仪表施工具体质量要求

仪表施工具体质量要求第一条仪表电缆保护管、仪表风线管安装：施工安装必须做到可靠、牢到可靠、牢到可靠、牢定，固定管卡不许直接固定在工艺管线上；与工艺管到可靠、牢定，固定管卡不许直接固定在工艺管线上；与工艺管线平行走向时应留出足够的保温材料厚度间距"呆护管、风线管安装布置时应避开人行通道、设备检修拆装空间，应布置在不易踩踏、碰撞的安装部位。风线管（包括管道及管配件）材质应为20号钢。第二条仪表防爆挠性管安装：与仪表设备的连接安装应保证防爆挠性管自然弯曲过渡连接，不许出现扭屈、强行连接的情况。防爆挠性管上应有防爆标识，与其它设施的连接应牢爆挠性管上应有防爆标识，与其它设施的连接应牢爆挠性管上应有防爆标识，与其它设施的连接应牢可靠。防爆挠性管应使用不锈钢材质，配合使用Y型密封接头。爆挠性管上应有防爆标识，与其它设施的连接应牢可靠。防爆挠第三条热电偶安装：必须确认热偶插入深度，管道安装要插到管道中心，容器安装要插到设计要求位置。第四条调节阀安装：调节阀风线球阀与定位器过滤减压阀之间紫铜管的连接长度不能超过0.5米长。第五条流量计安装：施工单位在各类流量计（包括孔板流量计）安装前先制定流量计的安装方案，与监理单位和公司项目实施部门确认后才能进行安装，并满足要求：孔板流量计前直管段要求大于10D,有安装条件的大于15DO后直管段要求大于5DO孔板流量计孔板的安装方向由施工单位负责确认；涡街类流量计前直管段要求大于20D,后直管段要求大于5D,有安装条件的大于8D;电磁流量计前直管段要求大于15D,有安装条件的大于20Do后直管段要求大于5D,有安装条件的大于8D;容积式流量计前后直管段，按设计进行安装。流量计安装方案的制定，按实际订货的流量计口径作安装方案，设计安装方案作参考。第六条液位计安装：必须保证液位计安装的垂直度要求。第七条可燃气体、有毒气体报警器安装：设置在地面安装的要求报警器探头底部距地面高度保证在300〜400mm高度。第八条其他相关要求（-）随设备一起供货的温度、压力等仪表，由施工单位按规定校验后进行安装。（二）安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料必须符合设计文件规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的机构所发的防爆合格证编号。（三）仪表信号线的线端应有标号，多股线芯端头宜采用接线端子，电线与端子的连接应压接，多芯电线剥线不宜过长，接线前应将多股线拧紧，不得有线毛刺细线外露，防止短路，确保接线质量。所有工程项目中交前，施工单位必须填写《工程、检维修施工仪表重要回路接线检查记录表》，由施工单位专业技术人员、监理单位专业监理工程师、项目实施部门和检维修中心共同进行逐一签字检查确认。（四）在设备或管道上安装仪表取源部件的开孔和焊按工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。（五）压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。（六）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件问的直管距离不应小于5倍管道内径。（七）安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢正。（八）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。（九）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。（十）控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护，定位器不能靠墙安装。（十一）金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成，不允许使用火烤。（十二）防爆仪表箱或防爆设备引入电缆时，应采用防爆密封圈挤