钳工技能考试题一

钳工技能考试题一LastrevisedbyLELEin2021

钳工技能考试题一一、V形板制作考件图样（见附图QGKT-1）准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-AXX1012）备料图（见附图QG-OO）3）设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1：4（0钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—25012游标卡尺0—13013深度游标卡尺0—13014千分尺25—5015万能角尺360°2，16塞尺17统锥M101副8校刀4)1019直柄麻花钻巾3、84、4＞、4）、4）各110锯弓111锯条自定12皎杠113鑿子114样冲115划针116粗扁锂250自定17中扁铿250自定18细扁铿250自定19细三角铿2001"20刀口尺751级1

21直角尺1501级|13.考核要求（1）1）（1）1）2）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工而。（2）工时定额小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，丄件、丄具摆放整2）齐。4.评分标准制作V形板评分表序号核目考珈考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度5Oo（2处）7X2每超差扣3分，超差以上不得分2尺寸精度30±6超差不得分3主尺寸精度117°4超差不得分4要角度160°±10’6超差不得分5项尺寸精度1| ±（2处）3X2超差不得分6U孔精度1 *10；6超差不得分7尺寸精度125+5超差不得分LSI对称度15超差不得分9螺纹孔1M10-7H5超差不得分10直线度1（2处）2X2超差不得分11圆弧R10（2处）2X2超差不得分12圆弧度（2处）2X2超差不得分13A、B基准垂直度H超差不得分14般B基准垂直度2超差不得分15项A基准平行度2超差不得分16目倒角X45°（2处）1X2超差不得分17未注倒角、倒钝X45°.倒钝2超差不得分18表面粗糙度|Mm（9处）2X9超差不得分19表面粗糙度|um3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确規范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣

分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题二1.2.1.2.1)考件图样（见附图QGKT-2）准备要求序号~T材料名称Q235-A规格(mm)XX10序号~T材料名称Q235-A规格(mm)XX10HIH数量备注序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台11：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备宣2） 备料图（见附图QG-OO）3） 设备准备以下所需设备由赛场准备以下所需工、量、刃具由选手准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—25012游标卡尺0—13013深度游标卡尺0—13014千分尺25—5015万能角尺360-16塞尺17丝锥M101副8皎刀巾1019直柄麻花钻巾3、巾4、4巾、4）各110锯弓111锯条自定12校杠113蓼子114样冲115划针116粗扁铿250自定17中扁佳250自定

18细扁铿250自定19细三角铿200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13.考核要求（1） 考核内容1） 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12规定。3） 不准使用纱布打光加工面。（2） 工时定额小时（3）安全文明生产2）1）钳匸操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到匸作场地整洁，工件、工具摆放整齐。4.评分标准制作凸形板评分表序号1is1考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度5Oo（2处）7X2每超差扣3分，超差以上不得分2尺寸精度30±（2处）3X2超差不得分3主尺寸精度40±4超差不得分4要角度60°±10'6超差不得分5项尺寸精度±（2处）3X2超差不得分6tn孔精度巾10。6超差不得分7尺寸精度25±5超差不得分8对称度5超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10直线度（2处）2X2超差不得分11圆弧R7（2处）2X2超差不得分12圆弧度（2处）2X2超差不得分13-A、B基准垂直度2超差不得分14般B基准垂直度2超差不得分15项A基准平行度2超差不得分16H倒角X45°（2处）1X2超差不得分17未注倒角、倒钝X45°、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Mm（9处）2X9超差不得分19表面粗糙度卩m3超差不得分20安全文明生工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分21产操作规范操作姿势动作正20主观评判：

确、规范不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题三三、凹形板制作考件图样（见附图QGKT-3）准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-AXX1012） 备料图（见附图QG-OO）3） 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称|规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台1：45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—25012游标卡尺0—13013深度游标卡尺0—13014千分尺25—5015万能角尺360°2，16塞尺17丝锥M101副8较刀<1>1019宜柄麻花钻巾3、4>4、4>、巾、巾各110锯弓111锯条自定12铉杠113案子114样冲115划针116粗扁徃250自定

17中扁镁250自定18细扁铿250自定19细三角铿200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13.考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12规定。2）3）不准使用纱布打光加工面。（2）丄时定额小时（3）安全文明生产1）钳匸操作能正确执行安全技术操作规程2）能按I家和企业有关安全文明生产规定,做到工作场地整洁,2）能按I家和企业有关安全文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。4.评分标准制作凹形板评分表序号一囂考核内，考试要求配分评分标准一得分1主要项目尺寸精度5Oo（2处）7X2每超差扣3分，超差以上不得分2尺寸精度30±6超差不得分3尺寸精度20*04超差不得分4尺寸精1±（2处）3X2超差不得分5孔精度4>10*06超差不得分6尺寸精度25±6超差不得分7平行度58对称度5超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目倒角5X45°（2处）2X2超差不得分11圆弧R7（2处）2X2超差不得分12圆弧度（2处）2X2超差不得分13A、B基准垂直度2超差不得分14B基准垂直度2超差不得分15A基准平行度2超差不得分16倒角X450（2处）1X2超差不得分17未注倒角、倒钝X45°、倒钝2超差不得分18表面粗枢渡Pm（9处）2X9超差不得分19表面粗糙度Um3超差不得分20安全文明生工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分

21操作规范操作姿势动作正

确、规范2022安全文明生产安全文明生产，

按国家颁发冇美

的法规10主观评判：

不符合要求酌情扣

分主观评判：不符仆

要求酌情扣分，发

生较大事故者取消

考核资格。21操作规范操作姿势动作正

确、规范2022安全文明生产安全文明生产，

按国家颁发冇美

的法规10主观评判：

不符合要求酌情扣

分主观评判：不符仆

要求酌情扣分，发

生较大事故者取消

考核资格。钳工技能考试题四直角定位板制作1.考件图样（见附图QGKT-4）2.准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数最备注1Q235-AXX1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台11：14划线平台1：15砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—25012游标卡尺0—13013深度游标卡尺0—13014千分尺25—5015万能角尺360°2116塞尺17统锥M101副8校刀4)1019直柄麻花钻巾3、<|>4、、4）、。各110裾弓111锯条自定12校杠113鑿子114样冲115划针1

16粗扁铿250自定17中扁铿250自定18细扁铿250自定19细三角铿200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13.考核要求1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12规定。3） 不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额小时（3）安全文明生产1）钳丄操作能正确执行安全技术操作规柱1）钳丄操作能正确执行安全技术操作规柱2）能按国家和企业冇关安全文明生产规定，做到丄作场地整洁，工件、工具摆放整2）齐。4.评分标准制作直角定位板评分表序号11考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度5Oo（2处）7X2每超差扣3分，超差以上不得分2尺寸精度25±（2处）3X2超差不得分3k要项目尺寸精度21±4超差不得分4角度90°±10’（2处）3X2超差不得分5尺寸精度10±（2处）3X2超差不得分6孔精度巾10、6超差不得分7尺寸精度25±5超差不得分8对称度5超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10倒角5X45°（2处）2X2超差不得分11圆弧R7（2处）2X2超差不得分12圆弧度（2处）2X2超差不得分13■■.A、B基准垂直度2超差不得分14般B基准垂直度2超差不得分15项A基准平行度2超差不得分16U倒角X450（2处）1X2超差不得分17未注倒角、倒钝X45°、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Mm（9处）2X9超差不得分19表面粗糙度 Pm 3超差不得分20安全文匸具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备，合理保养20主观评判：不符合要求酌情扣分

明生产及维护工、刃、量具和设备21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格。钳工技能考试题五五、T形定位板制作考件图样（见附图QGKT-5）准备要求1）以下所需材料由考点准备2） 备料图（见附图QG-OO）3） 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1：4（台钻附件齐全，包括平口钳）2台虎钳1251：13钳工台1：14划线平台 1：15砂轮机11（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0—25012游标卡尺0—13013深度游标卡尺0—13014「分尺25—5015万能角尺3602，16塞尺17丝锥M101副8校刀4)1019直柄麻花钻巾3、64、各110裾弓111锯条自定12钗杠113鑿子1

14样冲115划针116祖扁牲250自定17中扁镁250自定18细扁铿250自定19细三角镁200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13.考核要求1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。丄时定额小时（3）安全文明生产2）1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、匸具摆放整齐。序号H5考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度5Oo（2处）7X2每超差扣3分，超差以上不得分2尺寸精度22土6超差不得分L3主尺寸精度12±6IL超差不得分4要尺寸精度12±6超差不得分5项尺寸精度7±（2处）3X2超差不得分6U孔精度4>10；6超差不得分7尺寸精度26±5超差不得分8对称度5超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10尺寸精度24+2超差不得分11圆弧R6（2处）2X212槽B屋准垂直度2超差不得分13-槽圆弧中心对称度2超差不得分14般A、B基准垂直度2超差不得分15