青岛剪力墙结构住宅项目铝模施工工艺汇报

远洋一方项目铝模施工工艺汇报1日目录项目概况铝模在建筑业应用现状模板选择及配置铝模板施工工艺现场施工图片1、项目概况本项目位于青岛市黄岛区，地处香江路以北、五台山路以东、嘉陵江西路以南，开发区四中以西。2#、4#楼采用铝模施工。总建筑面积：10.9万平方米地下一层（局部两层）2万平方米

地上由10个单体组成8.9万平方米建筑规模：5栋（19/22/32层）住宅楼，5栋（1-3层）网点地下一层（局部两层）结构形式：住宅楼剪力墙结构网点框架结构3目录项目概况铝模在建筑业应用现状模板选择及配置铝模板施工工艺现场施工图片2、铝模在建筑业应用现状在我国，随着改革开放，我国通过对外引进与自行开发，推广和应用了许多新型模板以及其支撑的技术。在生产技术方面，我国开发并应用了组合钢模板、大模板铸铝模板、塑料模壳等我国工程中使用最多的周转材料，现前以木质模板最多，随着我国倡导的低碳节能被社会所重视，人们便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金模板施工技术。5目录项目概况铝模在建筑业应用现状模板选择及配置铝模板施工工艺现场施工图片3、模板选择及配置常规木模优缺点：•木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁。但随着周转次数增加，损耗增加，棱角容易变形，需要及时更换损耗板材以确保构件尺寸准确。•施工方便、效率高。作为比较常见的施工模板体系，工人操作简单上手快，加工制作效率高。•现场加工施工垃圾较多，板材损耗较大，为确保刚度及技术标准实现，需要较多测量辅助手段以确保结构优质实现。73、模板选择及配置常规木模配置：•楼板采用的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。•墙柱竖愣采用槽钢、方钢或的标准木枋（过刨）。•墙柱板及梁侧模板为黑模板或竹夹板；梁底模板多采用实木板。•正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。•模板集中加工必须采用精密锯木机。83、模板选择及配置铝模技术优点：•铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。•施工方便、效率高。铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任

何机械设备的协助，而且系统设计简

单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-

30㎡，大大节约人工成本。•拼缝严密，精度高，拆模后混凝土表面效果好。•现场施工垃圾少，支撑体系简洁。3、模板选择及配置墙体模板配置：•墙身对拉螺杆在水平方向间距最大为800mm,垂直方向加三套横向背楞加固，垂直方向的间距为300mm、800mm、900mm，上部间距根据层高进行调整。墙身板铝材材质：6063-T5、厚度4mm厚。对拉螺栓：T16螺栓，螺栓直径15.5mm；净面积mm²，容许拉力38KN。103、模板选择及配置墙体模板配置：墙体模板及背楞墙体背楞连接处局部加强件墙体外

模墙

板窗

转洞口

角件113、模板选择及配置梁板模板配置：•楼面模板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面平板铝材材质6061-T5、厚度4mm厚。•板底设置单支撑100mm宽铝梁，支撑间距1100mm×1200mm布置。支撑系统采用装配式铝模板+立杆支撑体系。立杆支撑体系中楼板采用间距为1100×1200mm的钢管单杆支撑，梁采用间距为1100mm的钢管单杆支撑。单杆支撑外管采用Ø60x2.3m，内管采用Ø48x2.5mm。材质均为Q235。3、模板选择及配置梁板模板配置：楼板梁

模模

板板133、模板选择及配置楼梯模板配置：•全部采用铝合金模板封闭，梯板底部支撑加密，间距1000。在上、中、下留置三处可开启观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致。14目录项目概况铝模在建筑业应用现状模板选择及配置铝模板施工工艺现场施工图片4、铝模板施工工艺铝模板体系：•铝模板体系由模板系统，支

撑系统，紧固系统，附件系

统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，

保证混凝土浇灌时建筑结构

成型；附件系统为模板的连

接构件，使单件模板连接成

系统，组成整体；支撑系统

在混凝土结构施工过程中起

支撑作用，保证楼面，梁底

及悬挑结构的支撑稳固；紧

固系统是保证模板成型的结

构宽度尺寸，在浇注混凝土

过程中不产生变形，模板不

出现涨模、爆模等现象。164、铝模板施工工艺•混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。•铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，大大

提高模板周转率和施工效率，降低了材

料成本和施工成本。施工现场只用一套

模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，五套悬伸结构底支撑，实现6

天一层的施工速度。174、铝模板施工工艺模板系统组成：梁底模板梁面转承板梁柱转承板梁转角件184、铝模板施工工艺模板系统组成：墙内转角件墙外转角件楼面支撑194、铝模板施工工艺模板系统组成：梁支撑螺栓铝模锁固定圆钉在施工现场连接角度板与墙板圆钉支撑杆连接铝模与铝模锁一起用

支撑顶板204、铝模板施工工艺施工工艺流程：214、铝模板施工工艺•梁、楼板模板采用整体安装，梁板、楼板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺，模板及其支撑材料采用人工运输，很大程度上节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平(控制楼板面及柱根部平整度，防止墙柱模板施工时，因模板与楼板及柱根部接触不严密，导致漏浆现象)，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工运输到上一层。22目录项目概况铝模在建筑业应用现状模板选择及配置铝模板施工工艺现场施工图片5、现场