现代企业物料与仓储管理教案

255/255第1讲物料与仓储治理的重要地位

【本讲重点】物料仓储治理在供应链中的位置物流业与制造业物料仓储治理的区不物料治理的范围与目标

物料仓储治理在供应链中的位置

仓库和堆场是用于储存、保管物资的场所，它伴随着生产的产品剩余而产生。进入资本主义社会以后，随着商品生产物流业的快速进展才真正产生了现代意义上的仓库，作为经济领域专事仓储的行业——仓储业也是伴随着商品生产的进展而诞生的。当前，以物流系统重要环节的物流仓储正在发生巨大变革，成为追求第三利润的重要来源。

物料仓储在供应链中的意义物料治理（ＭａｔｅｒｉａｌｓＭａｎａｇｅｍｅｎｔ）是企业活动中一项差不多而不可或缺的活动。由于物料治理处于极为基础的地位，因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层治理者所忽视。实际上，物料治理按照科学治理的原则对物料进行整体打算、协调和操纵，从而为企业节约成本，猎取最大的销售利润和经济效益。

1．物料仓储是供应链中不可缺少的重要环节从供应链角度来看，物流过程由一系列的“供给”和“需求”所组成，在供需之间既存在物的“流淌”，也存在物的“静止”，这种“静止”是为了更好地使前后两个流淌过程紧密衔接。假如缺少必要的“静止”，则会阻碍物的有效流淌。物料仓储治理环节正是起到物流中的有效“静止”的作用。

2．物料仓储能够保证进入下一环节前的质量物料在整个供应链中，通过仓储环节，对进入下一环节前的物料进行检验，能够防止伪劣物品进入下一道工序或混入市场。因此，为保证物料的质量，要把好仓储治理这一关，以保证物料不变质、受损、短缺和有效的使用价值。通过仓储来保证物料的质量要紧体现在两个环节：物料入库检验和物料储存期间的保质。

3．物料仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段物料在库场内的滞留，表面上是供应链内流通的停止，实际上恰恰在起着促进流通畅通的重要作用。仓储治理的进展，在调配余缺、减少生产和销售部门的库存积压，在总量上减少地区内物资的存储量等方面都有积极的作用。此外，在专门多发达国家中，将物流领域的成本降低看作是“第三利润源泉”，仓储治理成本的降低正是节约整个流通成本的重要手段。

树立全新观念：库存确实是一种负债与白费任何东西被搁置在某处地点，都需要占用价值。进行物料仓储治理的目的之一，确实是要防止资金被占用，防止物品价值由于折旧而受损。因此，企业在进行物料仓储治理时，有必要树立一种全新的观念：库存确实是负债与白费。

1．案例Ⅰ如表1－1所示，假如某一家企业购入价值100万元的物料，随着库存年数的增长，由于需要花费大量资金用于物料保管以及物料本身的折旧，其价值是不断损失的。因此，我们需要通过科学有效的治理，尽快将这些物料转化为能够流淌的资金，既保证物料在仓库的停留时刻最短，又能最大限度地满足生产或市场需要。

表1－1物料库存与价值的变化库存年数保留价值（元）库存年数保留价值（元）第0年100万第4年30万第1年85万第5年15万第2年60万第6年0万第3年45万报废处理负值

2．案例Ⅱ关于大部分企业尤其是制造型企业来讲，原料在产品的生产成本中占据了相当大的比例，通常都超过50%，如图1－1所示。原料搁置得越久，被占用的资金就相应的越多，企业在原料方面损失的价值也就更高。因此，企业应该尽可能地缩短物料搁置的时刻，保证物料在放置过程中没有损坏。图1－1原料在生产成本中所占的比例

物流业与制造业物料仓储治理的区不

物料仓储治理在不同的行业中有不同的治理特点，物流业的物料治理与制造业的物料仓储治理之间存在着专门明显的区不。不管是从治理目标、核心，依旧从范围、操纵方式等各种角度来看，物流业与制造业的物料仓储治理的内容差不多上截然不同的。例如，制造业的物料仓储治理要紧是为了通过操纵库存量以达到有效降低生产成本的目的，而物流业的物料治理则要紧是为了通过操纵存量来达到提高周转率的目的。两者之间的区不见表1－2的内容，以下将对此分不加以分析。

表1－2物流业与制造业物料仓储治理的区不行业区不制造业目标：操纵库存量，降低生产成本核心：成本操纵范围：从采购到成品操纵：库存量操纵物流业目标：操纵存量，提高周转率核心：提高周转率范围：一般不包括采购操纵：周转操纵

1．治理目标不同关于制造业来讲，物料仓储治理的重点是要操纵库存量，防止物料过剩或供应不足。一般来讲，制造业的物料仓储治理要求是在保证不阻碍生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。关于物流业来讲，物料仓储治理的目的是为了提高产品周转的效率，将产品尽快转化为能够利用的流淌资金。

2．治理核心不同制造业进行物料仓储治理的目标是降低产品的生产成本，而物流业物料仓储治理的目标是提高产品的周转率。由于制造业与物流业物料仓储治理目标不同，因而两者的治理核心也是不一样的。关于制造业来讲，物料仓储治理的核心是对整个产品的生产成本的操纵；关于物流业来讲，物料仓储治理的核心则在于周转率的提高。

3．治理范围不同制造业和物流业的物料仓储治理在范围上也有专门大的差不。关于制造业的物料仓储治理来讲，从原料采购到产品进入市场，需要对整个过程进行有效的操纵和治理，所涉及的范围特不广泛；而关于物流业的物料治理来讲，它所承担的是周转率的责任，其治理范围一般不包括采购这一环节。

4．操纵要求不同关于制造业来讲，物料仓储治理强调对库存量的操纵，库存量越小越符合制造业物料仓储治理的操纵要求；但关于物流业来讲，物料仓储治理的操纵核心侧重于物料的周转，物料周转越快，越能满足各地对物料的需求。这种操纵要求之间的差不，归根结底是由于制造业与物流业的行业性质不同所决定的。

物料治理的范围与目标

物料治理的范围

1．狭义的物料仓储与广义的物料仓储狭义的物料仓储通常指的是人们能够直观地看到、或能够用形象思维去认识和理解的范围。关于生产性质的企业来讲，狭义的物料仓储治理要紧包括对原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面内容的治理。与狭义的物料仓储相比，广义的物料仓储的范围要宽敞的多。广义的物料仓储治理的对象不但包括原材料、半成品、成品等，还包括生产设备、人员等。因此，广义的物料仓储治理的思路确实是将这一系列庞大的物流尽量输送出去。

2．物料治理的范围物料治理既具有一般治理的共性，也体现出其本身的治理特点。从研究和务实的角度来看，物料仓储治理的工作内容要紧包括以下几个方面：如何有效地操纵物料、如何采购物料以满足企业生产和经营的需要、如何治理库存量以有效地支持生产。关于物流业来讲，物料治理的范围还应该包括成品的治理。物料治理的范围是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化的，目前差不多成为物流过程中的中心环节，甚至兼有包装、分拣、整理、简单装配等多种辅助性的功能。因此，我们应该正确划分好物料治理的范围，使物料治理处于井然有序的状态。

物料治理的目标一般企业都有两个经济上的目标：生存与利润，而一切的治理效率工作差不多上在这两大目标下求取最大的达成率。进行物料治理的目的确实是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。物料治理的目标要紧体现在以下七个方面：

1．正确打算用料制造业物料仓储治理的首要目标是正确打算用料。一般来讲，生产部门会依照生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料治理部门应该依照生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。如此，就能做到既不白费物料，也可不能因为缺少物料而导致生产停顿。

2．适当的库存量治理适当的库存量治理是物料仓储治理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置，占用了大量的流淌资金，实际上造成了自身价值的损失。因此，正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储治理重点关怀的问题。一般来讲，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。

3．强化采购治理由于经济全球化的阻碍，原料的采购越来越表现出国际化的趋势，原料采购差不多成为一门特不复杂的学问。假如物料治理部门能够最大限度地降低产品的采购价格，产品的生产成本就能相应降低，产品竞争力随之增强，企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此，强化采购治理也成为物料治理的重要目标之一。

4．发挥盘点的功效物料的采购一般差不多上按照定期的方式进行的，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。专门多企业往往忽视了物料治理工作，对仓库中究竟有多少物料缺乏了解，物料治理极为混乱，以致阻碍了正常的生产。因此，物料仓储治理应该充分发挥盘点的功效，从而使物料治理的绩效不断提高。

5．确保物料的品质任何物品的使用差不多上有时限的，物料仓储治理的责任确实是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学治理，研究和掌握阻碍物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料从入库到出库各环节的质量治理。

6．发挥储运功能物料在供应链中总体是处于流通中的，各种各样的物资通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中，物料治理的目标之一确实是充分发挥储运功能，确保这些物流能够顺利进行。一般讲来，物流的流通速度越快，流通费用也越低，越能表明物料治理的显著成效。

7．合理处理滞料由于物料在产品的生产成本中占专门大的比重，假如库存量过高，滞料现象专门严峻，就会占用大量的企业流淌资金，无形中提高了企业的经营成本和生产成本，因此，降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量，加上有效的物料仓储治理，就能消除仓库中的滞料，充分利用物料的最高价值。

物料仓储治理作业的关联

在当今的经济活动之中，专业化的治理越来越明显，不管从采购治理到生产治理，生产被划分为多个工序，物料仓储治理与企业的多项生产、治理活动有着紧密的联系，全面的关联结构如图1－2所示。图1－2物料仓储治理作业的关联图从关联图中能够看出，一家公司的经营目标决定了企业的产能负荷，依照产品的生产和销售情况，产生了用料打算。在用料打算中，物料部门需要努力操纵物料对资金的占用情况，保证物料数量最少、物料存储时刻最短。另外，物料部门面临储运、采购和库存量等三种治理。其中，储运治理包括滞料治理、库存盘点、收发治理和仓位规划；存量治理包括基准修订、差异分析和采购操纵。当存量基准设定目标后，采购治理就有了目标，采购过程中的询价和议价就有了基础。因此，通过主动的业绩和流量治理，就能操纵整个大循环的进度，形成物料仓储治理的关联系统。

【自检】物料治理是企业中一项差不多而不可或缺的活动。由于物料治理常常处于不起眼的位置，专门多企业的治理者认为，物料治理确实是设置一位治理员专门看管仓库。你觉得这种讲法正确吗？请结合你在物料治理方面的实践经验，谈谈你对物料治理所起作用的理解。@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案1－1

【本讲小结】物料治理是按照科学治理的原则对物料进行整体打算、协调和操纵的业务活动，从而为企业节约成本，猎取最大的销售利润。物流业的物料治理与制造业的物料仓储治理之间存在着专门明显的区不：制造业的物料仓储治理要紧是为了通过操纵库存量来降低成本，而物流业的物料治理则是为了通过操纵库存量来达到提高周转率。进行物料治理的目的确实是让企业以最低费用、最理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。物料治理所要实现的目标包括：正确打算用料、适当的库存量治理、强化采购治理、发挥盘点的功效、确保物料的品质、发挥储运功效，以及合理处理滞料。

第2讲物料与仓储治理制度和改善

【本讲重点】物料仓储治理制度体系物料仓储治理程序手册物料仓储治理制度改善实务

物料仓储治理制度体系

什么是物料仓储治理制度体系

ISO9000的文件系统

ISO是国际标准化组织，ISO9000是该组织制订的一个质量标准体系。所有公司的产品或服务都必须满足那个标准。企业只有获得了ISO9000认证，顾客才能相信企业的产品的质量有保证。目前，我国有专门多企业差不多通过了ISO9000的认证。ISO标准是基于客户的立场制订的，用来衡量企业治理产品的质量和服务的水平。ISO9000标准体系是由两方面一系列的文件所组成的，其文件系统要紧分为两个部分：质量手册和程序文件。◆质量手册ISO9000的质量手册分为方针性和指导性两种。在质量手册中，写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。在实际应用过程中，质量手册往往被当作制度确定下来。例如，质量手册在物料仓储治理中常被称为物料治理制度手册。◆程序文件在程序文件中，详细地告诉了人们应该通过什么样的工作程序来达到质量手册中所规定的各项目标。因此，程序文件提供了一整套解决问题、实现预定目标的步骤和方法。程序文件的内容越合理，越能对物料仓储治理起指导作用。

物料仓储治理制度体系的概念

所谓物料仓储治理制度体系，是指按照物料仓储治理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的治理制度体系。物料仓储治理制度是确保物料治理工作正常进行的坚实基础。建立物料仓储治理制度体系的思路最初来源于ＩＳ09000标准的治理方法。ISO9000文件系统中的重要文件之一确实是质量手册，物料仓储治理制度体系实际上确实是ISO9000质量手册在制造企业物料治理工作中的具体应用，它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储治理的总原则。

物料仓储治理系统的构成物料仓储治理系统是按照物料仓储治理的系统构成，汇总了指导性准则的治理制度。物料仓储系统的构成要紧包括八个方面：物料分类、存量操纵、成品仓储、滞料和废料、采购等五种治理和验收、仓储、物料收发等三种作业，如图2－1所示。图2－1物料仓储治理系统的构成物料仓储治理系统的各方面都具体规定了一系列的治理目标。其中，进行物料分类治理能够将物料规划得有条不紊，存量操纵使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。

【举例】某制造类企业为了更好地进行物料与仓储治理工作，建立了一系列规章制度来规范治理行为，包括企业物资消耗定额治理制度、用料预算和存量治理方法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：（一）企业物资消耗定额治理制度第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应打算的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有打算地合理利用和节约原材料的有效手段。第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，依照本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验可能和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额：要紧原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等（此部分作仓库盘盈亏处理）。（二）用料预算方法：第一条由生产治理单位依生产及保养打算定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算；第二条由生产治理单位依生产及保养打算的材料耗用基准，按科不（产品表）定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算；第三条订货生产的用料，由生产治理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。（三）存量治理方法第一条物料治理单位依材料预算用量，交货所需时刻、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当治理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的治理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量治理的基准，并拟“常备材料操纵表”进行存量治理作业，但材料存量基准设定因素变动足以阻碍治理点时，物料治理单位应及时修正存量治理基准；第二条由物料治理单位依据预算用量及库存情况实施治理（治理方法由各公司自定）。（四）物料领用制度第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料治理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清晰地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部打算组办理打算审核，盖上打算审核章，仓库才办理领料手续；第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清晰地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质部打算组办理打算审核，盖上打算审核章，仓库才办理领料手续；第三条在填写工程材料治理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。假如需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料；第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不同意将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买；第五条各部、分公司需要的劳工爱护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动爱护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续；第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料打算进行领料。对无打算和超打算领料，物资部有权不给予审核发料，同时不同意维护材料多领多占，阻碍工程材料的正常使用。

物料仓储治理程序手册

什么是物料仓储治理程序手册物料仓储治理程序手册是在治理制度体系的指导下，将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。物料仓储治理制度规定了企业做事的目标和原则，而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。在物料仓储治理中引入程序手册，为企业实行ＥＲＰ等现代化经营治理奠定了良好的基础。程序手册是各项与物料仓储相关的作业规范的总集成。例如，从仓储作业的程序来看，首先应该遵循采购、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序。程序手册的规范化，能够持续改善作业程序，使其更为简单有效，并有助于企业提高治理的品质和效率。因此，企业应该借用这种思路，将物料仓储治理的制度和文件分成类似的两个系统。

物料仓储治理程序手册的构成物料仓储治理程序手册要紧由作业程序讲明、各项报表、各项治理纪录、物料管制程序、作业要求程序等各种文件构成。其中，作业程序讲明中指明了作业的工作程序和方法，各项报表和治理记录反映了对情况的处理过程，物料管制程序中规定了领取物料的操作规范，作业要求程序中讲明了领用物料时所需办理的相关手续等。制订物料仓储治理程序手册的目的是为了提高物料仓储治理的水平，为ＥＲＰ和ＭＲＰ的实施打下坚实基础。通过程序手册中各项文件的具体实施，能够持续不断地关心企业改善作业流程和程序，使其更加简单、科学、有效。例如，程序手册中规定的标准采购程序、发料作业、进料验收、危险品治理等各种方法和文件的制订，差不多上为了将物料仓储治理工作提高到一个新的更高的水平。

物料仓储治理制度改善实务

什么缘故要进行制度改善企业初期建立的物料仓储治理制度不可能是十全十美的，需要持续不断地对其进行改善，使其更加科学、高效。一般讲来，盘点和有效期治理、制度的执行度、程序手册的合理性、相关报表的合理性等方面，都能够作为制度改善的目标。持续的制度改善关于改进企业的物料仓储治理工作有着深远的阻碍，它能够优化物料的流淌程序，缩短物料的搬运时刻，从而大大降低企业生产成本。

1．改善能够优化物料流淌程序进行物料仓储治理制度改善的重要目的之一确实是优化物料流淌程序。在物料治理的整个过程中，库存量的多少和库存时刻的长短是衡量仓储治理工作好坏的重要指标。通常来讲，在保证生产需求量的前提下，库存量越少越好，库存时刻越短越好。如此，就能最大限度地防止企业的流淌资金被储存的物料所占用。

2．改善能够缩短搬运时刻有统计资料表明：加工费用中，大约有25～40%属于搬运费用；在全部工程时刻内，90%以上都属于搬运时刻；在所发生的意外事故中，有85%是在搬运过程中发生的。这些都给企业造成了不应有的损失，因此缩短运输距离是降低成本的核心内容之一。持续地进行物料仓储治理制度改善，有利于缩短物料在流淌环节中的搬运时刻，降低发生意外事故的概率，从而为企业节约了大量的资源。

制度改善是个长期的过程物料仓储治理工作不可能一开始就做得特不完美，实际上我们永久都不可能将治理工作做的毫无瑕疵，而是需要在实际工作中不断进行改善。企业的治理者应该牢固树立如此一种信念：治理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。因此，对治理制度、办事程序、物料治理程序等的改进是永久都没有尽头的。例如，关于库存量治理来讲，就始终应该依照财务和生产打算以及市场打算的要求，持续不断地改善对库存量的操纵，从而为企业制造世界级的强大市场竞争力，如图2－2所示。图2－2库存治理的持续改善

制度改善的着眼点物料仓储治理制度的改善是个长期、复杂的过程，为了更好地做好制度改善工作，企业的治理者应该注意掌握改善的关键之处，如此才能更有效地进行改善。概括地讲，物料仓储治理制度的改善能够从以下着眼点入手：

1．搬运作业改善的着眼点以物料的搬运作业为例，进行改善的着眼点要紧有：最短的搬运距离、最少的搬运时刻和次数、如何降低或减少物料滞留的时刻、如何使用最少的劳动力完成相同的搬运量、如何一次到位等。

2．流程是否合理工作流程设置得是否合理，是阻碍工作效率和成本的关键因素，因此也是我们进行制度改善的重要着眼点。例如，工作人员能否省时、省力地搬运物料与仓库中物料的堆放位置和方式等都紧密相关。

3．是否能够采纳ＰＤＣＡ循环进行改善ＰＤＣＡ循环通过打算、执行、检查、分析这四个步骤来对日常事务进行持续不断地循环改善，这种方法关于问题的改善有着显著的效用。因此，企业应该对以往发生的事故缘故进行统计和分析，并充分利用ＰＤＣＡ这一改善利器。

制度改善的具体分析企业的治理者在掌握了物料仓储治理制度的改善着眼点后，就能够针对一些具体情况提出具体的改善思路，例如：治理制度制订的是否繁琐、物料出入库的手续是否能够简化、制度与工作程序是否清晰地区分等。如此对具体问题作出详细的分析以后，就能够从中发觉不足之处，进而作出相应的改善。

【自检】从某现代化公司的仓储治理过程能够看到，所有的工人在操作时，物料的进出、治理、登记等特不有秩序；而另一家企业的物料治理和储存却异常混乱，有些工人甚至在仓库中做和本职工作毫不相干的情况。依照你在物料仓储治理方面的经验，结合本课程的相关知识，你认为出现上述截然不同现象的要紧缘故是什么？该如何解决？请简单叙述你的观点。@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________见参考答案2－1

【本讲小结】物料仓储治理的制度和程序手册都来源于ISO9000标准的文件系统。其中，物料仓储治理制度体系是指按照物料仓储治理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总后，形成完整的治理制度体系；物料仓储治理程序手册则是在治理制度体系的指导下，将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。物料仓储治理制度规定了企业做事的目标和原则，而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。需要注意的是，对治理制度和程序手册的改进是永久没有尽头的，企业应该持续不断地对其进行改进，使企业具备世界级的更强大的市场竞争力。

第3讲如何进行物料编号和治理

【本讲重点】物料编号运用的目的和原则隐义法编号技巧显义法编号技巧

目前，大部分企业都在物料仓储治理过程中逐步形成了自己的物料编号系统。然而，由于企业经营进展的需要，企业需要重建物料仓储治理系统，那么无法回避的问题确实是如何对物料重新进行编号以及如何更有效地治理这些编号。

物料编号的缘故

生活经验告诉我们，冰箱中的生食和熟食应该分开放置，如此就能够防止食物之间发生串味。与此同理，在物料仓储治理过程中也需要对物料进行编号，从而更好地储存和治理物料。物料编号是以物料分类为前提，使用简捷易辨同时容易经历的文字、符号或数字来代表物料的归属、名称、规格、成份或配方。物料编号方法能够促使物料有效的排列以及大大简化内容，从而大幅度地提高效率。一般讲来，企业进行物料编号的目的一般包括增强严密性和保密功能、适应电子化的要求、减少多余库存等，如图3－1所示。图3－1物料编号的目的

1．物料编号能增强严密性对物料进行编号的重要目的之一是为了增强治理制度的严密性。在产品的生产过程中，对物料的需求差不多上有顺序的，依照生产的需要对物料进行编号，能够完全幸免生产中出现混乱，有利于提高产品质量。此外，物料的收发、采购、验收、盘点以及存储等各方面都有了编号之后，就能便于查核。

2．物料编号能防止机密外泄由于企业之间的竞争日趋激烈，成品质量或成份配方差不多上厂家保持产品独有特性的重要技术之一。对不同的物料实施编号后，就能够大大减少熟悉物料成份的人员把机密外泄。增强保密程度关于国防、军工等企业来讲，显得尤为重要。

3．物料编号能使报表治理一致假如企业产品的生产过程中出现物料编号不一致的情况，就可能出现生产混乱，导致产品质量事故，阻碍产品的市场竞争力和企业的良好市场形象。因此，在涉及到报表治理的范围内，物料仓储治理中的物料编号应当与生产体系中的物料编号相一致，这就要求企业的财务人员必须熟悉物料的编号信息。

4．物料编号能确保传递信息准确进行物料编号的另一个重要目标是在物流过程中确保传递信息的准确性。在专门多情况下，我们需要写专门长的文字来讲明某种物料的性质、用途、日期等，这种方式不但繁琐，而且在物料信息的传递过程中还容易出现各种问题。因此，准确地传递信息也是我们对物料进行编号的要求。

5．物料编号能更好地适应电子化的要求现在专门多企业都在实施ＥＲＰ和ＭＲＰ，对治理工作的电子化程度要求比较高。在使用电脑对物料进行治理的过程中需要依照编号才能对物料进行治理。此外，物料是在供应链中不断流淌的，这种流淌更需要对物料进行编号，并能使物料的编号符合国际流通的要求。

物料编号的原则

物料编号能够关心企业实现诸多的治理目标，为企业带来实实在在的利益。然而，物料的编号必须符合某些规则后才能真正产生效果。一般来讲，物料编号时应遵循的原则要紧包括：分类统计、简易、完全、统一、有弹性等五项。图3－2物料编号原则

1．分类统计的原则所谓分类统计，确实是将物料按照一定的标准、原则划分和归并，作有系统的组合。在分类统计的原则下，专门容易对物料进行编号和统计，并能够此建立物料管制的基础，提高效率，易于比较和分析。分类的方法有专门多种，企业应该依照企业的性质并配合当时的环境来决定采纳何种分类方法。

2．易于核查的原则易于核查是进行物料编号的最差不多原则。物料编号要力求方便易用，能迅速依照编号在最短的时刻内查找到所需的物料。关于仓储业，尤其是制造业的仓储来讲，存储的物料品种成千上万，按照以往目视的方法来查找东西是专门不现实的。因此，企业应该通过物料登记表，迅速对物料进行核查。

3．简短易明白的原则为了能节约有效工作时刻，使得物料编号能够易于阅读、抄录、核查和经历，物料编号应该遵循简短易明白的原则，力求用最简明的文字、符号或数字来进行编号。假如物料编号所用的编码过于冗长，工作人员势必专门难经历，如此无形中又会增加了治理的难度。另外，物料的编号在不同的国家和行业各有不同的要求，在物料编号时应该尽量使标示统一。

4．有弹性的原则由于物料的品种可能不断地增加，因此，在对物料进行编号时应尽可能的注意为物料编码留有一定的弹性，为今后可能做出的更改或调整留有余地。例如，图书馆在对所有书籍进行分类时，假如只给小讲类的书籍留下一千种的余地，这显然是不够的。遵循有弹性的原则，能够使物料治理工作更为灵活、实效。

常用编号方法简介依照划分标准的不同，物料编号的方法能够有专门多种分类。目前各国常用的编号方法要紧有：英文字母、逐次数字、数字范围编号、经历符号、混合编号等各种方法。其中，逐次数字法最为简易，混合编号法将数字和经历符号联合使用，集合了数字与经历符号等两种方法的优点，因而更有使用价值。另外一种常见的分类方式是将常用的物料编号方法概括为三种：隐义、显义和群组技术等三种方法。其中，隐义法隐含了物料本身的特性，从编号中无法看出具体的物料；显义法则能够从物料的编号中轻易地看出物料的特性；群组技术法是由德国阿肯工业大学发明，目前在常规的工业生产中并不常用，如下表3－1所示。

表3－1常见的物料编号方法方法特点隐义法物料编号中任何一个栏上的含义，是事先设定的符号，运用时需要对比表查知其所代表的意义。由于意义隐蔽，因此保密性好。显义法与隐义法相反，栏位完全代表了规格特性，见字知意，便捷易用，无保密特点。群组技术法ＧｒｏｕｐＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：由德国阿肯工业大学Ｏｐｔｉｚ教授开发提倡，要紧用于机械加工，易达成料件规格统一，运用“集合加工”原理，减少“作业预备”（Ｓｅｔ－ｕｐ）次数和工时，能大大提高工作效率。

隐义法编号技巧

隐义法编号中无法查找到与物料有关的信息，只有通过查找对比表才能明确其所代表的实际意义。因此，它是一种意义隐蔽、保密性强的编号方法。隐义法具体又能够分为三种实施方法：流水序号、部位结构和分类等三种编号法。

流水序号法由于时刻是永久可不能重复的，流水序号法的产生正是出于这一差不多原理。这种方法通常依照物料的开发、入库、投入使用的时刻等来进行编号，从而获得永不重复的物料编码。如表3－2，依照开发日期编号不但容易经历，而且可不能重复，这在隐义法中比较常见。

表3－2依照开发时刻对物料进行编号料号品名规格开发时刻备注0001

010207

0002

010218

0003

01022101/03/11取消……

…………一般情况下，企业能够依照不同的产品、行业、生产特性、物料使用时期等各方面的内容来对物料进行流水编号，如图3－3所示的编码，电容器编号就为11，流水序号0004表明了电容的形状，假如不明白编号规则，外人是无法理解编码的真正含义的。图3－3流水序号法举例

部位结构法部位结构法是由装配业演化而来的，依照物料组成的分解结构分不予以标示。生产流水线的运作是按照产品的不同部件，在不同的各道工序分不进行组装，假如对产品进行层层分解，就能依照产品的构成进行编号标示，如图3－4所示。图3－4依照产品的层层分解编号部位结构法尽管简单易行，然而也存在着一些不足之处。例如，在大部分的装配厂中，众多的零配件是能够共用的，这种情况专门难从各产品的结构中显示出来。因此，同一规格而拥有不同料号的情况经常发生。

分类编号法分类编号法实际上是使用英文字母和阿拉伯数字混合进行一系列编码。在隐义法中，分类编号法是应用最为广泛的方法。这种方法的特点是逻辑性特不严密，系统架构比较完善，同时有利于从事物料仓储的治理人员自行进行编码。如图3－5所示，零件编号为412362的物品，乘以下列数字987321（数字及公式规则由治理人员自行设定），累加后得到81，81除以10得8余1，再用10减去余数1得到9，最终得到该物料的编号为412362/9。图3－5分类编号举例分类编号法还能够划分为多种差不多的类型，要紧包括：杜威氏图书馆编号、英文和数字、自由化、品类等各种分类编号方法。在表3－5中详细列出了这几种差不多方法的内容和特点。

表3－5分类编号法的差不多类型差不多类型方法特点杜威氏图书馆编号法用一组数字表示，每个（组）数字代表一个“范围”或“意义”。英文和数字分类法把字母和数字结合起来使用，更加直观和易于治理。由于英文字母Ｏ和Ｉ与阿拉伯数字0和1容易混淆，因此，仅使用24个字母。自由化的分类法不限制每个位数代表一个“规格”、“范围”或“分类”，而用2个以上的位数，组成一段的定义范围，则应用更广泛和自由化。品类的分类编号法品类是物料种类或分类，它能够独立在料号之外，也可融合在料号之中。

显义法编号技巧

隐义法的缺点和显义法的优点隐义法尽管逻辑性强，框架结构比较好，适合于某些需要对外保密的物料编号，从而防止竞争对手了解到物料的特性。然而，在一般不需要专门保密的制造企业中，过多地采纳隐义法进行物料编号，治理人员必定专门难及时、明确地迅速了解物料编号的含义，反而人为地增加了物料仓储治理的难度，以致降低了治理效率。因此，关于大多数没有专门保密需要的企业来讲，显义法编号是更合适的选择。与隐义法相比，显义法的目的确实是实现物料编号的易明白、易用，因而显义法对物料进行编号要简单得多。显义法的特点在于：如何样编号简单，就如何样编号。

显义法的编号原则实际上，隐义法的专门多编号原则同样能够应用在显义法编号之中，区不就在于显义法编号要求一眼就能直观地看出物料编号的意义。基于如此的动身点，显义法的编号原则要紧是：品类以简略的字母标示，易于经历和使用；主规格能够直接简化选取，见规格即知料号；副规格也直接简写取用，见规格即知料号；其它附属规格以流水号编入，必要时再加设变序号。

显义法编号范例

如图3－6所示，应用显义法对某种型号的电容进行编号：①颜色的区不，黄色的简写为Ｙ；②电容器的直径参数，2．2ｃｍ即编码为22；③第三组编码80，表示标准电压为80Ｖ；④第四组编码表示该种型号的电容器的容量；⑤最后再加上检查号码。如此，该种型号的电容器的编码就产生了：ＡＳＹ2280508，特不直观并容易经历。图3－6显义法编号范例

【自检】有人认为：应用显义法进行物料编号简单易行，而隐义法过于繁琐，往往有专门多复杂的规则，显义法比隐义法更为高效、敏捷，因此所有没有专门保密需要的企业都应该舍弃隐义法而采纳显义法对物料进行编号。你认为上述观点是否正确？请依照你的实际工作经验，结合本课程所涉及的知识，简单阐述你的观点。@___________________________________________________________见参考答案3－1

【本讲小结】在物料仓储治理过程中，需要对物料进行编号，从而更好地储存和治理物料。物料编号是以物料分类为前提，使用简捷易辨并容易经历的文字、符号或数字来代表物料的归属、名称、规格、成份或配方。物料编号增强严密性和保密功能、适应电子化的要求、减少多余库存等。物料编号能够关心企业实现诸多的治理目标，为企业带来各种实实在在的利益。然而，物料的编号必须符合某些规则后才能真正产生极佳的效果。物料编号时应遵循的原则要紧包括：分类统计、简短易明白、易于核查、有弹性等四个原则。通常来讲，进行物料编号的方法要紧有隐义、显义和群组技术等三种方法。

第4讲物料与仓储现场治理差不多技能（上）

【本讲重点】储位标示与治理仓库物理环境的操纵5Ｓ现场治理技术的应用

储位标示与治理

传统的物流系统中储位标示和治理一直扮演着专门重要的角色，在当今生产制造技术及运输系统中起着重要的作用。它要紧通过协调生产量和需求量的关系，来满足市场少量多样的形态需求。储位治理要求生产经营者能随时掌握货品的去向和数量，对货品进行分类存放，并对每一种货品进行标示，建立它的治理档案。

明朗化和标准化在储位标示和治理中，首先要做到治理的明朗化和标准化。将储存区域通过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置能够储放。此位置必须是专门明确的，而且通过储位编码的，假如贪图一时的方便，将走道作为储区位置来使用，那就违背了储位治理明朗化和标准化的差不多原则。明朗化和标准化，是仓储与物料治理的一种素养，也是迈向系统化的第一步，必须认真地对待。关于高效的制造业物料和仓储治理，储位标示的系统化也是现代化的要求。我国现在差不多逐步成为世界制造业的基地，除了对技术职员素养提出更高的要求以外，对仓储治理人员的要求也在不断逐步提高。良好的仓储治理机制，是优秀企业高效运作的必要条件。

储位标示的治理思路各种货品的大小、形状、材料、价值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，各种货品性质不一，那么如何样对它们进行标示和保管的呢？依照货品的特性，会有不同的标示治理原则，我们要尽可能地做到标示明确、井井有条。

1．出入库流程不同一般企业的库存，都有以下的东西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分为常用和专门等各种材料。因为这些货品入、出库的时刻不同，因此相同类不的货品最好摆在相同的位置，不同的货品要实现分离，否则容易引起货品的混乱、无法或费时刻才能找到等等，在物料治理上一般要做到：成品库和原材料库的分离，常规耗材和专门物料的分离。

2．对环境的要求不同不同的物料，对环境的要求也不尽相同。有的要求在恒温恒湿的环境中，有的要求在干燥的环境中，还有的要求在低温的环境中，这些物料显然不能混合放置在相同的仓库中。我们应依照实际情况，对需要专门条件存储的物料实施单独存放，有安全要求的物料也要单独存放，并禁止无关人员随意接近。

3．待验区和缓冲区对储位的要求不同缓冲区是指在进、出货作业时所用的暂存区。这一区域要紧在进、出货时，为货品提供临时的存放地点，货品放置在那个区域的时刻不能专门长。假如对此不严格治理，专门容易导致治理上的困扰。待验区是对产品进行检验的区域，要考虑到货品状况、通道的设计等等，以配合搬运产品的需要。一般待验区对存放环境的要求往往更高一些。

储位标示

1．储位标示的特点为了经历与记录的方便，储位编号、品名、序号、标签记号等应该使用易辨示的记录代码。假如没有这些可辨示区分的符号代码，经历系统则专门难正常运作。实际上，储位编码如同货品的住址，货品编号就如同姓名，一封信（经历系统）在住址、姓名都写明清晰的条件下，才能迅速正确送到收信人手中。同理，每一品项的货品也要有明确的地址及姓名，以便在必要时能立即找到它。

2．储位标示的治理功能储位通过编码以后，能够为物料仓储治理工作带来极大的便利。通过储位标示，能够确定储位资料的正确性，为电脑提供识不所需的位置记录，方便进、出货、拣货、补货的人员的查询，提高调仓、移仓的工作效率，并能够关心工作人员掌握存储空间以随时减少库存量。

3．储位标示的方法储位标示的方法一般如下：每个仓库首先划分储位区，并进行合理的编号，一般用大写字母或数字来表示，比如Ａ区，或1区；对每个储位区，要进行次一级的编号，例如ＡＡ区，或者是101区；假如属于高层货架式仓储，还要进行进一步的编号，例如，ＡＡ01货位，或者是10101货位；还要保留合理的通道，并对通道也进行编号。储位编号，也能够像物料编号一样，将字母与数字结合起来使用。

仓库储位区平面图如图4－1的仓库储位平面图上能够看到，整个仓库分为若干个区域，分不是：柜台、零散物放置场、作业场、柜台档案柜、受理窗口。其中，受理窗口是工作人员与外界交流的地点，柜台档案柜是物品存放位置的记录，柜台和零散物放置场是放置物品的地点，作业场是出货、捡货、进货时工作和物品临时放置的场所。物品架的编号采纳字母和数字结合的方式。由于柜台有四列，因此开头字母分不是Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，第二个字母是次一级的分类，数字是再次一级的分类。整个仓库的空间用得比较充分，柜台的排列专门整齐，通道留得比较宽敞、合理，整个仓库的布置专门符合明朗化的标准要求。图4－1仓库储位平面图

仓库物理环境的操纵

仓库作为存储货品的地点，必须注意环境的操纵，防止货品的发霉、变质等。因此，我们需要考虑的物理因素有：温度、湿度、清洁度、空气流淌、消防等。此外，一个设备良好的仓库应有良好的规划及水、电、通风设备，以幸免仓库内因为物资的堆积而杂乱。

1．温度要求关于食品、制药、化工等行业来讲，库存物品对温度都有一定的要求。例如Ｖｃ、食品、易腐烂物料等都要求低温环境。一般有两种途径来保证温度：单独开发相关物料或成品的库房，或整体库房纳入温度操纵的范围。通过专用或中央等两种空调，或采纳地下库房来调节温度。

2．湿度要求关于大多数的物料来讲，都要求防腐、防潮湿，因此均有对湿度的要求。在潮湿的存放环境下物品容易变质、产生蛀虫等。通常用湿度仪来监测湿度，一旦湿度有变，就通过空气交换或除湿设备来操纵湿度。

3．洁净度的要求洁净度也是衡量仓库是否良好的标准之一，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积存尘土，损坏设备。衡量洁净度的标准是：每立方米的空气中含有的灰尘颗粒数量。一般制药企业中要求洁净度专门高，例如有30万级或者百万级车间。操纵粉尘的方法要紧有空气过滤装置，同时使车间内部保持正压力。

4．空气流通速度的要求一些企业生产的产品具有危害性，必须及时通风，才能幸免危险的发生，例如造酒厂、化工企业等，这些工厂常常产生一些危害性的气体，现在必须保证一定的空气流通速度，以确保物料对环境的污染最低。衡量空气流通速度的标准为每分钟的空气流量（立方米），操纵的方法是排气设施。

5．仓储的消防设施由于仓库中易燃物品比较多，人员的流淌比较少，因而容易出现火灾隐患。因此，加强对要紧物料的防火安全是一项极为重要的工作。关于不同的物料，需要配备不同的消防设施：沙子、泡沫或二氧化碳等灭火器及消防栓。国家关于不同级不的物料，分不有不同的消防设施设置标准，要紧是以面积为主。

5Ｓ现场治理技术的应用

5Ｓ是一种生产现场的治理技术，它为了是使生产现场治理形成一种良好的适应，要紧包括整理、整顿、清扫、清除、素养等五个方面。5Ｓ技术是对生产、仓储、办公等各种环境进行操纵的一种先进的科学治理系统。

整理的推进重点在仓储的现场，我们必须清晰必需品、非必需品，同时清晰货品的使用频率。依照不同的使用频率，分不有不同的处理方法，如表4－1所示。关于必需品，一般放在工作台附近；而关于非必需品，能够把它存到仓库里，同时定期检查；关于有些过期的物品，则应迅速变卖或丢弃。整理的步骤包括：现场检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必需品的处理、定期循环整理。

表4－1依照使用频率确定物品处理方法类不使用频度处理方法备注必需物品每个小时放在工作台上或随身携带

每天工作台附近存放

每周现场存放

非必需品每月

仓库存放

定期检查三个月半年一年仓库封存两年不确定有用仓库存储无用变卖/废弃定期清理不能用仓库存储立即进行

整顿的推进重点

1．整顿的目的整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位。通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便需要时能在最快速的情况下取得所要之物，在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。生产现场物品的合理摆放有利于大幅度提高工作效率和产品质量，保障生产安全。对这项工作有专门的研究，又被称为定置治理，或称为工作地合理布置。

2．整顿的重点整顿的过程中要注意人机联系、人物结合和场物结合，如表4－2所示。人—机联系指的是物流程序、工艺设计、作业空间、材料及制品、岗位器具、质量安全、搬动运输、设备运转、摆放情况等各种过程中，要通过计算机规划各个流程。

表4－2整顿的推进重点人-机联系物流程序、工艺设计、作业空间、材料及制品、岗位器具、质量安全、搬动运输、设备运转、摆放情况等人-物结合现场物流，搬运情况，现场标示，空间利用场-物结合厂区、车间、作业区、仓库和设备、流水线、箱柜、物架、半成品，成品，辅助设施等

清扫的推进重点清扫的推进重点是将仓库完全清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备并使之恢复正常。清扫过程是依照整理、整顿的结果，将不需要的部分及时清除掉，或标示出来放在仓库之中。一般讲来，清扫要紧集中在以下几个方面：◆清扫从地面到墙板、天花板的所有物品需要清扫的地点不仅仅是人能看到的地点，在机器背后通常看不到的地点也需要进行认真完全的清扫，从而使整个工作场所处处保持整洁。◆完全修理机器工具各类机器和工具在使用过程中难免会受到不同程度的损伤。因此，在清扫的过程中还包括完全修理有缺陷的机器和工具，尽可能地降低突发的故障。◆发觉脏污问题发觉脏污问题也是为了更好地完成清扫的工作。机器设备上经常会污迹斑斑，因此需要工作人员定时地清洗上油，拧紧螺丝，如此在一定程度上能够稳定品质，减少工业损害。◆杜绝污染源污染源是造成清扫无法完全的要紧缘故。粉尘、刺激性气体、噪音、管道泄漏等污染都存在源头，只有查清并解决了污染源，才能够完全解决污染问题。

清洁的推进重点

1．清洁的目的清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维护，保持完美和最佳状态。在产品的生产过程中，永久会伴随着没用的东西的产生，这就需要不断加以区分，随时将它及时清除掉，这确实是清洁的目的。

2．清洁的重点清洁的地点包括过道、仓储货位、货架、运输工具、安全工具、电气、文件资料等，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除发生安全事故的根源，制造一个良好的工作环境，使职员能愉快的工作。这对关心企业提高生产效率，改善整体的绩效是专门有关心的。

修养的推进重点

1．修养的推进重点仓库治理能否贯彻实施，能否长时刻地持续下去，和职员的素养有专门大的关系。修养的推进重点确实是让职员得到5Ｓ方面的训练，让职员有一种责任感，让他们关于仓库的治理成为一种适应。

2．努力提高职员素养这一个步骤中需要做的包括：对职员进行教育培训，让他们了解5Ｓ的内容；实行奖励制度，激发职员的热情和责任感；制订仓储治理相关的规章制度，使治理规范化、制度化；另外，要实行人性化的治理，关于不同的情况不能一概而论，要实事求是，奖罚分明。人员素养的提高是一家企业生存的全然，没有高素养的职员，任何情况都专门难做下去。

【自检】阅读下面资料，回答问题。在5Ｓ活动的具体实施过程中，大多数存储物料的库房都需要注意对现场的环境条件进行调整，包括温度、湿度等指标，这些因素可能会阻碍物料或产品的品质，容易造成不可挽回的经济损失。针对上述情况，假如你作为物料仓储治理的主管，你打算如何运用5Ｓ解决这一个体问题？请简单叙述你的做法。@___________________________________________________________见参考答案4－1

【本讲小结】仓库治理是物流运作中必不可少的重要一环，做好仓库治理才能卓有成效地辅助生产和销售使其得到良好的运作。仓库治理要求明朗化和标准化，关于高效的制造业物料和仓储治理，储位标示专门好地解决了那个问题。关于仓库的治理和维护，仓库的环境操纵是不可忽视的一个方面。仓库必须满足良好的温度、湿度、通风、洁净度等各方面的要求。同时，5Ｓ这种生产现场治理的技术，也能够应用到仓库治理之中，良好的仓储治理机制，是优秀企业高效运作的重要条件。

第5讲记录与归纳问题的法宝——3Ｕ改善备忘录

介绍3Ｕ改善备忘录观看3Ｕ的技巧3Ｕ改善备忘录的范例

3ＵＭＥＭＯ（改善备忘录）

什么缘故需要记录问题在实施了5Ｓ的企业中，在正常情况的规划中专门容易找到异常的情况。然而问题发觉后，由于没有进行必要的记录和归纳，从而使问题零零碎碎，难以进行系统的解决处理，或过一段时刻后的问题即被遗忘。如此，同样的问题就又可能重复出现。关于一名部门的主管来讲，他有发觉并及时解决问题的职责。然而往往由于他当时忙于处理某件事务，而忽视或遗忘了当时生产现场所出现的问题。例如，假如企业的老总要求主管去现场催货，当部门主管来到现场，发觉专门多原料堆放在合格品区，或成品堆放在过道上，成品的质量是否存在差不也没有标识。在主管急于处理订单事务的情况下，假如不及时地加以记录，那么当时现场出现的这种定位定置的异常问题专门可能就容易被遗忘。在企业的生产现场，还经常能够看到如此的情形：在生产线的一端，一大堆技术人员特不紧张地进行工作；而生产线的另一端，却有专门多人员无所事事。因为正在处理的事务需要一定的技术，而专门多工作人员不具备如此的技能，因此在一旁无法帮忙。显然，如此的生产线的效率确信是不高的。暴露出来的问题确实是人力资源配备得不合理。因此，企业需要具备随时记录生产现场出现问题的良好适应，及时将发觉的不合理的情况记录下来。针对记录的问题，组织有关人员详细分析问题产生的缘故，从而为有效地解决这些问题打下坚实的基础。

记录问题的法宝：3ＵＭＥＭＯ（改善备忘录）

1.什么是备忘录备忘录是指将日常性工作中突然想到的方案、概念甚至灵感都及时地记录下来，从而为更好地关心进一步深入开展下一时期的治理工作打下坚实的基础。例如，在日常工作中，按照情况的紧急程度，能够将情况分为必须赶忙处理和稍后处理的事务。治理人员能够使用红色和黄色两种标签将这两类事务进行清晰的分类，从而指导今后自己处理事务的紧急和可暂缓的先后次序。

2.3ＵＭＥＭＯ（改善备忘录）的具体内容3ＵＭＥＭＯ（改善备忘录）的概念出现，正是为了关心治理人员在发觉生产现场的异常现象时，及时、有效地将问题记录下来进行分析、处理。3ＵＭＥＭＯ改善备忘录需要记录的异常问题包括以下三大类：◆不合理的现象例如，将检验完毕的产品封装在包装盒中送到仓库。为了察看包装盒中的产品是否封装正确，又将封装打开。这显然是不合理的，需要记录下来进行改进。实际上，只需对部门产品包装进行抽样检查就行了。◆不均匀的地点例如，在生产线中往往有专门多人过于繁忙，而有的人却闲得无事可做；有些设备特不紧张，而另有些设备却长期闲置。这些是属于资源分配不均匀的地点，需要及时地记录这些问题，查找调试均匀的方法。◆不节约的环节例如，目前的运作方式下固定的产生废料。材料送去冲料时，只有一个冲孔，然而预留的位置却专门大，这部分材料应该加以充分利用。使用备忘录记录这些问题，请模具设计部门适时修改模具，就能节约下专门多贵重的原材料。

第5讲物料与仓储现场治理差不多技能（下）

【本讲重点】仓库技术及以后进展趋势仓库形式与仓库的优化布置提高仓库空间利用率的方法

仓库技术及以后进展趋势

仓库是用于存储、保管物资的场所，是物流环节中不可缺少的一部分，在现代存储中，要求仓库能更快更好地服务于物流运作。近年来，仓库技术得到了专门好的进展，实现了与计算机技术的结合，在仓库治理中，常用的两种技术要紧是条形码和计算机仓储治理等技术。

条形码技术

1．条形码技术简介条形码技术是电子与信息科学的高新技术，所涉及到的技术领域较广，是多项现代技术相结合的产物。通过20年的长期研究和应用实践，现已进展成为较成熟的有用技术，如图5－1所示是常见的一种条形码。条形码技术所研究的要紧对象为：如何将计算机需要处理的数据用条形码表示；如何实现相应的自动识不，即把条形码所表示的数据转变为计算机能够自动采集、录入的数据，以及应用领域的有用技术。图5－1一种常见的条形码

2．我国条形码标准为了便于物品跨国家和地区的流通，适应物品现代化治理的需要以及增强条形码自动识不系统的相容性，各个国家、地区和行业，都必须制订统一的条形码标准。所谓条形码标准，要紧包括条形码符号标准、使用标准和印刷质量标准。这类标准由各国的专门编码机构负责制订，也有地区性的标准和行业标准。中国物品编码中心于1990年制订出我国条形码标准，共5个版本，不同的版本适用于不同的领域：◆条形码系统通用术语条形码系统通用术语要紧包括条形码通用和符号类型术语以及适用范围。◆通用商品条形码这种条形码也被称为ＥＡＮ条形码标准，适用于商品的自动销售系统，也能够用于统计、会计、订货等各种业务，作为商业与生产等系统信息交换的基础。◆中国标准书号条形码标准中国标准书号条形码标准要紧适用于在中国注册出版的标准书号（ＩＳＢＮ部分）的条形码表示。◆39条形码标准39条形码标准要紧应用于运输、包储、工业生产线、图书情报以及医疗卫生等各个领域的自动识不。◆库德巴条形码标准库德巴条形码标准目前要紧在医疗卫生、图书情报以及物资流通等领域中广泛应用于自动识不。

3．一维条码和二维条码一维条码只是在一个方向（一般是水平方向）表达信息，而在垂直方向则不表达任何信息，其一定的高度通常是为了便于阅读器的对准。一维条码的应用能够提高信息录入的速度，减少差错率。然而，一维条码也存在一些不足之处：数据容量较小，只包含30个字符左右；只能包含字母和数字；条码尺寸相对较大，空间利用率较低；条码遭到损坏后便不能阅读。随着条形码应用领域不断的拓宽，人们在条形码信息密度和信息量上提出了更高的要求，因此出现了二维条码，如图5－2所示是一种二维条码，二维条码在纵向有更多的信息。图5－2二维条码的形式

4．条形码的作用利用条形码的技术，来实现对企业的物流信息的采集跟踪。通过对生产制造业的物流跟踪，能够满足企业针对物料预备、生产制作、仓储运输、市场销售、售后服务、质量操纵等各方面的信息治理要求。条形码与以往的商品标签相比，有专门多的优越性，它可靠程度高、输入的速度快、经济廉价、设备简单、使用灵活、易于制作。因为条形码有众多优点，在仓库治理、商品流通、生产自动治理中都大显身手。

仓库治理计算机化

1．仓库治理中的计算机应用在计算机不断普及的今天，计算机代替人工处理仓储数据的方式已得到普遍重视，计算机仓储治理的系统日趋完善。国外一些自动化立体仓库运用了计算机治理和自动搬运相结合，实现了仓储治理的自动化，真正做到了仓储无人化治理。因此，这种现代化仓储方式的投资一般比较大，仓储软件的选择必须依照企业的进展水平。水平较高、盈利水平高的企业能够使用先进的仓储治理系统，而进展相对滞后的企业最好考虑成本，选择相对简单的计算机治理系统。

2．计算机仓储软件一个应用于仓储治理的计算机系统依照其功能的不同有专门大的差异，如图5－3所示是某家企业的仓库治理软件，我们能够看到那个软件中的画面中有发料单、转仓单、收料单以及那个软件的主界面。下面列出几个计算机仓储治理的常见功能，即数据的采集、统计分析和库场盘点。数据采集是为了计算机系统所获得的信息准确可靠，这些信息必须通过入、出库时的实物核对；数据统计分析的对象要紧是财务和仓库物资治理等部门，一般具有的功能是按期统计功能；库场盘点确实是将一个时期内的仓库存储物资进行检查，盘点工作可分为协助选出应盘点的物资和协助处理盘点数据。图5－3计算机仓储软件示例

仓库形式与仓库的优化布置

如图5－4所示，这是一个比较现代化的仓库，能够看到仓库中的过道和货架以及物资的摆放方式。传统的仓库设计，通常是随便选择一个库房，然后把物资直接堆积到地面上，没有进行合理的规划和布置，造成空间和资金方面的专门大白费，还给物资的治理和维护造成了专门多的苦恼。因此，我们必须进行仓库的优化布置。仓库的优化布置包括面积配置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的优化。图5－4现代化仓库的一角

1．面积配置依照企业中物料的种类和多少，能够大概估算出需要的库房面积，然后建设适当大小的库房。立体仓库仓储量比一般仓库存储的容量要大得多，因此要优先考虑建设立体仓库。有了仓库之后，能够对面积进行合理的配置，包括仓储总面积、公共设施规划、有效面积的计算等等，如表5－1所示。有效面积才是存放物料的实际面积，有效面积要与企业中存储物品的多少相适应，不能造成库房的闲置和白费。

表5－1仓库中面积的配置面积配置仓储总面积按材料基准存量及容量所需要的仓位，依供料对象装卸存储便捷性，安排适用的存储面积公共设施规划依仓库结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等各方面的实际状况恰当安排适用的存储面积有效面积计算仓库总面积扣除公共设施占用面积为有效面积

2．料位设定物料的设定要包括基准存量、收发频率、物料设定和编号。存储量高的仓库可配置双通路，存量低者及零星材料，以储柜仓储的方式比较好，重量轻的物资，能够高架存储。收发频繁的材料，应考虑进出仓库以及装卸便捷等因素，存放在流淌仓库比较好。仓库代号统一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．顺序编订；库号编订、料位编号的原则如下例，仓库的类不在第一位，后面的是料位的流水编号。例如：

3．物料堆砌方式物品的堆砌方式关于库房的明朗化和条理化也专门重要，依照包装类不、材料特性、供料方式、栈储工具等，有不同的堆砌方式，如表5－2所示。选择依照堆砌方式选择包装类不依照5加仑桶装、5加仑铁桶装、纸桶装、纸盒装、支装等，分设堆砌底层和堆砌高度材料特性对膨胀、耐压性较差的材料宜设定层次和所承受的重量供料方式依据工料工具、堆高机、油压拖拉机、手拉车等设定堆砌方式栈储工具依据包装类不、材料特性等选定木质架板、铁架板或储柜等

4．物料标示每个人都有一个名字，看到那个名字我们就能够立即联想到那个人。物料的标示和人的名字有相同的用处，我们能够依照物料的编号随时随地取出或检查某种物料。物料标示包括材料的编号、单位的堆砌量和存储讲明。依据请购单填写材料编号、品名规格等，并以月份颜色加以区分，这是材料的编号；其次，一般一个仓库要标示出仓位的最大存储量；最后，关于合格的产品一般用绿色标示，关于待验的物品用黄色标示，退货或不合格的产品用红色标示。

【自检】实现仓储形式与仓库的优化布置，能大幅度地提高空间和资金的利用率，给物资的治理和维护带来了极大的便利。检查企业现有的仓储形式与仓库是否实现了优化布置，并针对存在的问题，制订改进打算。仓库形式与仓库的优化布置存在的问题改进方式面积配置

料位设定

物料堆砌方式

物料标识

提高仓库空间利用率的方法

通过提高仓库空间的利用率，能够更为科学地规划和使用仓库，降低库房的运营成本，为企业间接制造了经济效益。一般讲来，目前出现的提高仓库空间利用率的方法要紧有仓位的规划、立体空间的使用和标准包装的使用等。

1．仓位规划要素分析为了大幅度地提高仓库空间的利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的一个重要环节，也是最大限度利用空间的一种重要手段。仓位的规划要紧包括面积布置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的规划，如图5－5所示。图5－5仓位规划要素分析

2．立体空间的使用立体仓库能最大限度地充分利用仓库的垂直空间，使其单位面积存储量远大于一般的单层仓库，一般是单层仓库的4到7倍。目前，世界上最高的立体仓库可高达50多米，容量超过数万甚至10多万个货位。与立体仓库配套的一般有自动化的搬运设备，如图5－6所示，是一个立体仓库的代表。图5－6立体仓库示意图

3．标准包装的使用每个存储仓位都有固定的大小，最好使用标准的包装容器。标准的包装，关于货品的标示、维护、点检、运输都将专门方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料，与条码技术相结合，则仓储物料和盘点等治理都能够实现系统的自动化，给我们工作带来了极大的方便。

【本讲小结】仓库的治理技术，随着现代科学的进展，不断的革新、简化、科学化，由原来简单的人工治理，逐渐向自动化、集成化过渡；仓库的治理人员随着计算机的介入，会越来越精简，治理效率也会越来越高。目前条形码和计算机仓储治理等技术的介入给仓库治理带来了更现代化的治理。大幅度地提高仓库的存储效率是企业的理想目标之一，对仓库实行面积布置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的优化，能够大大提高仓库存储的利用率，使仓库在物流流通环节扮演十分重要的角色，加速商品的合理流淌，提高企业的运作效率。

【心得体会】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

第6讲如何进行物料库存操纵（上）

【本讲重点】有效减少库存量的方法运用ＡＢＣ分析法优化库存量ＦＴＦ动态库存量的操纵方法

对物料仓储治理的规划，以及优化仓储治理制度，对企业节约生产和运营成本、提高经济效益具有重大意义。其中，制造业的物料仓储治理操纵的核心是操纵成本，即在不阻碍生产和市场销售的前提下，尽量削减库存量。因此，掌握有效的削减库存量的方法，是物料仓储治理过程中所必不可少的。

有效减少库存量的方法

削减库存量的思路为了更为有效地做好库存量操纵这一重要环节，仓储治理人员必须查找到正确的解决思路。一般来讲，削减库存量可遵循图6－1所示的步骤。操纵库存量的首要任务是通过盘点治理了解清晰现有库存的规模、价值等，并按照ＡＢＣ差不多法则对库存商品进行区分，随后应用5Ｓ技术明确各种物料的放置地点、堆放方式等。图6－1有效削减库存量完成对物料放置的区分和明确化后，就能够采纳削减流淌库存量和中止生产供应这两种方法来操纵库存量。通常情况下，关于比较容易购得的物料，最好的库存操纵方法确实是随时买随时用，甚至能够让物料从市场购入后跃过仓库储存环节，直接进入生产线；关于仓库中差不多存在的商品或物料，则能够通过清仓处理、降价销售等两种方式处理滞销和睡眠等商品，从而竭尽可能地削减库存品的数量。

相关库存的定义和种类物料仓储治理中所涉及到的相关库存要紧能够划分为三大类型：流淌、睡眠和滞销等三种类型的库存，如表6－1所列。其中，流淌库存是企业当前经常重复销售、使用的材料、零件、制品等库存，这种库存在供应链中的流淌性专门强；睡眠库存是需要长期保存或往常使用剩余的库存；滞销库存要紧是指那些陈腐化、劣化的库存。

表6－1相关库存的分类种类定义流淌库存现在重复销售使用的材料、零件、制品库存睡眠库存迟早有一天需要长期保存的库存

滞销库存1．陈腐化制品的材料及零件库存2．设计变更前的旧材料及零件库存3．不可能修整的不良品库存4．品质劣化的库存5．今后不可能再使用的库存货品及零件

区分必要库存与非必要库存在5Ｓ的整顿和整理活动中，我们需要区分必需和非必需等物品。在物料仓储治理过程中，我们同样需要区分必要和非必要的库存，从而为有效操纵库存量打好基础。在制造企业中，必要库存要紧包括运转、安全、预估政策等三种库存，而非必要库存要紧包括过剩、挪用、长期保管、陈腐化以及劣化品等五种库存，如图6－2所示。运用ＡＢＣ分析法优化库存量

什么是ＡＢＣ法则所谓ＡＢＣ法则，是将库存中的物料依照数量和价值划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级。其中，Ａ类物品数量居少数，价值却为多数；Ｂ类物品数量居中，价值为中等；Ｃ类物品数量居多数，价值为少数。ＡＢＣ法则是优化库存量的重要方法，物料仓储治理人员必须掌握ＡＢＣ分析法。为了更好地理解ＡＢＣ法则的运用，以电视机为例，如表6－2所示：显示器的生产成本最高，属于Ａ类；电视机外壳相对廉价，属于Ｂ类；电视机中所用的螺丝钉成本专门低，属于Ｃ类。

表6－2电视机部件的ＡＢＣ分析物品显示器外壳螺丝钉项目比率15%35%50%占用资金比率65%20%15%价值高单价中单价低单价类不区分ABC

伯列特分析法伯列特分析法是按照ＡＢＣ分析法的原则，将库存操纵中所涉及到的物料分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个类不，绘制出Ａ、Ｂ、Ｃ三类物料的所占的资金比例曲线，因而这种方法也被称为三段区分法或百分比法。其特点是直观、简单。为了掌握伯列特分析法的具体适用过程，下面以10个物料为例，绘制出伯列特分析图。从图6－3中能够看出：物料1、2、3尽管数量较少，却占用了70%的绝大部分资金，属于Ａ类；物料4、5、6、7数量中等，占用21%的资金，属于Ｂ类；物料8、9、10数量庞大，但只占用9%的资金，属于Ｃ类。依照这些数据即可绘制出伯列特分析图，如图6－4所示。图6－3进料ＡＢＣ显示图

图6－4伯列特分析图

西屋二段区分法西屋二段区分法最早由美国西屋电气公司所创立，这种方法采取几何图方法，仅仅区分为ＡＢ两类，因而是比较简单的区分法。如图6－5所示，西屋二段区分法在正方形“金额”与“物料项目”的100%累积点上，绘出一条对角线，以此线与金额累计的分配线（伯列特曲线）相交之点，作为Ａ类与Ｂ类的区分点。Ａ类为重点项目，必须采取严密的治理，Ｂ类为非重点物品，实施简单治理方式即可。图6－5西屋二段区分图

物料ＡＢＣ分析步骤为了对企业运作过程中所涉及到的成千上万种物料进行ＡＢＣ分析，我们首先需要了解各种物料的单价，并明白这些物料在年度内的使用量，按照表6－3所叙述的物料ＡＢＣ分析步骤，计算物料治理的综合价值系数，并将综合系数的累计值三等分，从而找出Ａ、Ｂ、Ｃ区分点。

表6－3物料ＡＢＣ分析步骤步骤具体操作1分析计算物料相关数据：单价(a)、一年当中的使用量(b)一年的使用金额：Ai＝a×b2将三个数据依Ai大小排列，记入“ABC分析卡”3累计计算Ai，并计算Ai累计百分比4计算物料百分率累积，以顺序号记入最为方便5计算物料治理的综合价值VE(ValueEffect)系数6