年产6000吨高纯硼酸升级改造项目安全文明施工组织设计

安全文明施工组织设计青海鸿祥建设工程有限公司PAGEPAGE70/66青海利亚达化工有限公司年产6000吨高纯硼酸升级改造项目安全文明施工组织设计审核：年月日审批：年月日编制：年月日青海鸿祥建设工程有限公司年产6000吨高纯硼酸升级改造项目施工项目部2019年3月8日目录TOC\o"1-3"\u第一章工程总目标与编制说明 1第一节编制重点 1第二节编制说明 2一、编制依据 2第二章工程特点 3第三章安全组织机构 6第一节安全生产管理组织机 6第四章现场安全管理制度 8第五章工地现场急救措施 9第六章施工现场门卫值班制度 10第七章用火审批注意事项 10一、审批程序 10二、审批内容 11三、用火审批证（附表在后） 11四、消防安全技术交底 11五、常用灭火器 11六、扑救火灾注意事项 12第八章施工现场环保制度 13第九章项目管理人员安全责任制 14一、项目经理安全生产责任制 14二、专职安全员安全生产责任制 14三、技术员安全生产责任制 15四、施工员安全生产责任制 16五、作业班组长安全生产责任制 16六、作业工人的安全生产责任制 17第十章各工种操作规程 18一、木工安全技术操作规程 18二、瓦工安全技术操作规程 18三、钢筋工安全操作规程 19四、普通工安全技术操作规程 20五、砼搅拌机安全操作技术规程 21六、电焊工安全技术操作规程 22七、起重人员安全技术操作规程 22八、架子工安全技术操作规程 23九、油漆、玻璃工安全技术操作规程 24第一章工程总目标与编制说明第一节编制重点1、工程概况工程名称：年产6000吨高纯硼酸升级改造项目建设单位：青海利亚达化工有限公司监理单位：青海省地矿建筑勘察设计院监理公司设计单位：青海省地矿建筑勘察设计院勘察单位：青海岩土工程勘察咨询有限公司施工单位：青海鸿祥建设工程有限公司地质情况：(见本工程岩土工程勘探报告设计)结构类型：钢结构建筑总面积：1654.77㎡。2、年产6000吨高纯硼酸升级改造项目施工范围为土建工程、安装工程及附属工程。现场需配合、协调的事情较多。我公司将充分发挥本公司施工企业的持长，在拥有多次成功施工钢构厂房建筑项目经验基础上，以为业主服务第一宗旨，在现场组织、协调各专业承包商协同工作，确保工期、工程质量和安全生产。3、采用先进的信息化施工技术，妥善安排工序穿插、狠抓总工期、总进度的控制及分阶段计划的实施，采取完整有效的保证措施，确保工期提前完成，是本工程方案考虑的要点。4、本工程施工全过程的管理，现场的总体布局(临时设施、道路、水电、排污、材料堆放、文化卫生设施等)、平面布置的合理，立面防护的严格控制，以及洞口临边、交叉作业、垂直运输、安全用电、机械设备、工地防火、现场文明、环境卫生，确保安全生产无事故，施工现场达市级文明工地也是本施工方案不可缺少的组成部分。5、实现本工程建设的预期工标，对本工程项目机构的建制(指挥层、管理层、操作层)，项目经理的资历、主要施工机构、周围材料、计量检测器具配备的充足，技术力量的雄厚，施工力量的强大，施工方案的周到，制度的完善，措施的落实，管理的到位，是本工程质量、工期、安全、文明施工的重要保证，也是研究编制本工程施工方案的关键所在。6、在后期收尾施工阶段挑选相关工程技术人员留守现场，积极配合业主做好验收备案等缮后工作，解除业主的后顾之忧。第二节编制说明一、编制依据1、根据业主提供的该工程施工图。2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，依照建设部《工程建设标准强制性条文》的规定。3、青海省西宁市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定。4、青海鸿祥建设工程有限公司有关质量管理、安全管理文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化。5、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录。6、本工程施工所参照的规范。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ130-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑工程施工现场供用电安全规范》JGJ46-88《建筑装饰装修施工工程质量验收规范》GB50210-2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50209-96《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（CECS102；2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）第二章工程特点1、工期一般。2、根据工程的施工进度情况，需跨越季节施工，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强雨期的施工措施。3、我公司在施工时应发挥公司自身优势，协调各专业的施工进度，注意工序的合理搭接。4、环境状况三通一平基坑状况交通状况临进设施周边环境5、现场文明施工目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场主要施工区、生活区硬化，并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。6、安全生产目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故及火灾事故的发生。一般工伤。7、项目管理目标在本工程施工中我公司将自始至终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，贯彻企业质量方针，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。施工中始终坚持：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。施工管理中严格按照GB/T19002-ISO9001标准建立质量保证体系，严格按照ISO14000标准建立环境管理体系，严格按照OHSAS18000标准建立职业安全卫生管理体系，针对工程特点，对施工全过程中与质量、环保、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品施工管理工作特点及针对措施一览表表1-2施工管理工作特点针对措施文明现场施工1、项目部建立安全质量部，项目经理亲自负责全现场文明施工管理工作2、制定适于本工程的文明施工管理办法人工、材料及工期合理安排现场劳动力资源，材料资源以及机构设备调配，确保关键线路按计划实施。利用现场微机实行微机管理，对网络计划采用动态调整。制定工期保证深化计划安全保障项目成立安全监督小组，并由项目经理亲自担任安全监督组组长施工前，根据规范和公司文件并结合现场实际情况制定详尽的安全施工方案。积极开展对操作人员的三级安全教育，加强对操作行为安全性的管理力度。第三章安全组织机构第一节安全生产管理组织机自进场开始施工起，既在项目建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。安全管理体系框架图（一）施工负责人施工负责人安全负责人技术负责人施工员、材料员专职安全员技术、资料员1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。4、掌握施工现场安全动态，维护安全、预防火灾5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。1、进场人员上岗安全教育。2、分部分项工程安全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报，调查，登记。6、进行安全交底。1、根据工程特点，编制安全施工方案。2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。项目经理项目经理项目副经理现场安全员项目经理项目副经理现场安全员安全员、保卫施工员制定制度等施工班组工程安全第四章现场安全管理制度凡进入现场人员必须戴安全帽，施工操作人员须戴证上岗，每发现一次不戴安全帽，罚款20元。为确保文明施工，施工现场严禁大、小便。发现大便者一人次，罚款两百元整。为确保人身安全，发现一人次乘吊栏上下，罚款两百元整。为确保施工现场施工安全，严禁从建筑物上抛物件，发现一次，罚款五百元整。为确保现场用电安全及施工安全设施的完善，严禁乱拉乱接，发现一次者，罚款两百元整。职工住处，须保持清洁，卫生，人员服从管理。如不服从管理或损坏公用设施，视情节处理赔偿或罚款。以上各条须认真执行，如发现同人重犯者，按次实行加倍罚款。第五章工地现场急救措施工地如发现休克病人马上进行就地处理，症状：病发突然昏倒，意识丧失，面色死灰苍白，颈动脉博动消失，听不到心音，瞳孔散失，测不到呼吸，这种病人应立即给予人工呼吸,送医院抢救。如果患者中暑的话立即使病人离开高温环境到阴凉处安静休息，及时补充水和盐、也可口服十滴水，物理降温。触电处理：如发现患者触电，轻者可有头晕、恶心、面色苍白、全身无力。重者尖叫后，立即昏倒，抽筋、休克、心率不齐，心音脉搏消失，呼吸停止。处理：现场急救，立即切断电源，呼吸、心跳停止，立即进行胸外心脏挤压、人工呼吸，给氧。如工地现场出现头皮损伤、手外伤、刺伤应立即到医护人员那里去包扎、急救。第六章施工现场门卫值班制度门卫值班人员应认真负责、坚守岗位、严格门卫制度，对现场实行封闭管理，值班时不得擅自离岗位，不得下棋，打牌等活动。非作业人员、未戴工作卡的不得进入施工现场，确因工作需要进入现场内的，必须按公司规定办理相应手续方能进入作业场所。准许进入现场的，必须戴好安全帽，并要遵守现场安全管理规章制度，服从现场管理人员的指挥。卫生值班人员在节日、夜间等非工作时间应加强巡查，同时值班室有人代理：巡查时，要细心观察，发现异常情况及时报告工地负责人。提高警惕，严防破坏，维护现场的财产安全，强化治安管理。严禁在值班室做饭、烧菜，搞好值班市内卫生；严禁用电炉烧水，煤炉烧水防止火灾和煤气中毒事故发生。做好放火防盗工作，遇无法处置的意外，应及时报警。报警电话：110火警：119急救电话：120第七章用火审批注意事项一、审批程序电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前、要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。凡是进行电、气焊作业的，必须先填用火申请表，项目经理签字后，方可生效，否则不准进行作业。二、审批内容用火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等内容。三、用火审批证（附表在后）四、消防安全技术交底施工中要坚持防火安全交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火措施。1、在编制施工组织设计（或方案）时，应用消防安全要求，如：施工现场平面布置，暂设工程（临时建筑）搭设位置、用火用电和易燃易爆物品的安全管理、工地消防和消防责任制等都应按消防要求周密考核和落实。2、工棚内顶棚高度一般不低于2.5m。3、施工现场明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。五、常用灭火器目前常用的灭火器有泡沫、酸碱、干粉、二氧化碳和1211五种灭火器。六、扑救火灾注意事项扑救火灾、特别是扑救化学危险品火灾是比较复杂的。如果灭火方法不当，有可能使火灾扩大，甚至引起爆炸中毒等事故，造成不必要的损失和伤亡。1、爆炸物品一旦着火，一般来讲，只要不堆积过高，不装在密封的容器内，散装不一定会形成爆炸。因此，可以用密集的水流或喷雾水扑救，切忌用砂土覆盖，阻碍气体扩散，加速爆炸反应，增大爆炸威力。2、扑救液体，气体化学危险品火灾时应首先关闭管道和容器的阀门，阻止液体，气体继续外溢扩散。用火审批证（看火人收执）用工单位工程单位用途用火部位用火器材用火时间年月日时起年月日时止申请人：签发人：第八章施工现场环保制度材料堆放和运输材料堆放按施工平面布置图规划分类堆放，大宗材料堆放整齐，砂、石成方，砖、构件成垛，不得堆放围墙外和侵占场内道路施工现场为了防止粉尘污染，清除建筑垃圾前先打水，用塔吊吊装，不得随意抛洒，运输建筑材料、土方垃圾要有防护措施，沿路不得滴、泼、撒，车辆运输车轮不得带泥土上路。机具布置机具设备定点定位，检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，机具设备要及时检查维修和保养，对生产噪音、振动的响音应采取有效措施，减轻噪声扰民，严格控制夜间作业，确保需夜间作业必须办理相关手续，贴“安民告示”。3、施工用水污水设沉淀池，有组织排水，严禁施工用水自由排放，污水横流。4、施工作业面保持场容场貌的整洁，场内要设置临时厕所，杂物、垃圾要及时清运，操作面整洁，做到工完料尽场地清，不从楼上向下倒垃圾，工地上禁止焚烧有毒、有害物质，应有专人清理现场，保证现场及周围环境卫生。加强职工职业纪律和道德，社会公德教育，提高职工文明施工素质，严禁野蛮施工。5、在办公区及生活区进行绿化布置，美化环境。第九章项目管理人员安全责任制一、项目经理安全生产责任制具体贯彻实施安全生产规章制度和措施，是工程安全生产第一责任人。向班组下达任务时，要结合生产实际进行详细的安全交底，随时检查实施情况，发现问题及时解决，遇重大危险情况，要立即停产，快速报告上级处理，严禁冒险作业，施工中必须提供可靠的防护设施和安全作业环境。负责对新工人入场的安全教育，经常组织工人学习本工种安全技术操作规程，具体指导从事技术要求高、险情作业的工人，严格执行安全措施，遵守操作规程，预防事故的发生。3、要求工人严格遵守“安全生产十不准”，正确使用、爱护防护用品，坚持对施工现场十五天一次的安全检查，表扬遵章守纪，批评教育并且制止违章作业现象。4、合理安排生产，严格执行分部分项安全技术交底，做到不安全，不生产，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。5、按“三不放过”要求，组织参加一般工伤事故的调查，分析、制定改进措施，监督整改。如发生重大安全事故，应在保护好现场的同时，快速向上级安全部门报告。二、专职安全员安全生产责任制协助部门负责人组织、推动生产中的安全工作，贯彻执行国家、省市及单位的安全工作法规和企业的安全规章制度。汇总和审查安全技术措施计划，并且监督各项目部（组）切实执行。组织和协助项目部制定或修改安全生产制度和安全技术操作规程，并对这项制度、规程的贯彻负责监督检查。经常在施工现场检查解决问题，对“三违”现象根据单位有关处罚制度，进行相应处罚，对情节严重的，可立即对现场进行停工，并有权越级上报。对职工进行安全宣传教育提高作业人员的安全意识，总结和推广安全生产的先进经验。督促项目部（车间）按规定及时发放和合理使用个人防护用品和安全防护设施。参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故的分析、统计和报告；协助上级领导提出防止事故措施。督促有关部门做好劳逸结合和女工的保护工作。三、技术员安全生产责任制、认真学习和执行国家、行业及单位有关文明工作法规、标准、规范和规章制度。2、编写工程的安全施工组织设计和施工现场平面布置图，特殊保护分项方针和计算书，做到科学合理，认真负责。对工程安全提供管理资料和测试数据，并参与工作安全自检工作，做好相关资料的保存完善工作。严格按照标准、规范要求，对各作业班组和特种作业人员做好有针对性的分部分项安全技术交底证书工作，并负责督促相关人员完善签字存档手续。及时做好安全保护措施变更手续工作，协助项目负责人和施工人员对防护变更验评工作。四、施工员安全生产责任制认真贯彻执行上级行业管理部门和单位安全文明管理办法，执行国家的安全生产、文明施工的法规标准和规章制度。做好施工现场的施工用电、外脚手架、机具、“三宝四口”模板支撑安全防护工作，做到在安排施工同时，作好安全防护工作。有关安全防护及文明施工严格按《安全文明施工组织设计》和有关要求，认真落实人员实施，并做好验收工作。协助项目负责人作好对职工的安全教育及三级安全教育，坚持培训考核合格才允许上岗操作。严格检查特种作业人员的持证上岗工作，坚持做到挂牌上岗。对作业人员协助技术人员作好其分部分项安全技术交底工作，并督促班组的安全活动。五、作业班组长安全生产责任制认真执行上级有关安全生产的规定和项目对安全生产的要求。作好对新工人岗位安全教育，监督“安规”的执行，表扬先进，制止违章。利用班前开展当天班组安全教育，根据当天施工作业情况向职工进行安全交底，认真作好班组安全活动记录。坚持交接班中的安全交底，坚持工间检查制，组织工人维护保养设备，清理施工现场，保持安全、卫生整洁，发现险情，要主动采取应急措施或停止作业。发生工伤事故时应主动组织抢救，保护现场，及时报告，并组织或参加事故分析。积极参加项目工程的检查活动。六、作业工人的安全生产责任制自觉遵守安全生产规章制度和本工种的安1全技术操作规程，不违章作业，并制止他人违章操作。积极参加安全生产活动，努力学习安全生产知识和安全技术，提高安全工作意识。每天在工作前，接受班组长的班前安全活动和分部分项安全技术交底的教育。加强自我安全保护意识，遵守项目部的安全教育，不破坏安全防护设施，正确使用个人的安全防护用品。每天工作后，要自觉整理本人操作场所，保证做到工完料尽场地请清。遵守生活区的卫生管理制度，作好自己的卫生和宿舍区卫生、物品要摆放整齐，不乱丢垃圾。主动就安全生产、文明施工工作提出合理化建议，以改善劳动、生活条件。第十章各工种操作规程一、木工安全技术操作规程模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及时修复。模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆模板经施工员、技术员同意，操作时应按顺序、分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆方防止钉子扎脚。刨料时应双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。换刀片时应拉电闸断电或摘掉皮带。二、瓦工安全技术操作规程上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的低地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架上的碎砖灰尘清扫干净，防止掉落伤人。山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平衡牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两个操作。不准门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源不得是使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经运转正常，方可正式操作。三、钢筋工安全操作规程制作场地平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，选用脚踩紧，切断小于20厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处加扫板或用铁丝网罩，防止断头伤人。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，需搭设脚手架或用马凳。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全天灾。张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且且封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，切第钢筋要专扶住，切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。两个在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。四、普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方，绳索，滑轮，钩子、箩筐等应完好牢固，起吊垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进入，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，不得背着牵引打夯机。停止使用拉库断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平不得小于2米，下坡不得少于10米。7、在砖垛上取砖应自上而下阶梯拿取拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装无聊要垫好绑牢，开车厢应站在侧面。五、砼搅拌机安全操作技术规程检查材料规程与搅拌机的性能是否相符，超过许可范围者不得使用。工作前的检查空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常可作业。作业中注意安全事项（1）、进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等到物料伸入搅拌筒内扒料出料。（2）、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗垫枕，清理料坑时必须将料斗有链条扣牢。（3）、必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能添加新料。并应在运转站进行加料（除反转出料者外），不得中途停机或满负荷时启动搅拌机。作业后注意事项（1）、作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，否则应卸下熔断器并将闸刀箱锁好，然后方可进入。（2）、作业后，应将斜斗降落基坑，如须升起则用链条扣牢。六、电焊工安全技术操作规程点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及带皮手套，戴防护眼镜。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。雷雨天，应停止露天焊接。氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾梁没脂。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，碰撞或剧烈震动，并防止晒。七、起重人员安全技术操作规程作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器、保险轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三—五圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准他人乱开机器。工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂操作待弄清楚情况后方可继续操作。工作中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物料放下。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮、和清楚。起吊物件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低放，防止倾倒。所有人员严禁早重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。作业人员要参加安全知识培训，经考核合格后，持证上岗。八、架子工安全技术操作规程架子工必须参加学习考核合格由有关部门发操作证书，方可上岗操作。竹架的立杆，大横干，剪刀撑，支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5厘米，小横干不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。竹脚手架必须设双排架，其立杆间不大于1.3米，立杆和大横杆错开搭接，搭接长度不小于1.5米。大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。架体与建筑物的最大间距不得大于20厘米。架体应高出建筑物1—1.5米左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。架体上均布荷载不得超过270公斤/平方米，集中荷载不得超过150公斤/平方米，堆砖只允许侧摆三层。竹架拆除时，要按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。拆除竹架时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。严格执行JGJ130—2001（J84—2001），JGJ80—91，等安全技术规范，执行分部分项安全技术交底和安全组织设计要求。九、油漆、玻璃工安全技术操作规程各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾梁油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，落水管等应搭设脚手架或吊架，油桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人。裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。在高处安装玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带。第十一章基坑开挖、支护施工方案一、施工准备1、要做好基坑支护安全工作，在施工前必须进行勘察，摸清地下情况，制定施工方案。2、所有临建设施工工程全部完成，基坑外围2米范围砼散水坡施工完毕，相应排水沟环形贯通，具有良好的排水能力。3、各种测量控制点已测试完毕，并做好临时保护。4、配备足够夜间施工的照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全可靠，能引至各施工点，能保证土方开挖时基坑各处照明和抽水的需求。5、护坡及挡土墙施工阶段所必须的原材料计划详细、准备、并能根据施工进度变化随时做出调整，以保证围护施工时原材料供应正常。6、备足防突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等，以防塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救。二、安全保护措施1、施工前必须做好安全技术交底，手续齐全，形成书面资料。2、护坡设两道安全栏杆，栏杆下与埋铁焊接，栏杆要稳固、安全。3、在基坑施工时，其上3米路面上堆放的材料不得过量，过重，以防对基坑造成过大压力，出现意外。4、现场用电必须引起重视，应严格按施工用电规范执行，除专职电工外，不允许任何人乱接乱拉电线。5、在底板施工时，应注意操作工人劳逸结合，特别是在夜间加班及其它特殊工作，要防止意外事故发生。三、土方开挖基坑土方采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工辅助修槽的方法进行。施工前先放出基坑灰线，根据开挖深度并充分考虑放坡要求留足工作面。开挖过程中要随时进行标高测量，严格控制开挖深度，严禁超挖。然后再放出基坑尺寸灰线，最后由人工修复至设计标高。四、局部基坑防护措施1、由于本工程基坑土质较差，土方开挖后，基坑采用连续式水平支撑，土壁用挡土板水平放置，相互靠紧。2、基坑采用机械开挖，放披系数1：1.5基础设计-3.5m予留，0.3m，人工清槽，基坑周围设排水沟，引至集水井，基坑留足操作面，坑边严禁堆土。按设计深度取量挖土。五、土方回填回填前先取土样检验，确定土的最佳含水率和压实系数，回填时严格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取洒水湿润或晾晒措施。回填采用人工分层摊铺，蛙式打夯机分层夯实，室内外及房心两侧同时对称进行，墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。每层铺土厚层控制在20-25cm，夯实后再回填上一层，回填过程中每夯实一层，按照定用环刀法对其进行取样，测定其干密度，如压实系数达不到要求应增加压实遍数，确保回填土密实。第十二章模板支撑方案一、模板施工工艺墙模板支设顺序：检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管椤→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。梁模板支设顺序：铺设梁底模板、立柱安装→安装梁侧模→安装梁侧模板木支撑→复核梁模尺寸标高→与相邻柱、墙的连接固定。楼面模板支设顺序：搭设木檩条、立柱安装→铺设椤木（50X100木方间距300mm）→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。二、模板及支撑的设计依据模板及支撑设计时应计算以下荷载：模板及支撑自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣砼时产生的荷载、新浇砼对模板的侧压力。本工程上所有模板均用新胶合板与50×100木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应的计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。三、施工要求所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，木檩条铺50×100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。四、模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。考虑到工期要求和模板的占用量，上部结构按二层用量配备。五、柱子、墙模板支撑本工程剪力墙、柱子断面基本为矩形断面。采用20mm厚胶合板配制，竖向采用50×100木方背椤，横向采用Φ48壁厚3.5㎜钢管，以保证砼的施工质量，且模板不被破坏。钢管柱箍沿竖向间距500mm。六、框架梁、板模板模板拟采用20mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系，（钢管立杆间距800×800），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠。便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300mm，钢管作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用20mm厚胶合板。梁高超过1000mm的大梁见附后单体施工模板设计计算，本工程跨度一般超过4m，故梁按规定必须起拱，拱值不少于2%。为提高模板及周转材料的利用率，模板支撑采用早拆模搭设形式。框架梁模板支撑平面图七、特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。1、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯段模板组装图如下：2、模板的拉结高度≧800mm的梁在梁高1/2处要设拉结筋（对拉螺栓）一道，拉结间距沿纵向60-800mm。本工程1200大梁设对拉螺栓二道。拉结筋（对拉螺栓）采用Φ12～14的钢筋制作。装图如下：八、预埋件和预留孔洞的设置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。九、模板施工注意事项1、严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待砼强度达75%以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网络的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。5、模板钢筋施工完毕，浇捣砼前，用工业用吸尘器将模板内的杂质吸尽。6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后砼表面能达到清水砼效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成砼漏浆和表面不平正现象。8、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在砼浇捣后，都有专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处砼的浇捣时间、砼的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。十、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑强度后，再拆除及其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100悬臂构件≤2≥100＞2≥100十一、模板工程质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：①、模板特别是梁的模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；②、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；③、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。④、为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。⑤、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；一、柱摸板计算条件：柱模板采用20厚胶合板，50×100方木，48×3.5㎜钢管两根对拉，M12螺栓紧固；柱截面0.5×0.9m，柱高3.5m。取Rc=25KN/m3t=200/20+15V=2m/hβ1=1β2=1.151、荷载计算：F=0.22Rct0β1β2V1/2=0.22×25×（200/20+15）×1×1.15×√2=51.106KN/m2倾倒砼水平荷载：取Q=2KN/m251.106×1.2＋2×1.4=64.127KN/m2模板宽度0.5m则侧压力线分布荷载64.127×0.5=32.064KN/m①、刚度验算：W=1/6×1000×202=66666.67mm3M=KMql2=-0.125×32.064×0.252=0.251KN·mfσ=M/W=251000/66666.67=3.765N/mm＜[fm]=13N/mm2V=KV×32.064×0.25=0.625×32.064×0.25=5.01Vm=3V/2bh=3×5010/2×1000×20=0.375N/mm2＜[fv]=1.5N/mm2②、挠度验算I=1/12*bh3=1/12×1000×203=666666.67mm4W=kwql4/100EI=0.521×32.064×2504/100×9500×666666.67=0.103≦300/250=1.2mm经过上述验算，满足要求方木受力计算、按四等跨计算荷载计算：64.127×0.3=19.238KN/m①、强度验算：W=1/6bh2=1/6×50×1002=66666.67mm2M=KMql2=-0.107×19.238×0.52=-0.515KN·mFσ=M/W=515000/66666.67=7.725N/mm2＜[fm]=13N/mm2V=kvql=0.5×19.238×0.5=4.810KNVm=3V/2bh=3×4810/2×50×100=1.443N/mm2＜[fV]=1.5N/mm2②、挠度验算I=1/12×50×1003=4166666.67mm4ω=kωql4/100EI=0.967×19.238×5004/100×9500×4166666.67=0.294mm＜500/250=2mm满足要求〈3〉钢管验算：〈按筒支梁、钢管采用48壁厚3.5mmF=9.62荷载：38.476×0.5=19.238KNF=19.238÷2=9.62KN①强度验算：M=1/4*Fl=1/4×9.62×0.76=1.828KN*MW=π/32*(d4-d14)/d=π/32*(484-414)/48=5075.219mm3fσ=M/W=1828000/5075.219=360.181÷2=180.09N/mm2<[fm]=215N/mm2②挠度验算I=π/64*(d4-d14)=121805.26ω=Fl3/48EI=9620×7603/48×2.1×105×121805.26=3.439mm≈760/250=3.04mm满足要求。4、对螺栓验算：选M12螺栓（螺纹内径9.85mm净面程76mm2容许拉力12.9KN）F=16.228÷2=8.114KN＜12.9KN梁模板及其支撑验算1、条件：本层最大钢筋砼梁截面350*1200，底模用木模，C25商品砼浇筑，坍落度140㎜，Φ48钢管作支撑系统，托管间距300㎜，大横杆间距1000㎜，立杆间距800㎜，每步架高1800㎜。底板计算：荷载计算底板自重：0.3×0.35=0.105KN/m砼自重25×0.35×1.2=10.5KN/m钢筋自重：1.5×0.35×1.2=0.63KN/m振捣砼荷载：2.0×0.35=0.7KN/m总紧向荷载：q=(0.105+10.5+0.7)×1.2+0.7×1.4=14.546KN/m（1）、底模验算：查表：KM=-0.121KV=-0.62KW=0.967抗弯强度：Mmax=Kmql2=-0.121×14.5466×0.32=-0.158KN/mW=1/6*bh2=1/6×350×502=125000mm3Fσ=M/W=158000/125000=1.264N/mm2＜[fm]=13N/mm2②抗剪强度：V=kvql=0.620×14.546×0.33=2.706KNτm=3V/2*bh=3×2.706×103/2×350×50=0.232N/mm2＜[fv]=1.4N/mm2刚度验算不考虑振动荷载q=0.105+10.5+0.63=11.235KN/mI=1/12*bh3=＞1/12×350×503=3645833.33/mm4W=kwql4/100EI=0.967×11.235×3004/100×9.5×103*3645833*1/12=0.254mm＜[W]=300/400=0.75mm满足要求（2）、钢管横杠验算：F=14.546×0.3=4.363KN①抗弯验算：Mar=Fl/4=1.091KN·mW=π/32*(d4-d14)/d=5077.79mm3Fσ=M/W=1091000/5077.79=214.85N/mm2＜[fm]=215N/mm2②刚度验算Wmx=Fl3/48EI=14.546×0.3=4.364knI=π/64(d4-d14)=121805.264364×10003/48×2.01×105×121805.26=2.64mm≈1000/400=2.5mm③扣件抗滑能力验算：(3)大横杆验算（按四等跨连续梁验算）KM=-0.321 KW=2.657（查表得）F=4.363/2=2.182KNM=-0.321*2182*800=560337.6N.MMW=（3.14/32）*（d4-d14）/d=5077.793Fб=M/W=560337.6/5077.793=110.351﹤【Fm】=205n/㎜2②钢度验算W=KM*FL3/100/201000/121867.04=1.211＜800/400=2㎜（满足）⑷扣件抗滑能力验算14.546*0.8/2=5.818KN＜7.2KN（满足）⑸立杆稳定性计算AS=3.14×（242-20.52）=489mm2钢管回转半径：I=1/4*√d2+d12=15.782支柱受压应力：5818/cos15007126/489=12.325N/mm2＜205N/㎜2长细比λ=l/i=100/15.782=114.054查表得φ=0.489σ=N/φA=2808/0.489×489=25.201N/mm2[fm]=215N/mm2满足要求⑹梁侧模验算：（三等跨）砼侧压力：F=0.22×25×2×1.2×1.15√1=15.18KN/m2将面荷转为线荷：15.18×1=15.18KN/m①抗弯强度：Kw=-0.177Kv=-0.617Kω=0.99W=1/6bh2=1/6×1000×202=66666.67mm3M=Kwql2=-0.177×15.18×0.4332=0.504KN·mfσ=M/W=7.560N/mm2＜[fm]=13N/mm2②挠度验算：I=1/12*bh3=1/12×1000×203=666666.67/mm3W=KWql4/100E2=0.99×15.18×4334/100×9500×666666.67=0.834m＜433/400=1.083mm木枋验算：1.25÷3=0.42m荷载：15.18×0.42=6.325KN/m按四等连续梁计算①抗弯验算：KM=-0.121KV=-0.62KW=0.967W=1/6*bh2=1/6×50×1002=83333.33mm3M=-0.121×6.325×0.52=0.191KN·mf6=M/W:191000/83333.33=2.292N/mm2＜[fm]=13N/mm2②剪力验算V=kvql=-0.62×6.352×0.5=-1.961KNVm=3×1.961/2×100×50=0.588N/mm2＜[fv]=1.5N/mm2③挠度验算：I=1/12×50×1003=4166666.67mm4W=Kwql4/100EI=0.967×6.325×5004/100×9500×4166666.67=0.0966mm≤500/400=1.25mm满足要求：钢管及螺栓验算同前，满足要求故略三、平板模板验算：砼板厚150mm，木枋间距400，钢管间距1m。荷载计算楼板标准荷载为楼板模板自重力0.33KN/m2楼板砼自重力2.5×0.15=3.75KN/m2楼板钢筋自重力1.1×0.15=0.165KN/m2施工人员及设备〈均布荷载〉2.5KN/m2〈集中荷载〉2.5KN/m2设计均布荷载q1=(0.33+3.75+0.165)×1.2+2.5×1.4=8.594KN/m2q2=(0.33+3.75+0.165)×1.2=5.094KN/m2p=2.5×1.4=3.5KNq3=0.33+3.75+0.165=4.245KN/m2将面载转为线载q1=8.594×1m=8.594KN/mq2=5.094KN/mq3=4.245KN/m按三等跨计算均布荷载M1=-0.1q1l2=-0.1×8.594×0.42=0.138KN·V1=-0.6q1l=-0.6×8.59×均布荷载组合集中荷载M2=0.08q1l2+0.213pl=0.08×0.594×0.42+0.213×3.5×0.4=0.408KN·V2=-0.6q·l-0.675p=-0.6×8.594×0.4-0.675×3.5=-4.425KN取第二种情况进行验算强度验算Wm=bh2/6=1000×202/6=66670mm3F6=M/W=408000/66670=6.119N/mm2＜[fm]=13N/mm2Vm=3V/2×1000×20=0.332N/mm2＜[fv]=1.5N/mm2挠度验算I=bh3/12=＞1000×203/12=666700mm4Wm=kwql4/100EI=0.677×4.245×4004/100×9500×666700=0.116mm＜400/250=1.6mm通过以上验算满足要求楞木设计验算条件：楞木采用50×100松木、间距400、牵杠间距1000按两跨梁计算荷载计算：q1=8.594×0.4=3.438KN/mq2=5.09×0.4=2.038KN/mp=3.5KNq3=4.245×0.4=1.698KN/m均布荷载M=-0.125ql2=-0.125×3.438×12=-0.430KN·mV=-0.625ql=-0.625×3.438×1=-2.148KN均布荷载加集中荷载M=-0.125ql2-0.188pl=-0.125×2.038×12-0.188×3.5×1=-0.913KN·mV=0.625×2.038×1+0.688×3.5=3.682KN取第二种情况进行验算：W=1/6bh2=1/6×50×1002=83333.33mm2f6=M/W=913000/83333.33=10.956N/mm2＜[fm]=13N/mm2Fv=3V/2bh=3×3682/2×100×50=1.105N/mm2＜[fv]=1.5V/mm2挠度验算：I=1/12×50×1003=4166666.67mm4W=0.512×1.698×10004/100×950×4166666.67=0.223＜1000/250=4mm经过上面验算可知楞木满足要求，钢管及支撑验算同前、满足故略。第十三章现场施工平面布置及施工用电设计方案一、总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面9个素：1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2、总平面布置必须实用、方便、快捷；3、垂直运输布置见施工现场总平面布置图；4、构件和材料堆放便于吊装；5、尽量减少现场构件的堆放；6、生活区和生产区分开；7、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染；8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足省级安全文明示范工地的要求。各项临时设施用地表附后，其余具体情况见各阶段施工平面布置图。二、场区用电、用水计划1、施工用电施工用电由业主提供的三相变配电房引入，现场全部动力用电设备额定用电量之和299Kw，现场分设6个配电箱，分担各单位工程的负荷，其布置详见总平面布置图，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。为避免施工高峰期的用电集中，要安排好生产搭接，确保垂直运输和砼浇捣用电。施工用电计算更好地指导施工过程中安全用电和合理布置施工现场用电线路，依据建设部JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》，制定本工程现场用电组织设计。电源进线及配电箱位置，本工程配电箱位置设在拟建建筑物中间，用三相四线制由建设单位提供电源引入工地总配电箱p总，利用二级引线至分配电箱，p1供钢筋作业区、木工作业区，p2供生活区及现场照明，p3施工现场搅拌机，p6供移动式配电箱，p总1p1、p总1p2、p总1p3、p总2p4、p总2期p5、p总2p6，各引三相五线，用PVC管敷设，设置重复接地装置。电工用测试其电阻不得大于10Ω并保留测试记录。施工现场线路走向：总配电箱分配电箱施工机械（照明灯具）开关箱施工机械用电计算p总=7.5×5+5.5×4+4×2+5.5×2+3×1+1×4+1.1×8+5.5+25=95.5KW按允许电流选择线经：取K=0.7，COSΦ=0.75I=KP总/3VCOSΦ=95.5×1000×0.7/1.732×380×0.75=135.43A查表选择250㎡铜芯线。P=总1=2.2×1+5.5×1+3×1+4×2+7.5×1+5.5=34.7KW 按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP总13VCOSΦ=0.7×31.7×1000/1.732×380×0.75=45A查表选择10㎜2铜芯线P总2=7.5×2+5.5×2+1×4+1.1×8=38.8KW按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KN总2/3COSΦ=0.7×38.81000/1.732×380×0.75=55A查表选择线经25㎜2铜芯线P1=2.2×1+5.5×3+3×1+7.5×1=18.2KW按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP2/3VCSΦ=0.7×18.2×1000/1.732×380×0.75=25.8A查表选择4㎜2五芯电缆P2=4×2=8KW按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP23VCOSΦ=0.7×8×1000/1.732×380××0.75=11.3A查表选择2.5㎜2五芯电缆P3=5.5KW按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP3/3VCOSΦ=0.7×5.5×1000/1.732×382×075=7.8A查表选择1.5㎜2五芯电缆按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP4/3VCOSΦ=0.7×11×1000×1.732×380×0.75=15.6A查表选择2.5㎜2五芯电缆P5=7.5×2=15KW按允许电流选择线经：取K=0.7COSΦ=0.75I=KP5/3VCOSΦ=0.7×15×1000/1.732×380×0.75=21.3A查表选择4㎜2五芯电缆P6=1×4+1.1×8=12.8KW查表选择2.5㎜2五芯电缆P=1.1(K1Σpc+K2Σpa+K3ΣPb)其中K1=0.75K2=0.8K3=1.0Pa=15KW………………室内照明用电总和Pb=15KW……室外照明设备额定用电之和Pc=250KW…………全部动力用电设备额定用电量之和P计=1.1×(0.75×420+0.8×15+1.0×15)=376.2KW2、电缆选择根据施工现场用电容量计算，须业主提供376.2KW的电源方能满足施工现场用电需要，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与幅射式相结构的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层电缆沿电梯井壁设予埋套管，干线支线电缆穿于管内，每层配一只分配电箱。干线截面选择：为了简化计算，全部负荷为电动机376KW，粗略估计干线线路长度800m；允许采用铜线做380/2209V三相五线供电，干线电缆选用截面积为250mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面积为10的BXF型铜芯橡皮级电缆。用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯软线。3、安全用电本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。（1）分级配电箱、接线盒的位置选择要求：靠近电源，便于线路的引入和引出；保证不受雨水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；避免易燃易爆危险地段。（2）埋设电缆线路的要求：埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，尺寸0.3×0.8m，沟底铺砂100厚；在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；进主配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管封实。（3）接地保护大型机构设备的金属包壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。（4）防雷保护施工现场塔吊、外脚手架、井架等20m以上的设备，均装防雷保护装置；（5）配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。（6）熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；熔体溶断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电；插销和插座必须配套使用。（7）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。（8）电焊机电焊机应按区域或标高集中布置；室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。（9）照明照明线路应布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具于易燃之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。（10）设自备发电设备为防止线路停电时不影响主要工序的正常施工，在施工现场设一台16OKW自备发电机设备备用。4、现场用水总水管线从拟建筑物东面进入施工区后，沿围墙内侧自东向西向生活区、搅拌机位置布置，以之作为施工用水主干线，并在沿建筑物、男女厕所用房等位置设置四个φ25的用水管口，以解决施工区用水。施工区楼层用水，拟在沿建筑物垂直布置一条φ50竖向水管，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和两个施工水龙头。在现场沿施工道路外侧布置一条消防用水供水管线，在施工区布置两个消防龙头，在现场办公区附近布置个一个消防水龙头，消防用水管内流速需达到V=2.5m/s。三、现场道路及临地设施布置施工现场与场外道路相连，应安排专人清扫街道，维持交通秩序使用施工道路顺畅。施工道路采用10cm厚煤渣铺筑，下填采石场石屑土10cm，采用砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。四、现场办公室布置布置在工地大门附近，应考虑到业主、监理的临时办公室，临时设施由我方搭建。在搭建过程中需考虑其他承包商预留材料堆场等。五、临电、临水及场区排水平面布置1、供电、排水的走向。详细布置见附图施工用地平面布置图。2、在现场修建施工用水蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。3、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房等在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。第十四章扣件式钢管脚手架搭设方案一、工程概况及外架的基础处理1、森联大市场共计15栋楼，其中：1#、8#和15#楼均为地上6层，框架结构,2#-7#楼、9#-14#楼为4+1层，框架结构；脚手架须搭设的高度为20m以下二、材料的选用与材质的要求钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q235—A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5㎜，钢管弯曲变形：a、各种杆件钢管的端部弯曲，L≤1.5m，外表面锈蚀深度允许偏差Δ≤0.5㎜。B、立杆钢管弯曲变形，（1）当3m＜L＜4m时，允许偏差Δ≤12㎜。（2）当4m＜L＜6.5m时，允许偏差Δ≤20㎜，当水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m时，允许偏差Δ≤30㎜。钢管上严禁钻孔。扣件采用可锻铸铁的制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达40~65N.m，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235—A级钢的规定。竹笆脚手架板应采用毛竹制作。三、脚手架的各项安全稳定性设计计算落地式脚手架设计计算采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001。脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的滑承载力计算；2、立杆的稳定性计算；3、连墙件的强度、稳定和连接强度的计算；4、立杆地基承载力计算。（一）横向、纵向水平杆计算1、横向、纵向水平的抗弯强度按下式计算：σ=M/W≤f式中M-弯矩设计值，按M=1.2MGK+1.4QK计算，MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。W-截面模量，查表Φ48÷3.5㎜钢管W=5.08cm3f-钢材的抗弯强度计算值，f=205N/㎜2横向水平杆的抗弯强度计算横向水平的内力时按简支架计算。计算跨度取立杆的横距l0=800㎜，脚手架横向水平杆构造计算外伸长度a1=300㎜,a1=100㎜.①永久荷载标准gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136KN/m(纵距1.5m,，步距1.8m)，脚手板自重标准值0.35KN/㎡和栏杆与挡板自重标准值0.14KN/m.GK=0.136+0.35×1.2+0.14=0.696KN/m=696N/mMA=1/2gka12=1/2×696×0.32=31.32NmMB=1/2gka22=1/2×696×0.12=3.48Nm|MB-MA|=|3.48-31.32|=27.84Nm＜1/2gkll2=1/2×696×0.82=222.72NmMGK=gk/2·l0/2-MB-MA2/gkl0=696/2×0.8/2-27.842/696×0.8-31.32=11.32Nm②施工均匀活荷标准值qk=3KN/m2×0.75m2.25KN/m=2250N/m(横向水平杆间距为0.75m)MQK=1/8·qkl02=1/8×225.×0.82=180NmM=1.2MGK=1.4Mqk=1.2×11.31+1.4×180=265.57NmA=M/W=265.57×103/5.08×103=52.28N/mm2＜f=2.5N/mm2所以横向水平杆的抗弯强度满足安全要求。纵向水平杆的抗弯强度按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距La=1500㎜。F为纵向水平跨度及支座处是最大荷载，分别按静载q和活载Q进行计算，作用支座上的F力在弯矩计算时可以不用考虑。考虑静载情况：P=gk(l0+a1+a2)(l0+a1+a2)/2l0=696×(0.8+0.3+0.1)(0.8+0.3+0.1)/2×0.8=522N按静载布置情况考虑跨中和支座最大弯矩。M1=0.175PlaMB=MC=-0.15Pla考虑活载情况Q=1/2·qkl0=1/2×2250×0.8=900N按两种活载最不利位置考虑跨中最大弯矩。M1=0.123Qla按两种活载最不利位置考虑支座最大弯矩。MB=MC=-0.17Qla根据以上情况分析，可知这种静载与活载最不利组合时M1跨中弯矩最大。Mgk=0.175Pla=0.175×522×1.5=137.03NmMQK=0.231Q1a=0.213×900×M=1.2MGK+1.4MQK=1.2×137.03+1.4×287.55=576.01NmΣ=M/W=567.01×103/5.08×103=111.62N/mm2＜f=205N/mm22、纵向、横向水平杆的饶度按下式计算：υ≤[υ]式中N—饶度[υ]—容许饶度，按规范表格取1/150（1）横向水平杆饶度①考虑静载情况K1=4MA/gkl02=4×31.32/696×0.82=0.28K2=4MB/gkl02=4×31.48/696×0.82=0.3查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大饶度表，用K1、K2值采用插入法求得系数。υ1=0.1972×gkl04/24EI式中E-钢材的弹性模量，E=2.06×105N/mm2I-Ф48×3.5mm钢管的惯性矩，I=12.19cm2考虑活载情况υ2=5qgkl04/384EI两种情况叠加，得υ=υ1+υ2=0.1972＞GKI04/24EI+5qkl04=0.1972×696×10-3×8004/348×2.06×105×12.19×104+5×2250×8004/384×2.06×105×12.19=0.57mm＜l0/150=800/150=5.33mm所以横向水平杆的饶度满足安全要求(2)纵向水平的饶度①考虑静载情况υ1=1.146×pla3/100EI②考虑活载情况υ2=1.615×pla3/100EI两种情况叠中，得υ=υ1+υ2=1.146×Qla3/100EI=l3a=15003/100×2.06×105×12.9×104×(1.146×522+1.615×900)＜la/150=2.76mm＜1500/150=10mm所有纵向水平的饶度满足安全要求。3、纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力应符合下式规定：R≤Re式中R-纵向水平杆传给立杆作用力设计值Re-扣件抗滑承载力设计值，按规范表取Re=800KN纵向水平杆与立杆连接时扣