巢湖天然气管道安装调试方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业巢湖云海镁业有限公司厂内天然气管道工程安装调试方案江苏华能建设工程集团有限公司二O一一

目录TOC\o"1-4"\h\z工程概述工程概况简述工程名称：厂内天然气管道工程建设单位：巢湖云海镁业有限公司工期：开工日期为2011年10质量要求：按现行国家有关标准和技术要求以及合同技术附件的要求。设计要求与工程特点输送介质：天然气设计压力：90KPa设计压力设计要求压力管道类别：GC2。管道连接方式:采用焊接及法兰连接。试压及泄漏性试验：气体强度试验和泄漏性试验。防雷、防静电：采用6mm2铜芯软绞线跨接。编制依据和执行标准编制依据工程招标文件本公司《质量管理手册》及其程序文件本公司《职业健康安全管理手册》及其程序文件本公司《企业管理制度》同类型工程参考与本工程相关的施工及验收技术规范施工及验收技术标准、规范《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气技术规范》GB50094-2009《天然气》GB17820-1999《城镇燃气调压器》GJ/T274-2008《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2006《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63-2008《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000《钢质对焊无缝管件》GB/T12459-2005《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005本单位有关规章制度、质量手册等主要物资和施工机械设备情况计划投入的主要物资由于本工程工期短，物资采购时间较短，一旦我方中标，我们将积极做好施工物资采购工作。序号名称备注1施工用耗材订立合同后就近采购2碳钢管订立合同后就近采购3阀门、法兰订立合同后就近采购4管件订立合同后就近采购5油漆订立合同后就近采购67

施工机械设备情况序号机械装备(试验仪器)名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)进场时间1叉式起重机CPCD60A6t1辆上海2005-02开工前2逆变直流焊机ZX7-400STG2台山东2003-08开工前3交流电焊机BX3-500-24台南京2001-03开工前4X射线探伤机250EG-S31台日本2002-04开工前5液压千斤顶RCH6032台上海2001-01开工前6空气压缩机2V-6m3/8kg1台济南2003-0737开工前7研磨机TM40-1001台郑州2001-08开工前8多功能切割机JDQ-200B1台河南2002-01开工前9电子打号机TM-35EN1台上海2001-12开工前10导线压接机SR-100C21台上海2003-11开工前11电动坡口机SDJ800II1台无锡2001-10开工前12等离子切割机G250/120-01台常州2004-12开工前13磨光机4台常州2002-05开工前14电动试压泵DSY-600B1台四川2001-05开工前15经纬仪1架上海2003-06开工前16水准仪1架上海2003-03开工前17框架水平仪1架上海2005-08开工前18配电箱2台常州2004-06开工前19潜水泵1台溧水2003-05开工前20焊条烘烤箱1台宁波2005-06开工前21焊条恒温箱2台宁波2004-07开工前22焊条保温筒8只宁波2005-09开工前23台式电脑IBMPⅢ2台联想2003-12开工前24打印机Epson1台惠普2005-01开工前25复印机Canon1台东芝2004-03开工前26对讲机摩托罗拉2部2005-06开工前

项目管理班子及劳动力配备项目管理班子配备名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一总部1项目主管杨云龙总经理工程师2其他人员二现场1项目经理项目经理工程师详见项目经理简历表2项目工程师项目工程师工程师详见项目工程师简历表3质量管理质检员助工从事江阴兴澄、山东沂源、苏州港华、浙江振申等工程质检工作4材料管理材料员助工从事宁波大榭开发区、绍兴远东、江阴兴澄、浙江振申等工程材料管理工作5安全管理安全员助工从事苏州港华、绍兴远东、绍兴柏盛、娄葑路双阳路燃气管道等工程安全工作6施工员施工员助工从事锅炉设备安装工程管理工作五余年。7计划管理造价员工程师9焊接班长焊工10起重班长起重工11冷作班长冷作工

劳动力安排计划序号工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月1测量工112冷作工223管道工444焊工865探伤工226油漆工227电工118辅助工449管理人员44合计2826施工进度计划序号项目名称11月12月36912151821242730369121518212427301施工准备2材料采购3土方开挖、基础砌筑4支架制作安装5管道安装5防静电装置安装6管道强度试验7管道防腐保温8管道吹扫清洗9试运行安装调试方案主要材料进场计划及材料采购、运输、验收和保管主要材料进场计划本工程主要材料、设备由甲方供货，我方负责其堆放、验收和现场管理工程开工前，勘察施工现场，根据现场实际条件选择交通方便、通风良好的场地并整平，准备堆放管材。材料员提前到甲方供料部门对甲供材料的合格证、质保书和相应的材料进行核实，并且按设计图纸及相关规范要求标准对材料进行检查，达到要求才能计划进场。施工期间我方将根据施工进度每十天向甲方提供一次材料进场计划，对进场材料妥善保管利用。管道出厂前应两端要加盖端帽封堵，防止管头在运输装卸过程中损坏。管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。PE管堆放地点应干燥、通风良好，加盖防护蓬布，避免日光曝晒和雨淋。阀门、膨胀节等主要设备设立临时仓库，由专人进行保管。执行标准材料采购执行《分供方评审程序》进场验证执行《原材料管理制度》、《原材料入库验收制度》材料保管执行《物资仓库管理制度》。不合格品控制执行《不合格品控制程序》。产品标识执行《产品标识和可追溯性实施程序》。阀门的管理工程试验组负责阀门的检验试验工作。阀门试验人员应掌握阀门检验、试验的相关标准、规范和管理制度，并具有熟练的检验、试验技术。试验人员按检验试验委托的要求，对阀门进行清点和确认。试验人员在对阀门进行检验试验时应做记录，内容包括：阀门的名称、规格、型号、数量、检验试验比例，试验数据等。试验合格的阀门，应立即排尽内部液体、吹干，除需脱脂的阀门外，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，贴上标识，放置在合格区域内，并由试验人员填写“阀门试验记录”。试验不合格的阀门，放置在不合格区域，按《不合格品控制程序》的规定进行处理。施工人员在领用阀门时，应该对阀门的名称、规格、型号、数量，检查标识和记录，以防误用。材料代用材料确需代用时需经原设计单位批准后方可实施，材料代用程序执行《原材料管理制度》。土方工程工程测量工程测量人员，做好仪器（经纬仪、水准仪、钢尺等）检测和放线工具准备工作。据设计图纸及甲方交桩记录，将甲方提供的基准点引至施工现场，桩点标高务必准确，根据设立的桩点做好测量放线工作。并根据实际地形条件和原地下管线影响，会同建设单位、监理单位、设计单位确定是否更改设计参数。测量及设置沿线高程和轴线控制点，并通过闭合导线认真进行校核。管道直管段上每隔80米左右设一标志桩（砖），另在管道转弯及三通处也须设标志桩（砖）。沟槽开挖底部及各管段高程、轴线按技术要求会同甲方、监理单位验收。土方工程管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被扰动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100mm，有地下水时，槽底宜预留200mm，预留部分在管道安装前用人工进行清底。局部超挖部分应回填夯实，当沟底无地下水时，超挖在0.15米以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15米以上者，可有石灰土或沙处理，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。PE管地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。PE管允许曲率半径不小于125D。管沟堆土宜一边堆放，另一边为安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。管道的沟底宽度可按下列公式计算：单管沟边组装敷设：a=D+0.3管沟内现场热熔连接点处按需加宽。沟槽设有支撑时，二边另加支撑宽度。沟槽的回填土应分多次夯实，每层厚度20～30㎝，管道两侧及管顶0.5m内的回填土必须人工夯实，直至达到路基标高。与道路同步施工时，管道施工在路基土层压实验收后进行，避免路基沉降带来的不利影响。如沟内有积水，必须全部排净后再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。管道安装概况管道材质：螺旋缝钢管：防腐管道防腐按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009的相关要求执行。碳钢架空管道采用二道底漆、二道面漆防腐，埋地钢质管道的防腐采用三PE加强级防腐，并按照《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003中的要求严格执行。管道焊接执行标准GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。管道焊接采用全焊透工艺，氩弧焊打底，盖面采用手工电弧焊。焊接检验采用无损探伤检验，管道15%探伤抽检，合格等级不低于Ⅱ级。强度试验与气密性试验管道吹扫设备、管道涂色施工前的准备在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工期质量要求，施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行一次系统全面的安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，明了工艺流程，管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）设计说明及施工要求等。对施工图应进行消息审查，各个尺寸、坐标、标高有无错误（与现场核实）、遗漏、相互不一致、不清楚的地方，所有管材、阀门及其它管件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。开工以前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工器具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。开工以前，对施工中需要使用的材料按GB50225-97、GB50236-98、CJJ33-99进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证，查看所有材料是否在保质期内。主材包括钢管、法兰、阀门、管件的标识应确保有可追溯性，如果收货时没有可追溯性的标识，施工之前应补上。管道预制管道预制在管道加工现场进行，低温管道的焊接预制应在施工现场工棚内进行，这样可以有效的防风、防尘及外部环境的干扰。管道预制后应在管段上用记号笔标明管道的管线号，焊口编号，焊工本人的标号也应标记在管口。管道预制完成后应放在洁净、干燥的地方，严禁与不同材质的管道堆放在一起。管道预制后应用破棉布或胶带将管段两边封好，严禁水、油及杂质进入管道管段在无损检测后和安装时要用棉布在一次清洁管内直至确认管道洁净为止。管道除锈：执行GB8923-88管外壁Sa21/2级，采用机械方法：管内用钢丝刷上的刺针布在管内来回拉数次，并用旧棉砂拉净，或用压缩空气吹净，之后两头用塑料膜封好。钢管切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程钢管研制用切割机进行切割，对大口径的碳素钢管，切割机无法切割时，可采用氧乙炔切割并打坡口。钢管切割的质量要求是：切口表面平整，不得有裂纹、重毛、毛刺、凹凸等缺陷；切割平面倾斜偏差为管子直径的1%但不超过3㎜，检查方法是90o直尺和钢板尺进行检查。切割之后的钢管应及时在每一个管段上用油漆或记号笔标明钢管的材质规格，并根据施工图纸标明各个管段所使用的位置。管道组对：管道预制的组对工作，在管道加工平台上进行。管道组对允许偏差按管道安装允许偏差进行检查，其检验方法是用直角尺、钢板尺，卷尺测量。管道预制应考虑运输和安装方便，并留有调整活口。预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。管到预制完毕后应按比例对预制的管口进行无损探伤检查不合格者应及时进行标识，返修复检。检验合格者应及时作好标记。关于管道焊接及要求，焊接检验：将在4.4条中说明。管道支吊架制作，外形应平整美观，焊接应牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形予以矫正，制作好的管架应及时进行防锈处理，并应有标记。管道、阀门及附件安装管道安装应具备如下条件：与管道安装有关的土建、金属结构工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格，固定完毕；管道、管件及阀门已按设计要求对其规格、材质、型号进行核对且质量合格；管子、管件阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道其质量符合设计文件规定。管道安装管道安装的坡向，坡度应符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板或四氟板调整，但调整合格后必须先焊牢固，管道对口时应检查平直度，在距接口200mm处用钢板尺测量、允许偏差1~2mm，但全长允许偏差为≤10mm，管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、借口及不同心等缺陷。在管道安装时要注意焊缝的位置应符合如下要求：直管段两环焊缝间距≥100mm；环焊缝距支吊架净距离≥50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且≥100mm；在管道焊缝上不得开孔；管道焊缝不得设置在穿墙的套管内。穿墙套管长度不小于墙厚。管道与套管的间隙应用石棉或其他不燃填料堵塞。在管道安装施工过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。管道安装时应对法兰密封面垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，且保证自由穿入，安装法兰时，可根据情况将螺栓分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂料。每副法兰连接所有的螺栓应为同一规格、型号、材质。紧固螺栓后外露长度不大于2倍螺丝距，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有契逢。管道安装允许偏差检验内容允许偏差检验方法坐标室外架空25用水准仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线检查室内架空15标高室外架空20室内架空15水平管平直度DN≤1002L‰≤50DN≥1003L‰≤80立管垂直度5L‰≤30线锤、直尺检查成排管间距15拉线和直尺检查交叉管的外壁或绝热层间距20阀门安装阀门是工艺控制的重要组成部分，它的质量好坏直接关系到产品质量控制程度。阀门安装前应检查填料其压盖螺栓应留有调节余量。安装前应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。安装过程中阀门应处于开启状态，起阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。安全阀在投入试运行时应及时调校安全阀，它的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定，安全阀在最终调校合格后应做铅封，并按规范填写记录。阀门安装前应进行强度严密性试验，根据本工程介质确定，凡是法兰连接的A、B、C类管道上的阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验，阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，密封试验压力以阀门的公称压力进行，均在安装前进行。试验时间不得少于5分钟，一壳体填料无渗漏为合格。密封试验以阀瓣密封面不漏为合格，实验不合格者不得使用。低温阀门安装后要对焊口逐个进行探伤检查。管道支吊架安装：管道的同时应及时安装管道的支吊架，其基本要求是：型号、位置正确，安装平整牢固，接触良好。本工程中的低温固定管托施工是一个关键点，部分固定管托的固定要在管道预冷后方可进行。固定支架的安装应严格按设计要求进行。导向支架、滑动支架的滑动平面应洁净平整，不得有卡死和歪斜现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏斜，偏移值应为位移值一半。管道支吊架安装不得漏焊、欠焊及焊接裂纹等现象缺陷，管道支吊架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。管道安装完毕后应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质、位置，有位移的管道，在预负荷运行时，应及时对吊架进行检查与调整。管道的静电接地各段管道间应导电良好，每对法兰或螺纹接头间应有导线跨接。跨接选用δ=2㎜铜板和导线连接，铜板两端应钻孔。管道系统静电接地引线宜采用焊接形式，对地电阻值及接地位置应符合设计要求。当设计无明确规定时，管道系统的对地电阻不能超过设计要求，应接两处接地线。用作静电接地的材料或零件，安装前不得刷油，导电接触面必须除锈并连接可靠。管道有静电接地线安装完毕测试合格后，应及时填写管道静电接地测试记录。管道焊接管道焊接的准备在管道焊接之前要进行焊接工艺评定的选定和焊工资格确认工作，所选的焊评要能够覆盖整个焊接工作。焊工资格应使施焊项目与合格项目一致，焊接材料在使用前必须具有质量保证书和质量合格证，且在质保期以内，对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的材料，本工程禁止使用。焊条在施焊前，应根据使用说明书的要求进行除湿处理。焊接设备：本工程进行工艺管道焊接的设备宜采用ZX7-400型硅整流焊机，管道支吊架焊接时可采用AX-300型焊机。焊机在施焊前应进行全面检查，对完好设备作好标识方可进入施工现场，对检验不合格的焊机应进行修理，达到完好设备后方可使用。工艺要求本工程工艺管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺。在焊接管道时不允许在焊件表面引弧或试验电流，为减少焊接变形和焊接应力，在施焊时应选择合理的焊接顺序，在焊接过程中应确保收弧起弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层向接头相互错开，除工艺特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊接，焊接完毕以后应：将焊接表面清理干净。坡口加工及接头组对管道的切断宜用切割机进行，切割机无法加工的碳钢管可以采用氧乙炔气割，在组对管口时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边时不小于壁厚的10%，且≤1mm。对于壁厚不相同管子、管件，在组对之前应对厚壁件加工修整以后方可组对焊接，管道坡口加工几组对见下表：序号坡口名称坡口形式坡口尺寸及组队间隙（mm）1I型坡口T≥1.5-3＞3-6C0+1.00+1.02V型坡口T≥3-99-10a70o±5o60o±5oc1±12p1±123法兰角焊缝b1-2h焊接方法手工钨极氩弧焊机选用NS-100或NSA-200型焊机，或其它具有高频引弧的氩弧焊机。手工电弧焊机选用AX7-100型焊机。焊工合格项目：焊工必须具有相应的合格项目。焊接材料选择见下表：管道材质焊丝焊条20#TIG-J50E4303焊接工艺措施焊接要尽可能减少拘束度，保持合理的焊接顺序，尽可能让焊缝能自由收缩。每层的焊接厚度一般在2-3mm为宜，对于δ≤4mm的管道一般焊两层，对于δ＞4-6mm的管道一般焊三层。焊接工艺参数序号焊接方法电极直径（mm）焊接电流(A)电弧电压(V)焊速(mm/min)氩气流量(t/min)1氩弧焊φ2.560-9012-16100-12014-182手工焊φ3.290-11021-23100-140注：δ-壁厚，b-焊缝宽度当焊接外观检验合格以后，进行无损探伤，无损探伤应符合GB50235-97、SH3501-97、HG20225-95和GB50236-98规范要求。进行无损射线探伤的焊缝按GB3323-81Ⅱ级合格：根据设计要求，该工程管道焊缝应100%进行拍片检查。阀门及附件安装阀门安装阀门必须有制造厂合格证明书，各类阀门的型号、规格必须符合设计要求。外观检查应完好无损，特别应检查法兰面及螺纹连接处。对进场的阀门应逐个进行强度和气密性试验，试验不合格的决不使用。强度试验:试验介质：压缩空气试验压力：公称压力的1.5倍试验时间：不少于5分钟气密性试验:试验介质：压缩空气试验压力：公称压力试压时选用2只精度为1.5级，表量程为试验压力的二倍，并经校验合格的压力表，试验合格的阀门，填写《阀门试验记录》，对试压不合格的冷言冷语由制造商更换，更换后的阀门应重新试验，直至合格。阀门的安装位置和手柄朝向必须按图施工；阀门安装时应呈关闭状态，才能在工作时不会引起不必要的开启或关闭；阀门在运输过程中应加罩子加以保护，安装时应检查阀体内是否有杂物。阀门安装完毕应保证牢固、严密、启闭灵活，与管道轴线垂直。阀门井盖上应设明显的标记。管件安装对法兰等受压件要有材质证明书及合格证，质量要符合设计要求及有关标准。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母等标准件应配合良好，无松动或卡涩现象。法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应该大于2MM，螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外1.5-2倍的螺距，螺栓的螺纹上一定要涂上润滑油脂。沿平台及雨蓬地面敷设的架空管道采用地面托架固定，但避免破坏防水层，地面托支架不用膨胀螺丝固定，而采用水泥固定，其它室外架空管采用膨胀螺丝角钢支架固定。高层建筑室内立管及表后管采用管卡或膨胀螺丝角钢支架固定，五至十一层立管每层设一只，十一层以上每两层设一只；一般达到40米的立管底部需设一固定支架，超过60米的立管中段增设一固定支架，并在立管中部加设一只波形补偿器。波纹补偿器选用法兰连接通用型，补偿器不在强阳光下安装，同时根据安装时的温度对补偿器进行预变形，严禁用补偿器变形的办法来调整管道的安装偏差。警示带敷设管道敷设时，随管走向埋设金属示踪线，距管顶300mm无损检测为更好地对焊缝质量进行可靠检测，保证工程质量。依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业管道工11.1程施工及验收规范》制定本施工工艺：9.1焊缝质量应参照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）中相关规定，焊缝质量应达到设计要求的焊缝标准。不合格焊缝返工后重新拍片。9.2检查探伤机具，确保设备性能可靠，保证检测有效性。9.3探伤人员按规范规定的探伤比例拍片，做好标记和记录。9.4贴片时，需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴，减少胶片与工件的间隙，确保底片的透照清晰度。9.5每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记（有效区域标记）、底片流水号和1个以上像质指标器，以及探伤日期。9.6启动X射线必须按设备操作规程进行，选择曝光参数，按要求控制最高管电压。采用距离防护，划定禁区挂牌示意，以免射线伤人。9.7拍片人员负责记录射线照相主产品名称、编号、焊接长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员，并做好拍摄部位的定位记录。9.8胶片在暗室处理前必须调整安全灯亮度，然后按暗室操作规程，测定底片灰雾度，其值不超过0.3D。9.9按标准要求对胶片进行显影、停显、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化学处理。9.10评片是把好质量关的重要环节。采用二级评片制——初评和复评。首先观察底片质量是否达到黑度1.2-3.5D，像质指数是否达到标准要求，不符合时作废片处理。凡是在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。评片时在难以评定的怀疑处应使用放大镜观察，焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件上划定。评片结果及时发出书面报告和通知。管道试验试验前的准备管道安装完毕以后，应由施工人员、质检人员按设计要求进行一次全面彻底的清查核对工作，检查内容包括：工艺管道实物安装工作是否按设计要求全部完成，所安装的管道、管件、法兰、阀门。垫片是否符合设计要求的规格、型号、材质、平面空间布置，有正反方向要求阀门及过滤器等介质流向是否与设计方向相符。对检查出来与设计要求不相符者应及时整改。对管道支吊架也按设计要求进行检查。对管道的焊接也按设计要求进行检查，其内容主要包括：管道焊接工作是否已完，无损检测是否已经完成。试验前应将不能参与试验的设备、仪表、阀门、管件进行隔离，调节阀应拆卸加上短管，待试验完毕后再恢复。管道试验之前应编制试验方案，并经有关单位和部门审查批准以后方可进行管道系统试验。试验时设计工作介质为液化天然气的管道用空气进行。强度试验工艺管道的压力试验，气体试验压力=1.5倍设计压试验，用压缩空气进行。试验前应准备多于2块且已经校验合格的压力表，精度不低于1.5级，压力表量程是试验压力的1.5-2倍，试验时应将表安装在管道系统的最高点及地面易观测的位置，测定压力以最高位置压力表为准。气压强度试验在管道系统吹扫完毕后进行，气压强度实验压力按设计要求进行，升压应缓慢，首先升至试验压力的50%进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按实验2压力的10%逐级升压，直至试验压力。每一级隐压土10分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无压降、无泄漏，目测无变形为合格。严密性试验严密性试验在管道压力试验合格后进行，试验压力为设计压力的1.15倍，参加试验的管线为气相物料管，试验介质为洁净无油的空气。试验时用空气缓慢升压，升至试验压力的5%时进行检查，无泄漏未发现异状后，每级10%的试验压力逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，然后稳压24小时，以发泡剂检验不泄漏为合格。管道系统吹扫管道在压力试验之前应对管内进行吹扫和洗清，液化天然气（管道用压缩空气吹扫，吹扫之前应进行全面检查，对试验、吹洗前应将不能够参与试验，吹洗的设备、仪表、阀门，管件进行隔离，安全阀、应拆卸加上盲板，调节阀应拆卸加上短管，待试验完毕后再恢复。不允许的设备及管道应与吹洗系统隔离，取源、排放点已经联系，人员配备完成。对管道支吊架应在排气口设置检定吹扫程度，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物应为合格。对于吹扫合格的管道应及时密封管口复位，并做好吹扫记录。沟槽回填在管道已经检验合格后，为保护环境及对地貌进行恢复，应及时进行沟槽回填。沟槽的回填应先用细砂或细土填实管底，再同时回填管道两侧，以固定管位。如沟内有泥浆或积水，必须将泥浆全部挖去及抽干积水后方可回填，回填至管顶0.30管顶以上0.3米回填细砂土，不得含有碎石砖块、垃圾、有机物等杂物。距管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内必须人工夯实，超过0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25～0.4m，回填土密实度需达到93%。道路回填土的标准按道路要求进行回填。过路管垫到管顶以上200mm处再回填素土。确保工程质量的技术组织措施施工质量计划质量目标本项目质量目标：达到设计文件要求的合格标准。考核指标：分部工程合格率：100%单位工程优良率：95%以上焊缝Ⅱ级片率：100%质量组织机构设置项目副经理项目副经理项目总工焊接责任人运输组无损检测组防腐组焊接组桁架制安组管道安装组公司技术质量部各专业施工人员项目经理后勤组专职安全员计划管理员专职材料员探伤责任人专职质检员

施工质量控制质量职责技术系统以技术管理为核心，保证工程施工过程质量。主要负责：施工组织设计、质量计划和施工技术方案编制等工作；参加质量评定工作；解决现场技术问题；参与物资检查验收工作；参与质量监督和共检点共检工作。质量系统以监督、检查、验收和确认工程质量和效果为核心，保证工程施工质量。主要负责：监督施工作业层执行规程、规范和施工技术方案；现场施工质量的监督检查；组织质量共检工作；施工过程的检验、试验；不合格品控制；质量评定核定等级工作。材料系统以工程施工物资管理和设备管理为核心，为保证工程施工质量提供可靠保证。主要负责：到货物资的检查、验收和标识工作；对物资的供应、运输、保管、发放进行质量控制；对焊材的管理和发放、回收进行质量控制。设备系统以对现场施工设备的监控、维修、保养和计量器具的管理和控制满足施工质量需求；检查特殊过程设备满足施工质量需求。施工作业层：贯彻项目部质量管理有关规定，对施工人员进行质量意识教育，严格过程质量控制，按照设计意图和规范要求组织施工，保证施工质量始终处在受控状态。质量保证体系机构运转程序施工中对施工全过程进行质量控制，并制定相应的质量保证措施，从而达到设计和合同规定的要求，让用户满意。施工前的质量控制技术准备：项目总工程师和技术负责人负责组织图纸会审、施工技术方案编制和技术交底等工作图纸会审：●熟悉图纸：项目总工程师和技术负责人接到设计图纸后，组织各专责工程师结合装置实际，熟悉图纸，了解设计意图、工程建设规模、施工技术规程规范、明确工艺流程、施工安全条件等。●专业审查：各专责工程师负责专业图纸审查，发现设计错误、漏项，同时确定本专业主要的施工工艺和施工程序。●设计交底：熟悉图纸和专业审查后，参加由总承包商组织的综合和专业设计交底。●综合会审：项目总工程师的技术负责人组织各专责工程师、质量负责人、材料负责人、设备负责人、施工负责人和施工队负责人在专业审查的基础上进行综合会审，主要对专业间的衔接、交叉、技术参数进行会审，确定主要的施工工序，消除已发现的错误，协调土建、安装等专业间的关系。●图纸会审内容：☆图纸及其它设计文件是否齐全，设计深度是否满足施工要求。☆专业审查：图纸、说明书、一览表内容是否一致；设备平面布置图与立面图是否一致，管道平面图与单线图是否相符；构筑物、基础图有无错误；设计的规格、材质、型号、数量、设计参数、安装尺寸有无错误；图纸与建装置在空间上是否相符。☆综合会审：管道与设备管口的标高、坐标及方位是否一致：设备、管道、钢结构用的预埋件、预留件在土建图上是否一一对应。☆设计选用施工规范及技术是否可行。☆材料有无遗漏，几何尺寸有无遗漏。●专业图纸审查和综合图纸审查发现的问题由各专责工程师填写图纸会审记录交项目总工程师一份，整理后与项目组、设计代表协商解决。施工技术方案编制●项目总工程师和技术负责人制定施工技术方案编制计划。●施工技术方案编制☆施工技术方案在施工前完成，并获批准，并经施工总承包商批复。☆施工技术方案由专责工程师编制，技术负责人审核，项目总工程师或项目经理批准，重大技术方案需项目总工程师和技术负责人协助专责工程师完成编制工作。☆在施工技术方案中，对一般工序、重要工序和关键工序加以标识。一般工序用标识，重要工序用标识，关键工序用标识，以便过程控制抓住重点。☆一般工序为C级共检点，生要工序为B和B*共检点，关键工序为A级共检点。☆施工技术方案由项目部综合办公室负责统一打印，由专现工程师校对。技术交底●施工前，专现工程师负责给施工作业班组发放施工图纸，和技术方案。●施工作业班组熟悉图纸和方案内容后进行施工技术交底。●施工技术交底由编制方案的专现工程师负责。●施工技术交底参加人员：施工他负责人、班长、领工人和主要施工负责人员。●施工技术交底前专现工程师结合施工图纸、方案填写技术交底记录，技术交底的内容包括：施工部署、施工工艺、施工程序、检验方法、质量要求等。●认真对待技术交底工作，参加人员认真听讲，对图纸内容或交底内容不清楚有疑问时提出来，工程师给予解答。●技术交底结束后，参加人员签字确认，交底记录一式二份，一份专现工程师保留，一份发给班组。●施工技术交底的目的，让参加人员熟悉施工的内容，使工程达到预期的质量目标。准备齐全工程所的各种质量记录、质量评定等表格。质量管理准备专职质检员对技术准备工作效果进行监督检查，未经图纸会审、施工方案未经批复、未经技术交底等工作的工程不得开工。质量管理责任人员熟悉并掌握与工程有关的规程、规范质量检查标准和施工技术方案施工质量检查标准和工程施工工序，以便对工程施工质量进行有效控制。专责工程师、专职质检员制定质量通病以及相应的治理措施和惩罚制度。专责工程师、专职质检员按专业编制检验、试验计划，明确检验、试验方法、设备、控制特性和控制点特性、责任人员和相应的质量记录。专职质检员以《工程质量管理检查工作标准》为依据确定工程质量共检点，学习并熟练掌握《工程质量管理检查工作标准》检查要求和精神实质。专职质检员审查上岗人员资质，主要审查电焊工以志现工程师填写的“合格焊工登记表”为依据进行审查，做到上岗人员持证上岗。专职质检员、无损探伤、理化检验、检测人员、电仪调试工应具备相应的资质。无损探伤、理化检验、检测人员检、试验设备必须符合要求和充分满足现场施工要求。材料准备：按批复的工程材料预算及时编制物资进货计划。施工机具、设备准备：编制使用设备计划及进出场计划，并保证施工设备、机具能满足施工工艺。施工人员配备：项目部根据以往施工经验，选择有经验的施工队伍进入项目部，施工队伍的施工技术水平和施工质量意识要满足项目施工需求。施工队负责人、班长、领工人和电焊的素质是考核的主要对象。施工过程（过程质量控制）提高施工作业班组施工水平。作业班组的施工是工程质量的根本保障。领工人首先对施工图纸、技术方案、技术交底的内容要熟悉。施工工具配备齐全。按材料限额卡领料，用多少领多少，做到专材料专用。施工时严格按照施工图纸、严格执行施工技术方案要求，不得擅自修改图纸。施工中暴露的问题作业人员及时传达给专现工程师，不能隐瞒问题，造成质量隐患。工种之间进行互检、交接验收，对不合格工序验收方有权拒绝接收。每道工序施工完毕，作业人员必须对照施工图纸、技术方案并配备必要的检验工具进行自检，重要数据以书面形式记录。作业人员随时接受总承包商监理人员和我方质检人员的检查。施工队负责人、班长负责做好日常施工质量管理。过程技术服务2.2.1施工中，专职工程师针对关键、重要工序填写“施工工艺卡”。2.2.2联络笺经项目总工程师签字确认后，专责工程师及时下发班组并进行交底。2.2.3技术部门深入施工现扬，及时解决施工施工中存在的问题。2.2.4做好技术攻关工作。2.3加大工厂化预制深度，改善施工条件，提高工程质量。2.4认真履行“三自”和“”三检一评质量管理制度。2.5工序检查2.5.1一般工序：作业人员自检，专职工程师监控，专职责检员检查。2.5.2关键、重要工序：作业人员自检合格后在施工工艺卡上签字，专责工程师按施工工艺卡执行工艺情况自检，合格后通知专职质检员检查，专职质检员检查确认的同时领工人、专责工程师陪检共同填制完成执行工艺情况。2.5.3做好特殊过程质量控制。●共检点实施：共检点为关键、重要工序，由专责工程师填写共检报告，共检报告后附检验报告，在施工作业班组、专责工程师自检合格后递交专职质检员，专职质检员检查验收后，提前24小时将共检报告传递总承包商，随时接胺总承包商的检查。2.6工序交接（专业间的交接）：交付方专责工程师、交付方专职质检员检查合格后，专责工程师填写“工序交接记录”，调度员组织进行现场交接，接受方专责工程师、接受方专职质检员复查，合格后办理交接工序，签字确认，转入下一道工序。2.7质量信息反馈：信息反馈做到及时准确，确保及时作出改进和质量决策，尤其焊接过程控制达到一日一报，及时反映焊接质量情况和焊工的技术状态。2.8建立巡检制：每个专责工程师、专职质检员每日巡检，技术负责人、质量负责人组织专责工程师、专职质检员一周一巡检，项目总工程师按月组织质量评比，及时性对质量总结和处理。2.9质量记录同步：专责工程师负责质量记录的填写，技术负责人每周检查一次，做到与施工同步。2.10认真及时做好质量评定：分项、分部工程的质量评定由质量负责人组织，专责工程师评定，专职质检员核定等级，做到与施工同步，同时质量评定真实、规范。2.11不合格品的控制：专职质检员通过检查确定为不合格品，专责工程师、专职质检员有权立即中止施工，并填写不合格品报告，由项目总工程师评审，决定返工或返修，专责工程师针对问题和造成不合格品的原因，提出具体的纠正和预防措施。2.12施工过程标识：施工过程状态要进行唯一性标识，便于工程质量管理。2.13加大质量检查力度，严格执行惩罚制度。2.14认真做好工程施工材料、成品、半成品、设备和电气仪表质量监督检查工作。2.14.1施工物资验收后，及时做好标识工作并入库保管。整理合格证并编号登记。2.14.2施工过程中严格按照发放台帐进行材料发放，防止混淆和错发。2.14.3严格执行焊材保管、烘焙、发放和回收制度。2.14.4严格执行材料标识移植制度。2.14.5施工设备、机具定期检查、维护和保养，特别对特殊过程施工设备、机具进行监控和记录。2.15工作环境控制2.15.1焊接环境温度、湿度满足焊接要求，否则不准施焊。工程中交质量控制3.1做好中交前的“三查四定”工作。3.1.1项目部内部“三查四定”。●施工完毕后，施工负责人组织各专责工程师、专职质检员和调度员进行内部“三查四定”工作，“三查四定”问题由专责工程师记录，调度员汇总整理，按专业编制扫尾计划，经施工负责人确认后，下达到各专业施工队。●各专业施工队按扫尾计划整改后，做到尽快和彻底整改，专责工程师、专职质检员对整改结果得查、确认调度员负责消项。3.1.2总承包商“三查四定”。●总承包商“三查四定”工作，由施工负责人组织各专业专责工程师、专职质检员和调度员与总承包商共同进行“三查四定”工作。●总承包商下发“三查四定”问题汇总表后，调度员按专业编制扫尾计划，下达到各专业施工队。●各专业施工队按扫尾计划，做到尽快和彻底整改；专责工程师、专职质检员对整改结果得查、确认调度员负责消项。●消项结束后，将整改结果上报总承包商，并与总承包商共同复查，确认“三查四定”整改结果。3.2技术负责人组织各专责工程师整理交工技术文件，在装置中交一个月后完成交工技术文件汇编工作；交工技术文件编制按总承包商合同要求进行。3.3施工负责人负责组织业主在投料试车期间的保镖工作。3.3.1成立保镖小组，保镖小组成员由各专业专责工程师和熟悉本工程的作业人员组成。3.3.2备好保镖所用的工具，备足各种备件及材料。3.3.3认真做好技术服务和保镖工作，确保联动试车一次成功，使用户提前获得投资效益。3.3.4保镖工作结束后，填写“工程保镖工作确认单”，对我们的服务质量进行确认以便积累经验不断提高和改进我们的服务质量。质量回访：工程交付使用后，对工程进行质量回访，征求业主对工程质量的意见，对存在的问题及时处理，处理结果满足用户需求。

确保工程质量的技术组织措施本工程与我公司承建的以往工程相比，在施工工艺、施工技术和工艺质量上都有着一定的要求。随着我国工程建设水平向高技术性能和精品化工程方向的发展，本工程业主的质量需求对工程承包商的工程管理、质量水平、人员素质以及机组投产后的安全性、可靠性和业主的投资效益都提出了更高的要求。我们深感施工质量创优的责任重大，将在总结承建以往工程建设中的经验和教训的基础上，充分发挥我们近十年来在工程建设质量上不断提高的管理水平，通过我们精湛的施工技术优势、完善的质量管理体系、优秀的专业人员素质、周到的服务业主措施，通过实施GB/T19002-ISO9001质量保证体系，贯彻我方程序化的质量体系文件，保证施工质量始终处于受控状态。我方在本工程施工中作出如下承诺：实现本工程“创优质”和“零缺陷”达标投产移交的目标。保证实现本标段提出的各项质量目标。我方将充分发挥发挥“承诺、服务”的企业精神，认真贯彻我方“质量承诺、规范施工、争创精品、优质服务”的质量方针，在工程建设中满足业主的建设意图和社会需求，取得良好的投资和社会效益。本标段质量目标内在质量目标施工质量保证满足如下设计技术指标：工艺质量符合设计要求和国家规范标准；单位工程合格率100%，优良品率达到95%以上，其中主要分项工程优良率达到100%，受监焊口一次拍片合格率≥98%；强度试验一次成功。启动运行安全性达到如下目标：管道从启动到试生产期全过程不发生因安装原因引起的泄漏；膨胀、机械位移符合规范要求，无安装原因拉裂；各系统严密性试验及试生产期不发生安装原因引起的泄漏，各系统排放符合环保要求；外观工艺创精品安装工程精品化目标：油漆无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄均匀，无剥落、流痕；阀门排列整齐美观，固定牢固；中低压管道安装横平竖直，支吊架按规范安装，所有管夹、另件安装均按规定执行，做到工艺美观，杜绝跑、冒、滴、漏；支吊架切割、钻孔采用机械方式，安装位置正确、间距统一且符合规范要求，吊杆偏折方向一致，在设备受热后垂直。成品保护规范化目标：验收项目一次性做到精品化外观工艺，安装后的成品无碰擦、损坏，无粉尘、油漆、砂浆及油污的二次污染，保温外装板、油漆层无压痕、凹陷现象；所有安装后的管道内外无积水、积油、积灰，无卫生死角，无垃圾及损坏痕迹；3、质量创优的控制措施本标段将建立以项目经理为首的创优网络，以项目总工程师为首的创优技术管理网络，以项目生产副经理为首的优质施工保证网络，通过以施工措施为预控要素，以过程控制为组织要素，以质量验评为保证要素的管理措施，实行工程全过程控制。3.1施工作业和管理人员的控制措施3.1.1a)参与本标段施工的我方人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。我方还有完善的考核、奖惩措施充分发挥我方人员的积极性和奉献精神。b)我方将保证参与本标段施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责（各级人员的岗位职责请参见质量保证大纲）、专业技术、质量意识、程序化的质量文件以及质量奖惩的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工。3.1.2a)我方在本工程从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、电气试验、热工校验、计量检定等特殊工作人员按规范要求和电力行业的管理制度分别进行培训，并经考核合格持证上岗。上述人员均具有较高的文化水平和施工经验，其中从事质量保证、技术监督的人员均具有大专以上学历，其余质量检验和电气试验人员中具有大专以上学历的人员比例不低于30%，均具有5年以上施工和管理经验。b)本标段从事焊接管理、金属监督、金属试验和高压受监焊口焊接的人员均按国家标准进行相应专业和钢种的焊接操作和金属监督的上岗培训，经严格考核符合国家标准后方可进行本标段的施工和管理。c)本标段对从事起重、操作、架子搭设、电工、电梯操作、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理等特种作业人员均由劳动局安全监察部门进行特种作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。3.2施工质量检验控制措施3.2.1a)本标段将按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标段三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。b)在本标段开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术、新材料的部位等在工程开工前经业主和我方共同确定并在三级质量检验评定表中书面明确，实施见证点（W点）和停工待检点（H点）控制模式，严格按规定转序。3.2.2a)本标段质量检验将按工程三级质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收（包括业主或监理验收），即施工班组一级自检（包括各专业班设置的专职质检员），各专业工程处专职质检员二级复检，施工管理部专职质检员三级验收，业主或监理专业人员的四级验收。我方所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工技术记录均在施工中同步真实记录。b)我方内部将实施工序交接签证控制制度，这些工序主要包括：管道安装与防腐的交接，管道钳工对口与焊工焊接的交接，阀门检修与安装的交接等。我们将以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过各工序的相互约束来消除工序接口漏洞，消除施工缺陷，提高外观工艺质量，杜绝设备二次污染。c)本标段施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。d)本标段将保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。e)本标段在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改，承担由于我方原因而导致的返工、修改费用，对于非我方原因而导致的返工、修改，我方将接受业主或监理工程师的指令及时修改和返工。f)我方将在三级验收合格的基础上向监理工程师提出四级验收申请并保证监理工程师有足够的准备时间。监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改，由此造成的工期和经济损失由我方承担。g)本标段施工质量将保证达到合同规定的工程施工质量评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准，造成工期和经济损失由我方承担。我方施工的各项目质量评定等级将以监理工程师最终的判定为依据。h)进入分部调试和整套调试时，严格执行文件包制度。3.2.3我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点（W点）、停工待检点（H点）实行转序签证管理制度。a)隐蔽工程项目施工结束后我方在完成三级验收合格后，将至少在隐蔽施工前或中间验收前48小时向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。b)我方将保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。c)我方将接受监理工程师随时指示的对工程的某一部分或某几个部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。d)对质量检验计划中确定的质量见证点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我方将无条件返工。我方将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。e)对质量检验计划中确定的停工待检点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。f)所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师判定的意见为最终检验依据。3.3质量监督、监查控制措施本标段将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，我方质量保证部组织监督质量体系的运行、工序质量控制、工序交接控制以及质量改进活动。3.3.1本标段内部质量监督项目由质量保证部组织实施，我方各有关技术、物资、施工部门和专业工地等单位配合实施。上述内部质监活动所发现的不合格均将由责任单位实施纠正措施并由质量保证部验证，未确认封闭前不得转序施工或向上级质监部门提出质监申请。施工过程中，质量保证部会同施工管理部有关专业人员将巡回到现场对各专业进行施工过程的质量监督，控制和消除施工不合格的事项和物项。3.3.2我方将积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程的质量控制要求。各单位工程开工前，对开工条件在自查的基础上，经业主或监理的复查签证确认后方可开工。主要分项、分部工程开工前，我方将把物资、设备和人员进场情况以及施工工艺向监理报告，经监理工程师同意方可开工。对业主因施工质量、事故等原因对我方提出的停工通知，我方将严格按照“三不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。3.3.3组织质量改进活动本标段我方质监人员将组织各专业工地、部门对业主或监理、上级质监部门质监中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施进行动态受控。所有质监人员或业主、监理提出的质量问题整改验证后须经业主或监理人员的复查、确认、签证后方可转序施工。4、施工技术管理保证措施4.4.1a)对所有的分部工程和重大设备的吊装、重要工序的质量控制方式，均编制施工作业指导书或施工方案。b)施工作业指导书或施工方案将于开工前确定编制目录，经业主或监理审核确认，作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。c)作业指导书或施工方案的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。d)作业指导书主要包括以下内容：1)工程概况及工作量2)作业程序、方法和要求，包括作业流程图和必要的文字说明3)参加作业人员的资格及要求4)作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表5)作业前应做的准备工作和必备的条件6)作业应遵循的工艺规程7)作业活动的职责、分工和权限8)质量验收和评定标准，包括“W”点和“H”点的控制要求9)作业环境安排和要求10)安全措施11)配备技术记录标准格式4.4.2a)本标段将在接受设计院或监理组织的各系统施工图纸会审的基础上，由我方施工管理部组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理、内部二次施工设计和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。b)由于技术交底不清而造成的质量事故将由负责技术员承担责任；由于不按作业指导书操作造成的质量缺陷由施工人员负责。质量监督人员发现无作业指导书施工，将追究有关负责技术员和施工人员的责任；不按作业指导书操作的施工人员将被责令停工和返工并被处罚。4.4.3a)本标段质量、技术管理全面实施计算机管理，各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。b)根据P3软件确定的管理模式，建立质量控制数据库，每天汇总质量验收及质量状况，经统计分析后，每周向业主和项目分公司经理通报当周的质量波动和控制情况。c)我方将用计算机建立的数据库运用于质量控制的统计技术，主要控制项目有焊接质量、盘内接线、阀门及中低压管道控制、不合格品的控制等。d)技术记录和质量验评将保证用软盘完整、正确地移交竣工资料。4.4.4a)分部试运转前，我方相应的安装施工已完成，并已经监理工程师静态验收合格并签证。b)分部试运转前，正式电源已具备、试运方案措施已经审批，且已至少在48小时前通知监理工程师，在监理工程师到场的情况下方可进行分部试转。c)我方组织的单机试运转前已完成安装验收技术文件收集工作，建立了技术文件包方可开机试转。4.4.5a)我方与业主监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保在业主、监理、设计单位规定时限内执行完毕。b)业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。c)所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。d)业主或监理发出的要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。

安全生产目标及保证安全生产措施总体目标以人为本、预防为主；安全第一、健康至上；科学管理、环保创优。安全管理机构和职责HSE组织机构项目部成立HSE委员会。对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查项目安全管理实行HSE安全管理委员会负责制。委员会有项目经理、项目安全经理等人组成。现场安全代表由安全经理担任，现场设一名专职安全员。施工经理施工经理起重组长管工班长焊工班长探伤责任人电工冷作组长防腐班长钳工班长项目经理项目工程师专业安全员公司安全部职责HSE委员会●贯彻国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定、工程公司项目部的HSE管理要求和本公司的HSE管理体系文件。●负责审定本项目的HSE管理计划●监督、检查本项目的HSE工作的设施情况，研究解决项目部HSE管理工作中发生的重大问题。项目经理●贯彻国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定、工程公司项目部的HSE管理要求和本公司的HSE管理体系文件。●负责组织本项目HSE管理体系的建立和完善工作。●主持召开本项目委员会会议和HSE管理例会，及时研究解决HSE管理工作中存在的各种问题。●负责组织开展本项目的HSE管理培训和HSE管理活动。●负责组织本项目的HSE管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改进改善工作作业环境条件。●组织事故的调查、分析、处理和上报工作。HSE经理负责HSE管理体系运行的组织协调、检查与考核工作；负责对HSE管理目标所涉及的部门实施定期检查和监督，对发现的不符合要求采取纠正和预防措施，并落实验证；提出HSE管理培训的需求；负责HSE管理体系审核活动的实施；负责HSE管理手册、程序文件、支持性文件的组织编写、颁布、评审、更改及法律、法规文件的获取、确认及使用管理；主管HSE管理信息交流工作；为HSE管理体系评审提供资料；负责组织开展危险源辩识和风险评价工作；负责组织对重大危险源的管理方案的制定工作；负责处理和调查事故、事件和不符合，并组织制订纠正和预防措施；负责消防管理工作，制订各类火灾、爆炸事故的应急预案，并根据实际需要定期组织模拟演习工作。负责确立并组织HSE绩效测量与监测工作。施工经理●负责现场HSE安全监督、检查等管理工作。●负责HSE管理体系的宣贯及HSE培训、教育。●负责制定和实施HSE管理计划。●负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理。●与发包方及业主的HSE管理部门保持密切的联系。各专业责任人●负责各分管工作业务范围内的HSE管理工作，督促分管业务部门履行其HSE职责。●负责分管业务部门贯彻执行HSE管理体系文件，解决HSE管理体系运行的重大问题。●组织制定分管范围内HSE工作目标和计划，并监督其实施。●定期主持召开分管范围内工作会议，及时总结、布置HSE的实施工作。●定期组织对分管范围内的HSE检查，落实重大事故隐患的整改。●组织对分管范围内的重大事故和恶性未遂事故的调查处理。●协助项目经理进行HSE管理决策●参加重大事故调查、组织力量对事故进行原因分析、鉴定，提出改进措施。2.5.1●贯彻国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定、工程公司项目部的HSE管理要求和本公司的HSE管理体系文件。●负责施工现场HSE管理的监督检查工作。●负责员工在进入现场前的HSE管理教育和HSE管理教育。●督促、检查和指导施工班组每周的HSE活动及班前安全讲话。●负责施工过程的HSE巡回检查、督促，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。●参加本项目的HSE检查和事故的调查处理工作。2.5.2各施工项目组的安全员●贯彻实施公司HSE管理体系文件规定和项目部HSE管理计划规定，●负责组织本班组的施工和各项HSE管理活动。●负责组织本班组的岗位HSE管理教育和每周的HSE管理活动。●负责监督检查班组每日班前安全计划，针对当日施工任务，进行HSE管理措施交底。●负责监督检查班组施工作业中的HSE情况，发现违章和隐患及时处理，对无法处理的隐患及时上报。●负责班组HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其始终处于完好状态。●负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。

安全生产技术措施安全会议总则项目经理负责安排安全会议。安质部部长或安全工程师筹办安全会议。会议期间避免电话干扰。。质安部部长参加业主/甲方及上级召开的安全会议，落实会议精神并监督实施，及时反馈有关信息。项目安全会议项目经理部每月召开一次安全例会，由项目经理或副经理主持召开，现场所有管理人员参加。安全例会的主要内容是总结前一阶段的安全生产情况，包括设备检查、个人防护用品、不安全因素等情况。研究解决生产中存在的问题并布置下一阶段的安全工作。每周进行一次安全分析会，针对一周来的生产情况，对作业过程中的普遍问题或重大问题，阶段安全工作特点进行专题研究，制定解决方案。必要时，召开特别安全会议，研究解决生产、生产中出现的紧急情况。作业班组每周一次安全活动，利用周一上班后一小时的时间，总结和计划安全工作，对作业人员进行安全意识、安全技能培训。现场作业前安全讲话。施工班组前进行安全讲话，布置工作，分析工作中可能出现的危险，采取有效操作方法及避免事故的手段。所有安全会议都设专人记录并予保存，必要时公布安全会议纪要。安全计划与文件管理项目经理部按业主/甲方的要求，定期编制安全计划。上报有关文件、报表、收集、处理并保存各种安全信息。安全计划年度计划：项目安全监督站根据施工生产情况制定年度安全工作计划，内容为安全生产目标及实现目标所采取的主要措施，该计划在开工之时或年初上报业主/甲方及ＴＤ。月计划：针对阶段性的生产特点及年度计划要求，制定月安全计划，内容包括：安全教育教训、现场安全监督检查及其它计划，于月初上报。文件资料安全报表：定期上报系统业务报表，反映阶段安全生产工作的主要情况。事故报表，反映事故及其处理情况。其它信息资料：政府、业主/甲方及ＴＤ文件及其执行情况安全教育培训资料安全检查中获得的信息资料基层单位及职员反映的信息资料其它一切与职业安全卫生有关的信息资料。安全信息资料由安质部进行分类、索引、保留以便随时查阅，并最终移交档案室保存。定期作阶段安全工作总结，并向全体职员公布。工作许可证在运行区域内进行的施工，和在已通电、加压或为有害区域工作要求有工作许可证。以下情况需要有工作许可证：进入任何容器、储罐、坑、下水道、限制区域及类似的区域，要有工作许可证，许可证上说明整个工作期间必须安排守护人员在场。在储罐、罐、容器、车辆上完全的封闭且有空隙的结构或象地沟、地坑及开挖处等可能积累易燃气体的地方。火灾危险或有伤害危险的地方。运输工具和人员进入运行区域的入口。在罐、容器、管道或其它结构上喷砂除锈。在危险区域操作内燃机，打开电加热器、操作电器开关或普通插座、插头。工作许可证只能当班有效。下班接着工作时，要重新申办工作许可证。工作许可证上说明的工作条件一定要与实际工作条件一致，当工作性质或条件改变，使用的设备或工作方法不同于原先工作许可证中所规定的那样，则应重新申请办理新的工作许可证。总之，工作许可证只适用于它所针对的工作场合。如果业主/甲方已经有工作许可证办理程序，以业主/甲方的程序为准。安全教育培训所有参加本工程建设的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种如电工、电焊工、起重工、架子工、机械工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书。工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主/甲方的安全规章制度及现场情况。内容包括现场紧急情况处理及疏散方案，现场急救设施位置、使用条件和使用方法，保卫人员布置和标识，业主/甲方现场规定和安全条例等。利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，预想工作中的危险因素，布置对策，学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等，进行安全技能训练，提高安全防护水平。特种作业如高空作业、限制区域作业等事前进行安全培训，邀请业主/甲方代表参加培训会议。如有可能，利用广播、简报、标语、漫画、现场会等形式，开展经常性的安全教育活动。所有施工人员都能得到的《安全技术操作规程》。对临时用工进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。监督检查项目监督检查坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天侯）原则，其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。监督检查形式分为日常检查、定期检查、专业检查三种。日常检查：各级领导和安全管理人员在各自业务范围内深入现场进行巡回检查、其中安全员建立日志；定期检查：安全监督站每周组织项目安全管理人员进行1～2次安全生产联合检查，项目领导每月1次（其中项目经理每季至少1次）带队进行安全生产大检查；专业检查：根据季节特点、工程任务、工作环境组织专项检查。通过各种形式的检查制止违章、消除隐患。安全监督站要针对查出的问题责令责任单位落实整改措施并限期整改；对暂不能整改的要下发隐患整改通知单；对拒不整改或整改不力的，有权按规定进行处罚直至停止作业并向有关领导汇报；对重点部位、危险场所有权采取应急措施或要求责任单位的领导采取相应的措施，保障施工安全。施工队长、班长及其他有管理和监督责任的人员具备一定的经验，了解有关卫生和安全法规和作业安全方法，清楚现场紧急远程和相关责任，坚持每天进行作业的安全性监督检查。事故管理人身事故在上报安全生产领导小组及当地劳动管理部门的同时，报业主/甲方备案。发生的有关装置、人身、设备事故，向业主/甲方安全员进行口头或书面报告。报告内容包括事故性质、发生时间、准确的地点及目击细节、人身事故的医疗诊断证明、事故原因及责任划分等因素。禁止事故现场继续作业，用警戒绳设置警戒，直到现场取证完成、查清事故原因、危险得以消除并得到有关方面的许可后方可继续进行施工作业。组织相关人员组成事故调查小组调查事故并对事故情况作出详细的事故报告。事故报告内容包括事故责任人员处理及防止下次事故再次发生的预防措施等。每月向业主/甲方呈报事故统计报告。安全措施及应急程序依据公司“安全管理体系文件”的程序文件和业主/甲方安全规程，在项目成立时制定项目安全管理办法，规定本项目各项施工作业的安全程序。制定雨季施工措施，在雨季到来前对生产、生活区的临时建、构筑物进行全面检查，如有漏雨、倾斜、下沉、腐朽等现象应及时加固或更换。对避雷及其它接地装置进行接地电阻测定。经常检查脚手架、脚手板的使用状况。有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业及高处作业。所有用电设备、机具有漏电保护，有保护接零装置。经常检查电气线路，保证处于良好状态。制定暑季防暑降温措施，参照当地职工保健标准，发放一定的保健费用，用于职工个人购买保健食品和饮料。暑季施工，在各作业点提供必要的含盐清凉饮料，以补充人体体液。配备一定数量的防暑降温药品，用于预防中暑及中暑急救。适当根据气候特点调整作息时间，以缩短高温作业时间。冬季施工制定特别的防寒、防冻、防滑措施。施工用上下水管道、蒸汽管道、消防管道及其设施铺设绝热材料防冻。设备、管道在水压试验时采取防寒措施，试压后将积水放尽并用压缩空气吹净。施工机械、车辆等在寒冷处停放时将水箱中未加防冻剂的冷却水放尽。在冻、滑的路面上行驶时，汽车等的轮胎上带防滑链。机械用油箱或贮油器冻结时用热水或蒸汽化冻。构件与地面或其它物体冻结存一起时在化冻、垫起后吊运。在进行危险作业如大型脚手架搭设、限制区域作业、大型吊装等前，制定特别安全防护措施，保证作业过程的人身安全和财产安全。以上安全防护措施送业主/甲方备案。遵守或制定现场紧急规程，按业主/甲方要求在公用区域醒目处悬挂紧急规程。急救和医疗看护施工工人的急救和医疗看护由公司派出合格的监护人员和称职的医务人员完成。项目建立为其全体施工人员服务的急救服务站。急救站应当包括由专职医师负责，备有满足需要的急救药品和器材。联系当地有实力的医院为合同医院，保证意外伤害人员能得到及时有效的治疗。防暑降温按照国家规定，发放一定的保健费用，用于职工个人购买保健食品和饮料。暑季施工，在各作业点提供必要的含盐清凉饮料，以补充人体体液。配备一定数量的防暑降温药品，用于预防中暑及中暑急救。适当根据气候特点调整作息时间，以缩短高温作业时间。环境控制施工现场符合