GCS配电柜作业指导书

GCS-1型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GCS-1型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。二、引用标准《主回路〔一次回路〕配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01《关心回路〔二次回路〕配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求说明：1〕.GCS-18MF20mm主母线承受柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。2〕.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。3〕160mm1/21单元、3/2单元、2单元、3单元五个尺寸系列。说明：在实施生产作业之前，生产人员要具体的阅读该产品的电装技术说明和电气原理图。领用柜体时，要检查以下工程：---柜体外表无划痕。---门铰链适宜，无蹭漆现象。---接地柱，走线支架，母线夹等构造附件是否齐全。如有问题准时通知库管员，由库管员通知构造检验员。领用元器件时，要留意以下事项：---严格核对《材料表》与实发数量。---认真检查元器件的规格型号是否与《材料表》相符。元件安装GCS-1分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内关心回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的关心回路元件。元件安装的留意事项： 在元件安装时，依据元件布置图进展布件，假设有异议，比方依据元件布置图安装元件排列不了，抽屉和分隔室模数位置与元件布置图不相符时，飞弧距离、电器间隙及爬电距离达不到要求，用户的进出线困难等问题，找工程工程师或工艺负责人协商，有工程工程师的签字认可。在元件安装的过程中，留意核对元器件的型号〔电压、电流。元件安装元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进展安装。元件安装时，假设没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定N、PE排的安装位置等。在便利配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。主空开进出线方式---依据技术图纸要求确定进出线电缆方式。117页框架开关及主开关安装A.框架开关安装安装时留意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏5mm左、右进展定位，安装板钻孔安装。柜门开关密封罩安装：确定安装孔是否适宜。用专用螺钉或瓦型垫固定。图1 柜门密封罩安装开关定位安装：依据柜门开孔高度确〔外漏5m、高度。钻孔固定。固定螺钉≥M82开关固定安装B.塑壳开关安装：固定分隔式及抽屉式开关安装见以以下图〔抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进展区分〕塑壳安装：安装开关操作机构。 依据柜门操作手柄开孔依据开关固定螺钉选用适宜钻头钻孔攻丝或带方母安装。第217页图3 固定分隔式内部塑壳开关安装

操作手柄安装：开关定位安装后，用盒尺测量操作杆安装。柜门安装配套操杆固定螺钉。旋转操作手柄灵敏柜门可以翻开。抽屉元件安装〔开关、2 操作手柄机构安装：安装塑壳开关操作机4 构。依据抽屉已经安装的操作机构确定开关在安装板上位置，进展钻孔固1 3 定开关。将安装好的开关安装板同操作轴配套连接。安装板同抽屉固定。手动旋转操作手柄，开关分、合闸灵敏。留意：安装时开关尽量靠前安装，便利开关进、出5 线同抽屉一次插头间接线空间。图4 抽屉内部元件安装说明：1.400A及以下。11221/2单元的抽屉。抽屉进出线依据电流大小承受背板式构造ZJ-21/2单元抽屉与电缆室的转接按电流分档承受一样尺寸棒式或管式构造ZJ-1型转接件。备注：主空开有关心接点、脱扣线圈等附件，与之配套的过渡接线端子安装在主空开的旁边。在分隔室或抽屉内部安装接触器、热继电器等元件，留意接线空间〔抽屉底板安装元件时留意螺钉不行过长，防止影响抽屉插拔,划伤安装板。电流互感器安装：电流互感器优先正面安装，便利修理，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为317页准，高度和电流互感器等高。〔□□□3mm有困难时承受“品”字型排列，B相的电流互感器与A、C10mm间隙。图5 电流互感器安装二次元件安装依据图纸和材料表进展把握元件安装，假设把握元件较多时集中线槽布件。固定分隔式把握元件安装，原则柜内安装板有空间柜内安装板或电气梁上安装，无空间承受以下方式：在柜内前竖梁上加装斜端子板。安装导轨。安装熔断器、中间继电器、接线端子。进线端面对柜门。图6 固定分隔式把握元件安装抽屉式内部把握元件安装：有空间时在抽屉内部安装主开关的电气梁或板上安装，假设无空间。在底板或抽屉安装导轨，螺钉M4*10，不行过长。防止抽屉插拔摩擦。内部元件较多，确实放置不下时可以在抽屉侧壁安装。抽屉小门元件可将门翻开，向下按小门右侧下部红色按钮，小门即可翻开。图7 抽屉式内部把握元件安装备注：柜门、抽屉小门元件依据布件图进展安装，抽屉柜中外引端子电缆室斜端子板安装。其它把握元件较多可以考虑线槽布件。元件标识粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。417页微断开关、熔断器、接线端〔电流端子下〕8标识粘贴柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。位置一次线配制一次线配制前期工作：依据图纸及元件容量和进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GCSN、PE调整母线夹：2500A主母线为单组双列平置。装置工作电流＞2500A主母线为双组双列平置。参考抽屉柜竖母线搭接点高度、进线柜开200mm左右安装A次向下B、C100mm第517页柜反面

柜体前门

柜顶母线系统相序：1.从柜正面数为远、中、近、最近对应ABCN相。同批配电柜母线夹前后位置统一。备注：抽屉柜系统母线夹靠前安装。★在汇流排并柜两端头母线夹外靠侧板处必需加防护。A相 B相 C相 N相图9 汇流母线安装位置配电柜内部，母线夹安装GCS配电柜内部母线夹安装同GCK：依据进、出线方式确定安装部位。一般状况下从柜体正面看左侧安装母线夹。安装过程中考虑铜排搭接前安装。10固定分隔式柜体内部母线夹安装----抽出式GCS柜内部竖汇流外协厂在构造组装过程时已经完成，垂直母线为L型,额定电流为1000A。L型垂直母线固定夹持在隔离板内，通过专用的母线过渡连接头与主母线相连接。L型垂直母线与功能单元的进线插头相插接，功能单元的出线与ZJ型转接件插接。由转接件实现功能室和电缆室之间的电气转接。电缆室有240mm440mm母线绝缘支撑完成元件安装后需要对进线柜和出线柜铜排考虑支撑。原则上尽量使用电气梁加绝缘子固定。特别需要留意的是在母线夹相间加支撑时不得使用电气梁，需要使用绝缘木支撑。对于上返同汇流搭接的母线支撑有专用的母线夹SJZ型绝缘支撑夹。分单排单层、单排双层、双排单层、双排双层四种型式。第6页共17页1.固定分隔式GCS馈出柜开关支撑。1.25mm以下宽度铜排加30*30黄色绝缘铜排加50*50黄色绝缘子支撑。平面平行支撑。图11 固定式出线支撑留意：进、出线电缆梁安装配带齐全。一次导线配制导线的选用：导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线，对于抽屉内部承受GCS专用电缆线。当开关容量较大时可选用两根电缆线。的同意。技术图纸中无标注时，依据公司《低压配电成套装置选线表》选用需要特别留意第7条。配线：1m100mm1m余量≤150mm〔原则上用盒尺测量〕抽屉中使用的专用导线断线时余量预留适宜。捆绑，捆绑时导线不应穿插，承受扎带捆绑时间距80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边及竖梁。——抽屉内部做线时线束需要敷设统一，整齐。线束固定---250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时承受30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距300mm，直接固定电气梁上，线束转弯处增加固定点。经过电气梁及板端头时留意防护。导线的连接抽屉接线时留意事项：抽屉中一次导线专用插接端子必需插接到位。不行插接件上的定位倒刺碰坏。留意插接相序和位置。90度活弯,分线点直接对应开关的接线点。导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到一样电器元件的接线点弯曲全都。717页承受单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的1.1倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向全都；压接处线皮外露1mm，压接结实。片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的挨次-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证的热缩管成型后，应保持高度全都。★抽屉中一次导线专用插接端子必需插接到位,不行将塑料料插接件上的定位倒刺碰坏，可以借助尖嘴钳从抽屉外部夹住专用接线片轻轻向外拽，当听见“铛”的声响，向里推无滑消灭象可以确定接线片插接到位。留意插接相序和位置。----抽屉内部接线参照以以下图抽屉柜内部构造部件形式：抽屉进线一次插头插接的件连接部位。抽屉一次出线31 位。2 3.二次插接件连接部位。图12 抽屉内部导线制作★抽屉安装时在一次插接端子上涂抹中性凡士林。由利于抽屉插拔。铜排加工与安装第817页铜排加工留意事项：承受无孔搭接时，T形铜套同它相连接的分支母线及汇流母线间不行有缝隙。连接面必需严密。分支母线同汇流排搭接时，分支母线孔必需同汇流双根母线预留夹缝相符。说明：电装说明无特别要求时汇流母线为双根，分支母线同汇流母线连接承受无孔搭接的连接形式，母线过渡连接头主要功能是完成水平主母线和垂直母线之间的电气连接。它由T形铜套、专用固定块和螺栓组成。必需保证相应的接触面积和接触质量。连接头整体镀锡，长期工作电流为1000A。7条选用截面的要求，另外需要留意：电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排。汇流母线承受无孔搭接时，分支母线冲Φ10T30mm。从空开引出“π”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进展铜排搭接或刻角处理，保证相间电气间隙最小为13mm17、18。母线制作参照《主回路〔一次回路〕配线工艺守则》母线加工局部。铜排外表处理：无特别要求的，母线镀锡处理安装，有套热缩套要求的水平后置汇流母线镀锡，固定分隔式竖母线及分支铜母线套黑色热缩管。要求如下：分支母线热缩管距电气元件3mm；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距5mm。铜排的安装铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在1~3mm内。母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余状况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母2~3铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力。抽屉柜电缆室中电缆出线ZJ-2、ZJ-1型转接件上依据出线电缆截面数量配置出线螺钉。铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：粘贴部位在明显位置，粘贴要求--同一排母线色标整齐全都，规格如下：10～15mm，用Φ10---铜排宽度2～30m〔包括30m，用20的色标。30mmΦ30★留意：主汇流排过长分段制作，在分段后制作安装完成后经检验员确认，完成确认需要对分段铜母线进展标识。内容包括：确认母线长度按柜体连接放置位置、相序及搭接块数量等。铜排加工制作参考图片：917页固定分隔式馈出柜馈出开关上、下作。固定分隔式分隔室馈出开关母线制作13固定分隔式开关母线制作零、地排制作：电缆室中加工过程中尽量担忧装N、PE排，电缆出线空间较小。N、PE截面的选择应符合《主回路〔一次回路〕配线工艺守则》中表9的规定。由于考虑柜体的N、PE40*4。N、PEN、PE端子数量不能少于开关的馈出回路数,且能适用于连接随额定电流而定的最小至最大3*120+2*7PE排上就应当预留压接70mm2电缆的压接空间，用Ø10二次线配制配线前工作：预备导线：电装技术说明无特别要求时，用黑色多股软线，电流回路选用BVR-2.5ｍｍ２，其余选用BVR-1.5ｍｍ２，屏蔽线按要求选用。打印线号管：线号管长度应为20~25mm，剪成直角，线号打印清楚、结实，相应线径选用相第1017页应线号管，不得任意混用。下线：下线前核实全部的二次元件位置；下线时依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应点，考虑走线的方式进展下线，导线的余量不超过200mm,下线后穿上相应的线号管。配线：配线原则：从仪表门开头配线，向柜内延长。仪表门配线平行。100mm20*2050～60mm150～200mm，吸盘要横平竖直。---仪表门的线束要经过过门卡子进入柜内，卡子和线束之间，缠绕3-4层黑色胶带(胶带要14。过门线要求250～300mm。---过门线束用Φ810~15mm。-----过门线束进入柜内的第一固定点在安装梁上绑扎，固定点的位置和仪表门的过门卡子相对应。配电柜内线束敷设

14仪表门配线---配电柜内主线束沿竖梁的后立面敷设，线束缠绕Φ8---主线束到二次元件的安装梁时，开头分线、加线。线束沿安装梁的后面尽量用扎扣捆绑，30*30电器元件的接线点，不得倾斜。电器元件接线方式依据元件接点高度和接线方式不同进展接线，指示灯、按钮多为上海二工产品AD16指示灯、LA39100mm〔以门板为基准〕弯曲圆弧弯。仪表：仪表分线后，按规定的仪表接线方式，仪表线握弯的弯曲点与仪表边沿平齐为标准，弯曲全都。转换开关：多为上海二工产品LW3925mm左右进展分线，同转换开关平行对接点分线。1117页3TH中间继电器：中间继电器上接线点分为上下两层对应接线，弯曲的部位上下对称。接线端子相类似元件如接触器等接线一样。对于线槽局部接线，导线出线槽时同元件接点对齐就近分线。电源线的接线方式---同开关连接—电源线对应开关接点直接弯曲圆弧弯。---同铜排连接---从铜排的一侧弯曲圆弧弯，弯曲全都。同开关连接留意压接挨次：空开触点的主接触面→一次导线→二次导线导线压接首先确定导线长度进展断线，剥线、压接线片、涮锡、接线点的压接。在压接接线片之前，先检查线号管字体方向，读号方式：线号管垂直放置时，线号应从下向上读；线号管水平放置时，线号从左向右读。依据接线片长度确定剥线长度，用专用的剥线钳的适宜钳口进展剥线。接线片选用：依据合同电装说明和元件接点确定选用接线片种类。对于接线片不要求涮熄的的合同选用适宜的预绝缘接线片。---电源线、CPN、PEOT---HH52P、HH54PRT18熔断器等承受UTAD16LA39LW393THBTCPIT---西门子框架开关、施耐德框架开关、H-2519---西门子塑壳开关、施耐德框架开关内部关心触点、分励线圈上连接导线承受涮锡压接。压接线片：用专用二次压线钳选用适宜钳口压接，选用适宜钳口，压接时压线钳压到底，压抽屉中导线同压接时留意，用专用接线片，外部引出导线要留意，不行将接线片两个接线定位倒刺压平。假设压平接线片将插接不结实。具体参见图15。接线片焊接：接线片压接后进展焊锡处理，焊锡要饱满、无虚焊、漏焊。焊接留意：首先电烙铁要热，对元件焊点、导线焊点进展焊锡，时间把握在2S以内，其次再把导线焊点和元件焊点放在一起，用电烙铁加热熔焊。接线点压接---接线点压接时，接线片要完全被压接在接线点的压接特别留意UT接线片的压接，杜绝U形接线片一边压在端子内，一边压在端子外。---接线点必需紧固，压接后用手垂直用力，接线片不能从压接端子内脱落。---元件上不接线的端子也要适当拧紧，预防产品在运输过程中螺钉脱落。接线参照以以下图：1217页二次插接端子柜后部外观看，内部有确定位塑料柱。柜后部二次专用插接接线片压接形式，压接完成需要涮锡接线片插接：接线片压接完成涮锡。将涮锡后的接线片定位倒刺朝下，对准接线端子孔插入。检查：用手均匀用力向外拽，无滑出脱落现象为合格。图15 抽屉外引导线接线制作1317页16柜门配线标准抽屉柜抽屉安装调试内容说明:固定分隔式柜门操作手柄在开关分闸位置可翻开门。抽屉式则不同。抽屉分类内容1/2〔一个单元并列放置两个抽屉〕该单元抽屉是由全塑组件装配而成，它由前框、后框、侧盖板、导轨及拉手组成。在前框的左上方设有操作机构手柄，在后框的上方有20对二次插头。左右侧板带有通风槽和加强筋。ZJ-2的转接。1〔160mm〕该单元抽屉由抽屉面板、左右侧板、固定锁钩、前上支架、前下支架、后端板、测控板、抽屉底板、导轨、导杆等主要零部件组成。加上装有旋转操作机构。操作手柄见以以下图：1单元抽屉面板操作手柄1417页342 一模数单元及以上抽屉操作机构：操作手柄CJG-1操作位置关心触点。导杆。1操作手柄位置内容操作手柄(1/2┃工作位置：主开关合闸，功能单元锁定。〇主开关分闸：主回路断开，功能单元锁定。试验位置：主开关分闸，把握回路接通，功能单元锁定。隔离位置：抽屉抽出30mm。主、辅回路均隔离断开，抽屉锁定。抽出位置：主回路和把握回路均断开，抽屉任意抽出。6mm试验、隔离三位置加挂锁，作为安全保护。操作手柄(1┃工作位置：主开关合闸，功能单元锁定。〇主开关分闸：主回路断开，功能单元锁定。试验位置：主开关分闸，把握回路接通，功能单元锁定。30mm距离。主回路及把握回路均隔离断开，功能单元锁定。抽出位置：主回路和把握回路均断开，抽屉任意抽出。操作手柄压下9mm后，方能从〇位置转向┃位置，如有必要，操作手柄上可在主开关分闸、试验、隔离三位置加挂锁，作为安全保护。抽屉具体操作CJG-2(1/2该操作机构由传动局部、转轴、锁扣等组成，具有开关的分合、试验、隔离及锁定功能。★工作过程：在抽出位置时，抽屉方能推动或拉出，逆时针转动45°后，拉出抽屉时可自4545°，到达开关分断位置。6mm60°后，开