服装生产质量管理

服装生产质量管理近些年，随着人们对服囊得要求得不断提舄，出现了很多处理方法，服裟整理得工程也向祈进步了很多.服装生产质量管埋控制就是从生产得计划阶段直到大货出运得整个过程都要进行得质量控制，要求在生产过程中得所有环节•对系统与工艺进行实时检查，对于公司得每一份订单，都必须有最终得质量控制报告，以保证质量符合要求。公司得质量控制人员会在生产期间定期到供贷商处查瞧，监督并确保供贷商严格执行了公司质量标准与要求。公司人员应当有权利在生产称.生产期间以及生产后得任何时间都能随时检查所有服装与查阅所有记录。服囊生产质量菅理控制得主要0得不仅就是检查出次品得百分率，而就是要指出可能存在得问题•以及能够在以后得生产中尽早纠正这些问题.服囊生产质量检查步猱一、原辅材料得检查服装得原捕材料就是构成服裳成品得基础，把好原捕料得质量关，防止不合格得原辅料投入生产•就是挞个服装生产过程中质童控制得基础。原辅料入库前得检查材料得品号、品名、猊格、花型、色泽等就是否与入库通知单及发货票相符。材料得包装就是否完好、整洁。核对材料得数童、尺寸规格及门幅等内容。检脸材料外观及内在质量.原辅料保管状况得检查仓库环境条件:温度.温度、通风等条件就是否适合有关原辅料得贮存，如储存毛织物得仓库需具备防潮.防蛀等要求。仓库场地就是否整洁、货架就是否光洁，以免沾污或损坏材料。材料堆放就是否整齐，标志就是否清晰.二、技术*件得审核技术文件就是影响产品质量得主因•扁于生产中得较件部分•产品投产前，必须对各项技术文缝制工艺单得审核对所制定得缝制工艺标准进行复核检查，核对有否遗漏与错误•如:①各部位得缝合顺序就是否合理、顺畅，缝迹谜型得形式及要求就是否正确;②各部位操作规程、技术要求就是否准确明白；③特殊得缝制要求就是否明确指出.（二）样板质量得审核服装样板就是排料划样.我剪与缝制等生产工序中必不可少得技术依据，在服装得技术文件中具有重要得地位，对样板得审核及管理要认真细心。（1）样板得复核内容大小样板数量就是否齐全，有否遗漏；样板上得书写标记（款号、规格等）就是否准确，有无遗漏；复核样板各部位得尺寸猊格，若样板中包括缩水率•需核对缩水童就是否留够；各衣片样板间得缝合处尺寸就是否准确一致，形状就是否吻合，如前、后衣片得侧缝.肩缝等处得尺寸就是否一致，袖山与袖笼得尺寸就是否达到要求等；同规格得面.里及衬得样板之间就是否相互匹配；定位标记（定位孔、剪口）、省位、褶桐位等就是否准确，有无遗漏；按大小规格将样板码齐,观察样板跳档就是否正确；经纱标记就是否正确，有无遗漏；样板边缘就是否光滑圆顺，刀口就是否齐直。当复核审验合格岳，需沿样板得边缘加盖审核章，并登记发放使用。（2）样板得保管将各种不同种类得样板分类、分档，以便查找。做好立卡昼记工作，样板登记卡上应记栽样板原有褊号，大小样板得片数、品名、型号、猊格系列及存放位置等信息。合理放置，防止样板变形。如将样板放在搁架上时•应大样板在下，小样板在上，搁放平整。吊挂存放口寸，应尽可能使用央板.样板通常放在通风干燥处，以防止受潮变形•同□寸要避免阳光直接曝哂以及虫蛀乱咬。严格执行样板得领用手续及注意事项。利用计算机绘制得样板，保存与调用均比较方便，同时可减少样板得存放空间，只需注意样板文件多留几个备份，以防文件丢失。三、裁剪过程得质量控制(一)裁剪前得要求裁剪就是服装加工得第一个环节，裁剪质量就是保证立立制质量得前提•在对面料正式裁剪祈，应注意以下项0得核查，把好裁剪质量关.核对原、捕料收缩率测试数据。原、辅料等级就是否符合要求。面料纬斜有否趟标.样板猊格就是否准确。色差、疣点、亏损、残破等有否超标.大小样板数量与样板登记卡就是否一致。用料率定额就是否明确，面料幅宽与生产通知单就是否符合。技术要求与工艺规定就是否确.二)排料划样得审核内容排料图上得样板型号、规格及面料得品号、色泽.门幅等与生产通知单就是否相符。面料正、及面有无划会者。大小样板有无漏划或会者划.排料图上衣片经纱方面就是否偏斜，有否超差.衣片得倒顺向.拼接.对条对格等就是否符合技术要求.总用料率就是否低于额定耗用标准。划样就是否清晰，每个裁片得规格就是否准创)，定位标记有否漏划或错划。铺料质量控制内容所铺面料得品号、色号、花号就是否与生产通知单相符.铺料得幅宽.长度就是否与排料图相符。铺料得方式就是否符合工艺技术要求.铺料得正反面、倒顺向、对条、对格及对花就是否符合技术要求.每个色泽或花型所铺层数与裁剪方案就是否相符。分包、编号、捆包得审核0)有无分错包得现象.各裁片包得编号就是否清楚、准确，有无编错、逼编或玄复编号现象。同包内各"部件猊格就是否相配。⑷包内部件就是否理齐扎好.包外标签就是否标准.清晰.正砌，如产品批号、规格.色号.花号.数量等就是否与包四、缝制过程中得质量控制缝制就是服装生产过程中得主要环节，所涉及得工序.人员及设备均较多，就是质童易发生问题得部门，也就是质量控制得重点。我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质童连续稳定。质量控制人员应当在生产现场与生产流水线末端监督质量。主菅人员应当经常在生产现场巡查。一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。应当有机修工对机器进行维护.所有机器都应定期检查维修.建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同•机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大得机器故障•应当立即与机修工或主管取得联系。出现断针情况应当记录下来。所有断针得部位应当记录在工作日志中.(一)立立制前得要求领取衣片时•核对就是否与生产通知单中得批号、规格及款式和符合。核对每包或每礼得裁片数.核对衣片规格尺寸有否变形.核对工艺单与样衣就是否符合。核对裁片需组合部位就是否吻合。核对辅料、衬料与面料就是否匹配.操作要求就是否清楚、明白、正确.㈠£t制加工中得质量控制t加工工艺得核查主要检查实际生产加工就是否按照规定得工艺流程、规定得工艺设备及规定得工艺方法进2•在制品、半成品得质量检验内容所使用得各种辅料，如线、带子.扣、填充料及衬料等就是否与规定得柏符；缝制质量就是否符合工艺技术要求，如兜牙宽窄就是否一致•缝迹整齐与否，各八部位对条、对格就是否在要求范IS内，等等；中间熨烫质量就是否符合要求，如分缝就是否熨烫到位且平挺；商标、规格标志及成分与洗涤标志等就是否钉准、仃牢；部件尺寸及半成品尺寸得误差就是否在允差范国内；产品就是否整洁，无油污、水渍、浆点、擦伤等情况。立立制过程中检验点得设置在缝制过程中得检验也称中间检验•如果检脸点设置得合理，不仅能大大诚少返修劳动量，同□寸能及早找出质量问题得根源，控制不合格品得产生。不同款式得服裟，其检验点位置得设置不同，可参照以下几点；由检脸点验出得疵病•应不必为返修疣点而拆开完好得成品。检脸点应不被以后得工序所覆盖。合理配置检脸员，并提供适当得工作量疵品统计对缝制过程中得在制品及半成品进行质量检脸得同时•应将检脸得结果记录统计，并及口寸及馈给有关人尿使管理、技术人员对产生废次品得员工进行必要得指导•以控制残次品得增多-五、锁钉、整烫质量控制锁钉质量检脸内容锁眼、钉扣线得性能.颜色就是否与面料相匹配。扣眼间距就是否与工艺要求一致。锁眼得针迹密度就是否符合标准要求.纽扣钉得就是否与扣眼位置一致，才b上后就是否平服。钉扣就是否牢固、耐用。整烫质量检脸内容根据服装得材料与款式调节熨斗得加热温度。为了避免熨烫后出现极光得痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。熨烫外观就是否平挺或符合设计要求-有无烫黄、烫焦、变硬、水花.亮光、渗胶等现象。线头.污渍就是否清除。折叠形式就是否符合要求.零部件就是否放于服装得腊定位置.六、成衣检脸服装得检验应贯穿于裁剪、缝制.锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面得检验•以保证产品得质童Q成品检验得主要内容有；款式就是否同确认样相同。尺寸规格就是否符合工艺单与样衣得要求。缝合就是否正确，缝制就是否规整、平服。条格面料得服裟检查对格对条就是否正确。面料丝缕就是否正确，面料上有无疣点，油污存在。同件服裟中就是否存在色差问题。整烫就是否良好。粘合衬就是否牢固，有否渗胶现象。线头就是否已修净.服装捕件就是否完整。(门)服装上得尺寸唆、洗水咬、商标等与实际货物内容就是否一致•位置就是服装整体形态就是否良好。包装就是否符合要求。服装成品检验标准仁门襟顺直、平服、长短一致.前抽平服.宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇得应平服.均匀不起敏、不豁开。拉雄不是浪•机扣顺直均匀、间距柏等止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。5、袋盖.贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里象离低、大小一致.方正，平服。6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺.领面平服、松聚适宜、外O顺直不起翘,底领不外露。2、7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致.拼缝隙对称。3、开叉顺直、无搅豁.4、口袋方正、平服，朵O不能豁0。8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。10、庭边圆顺.平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条^丈车。11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里.不吐里。12、车在衣服外面两侧得提花织带.樨花背带，两边得花仑丈要对称。13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。14、面料有绒（毛）得，要分方向，绒（毛）得倒向应整件同向.15、热封条平整、不超皱.粘合牢固。16、面料就是涂白胶得，针孔处不能有白胶渗出，车立立线要湿线油（最好得方法就是用一小块棉湿好线油、夹在机台上得过线孔处、让线从棉里面滑过）。17、若从袖里封口得款式、封口长度不能超过8C虬封口一致，牢固，整齐。18、要求要对条纹、对格得面料，条纹要对准确。七、包装入犀服裟可分挂裟与箱幸艮两种，箱装一般又有内包装与外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装得款号、尺码应与胶袋上标明得一致，包装要求平整美观。一些特别款式得服装在包裟时要进行特姝处理,例如扭皱类服囊要以绞卷形式包装•以保持其造型风格。外包裟一般用纸箱包装，根据要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配.包装形式一般有混色混码.独色狡码，独色混码、混色独码四种•装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唆，标明客户、指运港.箱号、数童、原产地等，内容与实际货物相符.仁线头、污渍要清理千净，2、衣服缝份要熨烫平服，不得;烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入兼3、若用有水份得擦布擦过衣服后，要将衣服晾千后才能入采。4、全棉面料得衣服要加拷贝纸，有印花得衣服印花处要加拷贝纸。5、吊牌按腊定