回转式细格栅操作使用说明书

辗转式细格栅操作使用说明书辗转式细格栅操作使用说明书辗转式细格栅操作使用说明书辗转式细格栅操作使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：辗转式细格栅安装使用说明书江苏迈特环保科技有限公司TEL：9FAX：9目录一、产品归纳0二、工作原理0三、产品型号说明0四、技术性能参数1五、产品结构与功能41、设备结构43、产品功能54、产品特点5六、电控系统结构与功能51、电控系统说明52、选择开关及按钮53、指示灯6七、运输和储蓄6八、安装61、设备安装62、电气安装......................................................................................................8九、调试81、开机前的准备82、设备的操作规程83、操作管理9十、运转101、老例操作的前提102、开机前注意事项103、本机运转104、运转注意事项115、紧急措施116、设备闲置11十一、保护保养111、主要部件保护112、润滑11十二、故障办理12十三、安全指导13一、产品归纳循环式齿耙清污机主要设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水办理厂进水口等处，可连续自动阻截和除去污水中微小的纤维及悬浮杂物，以保证水泵及其他设备的正常工作。适用于城市污水、纺织、皮革、食品、造纸、榨糖、酿酒及肉类加工等作为拦污设备。一般作为污水预办理的第二道（或第二道今后）格栅，常用做细格栅用，小规格最小缝隙可达1mm。当单台宽度较大（B＞1550mm）时，应试虑制作成并联机（即一个驱动装置驱动多组栅面）。二、工作原理在驱动机构传动下，链轮牵引整个环形格栅组以2m/min左右的速度辗转；环形格栅组的下部吞没在过水槽内，栅耙齿携水中杂物沿轨道上行，带出水面；当到达顶部时，因弯轨和链轮的导向作用，使相邻耙齿间产生相互错位推移，把附在栅面上大部分污物外推，污物以自重卸入污物盛器内；另一部分粘、挂在齿上的污物，在辗转至链轮下部时，冲刷装置作反向旋转洗漱，把栅面污物除去干净。三、产品型号说明循环式齿耙清污机产品详细型号以下所示：HF□设备宽（单位：mm）循环式齿耙清污机型号标记示例：HF600表示：设备宽为600mm的循环式齿耙清污机。四、技术性能参数主要技术参数表型号设备宽栅网速度渠宽B(mm)(m/min)B1(mm)HF300300350HF400400450HF500500600HF600600700HF700700800HF800800约1～2900HF9009001000HF1HF11HF120012001300HF0

耙齿缝隙渠深e(mm)H(m)1.0～2～2012.0用户自定用户自定

卸渣高度安装倾电机功率H2(mm)角α(kW)0.35～0.75750或0.75～1.1用户60°-75°自定1.1～1.5.1～2.2注；设备总高H0（mm）=H+H1+1927导流槽长度L(mm)≥1500+H×Ctgα介质最高温度：尼龙耙齿介质温度0～60℃，不锈钢耙齿介质温度0～80℃过水流量表型号栅前水深（m）过栅流速（m/s）13栅过条水5间流隙量10b(m3/d)mm）20

HF300HF400HF500HF600HF700HF800HF900HF1000HF1100HF1200HF15001.00.5～1.01850～2080～2900～3700～5300～6000～7000～7800～8600～11000～4500～900037004160580074001060012000140001560017200220003700～4100～5700～7500～9000～10600～12300～14000～15600～17200～22000～740082001140015000180002120024600280003120034400440004500～5200～7100～9200～9200～13000～15000～17400～19400～21000～24000～9000104001420018400184002600030000348003880042000480005300～6200～8800～11000～13500～16000～17400～21100～24000～25000～27000～1060012400176002200027000300034800422004800050000540005500～6650～9000～11500～14000～17000～19000～22000～25000～27000～29000～1100013000180002300028000340003800044000500005400058000307100～8600～11700～149000～18200～22100～24700～28600～32500～35100～37700～142001720023400298000364004420049400572006500070200754007800～10200～14500～18800～23000～27000～31500～36000～40400～44500～57500～40156002040029000376004600054000630072000808008900011500010200～13250～18850～24450～29900～35100～40950～46800～52000～57200～74100～502040026500377004890059800702008190093600010400114400148200五、产品结构与功能1、设备结构循环式齿耙清污机主要主要由机架、牵引链、传动系统、钩形齿耙组、水下导轮等装置组成。2、各单元描述2.1架体框架及机架护罩均采用经过热浸镀锌办理的高强度低合金型钢焊接而成，焊接后整体喷涂环氧树脂进行防腐办理（依照用户要求能够改为不锈钢制作），雅观大方，防腐性好。同时护罩上留有适当的开启门便于操作和维修，且开启门备有锁扣装置。2.2牵引链牵引链条采用全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免保护。链条采用特制宽链板不锈钢，链条的安全系数不小于6，并设有链条张紧调治装置。链条与链槽形成关闭状态，可有效防范栅渣入链槽，防范了卡阻现象。2.3驱动系统驱动部分采用优秀减速器，不锈钢制的传动机构用标准型链条和链轮装置带动链轮旋转保证两侧的传力链板受力均衡，在矩形轨道上平行向上运动，并把介于两根链板上的耙齿缓慢地向上耙污。2.4钩形齿耙组耙齿可采用不锈钢或尼龙制作，并采用链条在导轨上搬动的方式，将耙齿向上牵引，耙齿运转的速度不大于5.0m/min。耙齿若采用尼龙资料均经专用模具一次性压铸成形，保证齿的强度不易变形。2.5导轮组合下部的不锈钢链轮应设计成防磨损和防腐化的关闭形，上部链轮能调治，以张紧牵引链条。3、产品功能循环式齿耙清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，经过绕栅辗转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清污目的。拥有结构紧凑，办理量大，能耗低，技术先进，保护保养成本低等优点。4、产品特点4.1无栅条,由诸多小齿耙连结构成一个巨大的旋转面,捞渣完整。4.2在无人看守的情况下可保证连续牢固工作，设置了电气过载安全保护装置，在设备发生故障时，能够防范设备超负荷工作，破坏设备部件。4.3本设备能够依照用户需要任意调治设备运转时间间隔，实现周期性运转；能够依照格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可依照不同样的工作需要任意采用。4.4经过运转轨迹变化完成卸渣，收效好。4.5最小缝隙1mm，是典型的细格栅。4.6齿耙强度高，有尼龙与不锈钢两种材质供选择。4.7自动化程度高，能实现远程监控。4.8运转平稳，耗能少，噪音低。4.9整机供货，操作简单，安装保护方便。六、电控系统结构与功能1、电控系统说明控制系统为用户采用或自备，在现场接入三相电源即可使用。控制箱设有空气开关；开停、急停按钮，开停、急停指示灯，变换开关，并留有PLC控制接口，输出入信号满足集中监控要求。本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。2、选择开关及按钮2.1“急停”按钮当出现紧急情况，按下此钮,各设备均停止工作。2.2“启动”和“停止”钮按一下的“启动”钮，电机工作；按一下“停止”钮，电机停止工作。2.3“复位”按钮按动此钮，可清除“声光报警”指示灯的发声发光状态；当各种故障已真切清除时，按动此钮可清除各报警指示灯的点亮状态。3、指示灯3.1“蜂鸣器”发光发声指示灯（红色）当出现以下任何一个情况，此灯闪亮和蜂鸣；①电机过载或短路；②按下急停钮；3.2“运转”指示灯（绿色）当电机工作时，此灯点亮。3.3“故障”指示灯（红色）当电机过载或短路，此灯点亮。七、运输和储蓄循环式齿耙清污机在运输中必定使用合适的起吊设备。运输过程中，侧壁不能受到任何外面压力。必然要防范颠簸和碰撞。使用吊车搬运时，必然要用吊索固定，防范发生独爱力。运输时出现的独爱力会引起焊缝的破坏。八、安装1、设备安装本设备需要安装在一个牢固的（水泥）能够承托其尺寸和重量的地面上。另外，注意保证任何时候都要保证对本设备进行操作、检修的通道没有任何阻挡。其他，安装时应该注意以下几点：1）依照装箱清单，检查货物可否齐全。2）一体机在安装时，必定用起吊设备，不同样意用一般叉车。3）安装时将设备放入格栅区内，调整好安装角度后固定，侧面与格栅区缝隙用橡胶板密封，以防范污水从侧面穿过。4）若是基建误差较大，格栅侧壁与格栅区缝隙较大时，应由基建部门办理至合适缝隙。设备外形尺寸及基础尺寸以以下图（仅供参照，以订货尺寸为准）。循环式齿耙清污机外形尺2、电气安装电气安装必定由合格的电工去完成。警告在安装和保护的全过程中，设备必定从电源处断开电源。必定采用措施，确保在此时期未经赞同任何人不能够接通电源。连接电源电缆必定依照接线图进行电源连接。电线电缆穿过电控箱相应的张口并与接线盒正确地连接。九、调试1、开机前的准备启动设备前，应检查格栅机传动机构可否圆满，紧固螺钉，螺母可否牢固，设备周围有无阻挡物，省得影响设备的正常运转。检查减速机的润滑油可否到油面线，有无漏油现象。熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。若电机或控制箱检修过，起动从前还应检查电源电压可否与电机铭牌上注明的电源电压可否一致，还应做点动试验，以检查电机旋转方向可否切合要求。2、设备的操作规程设备经过使用位于电控箱内的电源开关接通和切断电源。2.1开机（自动）1）确定低压室盘柜上控制档可否已打到“自控档”2）在中控室的操作面板上点击需开启的格栅机，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击”启动”按钮，设备开始运转。2.2开机（手动）1）合上闸后应检察运转情况可否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。2）及时发现并除去各种较大的纤维杂物，省得拥塞耙齿链并影响设备的正常运转。3）运转中每2小时检查一次电机及轴承温升情况，轴承温度在70℃以下为正常，电机机壳温度在70℃以下为正常。4）当格栅背部附有杂物时，应用专用工具将杂物耙入皮带输送机内，皮带输送机周围的杂物应及时除去干净。5）做好设备运转情况的各种详细记录。2.3关机（自动）在中控室的操作面板上点击需关闭的格栅机，将弹出”启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停止运转。2.4关机（手动）1）按下停止按钮，停止设备运转。2）记录开、停机时间。3、操作管理3.1平常管理：格栅的平常保护管理主若是注意对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等的打扫。及时清运栅渣，保持格栅畅达。3.2如期检查维修：格栅的检查要点见下表。耗资性零部件的更换期大体1～2年，基本部件3～10年，出现初期故障时，应及时查清原因，及时办理。循环式齿耙清污机平常检查保护记录表保养、更换限时检查项目检查要点电动机绝缘、轴承、齿轮发热驱动链条、皮带张紧调整、加润滑油传动件驱动链轮、皮带检查磨损、加润滑油剪切销、离合器空转检查主要构齿耙波折变形、栅缝隙检查

1个半1235月年年年年年件行走链条和链轮折损变形、废弛检查轴承和密封磨损、振动检查主轴导轨磨损、伤害检查托杆磨损、破坏检查十、运转1、老例操作的前提保证设备的无故障运转需要有一些前提条件。第一要依照手册的指导部署和安装本设备，重要的是工作参数设定合理并且进行了相应的校正。除了上述前提条件以外，在操作本设备时，还要注意一系列的有关事项。尤其要遵守一般安全注意事项的内容。本设备只能由受过培训的对本设备较熟悉的人员来操作。其他，要求操作人员如期巡视，确认设备工作正常。本设备在任何运转阶段，都能够使用急停开关停止运转。在发生故障后重新启动时，要先除去发生故障的原因。2、开机前注意事项启动设备前，应检查格栅机传动机构可否圆满，紧固螺钉，螺母可否牢固，设备周围有无阻挡物，省得影响设备的正常运转。检查减速机的润滑油可否到油面线，有无漏油现象。熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。若电机或控制箱检修过，起动从前还应检查电源电压可否与电机铭牌上注明的电源电压可否一致，还应做点动试验，以检查电机旋转方向可否切合要求。3、本机运转设备执行本机运转时，操作人员需按以下步骤进行操作：合上电控柜门，熟悉各按钮及指示灯作用。按一下“启动”钮，电机工作；按一下“停止”钮，电机停止工作。4、运转注意事项检查运转部位温升情况，转动轴承不高出70℃，调速电机不高出65℃。注意各部位润滑情况。注意设备无杂音和震颤。当出现紧急情况上，应马上拍下急停按钮，待故障除去后，再恢复工作。5、紧急措施出现紧急情况时，必定切断设备的电源，使设备和所有电气系统断电。6、设备闲置平常是经过开机/停机切断设备供电。若是设备关断电源后在能够预示的一段时间内会闲置不用，则应在主电源开关处断开设备的供电。此主电源开关要防范未经赞同而重新接通。十一、保护保养1、主要部件保护1.1驱动电机优秀齿轮传动电机，保护保养详细见电机使用说明书。1.2传动件对要点传动件进行调整检查，如：驱动链条的张紧调整情况并按保护要求加润滑油，剪切销的空转检查等。1.3主要构件对齿耙进行波折变形、栅缝隙检查，行走链条和链轮进行折损变形、废弛检查，轴承和密封进行磨损、振动检查，主轴、托杆导轨惊醒磨损、伤害检查等。2、润滑润滑说明：传动轴轴承：

带座球面滑动轴承，位于分立的轴承座润滑间隔：

最大

500工作小时或

60天轴承用润滑脂：

2号复合钙基润滑脂从动轴轴承：

球面滑动轴承，端面内关闭润滑间隔：

最大

500工作小时或

60天轴承用润滑油：

轴承油

L－FD链条/链轮：

最大

500工作小时或最大

60天后检查和润滑润滑油：

一般开式润滑油减速机：润滑：

详细见随机附带减速机说明书十二、故障办理1、故障鉴别和建议依照电控单元故障指示进行