房屋翻修改造地面工程施工方案

房屋翻修改造地面工程施工方案一、环氧树脂地面1、施工准备1.1材料准备1.1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25℃）≤4h实干（25℃）≤24h耐磨性(750g/500r），g≤0.04附着力（级）≤1硬度（摆杆法）≥0.6对比率≥0.87光泽度（％）≥30耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性（10％NaOH）96h无异常耐盐水性（10％NaCl）96h无异常1.1.2储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。1.2机具准备：1.2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。1.2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。2基层处理：2.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。2.2含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。2.3水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。2.4基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理：1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。2.5经处理后的基层性能应符合以下指标。表2合格基层指标检查项目湿度强度平整度PH值表面状况合格指标≤9%>21.0MP≤2mm/M<10无砂无裂无油无坑3施工方法3.1工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成3.2不同类型地面的涂装要求（见表3与表4）表3不同地坪类型的涂装要求工序环氧树脂环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆薄涂地坪薄涂地坪防滑地坪底涂***中涂**批补***面涂***厚度（mm）0.3－0.51-31-3施工工期（天）3－54-64-6养护期（天）71010应用要求洁净要求洁净、平整、要求洁净、耐磨、耐磨防滑表4不同涂层的工艺要求涂层材料参考用量涂装工艺涂装间隔备注底涂环氧树脂10～15辊涂或刷5小时添加40～地（m2/Kg）涂60％的水流平涂料混匀即可使用与1.5－2倍的石英环氧树脂砂混匀，地1～2加水调节中涂流平涂（m2.mm/K刮涂6小时施工粘料、g）度，每层石英砂的厚度<0.5mm环氧树拌适量石4～6英粉调成批补脂、刮涂4小时石英粉（m2/Kg）环氧树脂腻子充分搅3～4（m2辊涂或刷匀，添加面涂环氧树脂6小时/Kg）涂水调节施工粘度3.3施工工艺3.3.1底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。3.3.2浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。3.3.3刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。用量标准见表5.表5面层涂刷用量表基面平整情况厚度（mm）用量（Kg/m2）微差表面整平≥2约3.2一般表面整平≥3约4.8标准全空间整平≥6约9.6严重不平整基体整平≤10约16二、地砖楼地面：1施工准备1.1作业条件a、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。b、室内墙面润湿作业已经做完。c、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。d、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。1.2材料要求a、水泥：32.5级以上矿渣硅酸盐水泥。b、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。c、地砖：采用诺贝尔瓷砖，进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。1.3施工机具小水桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。2质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。项序 检查项目 允许偏差或允许值主 面层所用的板块的品种、质量必须符1块材质量合设计要求。控项面层与下一层的结合（粘结）应牢固，2面层与下一层结合目无空鼓。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色1面层表面质量泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2邻接处镶边用料面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。一般踢脚线表面应洁净、高度一致、结合3踢脚线质量项牢固、出墙厚度一致。目楼梯踏步和台阶板块的缝隙高度应4楼梯踏步质量一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不5面层表面坡度倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。缸砖4.0mm表面水泥花3.0mm砖平整度陶瓷锦砖、陶瓷2.0mm地砖缝格平直3.0mm陶瓷锦允砖、陶瓷0.5mm许接缝地砖、水6偏高低泥花砖差差缸砖1.5mm水泥花0.5mm砖踢脚陶瓷锦砖、陶瓷线上3.0mm地砖、水口平泥花砖直缸砖4.0mm板块间隙宽度2.0mm3工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装4操作工艺4.1基层处理、定标高a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。b、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。4.2弹控制线a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制间方正的十字线是否对应平行避免出现大小头。注：排砖原则：○○4.3铺砖为了找好位置和标离，应从电梯门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。b、基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；c、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。d、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。e、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。f、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4.4勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。4.5养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4.6镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。5成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、胶浆不得存放在板块上，安装门窗时不得碰坏砖面层。室外涂刷时要对面层进行覆盖保护。6应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都