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文档简介
Word———化工维修管理制度6篇【第1篇】化工企业机械设备、平安设施检、修理管理制度
1、检修前预备
1.1、生产部在设备检修前编制检修方案应做到内容具体、责任明确、措施详细,应包括对平安装置、设施的检修。凡是有二人以上参加的检修项目,必需有一人负责平安。
1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的平安负责,在对参与检修人员交待好检修任务的同时,交待好平安措施。
1.3、生产部长及各车间负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评估,做好检修机具预备和周密检查,做到机具齐备,确保平安牢靠。
1.4、检修工在进行检修作业时,必需按规定穿戴好劳动爱护用品。
1.5、检修电气设备时,必需切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随便拿掉标示牌或送电。必需带电检修时,应采纳牢靠的平安措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践阅历的人员担当。
2、检修平安规定
2.1、检修人员要对检修项目进行检查,各项预备工作符合检修要求方可进行检修。
2.2、一切检修作业,必需严格执行公司各项平安技术规程和相关平安管理规定。
2.3、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的平安行灯,绝缘要良好,电动工具必需安装漏电爱护器并有牢靠的接地零线。在潮湿场所,平安行灯电压不应大于12v。
2.4、拆卸有危急的零部件时,应穿戴好规定的防护用品。
2.5、设备内检修必需有专人监护,监护人必需由有阅历的人担当,必需仔细负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效连络。
2.6、在检修作业条件发生变化,并可能危及检修人员时,必需马上撤出检修,再次进行检修时,重新进行检查。
2.7、较大型设备检修,应依据设备详细状况搭设平安梯和架台,并配备抢救绳索、平安带,确保应急撤离需要。
3、检修竣工验收
3.1、检修竣工后,生产部要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
3.2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。
3.3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,平安装置是否恢复齐全。
3.4、生产车间自己检修的,生产部负责任要亲自到现场检查验收。
3.5、检修理设备(设施)竣工验收时,验收人要在检修记录上签字确认,并将检修记录交由设备(设施)管理人员存档备案。
【第2篇】化工企业平安检修理管理制度
1目的和范围
为保证生产设施的运行、检修理、拆除和报废过程的平安,确保企业平安生产,特制定本制度。本制度适应于公司内全部生产设施的运行、检修理、拆除和报废管理。
2编制依据
依据《平安生产法》、《危急化学品平安管理条例》、《广东省平安生产条例》、《危急化学品从业单位平安标准化规范(试行)》制定本制度。
3职责
3.1生产部负责对生产设施运行、检修理、拆除和报废方面的平安管理。
3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程,仔细检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行平安。
3.3生产设施的检修理由生产设施的“包机”修理部门负责。检修项目负责人应对检修平安工作负全面责任,并指定专人负责整个检修理作业过程的平安工作。
3.4生产设施的拆除和报废,由设备处和拆除部门负责。设备处和拆除部门负责人应对拆除平安工作负全面责任,并指定专人负责整个报废、拆除过程的平安工作。
3.5管理部负责对该制度执行状况进行抽查。
4掌握程序
4.1生产设施的平安管理
4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护
4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施平安运行检查,并仔细填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.2修理工每天进行巡检,发觉问题准时处理解决,并仔细填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.3操作工严格根据岗位作业指导书操作设备,加强日常维护保养,仔细填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。
4.1.2设备处对生产设施的管理与监督
4.1.2.1日常检查:设备处巡检人员每天对生产设施进行仔细巡检,发觉平安隐患准时处理,并仔细填写岗位设备巡回检查表。
4.1.2.2对主要生产设施的检查:设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查,检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、反腐保温、主要泄漏点等,如发觉问题,同操作人员、修理人员一同会诊处理。
4.1.3生产设施隐患的处理
4.1.3.1设备处依据查出的生产设施隐患,下发隐患整改通知单,具体
说明存在的问题,整改看法及期限。
4.1.3.2生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知单后要马上组织人员进行整改,提出整改措施并落实到人,整改完成后将整改状况返回设备处。
4.1.3.3隐患整改通知单返回设备处后,设备处将整改状况进行复查,签署复查看法。
4.1.3.4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后,不准时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者,按未整改对待,除加倍经济惩罚外,还要拿出处理看法,并纳入年终考核。
4.2特种设备的平安管理
4.2.1特种设备的选购
4.2.1.1选购部门接到选购特种设备(特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道)方案后,应对特种设备供方资质进行审查,核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。
4.2.1.2特种设备进厂时,选购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求,并将符合要求的资料移交给档案科。
4.2.1.3档案科收到资料后,应根据档案管理的相关规定,将资料入档。
4.2.2特种设备的安装、注册
4.2.2.1特种设备安装管理部门应核实托付的特种设备安装单位是否具有相应资质。
4.2.2.2特种设备安装过程中,安装管理部门应按国家相关规定进行验
收或报检。
4.2.2.3特种设备投入使用前或投入使用后30日内,特种设备安装管理部门应根据国家相关规定,向特种设备平安监督管理部门进行注册、登记。
4.2.3特种设备作业人员培训
4.2.3.1管理部应对特种设备作业人员进行特种设备平安教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备平安作业学问。
4.2.3.2特种设备作业人员应取得特种设备作业证,应由特种设备使用部门写报告,报分管副总批准后,由设备处组织特种设备作业人员到相应的管理部门参与培训、取证。
4.2.4特种设备的日常平安管理
4.2.4.1设备处负责建立特种设备台帐。
4.2.4.2使用部门负责特种设备的日常维护保养
4.2.4.2.1使用部门应根据相关规定定期对特种设备进行自检,并作出记录。
4.2.4.2.2使用部门应当对特种设备的平安附件进行自检,如需校验,准时通知相关部门;对于需外协校验的,由使用部门写报告,经分管副总批准后,由相关部门实施。
4.3生产设施平安检修理管理
4.3.1修理前的预备
4.3.1.1设备修理作业开头前应办理《设备检修平安作业证》。
4.3.1.2依据设备修理项目的要求,检修部门应制定设备检修方案,落
实修理人员、修理组织、平安措施。
4.3.1.3设备修理如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,相关规定办理相应的平安作业证。
4.3.14修理前的交出手续由设备所在单位办理。静止设备清理置换后应有分析报告,检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。
4.3.2修理前的平安教育内容
4.3.2.1修理作业必需遵守的有关检修平安规章。
4.3.2.2修理作业现场和检修过程中可能存在或消失的担心全因素及对策。
4.3.2.3修理作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。
4.3.2.4修理作业项目、任务、修理方案和修理平安措施。
4.3.3修理前的平安检查和措施
4.3.3.1平安检查和措施应具体填写在《设备检修平安作业证》上。
4.3.3.2应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业平安要求的器具不得使用。
4.3.3.3转动设备修理前应实行牢靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的平安标志,并加锁。
4.3.3.4对修理中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好牢靠并合理放置。
4.3.3.5对修理现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证平安牢靠。
4.3.3.6对修理用的盲板应逐个检查,高压盲板需探伤后方可使用。
4.3.3.7对修理中使用的移动式电气工具,应配有漏电爱护装置。
4.3.3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。
4.3.3.9对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
4.3.3.10应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理洁净。
4.3.3.11应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。
4.3.3.12需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
4.3.4检修作业中的平安要求
4.3.4.1参与检修人员应穿戴好劳动爱护用品。
4.3.4.2检修作业的各工种应遵守本工种平安技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修平安留意事项。
4.3.4.3严禁涂改、转借《设备检修平安作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
4.3.4.4在生产和储存化学危急品的场所进行设备检修时,检修项目负
责人应准时与当班班长联系沟通,防止特别状况发生。
4.3.4.5对《设备检修平安作业证》审批手续不全,平安措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权拒绝作业。
4.3.5检修结束后的平安要求
4.3.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
4.3.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员依据生产工艺要求检查盲板抽取状况。
4.3.5.3因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等平安措施应恢复正常。
4.3.5.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备应准时拆除。
4.3.5.5设备检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。
4.3.6《设备检修平安作业证》的管理使用
4.3.6.1《设备检修平安作业证》由公司设备处负责管理。
4.3.6.2修理前,设备所在单位应制定设备交出的平安措施,并签字确认。
4.3.6.3修理时,设备修理单位应制定施工平安措施,并签字确认。
4.3.6.4设备所在单位、修理单位应对《设备检修平安作业证》进行审查,并填写审查看法。
4.3.6.5生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修平安作业证》,并填写审查看法。
4.3.6.6设备所在单位负责办理《设备检修平安作业证》,自留一份后,交设备处、设备修理单位各一份。
4.4生产设施的平安拆除和报废管理
4.4.1生产设施的平安拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部门应当对拆除设备的现状进行具体调查,编制拆除方案,落实掌握风险,经联合签字批准后,方可施工。较简洁的拆除工程,也要制定切合实际的平安措施。
4.4.1.2拆除工程在施工前,管理部要组织技术人员和工人学习相关的平安操作规程。
4.4.1.3拆除工程的施工必需在工程负责人员的统一领导下和常常监督下进行。
4.4.1.4拆除工程在施工前,应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
4.4.1.5生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的,应先清洗洁净,经化验分析验收合格后方可动火拆除。
4.4.1.6工人从事拆除工作的时候,应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。
4.4.2生产设施的报废
4.4.2.1生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。
4.4.2.2由归口管理部门现场确认后签署看法。
4.4.2.3报分管副总经理和总经理批示。
4.4.2.4需报上级主管部门批准的,由财务部门办理报批手续。
4.5特种设备的平安作业
4.5.1特种设备的修理
4.5.1.1特种设备消失故障或者发生特别状况,使用部门应准时对其进行全面检查,如需外协修理,由使用部门写报告,经分管副总批准后,通知设备处,由设备处组织外协修理。
4.5.1.2设备处在联系特种设备修理、维护时,应先审查修理、维护单位有无相应资质。
4.5.1.3特种设备修理、维护单位在工作时,应严格执行公司的相关平安管理制度。
4.5.2特种设备的检验
4.5.2.1设备处应依据国家相关规定,在特种设备平安检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。
4.5.2.2使用部门应协作特种设备检验检测单位,做要相应工作。
4.5.2.3特种设备检验检测单位在检验时,应严格执行公司的相关平安管理制度。
4.5.3特种设备的报废
如发觉特种设备存在严峻隐患,无改造、修理价值,或者超过平安技术规范规定的使用年限,使用部门应准时按相关规定予以报废。由设备处向原登记的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销
5相关制度
《作业平安管理制度》、《特种作业人员管理制度》。
6记录
6.1岗位设备巡回检查表。
6.2主要/关键设备周检表。
6.3设备检修平安作业证。
6.4平安检查分析表。
6.5特种设备注册登记表。
6.6特种设备作业人员证。
6.7特种设备档案。
6.8固定资产报废单。
6.9在用压力容器检验方案。
6.10检验报告。
【第3篇】化工平安检修理管理制度
1目的及范围
对本公司的检修理作业活动进行过程掌握,确保检修作业平安,有效地避开事故,保障职工作业时的人身健康平安。适用于枣庄市**化工技术有限公司生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依据本标准达成协议的各方讨论是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
gb2894-2022平安标志
gb30871-2022化学品生产单位特别作业平安规程
3职责
3.1各单位负责辖区内日常和公司年度检修理方案中的检修理作业活动,对检修理活动实施平安管理。
3.2厂长办依据生产设施的平安状况和使用状况确定检修理的时间。
3.3设备部门负责制定检修方案,对检修的质量、进度进行调控。审核各生产部门制作的年度检修方案和对检修后的设备进行验收。
3.4安环部对检修全过程实施平安监督检查和管理。
3.5总经理负责年度检修方案的审批。
4检修理原则
4.1前置原则
通过对设备运行状态进行检查,在没有发生故障的状况下提前预知并做好防护措施,需进行保养、检修的设备,提前做好保养、检修方案,确保设备保持良好使用性能,做到在正常生产的过程中不发生设备故障。
4.2产、修两不误原则
在生产和检修同时进行过程中,即要确保按方案进行修理,保证修理质量,又要不影响生产,保证产品质量。
4.3平安原则
检修过程中,必需做好平安防护工作,确保人身、设备设施平安。修理设备时,挂上“有人操作,严禁合闸”或“有人修理,严禁开机”的警示牌。修理设备进行调机、试机前,先检查四周是否有人员作业,确保人员平安的状况下开机运行。在检修时要做到不损害自已,不损害别人,不被别人损害。
4.4节俭原则
检修时,既要保证检修质量,又要考虑节省成本,能利用的废旧材料尽可能利用,购买材料时要掌握适度,不要多买或买入不适用的材料。
5日常检修要求
5.1设备在正常运行过程中,应进行日常检查,发觉特别准时处理。
5.2按《设备管理、修理、保养方法》要求对设备进行保养。
5.3设备消失故障时,遵循先停机(停电)后处理的原则进行检修,以免造成工伤或设备事故。
5.4对精度有要求的设备,检修后应经校验后方可使用。
5.5在有限空间、易燃易爆场所检修设备时,必需遵守《受限空间作业平安管理规定》要求。
6年度检修要求
6.1各部门、车间主管提前做好年度检修方案交设备部门主管审核(生产所属车间先交厂长办主管审核,再交设备部门科主管审核),经生产副总经理批准后实施。年度检修方案应包括以下内容:
a)检修项目及内容;
b)需要材料种类、数量及资金预算;
c)开头时间和完成时间,所需工时。
6.2检修过程中,须落实好相关平安防护措施,并按预订方案进行。
6.3检修完毕,应对检修后的设备进行试运行,有特别准时处理。
6.4对于大型的设备,检修完毕由设备部会同厂长办相关人员进行验收评分。
6.5检修过程的相关记录应交由设备部保留存档。
7工作程序
7.1依据生产运行实际状况确定检修时间,大修每年进行一次,一般在年底或年初进行;中修每季度一次,一般在每季度开头三天内进行,小修一般依据设备、设施使用状况随时进行。厂长办依据检修方案确定开停车方案、进度和质量要求。
7.2各单位依据公司厂长办制定的检修方案内容确定本单位检修项目,编制平安检修方案,确定检修责任人、检修平安措施、检修质量及进度,报安环部备案。
7.3各单位在进行检修理前,应组织有关人员对检修理活动进行风险分析,评价风险,制定具有针对性的平安措施,确保检修理工作的顺当完成。
7.4编制检修方案应做到项目齐全、内容具体、责任明确、措施详细。要设立检修理负责人和平安负责人。单位负责人是本单位检修理的第一责任人,对平安负总责,各检修项目平安负责人负责人是本项目的第一责任人,对本检修理项目的平安负总责,平安负责人负责本项目的平安详细责任。
7.5无论是方案性和非方案性的检修理作业,均应严格执行化工企业厂区平安作业规程。
7.6设备检修理过程执行平安操作规程和公司其它各项有关规章制度。
7.7设施检修理执行相应的检修理操作规程。
【第4篇】化工检修理管理制度
为使我公司设备的检修理工作在平安、有序的状况下进行,特制定本制度。
一、检修理前平安预备
(一)检修平安方案
1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,在检修前必需编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必需包括平安技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的平安负全面责任。
3、车间的中、小检修方案,可依据详细的实际状况,由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的平安负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由设备部门审批,并对检修过程中的平安负责。
5、生产过程中的抢修,应依据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检修理前的平安交接
1、检修前的平安交接,生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方,检修系统(设备科或机修班)为接方,应严格办理平安检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前,必需完成以下工作。
(1)制定停车方案、平安措施、并组织学习和落实各项平安措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作,主要包括以下内容:
排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料,如设备内的物料的确不能排净,应在“平安检修理交接书”中具体交代,并做好平安措施;吹扫和洗净残存物料;置换工作,先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内全部设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合平安检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后挨次抽、加盲板;清理检修场地、检修通道;切断全部需要检修设备的水、电、汽、气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的预备工作进行仔细检查,并按规定的方法确认无误后,由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的状况下进行局部检修或抢修时,也应按有关要求进行平安交接。
5、外委检修项目在签订合同时,必需同时签订施工平安条款,规定施工单位对所承包检修项目的平安工作负全责,要求施工单位加强自身平安管理,严格执行本公司各项平安管理规定,接受本公司监督管理。
6、检修的外委施工项目,必需制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并把握其施工进度、质量、平安状况,准时做好平安工作。
(三)检修理前的平安教育
1、参与大检修的人员,必需进行检修前的平安教育。检修前的平安教育包括下列内容:
(1)需检修的生产车间的工艺生产特点、应留意的平安事项以及检修时的平安措施。
(2)检修规程、平安制度和相关检修禁令。
(3)依据检修的实际状况,着重提出动火、设备(罐)内,高处等作业的详细平安措施。
(4)检修中常常遇到的重大事故案例和阅历教训。
(5)检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩带方法。
2、对于重大项目、危急项目的检修和抢修,其平安教育应重点支配。
(四)检修器具、个体防护器具、应急器材的配备。
1、对检修所用的工具、设备应进行具体检查,保证平安牢靠。
2、检修现场依据大、中修和抢修的详细状况,配备肯定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、抢救器具和消防器材,并做好检查,保证平安使用。
3、检修现场按规定配备肯定的消防器材并在检修前进行检查确定是否好用。
4、要确保检修现场的消防用水。
二、检修过程的平安管理
(一)检修前现场的平安要求
1、检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响平安和交通为原则。
2、在易燃易爆和有毒物品输送管道四周不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
3、影响检修平安的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。
4、检修现场必需保持排水沟通畅,不得有积水。
5、检修现场应保持道路畅通,路面平整,路基坚固及良好的照明措施。夜间施工时。应装设亮度足够的照明灯。
6、易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或四周的路段,应设明显的标志,限制或禁止某类车辆通行。
7、道路应设置交通平安标志。
8、检修或施工需要占用道路,必需办理断路审批手续,并应保证消防通道的畅通。
9、检修现场应依据规定,设立相应的平安标志。
(二)检修人员行为的平安要求
1、全部检修人员必需持有本单位平安管理部门颁发的平安作业证才能上岗检修。
2、特种作业人员必需同时持有有关部门发给的特种作业证,才能上岗作业。
3、从事夜间检修作业或零星项目检修作业,必需有两人以上,其中一人为平安监护。
4、从事特别检修作业的人员在检修前应进行身体检查,凡患有疾病或职业禁忌症者,不得从事该项检修作业。
5、进入检修现场人员必需穿戴好平安帽,工作服和必要的防护品。
6、提倡文明检修,保持检修环境干净,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应准时清理。
7、在检修现场严禁吸烟。
8、检修区内不准无关人员进入检修现场。
9、检修人员必需遵守生产车间的平安规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
(三)检修施工平安规定
1、检修项目负责人必需按检修任务书要求,亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修平安措施。
2、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的平安。
3、检修前,检修项目负责人应具体检查并确认工艺处理合格、盲板加堵精确等状况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。
4、从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危急作业按有关规定办理危急作业票证,经批准后方可作业。
5、一切检修应严格执行企业检修平安技术规程,检修人员要仔细遵守本工种平安技术操作规程的各项规定。
6、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时,中间必需隔绝。
7、在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或实行其他防范措施,严防产生火花。
8、在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理。
9、在生产危急化学品的场所检修时,要常常与操作工人联系,当化工生产发生故障时,消失突然排放危急物或紧急停车状况时,应停止作业,快速撤离现场。
10、平安检修中的各项任务和平安措施必需严格执行,不能任意转变,检修过程中发觉问题,必需经原批准人确定方可转变。
11、平安环保部门人员要深化检修施工现场,加强平安检查工作,发觉危及平安的行为,有权制止,并关心拟定平安措施。
三、检修完工后处理
(一)检修完毕后现场清理
1、检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等,应无漏项。
2、检查检修所用的盲板,应按预设的如数抽回或加入。
3、清扫管线,应无任何物件堵塞。
4、检查设备的防护装置和平安设施,以及拆除的盖板、围栏扶手,以及避雷装置等应恢复原来状态。
5、清除设备上、房屋顶上,厂房内外地面上的杂物垃圾。
6、检修所用的工机具、脚手架,临时电线、开关,临时用的警告标志等应清消失场。
(二)检修后开工平安规定
1、停车大修或系统检修后进行开车,组织相关人员进行验收。
2、验收小组要组织一次全面检查,做到检修质量不好不开工,堵漏不彻底不开工,平安措施不好不开工,卫生不好不开工。
3、生产负责人按开工方案组织全面检查,做好系统开工预备。
4、开工前对平安设施,进行全面检查,必需处于良好状态。
5、装置开工前,必需按工艺变更状况和设备仪表、电气等变更状况修改规程,报总经理审核批准,并对岗位工人严格培训,经考试合格后方可上岗操作。
6、检修的压力容器储罐等设备及管线,必需按规定进行试压、试漏和气密性试验,未经试压的设备、管道不能投入生产,以确保开工一次胜利。
7、检修后的系统设备,按规程进行试运行,合格后,生产和检修双方办理交接手续。
(三)检修后设备的存档管理:(4个收集)
1、收集与设备有关的检修方案,验收资料、竣工图纸。
2、收集与设备有关的平安装置校验、更换、修复
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