《模具制造技术》学习指南

《模具制造技术》课程学习指南一、学习了能做什么？经过本课程的学习，能够较熟练的编写典型模具零件的制造工艺；能够熟练编制典型冷冲模具和注塑模具装配工艺规程；能够具备“模具制造工”的基本技能要求。二、学习什么？本课程内容设计重在培养学生编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力，围绕模具制造与装配的特点和能力要求，通过具体模具零件的普通加工、数控加工、电加工、光整加工等技能入手。依据模具零件的制造和模具装配过程设置项目课程要求，组织学生完成各项目模具零件的制造和模具装配，培养学生实践动手能力。为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制作技能为主要的教学内容，展开模具零件的制造和模具装配内容安排，选择具有代表性的模具制作过程为载体组织项目课程内容。三、怎么学习？由于本课程的学习内容涉及较广，既有编制模具零件制造工艺和装配工艺的相关知识，又有各种普通加工、数控加工、电加工及光整加工等相关工艺知识，还有数控加工、电火花线切割加工的编程知识。学习形式多样，既有在课堂上的理论讲解，又有学生训练实践操作，还有到校中厂进行现场教学。因此，特别为学生准备了丰富的学习资源包括：工作任务学习指南、学习案例、习题作业及答案、工作任务书等。在每一工作任务学习时，首先可按工作任务学习指南了解主要知识、技能要求，应达到的学习目标，学习过程等，这样可对整个工作任务有个整体概貌了解，从而主动把握学习。每一个工作任务都有将理论和实践学习结合在一起的工作任务，这时可先按任务书了解任务要求，再根据引导问题寻找解决问题的思路及方法，完成学习任务。最后按照训练任务单完成学生训练任务来验证学习成效。四、工作任务学习指南各项目工作任务学习指南如下：

项目一任务一项目名称项目一轴套类零件加工项目课时10任务名称任务一轴类零件加工工艺编制任务课时6能力目标项目能力目标：会编制轴类零件的制造工艺规程；任务能力目标：了解工艺设计的基本知识；掌握工艺规程制订的原则和步骤；掌握锯削加工工艺；掌握车削加工的方法。知识要点1、工艺设计的基本知识2、工艺规程制订的原则和步骤工作任务根据给定模柄图纸及技术要求，制订模柄零件工艺过程卡片.教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室拓展内容1、锯削加工工艺2、车削加工工艺参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定模柄图纸及技术要求，制订模柄零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示轴类零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排6学时，教师讲解4学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。二、学习内容1、模柄零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、工艺设计基本知识1）生产过程2）工艺过程及其组成3）生产纲领和生产类型3、工艺规程制订的原则和步骤1）工艺规程的作用和内容2）制定工艺规程的基本原则3）制订工艺规程的步骤4）工艺文件的常见种类及应用5.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。6.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。导柱零件简图项目一任务二项目名称项目一轴套类零件加工项目课时10任务名称任务二套类零件加工工艺编制任务课时4能力目标项目能力目标：会编制套类零件的制造工艺规程；任务能力目标：能够对模具零件进行工艺分析；会选择模具零件毛坯；会选择模具零件的定位基准。知识要点1、零件的工艺分析2、毛坯的选择3、定位基准的选择工作任务根据给定导套图纸及技术要求，制订导套零件工艺过程卡片。教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室拓展内容内外圆磨削加工知识参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定导套图纸及技术要求，制订导套零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示套类零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。图1-14导套零件图二、学习内容1、导套零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、零件的工艺分析1）零件结构的工艺分析2）零件的技术要求分析3、毛坯的选择1）毛坯的种类和选择2）毛坯形状与尺寸的确定4、定位基准的选择1）基准及其分类2）工件定位的基本原理3）定位基准的选择4）工件的装夹方法5.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。6.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。图1-24导套零件简图项目二任务一项目名称项目二板块类零件加工项目课时8任务名称任务一板类零件加工工艺编制任务课时4能力目标项目能力目标：会编制板类零件的制造工艺规程；任务能力目标：会拟定机械加工工艺路线；能够合理选择加工余量；能够合理选择机床与工艺装备；掌握孔加工工艺；掌握平面磨削加工工艺。知识要点1、工艺路线的拟定2、加工余量的确定3、机床与工艺装备的选择工作任务根据给定模柄图纸及技术要求，制订凸模固定板零件工艺过程卡片.教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室拓展内容1、孔加工工艺2、平面磨削加工工艺参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定凸模固定板零件图纸及技术要求，制订凸模固定板零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示板类零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。二、学习内容1、凸模固定板零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、工艺路线的拟定1）表面加工方法的选择2）工艺阶段的划分3）工序的划分4）加工顺序的安排3、加工余量的确定1）加工余量的概念2）影响加工余量的因素3）确定加工余量的方法4、机床与工艺装备的选择1）机床的选择2）工艺装备的选择5.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。6.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。卸料板零件简图项目二任务二项目名称项目二板块类零件加工项目课时8任务名称任务二块类零件加工工艺编制任务课时4能力目标项目能力目标：会编制块类零件的制造工艺规程；任务能力目标：能够合理的选择工序尺寸及公差；会进行工序尺寸链的计算；掌握普通铣削加工工艺；掌握成形磨削加工工艺；知识要点1、工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及其公差确定2、工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定工作任务根据给定组合式滑块图纸及技术要求，制订组合式滑块零件工艺过程卡片.教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室拓展内容1、铣削加工工艺过程2、成形砂轮磨削法参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定组合式滑块图纸及技术要求，制订组合式滑块零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示块类零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。组合式滑块零件简图二、学习内容1、组合式滑块零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及其公差确定3、工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定1）工艺尺寸链及其极值解法2）用尺寸链计算工艺尺寸4.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。5.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。凸模零件简图项目三任务一项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务一型芯零件加工工艺编制(一)任务课时4能力目标项目能力目标：会编制型芯零件的数控车削加工工序卡片；任务能力目标：会正确选择数控车床的型号；会选择零件的装夹方式；会选用数控车削加工刀具；会合理选用切削参数。知识要点1、数控车床的结构2、工件的定位与裝夹3、车刀的选择4、数控车削加工工艺5、切削参数的选择工作任务根据给定玩具型芯图纸及技术要求，制订玩具型芯零件数控车削加工工序卡片教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定玩具型芯图纸及技术要求，制订玩具型芯零件数控车削加工工序卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示型芯零件数控车削加工工序卡片编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。二、学习内容1、玩具型芯零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工序卡片编制1、数控车床的结构2、工件的定位与裝夹3、车刀的选择4、数控车削加工工艺5、切削参数的选择6.学生需要制定下述零件控车削加工工序卡片。7.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的控车削加工工序卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。螺纹型芯零件简图项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务一型芯零件加工工艺编制（二）任务课时4能力目标项目能力目标：会编制型芯零件的制造工艺规程；任务能力目标：会正确选择数控铣床的型号；会选择零件的装夹方式；会选用数控铣削加工刀具；会合理选用切削参数。知识要点1、数控铣床的结构2、工件的定位与裝夹3、刀具的选择4、数控铣削加工工艺5、切削参数的选择工作任务根据给定型芯镶块图纸及技术要求，制订型芯镶块零件工艺过程卡片。教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定型芯镶块图纸及技术要求，制订型芯镶块零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示型芯镶块零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。型芯镶块零件简图二、学习内容1、型芯镶块零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、数控铣床的结构3、工件的定位与裝夹4、刀具的选择5、数控铣削加工工艺6、切削参数的选择7.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。8.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。型芯零件简图项目三任务二项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务二型腔零件加工工艺编制任务课时6能力目标项目能力目标：会编制型腔零件的制造工艺规程；任务能力目标：了解电火火成型加工原理；掌握电火火成型加工特点；掌握电火花成型机床的结构及附件；掌握影响电火花加工速度的基本因素；掌握电火花成型加工的电规准的选择方法；了解电火花成型加工的工作液的选择；掌握型孔电极的设计与制造方法；掌握型腔电极的设计与制造方法；了解研磨抛光的机理；了解研磨抛光的分类；会选择研磨抛光剂；会选择研磨抛光工具；会制订研磨抛光的工艺过程；了解电化学抛光工艺。了解超声波抛光工艺。知识要点1、电火火成型加工原理2、电火火成型加工特点3、电火花成型机床的结构及附件4、影响电火花加工速度的基本因素5、电火花成型加工的电规准6、电火花成型加工的工作液7、型孔电极的设计与制造方法8、型腔电极的设计与制造方法9、研磨抛光的机理10、研磨抛光的分类11、研磨抛光剂12、研磨抛光工具13、研磨抛光的工艺过程14、电化学抛光工艺工作任务根据给定型腔图纸及技术要求，制订型腔镶块零件工艺过程卡片.教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定型腔镶块图纸及技术要求，制订型芯镶块零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示型腔镶块零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排6学时，教师讲解4学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。型芯镶块零件简图二、学习内容1、型腔镶块零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、电火火成型加工原理3、电火火成型加工特点4、电火花成型机床的结构及附件5、影响电火花加工速度的基本因素6、电火花成型加工的电规准7、电火花成型加工的工作液8、型孔电极的设计与制造方法9、型腔电极的设计与制造方法10、研磨抛光的机理11、研磨抛光的分类12、研磨抛光剂13、研磨抛光工具14、研磨抛光的工艺过程15、电化学抛光工艺16.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。17.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。锻模型腔项目三任务三项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务三凸模零件加工工艺编制（一）任务课时4能力目标项目能力目标：会编制凸模零件的制造工艺规程；任务能力目标：了解电火花线切割加工的原理；掌握电火花线切割加工的特点；了解电火花线切割加工的分类；会选择电火花线切割加工的电规准；会选择电火花线切割加工的工作介质；掌握电火花线切割加工工件的装夹与预防变形方法；会制订模具电火花线切割加工工艺过程。知识要点1、电火花线切割加工的原理2、电火花线切割加工的特点3、电火花线切割加工的分类4、电火花线切割加工的电规准5、电火花线切割加工的工作介质6、电火花线切割加工工件的装夹与预防变形7、模具电火花线切割加工工艺过程工作任务根据给定凸模图纸及技术要求，制订凸模零件工艺过程卡片教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定凸模图纸及技术要求，制订凸模零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示凸模零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。凸模零件简图二、学习内容1、凸模零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、电火花线切割加工的原理3、电火花线切割加工的特点4、电火花线切割加工的分类5、电火花线切割加工的电规准6、电火花线切割加工的工作介质7、电火花线切割加工工件的装夹与预防变形8、模具电火花线切割加工工艺过程9.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。10.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。凸模零件简图项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务三凸模零件加工工艺编制（二）任务课时2能力目标项目能力目标：会制定凸模零件电火花线切割加工工艺及程序；任务能力目标：掌握3B格式程序编制方法；会用熟练采用3B格式编制凸模零件程序。知识要点1．3B格式程序编程简介；2．凸模零件3B格式电火花线切割编程。工作任务编制书中图4-31凸模零件的线切割加工工艺及程序教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：编制书中图4-31凸模零件的线切割加工工艺及程序。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过案例和相关知识的讲解，使学生了编制凸模类模具零件的线切割加工工艺及程序的方法及相关知识，然后通过学生小组讨论形成图4-31凸模零件线切割加工工艺参数及走到路线，最后填写线切割加工工艺卡片及程序。3.本次教学时间安排2学时，教师讲解1学时，小组讨论编制线切割加工程序1学时。二、学习内容1．3B格式程序编程简介（1）程序格式（2）计数方向G和计数长度J2、凸模零件3B格式电火花线切割编程3.学生需要编写书中图4-31凸模零件的线切割加工工艺及程序。4.将学生分成10组，每组5个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对上述内容进行分析讨论，最后形成凸模零件的线切割加工工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导。项目三任务四项目名称项目三成型零件加工项目课时24任务名称任务四凹模零件加工工艺编制任务课时4能力目标项目能力目标：会编制凹模零件的制造工艺规程；任务能力目标：掌握坐标磨削加工工艺；掌握光学曲线磨削加工工艺；掌握ISO格式程序编制方法；会用熟练采用ISO格式编制凹模零件程序。知识要点1、坐标磨削加工工艺2、光学曲线磨削加工工艺3、ISO格式程序编程简介；4、凹模零件ISO格式电火花线切割编程。工作任务根据给定凹模图纸及技术要求，制订型凹模零件工艺过程卡片.教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定凹模图纸及技术要求，制订凹模零件工艺过程卡片。2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成，首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示凹模零件制造工艺编制的方法；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对不了解的知识点有更深刻的理解；接下来向学生布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；最后由学生完成拓展知识的阅读，然后由教师组织学生采用旋转木马法完成学生之间知识的交流与理解。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解2学时，学生训练1学时，拓展知识1学时。凹模零件图二、学习内容1、凹模零件制造工艺规程的分析与讲解1）技术要求分析2）工艺分析3）工艺过程卡片编制2、坐标磨削加工工艺3、光学曲线磨削加工工艺4、ISO格式程序编程简介；5、凹模零件ISO格式电火花线切割编程。6.学生需要制定下述零件制造工艺卡片。7.将学生分成10组，每组3-4个人，并在每个组中选出一名组长，每组同学针对学生训练任务进行分析讨论，最后完成该零件的制造工艺卡片，在此过程中，教师随堂指导，并作最后总结和过程考核。凹模零件简图项目四任务一项目名称项目四模型反求与快速成型项目课时8任务名称任务一模型三维数据采集与CAD建模任务学时6能力目标项目能力目标：能够写出模型反求和模型快速成型的基本流程；任务能力目标：能够写出模型反求的基本流程。知识要点1.逆向工程基本流程的主要环节；2.数据采集的主要方法与过程；3.测量数据的建模的主要方法与过程。工作任务根据给定盒型模型，采用扫描仪进行数据采集，对所采集数据进行处理并且进行CAD建模。对已经扫描的遥控器面板产品数据模型进行数据处理和建模。完成任务报告。教学条件与环境教学条件：ppt、扫描仪、反求软件教学环境：逆向实训室，CAD实训室拓展内容扫描仪工作原理及主要技术参数参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据给定盒型模型，采用扫描仪进行数据采集，对所采集数据进行处理并且进行CAD建模。对已经扫描的遥控器面板产品数据模型进行数据处理和建模。模型示意图2.本次教学在一体化实训室以教师讲授和学生训练共同完成。首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示逆向工程技术基本概念及应用；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对相关知识点有一定的了解；接下来向学生进行工作任务的示范性演示操作，完成相应工作任务。布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解与示范2学时，学生训练1学时。二、学习内容1.逆向工程技术基本知识（1）逆向工程基本流程有哪几个环节（2）逆向工程实施需要哪些软件、硬件（3）对逆向工程数据采集方法进行分类列举。（4）点云数据在Geomagic中处理的几个环节。2.数据采集及模型构建示范（1）设备操作及扫描件准备（2）操作扫描仪，对工件进行扫描。3.CAD模型构建（1）点云数据在Geomagic中进行数据预处理，拟合曲面（2）利用CAD软件对点云数据进行曲面重建。学生需要完成训练任务，使用扫描仪进行产品扫描，对产品扫描数据进行简单处理，进行基本建模操作，完成下发任务书。项目四任务二项目名称项目四模型反求与快速成型项目课时8任务名称任务二快速制模任务学时2能力目标项目能力目标：能够写出模型反求和模型快速成型的基本流程；任务能力目标：能将得到的曲面导入CAD软件进行零件的再设计，利用快速成型设备完成零件的制造，培养学生的动手能力和工程应用意识。知识要点1.快速成型机的基本功能；2.快速成型机成型操作基本流程；3.快速成型的基本应用。工作任务将设计好的包含自由曲面的零件模型用快速成型设备进行制造，写出详细的具体流程。教学条件与环境教学条件：ppt、CAD软件、快速成型机教学环境：快速成型实训室拓展内容快速成型技术的应用与发展参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.任务要求：根据扫描并建模的盒型产品模型数据，使用快速成型设备，进行产品快速成型。2.本次教学在一体化实训室以教师讲授和学生训练共同完成。首先教师通过上述工作任务案例分析和讲解，向学生演示快速技术基本概念及应用；然后针对上述案例中提到的相关知识点进行集中讲解，使学生对相关知识点有一定的了解；接下来向学生进行工作任务的示范性演示操作，完成相应工作任务。布置学生训练任务，由学生分组讨论独立完成，教师在一旁进行指导和结束时点评，并及时进行过程考核；。3.本次教学时间安排4学时，教师讲解与示范2学时，学生训练与讨论2学时。二、学习内容1.快速成型机操作安全知识。2.快速成型机操作过程。3.快速成型机加工。4.快速成型制品后处理。学生需要完成训练任务，使用快速成型机进行产品成型，对产品进行必要后处理，完成下发任务书。项目五任务一项目名称项目五模具的装配与调试项目课时14任务名称任务一冷冲模具的装配与调试任务学时8能力目标项目能力目标：会编制冷冲模与注塑模具的装配工艺规程，制订试模规程及报告；任务能力目标：会编制冷冲模具的装配工艺规程，制订冷冲模试模规程及报告。知识要点1.冷冲模装配精度的要求；2．装配尺寸链；3．冷冲模装配工艺过程；4.零件的连接紧固方法；5.间隙（壁厚）的控制方法；6.冷冲模装配工艺过程。工作任务对整副冷冲压复合模进行装配工艺方案分析，制订冷冲模的装配工艺规程，报告试模要点。教学条件与环境教学条件：ppt、加工视频、加工动画教学环境：多媒体教室参考材料1、《模具制造技术》张金标常州机电职业技术学院2012.122、《模具制造技术》模具制造工艺学、郭铁良高等教育出版社2007.8学习内容与学习方法一、工作任务及学习方法1.根据给定冷冲压复合模总装图，制订该冷冲模装配工艺规程。冷冲压复合模2.本次教学在多媒体教室以教师讲授和学生训练共同完成