冬季和雨季施工方案

冬季和雨季施工方案季节性施工是指每年在不同季节定时出现对施工造成很大影响的施工。在赤峰施工时，主要的季节性施工是冬、雨期的施工，也包括髙温季节施工、沙尘暴气候施工。因为传染性疾病也会季节性发作，也属于季节性施工的范畴。一、 冬期施工方案(一)冬期施工特点冬期施工因为施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，以混凝土工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬期进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不但给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。冬期施工所要求的计划性和准备工作时间性强。因为准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是冬期施工的准备工作跟不上、仓促施工造成的。二、 冬施准备工作组织措施根据施工进度安排，我方针对这些分项施工而釆取的对应措施，将在下面进行详述。并且对于进行冬期施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。（2） 安排专人测量施工期冋的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。进入冬期施工前，对掺合料人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场的西部设一气温观测点，用胶合板做一个300mmX200mmX150mm的百页箱，内挂温度计。（3） 与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适合冬期施工要求。否则通过图纸会审解决。现场准备（1） 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温。所有保温材料均在冬施前一周进场。（2） 工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。（3） 向混凝土供应商提出冬期施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺合料的试配试验工作。（4） 材料所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域，在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。（5） 设备所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台、起重设备、缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之能够自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下，放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。（6） 电器所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。（7） 检查安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。4.安全与防火冬期施工时，要釆取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。要加强现场火源管理，使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓设标示牌。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。三、冬期施工具体措施测量工作冬期气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了很多麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器釆用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。钢筋工程（1） 保存雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。（2） 控制应力法加工钢筋负温冷拉宜釆用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提髙30MPao负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。（3）钢筋焊接在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜釆用预热闪光焊；端面不平整时，宜釆用闪光一预热一闪光焊。负温电弧焊时，釆用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150〜350°C之冋。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，严格按照焊接顺序以避免产生过热、烧伤和裂纹，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接工艺（1） 焊接材料的选择、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。（2） 焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2h后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。（3） 焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。（4） 焊接过程防护控制①对于焊接这个关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4〜8h进行专题防护，防护必须达以下要求：上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。能够存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护釆用阻燃材料遮蔽。模板工程（1） 冬施浇筑混凝土前，认真检査模板，清理模板内的冰雪。（2） 模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度（设计强度标准值的30%）并冷却到5°C后方可拆除。经过热工计算，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。5.混凝土工程（1） 本工程混凝土采用商品混凝土。对于商品混凝土的质量控制，我方将釆取从根源一运输一进场一浇筑的全过程监控。冬期施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施混凝土配合比，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,严格检查控制混凝土原材料及掺合料的质量；要求混凝土运输时对罐车进行保温处理。（2） 混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度在15°C左右，入模温度为10C左右。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。（3） 混凝土养护釆用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10C,利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0°C时可提前达到抗冻临界强度要求。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和草帘被进行保温、保湿养护。模板釆用使混凝土迅速达到临界强度。对冬期施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍釆用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：在钢模板区格间填以聚苯乙烯板，外面再用一层塑料薄膜包裹外挂草帘被。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，达到防风保温目的。现场设养护室，室内温度20±3°C，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间，混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28d的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6〜12h。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。对于墙体拆模时间，当气温在-5〜8°C时，约48h,在-8〜12°C时约为72h。混凝土保温养护配备2层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。本工程在钢模板区格间填以聚苯乙烯板50mm厚，外包塑料薄膜加50mm厚草帘被覆盖保温。四、 施工机械措施因为冬期施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。五、 冬期施工安全环保措施取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到人走火灭。禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。易燃、易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。六、 冬期施工管理措施针对冬期施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，常务副经理、生产副经理和总工为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的冬期施工工作。做到全面控制，发现问题及时解决。每天下午4：00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里，由副组长负责安排解决，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。七、 雨期施工方案雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。根据本工程的特点，雨期时主要是土方基槽施工、拆除路面施工、设备安装。为了保证雨水顺利排出，我方准备高压水泵四台，塑料布5000m2,帆布3000m2o建立防洪抗险领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔，道路畅通。检查脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨期到来前，作好防雷装置，质量门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应釆取防护棚遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。八、雨期施工措施我方在雨期施工的项目主要有：施工准备工作。对于该部分的施工，我们采取相对应的具体措施来保证正常的施工组织安排。1.原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2） 砂、石料一定要有充足的储备，以保证工程的顺利进行。（3） 场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。测量施工（1） 雨期测量施工施工时注意天气变化，注意收听天气预报。（2） 雨天禁止在户外进行测量放线工作。（3） 在下雨之前对桩点和放线进行保护。焊接施工（1） 雨期气候比较恶劣，不能满足工艺要求、不能保证施工安全时，应停止施工。此时，注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（2） 突然降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止焊接工作，将高空焊接人员撤到安全检查地带，并拉段电闸。如遇特殊情况必须在雨天施工时，在施工作业面上临时搭设维护结构，确保作业面没有雨水降落。外架工程（1） 雨期前对所有脚手架进行全面检查，特别是脚手架的卸载措施是否牢靠。（2） 雨天不得进行脚手架的搭设和拆除。设备安装现场中外露的管道或设备，应用塑料布盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及检验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段移除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处应作密封处理。现场排水现场路面均为水泥硬化道路，向雨水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，雨水排放到积水坑，然后用潜水泵将雨水直接投入市政雨水井。（1） 作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口进入室内。（2） 场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。（3） 在生活区和现场设雨水井，通过200雨水管排入市政雨水管网。（4） 雨水井沉淀池及雨水管道定期