名企悬挑脚手架结构措施类深化设计手册

结构措施类深化设计手册（悬挑脚手架）中

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术

发

展

处目

录Contents深化目标第一部分第二部分第三部分深化流程出图标准深化清单第四部分第五部分原则及图例(型钢脚手架）原则及图例(拉杆脚手架）第六部分第七部分深化图范例01深化目的一、深化目标对悬挑脚手架架体的整体构造、结构特殊部位的型钢布置、构造节点做法、悬挑层主体结构安全复核等进行细化、补充和完善。指导技术负责人编制悬挑脚手架专项施工方案，达到专项施工方案能指导现场施工。通过深化设计手册，合理优化型钢排布，达到节约材料用量，节约成本。02深化流程二、深化流程根据手册内容,技术负责人在方案编制过程中进行相应的深化设计；由项目经理对输入标题输入标题输入标题技术负责人对项目管理人员及现场作业人员进行深化成果交底。深化设计手册交底成果审核、审批落地评审与总结深化成果进行校对。输入标题输入标题技术管理工程师对技技术管理工程师对深化成果进行审核，由总工程师进行审批。技术管理工程师总结深化成果落地成效，不断优化完善手册。深化图绘制、校对深化成果交底术负责人进行深化设计手册交底。03出图标准图幅要求：三、出图标准基本图幅为A3、A4，特殊部位节点图、构造详图一般为A4，其它图纸一般为A3。总体要求：深化设计图应包括每栋楼的型钢平面布置图，典型立面图、剖面图，节点详图、构造详图、特殊部位详图。图框要求：建议A3图纸用横框，A4图纸用竖框，图框形式详附件。文字样式：目录及图号:宋体，常规文字高度350，图名字体高度700，高宽比为1。深化图纸应有图纸目录，图纸编号按平面图-立面图-剖面图-节点详图、构造详图、特殊部位详图的顺序编排。标注样式：单位为mm；直线样式超出标记100，超出尺寸线100，起点偏移250，箭头大小100，字体样式gbcbig.shx，字体颜色黑色，字高300，垂直上方，水平居中，从尺寸线偏移100。04深化清单四、深化设计清单序号深化部位深化设计点解决的问题（达成的目标）（1）阳角（2.1）悬挑阳台，悬挑长度＜1500mm（2.2）悬挑阳台，悬挑长度≥1500mm（3.1）楼梯间（梯段垂直于外墙）（3.2）楼梯间（梯段平行于外墙）（4）电梯井优化型钢排布，减少穿墙型钢数量、降低对结构造成影响解决型钢锚固困难，型钢架在楼梯内，阻碍人员通行问题解决预留洞口封堵无操作面及渗漏风险1型钢平面布置合理深化型钢排布，避免不必要的穿墙，遗留外墙渗漏隐患，保证结构安全（5）剪力墙、柱结构避让（6）连续转角优化型钢排布，减少穿墙型钢数量、降低对结构造成影响架体立面美观、横距符合规范及方案要求架体立面美观、纵距符合规范及方案要求架体立面美观、步距和栏杆设置符合规范及方案要求，防止架体变形、增强架体整体刚度（1）立杆横距（2）立杆纵距（3）立杆步距、栏杆（4）剪刀撑2架体立面（5）升降机位置单独设置型钢（6）开口架体之字型斜撑加固（7）卸料平台位置（8）防坠平网结构悬挑外架与升降机位置架体分开独立设置提高架体整体稳定性拆除方便，架体稳固架体美观、安全防护，防坠物伤人四、深化设计清单序号深化部位架体剖面深化设计点解决的问题（达成的目标）（1）悬挑型钢型钢锚固长度符合规范及方案要求（2）脚手板、挡脚板、密目安全网（3）钢丝绳拉结数量保证防护安全、架体美观3分担架体对型钢的荷载，做好安全储备控制型钢悬挑长度，确保架体安全稳固（4）型钢下撑（1）锚固端钢筋拉环、螺栓（2）型钢架高设置满足抱箍节点的构造要求及承载力计算解决支撑点与锚固端不同标高时，型钢设置问题确保型钢安装稳固，降低剪力墙渗漏风险型钢与联梁连接牢固，防止滑落（3）型钢穿墙节点（4）型钢与联梁连接（5）型钢与钢丝绳连接（6）钢丝绳钢丝绳与型钢连接稳固钢丝绳设置规范4节点构造（7）钢丝绳与结构梁连接（8）钢丝绳与剪力墙连接材料、预埋深度符合规范要求，满足承载力计算满足钢丝绳构造要求及承载力计算确保脚手架整体稳定和使用安全，约束竖向荷载作用下的变形，加强架体刚性（9）连墙件（10）悬挑架体底层硬隔离（11）型钢预埋剪力墙确保安全，防止物体高处坠落解决型钢锚固困难，确保剪力墙结构安全验算主体结构梁是否满足承载力要求合理统计材料用量，避免材料浪费56悬挑层结构安全复核

（1）悬挑层主体结构梁验算材料清单

（1）材料用量05设计原则及例图(型钢悬挑架）深化点型钢平面布置1、阳角1、阳角部位设1根悬挑型钢，使转角外立杆能立在悬挑型钢正上方；深化原则2、相邻两侧悬挑型钢隔跨设置，架设联梁，并使外立杆能立在悬挑型钢正上方；3、悬挑型钢角度根据实际情况调整，但应满足锚固长度，穿竖向结构时应避开主筋。深化点型钢平面布置1、阳角1、阳角部位设1根悬挑型钢，使转角外立杆能立在悬挑型钢正上方；深化原则2、相邻两侧悬挑型钢隔跨设置，架设联梁，并使外立杆能立在悬挑型钢正上方；3、悬挑型钢角度根据实际情况调整，但应满足锚固长度，穿竖向结构时应避开主筋。深化点型钢平面布置2.1、悬挑阳台，悬挑长度＜1500mm深化原则1、悬挑型钢平行布置，阳角不设斜向悬挑型钢与联梁；2、两根长悬挑型钢上设置3根立杆。深化点型钢平面布置2.2、悬挑阳台，悬挑长度≥1500mm1、阳台阳角处设1根斜向悬挑型钢，架设联梁，并使外立杆能立在悬挑型钢正上方;深化原则2、阳台侧边第一根悬挑型钢上设2根立杆，第二根悬挑型钢上设3根立杆；3、避免单根悬挑型钢上出现4立杆。深化点型钢平面布置3.1、楼梯间（梯段垂直于外墙）楼梯间与两侧建筑外立面平齐：1、楼梯间角柱外侧各设1根悬挑型钢，架设联梁，并使外立杆能立在悬挑型钢正上方；深化原则2、悬挑型钢与剪力墙距离≥200mm，以便二结构、抹灰施工；3、避免悬挑型钢穿休息平台影响人员通行。深化点型钢平面布置3.1、楼梯间（梯段垂直于外墙）楼梯间立面外凸：1、在楼梯间两根“L”型角柱上各预埋2根悬挑型钢（悬挑型钢端部浇筑于主体结构内）；深化原则2、边上两根悬挑型钢斜向布置，并使外立杆能立在悬挑型钢正上方；3、中间两根悬挑型钢垂直于墙体布置；4、架设联梁于4根悬挑型钢之上；5、预埋悬挑型钢应避让竖向受力主筋。深化点型钢平面布置3.2、楼梯间（梯段平行于外墙）1、避免悬挑型钢穿楼梯间影响人员通行；深化原则2、悬挑型钢与结构梁采用螺栓连接，结构梁内预埋Φ22的3孔钢套管，型钢尾部焊300×250×12mm连接钢板，通过3根Φ20与结构梁螺栓固定；或者预埋钢板（尺寸同上），钢板焊接4Φ16钢筋，型钢与钢板满焊连接；3、遇无侧向约束梁时，应进行抗扭安全验算。深化点型钢平面布置3.2、楼梯间（梯段平行于外墙）1、避免悬挑型钢穿楼梯间影响人员通行；深化原则2、悬挑型钢与结构梁采用螺栓连接，结构梁内预埋Φ22的3孔钢套管，型钢尾部焊300×250×12mm连接钢板，通过3根Φ20与结构梁螺栓固定；或者预埋钢板（尺寸同上），钢板焊接4Φ16钢筋，型钢与钢板满焊连接。3、遇无侧向约束梁时，应进行抗扭安全验算。深化点型钢平面布置4、电梯井1、避免悬挑型钢穿电梯井道影响后续电梯安装，解决墙体预留洞口封堵无操作面及渗漏风险；深化原则2、悬挑型钢与结构连接可采用预埋方式（悬挑型钢端部浇筑于主体结构内），或采用工艺成熟的工具式三角支撑架。深化点型钢平面布置5、剪力墙、柱结构避让1、悬挑型钢排布遇剪力墙、框架柱时，有条件的应避开与结构碰撞，将型钢斜向布置，并在内排立杆位置增设联梁；深化原则2、型钢必须穿剪力墙时，应避开剪力墙的约束边缘暗柱。深化点型钢平面布置6、连续转角1、综合“型钢平面布置深化点（1）~（5）”的深化原则；深化原则2、确保悬挑型钢锚固长度；3、单根悬挑型钢上立杆不得超过3根；4、联梁两支承点间距≤3000mm。深化点架体立面1、立杆横距1、立杆横距不宜大于900mm；深化原则2、结构转角位置，单根型钢上设置4立杆时，可保留架体转角位置立杆，取消架体内部立杆，该部位型钢需采用2根钢丝绳拉结。深化点架体立面2、立杆纵距深1、立杆纵距不应大于1500mm；化原则2、除同立面两侧第一跨横距外，其余部位纵距应均分设置;3、整个立面均分设置，两侧第一跨横距的内外立杆不得取消。深化点架体立面3、立杆步距、栏杆4、剪刀撑1、立杆步距不应大于1800mm，上栏杆搭设高度应为1.2m，各栏杆间距为600mm;2、剪刀撑搭设宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;深3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定;4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;化原则5、考虑立面美观，建议纵距取偶数跨，4的倍数，立面纵距均分设置，剪刀撑搭接处与主节点连接。深化点架体立面5、升降机位置单独设置型钢1、施工升降机位置悬挑架体应与结构悬挑架体断开，型钢应单独设置;深化原则2、施工升降机接料平台纵向水平杆应设置5根，外侧水平杆应加强，防止出料时对接料平台的竖向冲击，造成水平杆弯曲。深化点架体立面6、开口架体之字型斜撑加固深化原则1、架体断开位置，开口架体断面应设置之字型斜撑加固。深化点架体立面7、卸料平台位置1、悬挑架体的纵向水平杆、栏杆在卸料平台位置应断开，方便材料搬运及施工人员通行，断开位置应提前做好深化；深化原则2、纵向水平杆、栏杆断开处，应设置大横杆加强，并延伸不少于2跨。深化点架体立面8、防坠平网1、防坠平网沿悬挑外架四周连续设置，横向斜杆悬挑长度3m，固定端需与架体主节点扣件连接，悬挑端与纵向斜杆连接。其中纵、横向斜杆间距为3m；深化原则2、钢丝绳与纵横向斜杆节点拉结间距2纵跨，上部与主体结构预埋钢筋拉环连接。深化点架体剖面1、悬挑型钢2、脚手板、挡脚板、密目安全网1、悬挑型钢固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍；型钢上应焊接直径16mm的圆钢，长度不宜小于50mm，用于立杆落脚点定位；深化原则2、挡脚板、密目安全网应搭设在外立杆内侧，脚手板应铺满、铺稳，密目式安全网的网目不应低于2000目/100cm2，挡脚板高度不应小于180mm；3、一次悬挑脚手架高度不宜超过18m，超过18m时，专项方案需组织专家论证。深化点架体剖面3、钢丝绳拉结数量深1、多立杆型钢、转角位置型钢、转角位置带联梁型钢必须设置双钢丝绳拉结；化原则2、钢丝绳不得拉在同一个拉环上，预留拉环间距宜为100mm。深化点架体剖面4、型钢下撑1、型钢悬挑长度＞2800mm时,在悬挑型钢下方设置斜撑，斜撑采用10号槽钢，槽钢尾部加工成直角切口，固定在下一层结构梁上。或者槽钢尾部焊接10mm连接钢板，通过2根Φ20膨胀螺栓固定;深化原则2、型钢支撑点与斜撑与型钢焊接点距离≥1/2悬挑长度。深化点节点构造1、型钢锚固端钢筋拉环、螺栓1、U型钢筋拉环：工字钢固定端应采用3个U型钢筋拉环、螺栓与建筑结构梁板固定，钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,并设置两根1.5m长直径18mm的HRB335钢筋；工字钢上应设置10厚钢板，采用双螺帽固定牢固，外露丝扣应不小于3丝;2、U型钢筋拉环长度=（楼板厚度+工字钢高度+钢板厚度+套丝长度）*2+拉环宽度，其中套丝长度不得小于100mm。深化原则深化点节点构造1、型钢锚固端钢筋拉环、螺栓1、几字型钢筋拉环：工字钢固定端应采用3个几字型钢筋拉环与建筑结构梁板固定，钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固；工字钢上应方木垫高，用木楔楔紧固定牢固。几字型钢筋拉环长度=（楼板厚度+工字钢高度+加固方木高度+弯钩长度）*2+拉环宽度。深化原则深化点节点构造2、型钢架高设置1、悬挑层支撑点与锚固端不同标高，且高差≤200mm时，可采用方木垫高的方式处理。如高差＞200mm，应采用预留木盒或者结构二次浇筑的方法处理;深化原则2、方木与锚固段的U型钢筋拉环距离不得小于200mm，需稳固卡在U型钢筋拉环内侧。深化点节点构造3、型钢穿墙节点1、型钢穿剪力墙时，墙内预留木盒，木盒顶应内高外底，高差宜为20mm。其中木盒与型钢顶空隙不宜小于40mm，左右距离不宜小于10mm，型钢安装完成后，空隙用木楔楔紧;深化原则2、为方便后期拆除，木盒顶盖板应顺压两侧侧板;3、木盒安装预留时，应尽量避让结构构件主筋。深化点节点构造4、型钢与联梁连接深1、型钢与联梁应可靠连接，建议采用U型钢筋拉环、螺栓连接，U型钢筋拉环宜采用直径16mm的圆钢。联梁搭设悬挑长度应≥100mm。化原则深化点节点构造5、钢丝绳与联梁连接1、钢丝绳与型钢连接一：型钢上外立杆内侧焊接圆弧型圆钢拉环，要求拉环直径不应小于20mm，拉环半径宜为50mm，拉环与型钢应满焊连接;深化原则2、钢丝绳与型钢连接二：型钢下部焊接直径16mm圆钢，长度不宜小于50mm，钢丝绳与型钢拉结时，要求整体抱住型钢。深化点节点构造6、钢丝绳7、钢丝绳与结构梁连接1、悬挑型钢前端应采用吊拉卸荷，采用钢丝绳直径不应小于14mm；钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于4个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡应放出一段安全弯后再与主绳夹紧，留尾长度不应小于100mm;深化原则2、钢丝绳与结构梁拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环锚入混凝土构件应不小于300mm，预埋部位应与型钢在同一断面上。深化点节点构造8、钢丝绳与剪力墙连接1、钢丝绳与剪力墙连接一：预埋钢筋拉环，做法同节点构造深化点（7）;深化原则2、钢丝绳与剪力墙连接二：剪力墙内预埋Φ22钢套管，待剪力墙拆模后，用定型化螺栓拉环与钢套管连接，钢丝绳再与定型化螺栓拉环拉结，拉环直径不宜小于20mm。深化点节点构造8、钢丝绳与剪力墙连接1、钢丝绳与剪力墙连接一：预埋钢筋拉环，做法同节点构造深化点（7）;深化原则2、钢丝绳与剪力墙连接二：剪力墙内预埋Φ22钢套管，待剪力墙拆模后，用定型化螺栓拉环与钢套管连接，钢丝绳再与定型化螺栓拉环拉结，拉环直径不宜小于20mm。深化点节点构造9、连墙件1、连墙件布置间距不得大于每层（层高）2跨（纵距），并能满足连墙件承载力计算要求，每根连墙件覆盖面积≤15㎡。连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm，如距离大于300mm，应设置斜撑加固，斜撑应加在距离主节点较远的部位;深化原则2、采用钢管预埋连墙件时，钢管预埋深度不得小于200mm，外露尺寸不得大于200mm，小横杆与立杆、预埋钢管采用双扣件连接。深化点节点构造9、连墙件1、新型连墙件一：与结构拉结位置的小横杆两侧用角铁焊接牢固，角铁先预留螺栓孔，套管应提前预埋在结构内，待结构混凝土浇筑完成后，与结构连接;深化原则2、新型连墙件二：横杆与铁板焊接固定，铁板上预留螺栓孔，套管应提前预埋在结构内，待结构混凝土浇筑完成后，与结构连接。深化点节点构造10、悬挑架体底层硬隔离深1、悬挑架体底层硬隔离应沿结构外围连续封闭设置，防止坠物;化原则2、方木沿纵距方向设置，每纵距不得少于3根，模板与方木应可靠连接，采用铁钉固定牢固。深化点节点构造11、型钢预埋剪力墙深化原则1、在型钢腹板上焊接同剪力墙竖向钢筋直径的加强筋，长度为35d。深化点安全复核1、悬挑层主体结构梁验算1、悬挑型钢不应设置在悬挑板上;深2、悬挑层主体结构梁能满足承载力要求;化原则3、结构图中悬挑梁、无侧向约束梁经验算无法满足要求时，需增加配筋，或者采取下层梁底回顶的措施。深化点材料清单1、材料用量深1、合理统计悬挑架体所需材料（如：型钢、联梁、钢丝绳、拉环的型号、尺寸、长度、数量；钢管、扣件用量；预留木盒尺寸数量等等），避免材料的浪费。化原则06设计原则及例图(拉杆悬挑架）序号深化部位深化设计点解决的问题（达成的目标）（1）阳角（2.1）悬挑阳台，悬挑长度＜1500mm（2.2）悬挑阳台，悬挑长度≥1500mm（3.1）楼梯间（梯段垂直于外墙）（3.2）楼梯间（梯段平行于外墙）（4）电梯井优化型钢排布，减少穿墙型钢数量、降低对结构造成影响删除解决型钢锚固困难，型钢架在楼梯内，阻碍人员通行问题解决预留洞口封堵无操作面及渗漏风险1型钢平面布置合理深化型钢排布，避免不必要的穿墙，遗留外墙渗漏隐患，保证结构安全（5）剪力墙、柱结构避让（6）连续转角优化型钢排布，减少穿墙型钢数量、降低对结构造成影响架体立面美观、横距符合规范及方案要求架体立面美观、纵距符合规范及方案要求架体立面美观、步距和栏杆设置符合规范及方案要求，防止架体变形、增强架体整体刚度（1）立杆横距（2）立杆纵距（3）立杆步距、栏杆（4）剪刀撑2架体立面（5）升降机位置单独设置型钢（6）开口架体之字型斜撑加固（7）卸料平台位置（8）防坠平网结构悬挑外架与升降机位置架体分开独立设置提高架体整体稳定性拆除方便，架体稳固架体美观、安全防护，防坠物伤人增加（9）塔吊附墙位置避免与立杆碰撞，确保架体稳固序号深化部位架体剖面深化设计点解决的问题（达成的目标）（1）悬挑型钢型钢锚固长度符合规范及方案要求（2）脚手板、挡脚板、密目安全网（3）钢丝绳拉结数量保证防护安全、架体美观3分担架体对型钢的荷载，做好安全储备控制型钢悬挑长度，确保架体安全稳固（4）型钢下撑（1）型钢锚固端连接方式（2）型钢预埋套管、拉杆预埋套管（3）型钢与拉杆连接（4）型钢与联梁连接（5）拉杆、花篮满足节点的构造要求及承载力计算套管规格尺寸满足方案要求，精准定位拉杆与型钢连接稳固型钢与联梁连接牢固，防止滑落拉杆、花篮设置规范，满足方案要求拉杆与结构连接牢固（6）拉杆与结构连接（7）连墙件4节点构造材料、预埋深度符合规范要求，满足承载力计算满足钢丝绳构造要求及承载力计算（8）悬挑架体底层硬隔离确保脚手架整体稳定和使用安全，约束竖向荷载作用下的变形，加强架体刚性（9）预埋钢板与转角位置型钢焊接（10）联梁连接件确保安全，防止物体高处坠落解决型钢锚固困难，确保剪力墙结构安全明确拉结部位，防止与结构发生碰撞，保证立杆沿杆件方向受力验算主体结构梁是否满足承载力要求（11）型钢与立杆连接（12）拉杆与飘窗连接56悬挑层结构安全复核

（1）悬挑层主体结构梁验算材料清单

（1）材料用量合理统计材料用量，避免材料浪费深化点架体立面1、塔吊附墙位置1、塔吊附墙形式应严格按照塔吊使用说明书。2、提前深化塔吊附墙位置的架体立杆及对应附墙杆件拉结层的水平杆，避免立杆、水平杆与附墙杆件发生冲突。深化原则3、附墙杆件穿过架体时，可适当将安全密目网开口，避免出现大块区域无封闭。4、塔吊附墙应避开悬挑型钢层。深化点节点构造1、型钢锚固端连接方式1、螺栓连接：工字钢固定端建议采用3根M24螺栓与建筑结构梁固定：根据精准定位应预埋三根直径26铁套管至混凝土梁位置，三根套管通过2根直径8的连接筋两两连接固定，并应与混凝土梁底层钢筋焊接牢固,工字钢端部应设置12厚连接钢板与工字钢满焊连接，工字钢通过螺栓与结构梁连接，采用螺帽固定牢固，外露丝扣应不小于3丝。2、焊接：工字钢固定端采用预埋钢板焊接固定：将钢板预埋至混凝土梁位置，钢板规格为深化原则300*250*12，钢板的固定采用四根直径为16的钢筋与钢板满焊，钢筋构造如图所示；工字钢与钢板满焊连接焊缝厚度不小于8mm。深化点节点构造2、型钢预埋套管、拉杆预埋套管1、型钢套管预埋：工字钢固定端建议采用3根M24螺栓与建筑结构梁固定，根据精准定位预埋三根直径26铁套管至混凝土梁位置，套管布置为两上一下倒三角布置，套管之间通过2根直径8的连接筋两两焊接，并应与混凝土梁底层钢筋焊接牢固；2、拉环套管预埋：拉环套管采用直径26铁套管，与上层梁下部主筋焊接牢固，拉环套管预埋位置竖直方向应与下部型钢套管预埋的位置错开50-100mm，以防止工字钢架体内部立杆影响拉杆拉结。深化原则3、拉杆与结构连接部位的螺栓建议适当采取保护措施，防止混凝土掉落污染，影响后期拆除。深化点节点构造3、型钢与拉杆连接方式1、型钢与拉杆连接：工字钢上部距离工字钢末端200mm处焊接12mm厚吊耳钢板，钢板中间开直径26洞口以便拉杆固定，拉杆与钢板通过直径24销栓连接，两侧需设置100×100×10垫片。深化原则深化点节点构造4、型钢与联梁连接1、型钢与联梁应可靠连接，方式一：采用U型钢筋拉环、螺栓连接，U型钢筋拉环宜采用直径16mm的圆钢；U型钢筋拉环采用双螺帽固定，外露丝扣应不小于3丝。主梁与联梁搭设悬挑长度应≥100mm；2、方式二：采用焊接，联梁与型钢主梁采用满焊连接，要求焊缝饱满，且主梁与联梁搭接长度≥100mm。深化原则3、转角位置联梁交叉部位应做斜切面，焊接连接。深化点节点构造5、拉杆、花篮1、上节拉杆上部端头为10mm厚连接钢板，通过螺栓固定与结构梁上，上部端头部位100mm范围段向外弯折23.06°，下部为丝扣，长度为200mm。深化原则2、下节拉杆上部为200mm丝扣，下部为10mm厚连接钢板通过螺栓与工字钢主梁连接。3、拉杆伸入花篮套筒≥50mm。深化点节点构造6、拉杆与结构连接1、拉杆与结构梁或剪力墙连接一：剪力墙内预埋Φ22钢套管，待剪力墙拆模后，用定型化Φ20单耳螺栓拉环与钢套管连接，单孔拉环端部为丝扣，丝扣长度不小于50mm；然后拉杆通过螺栓与单孔拉环固定。2、拉杆与结构梁或剪力墙连接二：用定型化Φ20双耳螺栓拉环与钢套管连接，双耳拉环端部为丝扣，丝扣长度不小于50mm；钢丝绳再与定型化螺栓拉环拉结。深化原则深化点节点构造7、预埋钢板与转角位置型钢1、预埋钢板尺寸为300*250*12，在钢板