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文档简介
2015年节能工作汇报能源办2016年3月目录一、企业基本情况介绍二、企业用能情况介绍四、企业节能技改介绍三、企业单耗及节能总量计量说明五、企业节能情况六、领导总结目录
热烈欢迎节能主管部门领导、专家莅临我公司指导工作!佛山XXX建材有限公司目录一、企业基本情况介绍二、企业能源管理状况四、节能项目介绍三、企业节能总量及单耗说明五、年度节能量分析对比情况六、企业“十二五”节能技改计划目录七、小结二、企业能源管理状况序号技改项目附件1能源网络图2能源计量器具台帐3主要用能设备台帐良好二、企业能源管理状况2013年6月份公司按佛山市经济和信息化局要求,筹划能源管理体系,在公司领导的重视、支持和配合下,于2014年2月份通过能源管理体系审核。能源管理体系证书二、企业能源管理状况
2013年原煤统计总表
单位:吨月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计购入数量0.004310.010.000.000.004018.554483.8105794.6718874984.32025478.36折标系数0.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.80570.8057领用明细制气0.000.001079.571493.61867.22258.971554.251508.531505.651617.861582.041694.3616162.03原料0.000.00254.87373.4466.8485.58388.56377.14299.35355.14347.28199.643547.76合计0.000.001334.44186723342744.551942.811885.67180519731929.32189419709.79
库存量1162815938.4146041273710403116771421812332.316322162361929117397
原煤使用统计报表。二、企业能源管理状况
2013年电统计总表
单位:千瓦时月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计车间抄表数
171760023861002937230378774025884002431560263874026078402471010259791026164130使用明细制气
909601434001555202108401545601287601397201381201309201369201429720原料
3758005896406420809409205145005314405772005784006215606423606013900球釉
926801452001580401940801422001308801424001604001119201257601403560压机
2766003197604726405831203389203912004240003672803276803412803842480磨边
2438403815404155605136603919803438603735603562203562103694203745850釉线
1220002094002083203046802402401724601872001552802019602091602010700窑炉
3594004602006130007674005258005070005494005800005250005490005436200机电
1244801068802211602063602146001836001995001721401395601631701731450熔块
24720124803900050550458403228035040703204596048360404550分级
7120176001191016160197601008010720296801024012480145750合计
171760023861002937230378774025884002431560263874026078402471010259791026164130电使用统计报表。二、企业能源管理状况制气、原料车间各班组用煤统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月小计煤气站一班00358.86496.15623.69760.51511.76501.19499.87552.32524.9578.055407.3二班00361.66499.07622.24747.46522.14504.3503.98532.27535.03557.315385.46三班00359.05498.38621.27751520.35503.04501.8533.27522.115595369.27合计:001079.571493.61867.22258.971554.251508.531505.651617.861582.041694.3616162.03原料车间一班0087.07124.38155.65157.85128.99125.6799.93121.82115.97121.821239.15二班0084.4124.64155.57164.89131.12125.6599.58115.43112.7577.821191.85三班0083.4124.38155.58162.84128.45125.8299.84117.89118.5601116.76合计:00254.87373.4466.8485.58388.56377.14299.35355.14347.28199.643547.76总计:
00
1334.44186723342744.551942.811885.67180519731929.32189419709.79重要用能工序各班组用能及产出情况统计:制气车间各班组产气统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月小计煤气站一班0080323511827351225199168599714372191292172125919712745641246537133243912739294二班0079460611811111225064168649614383031292383125990512758991247225134026312741255三班0079335911825541224937168650714380781292245125939812746371246738133329812731751合计:00239120035464003675200505900043136003876800377850038251003740500400600038212300二、企业能源管理状况加强用电(原料车间、窑炉车间、压机车间)数据分析:12年电耗13年电耗13年电耗12年电耗13年电耗煤(79.94%)15880.18tce制气车间/窑炉车间:13021.75tce原料车间:2858.43tce
电(16.18%)3215.58tce原料占22.99%窑炉占20.78%压机占14.69%磨边占14.32%
柴油(3.39%)673.53tce主要用于生产车间叉、铲车及运输使用
燃料油(0.48%)95.53tce用于喷雾塔、窑炉熔块启动点火总能耗(折标煤)19864.81
tce三、节能总量及单耗说明2013年用能统计情况如下表:2013年总能耗:19864.81
tce2011年总产量:123650.65t2013年总产量:85925.95t2013年节能量:-1416.64tce2013年单耗:231.185千克标准煤/T2012年单耗:247.672千克标准煤/T节能总量计算说明(231.185-247.672)×85925.95÷1000=-1416.64tce产品用能单耗计算说明19864.81tce85925.95t=231.185千克标准煤/T三、节能总量及单耗说明四、节能项目介绍1、粉煤破碎机及在线电子称重仪表项目2、酚水处理器项目3、节能喷枪技改项目节能项目汇总序号项目名称技改情况改造图片1粉煤破碎机
原来粉煤颗粒度比较大且大小不均造成煤层厚,不能完全燃烧的缺点。
将大小不一的粉煤先经过破碎机破碎,破碎后粉煤颗粒≤20毫米,再抽到2个煤粉缸储存,使用时经风机加压喷到链排炉膛燃烧,提高粉煤燃烧利用率,降低能耗。
改进前:
改进后:四、节能项目介绍序号项目名称改造图片1在线电子称重仪表四、节能项目介绍节能量计算:1、2012年原料车间实际使用粉煤量为:4834760千克,产品产量为:97857.36吨,每吨产品耗煤量为:49.4kg/T;2、2013年原料车间实际使用粉煤量为:3547760千克,产品产量为:85925.95吨,每吨产品耗煤量为:41.1kg/T;3、节能量为:(41.1-49.4)×85925.76×0.8057÷103=-574.61tce序号项目名称技改前改造后3窑炉节能喷枪技改
存在燃烧速度较慢、混合不够充分、火焰射流喷射速度不够快,射程不够远等缺点,造成窑炉中央温度较低、横向温差问题,导致出现色差、阴阳色等质量问题。
采用新型高效节能喷枪对窑炉的助燃风系统和燃烧器进行改造,其主要性能:第一,燃烧反应速度快、混合和燃烧均匀充分,火焰射程速度快,喷射有力,可根据窑炉性能参数的需要获得更大的射程,可有效减小截面温差、色差疑难问题。第二,降低助燃风机的电机的运转频率,节约助燃风机耗风量,节约助燃风机、排烟风机、抽热风机的耗电量。第三,减少烟气量,节约每平方米瓷砖耗气量节能量计算:1、2012年煤气站实际产气:4545.99万立米,产品产量为:97857.36吨,即每吨砖消耗煤气为:464.55M3/T;2、2013年煤气站煤耗量为:16162.03吨,实际产气:3821.23万立米,产品产量为:85925.95吨,即每吨砖消耗煤气为:444.71M3/T、产气率为:23641M3/T;3、3#窑产量为:55318.42吨;4、节能量为:(444.71-464.55)M3/T×55318.42T÷23641M3/T×0.8057tce/t=-374.06tce
改进后:改进前:四、节能项目介绍四、节能项目介绍项目名称节能种类实施日期节能量(吨标煤)粉煤破碎机项目煤2013年2月574.61在线电子称重仪表煤2013年2月酚水处理器煤2013年2月449.53窑炉节能喷枪技改煤2013年2月374.06合计//1398.20(项目测算)六、“十二五”企业节能技改计划序号存在问题项目名称项目内容项目成员项目实施计划项目完成时间1原料喷雾塔干燥工艺耗能大,污染严重降低球磨浆料水分主要在于稀释剂和水玻璃的搭配,调整好流动性、中铝球石的配比,在规定时间达到细度要求,提升浆料的浓度,把浆料的水份控制在32%上喷雾塔。减少煤耗,符合国家节能减排的要求。童帆、潘锐根、王火生、曹东平2011年2月2011年4月2手动操作,稳定性不高改装自动饱和温度调节阀改装自动饱和温度调节阀,增加温度控制的稳定性,从而保证煤气质量潘锐根、罗添灿、罗勇2012年1月2012年1月3部分风烟管道闸门关闭不严,漏风较大,风机系统节电对风烟管道进行维修,并且合理调节风机频率,达到节能的目的。潘锐根、李晓昆2012年2月2012年4月4车间转移有大量电机空出,另非工态下电机运行耗电严重电机加装变频给符合要求的电机设备加装变频,减轻非满负荷状态下的耗电潘锐根、李晓昆2012年2月2012年4月5发生炉出渣时没有充分燃烧,能耗大加装煤气发生炉出灰小飞刀促进煤气发生炉出灰时的富氧燃烧,提高燃烧质量,从而降低能耗潘锐根、罗勇、李晓昆2012年1月2012年1月6窑炉运行过程有大量余热产生窑炉余热利用、保温节能改造二级排烟设备,把余热抽到素烧窑干燥箱,提高干燥起点温度,减少煤耗潘锐根、余林聪、李晓昆2012年1月2012年2月7窑炉保温效果需加强通过加厚保温层,达到加大保温效果,节约煤耗六、“十二五”企业节能技改计划序号存在问题项目名称项目内容项目成员项目实施计划项目完成时间8用链排炉焚烧酚水消耗能源酚水处理器酚水焦油分离器,对含有焦油等其他杂质的酚水,经过焦油分离、过滤沉淀、杂质除尘后由水泵把处理后的酚水泵进夹套,在高温下转化成酚水蒸汽作气化剂,通过与煤炭反应从而产生煤气潘锐根、王火生、郭万明2012年12月2013年2月9燃烧速度较慢、混合不够充分、火焰射流喷射速度不够快,射程不够远等缺点
节能喷枪燃烧反应速度快、混合和燃烧均匀充分,火焰射程速度快,喷射有力,可有效减小截面温差、色差减少烟气量,节约每平方米瓷砖耗气量潘锐根、王
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