大跨度梁高支模施工方案

目

录编制依据.工程概况.2.1基本概2.2大跨度梁概2.3高支模概3施工总体部署3.1组织机3.2方案选3.3施工顺序安4模板支撑架施工方法及措施4.1模板支撑架施工方法及措4.2高支模质量保证措4.3附计5钢结构的吊装及措施5.1H型钢梁吊5.1.1H型钢梁简介.5.1.2

现场塔吊介绍.5.1.3-6.05米层构件吊装工况分析表5.1.45.1.5

钢梁吊点选择.钢丝绳直径选择.5.2箱型梁吊5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.5

一层构件吊装工况分析表.现场塔吊及塔吊性能.一层构件分段后吊装工况分析表箱型梁吊装方法.支撑架计算书.5.3第六层箱型梁吊5.3.1

箱型梁所在位置如下图：5.3.25.3.35.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.3.105.3.115.3.12

塔吊布置图及塔吊介绍.六层钢梁吊装工况分析.钢梁运输线路.吊机的选用.钢柱牛腿及吊耳计算.轨道梁对五层混凝土梁的集中荷载分析............................................37轨道计算书.钢梁吊装几个注意的问题.五层楼面梁支撑钢柱计算书.混凝土受压计算.5.4二层型钢的吊5.4.1H型钢梁所在位置.5.4.2

塔吊分析.5.5安全措1

编制依序号类别1图纸

名称成都国际商城及染房街改造工程施工图——建筑专业成都国际商城及染房街改造工程施工图——结构专业

编号2

规程规范标准

《大模板多层住宅结构设计与施工规程》《混凝土结构工程施工及验收规范》《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》《建筑工程施工质量验收统一标准》《高层建筑条形及筏板基础技术规范》《地基与基础工程施工及验收规范》《建筑施工高空作业安全技术规程》《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接技术规程》《型钢混凝土组合结构技术规程》

JGJ20-84GB50204—JGJ3—GB50300—JGJ6—GB50202—JGJ33-91GB50009-2001(2006年版)GB50017-2003GB50205－JGJ81－2002JGJ138-200122.1

3企业标准《凝土结构工程施工技术标准》工程概基本概

ZJQ08-SGJB204-2003工程地址建设单位设计单位监理单位总承包单位主要功能

商业、办公、住宅及配套设施（成都国际商城）工程成都市锦江区成都中强实业有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司四川省川建院工程项目管理有限公司中国建筑第八工程局有限公司建筑用地面积地下建筑面积

20478.32

总建筑面积地上建筑面积

312164.9m236433.5m2.2

结构形式大跨度概况1

负一层、首层、二层、三层、四层、五层9-11/F-K，18-23/F-K轴梁的最大跨度为22m；六层24-26/F-K轴截面最大为，模板的支撑高度都较高，施工时也按大支跨度梁支模要求进行架体的加固，确保安全。2

钢结构工程的钢梁有四处现场吊装困难一层到五层8~24/K~F轴跨度为21米的H型钢梁54根；一层36轴/K~N轴箱型梁根；二层20~22/K线与20~22/F轴线2根H1000*400*46*46的钢梁层24~36轴/F~K轴箱型梁根。2.3

高支模况负二层至五层12-17/F-H轴处为中庭，该部位层高达，为超高支模，楼板厚度为120mm。33.1

施工总部署组织机为了保证大跨度梁施工的安全可靠、成立了以项目经理为组长的领导小组，在过程中专人监督，全过程监控。组织机构如下：组长:牛中一副组长:王红勇

谭建国

杨卫东成

员:胡茂才

关昌军

陈

奎

赵

阳

王

辉

黄

辉高仕波

周在文

赵小春

黄

庭

蒋

锐

王怀念吴耿汉

蒋勇刚

孙乾隆等3.2

方案选1

支撑体系选择本工程模板设计首先要确保模板结构构造合理刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则，为此模板选用18mm的覆多层板为面板；水平结构模板结构支撑采用扣件式钢管脚手架快拆支撑体系确保架体的整体稳定性、安全性。本工程主要模板选型如表3-1示。3-1Φ48×方木钢

厚间方方木18厚木模板强拉杆方木U型顶托方木撑600*1200梁模板支撑架立面简图钢管斜撑间距000

18厚木模板14高强拉杆50*100方木U顶托

100*100木钢管剪力撑间距30002

注：当梁高≤1000时设一道斜撑。当梁高＞1000时设二道斜撑。钢梁吊装选择：负一层到五层7～/K～F型钢梁跨度为21H钢梁型号为H800×250×30×30单支梁重量约为5.52t，均在塔吊的吊运范围内采用塔吊吊装施工；一层6轴/K～N轴箱型梁，分三段采用塔吊吊装；二2022/K轴线与2022/F线两根的钢梁吊装，分二段采用塔吊吊装；六24～36轴/F～K轴箱型梁，均在工厂整体制造完毕，运输到现场1吨吊机直接调至5层楼,采用2台3吨的卷扬机进行抬吊。3.3

施工顺安排由于大型钢梁截面较大，在施工时为了便于钢梁的安装焊接及钢筋的绑扎施工先把钢梁吊装就位并焊接完成，然后再安装焊接梁下排钢筋最后支设梁底及侧面模板并浇筑砼。44.1

模板支架施工方法措施模板支架施工方法措施1

大跨度梁施工方法由于本工程的梁截面大大实际情况对具有代表性的600*1200、1700*2000支撑进行计算，以保证施工安全。因钢梁通过组装焊接以后，钢梁本身的重量全部传递到柱上，浇注砼时的架体不用受钢梁的自重，在计算时，只考虑钢筋砼及施工活载，计算附后。按每延米计算梁的自重为600*1200梁的混凝土自重计算：0.6*1.2*1*2.5t/m

=1.8t1700*2000梁的混凝土自重计算：1.7*2.0*1*2.5t/m

3

=8.5t；根据梁体的重量我们采用钢管加U型托支撑，间距为600mm，支撑架体的布置见3.2方案选择的相关内容；其搭设的主要方法同原模板方案中相应的搭设方法。2

超高支模采用18mm厚覆膜多层板作面板；×100mm木方作次龙骨，Φ48×3.5钢管作主龙骨；管扣件脚手架支撑架间距按800×1000mm，步距为1500mm；自由端高度≤600mm。在架体最底部及顶部水平杆部位必须设置水平剪刀撑中间部位按4000mm间距设水平剪刀撑在架体四周必须设立连续剪刀撑,在每一楼层部位与相邻满堂架连成整体。4.2

高支模量保证措施根据本工程架体支撑高，板厚较薄，整体量大等特点，支模施工时，重点控制好支模的模板体系选型以及增加剪刀撑加强支模支撑体系的整体稳定性。1)

从方案选择上架体全部采用普通扣件式脚手架支撑体系够保证其受力的稳定性；为了保证楼板的整体安,在大梁楼板下相对应梁的支撑不拆除，以保证楼板梁荷载传递。2)

为了避免架体承载力偏心受压而降低受力效果支撑时在架体立杆顶部均设可调“U”托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。3)

在每根立管下垫(每块脚步手板长度不小于通长木方，并在立杆下部200mm处设置扫地杆。4)

在大梁的端部设立剪刀撑中部间距按设置水平杆与满堂架架连成一体。5)

在架体最底部及顶部水平杆部位必须设置水平剪刀撑，中间部位按4000mm间距设水平剪刀撑；在架体四周必须设立连续的、封闭的剪刀撑；在中部按4000mm间距设竖向垂直剪刀撑顶部自由端高度≤600mm以加强支撑架体整体刚度和稳定性性，确保施工安全。4.3

附计算计参:㈠模面计37.67kN/mA

243243

243243243

B0.2660.2580.021面的弯度算f<[f],足求抗强验T<，满要求0.3972.223.982.223.98面的大度于42.9/250,满足求㈡梁支木的算木的弯算度于3.0N/mm,满要!木的大度于00.0/250,满足求㈢托的算8.32.30

11.66

0.340.38

0.012.2010.55

0.0111.67

3.970.380.348.30.32A

2.97kN7.26kN7.58kN8.54kN2.97kN5005005000.043

B顶梁抗计强小13.0N/mm,足求0.124顶梁最挠小500.0/250,满足求!㈣扣抗移计R≤㈤、杆稳性算不虑荷时杆稳性算

[f],满足求!考虑风荷载时立杆的稳定性计算计参:㈠模面计

<[f],满足要求!面的弯度算f<[f],足求抗强验T<，满要求面的大度于00.0/250,满要!、底撑方计木的弯算度于3.0N/mm,满要!木的剪度算足求木的大度于00.0/250,满要!㈢梁支钢计支钢的弯算度于05.0N/mm,足求支钢的大度于00.0/15010mm,满要!㈣扣抗移计R≤双扣抗承力设计算≤Rc满要。㈤立的定计不虑荷时杆稳性算

[f],满足求!考风载立的定计<[f],满足求计算参:一、模面板计算面的弯度算f<满要!抗强验T<[T]满要!面的大度于300.0/250,足求!面的弯度算f<满要!二、模支撑木方的算木的弯算度于木的剪度算足求

2,满足求!木的大度于1000.0/250,满足求!木的弯算度于2,满足求!三、板支撑钢管计横向支钢管计算3.05kN3.05kN3.05kN3.05kN3.05kN3.05kN3.05kN3.05kNA

800800

B0.6610.5534.58

4.261.841.84

1.53

1.53

1.21

1.211.21

1.21

1.53

1.53

1.841.84

4.580.98kN0.98kN0.98kN0.98kN0.98kN0.98kN0.98kN0.98kNA

800800

B0.0180.336支钢的弯算度于2,满要!支钢的大度于与10mm,满要!四、扣抗滑移的计≤R

施时用扣:R=8.84kN于×满足求五、模支架荷载标值(立杆轴力)六、立的稳定性计不虑荷时杆稳性计<[f],满要!5

考风载立的定计算<[f],满要求钢结构吊装及措施本方案中主要对型钢梁的吊装作重要分析主要的安装方法及各项措施详见原钢结构施工组织设计。5.1H型梁吊装5.1.1H型钢梁简介8~24/K~F轴线区域内在-6.050米结构层有根钢梁跨度21米梁截面高度为×250×30×30，单支梁重量约为；从负一层到层有相同的结构的钢梁根据现场实际情况于运输以及起吊条件的限制钢梁需分二段制作、现场拼装成整体，然后由1#塔吊与3#塔吊一次整体吊装完成。如下图。塔吊布置图5.1.2

现场塔介绍五台塔机分别为型塔机2台，C7030型塔机1，TC8039型塔机台，型塔机1。拟投入的塔吊型号表塔吊编号

塔吊型号

臂长

位

置

备

注1#吊3#吊

56.3m46.3m

8~9/轴19~20轴/F~H轴

办公楼、裙楼区域吊装裙楼区域吊装塔机性能参数型塔机性能参数（见下图）型机性能参数表一型机性能参数表二7030塔机性能参数（见下图）塔机性能参数表5.1.3-6.05米层构件装工况分析序

构件重

吊装半

塔机

额定起重

是否构件轴线

截面形式(mm)号

11

H800*250*30*30H800*250*30*30H800*250*30*30

量（kg）532053205320

径（m）5423

型号1#70271#70271#7027

量（kg）40米6吨40米6吨40米6吨

满足是是是

H800*250*30*30H800*250*30*30H800*250*30*30H800*250*30*30H800*250*30*30H800*250*30*30

532053205320532053205320

148.59152332

3#703040米吨3#703040米吨3#703040米吨3#703040米吨3#703040米吨3#703040米吨

是是是是是是钢梁临时连接节点示意5.1.4

钢梁吊选择钢梁现场拼接焊接，检验合格后，准备整体吊装。完工钢梁长度为米，属于特长构件吊装，钢梁重心在10.5米处。为了使钢梁吊装过程中构件平稳、安全选择2吊装中心往外5米处丝绳垂直夹角角度成35°°为宜。钢梁捆绑点及钢丝绳的夹角示意图如下：钢梁吊点示意图5.1.5

钢丝绳径选择钢梁采用2捆绑吊装梁重量约吨吊装垂直夹角角度45°以内。依据下表根据重量及吊装的角度选择的钢丝绳直径为根据6*37+1钢丝绳，公称抗拉强度为1400PMa。安全系数K=65.2

箱型梁装5.2.1

一层构吊装工况分表序

构件重

吊装半

塔机

额定起重

是否构件轴线

截面形式(mm)号

量（kg）

径（m）

型号

量（kg）

满足136□1600*900*45*45

1900030

30米吊吨

否36交轴楼层梁构件位置示意图如上图所示层结构平面36轴交轴位置处箱型截面梁构件跨度约为10.8m顶面标高约为-0.200m面类型为□量约为。且距离箱型梁下方650mm段H式为H400X200X10X16型钢梁顶面标高-2.450m。为便于箱型梁安装施工，箱梁下方H型钢梁暂不安装，待箱梁对接拼接完毕，支撑架拆除后再行安装施工。根据现场塔吊起重工况，箱型梁需均分三段搭设临时角钢支撑架进行吊装，分段情况如下图所示：箱型梁分段示意图5.2.2

箱型梁柱临时连接节点示意图现场塔及塔吊性能5#塔吊布置图QTP7427塔机性能参数（见下图）5.2.3

5#塔吊性能表一层构分段后吊装况分析序

构件重量

吊装半

塔机

额定起重

是否构件轴线

截面形式(mm)号

36-136-236-3

□1600*900*45*45□1600*900*45*45□1600*900*45*45

（kg）633363336333

径（m）333027

型号

量（kg）30米吊吨30米吊吨30米吊吨

满足是是是5.2.4

箱型梁装方法箱型钢梁分三段后的每段重量约为6.3t~7.0t用5#塔吊进行吊装分段位置处采用图示脚手架支撑，支撑架下方楼层结构框架梁采用同样φ钢管支撑架做为传力结构进行加固，钢管支撑架传力结构从基础底板起进行搭设，直至支撑架下方楼层梁位置各层楼板不承受荷载，仅起荷载传递的作用。角钢支撑架高度为5.5米、截面为米*1米。支撑架设置详细见附件计算书。KN轴线箱型梁具体吊装顺序为：测量划线确定支撑架位置，搭设支撑架。支撑架下方楼层结构梁采用钢管支撑架作为传力结构进行加固，钢管支撑架从-4层基础底部开始搭设直至支撑架下方楼层梁位置处层楼层板不承受荷载。吊装K轴线一侧箱型钢梁与支撑架上支撑架上用斜角木块调整箱型梁的标高，依次吊装中间一根钢梁。同样用斜角木块调整钢梁标高；最后用同样的方法吊装N轴一侧箱型钢梁。调整钢梁位置满足设计要求位置焊接检验合格后拆除所有支撑架。5.2.5

支撑架算书纵向钢管的计算应力52.637N/mm2要求！

小于纵向管的抗压设计强度205N/mm2满足纵向钢管的最大挠度为0.152mm小纵向管的最大容许挠度700/150与10mm，满足要求！2222横向钢管的计算应力98.677N/mm2求！

小于横向钢管的抗弯强度设计N/mm

，满足要支撑钢管的最大挠度为0.256mm小支撑管的最大容许挠度500/150与10mm，满足要求！R<12.80kN,所双扣件抗滑载力的设计计算满足要!钢管立杆稳定性验算=92.629N/mmN/mm2满足要求！

小于钢管杆抗压强度设计值[f]=205钢管立杆稳定性验算=42.138N/mm小钢管杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2满足要求！钢管立杆稳定性验算σ=51.1842小钢管杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2满足要求！5.3

p=46.31kPa≤f=120kPa。基承载力满足要求！g第六层型梁吊装5.3.1

箱型梁在位置如下：上图粗线条为箱型钢梁所在位置为24~36/K~F线包围的区域里型梁的截面为，吨/。单支梁的长度约为10.6，最重钢梁重量为吨，所在区域的塔吊不能吊装此部分钢梁。5.3.2

塔吊布图及塔吊介箱型梁所在平面位置的塔吊为、两台塔吊，塔吊性能如下：拟投入的塔吊型号表塔吊编号4#吊

塔吊型号

臂长52.6m

位置27~28轴F~H轴

备注住宅楼区域吊装5#吊

46.3m34~35轴/轴

住宅楼区域吊装1TC8039型塔机能参数见下图）TC8039型塔机起重性能表吊重吊重吊重吊重

幅度～31.5m25t～16.3m幅度～32.7m25t～16.9m幅度～33.7m25t～17.5m幅度～34.5m25t～17.9m

双绳四绳双绳四绳双绳四绳双绳四绳

50175055

吊重吊重

幅度～34.8m25t～18.1m幅度～35.2m25t～18.3m

双绳四绳双绳四绳

50725092

自由高度：最大自由高度米2QTP7427型塔机性参数（下图）5.3.3

六层钢吊装工况分第六层钢梁吊装工况分析表序号

轴线位置24/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK

截面形式(mm)1650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*50

构件重量（）24.921.6224.921.6224.921.6224.9

吊装半径（m）32.530.726.621.819.814.017.2

塔机型号TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039

额定起重量（t）36吊36吊30米13.7230米13.7220米22.2220米22.2220米22.22

是否满足否否否否否是否

/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK/HF/HK

1650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*501650*1300*50

21.6224.921.6224.921.6224.921.6224.921.6224.921.6224.921.6224.921.6224.921.6224.9

6.7716.66.620.513.927.022.334.530.725.221.119.212.915.15.415.46.2720.3

TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039TC8039

20米22.2220米22.2220米22.2220米22.2220米22.2230米13.7230米13.7236吊30米13.7230米7.7吨30米7.7吨30米7.7吨14.3吊吨30米7.7吨14.3吊吨30米7.7吨14.3吊吨30米7.7吨

是否是否是否否否否否否否是否是否是否根据我司的施工经验，所有钢梁均在工厂整体制造完毕，运输到现场，用150吨吊机直接调至5层楼顶，按照最长钢米析，钢梁重吨。汽车支腿全部打开宽度7.5米，作业半15至米。150吊机的将钢梁调至米五层顶时有9的长度是落在建筑墙内的，150汽车吊满足构件吊装（详见3.6条吊机的选用机的立面吊装分析示意见下图：

吊机

然后分别在钢梁所在的轴线运输到钢梁所在位置，经过以上吊装分析支钢梁有7钢梁在平面位置可以起吊余塔吊不能起吊的钢梁采用台吨的卷扬机在箱梁两端进行抬吊，每头能起重12T~20T，见下图：20T滑轮组20T滑轮组3T卷扬机关于钢梁在楼顶运输的体思路是：在五层框架梁上铺设轨道两型钢摆放间距约为之间每间隔4m置一道联系梁，五楼框架梁上铺50mm厚钢板（轨道挠度为详见《轨道计算书免轨道梁与楼板接触，用滚杠运输到位，钢梁运输示意图如下：1650x1300x50轨道5.3.4梁起吊单只钢梁运输到位后，利用钢柱制作一个吊耳。采用20的滑轮组、2台3卷扬机钢梁起吊到图纸设计标高位置它钢梁按照此法依次进行吊装。吊装顺序：分别在钢柱上第六层设计标高以上的位置焊接吊耳（详见3.7钢柱牛腿及吊耳计算按照示意图安装好卷扬机、滑轮组；准备工作完毕后，2台卷扬机同时起吊，同时用手拉葫芦在相邻钢柱上固定以稳定水平位移；钢梁到达指定标高后，开展组装；焊接足够牢固后（焊缝长度不少于）拆除起吊吊耳及卷扬机等。5.3.5

钢梁运线路钢梁整体制作运输到现场后，按照钢梁的所在的轴线号就近分别用吨吊机调至第五楼的楼顶，然后用型钢与钢板铺设的路线将钢梁运输到起吊位置，详见箱梁输送线路图。150t

吊行路

公吊将型吊道上50mm箱梁轨箱输路图5.3.6

吊机的用单个最重的构件重24.9吨五层楼面高度为米吊机需要作业半径最大需要15米，故考虑使用吨汽车吊。150吨吊机撑开腿的宽度为7米要现场道路至少要有米宽的压实地面。选用吊机作业半径米，起吊高度29.5米的性能，满足本项工作的起吊。吨吊机参数如下：5.3.7

钢柱牛及吊耳计算牛腿设计结果位于箱型柱上的牛腿牛腿钢号:Q345牛腿信息作用在牛腿上的竖向荷载:120.00kN腹板计算应力值:144.51N/mm*mm应设值:341.00N/mm*mm满足√腹板中心计算剪力值:55.06N/mm*mm

剪应力设计值180.00N/mm*mm满√根部翼缘外侧计算应力值:130.03N/mm*mm应设计值:满√吊车集中力作用处剪力值:55.06N/mm*mm剪设计值180.00N/mm*mm满√[牛腿根部焊缝]Hf=计算焊缝应力值:140.00N/mm*mm[腹板加劲肋焊缝]焊缝类型角缝Hf=计算焊缝应力值:46.94N/mm*mm

焊缝强度设计值:200.00N/mm*mm满√焊缝强度设计值200.00N/mm*mm满√吊耳焊缝计算：依据：钢结构设计规(结果：焊脚尺寸Hf=8mm焊缝计算长度Lw=66mm焊缝应力焊缝强度设计值Ffw=200.000N/mm2结论：：焊缝连接设计满足要求。5.3.8

轨道梁五层混凝土的集中载分析由于轨道梁对五层的混凝土框架梁产生了较大的集中荷载，我们用摩根软件对其进行3连续梁的集中荷载计算详见楼层框架梁计算书其计算结果需要设计院审核。5.3.9

轨道计书5.3.9.1、设计信息钢梁钢材：Q235梁跨度m)：12.000

计算长度为4m，在两个轨道之均匀布置4联系梁。梁平面外计算长度(m)：4.000钢梁截面：焊接组合H形面H*B1*B2*Tw*T1*T2=400*250*250*10*15*15容许挠度限[]:l/180=66.667(mm)强度计算净截面系数1.000计算梁截面自重作用计5.3.9.2、设计依据《建筑结构荷载规范50009-2001《钢结构设计规范50017-20035.3.9.3、简支梁作用与验算1、截面特性计算A=1.1200e-002;Xc=1.2500e-001;Yc=2.0000e-001;Ix=3.2027e-004;Iy=3.9093e-005;ix=1.6910e-001;iy=5.9080e-002;W1x=1.6014e-003;W2x=1.6014e-003;W1y=3.1275e-004;W2y=3.1275e-004;2、简支梁自重作用计算梁自重荷载作用计算简支梁自重(KN):G=1.0550e+001;自重作用折算梁上均布线(KN/m)p=8.7920e-001;3、梁上活载作用该活载考虑的是箱梁的重量，均分到两支轨道梁上后的线荷载，由于箱梁长1m，支点间距取12m，考虑近似为均布线荷载。荷载编号荷类型荷值1荷参数1荷载参数2荷载值21111.000.000.000.004、单工况荷载标准值作用支座力(为正单位KN)△恒标准值支座反力左支座反力Rd1=5.275,右支反力Rd2=5.275△活标准值支座反力左支座反力Rl1=66.000,右座反力Rl2=66.0005、梁上各断面内力计算结果△组1：1.2恒+1.4活断面号：1234567弯矩(kN.m)：0.00090.503164.550222.143263.281287.963296.191剪力(kN)：98.73082.27565.82049.36532.91016.4550.000断面号：8910111213弯矩(kN.m)：287.963263.281222.143164.55090.5030.000剪力(kN)：-16.455-32.910-49.365-65.820-82.275-98.730△组2：恒0.7*1.4活断面号：1234567弯矩(kN.m)：0.00065.818119.669161.553191.471209.421215.405剪力(kN)：71.80259.83547.86835.90123.93411.9670.000断面号：8910111213弯矩(kN.m)：209.421191.471161.553119.66965.8180.000剪力(kN)：-11.967-23.934-35.901-47.868-59.835-71.8026、局部稳定验算翼缘宽厚比B/T=8.00<容宽厚比[B/T]=15.0腹板计算高厚比H0/Tw=37.00<许高厚比[H0/Tw]=80.07、简支梁截面强度验算简支梁最大正弯矩(kN.m)：296.191(合：1;断面7)强度计算最大应力(：176.154f=215.000简支梁抗弯强度验算满足。简支梁最大作用剪力kN)：98.730(组合1;面1)简支梁抗剪计算应力N/mm2)：fv=125.000简支梁抗剪承载能力满足。8、简支梁整体稳定验算平面外长细λy：梁整体稳定系数b：1.000简支梁最大正弯矩(kN.m)：296.191(合：1;断面7)简支梁整体稳定计算最大应力(N/mm2)184.961<f=215.000简支梁整体稳定验算满足。9、简支梁挠度验算△标组合：1.0恒活△标组合：恒1.0活断面号：1234567弯矩(kN.m)：0.00065.336118.792160.369190.067207.886213.826剪力(kN)：71.27559.39647.51735.63823.75811.8790.000断面号：8910111213弯矩(kN.m)：207.886190.067160.369118.79265.3360.000剪力(kN)：-11.879-23.758-35.638-47.517-59.396-71.275简支梁挠度计算结果断面号：1234567挠度值mm)：0.00012.70924.45734.43542.01246.73948.344断面号：8910111213挠度值mm)：46.73942.01234.43524.45712.7090.000最大挠度所在截面:7计算最大挠:48.344(mm)<容许挠:66.667(mm)注：此处我们将采取用50mm厚垫板将轨道梁垫高，以避免钢梁下挠接触楼板。简支梁挠度验算满足。******简支验算满足******5.3.10

钢梁吊几个注意的题1

钢梁在卷扬机起吊瞬间，会产生5吨左右的侧向力，采取的措施是在有侧向力的一侧用台10吨的手拉葫芦拉住钢梁，待钢梁离开滚杠后，慢松动手拉葫芦，钢梁与吊装方向一致后（吊装不再有侧向力除手拉葫芦。

钢梁使用卷扬机上升时一定要步调一致，同时上升，统一指挥；钢柱上的上升位置不能有任何障碍（钢柱上牛腿不能设置柱上升到设计标高立即用电焊固定钢梁至少有的焊缝后才能松掉卷扬机。4

五层楼面的混凝土强度需到后梁才能在楼面运输未达到，则需要在5楼面梁下加支撑钢柱，截面。5.3.11

五层楼梁支撑钢柱算书-----PKPM2008计算软件设计信-----钢材等级：235柱高(m)：5.000（层的层高）柱截面：国标宽、窄翼缘H型柱平面内计算长度系数1.000柱平面外计算长度：5.000强度计算净截面系数1.