钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案钢结构玻璃雨棚施工方案钢结构玻璃雨棚施工方案xxx公司钢结构玻璃雨棚施工方案文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度项目工程总承包（勘察、设计、采购、施工）钢结构雨棚工程施工技术方案编制单位：

5733第一章编制说明 1324801.编制依据 132521************项目工程设计施工图纸 128845**********项目工程施工组织设计》 110388国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集 128887第二章工程概况 1176241.工程概况: 13175第三章施工组织管理体系 1197621项目管理组织体系 2240262项目质量保证体系 29846项目质量管理体系 216854工作质量监督、检查体系 385283项目安全保证体系 431368第四章施工准备工作 688572劳动力及设备准备 632549第五章施工工艺与工艺流程 6234131钢结构安装流程： 624598第六章质量要求与检验标准 830514第七章安全生产措施 11第一章编制说明1.编制依据*************农民安置小区项目工程设计施工图纸《************项目工程施工组织设计》国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013（2）《钢结构设计规范》(GB50017—2003)（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）（5）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）（6）《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-2005（7）《建筑施工安全标准》JGJ59-2011第二章工程概况1.工程概况:工程名称：*************农民安置小区项目工程（设计、勘察、采购、施工）工程地点：*****************规划红线范围建设单位：********************责任公司勘察单位：**********************院有限公司设计单位：****************有限公司监理单位：****************建设有限公司施工单位：*****************限公司本工程位于蚌埠市*************兴中路南侧，兴华路北侧，在建*************农民安置小区D1地块东侧。总用地面积49752㎡，规划用地面积46318㎡，总建筑面积139711㎡。由1幢3F社区用房、10幢24-33F住宅楼连体2F商业、3幢单层配电房及1F人防地下车库组成。第三章施工组织管理体系1项目管理组织体系本工程项目组织采用扁平化管理模式，按三个层次设置组织框架和管理流程。三个层次：项目领导层，由项目经理、项目副经理、项目总工程师、经营经理、财务经理组成；职能管理层，项目经理部设置工程部、技术部、质量部、物资部、经营部、财务部、综合管理部，加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主及监理的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。专业施工层，由项目部利用五冶长期合作的人力资源，根据施工进度安排组建专业施工队伍，项目部管理人员及各专业施工队伍都非常熟悉公司的要求和各种规章制度，能尽快地投入到本工程施工中。项目经理部管理组织机构图见下表：2项目质量保证体系按照项目经理负责制，按GB/T19001-2000、ISO9001—2000《质量管理体系要求》建立质量保证体系。质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。项目质量管理体系项目经理是质量第一责任人，受总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。质量管理组织体系见下表：工作质量监督、检查体系项目部设质量监督站，设专职质监员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责过程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作；工程队设质量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料进场质量验收员，负责材料验收；工程技术部设见证取样试验管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。质量检查验收流程图如下：3项目安全保证体系按项目经理负责制、按三标一体化综合管理体系要求建设安全管理规定建立项目安全管理、监督体系。公司设立安全联合执法队，在公司安全生产委员会授权下，由公司安全监督处组织对项目部的安全管理行为进行监督、检查。项目部建立以项目经理为组长、施工经理直接负责的安全生产领导小组，下设安全监督站，安全监督站设专职管理人员，负责项目部的安全管理、监督工作。明确项目经理是本项目工程安全生产第一责任人，施工经理是安全工作直接责任人。安全管理组织体系如下：

第四章施工准备工作1施工现场的准备、要求施工现场基本完成土建工作。、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。2劳动力及设备准备：、劳动力准备：安装人员需6—10人左右。

、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。第五章施工工艺与工艺流程1钢结构安装流程：安装次序：清理现场——复核预埋件轴线、标高——组对——起吊——对位——连接初拧——校位——终拧——待梁全部安装完毕——安装次梁——验收。2主要安装工序方法：、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。、梁吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。、吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行满焊。满足国家规范及设计要求。、次梁吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量达到三级焊缝要求。3玻璃安装：、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗现场；竣工验收。第六章质量要求与检验标准1质量检验标准：参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）2质量要求:.质量保证措施如下；、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制。、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场。、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。、加强工程技术资料的管理工作，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。、钢结构构件制作质量控制见下图：钢梁制作质量预控图施工详图核对材料的尺寸、编号、号料、划线、编号排版材料平整材料检验编制工艺文件切料下料、开坡口、剪切下料、去尾刺、切割变形平整、下料精度检查原材料施工详图核对材料的尺寸、编号、号料、划线、编号排版材料平整材料检验编制工艺文件切料下料、开坡口、剪切下料、去尾刺、切割变形平整、下料精度检查原材料审审图安装加劲板及底板焊接及矫正组合装配成品精度检查端部精加工按图安装各连接件并焊接半成品精度检查加劲板与底板的焊接安装加劲板及底板焊接及矫正组合装配成品精度检查端部精加工按图安装各连接件并焊接半成品精度检查加劲板与底板的焊接焊缝检查探伤 焊缝检查探伤精加工精加工焊缝检查探伤焊缝检查探伤磨擦面处理除锈、油漆、编号磨擦面处理除锈、油漆、编号、工程构件吊装质量控制见下图：测量仪器准备检查锚栓预埋尺寸检查构件、运输就位构件出厂合格证检查构件外形尺寸检查构件变形、焊缝检查构件涂装对构件进行定位放线检查构件螺孔尺寸超差零件的处理中间检查学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准掌握吊装方案保证质量措施书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施按程序吊装，反对冒险作业复测卷边，接口防水调整误差，坚固螺栓清理现场、文明施工安装就位，垂直测量自检按构件类型的件数各抽查10%构件出厂合格证执行验证标准复测屋脊，封口板自检记录质量评定记录质量评定施工记录测量仪器准备检查锚栓预埋尺寸检查构件、运输就位构件出厂合格证检查构件外形尺寸检查构件变形、焊缝检查构件涂装对构件进行定位放线检查构件螺孔尺寸超差零件的处理中间检查学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准掌握吊装方案保证质量措施书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施按程序吊装，反对冒险作业复测卷边，接口防水调整误差，坚固螺栓清理现场、文明施工安装就位，垂直测量自检按构件类型的件数各抽查10%构件出厂合格证执行验证标准复测屋脊，封口板自检记录质量评定记录质量评定施工记录准备工作准备工作技术交底技术交底吊机、吊具准备吊机、吊具准备吊吊装资料整理资料整理事故处理记录事故处理记录安全生产措施“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安