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文档简介

非MRP计划物料管理

--ROP计划与安全库存主要内容ROP计划安全库存其它类相关需求与独立需求物料管控物料管理的特殊手段ROP计划定义

ROP：Re-order-Point，再订货点计划.适用范围1.BOM中虽体现，但低值通用件，采购周期短的物料；

2.BOM中体现，但却不能以主计划方式RUNMRP，预测性差，与常用部件的差异料.确立ROP规则以月平均用量作参考，产品预测需求，L/T内的消耗量，期望的安全库存来估算再订货点，再订量、批量规则，参考采购维护的最低供应量，供应倍数，L/T.ROP属性再订货点＝（LT/30）×月需求量安全库存定义

SS：Saftystock安全库存计划。设置规则

1.外围产品、非标准配件的物料，质量不稳定异常频次过多的，无法预测需求及周期长的物料，如非标预处理，工程选配件等。

2.要参考采购维护的最低供应量，及供应倍数，当库存及在途量低于安全库存量时，PR=安全库存量。VMI、JIT类物料的管理VMI定义VMI:Vendormanagedinventory(供应商管理库存).目的提高库存的周转率,周转金额.适用范围

1.周期长、单价高、年消耗量大的物料.2.针对定义为VMI的器件,每次RUNMRP后将最近一个月的需求计划转化为正式的PO下达给供应商,供应商按PO交货.3.未来两个月的需求将由MC转化为预测清单的方式提供给采购通知供应商备货.不下达PR.4.针对供应商根据预测备货,当需求减少时,N+1月的预测量需在三个月后承诺消耗完毕.当需求增加导致供应商备货不足时,需通过采购协商供应商尽量满足需求.VMI、JIT类物料的管理(续)JIT定义(JustInTime)

1.占用体积空间较大的.2.占用金额较大的或需提前预付款的.3.销售需求波动大的目的节省存货资金的占用，仓库空间的占用

操作流程

1．采购收到计划需求PR或预缺料后安排供应商先行备货.2.MC需与相关生管或合同计划确认涉及到JIT物料组件的准确上线安排或发货需求给出合理的JIT物料到货排程.3.采购结合排程需求安排供应商到货.4.对于新产品后续由试生产转为正常量产产品前需重新确认定义是否设置成JIT.5.对于新增JIT器件,可由物控提出,经采购与供应商确认OK后更新JIT清单重新发布,并由物控维护到ERP中.到货

按物控提供到货排程采购安排到货，提前3-7通知.物料管理的特殊手段关键器件的管理对于周期长,单价过高,质量不稳定,市场供应不稳定等性质由供应商备库存方式来管控物料ABC分类1.原理:以该对象组成部分占总体的比重为依据分级；按比重大小的顺序排列；再按照一定的比重或累计比重标准分段；以此来确定哪些组成部分是管理的重点项目（A类），哪些是管理的一般项目（B类），哪些是管理的次要项目（C类）,2.意义:以采取不同的管理对策,以取得较好的工作效率和经济效果.突出资源利用效果、成本控制和利润MOQ的管理1.MinimumOrderQuantity的缩写，即最

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