措施各种有线、无线通讯设施处于开通状态。厂区管理人员、安全员上岗到位，做好抢险的各项准备工作，必要时采用对外求援。停止厂内所有生产活动。进一步加强领导带班，加强巡逻，发现问题实时办理、实时报告。停止生产，积极对发生故障设施进行维修。分级响应级别和应急响应1、分级响应级别厂区依照事故的影响范围和可控性，将响应级别分成以下三级：I级：完好紧急状态；Ⅱ级：有限紧急状态；Ⅲ级：潜藏紧急状态。事件的影响范围和可控性取决于危险化学品泄露规模、火灾爆炸强度、工业废水、废气超标状况、事件对人体健康和安全的即时影响，事件对外界环境的潜藏危害，以及事件单位自己应急响应的资源和能力等一系列要素。级：完好紧急状态发惹祸故范围大，难以控制，如超出了本单位所辖场所，使周边的单位碰到影响，也许产生连锁反响，次生出其他危害事件；或危害严重，对生命和财产组成极端威胁，可能需要大范围撤离；或需要外面力量，如政府派专家、资源进行支援的事件。这种状况下，响应级别为I级。Ⅱ级：有限紧急状态发惹祸故经过使用本单位的整体力量能够获取控制时，范围限制在单位内的现场周边地区或只有有限的扩散范围，影响到相邻的生产单元；或较大威胁的事件，该事件对生命和财产组成潜藏威胁，周边地区的人员需要有限撤离。这种状况下，响应级别为Ⅱ级。Ⅲ级：潜藏紧急状态发产的事故能够很快隔断、控制和清理，环境事件能够被第一发现人或所在部门力量控制，一般不需要外面救援，不会对生命财产组成威胁。这种状况下，响应级别为Ⅲ级。2、应急响应Ⅲ级响应——部门、车间级应急响应由部门负责人组织现场人员进行自救，同时报告企业总指挥，事故应急领导小组成员和事故应急工作人员列席参加抢险救灾工作。总指挥依照现场办理情况，确定可否启动二级应急救援方案。Ⅱ级响应——企业级应急响应由总指挥做出启动二级响应的决定，招集所需的抢险小组到现场进行救援，各抢险组在总指挥的指挥下投入抢险工作。通讯组依照总指挥要求协调好应急救援队伍之间的工作。必要时央求外面支援。-22-/44级响应——央求支持级应急响应发生以企业应急能力无法有效控制的事故，企业应急指挥部在组织应急救援的同时，应马上拨打110、119、120电话央求救援，同时报请地方政府启动上级应急方案予以支持。5.4信息报告1、信息报告程序响应级别判断标准信息报告程序如发生危险化学品泄露致使大量污马上报告当班生产调动，同时染物流向地表水域；生产废气失控致使大报告企业应急组织领导机构总指面积污染社区等状况时，事件范围大，难挥。企业应急指挥部在组织应抢救I级以控制，如超出了本单位所辖场所，使临援的同时，应马上拨打110、119、近的单位碰到影响，也许产生连锁反响，120电话央求救援，同时报请地方政次生出其他危害事件；或危害严重，对生府启动上级应急方案予以支持。命和财产组成极端威胁，要依靠社会力量应急救援力量所能施救的事件时。如发生危险化学品、危险废物存放区马上报告当班生产调动，在10域受暴雨威胁、生产废水个别污染因子在分钟内报告企业应急组织领导机构短时间内超标等。平时经过本单位的整体总指挥。由通讯组在两小时内向所力量能够获取控制时，范围限制在单位内在地环境保护部门报告。Ⅱ级的现场周边地区或只有有限的扩散范围，影响到相邻的生产单元；事件对生命和财产组成潜藏威胁，周边地区的人员需要有限撤离。这种状况下，响应级别为Ⅱ级。即启动Ⅱ级应急方案；如发生能够很快扑灭的小型火灾、危险化马上报告当班生产调动，在30学品泄露；能够很快隔断、控制和清理时，分钟内报告企业应急组织领导机构Ⅲ级环境事件能够被第一发现人或所在部门办公室。力量控制，不需要外面救援，不会马上对生命财产组成威胁。这种状况下，响应级别为Ⅲ级。2、突发环境事件的报告分为初报、续报和办理结果报告。初报在发现也许得知突发环境事件后首次上报；续报在查清相关基本状况、事件发展状况后随时上报；办理结果报告在突发环境事件办理达成后上报。3、初报应当报告突发环境事件的发生时间、地址、信息本源、事件来由和性质、基本过程、主要污染物和数量、监测数据、人员受害状况、饮用水水源地等环境敏感点受影响状况、事件发展趋势、办理状况、拟采用的措施以及下一步工作建议等初步状况，并供给可能碰到突发环境事件影响的环境敏感点的分布表示图。续报应当在初报的基础上，报告相关办理进展状况。办理结果报告应当在初报和续报的基础上，报告办理突发环境事件的措施、过程和结果，突发环境事件潜藏也许间接危害以及损失、社会影响、办理后的遗-23-/44留问题、责任追究等详细状况。5.5应急响应程序、部门级应急响应由部门、车间负责人为事故或灾害应急的现场指挥，负责现场人员的调动和物质的分派，并实时向总经理报起诉况，部门（车队）负责人负责事故应急的兼备指挥和协调；2、企业级应急响应由应急指挥部现场指挥，负责现场人员的调动和物质的分派，应急指挥部总指挥负责兼备指挥和协调。3、央求支持级应急响应由企业应急指挥部总指挥组织先期响应，调动企业内部应急资源进行事故或灾害的应急办理；当上级方案启动后，移交指挥权，由上级应急指挥机构的总指挥负责兼备指挥和协调，企业应急指挥部依照上级指挥部的指令，组织应急行动。突发环境事件应急响应流程见图5-1。-24-/44事故现场第一发现人应急组织机构信息反响信息传报否关闭信息接报与办理相关成员到岗是技术人员到位领导机组成员到位行动小组准备应急启动指挥成员赶赴现场信息收集与解析技术人员支援现场应急抢险响应升级救援行动伤员医疗救护灾区人员撤离现场监测与评估否应急支援形势控制公众信息宣布是现场恢复应急恢复清除警戒善后办理事故检查应急结束总结应急响应程序流程图5-1-25-/445.5.1I级响应行动-26-/44总指挥马上命令全厂停产，各抢险队依照顾急指挥部的要求奋力抢险，应急指挥部总指挥在应急办进行指挥所有应急人员参加抢险。同时实时报告上级人民政府和环保部门。副总指挥实时赶赴现场，详细组织、协调、指挥人员采用应急措施，防范事故进一步扩大，防范次生灾害可能造成的抢险救援人员伤亡事故。必要时，总指挥赶赴现场指挥办理。依照形势发展，超出应急指挥部的办理能力，需要更多的部门和单位参加办理时，实时报告上级人民政府和环保部门，申请周边外面力量协助；抢险组马上组织所属队员，携带抢险工具迅速赶赴现场，动用储备抢险工具和物质，推行本组组长领受的抢险方案。救护组接到应急指挥部命令后，马上组织所属队员到位，安排医护人员成立临时医疗点，负责临时部署老弱病幼人员；实时做好轻、重伤员的救治、护理工作。准备相应数量的干净饮用水和食品。保障组接到应急指挥部命令后，马上组织所属队员，实时供给前面抢险工具、物料，以及抢险队员所要的所有物品、食品。（9）通讯组实时依照指挥部的指令，经过广播等形式宣布信息。（10）安保组接到应急指挥部命令后，迅速组织人员撤离危险区，并保持厂区序次。（11）指挥部办公室负责与外面救援队沟通协调。Ⅱ级响应行动（1）马上报告总指挥、副总指挥，通知应急组织各成员，组织各抢险分队进行抢险，并将险情上报企业和环保局等部门；（2）应急组织各成员按职责分工迅速张开应急工作；（3）生产主管马上指挥进行必要的生产调整；（4）抢险组接到应急组织领导机构命令后，马上组织所属队员，携带部分抢险工具迅速赶赴现场，动用储备抢险工具和物质，推行抢险方案。（5）后勤组长接到抢险应急组织命令后，马上组织所属队员，实时供给前面抢险工具、物料，以及抢险队员所要的所有物品、食品。（6）通讯组实时依照应急组织的指令，经过广播等形式宣布信息。（7）安保组接到应急组织领导机构命令后，迅速组织人员撤离危险区，并保持厂区序次。Ⅲ级响应行动（1）马上报告副总指挥，采用措施，进行现场抢险的准备或行动；（2）抢险组组长马上赶赴现场，指挥现场人员利用现有物质和设施进行险情办理；（3）保障组长接到抢险应急组织命令后，马上组织所属队员，实时供给前面抢险工具、物料，以及抢险队员所要的所有物品、食品。（4）安保组安排人员固守出入路口，做好接应外援车辆和人员的准备。5.6应急停止5.6.1应急停止的条件吻合以下条件之一的，即满足应急停止条件：1）事故现场获取控制，各项专项应急办理已达到目的，致使次生、衍惹祸故的隐患已经除掉；污染或危险已经清除；-27-/442）监测表示，污染因子已降至规定限值以内；3）事件造成的危害已经基本除掉且无继发的可能；4）现场的各种专业应急办理行动已无连续的必要；5）采用了必要的防范措施以保护公众的安全健康免受再次危害，事件可能惹起的中长远影响趋于合理且尽量低的水平。5.6.2应急结束的程序1）应急组织领导机构依照现场监测等条件确认停止机会，经应急组织领导机构赞同；2）应急组织领导机构向所属各应急小组下达应急停止命令；3）应急状态停止后，现场仍需连续进行环境监测和议论工作，直至自然过程或其他拯救措施无需连续进行为止。5.6.3应急停止后续工作本企业应急停止后，参照下表的格式对事故进行停止与总结。表5-1应急停止后续工作表1、通知本企业相关部门、周边社区及人员事故危险已清除，将事故状况按规定如实上报主管部门；2、保护事故现场及相关资料，等待事故检查人员取证；3、向事故检查办理小组移交事故发生及应急办理过程的所有记录，配合事故检查办理小组获取相关凭据；4、应急指挥部召开事故或灾害应急总结会议，对本次应急救援工作进行总结、议论。应急指挥部成员，应急行动小组组长和企业各部门负责人参加会议。5、企业负责人编制事故或灾害应急救援工作总结报告，上报环保、安监等部门。6、突发环境事件应急方案校正。6.应急办理6.1先期办理紧急状态马上发生或已经发生时：（1）第一发现者确认事件发生后，第一马上警告直接裸露于危险环境的人群（如操作人员），同时报告所在部门负责人。必要时（如事件明显威胁人身安全），马上启动撤离信号报警装置等。其次，若是可行，应控制事件源以防范事件恶化。（2）事件所在部门负责人接到报警后应当马上赶赴现场，做出初始评估（如事件性质，正确的事件源，危险物品的泄露程度，事件可能对环境和人体健康造成的危害等），确定应急响应级别，向应急指挥机构报告，建议可否启动应急方案。若是需要外界救援，则应当向应急指挥机构提出建议。（3）应急工作机构接到报警后，应当按应急方案的要求启动相应的工作。依照企业危险物质特点，先期办理详细解析以下：6.1.1硫酸泄露办理应急办理：迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔断，严格限制出入。建议应急办理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄露源。防范流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土、干燥石灰、石灰石粉。也能够用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水办理系统。大量泄露：严禁用水、氢氧化钠及含水份的物质稀释或中和；利用围堤收容-28-/44防范大面积污染扩散，将泄露物用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物办理场所办理。6.1.2污水办理站事故、排水设施拥堵或破坏办理当污水办理站出现事故时，应马上停止运行，并将污水排入事故应急池中，等待污水办理设施检修睦后返回污水办理站办理达标后排放。为保证办理后能达标排放，应准时对办理收效进行监测，必要时由委托市环保监测站进行监测。如发生污水泄露时，第一在发惹祸故的装置、设施上封堵渗漏入口，截断渗漏路子，将渗漏液体截堵至围堰内，或引流至应急池内，防范泄露流出。收集泄露后，实时办理，达到排放标准后迅速安全地排出。当出现排水设施入口拥堵时，应组织人员对入口处的杂物进行除掉，并派人值守，保证排水畅达。6.1.3废气办理设施事故应急措施废气办理设施发生环境事故时，第一应停止运行办理设施，停止增加产生废气的物料，必要时停止废气产生工段生产，实时分别车间内工作人员。马上对废气办理设施维修或改进。待办理设施维修或改优异此后，对办理收效进行监测，必要时由委托市环保监测站进行监测。保证废气办理后达标才能排放。6.1.4危险废物突发事故应急办理1）若危险废物储藏场所发生地陷、坍塌等不测事故时，第一分别现场工作人员，保证工作人员的生命安全。并实时将事故向现场负责人报告。工作人员必定穿着好防范用品，将危险废物安全转移到其他的放置点并设置警告标志，防范危险废物泄露污染环境。2）若危险废物储藏场所发生漏雨、漏水等事故时，马上组织人员抢修事故现场，抢修人员必定穿着好防范用品，用防水布等工具隔断危险废物，防范危险废物泄露；事故状况严重时要马上组织人员将危险废物安全转移到其他的放置点并设置警告标志，防范危险废物泄露污染环境。3）若危险废物储藏场所发生火灾事故时，要实时报警并有组织地迅速转移周围受影响人员到安全地带，并隔断现场。近距离灭火时，必定穿着好防毒防火用具，并向上级部门报告。6.1.5抢险、救援及控制措施①救援人员防范、监护措施：救护人员必定穿着防范用品，并装备专职监护人员。②抢险、救援方式、方法及人员的防