CNG减压站操作规程

编号：CNG审定：年 月 日公布 年 月 日实施目的CNG适用的范围及型号适用范围：车间操作人员职责人焦油车间操作人员、治理人员设备型号YTY1500125C-J工作原理高压自然气经由CNG撬车玉高压管线连接的高压软管开头向减压装置卸气，高压自然气进入高压过滤器，过滤后的干净高压自然气经过紧急迫断阀进入换热器，被加热到65-80℃,经过一次减压，将被加热的15~20Mpa至适合的压力〔通常我们将这个压力叫做中压经二次调压器将压力减至适合的〔通常我们将这个压力叫做次中压的自然气经过滤，由流量计进展计量，然后进入三级调压供给用气设备。减压过程中，每一级调压后均设置现场压力表用以监测减压后的压力值，便于现场压力调整。减压过程中，每一级调压后均设置安全放散阀，当压力超过设定压力值时，安全阀开启便于保护减压设备，不会由于压力超限被损坏，另外每组安全放散阀均设置了手动放散阀门，当压力超限时，紧急迫断阀已关闭，而安全放散阀未开启时，人工开启手动放散阀门进展排空，还可用于设备检修时，排空设备内的余气，防止消灭安全事故。该减压装置有以下几处把握连锁：(10~1.5Mpa1.5Mpa(20.2~0.4Mpa0.1Mpa(330~50kpa；℃〔水温低于℃紧急迫断阀启动；20%~50%紧急迫断阀启动；0.5Mpa、流量监控系统中压力低于0.1Mpa把握系统报警〔此压力为二级减压后的压力；设备运行前的预备与检查检查各法兰连接处螺栓是否松动，对于松动的螺栓加以紧固；〔或瓶组撬车〔或瓶组撬车〕连接处为快装接头连接，连接好后用力拽拉高压胶管快装接头，再次检查以确保连接结实，以防脱落，造成事故；高压软管与撬车之间用高压软管防护绳连接起来，防止高压软管脱落伤人；将换热器加满水，检查换热器内水位、水温及有无泄漏；检查减压装置全部阀门是否处于关闭状态，气动把握局部气路阀门是否处于关闭状态；将把握台的电源合上，检查全部电器仪表显示是否正常；检查全部现场显示压力、温度仪表，指针显示是否正常；检查外接气源〔0.2~0.4Mpa〕与一级调压器的指挥器及紧急迫断阀之间的连接收路，确保没有问题；将减压站内全部压力表、压力变送器的底阀翻开，并且翻开放散阀的底阀，此时紧急迫断阀应在开启状态。运行〔运行中，各个阀门均需缓慢开启〕65-80〔或瓶组撬车〕上高压球阀，听到有过气声即停顿翻开动作，直到声音消逝再缓慢翻开一级调压器前的高压球阀；观看进口压力表的读数，待压力稳定后，检查各个密封点是否有泄漏现象；闭状态，观看一级后压力显示，压力表有读数，说明调压器密闭不严，有过气现象，需调整，无读数则正常)，其它一级调压器处于关闭状态。依据用气量调整该路一级调压器出口压力至〔一般操作压力范围为，检查一级调压器后各部件连接处是否有泄漏现象；确认一级调压器无泄漏后，依次缓慢翻开其中一路的二级调整器前后的法兰球阀，其它二级调压器处于关闭状态。调整该路二级调压器出口压力至用气设备0.2~0.4Mpa，检查二级调压器后各部件连接处是否有泄漏现象；7.5.二级调压后，开启流量计前后法兰球阀，关闭旁路阀门，自然气进入外管网〔即二级调压后，三级调压前；在设备运行过程中，一级旁路在非紧急状况下不得开启，在效验流量计时才允许开启流量计旁路，其余时间非紧急状况下不得开启。开启其中一路三级调压器前后球阀，另一路关闭前后球阀，调整该路三级调接处是否有泄漏现象；停用关闭减压站进口处的高压球阀；设备停用后，关闭设备电源，防止电气设备损坏及耗电；设备停用后，将换热器循环水排出，防止换热器内长期存水生锈或冻坏。设备维护依据气质的好坏定期清洗过滤器的滤芯。一般一个月清扫一次，三个月更换一次为宜，具体时间依据气质状况自行增减；减压站内及配管中燃气需用氮气进展置换；配管需拆下时，应提前排空内部的气体，保证任一压力表显示读数均为零；进展电气修理和更换电气配件时，必需先切断电源；修理后应重进展置换，并做好减压站重启动的各项预备；定期检查高压软管的老化程度，防止消灭软管爆裂伤人；日常点检检查系统压力是否稳定；查看最上游压力状况；观看各管道有无结霜现象；检测出口压力；检查各接口有无泄漏；检查换热器