钢结构工程制作与安装

1构件制作2拼装与连接3钢结构安装8.3钢结构工程【教学要求】了解钢结构构构件工厂制作作的工艺过程程;了解钢结构常用焊焊接方法、特特点及适用范范围，熟悉手手工电弧焊施施工要点；了解钢结构紧紧固件连接方方法、特点及及适用范围，，熟悉高强螺栓栓施工要点；；了解单层钢钢结构安装的的一般方法。。【教学重点】构件工厂制作作的工艺过程程；钢结构常常用连接方法法、种类及施施工要点。【教学难点】手工电弧焊施施工要点、高高强螺栓施工工要点。【时间安排】本章共1讲、2学时。概述钢结构是指以以钢铁为基材材，经机械加加工组装而成成的结构。建建筑钢结构仅仅限于工业厂房、高高层建筑、塔塔桅结构、桥桥梁等。钢结构具有强度高、结构构轻、施工周周期短和精度高等特点，在建建筑、桥梁等等土木工程中中被广泛采用用。单层厂房钢结结构体系“鸟巢”的钢钢结构造型用作钢结构的的钢材有钢板板、钢带、型型钢(工字钢、槽钢钢、角钢)、钢管和钢铸铸件等。钢带工工字钢钢板槽槽钢及及角钢钢钢管管概述钢材的进场验验收⑴质量证明明文件：钢材进场应有随货货同行的质量合格证明明文件，进口钢材应应有国家商检部门门的复验报告告；⑵外观检查查：钢材端边或断断口处不应有有分层、夹渣等缺陷;钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其其深度不得大大于该钢材厚度允允许偏差值的1/2，且锈蚀等级应在在C级及C级以上。⑶允许偏差差抽查：钢板抽查厚度，型钢抽查规格尺寸，每一品种、、规格各抽查查5处。⑷抽样复验验：国外进口钢材材、钢材混批批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的的厚板、结构构安全等级为为一级大跨度度结构中主要要受力构件采采用的钢材、、设计有复验验要求的钢材材、对质量有有疑义的钢材材应进行抽样样复验。概述1构件制作钢结构构件制制作一般在工工厂进行，包包括放样、号料、、切割下料、、边缘加工、、弯卷成型、、折边、矫正正和防腐与涂饰等工艺过程。。钢结构工程箱型柱吊吊车车梁钢管柱钢桁架格构式管柱H型钢C型钢Z型钢蜂窝梁钢楼承板彩色压型钢板板自然通风器预埋锚栓1构件制作轻钢结构的构构件1.1放样与号料根据产品施工工详图或零、、部件图样要要求的形状和和尺寸，按1:1的比例把产品或零、、部件的实体体画在放样台或或平板上，求求取实长并制制成样板的过程。1.1.1放样对复杂的壳体体零、部件，，还需作图展展开。有条件件时应采用计计算机辅助设设计。1构件制作1.1.2号料根据样板在钢材上画出构构件的实样，，并打上各种加工工记号，为钢材的切切割下料作准准备。工人在号料1.2切割下料切割是将放样样和号料的零零件形状从原原材料上进行行下料分离。常用的切割方方法有：气割、机械剪剪切和等离子切割三种方法。1.2.1气割下料利用氧气与可可燃气体混合合产生的预热热火焰加热金属表面面达到燃烧温度并并使金属发生生剧烈的氧化化，放出大量量的热促使下层层金属也自行行燃烧，同时时通以高压氧气射流流，将氧化物吹除除而形成一条条狭小而整齐齐的割缝。气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割割缝宽度为4mm，自动气割割割缝宽度为3mm。1构件制作气割法设备灵灵活、费用低低廉、精度高高，能切割各种厚度的钢材，尤其其是带曲线的零件或厚钢钢板，是目前前使用最广泛的切割方法。。气割下料CNC电脑切割生产产线直线气割机1.2切割下料1.2.2机械剪切下料料通过冲剪、切切削、磨擦等等机械来实现现。⑴冲剪切割割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板板机、联合冲冲剪机切割钢钢材，速度快快、效率高，，但切口略粗粗糙。⑵切削切割：采用弓锯床、、带锯机等切切削钢材，精精度较好。⑶磨擦切割：采用磨擦锯床床、砂轮切割割机等切割钢钢材，速度快快、但切口不不够光洁、噪噪声大。液压联合冲剪剪机锯锯床床1.2切割下料利用高温高速速的等离子焰流将切口处金属属及其氧化物物熔化并吹掉来来完成切割，能切割任何何金属，特别别是熔点较高高的不锈钢及及有色金属铝铝、铜等。1.2.3等离子切割下下料等离子切割机机数数控等离离子切割机1.2切割下料1.3构件加工对于尺寸精度度要求高的腹腹板、翼缘板板、加劲板、、支座支撑面面和有技术要要求的焊接坡坡口，需要对对剪切或气割割过的钢板边边缘进行加工工。1.3.1边缘加工边缘加工方法法有：铲边、刨边、、铣边和碳弧气刨边。钢板铣边机端端面铣滚滚剪倒角(坡口)机1构件制作1.3.2弯卷成型钢板卷曲是通通过旋转辊轴对板料进行连连续三点弯曲曲所形成的。。钢板卷曲包包括预弯、对中和卷曲三个过程。⑴钢板卷曲曲①预弯：钢板在卷板机机上卷曲时，，两端边缘总总有卷不到的的部份，即剩剩余直边。通通过预弯消除剩余直边边。②对中：为防止钢板在在卷板机上卷卷曲时发生歪歪扭，应将钢钢板对中，使使钢板的纵向向中心线与滚滚筒轴线保持持严格的平行行。③卷曲：对中后，利用用调节辊筒的的位置使钢板板发生初步的的弯曲，然后后来回滚动而而卷曲。钢板卷曲1.3构件加工①型钢弯曲曲：型钢弯曲时断断面会发生畸畸变，弯曲半半径越小，则则畸变越大。。应控制型钢钢的最小弯曲曲半径。构件的曲率半半径较大，宜宜采用冷弯；构件的曲率半半径较小，宜宜采用热弯。⑵型材弯曲曲②钢管弯曲曲：在自由状态下下弯曲时截面面会变形，外外侧管壁会减减薄，内侧管管壁会增厚。。弯制方法：管中加入填充充物(砂)或穿入芯棒进进行弯曲；或或用滚轮和滑滑槽在管外进进行弯曲。弯曲半径：≮管径的3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。型材弯曲机全自动弯管机机1.3构件加工把构件的边缘缘压弯成倾角角或一定形状状的操作过程程称为折边。。折边可提高构构件的强度和和刚度。弯曲折边利用用折边机进行。⑶折边包括铆钉孔、、螺栓孔，可可钻可冲。钻孔用钻孔机进行行，能用于钢钢板、型钢的的孔加工；冲孔用冲孔机进行，一般只只能在较薄的的钢板、型钢上上冲孔，且孔孔径一般≮钢钢材的厚度。。施工现场的的制孔可用电电钻、风钻等等加工。⑷制孔液压板料折弯弯机数控三维钻孔孔机1.3构件加工1.3.3构件矫正钢材在存放、、运输、吊运运和加工成型型过程中会变变形,必须对不符合合技术标准的的钢材、构件件进行矫正。。钢结构的矫正正，是通过外力或加加热作用迫使使钢材反变形形，使钢材或构件件达到技术标标准要求的平直或几何形形状。矫正的方法：：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正)。1.3构件加工板材矫正机H型钢翼缘矫正正机钢钢管矫矫直机利用火焰对钢钢材进行局部加热，被加热处理理的金属由于于膨胀受阻而而产生压缩塑塑性变形，使使较长的金属属纤维冷却后后缩短而完成成的。⑴火焰矫正正影响矫正效果果的因素：火焰加热位置置、加热的形形式、加热的温度。火焰矫正加热的温度：对于低碳钢钢和普通低合合金钢为600～8000C。火焰矫正1.3构件加工是通过专用矫正机使用权弯曲的的钢材在外力力作用下产生生过量的塑性性变形，以达达到平直的目目的。⑵机机械矫矫正拉伸机机矫正：：用于薄薄板扭扭曲、、型钢钢扭曲曲、钢钢管、、带钢钢、线线材等等的矫矫正。。压力机机矫正：：用于板板材、、钢管管和型型钢的的矫正正。多辊矫正机：用于型型材、、板材材等的的矫正正。液压矫矫正机机多辊矫矫正机机矫正正板材材1.3构件加加工采用锤击的方法法进行行，操操作简简单灵灵活。。由于于矫正力力小、、劳动动强度度大、、效率率低而而用于于矫正正尺寸寸较小小的钢钢材，，或矫矫正设设备不不便于于使用用时采采用。。⑶手手工矫矫正锤击法法--钢板焊焊接应应力变变形校校正1.3构件加加工1.4.1钢材的的除锈锈钢结构构的防防腐与与涂饰饰包括括普通涂涂料涂涂装和防火涂涂料涂涂装。涂装装前，，钢材材表面面应除锈。1.4除锈、、防腐与与涂饰饰钢材除除锈方方法有有：喷砂、、抛丸丸、酸洗以以及钢钢丝刷刷人工工除锈锈、现场砂砂轮打打磨等。抛丸除除锈是最理理想的的除锈锈方式式。喷砂除除锈抛丸机机除锈锈1构件制制作1.4.2防腐与与涂饰饰施涂的的方法法有刷涂法法(油性基基料的的涂料料)和喷涂法法(快干性性和挥挥发性性强的的涂料料)涂料的的涂装装遍数数、涂涂层厚厚度应应符合合设计计要求求，钢钢材表表面不不应误误涂、、漏涂涂，涂涂层应应均匀匀，无无明显显皱皮皮、流流坠、、针眼眼、气气泡及及脱皮皮和返返锈等等。防防火涂涂料的的涂层层厚度度应符符合耐火极极限的的设计计要求求。喷涂法法进行行涂装装1.4除锈、、防腐腐与涂涂饰2连接与与拼装装钢构件件的连连接方方法有有焊接、紧固件件连接接(螺栓连连接、、射钉钉、自自攻钉钉、拉拉铆钉钉)及铆接三种。。钢结构构工程程广州电电视塔塔外筒筒南南京京大胜胜关长长江大大桥钢结构构焊接接施工工高高强螺螺栓连连接施施工铆接连连接2.1钢结构构构件件焊接接焊接方法特点适用范围手工焊交流焊机设备简易,操作灵活,可进行各种位置的焊接普通钢结构直流焊机焊接电流稳定,适用于各种焊条要求较高的钢结构埋弧自动焊生产效率高,焊接质量好,表面成型光滑美观,操作容易,焊接时无弧光,有害气体少长度较长的对接或贴角焊缝埋弧半自动焊与埋弧自动焊基本相同,但操作较灵活长度较短、弯曲焊缝CO2气体保护焊生产效率高,焊接质量好,成本低,易于自动化,可进行全位置焊接用于薄钢板钢结构构常用用焊接方方法、、特点点及适适用范范围2连接与与拼装装2.1.1手工电电弧焊焊⑵焊焊条：：焊条供供手工工电弧弧焊用用，由由焊芯芯和药药皮组组成。。焊条条的表表示方方法(如E4303、E5015)：““E”代表焊焊条，，前两两位“43””、“50””表示焊焊缝金金属的的抗拉拉强度度等级级(430、500N/mm2)，第三三位数数字代代表焊焊接的的位置置，最最后一一位数数表示示适用用电源源种类类及药药皮类类型。。又称焊焊条电电弧焊焊：是最普普遍的的熔化焊焊焊接方方法，，它是是利用用电弧弧产生生的高高温、、高热热量进进行焊焊接的的。⑴电电焊机机：主要有有交流弧弧焊机机、直直流弧弧焊机机。交流弧弧焊机机直流弧弧焊机机焊焊条条2.1钢结构构构件件焊接接⑶焊焊接接接头与与坡口口为确保保焊件件能焊焊透，，必须须开一一定形形状的的坡口口。焊接前前根据据焊接接部位位的形形状、、尺寸寸、受力的的不同同，选选择合适的的接头头类型型。常见的的接头头型式式有对接、、搭接接、丁丁字接和角接等。常见的的接头头型式式对接接接头的的坡口口型式式2.1钢结构构构件件焊接接⑷焊焊接工工艺参参数的的选择择手工电电弧焊焊的焊焊接工工艺参参数有有：焊条直直径、、焊接接电流流、电电弧电电压、、焊接接层数数、电电源种种类及及极性性等。焊条直直径——根据焊件厚厚度、、接头头形式式、焊焊缝位位置和焊接层层次来选择择。焊接电电流——根据焊焊条的的类型型、直直径、、焊件件的厚厚度、、接头头形式式、焊焊缝空空间位位置等等因素素来考考虑。。其中中焊条直直径和和焊缝缝空间间位置置最为为关键键。电弧电电压——根据电电源特特性，，由焊接电电流决决定相相应的的电弧弧电压压。此外外电弧弧电压压还与与电弧弧长有有关。2.1钢结构构构件件焊接接焊接层层数——视焊件件的厚厚度而而定。。除薄薄板外外，一一般都都采用用多层焊焊。每层层焊缝缝的厚厚度过过大，，对焊焊缝金属的的塑性性有不不利影影响，，施工工中每每层焊缝的的厚度度不应应大于于4～5mm。多层焊焊的焊焊缝和和焊接接顺序序有平焊、、立焊焊、横横焊和仰焊四种。。平焊焊易操操作，，劳动动条件件好,生产率率高，，焊缝缝质量易易保证证。立立焊、横横焊和和仰焊焊时施焊焊困难难，应应尽量避避免。。⑸焊焊缝的的空间间位置置焊缝的的空间间位置置2.1钢结构构构件件焊接接⑹焊焊接准准备碰击法法——将焊条条垂直直于焊焊件进进行碰碰击，，然后后迅速速保持持一定定距离离；划擦法法——将焊条条端头头轻轻轻划过过焊件件，然然后迅迅速保保持一一定距距离。。严禁在在焊缝缝区以以外的的母材材上打打火引引弧。。包括坡口制制备、、焊口口清理理、焊焊条烘烘干、、预热热、预预变形形及高强度度钢切切割表表面探探伤等。⑺引引弧弧引弧方方法钢管打打坡口口2.1钢结构构构件件焊接接⑻运运条方方法①沿沿其中中心线线向下下送进进——焊条被被电弧弧熔化化变短短，为为保持持弧长长，须须使焊焊条沿沿其中中心线线向下下送进进，以以防止止断弧弧；焊条运运条有有三个个运条条方向向，三三个方方向的的动作作应密密切配配合。。②沿沿焊缝缝方向向移动动——为形成成线形形焊缝缝，焊焊条要要沿焊焊缝方方向移移动，，移动动速度度应适适当；；③横横向摆摆动——为获得得一定定宽度度的焊焊缝，，焊条条必须须横向向摆动动。平焊焊焊条角角度和运条条基本本动作作2.1钢结构构构件件焊接接2.1.2埋弧自动焊焊埋弧自动焊焊的优点是：生产效效率高、焊焊缝质量好好、节约钢钢材和电能能、改善了了劳动条件件。埋弧自动焊焊的缺点是：适应能能力差，只只能在水平平位置焊接接长直焊缝缝或大直径径的环焊缝缝。埋弧焊时焊焊缝的形成成埋弧弧自动焊的的焊接过程程埋埋弧自动动焊机电脑自动埋埋弧焊生产产线2.1钢结构构件件焊接2.1.3CO2气体保护焊焊二氧化碳气体保护焊焊施焊时焊焊缝被保护护，故焊缝缝金属纯度度高、性能能好；焊接接加热集中中，焊件变变形小；电电弧稳定性性好，在小小电流时电电弧也能稳稳定燃烧，，是一种高效率，低低成本的焊接方法法。缺点是：焊缝熔熔深浅，只只适合于焊焊接＜6mm薄板。逆变CO2气体保护焊焊机CO2气体保护焊焊CO2气体保护焊焊丝2.1钢结构构件件焊接2.2紧固件连接接包括普通螺栓、、高强度螺螺栓、射钉、拉铆铆钉的紧固固连接。连接螺栓分为8级，即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉强强度为500MPa,屈强比为60%)，其中后两两级为高强度螺栓栓，其余为普通螺栓。钢柱与基础础的地脚螺栓栓连接梁柱节点的的螺栓连接接2.2.1普通螺栓连连接按外形分为为：六角螺栓、、双头螺栓栓和地脚螺螺栓。①六角螺螺栓：按产品等级级分为A、B、C三种。A级螺栓——精制螺栓；；B级螺栓——半精制螺栓栓；C级螺栓——粗制螺栓。。⑴普通螺螺栓的种类类和用途A、B级螺栓适用于连接接部位需传传递较大剪剪力的重要结构的的安装，C级螺栓适用于钢结结构安装中中的临时固定。六角螺栓2.2紧固件连接接②双头螺螺栓：又称螺柱，多用于连连接厚板或或不方便使使用六角螺螺栓连接的的地方，如如砼屋架、、屋面梁悬悬挂单轨梁梁吊挂件等等。③地脚螺螺栓：分为一般地脚螺螺栓、直角角地脚螺栓栓、锤头螺螺栓和地脚螺栓，一般地脚螺螺栓、直角角地脚螺栓栓和锤头螺螺栓是在砼浇筑前前预埋在基基础之中，，用以固定定钢柱；地脚螺栓是是在已成型砼砼基础上经经钻机成孔孔后，再安安装、灌浆浆固定的一种地脚螺栓。。双头螺栓一般地脚螺螺栓异型地脚螺螺栓地脚螺栓预预埋2.2紧固件连接接⑵普通螺螺栓的施工工①连接要要求：※螺栓头和螺螺母的下面面应放置平垫圈。螺母下面面的垫圈不应多于2个，螺栓头头部下面的的垫圈不应应多于1个。※螺栓头和螺螺母应与结结构构件的的表面及垫垫圈密贴。。※倾斜面的螺栓连接接，放置斜垫片垫平。※动荷载或重重要部位的的螺栓，应应放置弹簧垫圈。※螺栓伸出螺母的的长度应不小于两两个完整螺螺纹的长度度。2.2紧固件连接接②紧固轴力螺栓紧固必必须从中心开始始，对称施施拧；大型接头头采用复拧，即“两次紧固固法”。2.2紧固件连接接施拧时的紧紧固轴力应应不超过相相应的规定定。永久螺螺栓拧紧质质量检验采采用锤敲或用力矩扳手检验，要求求螺栓不颤颤动和偏移移，拧紧的的真实性用用塞尺检查查，对接表表面高差(不平度)不应超0.5mm。南京大胜关关长江大桥桥高强螺栓栓终拧2.2.2高强螺栓连连接高强螺栓就就是高强度度的螺栓，，是一种标标准件。是是继铆接连连接后的新新型钢结构构连接形式式，是目前前钢结构连连接的主要要手段。高强螺栓从从外形上可可分为扭剪型高强强螺栓和大六角头高高强螺栓。⑴高强螺螺栓的种类类和用途扭剪型高强强螺栓大大六角头头高强螺栓栓一个连接副副为一个螺栓栓、一个螺母和和一个垫圈一个连接副副为一个螺栓栓、一个螺母和和二个垫圈2.2紧固件连接接①手动扭扭矩扳手：：高强螺栓以以手动紧固固时，要使使用有示明明扭矩值的的扳手施拧拧，以达到到高强螺栓栓连接副规规定的扭矩矩和剪力值值。常用的的手动扭矩矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种。⑵高强螺栓施施工的机具具响声式扭矩矩扳手德国Wera可调控扭力力扳手手动扭矩扳扳手2.2紧固件连接接②电动扳扳手定扭矩、定定转角电动动扳手适用于大六六角头高强强螺栓的紧紧固，可自自动控制扭扭矩和转角角，适用于于钢结构桥桥梁、厂房房建设安装装大六角头高高强螺栓施工的初拧、终拧拧和扭剪型高强强螺栓的初拧。扭剪型电动动扳手适用于扭剪型高强强度螺栓的终拧紧固，常用用的扭剪型型电动扳手手有6922型和6924型两种。6924扭剪扳手电电动动扭剪扳手手定扭矩电动动扳手2.2紧固件连接接⑶高强螺螺栓的保管管及现场复复验①高强螺螺栓的保管管高强度螺栓栓的包装、、运输、现现场保管过过程要保持持它的出厂厂状态，直直到安装使用前前才能开箱箱检查使用用。以防止连连接副的扭扭矩系数(K)发生变化，，这是高强强度螺栓保保管的一项项重要内容容。②高强度度螺栓的现现场取样复复验扭剪型高强强螺栓和高高强大六角角头螺栓出出厂时应随随箱带有扭扭矩系数和和紧固轴力力(预拉力)的检验报告告。连接面抗滑滑移系数复复验：高强螺栓按按每验收批批抽取3组试件；预拉力复验验：扭剪型高强强螺栓每验验收批抽取取8套；扭矩系数复复验：高强大六角角头螺栓每每验收批抽抽取8套。2.2紧固件连接接⑷高强螺螺栓的施工工要点①紧固前检查查螺栓紧固前前，应对螺螺孔、被连连接件的移移位，不平平度、不垂垂直度、磨磨光顶紧的的贴合情况况，以及板板叠合处摩摩擦面的处处理，连接接间隙，孔孔眼的同心心度，临时时螺栓的布布放等进行行检查。②紧固施施工紧固顺序应应从节点中心向向边缘依次次进行。紧固时，，要分初拧和终拧两次紧固；；对于大型型节点，可可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60～80%标准轴力，，终拧轴力力为标准轴轴力。当天安装的的螺栓，要要在当天终终拧完毕，，防止螺纹纹被沾污和和生锈，引引起扭矩系系数值发生生变化。2.2紧固件连接接③紧固完毕检检查高强大六角角头螺栓检检查：包括是否有有漏拧和施工扭矩值值。施工扭矩值值的检查在在终拧完成1h后、48h内进行。抽查量：每个作业班班组和每天天终拧完毕毕数量的5％，其不合格的的数量应小小于被抽查查数量的10％，且少于2个，方为合合格。否则则，应双倍倍抽检。如如仍不合格格，则应对对当天终拧拧完毕的螺螺栓全部进进行复验。。扭剪型高强强螺栓检查查时，只要观观察其尾部被拧掉掉，即可判断断螺栓终拧拧合格。对对于某些原原因无法使使用专用电电动扳手终终拧掉梅花花头时，则则可参照高高强大六角角头螺栓的的检查方法法，采用扭矩法或转角法进行终拧并并标记。2.2紧固件连接接2.2.3自攻螺栓、、钢拉铆钉钉、射钉连连接连接薄钢板板用的自攻螺栓、、钢拉铆钉钉、射钉等其规格尺尺寸与连接接钢板相匹匹配，紧固固密贴，其其间距、边边距符合设设计要求。。特重型双把拉铆枪枪气动拉铆钉钉枪平头型射钉钉(带斜角金属属角片)自攻螺栓射射钉钢拉铆钉自攻自钻螺螺钉2.2紧固件连接接受运输、吊吊装条件的的限制，钢钢构件可按按部件组装、构件组装后出厂，对对于复杂构构件为验证证其安装质质量，还要要进行工厂厂预拼装。除管结构为为立体预拼装，并可设卡卡、夹具外外，其它结结构一般均均为平面拼拼装，且构构件应处于于自由状态态，不得强强行固定。。2.3构件的组装装平面桁桁架的的工厂厂预拼拼装钢钢管桁桁架的的工厂厂预拼拼装2连接与与拼装装3钢结构构安装装⑴技技术准准备：：制定安安装技技术方方案，，单层层钢结结构工工程宜宜采用用分件安安装法法，屋盖盖糸统统宜采采用综合安安装法法。多层层钢结结构工工程一一般采采用综合安安装法法⑵施工机机具及及材料料准备备：包括吊吊装机机械、、各类类辅助助施工工机具具、钢钢构件件、各各类焊焊接材材料及及紧固固件等等。3.1施工准准备第16讲钢钢结构构工程程⑶柱基检检查：：柱基找找平和和标高高控制制，复复核轴轴线并并弹好好安装装对位位线，，检查查地脚脚螺栓栓轴线线位置置、尺尺寸及及质量量。⑷构件清清理：：清理钢钢柱等等先行行吊装装构件件，编编号并并弹好好安装装就位位线。。安装前前柱底底除锈锈清理理3.2单层钢钢结构构安装装钢柱宜宜采用用一点点直吊吊绑扎扎法起起吊，，就位时时对准准地脚脚螺栓栓缓慢慢下落落，对对位后后拧上上螺帽帽将柱柱临时时固定定，校校正其其平面面位置置和垂垂直度度；校校正后后终拧拧螺帽帽，用用垫板板与柱柱底板板焊牢牢，然然后柱柱底灌灌浆固固定。3.2.1钢柱安安装3钢构件件安装装钢柱的的吊装装终拧地地脚螺螺栓柱底灌灌浆固固定3.2.2钢吊车车梁安安装吊车梁梁采用用两点绑绑扎，吊升升时用用溜绳控制吊吊升过过程构构件的的空中中姿态态，方方便对对位及及避免免碰撞撞。就就位临临时固固定后后要校校正吊吊车梁梁的垂直度度、标标高及纵横轴轴线位置。。低跨吊吊车梁梁的吊吊装双双层吊吊车梁梁的吊吊装3.2单层钢钢结构构安装装3.2.3屋面系系统安安装屋架安安装应应在柱柱子校正并并固定定后进行行；屋屋面系系统可可采用用扩大大组合合拼装装后吊吊装，，扩大组组合拼拼装单单元宜成为为具有有一定定刚度的空间结结构。檩条条等构构件安安装应应在屋屋架调调整定定位后后进行行。3.2单层钢钢结构构安装装屋架的的吊装装扩大组组合拼拼装单单元的的吊装装檩檩条条的安安装3.3多层及及高层层钢结结构安安装多层及及高层层钢结结构的的柱、、梁、、支撑撑等构构件的的长度度尺寸寸应包包括焊接收收缩余余量等变形形值。。3钢构件件安装装多层钢钢结构构安装装高高层钢钢结构构安装装轴线引引测：：柱的定定位轴轴线应应从地面控控制线线引测，，不得得从下下层柱柱的定定位轴轴线引引测，，避免免累积积误差差。钢柱的的校正正钢柱的的吊装装3.3多层及及高层层钢结结构安安装3.3.1钢柱的的安装装与校校正钢柱校校正：：对垂直直度、、轴线线、牛牛腿面面标高高进行行初验验，柱柱间间间距用用液压压千斤斤顶与与钢楔楔或倒倒链与与钢丝丝绳校校正。。3.3.2钢梁的的安装装与校校正安装准准备：：吊装前应应检查钢钢柱牛腿腿标高和柱子间距，梁上装装好扶手和通道钢丝丝绳以保证施施工人员员的安全全。吊点点一般设设在翼缘缘板开孔孔处，其其位置取取决于钢钢梁的跨跨度。钢梁校正正：对标高及中心线要反复校校正至符符合要求求。梁柱在地地面组装装后进行整体体吊装钢梁的安安装通道钢丝丝绳悬挂吊篮篮3.3多层及高高层钢结结构安装装3.3.3构件间的的连接钢构件的的现场连接接钢柱间的的连接常常采用坡坡口焊连连接；主主梁与钢钢柱的连连接一般般翼缘用用坡口焊焊连接，，腹板用用高强螺螺栓连接接；次梁梁与主梁梁的连接接基本上上是在腹腹板处用用高强螺螺栓连接接，少量量再在翼翼缘处用用坡口焊焊连接。。钢柱间坡坡口焊连连接梁柱间翼缘坡口口焊连接接,腹板高强强螺栓连连接梁柱间翼缘坡口口焊连接接,腹板高强强螺栓连连接3.3多层及高高层钢结结构安装装柱与梁的的焊接顺顺序：先焊顶部部梁柱节节点，再再焊底部部梁柱节节点,最后焊中中间部分分的梁柱柱节点。。高强螺栓栓连接的的紧固顺顺序：先主要构构件，后后次要构构件。工字形构构件的紧紧固顺序序：上翼缘→→下翼缘缘→腹板板。同一节柱柱上各梁梁柱节点点的紧固固顺序：：上部的梁梁柱节点点→下部部的梁柱柱节点→→柱子中中部的梁梁柱节点点。3.3多层及高高层钢结结构安装装3.4钢网架安安装网架结构构广泛用用作大跨跨度的屋屋盖结构构。特点点是汇交交于节点点上的杆杆件数量量较多，，制作安安装较平平面结构构复杂。。网架结构构节点有有焊接球、、螺栓球球和钢板节点点三种形式式。网架架的基本本单元有有三角锥锥、三棱棱体、正正方体、、截头四四角锥等等，可组组合成平平面形状状的任何何形体。。3钢构件安安装焊接球节节点钢制空心心球钢管杆件件球节点焊焊缝管球连接接焊缝螺栓球节节点实心螺栓栓球45号钢钢管杆件件锥头高强螺栓栓与套筒筒3.4.1高空拼装装法先在设计计位置处处搭设拼装装支架，用起重重机把网网架构件件分件(或分块)吊至空中中的设计计位置，在支架上进进行拼装装。此法不不需大型型起重设设备，但但拼装支支架用量量大，高高空作业业多。适适用于螺栓球节节点的钢管网网架。3.4钢网架安安装落地支架架拼装网网架网网架高高空拼装装施工3.4.2整体安装装法是先将网网架在地地面上拼拼装成整整体，再再用起重重设备将将其整体体提升到到设计位位置上加加以固定定。此法法不需拼拼装支架架，高空空作业少少，易保保证焊接接质量，，但对起起重设备备要求高高，技术术较复杂杂。适用用于球节节点的钢钢网架。。根据所所用设备备的不同同，整体体安装法法又分为为多机抬吊吊法、拔拔杆提升升法、千千斤顶提提升法及千斤顶顶顶升法等。四机抬吊吊网架京杭大运运河上跨跨度107m的钢网架架一次吊吊装成功功3.4钢网架安安装吊车准备备起起吊吊吊至设计计标高安安装就位位3.4钢网架安安装⑵拔拔杆提升升法网架先在在地面上上错位拼拼装，然然后用多多根独脚脚拔杆将将网架整整体提升升到柱顶顶以上，，空中移移位，落落位安装装。⑶整整体提升升法和顶顶升法是利用电电动螺杆杆提升机机或顶升升千斤顶顶，将在在地面原位位拼装好的钢网网架整体提升升或顶升至设设计标高高。整体提升升法整整体顶顶升法3.4钢网架安安装HAECO飞机机库库屋顶安安装·香港提升塔架架屋顶钢结结构荷载载为1000t，