企业设备资产管理发展趋势课件

企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔企业设备资产管理发展趋势企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔企业设备资产管理发展趋势设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪1企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备管理发展趋势概述电力、钢铁行业推动的点检定修制石油、化工行业推动的资产完整性管理电信、地铁、交通运输等行业推动的外委维修集团型企业推动的技术经济管理（绩效管理、预算管理）企业更广泛地应用信息技术而推动的企业资产综合管控状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修具有发展趋势性的设备管理理念、模式与方法：企业设备管理发展趋势概述电力、钢铁行业推动的点检定修制石油、

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备技术经济管理基于价值的管理（VBM，亦称价值管理）是一种企业经营决策与控制思想与方法，其基于企业经营战略，在公司经营和财务管理中遵循创造价值、业务增值的理念，明确企业价值驱动关键因素体系，这一体系对公司战略或财务目标和各部门的经营目标做了非常显性的联系，并以“将可支配的资源分配到最有价值的事务中去”这一基本原则强化管理、控制价值驱动关键因素，形成创造价值的经营模式和管理技术。将价值管理思想应用于设备管理设备技术经济管理是以价值管理思想指导企业开展设备全寿命周期管理，全面审视企业设备管理的制度、流程与标准，明确设备管理各项业务中的价值关键因素并强化价值关键因素的业务管理，或直接采用资金与成本手段，或将价值理念强化到管理过程中关键环节，最终改造企业制度、流程与标准，形成创造价值的设备管理模式和管理技术。对价值产生影响的因素绩效管理管理流程中价值控制预算管理全面、复杂单一、强力局部、直接不是简单的量化关系，这是价值与价值、价值与行为的关系设备技术经济管理基于价值的管理（VBM，亦称价值管理）是一种设备技术经济管理-价值关键因素设备技术经济管理核心基础是建立设备管理价值树，价值树以企业设备管理战略目标或财务指标为起点，分析影响目标或指标的价值关键因素，并按此方式层层分解，最终分解落实到具体部门的某项工作上。提高生产量设备数量设备利用率生产计划设备可运行时间设备能力备品数量与质量设备维修维护备品备件采购质量物资存货规划物资存货盘点设备保养预知性维修大修、改造物流规划信息化管理备品备件供给人员维修维护能力设备信息化以价值树来表达价值关键因素体系设备技术经济管理-价值关键因素设备技术经济管理核心基础是建立设备技术经济管理-价值关键因素价值树建立了设备管理各种价值关键因素、业务的逻辑关系，使企业各项业务、各个层级之间的工作能够通过价值关系很好地衔接起来。能够使得企业在追求不同的价值时，依据各个价值关键因素之间的关系，清晰地做出权衡。能够让企业安排行动的优先级,让那些预期能创造更大价值的行动拥有更高的优先级。能够让企业明确改善某项设备管理工作时逐步推进、细化的关键行动。行动行动优先级行动冲突权衡能够使得企业建立基于价值的绩效考核体系，以此作为强化关键因素管理的一项手段。设备技术经济管理-价值关键因素价值树建立了设备管理各种价值关设备技术经济管理-绩效指标体系在价值树形成后，对一些可以量化评价的节点的管理水平设置绩效指标，这些指标从企业战略指标和财务指标开始，层层分解为各项业务管理、控制指标，由此形成企业基于价值管理的绩效考核指标体系，这一体系由宏观管理指标逐步细化为具体工作指标，由宏观指标引导、约束工作指标，进而由宏观战略引导、约束工作的发展方向和工作要求。公司部门个人实施和控制公司目标和策略公司关键因素公司关键绩效指标部门关键绩效指标部门的目标和策略部门关键因素实施和控制个人关键绩效指标在企业内，“绩效”意味着某个组织及组织成员对工作目标完成的情况。设备技术经济管理-绩效指标体系在价值树形成后，对一些可以量化设备技术经济管理-价值关键绩效指标生产量设备数量设备利用率生产计划设备可运行时间设备能力备品数量与质量设备维修维护备品备件采购质量物资存货规划物资存货盘点设备保养预防性维修大修、改造物流规划信息化管理备品备件供给人员维修维护能力设备信息化销售收入，利润设备利用率，主要设备利用率设备可正常运行时间,设备系统可靠性,主要故障停运时间/故障次数设备综合完好率,设备故障停机率例保和一保对号率,保养带来的系统运行时间增加,保养费用占设备更换费用的百分比预知性维修效率,工单/任务按期完成率设备综合完好率,设备故障停机率设备技术经济管理-价值关键绩效指标生产量设备数量设备利用率生设备技术经济管理-绩效指标体系绩效管理循环体系目标设定根据公司的远景目标和战略规划制订年度的绩效考核指标设定既富有挑战性的又切实可行的目标值跟踪汇报准确、及时地记录各级组织/个人的实际绩效收集/汇总实际的绩效信息，送达本级和上级管理者以供分析/调整用分析调整分析实际结果和目标值之间的差距，找出产生差距的原因针对分析结果，形成弥补差距的调整方案考核激励计算考核期间的实际绩效值执行既定的激励（惩罚）制度目标设定分析调整跟踪汇报考核激励远景目标和战略绩效管理体系是一个循环往复的过程，包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。设备技术经济管理-绩效指标体系绩效管理循环体系目标设定目标设设备技术经济管理-预算管理预算管理开展预算编制、预算控制、预算调整与绩效分析等管理工作，帮助企业加强经营运作时的事前规划、事中控制和事后分析评估，对企业的日常经营管理活动进行有效的管理和控制。设备管理预算主要包括七种预算。设备管理预算模式是集团企业实施宏观控制的基本手段将集团经营决策与管理核心因素一元化－价值。以集团战略为主导，排除或减少设备技术、市场等各种非关键因素的影响。跨越二级单位法人地位约束，直接控制或影响二级单位价值关键因素。计划是经营层面的事务，预算是董事会决策层面的事务。固定资产购置（更新、新增、技改）投资预算固定资产报废预算维修项目（长期外包、大修与技改）费用预算一般维修外委预算日常备件采购（库存预算）预算能源消耗预算日常维持成本预算设备技术经济管理-预算管理预算管理开展预算编制、预算控制、预设备技术经济管理-预算管理固定资产购置预算是根据待报废固定资产和生产、技术需要提出的。固定资产报废是根据财务折旧期限和设备工况提出的。设备维修项目预算是根据设备工况和大修周期、设备技改项目提出的。一般维修外委预算是历年统计与经验提出的。日常备件采购预算是历年平均消耗和年度库存预计提出的。设备日常维持成本是根据年度生产产量计划及往年平均设备日常维持费用提出的。

能源预算是根据历年年度统计和生产计划提出的。这些预算首先由各级设备部门提出和技术评审，然后由企业决策层依据企业资金计划进行资金平衡后批准设备方面预算总额，之后公司设备部门进行资金分配，形成正式的预算。预算编制原则：按用途最细化预算科目设备技术经济管理-预算管理固定资产购置预算是根据待报废固定设备技术经济管理-预算管理固定资产投资预算：将固定资产更新、增置、技改投资分开，明确投资用途，更新主要是保持生产能力，增置是增加生产能力，技改是大幅度提高生产能力，根据集团战略规划，确定各个二级单位的固定资产投资，简单地讲：要发展谁的生产能力就投资偏向谁。固定资产报废预算：如果维持和发展一个单位的生产能力，在设备报废的同时就批准更新或技改投资；否则只批准报废或不允许报废，减弱该单位的生产能力。集团保持设备型号控制性：确定新增先进设备和淘汰落后设备的选择范围，保持集团内设备维修技术和设备备件具有共用性，通过设备维修技术共享提高设备维修水平和资源利用率，通过备件共享提高备件库存周转率和压低备件库存。固定资产投资预算决策关键因素设备技术经济管理-预算管理固定资产投资预算：将固定资产更新、设备技术经济管理-预算管理设备分布固定资产投资预算设备技术状态企业战略规划闲置设备租赁市场设备需求计划设备采购计划、合同设备技术标准设备维持历史档案设备市场调查设备优选和禁购目录√×全寿命维持技术与费用信息固定资产投资预算控制：设备部门对设备购置需求、技术性能要求等进行审核并控制概算在预算内；采购部门在采购设备时控制合同金额在预算内；财务结算时控制实际费用不能超出预算。预算控制原则：过程控制，每个决策点都不能超出预算。设备技术经济管理-预算管理设备分布固定资产投资预算设备技术状设备技术经济管理-预算管理-其他预算控制设备维修项目预算控制：设备部门在项目立项和设计方案时，对项目的范围、内容、施工方案等进行审核，并控制概算在预算内；采购部门在采购维修服务时，控制合同金额在预算内；财务结算、决算时控制实际费用不能超出预算。一般维修外委预算控制：设备部门在外委申请时进行审核并控制概算在预算内；采购部门在采购设备维修服务时，控制合同金额在预算内。日常备件采购预算控制：控制备件采购预算的本质手段是控制日常备件采购需求计划，备件是否需要采购，设备部门要根据维修计划、可预期使用、仓库库存、在途备件、可调剂备件等因素综合来决定，否则只能根据有限条件做简单决定。采购部门采购备件时，控制合同金额在预算内。设备日常维持费成本预算控制：设备部门一般进行层层分解，将费用指标分解到车间、专业等，各级部门在备件需求申请、领用申请审核时进行控制，这是控制维持费使用的本质方法。设备技术经济管理-预算管理-其他预算控制设备维修项目预算控制设备技术经济管理-预算管理日常备件采购预算设备日常维持费成本预算备件需求申请备件采购合同备件领用申请各级成本预算分解撤销二级仓库（机旁库），或将二级仓库纳入集团整体性管理。将闲置、积压备件调价判定作为备件采购需求审核的必要步骤。将日常维持费成本预算分解到基层部门，同时，将基层备件申购费用总额控制在日常维持费成本之内；宏观上做到“用多少买多少”，避免库存累计增加，并经历减少库存。备件库存控制手段：设备技术经济管理-预算管理日常备件采购预算设备日常维持费成本

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备外委维修－概念与印象外委维修：企业中的独立核算生产单位将维修任务委托给其他单位进行设备维修；是生产单位整合利用外部最优秀的维修专业化资源，从而达到降低维修成本、提高维修管理效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。电信：高技术型服务产业，设备的维护、维修资源基本全部长期外包。钢铁：传统型生产产业，项目型维修全部外包。一些高收益行业企业的维修资源管理案例：管道石油：传统与高技术结合型输运产业，设备的维护、维修人力资源主体长期外包。地铁：新技术与高技术型服务产业，设备的维护、维修资源基本全部长期外包。乙方人员由甲方管理，甲乙联合工作，趋势是小甲方大乙方。每个项目都在一定范围内议标。效益好的公司较多地进行外委维修印象注1：维修资源包括维修人力资源、特殊专业人员，和设备、工具资源。注2：以下所论主要针对中大型企业。设备外委维修－概念与印象外委维修：企业中的独立核算生产单位将设备外委维修－类型外委维修集团内部外委市场外委企业主动外委政策型被动外委临时外委长期外委向社会单位获取设备维修服务。集团成立独立的维修单位，生产单位向集团其他单位提供维修服务。按国家制度与规程办理，例：特种设备、强制性量仪等。外委维修外委维护与维修外委维修设备外委维修－类型外委维修集团内部外委市场外委企业主动外委政设备外委维修－价值分析经专业培训的、熟练程度和技能水平达到要求的维护维修人员。维护维修专用设备、设施、工具、量仪。维修资源效益产出维修资源日常维持费用投资维修资源投资经济效益维修资源维护维修资源前期投资维护维修成本经常被忽略：人员工资福利、固定资产折旧、管理分摊费用、人员培训等间接成本。工作效率方面维护维修质量方面维修资源利用率方面，(维护维修工作张弛性)外委特点：高效地使用、配置维修资源；按期限、计划进行维护维修；确保维修质量；按合同获得保修及其他服务；避免人员与设备安全风险；企业维护维修管理单一化。外委还是自修决策：主要依据企业对上述各个环节的考量与执行力度。外委合同性决算自修综合性成本核算设备外委维修－价值分析经专业培训的、熟练程度和技能水平达到要设备外委维修－长期市场外委维修决策考量企业是否进行长期的市场外委维修必须考量的问题：企业是否必要拥有维修资源。是否有保密性、安全性问题，特别是核心维修技术。维修服务是否具有成熟的、长期的买方市场。误区2：自己的维修人员好用、顺手，这是维修管理战术控制问题。误区1：自己拥有维修资源心里踏实，这是传统思想或狭隘经济观念。长期外委维修实质是：企业重新对维修技术与管理在企业中的地位进行定位，重新配置企业的各种资源，将自有维修资源最小化，将资源集中于最能反映企业相对优势的生产领域，塑造和发挥企业自己独特的、难以被其他企业模仿或替代的核心业务，构筑自己竞争优势，获得使企业持续发展的能力。设备外委维修－长期市场外委维修决策考量企业是否进行长期的市场设备外委维修－长期市场外委维修决策考量是否降低维修成本。维修服务单位能够降低维修成本的一个基本原因：专业化、集约化管理；动态、足量配置维修资源，同时保障人员工作熟练程度、技术水平稳定满足工作需要，保障质量与工期；资源利用率保持高水平。是否降低企业管理成本。员工培训、培养费用。劳保福利、离病休费用。维修人员的各种间接管理成本。企业是否有条件组织符合要求的维修资源。在预期内，是否能够管理好维修人力资源。在预期内，是否能够组织足够数量的合格的人力资源。典型案例：新组建的公司，人员流动频繁的公司，频繁的规模性检修。能否长期保持：按实际业务需要机动配置合格人员，人员工作熟练程度、维修技术水平稳定满足工作需要。设备外委维修－长期市场外委维修决策考量是否降低维修成本。维修设备外委维修－长期市场外委维修决策考量是否突出单位核心竞争力。在生产单位日益提高专业化、精细化，精干管理人员的形势下下，企业必须将有限资源投入到核心业务中，确保企业生产核心竞争力。外委维修决策主要因素人员管理风险：工伤管理、劳动合同纠纷等。委外施工计划、物料供应、评估、验收、付款等均属合同行为，得到严格控制和约束，降低管理风险。是否规避风险。以合同对维修行为进行约束，保障维修质量，降低维修风险。设备外委维修－长期市场外委维修决策考量是否突出单位核心竞争力设备外委维修－集团内部外委维修集团按照内部独立核算模式实行内部外委维修进行维修资源管理战略管理目标：各单位维修资源的技术结构具有相同性，维修资源重复配置。各单位维修资源使用不均衡，一单位紧缺同时另一单位滞存。集团内不同单位经常发生规模性维修。单位核心竞争力不突出，管理专业性不强。减少维修资源投资，提升集团维修技术能力。提高维修资源利用率。统一、机动规模性使用维修资源。突出单位核心竞争力，同时设备维修资源实现专业化管理。维修资源的分散配置推高维修成本。形成维修资源规模效益，降低维修成本。集团维修资源整合，并独立核算存在问题管理目标设备外委维修－集团内部外委维修集团按照内部独立核算模式实行内设备外委维修－长期外委维护决策考量因此，在外委维修中，维护人员是企业利益的设备现场代表者。设备维护：包括设备点检、润滑、保养，以及部分简单的零星维修。设备维护主要开展的是预防性工作。设备维护与维修工作的最主要区别维护工作是设备安全生产最为基本的保障手段。维护行为与技术要求标准化，技术含量较低。每日都有大量规律性维护工作。维护人员全面掌握设备运行技术状态；维修人员仅是解决要求处理的问题。维护人员是维修需求的主要提出者。维护人员是维修质量的主要验收者。设备维护人员与维修人员职责的最主要区别依据维护工作开展的设备维修主要是预防性维修。设备外委维修－长期外委维护决策考量因此，在外委维修中，维护人设备外委维修－长期外委维护决策考量关于设备预防性维修的一个重要问题是“欠维修”和“过维修”，“欠维修”带来保障不足问题，“过维修”带来不经济问题。设备维护是解决这个问题的主要手段，并且需要维护方强烈的责任心。如果将维护进行外委，则意味着将这个手段进行外委，如果没有措施控制维修单位，设备维护维修必然失控。以事后维修为主以预防性维修为主减弱设备维护加强设备维护“欠维修”和“过维修”适度的预防性维修减弱设备维护能力加强设备维护能力自己维护发现问题外委维修解决问题外委维护发现问题外委维修解决问题外委维护导致设备受控主动权问题变化自己控制设备状态外委单位控制设备状态设备外委维修－长期外委维护决策考量关于设备预防性维修的一个重设备外委维修－长期市场外委维护决策考量企业是否进行长期外委维护必须考量的问题：是否将维护工作进行分级分类管理，设置专职点检员，负责制定设备维护技术标准，对设备运行技术状态进行定期检查，对设备维护进行监督，核查维修申请并对设备维修进行验收。岗位维护专职点检外委维护外委维修能够提升操作工设备维护能力，建立操作工设备维护工作标准。能够标准化外委维护人员维护工作，如此才能控制维护的质量、时间。能够建立专职点检负责的设备点巡检技术标准，并能够控制点检员按标准开展设备检查工作。维护分级分类管理在外委维护维修中，专职点检员是企业利益的设备现场代表者。一些企业以技术员负责专职点检员的职责，开展设备抽查。是否掌握委外维护设备的核心技术，才能更好地管理外委维护单位。设备外委维修－长期市场外委维护决策考量企业是否进行长期外委维设备外委维修－长期市场外委维护维修决策案例(2)设备精密点检、探伤试验等，检查周期长，检查工作技术性强且需要专业仪器，检查结果由设备部门参与诊断和风险评估，因此予以委外，采用包干方式。(1)设备高速高质生产；每日班前进行专职点检，点检人员全面地掌握设备的状况；点检人员对生产调度负责，生产调度根据点检人员汇报的情况，决定是否开机生产。若点检委外，则设备状况问题将严重殃及生产，责任不易处理，因此点检不委外。(4)设备小修的工作量、维修质量可以有效地得到控制，予以委外，采用长期协作，工作量一事一计、定期统计平衡。(5)设备大中修需要的人力、物力更多，大中修的质量可以有效地得到控制，予以委外，采用长期协作，以工程量为主一事一议。(3)二级保养按保养标准开展，是设备维护工作量最大、需要人力最多的工作，维护工作量、维护质量可以有效地得到控制，因此予以委外，采用包干方式。警示：不能控制的业务不能外委。设备外委维修－长期市场外委维护维修决策案例(2)设备精密点设备外委维修－设备维修成熟市场市场维修单位数量：有多家专业性设备维修单位（三家及以上）能够提供相同设备范围的维修服务。企业所处的维修市场是否成熟的特征：维修单位关系：维修单位相互之间的竞争是良性的、比较激烈的，并且这种竞争导致了长期的买方市场。维修单位资质：具有国家、行业、企业所规定的资质，能够提供维修服务所需的足量人员，人员工作素质、熟练程度达到要求的水平，完整拥有维修必备的设备、工具、量仪等。只有在成熟的维护维修市场开展设备委外维修，才能降低委外维修风险。集团内部外委的保护性政策：集团内维修单位是在集团宏观战略部署下设立的，在一些局部方面在生产单位开来时处于劣势的，如果没有保护性政策，可能导致集团宏观战略将受到影响。设备外委维修－设备维修成熟市场市场维修单位数量：有多家专业性设备外委维修－外委维修单位管理构建客观、公平的维修单位准入机制：规范化集中管理维修单位准准入与资质复审，以全面的合同、维修记录、保修、使用后评价等历史事实开展设备维修单位准定期资质等级评价，并支持以单一事件调低资质等级；建立完整的维修单位准服务档案，支持企业制定商业合作针对性策略。维修单位准入资质申请资格文件资料定期资质等级评估业务量评估服务水平评估信誉综合评估单一事件调低资质维修单位准服务档案维修单位退出维修记录保修记录使用后评估维修合同商业合作针对性策略资质复审设备外委维修－外委维修单位管理构建客观、公平的维修单位准入机设备外委维修－外委维修合同类型包干合同长期市场外委维修合同一般分为以下三种类型：签订整个维修工作的合同总额，不再根据实际维修情况另行计费。工时合同签订合同限额和各项工种的标准工时单价，约定各种情况下的各项工种的标准工时计算方法；在每次维修后，计算出各项工种的实际工时，以实际工时计算费用；总费用不能超出合同限额。框架合同签订合同限额，约定各种情况下的各种维修量、维修量计算方法、维修量单价；在每次维修后，计算出各种实际维修量，以实际维修量计算费用；总费用不能超出合同限额。双方对维修工作量达成准确共识。双方对总工作量有基本评估，对维修过程中工时估算方法达成准确共识。双方对总工作量有基本评估，对维修过程中各种维修量估算方法达成准确共识。注：上述合同费用一般仅包括人工、设备、工具，不含备件材料。设备外委维修－外委维修合同类型包干合同长期市场外委维修合同一设备外委维修－外委维修合同要点包干合同工时合同完善的设备维修作业标准，以标准中确定的额定标准工时作为双方在实际维修工作中确定实际工时的基础。框架合同建立设备维修详细的服务清单，并与维修单位协商，确定每项服务的单价；以服务清单确定的额定维修量作为双方在实际维修工作中确定实际维修量的依据。采用计算机系统，建立设备台帐，并对每次设备维修的维修内容、作业时间、工种、工时情况进行较为详实的记录。这些记录不是用于对每次维修的考核，而是用于年度统计，以便获取在一个年度的工作量的较为准确的数据。采用各种长期市场外委维护维修，企业必须具有完善的设备维护维修标准，并收集较为完整的维护维修业务历史信息，这是委外工程量、工作量进行量化的基础，只有如此才能在合同谈判和协作过程中处理优势和控制地位。完善的维护维修标准，主要包括《设备点检标准》、《设备润滑标准》、《设备保养标准》、《设备维护标准》、《设备定期检修标准》、《设备维修作业技术标准》、《设备故障编码体系》、《设备抢险应急预案》、《设备维护维修安全规则》等。量化的维护维修的工程量和工作量是外委合同的基本内容。维修单位的现场工作组必须接受企业设备部门的统一协调、领导，特别是在维修计划与生产计划的协调、生产安全方面，这是确保整个企业正常安全生产的关键。必须具有有效的控制手段或措施保证维修质量。设备外委维修－外委维修合同要点包干合同工时合同完善的设备维修设备外委维修－外委维修实施管理要点不再管理具体的维护维修人员；但是开展维修人员资质控制：在合同中明确各种维修人员资质，并按合同对维修单位参与服务的人员进行资质审查。处理设备维修停机与生产的协调，处理设备现场安全等事务协调。维护维修质量控制。制定各种维护维修技术标准；除要求按照维护维修标准开展工作外，不再管理具体的维护维修作业过程。对合同费用的各种费用计量点进行核实，例如工时、工程量等。完整的维修资料整理等。不再管理维修设备与工具；但是开展维修设备、工具审查：在合同中明确各种维修设备、工具的型号、规格和技术、性能参数，并按合同对维修单位采用的设备、工具进行审查。对外委单位的工作进行绩效考核制度，定期进行绩效考核。在长期委外维护维修实施中，企业必须以协作化为前提，采取“外事内管”原则，不能做“甩手掌柜”。设备外委维修－外委维修实施管理要点不再管理具体的维护维修人员设备外委维修－外委维修质量管理要点(2)制度化维修配合人员配置方法，配合人员对维修过程予以监控，负责对维修质量进行检查、验收。(3)建立分级分类验收制度，企业各级设备管理人员、技术根据制度直接参与维修验收工作。(4)通过点检人员巡检，对设备维护维修质量进行经常性检查。(5)建立分级分类设备检查制度，企业各级设备管理人员、技术根据制度定期、不定期地进行状态、维修质量的检查。(1)维修单位参与维修人员资质和采用的设备、工具控制。设备外委维修－外委维修质量管理要点(2)制度化维修配合人员

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制-概念点检定修管理是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，是在停机条件下开展的维修活动，是在点检制、预防维修的条件下，将维修负荷压到最低限、强化减少维修停机时间、实现可预测的均衡修理负荷的一种优化维修模式。操作工、维护工、专职点检员、区工、维修工运行、维护、维修全过程管理不是传统的计划维修模式不是完全以状态为基准的预防维修针对连续不间断的生产系统这种体制的目标是以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。它强调维修工作要使经济性和可靠性得到最佳配合，是符合现代企业管理以经济效益为中心目的的。这种体制强调全员参与设备管理的意识，突出了设备维护工作的重要性，要使日常维护从被动维护、及时维护向主动维护过渡，通过有规律性的标准化设备维护，达到“故障为零”目标的实现。这种体制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、维修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理，在设备的各项技术标准日趋完善的基础上，在使设备的寿命周期不断延长的同时，达到设备受控的目的。作用：有效防止设备的过维修和欠维修。设备点检定修制-概念点检定修管理是全员、全过程对设备进行动态设备点检定修制-业务模型点检标准点检计划与执行隐患定修计划给油脂受控给油脂计划执行维修技术标准维修作业标准定修实施给油脂标准定修模型零修点检受控设备隐患诊断、风险评估、监护不需要生产停机的维修预防性维修预知性维修需要生产停机解决的问题项目型维修计划控制维修验收标准控制维修作业过程均衡维修负荷生产停机时间控制设备点检定修制-业务模型点检标准点检计划与执行隐患定修计划给设备点检定修制-组织结构模型点检方运行方维修方运行维护维修运行方点检方维修方点检方负责设备点检，负责设备管理，是设备维修责任者、组织者和管理者，处于核心地位。生产作业区点检作业区维修车间设备科区工作业长专职点检员操作班组维护班组维修班组生产科二级单位点检员是设备管理责任主体，设备管理优化策略要求有些管理工作向运行和维护人员延伸，充分体现全员设备管理理念。操作班组维护班组维修班组设备点检定修制-组织结构模型点检方运行方维修方运行维护维修运设备点检定修制-设备五层防护体系岗位点检、维护点检专职点检精密点检、技术诊断倾向性分析综合精度检测和性能指标测定操作工、维护工专职点检员区工设备点检定修制-设备五层防护体系岗位点检、维护点检专职点检精设备点检定修制-标准化点检定修制明确实行标准化作业，要求建立设备管理的四大标准体系，即维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。维修技术标准是根据设备设计、制造的原始数据而规定的设备全面维修基准，是设备维修验收的基本依据，是设备点检标准、给油脂标准和维修作业标准的基本依据。维修技术标准点检标准给油脂标准维修作业标准行为动作规范化安全工作标准化管理方法标准化工作时间标准化工作程序标准化环境文明标准化服装标志标准化技术标准管理标准设备点检定修制-标准化点检定修制明确实行标准化作业，要求建立设备点检定修制-标准化点检执行标准给油脂执行标准维修作业执行标准维修技术执行标准点检基础标准给油脂基础标准维修作业基础标准维修技术基础标准设备分类与机型设备技术标准分为基础标准和执行标准两种，基础标准指为设备分类、机型等制定的设备技术标准，这是企业设备技术管理人员负责的；执行标准指每台设备的具体执行标准，这些标准以基础标准作为范例，根据设备具体工作环境、工况进行调整而形成的，根据执行标准定期制定维护维修计划。按设备类别、机型建立设备技术基础标准，具有两个优势：充分集中技术力量、企业技术标准具有权威性与统一性。如果没有基础标准，直接按单台设备建立标准，将由不同人员、不同时间建立，出现的问题有三：缺乏企业权威性、相同设备的技术标准可能相差很大、工作量巨大且工作大量重复。设备点检定修制-标准化点检执行标准给油脂执行标准维修作业执行设备点检定修制-标准必须使设备受控性能功能设备管理者全面掌握了设备的性能和功能，这些性能和功能是与连续不间断生产系统相匹配的。如果在这个连续不间断生产系统中，出现了性能、功能不能满足系统运行需要的情况，那就谈不到设备受控。运行技术管理值设备管理者掌握了合理的(即符合客观实际的)运行技术管理值，同时设备也能稳定的按此管理值运行。运行技术管理值是指运行中设备的参数和状态，如该设备正常运行中的压力、温度、流量、电压、电流、振动、冷却水温、绝缘等。当设备在运行中偏离了运行技术管理值的范围时，设备就处于异常运行。检修周期维护周期设备管理者掌握了该设备的合理的检修周期和维护周期。按照这个周期安排设备定期检修和维护，应该是恰到好处，即设备既未“过维修”也未造成“欠维修”；同时，这个周期也能满足连续不间断生产系统的需要，如果这个周期不能满足连续不间断生产系统的需要，则要通过改进和完善化，达到预定的周期目标。这个目标就是不要形成影响主设备的非计划停运，检修和维护中也只是更换一些易损零部件，设备主体不应造成损坏。检修技术管理值设备管理者掌握了合理的(即符合客观实际的)检修技术管理值，同时在实际检修中得到贯彻落实。检修技术管理值是指当检修人员在检修中按照检修技术管理值对设备进行检修和维护并使误差控制在管理值范围内时，该设备可以确保在原定检修周期内不会导致发生故障。设备点检定修制-标准必须使设备受控性能功能设备管理者全面掌握设备点检定修制-设备点检受控点检基础标准点检执行标准点检定期计划待办点检计划点检计划自动生成预报提前量设置计划预排设置点检临时标准点检临时计划点检计划执行按照设备分类、机型建立公司统一的标准。遵照基础标准，根据生产环境、工况为每台设备建立标准。根据隐患或气候条件变化，临时为设备建立短期内执行的补充标准。每日0点开始，计算下一期的计划（每工作日指8:00-次日8:00）。缺省是提前一天产生计划。在必要时，将临时标准转为永久性的执行标准。提醒预警报警报警超出阈值点检发现异常：维护记录、隐患申报。从点检标准受控、点检计划受控、点检记录和异常受控进行设备点检受控管理，从点检组织、点检技术标准、点检计划与执行、点检绩效分析等方面来构建点检受控管理机制。设备点检定修制-设备点检受控点检基础标准点检执行标准点检定期管控案例：电子巡检系统正泰巡检系统采用EAM作为后台管理系统，PDA作为智能终端机；EAM主要负责制定PDA巡检计划，并将巡检结果在EAM呈现出来；PDA主要负责下载计划、现场填写巡检结果等，具有路线安排、数据记录、工作状态监督、数据汇总等功能。正泰PDA巡检系统：管控点检现场的最佳手段,PDA巡检系统是先进的点巡检管理手段。PDA与AIDC（自动标识与数据采集）结合，仅在指定时间人到现场才能触发任务，实现规范巡检路线，并对点巡检人员的工作监控；PDA与现场系统集成，可以进行现场取数。管控案例：电子巡检系统正泰巡检系统采用EAM作为后台管理系统设备点检定修制-设备点检受控点检计划贯标率：点检执行标准周期点检计划数/点检计划数╳100%，反映了点检执行标准覆盖面和点检标准的准确程度。点检绩效管理指标点检计划完成率：计划实际完成数/（计划实际完成数+延迟天数）×100%，反映了点检员在正常时间内完成任务的能力。抽检计划完成率：完成的抽检计划数/抽检计划数╳100%，反映了抽检者在正常时间内完成抽检任务的能力。点检误检率：抽检差异数量/点检计划数╳1000（千分率），反映了点检员工作技能的水平。量值点检劣化倾向分析对量值点检，系统提供按一定时期内点检数据进行劣化倾向性分析功能，绘制劣化倾向数据分析图表。设备点检定修制-设备点检受控点检计划贯标率：点检执行标准周期设备点检定修制-设备隐患管理设备异常申报响应：根据维护人员对设备异常现象的现场处理与判断，采用不同的管理方法。设备异常申报响应设备隐患申报设备维修需求填写隐患诊断与风险评估设备隐患监控隐患状态及整改定期报告设备点检临时标准设备润滑临时标准当前不具备解决问题的条件，带病运行有严重生产安全风险，又不能停用。当前具备解决问题的条件，或带病运行无严重生产安全风险，或停用。申请计划维修。通过加强点检、润滑工作，监护和控制隐患劣化。设备隐患管理：根据可能造成的危害程度，将隐患分为点检员、作业区级和厂级三级，形成了企业－作业区－作业现场的隐患申报、隐患诊断与风险评估、隐患监控三级管理体系。设备维护记录隐患整改方式包括维修、技改、更新等方法，定期报告是通报隐患劣化状态和各种方法的开展情况。通过维护解决的简单问题设备点检定修制-设备隐患管理设备异常申报响应：根据维护人员对设备点检定修制-设备维修需求管理集中、统一管理设备维修需求，形成涵盖二级单位、车间各个层级、各个专业、各个时期提出的尚待处理的全局、全面、全期的维修需求总账，强力支持企业各个层级把握维修需求总体情况，平衡维修资源配置，避免缺漏项，对编制维修计划、安排维修资源等非常方便。设备维修需求预报提前量设置维修技术执行标准计划预排设置定期需求自动生成设备隐患监控设备异常申报待办维修需求调整待办维修需求撤销待办维修需求定期项目对定期项目，由于是自动按周期产生的，没有考虑设备工况，因此，必要时，可以通过调整、撤销来筛选定期项目。设备点检定修制-设备维修需求管理集中、统一管理设备维修需求，设备点检定修制-设备定修模型设备点检定修制-设备定修模型设备点检定修制-设备定修计划与实施定修管理有三个基本要求：一是定修次数越少越好，二是最大限度地减少定修内容，以便最大限度缩短定修时间，三是保证在规定的时间内100%完成预定的维修内容，提前和延时完成都不好，维修内容增项和减项也不好。1、定修计划全局性协调2、定修施工计划编制点检员编写施工维修任务单定修模型计划协调定期项目计划协调隐患维修计划协调定修计划基本协调计划员平衡计划点检员修订维修任务单成立施工指挥机构资材准备整体平衡会议计划协调会议施工维修任务单设备点检定修制-设备定修计划与实施定修管理有三个基本要求：一设备点检定修制-设备定修计划与实施定修施工计划编制定修施工计划完成定修实绩分析定修施工计划下达工程维修任务清单待办维修需求生产系统定修模型定修年计划定修月计划定修周计划3、定修管理管理流程设备维修作业标准作业时间、工时、项目命中情况分析。与生产部门协调，最后确定定修起止时间。定修计划协调网络图定修项目预算、立项管理定修项目合同管理定修项目竣工管理设备点检定修制-设备定修计划与实施定修施工计划定修施工计划定设备点检定修管理核心1、设备点检必须是能够发现设备异常的，保障设备故障停机率为零。3、以周期性项目指导定修模型，以定修模型指导定修计划。4、集中统一管理隐患、周期性项目等维修需求，以工程项目方式组织定修。2、监护隐患，等待解决问题的时机。设备点检定修管理核心1、设备点检必须是能够发现设备异常的，保

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）资产完整性管理资产完整性：是在正常运行情况下资产应有的机能状态；资产在物理上、功能上是完整的，在生产安全、可靠性方面处于受控状态；是资产运行状态的完好性，企业通过加强使用、维护、检修管理和技术改造来保证这样的状态，防止故障发生。资产完整性管理：是一个完善、系统的管理过程，以保证资产完整性为首要任务，用整体优化、均衡的方式管理资产整个生命周期，实现资产运行本质安全和节约资产维持成本并可持续发展。整体优化、均衡的方式管理：风险管理方法是有效的途径。识别资产运行面临的风险因素监测、检测、检验主要威胁因素评估资产适应性，制定基于风险的资产使用、维护、检修和技术改造策略。将资产运行风险水平控制在合理的、可以接受的范围内。落实策略，不断改善识别到的不利影响因素设备完整性管理主要应用于是石油、化工等高设备风险企业。资产完整性管理资产完整性：是在正常运行情况下资产应有的机能状资产完整性管理资产完整性管理的特点强调资产管理体系整体成效确保一个工厂或一套装置的整体完整性；单个资产的完整性要求与其在工厂、装置中的重要程度有关；制定有针对性的工厂、装置、资产完整性要求。资产健康情况是动态的必须建立覆盖整个资产生命周期的每一阶段的、持续改善资产健康的机制。工作必须遵从标准建立企业标准化的、完整的业务流程和作业文件，并要求员工依照标准办事。各个业务、作业要定期审核业务、作业过程要配置品质保证环节，或实施品质保证作业，确保每项业务和作业的品质。“预防”重于“治疗”实行资产定期检查作业，预知资产运转状况；强化资产异常状态的管理与处置；关键资产必须开展预防性维护；依据资产运转状况执行适当的预知性维护。实行RBM通过RBM，延长装置与资产检修周期，缩短检修时间，提高检维修质量，增强资产生产装置整体的可靠性。管理体系完善资产完整管理体系与HSE、ISO9001、ISOI4000等管理体系相融合，完善企业的管理体系。资产完整性管理资产完整性管理的特点强调资产管理体系整体成效确资产完整性管理资产完整性管理体系是企业规范资产完整性管理的文件体系，确定了企业各级人员开展各项业务与管理的管理目标与行为规范，由四个部分构成，从上至下有层次地构成了整个体系。资产完整性管理体系资产完整性管理是一种管理模式，企业推行这种模式必须制定和长期持续执行一定的策略与方法，这些策略与方法及其执行就是推进管理，主要包括：效能测试，质量控制，审核，计划管理等。资产完整性管理策略确定完整性管理要实现的管理目标、管理对象与内容、采取什么管理与技术的思想、方式、方法和手段。程序文件表明其组织机构及其职责分工，确定管理的具体业务和各项业务的管理流程。作业文件是具体的作业规程，使作业程序规范化，标准化，减少人为因素的影响。资产完整性管理之推进管理资产完整性管理资产完整性管理体系是企业规范资产完整性管理的文资产完整性管理高后果区QRA是以某一设施或作业活动中发生事故的估算频率和/或后果进行表达的评估已识别风险的影响和可能性的过程定性风险分析量化风险评估。动设备静设备LEC是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。RBI是以风险评估管理为基础的设备管理检验技术。RCM是以可靠性分析确定设(装)备预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。安全保护系统仪表SIL即安全完整性等级，由每小时发生的危险失效概率来区分，有四级，

级别越高代表失效概率越低按照国际标准的规定。

风险因素识别对象和风险评价的方法工艺安全分析由于风险评估是具有责任性的，因此，上述工作都是由具有资质的专业公司负责，主要是外资企业。资产完整性管理高后果区QRA是以某一设施或作业活动中发生事故资产完整性管理设备登录模组设备汇入模组风险筛选模组RBI接口模块SIL接口模块RCM接口模块工作控制模块统计输出模组专家调整模组学习反馈模组设备修订模组参数设定模组平台记录模组极限管控模组RIMAPRIMAP系统管理设备资料分级索引工作计划内容RBI评估工具SIL评估工具RCM评估工具维修管理系统检查管理系统RIMAP报表设备清单与历史纪录欧洲RIMAP设备风险检测管理系统资产完整性管理设备登录模组设备汇入模组风险筛选模组RBI接

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修设备状态监测是在测点上提取设备运行技术状态信息，监测设备运行技术状态变化，并进行故障诊断。企业生产要求高水平的设备安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行，设备部门必须及时掌握设备运行技术状态，采用预知性维护维修策略。设备结构和工作过程越来越复杂，传统的手摸耳听或简单仪器仪表等点检手段受到限制，只有设备状态监测系统才能准确获取设备运行技术状态。开展状态监测的条件依据数据采集间隔，状态监测分为两类：离线监测系统每日、周或每月采集数据................在线监测系统机组保护(连续采集数据).................自动巡检(每天，15分钟一次).............状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修设备状态监测是在测点状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修企业管理网络FLEXIO企业生产控制网络现场设备状态显示器可编程控制器设备状态纪录和实时分析计算机XM监测模块远程设备状态分析计算机网关模块大型主机在线监测和保护系统状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修企业管理网络FLEX

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）对信息价值的基本认识工业化的目标：大规模的发展经济，即最大的产出；信息化的目标：信息化的目标就是发展技术，即知识的无限的积累；因为生产力的高低取决于知识的水平,更高水平的知识味着更高的产出，也就是在信息化社会模式下，对知识本身追求和积累的动因当今社会新技术的核心聚焦于信息处理。信息与知识在所有的技术革命中都是关键性的元素。所有的技术变革都是以新知识的应用为基础的。对信息价值的基本认识工业化的目标：当今社会新技术的核心聚焦于智慧的地球－信息技术与管理、决策的关系趋势智慧地球的核心是以一种更智慧的方法通过利用新一代信息技术来改变政府、公司和人们相互交互的方式，以便提高交互的明确性、效率、灵活性和响应速度。如今信息基础架构与高度整合的基础设施的完美结合，使得政府、企业和和人们可以做出更明智的决策。智慧方法具体来说是以下三个方面为特征：更透彻的感知，更广泛的互联互通，更深入的智能化。智慧的地球－信息技术与管理、决策的关系趋势智慧企业资产综合管控理论1、更全面的互联互通互联互通是指通过各种形式网络与工具，将不同流程与信息系统中收集和储存的分散的关于资产的信息及数据连接起来，进行交互和多方共享。从而更好地对资产的管理和业务状况进行实时监控，从全局的角度分析形势并实时解决问题，使得工作和任务可以通过多方协作来得以完成，从而彻底地改变了整个企业资产管理的运作方式。2、更完整的信息获取是指利用任何可以随时随地感知、测量、捕获和传递信息的设备、系统或流程，使任与企业资产相关的信息都可以被快速获取并进行分析，便于立即采取应对措施和进行长期规划。3、更深入的智能决策深入分析收集到的数据，以获取更加新颖、系统且全面的洞察来解决特定问题。使用先进的理论与技术(如数据挖掘和分析工具、科学模型和功能强大的运算系统)来处理复杂的数据分析、汇总和计算，以便整合和分析海量的跨地域、跨部门、跨工种的数据和信息，并将特定的知识应用到特定业务，特定的场景，特定的解决方案中以更好地支持决策和行动。借鉴智慧方法重塑企业资产管理企业资产综合管控理论1、更全面的互联互通2、更完整的信息获取企业资产综合管控理论

企业资产综合管控体系是将任何设备、系统或流程中收集、存储的与企业资产管理相关的信息进行快速获取，并进行全局性质的充分交互与多方共享，使设备资产能够被更好地实时监控，使工作和任务可以通过多方协作来得以完成；利用各种先进的资产管理理论、方法和技术对获取的信息进行充分、深入地整合、汇总、计算和分析，以获得更加新颖、系统、全面的认知，使企业资产管理人员可以准确地将特定的知识应用到特定业务，特定的场景，特定的解决方案中，以求得到更好地决策支持、行动指南和更全面长期规划的一种崭新的企业设备资产管理运作方式。企业资产综合管控理论企业资产综合管控体系是将任企业资产综合管控理论各种先进的资产管理理论、方法和技术更深入智能决策更高投资回报更全面互联互通更完整信息获取更高运作效率更高的安全性更高的可靠性为企业带来的价值全寿命周期管理绩效管理点检定修制预算管理……企业资产综合管控理论各种先进的资产管理理论、方法和技术更深入当前的设备管理情景ERPOAEAMGIS外部信息集成L6外部系统集成层面L4企业内部各种管理系统决策与门户等L5信息化门户决策系统知识管理系统等制造执行系统L3MES系统维修决策系统点巡检系统等过程控制系统L2PLCDCSSCADA等系统基础工控L1基础数采仪表控制等供应链管理工程项目管理合同管理物资管理知识管理特种设备管理能源管理计量管理质量管理HSE管理信息化管理KPI指标管控制度标准管理财务管理企业资产管理与企业资产管理相关的主要业务与工作信息化业务轴工作业务轴合纵连横、接天连地极大拓宽设备管理的业务幅度、加深管理深度，与其他管理业务的关系更为密切。当前的设备管理情景ERPOAEAMGIS外部信息集成L6外企业资产综合管控系统基本运作模式OA……ERPSSSSSSS门户模块门户模块门户模块集中显示当前用户在各个系统中需要处理的工作任务、常用功能应用集成服务总线各个应用系统各级领导公司科员分公司科员基层员工门户模块门户模块专业技术系统企业资产综合管控系统PLCSCADA状态监测系统MES数采系统……CMC门户模块信息门户现有系统门户CMC门户用户企业资产综合管控系统基本运作模式OA……ERPSSSSSSS谢谢大家！！！谢谢大家！！！谢谢！21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根

22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈

23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思

24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚

25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基供娄浪颓蓝辣袄驹靴锯澜互慌仲写绎衰斡染圾明将呆则孰盆瘸砒腥悉漠堑脊髓灰质炎(讲课2019)脊髓灰质炎(讲课2019)谢谢！21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻73企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔企业设备资产管理发展趋势企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。——马克·吐温42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。——贝卡利亚43、法律和制度必须跟上人类思想进步。——杰弗逊44、人类受制于法律，法律受制于情理。——托·富勒45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。——罗伯斯庇尔企业设备资产管理发展趋势设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系企业设备资产管理发展趋势41、实际上，我们想要的不是针对犯罪74企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备资产管理发展趋势课件企业设备管理发展趋势概述电力、钢铁行业推动的点检定修制石油、化工行业推动的资产完整性管理电信、地铁、交通运输等行业推动的外委维修集团型企业推动的技术经济管理（绩效管理、预算管理）企业更广泛地应用信息技术而推动的企业资产综合管控状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修具有发展趋势性的设备管理理念、模式与方法：企业设备管理发展趋势概述电力、钢铁行业推动的点检定修制石油、

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备技术经济管理基于价值的管理（VBM，亦称价值管理）是一种企业经营决策与控制思想与方法，其基于企业经营战略，在公司经营和财务管理中遵循创造价值、业务增值的理念，明确企业价值驱动关键因素体系，这一体系对公司战略或财务目标和各部门的经营目标做了非常显性的联系，并以“将可支配的资源分配到最有价值的事务中去”这一基本原则强化管理、控制价值驱动关键因素，形成创造价值的经营模式和管理技术。将价值管理思想应用于设备管理设备技术经济管理是以价值管理思想指导企业开展设备全寿命周期管理，全面审视企业设备管理的制度、流程与标准，明确设备管理各项业务中的价值关键因素并强化价值关键因素的业务管理，或直接采用资金与成本手段，或将价值理念强化到管理过程中关键环节，最终改造企业制度、流程与标准，形成创造价值的设备管理模式和管理技术。对价值产生影响的因素绩效管理管理流程中价值控制预算管理全面、复杂单一、强力局部、直接不是简单的量化关系，这是价值与价值、价值与行为的关系设备技术经济管理基于价值的管理（VBM，亦称价值管理）是一种设备技术经济管理-价值关键因素设备技术经济管理核心基础是建立设备管理价值树，价值树以企业设备管理战略目标或财务指标为起点，分析影响目标或指标的价值关键因素，并按此方式层层分解，最终分解落实到具体部门的某项工作上。提高生产量设备数量设备利用率生产计划设备可运行时间设备能力备品数量与质量设备维修维护备品备件采购质量物资存货规划物资存货盘点设备保养预知性维修大修、改造物流规划信息化管理备品备件供给人员维修维护能力设备信息化以价值树来表达价值关键因素体系设备技术经济管理-价值关键因素设备技术经济管理核心基础是建立设备技术经济管理-价值关键因素价值树建立了设备管理各种价值关键因素、业务的逻辑关系，使企业各项业务、各个层级之间的工作能够通过价值关系很好地衔接起来。能够使得企业在追求不同的价值时，依据各个价值关键因素之间的关系，清晰地做出权衡。能够让企业安排行动的优先级,让那些预期能创造更大价值的行动拥有更高的优先级。能够让企业明确改善某项设备管理工作时逐步推进、细化的关键行动。行动行动优先级行动冲突权衡能够使得企业建立基于价值的绩效考核体系，以此作为强化关键因素管理的一项手段。设备技术经济管理-价值关键因素价值树建立了设备管理各种价值关设备技术经济管理-绩效指标体系在价值树形成后，对一些可以量化评价的节点的管理水平设置绩效指标，这些指标从企业战略指标和财务指标开始，层层分解为各项业务管理、控制指标，由此形成企业基于价值管理的绩效考核指标体系，这一体系由宏观管理指标逐步细化为具体工作指标，由宏观指标引导、约束工作指标，进而由宏观战略引导、约束工作的发展方向和工作要求。公司部门个人实施和控制公司目标和策略公司关键因素公司关键绩效指标部门关键绩效指标部门的目标和策略部门关键因素实施和控制个人关键绩效指标在企业内，“绩效”意味着某个组织及组织成员对工作目标完成的情况。设备技术经济管理-绩效指标体系在价值树形成后，对一些可以量化设备技术经济管理-价值关键绩效指标生产量设备数量设备利用率生产计划设备可运行时间设备能力备品数量与质量设备维修维护备品备件采购质量物资存货规划物资存货盘点设备保养预防性维修大修、改造物流规划信息化管理备品备件供给人员维修维护能力设备信息化销售收入，利润设备利用率，主要设备利用率设备可正常运行时间,设备系统可靠性,主要故障停运时间/故障次数设备综合完好率,设备故障停机率例保和一保对号率,保养带来的系统运行时间增加,保养费用占设备更换费用的百分比预知性维修效率,工单/任务按期完成率设备综合完好率,设备故障停机率设备技术经济管理-价值关键绩效指标生产量设备数量设备利用率生设备技术经济管理-绩效指标体系绩效管理循环体系目标设定根据公司的远景目标和战略规划制订年度的绩效考核指标设定既富有挑战性的又切实可行的目标值跟踪汇报准确、及时地记录各级组织/个人的实际绩效收集/汇总实际的绩效信息，送达本级和上级管理者以供分析/调整用分析调整分析实际结果和目标值之间的差距，找出产生差距的原因针对分析结果，形成弥补差距的调整方案考核激励计算考核期间的实际绩效值执行既定的激励（惩罚）制度目标设定分析调整跟踪汇报考核激励远景目标和战略绩效管理体系是一个循环往复的过程，包括“目标设定”、“跟踪汇报”、“分析调整”和“考核激励”四个主要的管理环节。设备技术经济管理-绩效指标体系绩效管理循环体系目标设定目标设设备技术经济管理-预算管理预算管理开展预算编制、预算控制、预算调整与绩效分析等管理工作，帮助企业加强经营运作时的事前规划、事中控制和事后分析评估，对企业的日常经营管理活动进行有效的管理和控制。设备管理预算主要包括七种预算。设备管理预算模式是集团企业实施宏观控制的基本手段将集团经营决策与管理核心因素一元化－价值。以集团战略为主导，排除或减少设备技术、市场等各种非关键因素的影响。跨越二级单位法人地位约束，直接控制或影响二级单位价值关键因素。计划是经营层面的事务，预算是董事会决策层面的事务。固定资产购置（更新、新增、技改）投资预算固定资产报废预算维修项目（长期外包、大修与技改）费用预算一般维修外委预算日常备件采购（库存预算）预算能源消耗预算日常维持成本预算设备技术经济管理-预算管理预算管理开展预算编制、预算控制、预设备技术经济管理-预算管理固定资产购置预算是根据待报废固定资产和生产、技术需要提出的。固定资产报废是根据财务折旧期限和设备工况提出的。设备维修项目预算是根据设备工况和大修周期、设备技改项目提出的。一般维修外委预算是历年统计与经验提出的。日常备件采购预算是历年平均消耗和年度库存预计提出的。设备日常维持成本是根据年度生产产量计划及往年平均设备日常维持费用提出的。

能源预算是根据历年年度统计和生产计划提出的。这些预算首先由各级设备部门提出和技术评审，然后由企业决策层依据企业资金计划进行资金平衡后批准设备方面预算总额，之后公司设备部门进行资金分配，形成正式的预算。预算编制原则：按用途最细化预算科目设备技术经济管理-预算管理固定资产购置预算是根据待报废固定设备技术经济管理-预算管理固定资产投资预算：将固定资产更新、增置、技改投资分开，明确投资用途，更新主要是保持生产能力，增置是增加生产能力，技改是大幅度提高生产能力，根据集团战略规划，确定各个二级单位的固定资产投资，简单地讲：要发展谁的生产能力就投资偏向谁。固定资产报废预算：如果维持和发展一个单位的生产能力，在设备报废的同时就批准更新或技改投资；否则只批准报废或不允许报废，减弱该单位的生产能力。集团保持设备型号控制性：确定新增先进设备和淘汰落后设备的选择范围，保持集团内设备维修技术和设备备件具有共用性，通过设备维修技术共享提高设备维修水平和资源利用率，通过备件共享提高备件库存周转率和压低备件库存。固定资产投资预算决策关键因素设备技术经济管理-预算管理固定资产投资预算：将固定资产更新、设备技术经济管理-预算管理设备分布固定资产投资预算设备技术状态企业战略规划闲置设备租赁市场设备需求计划设备采购计划、合同设备技术标准设备维持历史档案设备市场调查设备优选和禁购目录√×全寿命维持技术与费用信息固定资产投资预算控制：设备部门对设备购置需求、技术性能要求等进行审核并控制概算在预算内；采购部门在采购设备时控制合同金额在预算内；财务结算时控制实际费用不能超出预算。预算控制原则：过程控制，每个决策点都不能超出预算。设备技术经济管理-预算管理设备分布固定资产投资预算设备技术状设备技术经济管理-预算管理-其他预算控制设备维修项目预算控制：设备部门在项目立项和设计方案时，对项目的范围、内容、施工方案等进行审核，并控制概算在预算内；采购部门在采购维修服务时，控制合同金额在预算内；财务结算、决算时控制实际费用不能超出预算。一般维修外委预算控制：设备部门在外委申请时进行审核并控制概算在预算内；采购部门在采购设备维修服务时，控制合同金额在预算内。日常备件采购预算控制：控制备件采购预算的本质手段是控制日常备件采购需求计划，备件是否需要采购，设备部门要根据维修计划、可预期使用、仓库库存、在途备件、可调剂备件等因素综合来决定，否则只能根据有限条件做简单决定。采购部门采购备件时，控制合同金额在预算内。设备日常维持费成本预算控制：设备部门一般进行层层分解，将费用指标分解到车间、专业等，各级部门在备件需求申请、领用申请审核时进行控制，这是控制维持费使用的本质方法。设备技术经济管理-预算管理-其他预算控制设备维修项目预算控制设备技术经济管理-预算管理日常备件采购预算设备日常维持费成本预算备件需求申请备件采购合同备件领用申请各级成本预算分解撤销二级仓库（机旁库），或将二级仓库纳入集团整体性管理。将闲置、积压备件调价判定作为备件采购需求审核的必要步骤。将日常维持费成本预算分解到基层部门，同时，将基层备件申购费用总额控制在日常维持费成本之内；宏观上做到“用多少买多少”，避免库存累计增加，并经历减少库存。备件库存控制手段：设备技术经济管理-预算管理日常备件采购预算设备日常维持费成本

设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备点检定修制状态监测技术推动的主要设备预知性维护维修资产完整性管理设备外委维护维修企业设备资产综合管控体系设备管理趋势概述设备技术经济管理（绩效体系、预算管理）设备外委维修－概念与印象外委维修：企业中的独立核算生产单位将维修任务委托给其他单位进行设备维修；是生产单位整合利用外部最优秀的维修专业化资源，从而达到降低维修成本、提高维修管理效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。电信：高技术型服务产业，设备的维护、维修资源基本全部长期外包。钢铁：传统型生产产业，项目型维修全部外包。一些高收益行业企业的维修资源管理案例：管道石油：传统与高技术结合型输运产业，设备的维护、维修人力资源主体长期外包。地铁：新技术与高技术型服务产业，设备的维护、维修资源基本全部长期外包。乙方人员由甲方管理，甲乙联合工作，趋势是小甲方大乙方。每个项目都在一定范围内议标。效益好的公司较多地进行外委维修印象注1：维修资源包括维修人力资源、特殊专业人员，和设备、工具资源。注2：以下所论主要针对中大型企业。设备外委维修－概念与印象外委维修：企业中的独立核算生产单位将设备外委维修－类型外委维修集团内部外委市场外委企业主动外委政策型被动外委临时外委长期外委向社会单位获取设备维修服务。集团成立独立的维修单位，生产单位向集团其他单位提供维修服务。按国家制度与规程办理，例：特种设备、强制性量仪等。外委维修外委维护与维修外委维修设备外委维修－类型外委维修集团内部外委市场外委企业主动外委政设备外委维修－价值分析经专业培训的、熟练程度和技能水平达到要求的维护维修人员。维护维修专用设备、设施、工具、量仪。维修资源效益产出维修资源日常维持费用投资维修资源投资经济效益维修资源维护维修资源前期投资维护维修成本