短伸缩吹灰器检修作业指导书

短伸缩吹灰器检修作业指导书短伸缩吹灰器检修作业指导书短伸缩吹灰器检修作业指导书短伸缩吹灰器检修作业指导书编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:IR-3D吹灰器设备检修作业指导书批准：审核：编写：年月一、设备简介我公司锅炉炉膛吹灰器采用短伸缩型吹灰器，共有70台。它是一种短行程、可退回的吹灰器，型号为IR－3D，用来吹扫炉膛水冷壁，它的螺纹管在行进中可以旋转3600，并有一个凸轮控制，对预先设定的部位进行吹扫。电源接通，吹灰器启动，大齿轮顺时针转动，螺纹管伸出，凸轮部件前移。凸轮发兰上的导向槽卡在导向杆内移动，防止螺纹管和凸轮的转动。当螺纹管前进到前极限限位时，凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪，螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动，吹灰过程开始。固定在发兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门，按照预定圈数吹灰。吹灰完成预定圈数后，控制系统使电机反转，大齿轮逆时针方向转动，螺纹管和凸轮也逆时针方向转动，当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后，作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失，于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭，蒸汽被切断。棘爪阻止了凸轮的继续转动，使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。螺纹管回到起始位置后，凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转，螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。二、目的1．保证吹灰器的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证吹灰器的长周期经济运行。2．为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。3．起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。三、开工准备1.安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。办理工作票，设备停电，与运行设备可靠隔离。系统内压力降为零后方可开工。2.人员准备及履行开工手续确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。办理工作票等相关的手续。开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。布置作业现场，检查装设照明设施。讨论落实检修项目，掌握检修进度。3.图纸资料准备短伸缩式吹灰器使用说明书等。4.工具准备序号工器具/材料名称规格/型号数量1盒尺3m1个2游标卡尺200mm1个3倒链2t2个4钢丝绳扣φ*43对5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7活搬手15寸2把8梅花搬手1套9一字改锥8″10″各1把10橇棍Φ16,Φ241m各2根11电焊机交流（逆变）1台12电焊把一对13卡环2t6只14氧气、乙炔表1套15割把中号1个16氧气带417乙炔带40m18氧气1瓶19乙炔1瓶20油盘2个21棉布322二硫化钼223汽油5kg5.材料、备件准备以下所列为常用的材料，在实际执行中根据检修级别和具体情况适当增减。序号名称规格型号（零件号）1鹅颈阀349614-00412内管315670-10253内管垫片301176-01174螺纹管315681-10305喷嘴301380-10346空气阀341245-10277蜗轮405157-01278蜗杆405072-01299含油轴承349560-010A10轴承压盖405073-010A11垫片349557-010A12油封HG4-692;PD14×30×1013油封HG4-692;PD16×30×1014油封HG4-692;PD18×30×1015挡圈套GB894;1616轴承GB297;720217轴承GB297;720218调整垫片349556-011A19含油轴承405371-002820导向板支座315593-112821深沟球轴承GB/T276-94；6020-2Z/C922驱动齿轮B15579-114223驱动销301878-011824结合爪301138-011425前棘爪315631-102326台肩螺栓315633-112027定距圈315634-112928弹簧315635-112829螺栓GB5783；M12×3030螺母GB6170；M1031定位销405032-010A31后棘爪321476-102933阀杆阀瓣组件309964-102334阀杆填料349691-010A35柔性阀座309786-112836阀门弹簧302051-011537填料室302031-011038垫圈301167-211439喷嘴301377-0114四、检修步骤序号作业程序技术要求1工作前准备了解设备的运行状况：最大行程、转速以及进退速度、电机的温度，检查、减速器、齿轮有无异常声响，是否已磨损过度或已塑性变形。最大行程:267m进退速度：290mm转速:备品备件和工机具的准备。安全措施完善、工作票已签证。2拆卸前准备检查起重设备是否完好。断开设备电源，并挂警示牌。关闭吹灰器阀门前的主汽阀。打开吹灰器阀门，释放压力。用一个套筒扳手或专用电（气）动扳手转动连轴器外侧的方柄，使其处于最佳检修位置，3内外管的拆卸与检修卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，及前推内管法兰，取出键。前推内管，卸下内管填料将内管推入填料室。托住灰管，卸下固定螺栓，再丛法兰处前移吹灰枪，使内管和吹灰枪脱开法兰然后放下，用链子钳一类的工具可使吹灰枪旋转而前后移动。检查内管和外管是否完好，焊缝处是否有裂纹或其它的缺陷。4电机及减速器的检修卸下内外管后，卸下后部罩板，吊住电机和减速器，将电机和减速器一同卸下。拆下减速箱外侧的螺栓，卸下齿轮和主控齿轮。将电机和齿轮箱卸下。检查电机是否完好，齿轮、是否有残缺的部位。弹性挡圈是否有裂纹或已磨损过度。检查撞销、限位开关是否已磨损过度或已塑性变形5填料室、轴承的检修卸下填料室底部的螺塞并将油放尽从填料室上卸下填料压盖和和法兰卸下前端四个M16螺栓，将填料室、轴承取出。卸下前后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端上卸下轴承端盖、垫圈和轴承。检查轴承、轴承端盖和垫圈是否有磨损和塑性变形。6内管填料的拆卸和检修着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源。需取出旧填料时用一柔性填料钩，将钩沿填料室腔壁导入，以避免损坏内管。不论是新装、更换或添加填料，一定要擦干净填料室内腔、压盖等有关零部件，检查内管是否有划伤或损坏，要及时修复或更换7阀门和阀门起闭机构的检修一、吹灰介质的输送由机械操作的阀门来控制。阀门固定在吹灰器的本体上，通过固定在梁上的凸轮机构来操作。凸轮沿导向杆前移，喷头及螺纹管伸出，当螺纹管伸到前极限位置时即喷嘴中心至水冷壁向火面38mm时，凸轮脱开到向杆，拨开前棘爪，使喷嘴、螺纹管和凸轮同时反转，随之阀门关闭。撞销板固定在跑车上，从跑车中心线到撞销板后端的距离为220毫米启闭机构要进行调节，以使凸轮在前进行程中导入摆动块槽中，如果摆动块位置显示出拉杆过长，将撞销螺栓从调节螺母和气动臂上卸下，松开锁紧螺母，将拉杆旋进调节螺母。如果摆动位置显示出拉杆过短，则将拉杆旋出。要检查启闭机构是否灵活，灵活性可以通过调节摆动块座板上极限开关的状况来显示。阀门处于受压状况时不得调节阀门启闭机构。卸下活塞，接上压力表，启动吹灰器，得到压力读数，卸下锁紧螺塞，调整调压盘装上锁紧活塞，再次启动吹灰器得到压力读数。必要时要反复调整，直至得到满意的压力值为止。调高压力：逆时针转动调压盘，调低压力：顺时针转动调压盘卸下定位螺塞前，确保管路前的阀门是关闭的。密封面由于蒸汽的侵蚀和变形，存在轻微的泄露是可能的，调试时要注意。8内管填料的回装装入填料时，要注意填料圈的方向，填料环为开口型时，切口应相互错开90度。填料装好后，均匀上紧压盖，（但螺母不要拧的过紧）。操作几次后，在拧紧到合适的范围，保证缩回（退出锅炉）行程中的泄露最小。9内外管的安装按序号3相反的顺序安装内外管，内管必须旋进内管螺母足够的距离，使阀门和阀门安装板之间的距离为3mm,内管螺母离内管端部的距离为1510试运行。接通电源，检查电动机转向是否正确，按动按扭气动吹灰器，前行一段距离后，用手拨动限位开关，使吹灰枪退回。开动吹灰器，检查是否存在障碍或不正常的情况，检查吹灰枪管与前托轮是否正常接触。试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，作连续运行的最终检查。最大行程：267进退速度：转速：吹灰角度：36011返回工作票附件1检修技术记录卡机组：设备名称：开工日期年月日KKS编码：竣工日期年月日检修单位：工作负责人：序号部件名称型号质量标准修前值修后值记录人附件2设备试运记录机组：设备名称：记录人：设备试运内容及注意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷明称处理情况备注试运情况记录检修承包方专业技术主管业主方设备负责人监理附件3设备检修质量验收单检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数×工时）实际（人数×工时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期钳工：焊工：起重：技工：民工：钳工：焊工起重：技工：民工：A级3年B级2年C级1年分项待检点监督点检修及更换检修记录QC(W、H)内容标准、周期主要备件、材料消耗修前修后外委检修方（C）专业室（B）发电公司（A）验收日期跑车W1内外管的安装距离符合要求W2蜗轮蜗杆的调整配合、间隙符合要求W3内管填料的回装填料填加正确W4减速箱的安装活动灵活提升阀H1阀门修研结合面严密不漏W5盘根加装填料填加正确其它：注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点2、C点须经外委工作负责人、技术员或点检长验收3、W点须经外委检修方（C）