建筑工程常见质量缺陷和防治措施讲义95

建筑筑工工程程常常见见质质量量缺缺陷陷及及防防治治措措施施进度度计计划划及及控控制制下面面我我们们一一起起来来学学习习交交流流下下建建筑筑工工程程常常见见质质量量缺缺陷陷及及防防治治措措施施、、进进度度计计划划及及控控制制两两方方面面内内容容第一一部部分分建建筑筑工工程程常常见见质质量量缺缺陷陷及及防防治治措措施施地基与基础1主体工程2初装饰装修31、地基与基础桩身垂直度桩顶浮浆清理柱插筋偏移地梁轴线偏移Ⅰ桩身身垂垂直直度度差差原因因分分析析人工工挖挖孔孔桩桩身身砼砼护护壁壁轴轴心心未未按按每每节节复复核核垂垂直直度度，，产产生生左左右右偏偏移移。。防治治措措施施桩护护壁壁模模板板应应按按每每安安装装一一节节在在桩桩口口架架十十字字用用线线坠坠复复核核、、调调校校。。挖孔孔桩桩的的垂垂直直度度较较好好挖孔孔桩桩的的垂垂直直度度较较差差挖孔孔桩桩模模板板固固定定采采用用十十字字线线法法较较好好现场实实例例Ⅱ桩顶浮浆浆清理原因分析析由于泵送送预拌砼砼粗骨料料偏小，，水灰比比过大，，振捣砼砼水泥浆浆时桩顶顶浮浆过过厚，影影响桩的的抗压强强度。防治措施施①桩浇浇筑砼应应高于设设计标高高30～～50㎜，砼初凝凝前剔除除部分桩桩顶浮浆浆，砼终终凝后采用人工工凿打见见石子为为宜。②监理理逐桩检检查拍照照。桩顶浮浆浆未认真真清理桩帽内浮浮浆剔打打清理较较好，石石子清晰晰显现现场实实例例Ⅲ柱短肢墙墙插筋偏偏移原因分析析①短肢墙（（柱）插插筋由于于下部钢钢筋密集集安装插插筋偏移移。②插筋安装装后未固固定。③浇筑砼时时插筋偏偏移，未未扶筋及及复核。。防治措施施①按轴线位位置拨开开密集钢钢筋插筋筋锚入用用点焊或或增加箍箍筋固定定。②插筋上部部用钢管管或木枋枋井字架架固定，，复核轴轴线。③浇筑砼后后及时扶扶筋、调调校。④加强旁站站监理的的责任心心教育。。轴线控制制准确现场实实例例柱筋偏移移Ⅳ地梁轴线线偏移原因分析析地梁模板板安装后后未复核核轴线。。防治措施施①按纵横轴轴线用钢钢尺丈量量及房间间的对角角线检查查，做到到准确无无误。②搞清楚中中心轴线线与偏心心轴线的的相互关关系。③监理复核核轴线时时必须所所有轴线线逐一复复核，不不允许抽抽查；甲甲方对此此加强检检查督促促力度。。现场实实例例地梁位移移40mm地梁轴线线偏差75mm地梁轴线线准确2、主体工工程模板安装装钢筋安装砼工程砌体工程Ⅰ模板安装装主要问问题支撑体系系不规范范，现浇浇梁板下下挠后浇带二二侧模板板及支撑撑提前拆拆除轴线偏移移大，爆爆模，后后期剔打打Ⅰ模板安装装－－支撑体系系不规范范，现浇浇梁板下下挠原因分析析①梁板支撑撑支承在在基土面面上时，，基土未未平整夯夯实。②支撑间距距过大，，无锁脚脚杆及垫垫枋。③钢管支撑撑扣件未未扭紧。。④模板主次次龙骨间间距过大大或材质质较差。。Ⅰ模板板安装－－－支撑体系系不规范范，现浇浇梁板下下挠防治措施施①支撑撑体系的的搭设必必须严格格按施工工方案进进行。②梁板板支撑支支承在基基土上时时，应对对基土平平整、夯夯实，满满足承载载力、刚刚度和稳稳定性的的要求；；支撑与与基土之之间安放放木垫枋枋，荷载载较大的的还应在在垫枋上上安放垫垫铁。③支撑撑间距：：板一般般控制在在800～1200㎜，梁高小小于750㎜时间距控控制在600～～800㎜以内内，当梁梁高≥750㎜时间距应应控制在在400～600㎜以以内，并并梁支撑撑上增加加剪力撑撑，支撑撑底部距距地（楼面面）200设设置纵横横钢管锁锁脚杆，，中部设设置纵横横水平杆杆以满足足砼结构构整体受受力及稳稳定性。。如转换换层模板板支撑安安装及大大型构件件用有专专项施工工方案，，并经专专家论证证。④钢管管支撑扣扣件应在在浇筑砼砼前进行行检查扭扭紧式增增加扣件件（十字字花扣件件）。⑤板模模板主龙龙骨间距距应控制制在600㎜以内，次次龙骨应应控制在在400㎜以内（九九层胶合合板为例例），主主次龙骨骨应采用用40××100木枋，，上下立立边应刨刨平。边梁下挠挠现场实实例例梁柱成型型质量好好梁柱成型型质量好好现场实实例例回填土未未平整及及夯实，，并无垫枋枋和锁脚脚杆梁横向支支撑间距距过大（1.3m）扫地杆和和垫块正正确Ⅰ模板安装装－－后浇带二二侧模板板及支撑撑提前拆拆除原因分析析①后浇带二二侧模板板、支撑撑安装时时未严格格按方案案实施，，未形成成独立体体，砼徐徐变、应应力线变变形时间间未达到到。②班组交底底不到位位。防治措施施①严格按审审批后的的施工方方案实施施，后浇浇带处的的模板、、支撑在在安装时时应与支支撑系统统脱离开开，形成成独立体体系，待待后浇带带浇筑完完成且砼砼强度达达到≥75％以上方能能拆除支撑撑及模板，，跨度大于于8m的构件应砼砼强度达到到≥100％方能拆除除支撑及模模板。②加强班组交交底的督促促检查。车库后浇带带支撑较好好后浇带拆模模过早，梁梁处未断开开现场实实例Ⅰ模板安装－－－轴线偏移大大，爆模，，后期剔打打原因分析短肢墙（柱柱）纵向筋筋浇筑砼后后未及时扶扶正、校核核，预拌砼砼流动性过过大，从而而使模板的的侧压力过过大，梁侧侧模板支撑撑不牢或间间距过大,爆模钢筋位位移，剔打打钢筋外露露。防治措施①短肢墙（柱柱）纵向伸伸出楼面部部位应增加加不小于二二道箍筋，，浇筑砼后后及时用钢钢尺校核核轴线尺寸寸，钢筋偏偏移的立马马扶正。②梁侧模板支支撑间距应应控制在400以内，板主主、次龙骨骨应支撑在在梁侧模上上。③爆模使砼构构件截面积积增大，剔剔打时严禁禁将主要受受力筋剔出出，如主要要受力筋外外露必须采采取碳纤维维加固处理理。车库边墙严严重外倾挑梁凿打露露筋现场实实例Ⅱ钢筋安装主主要问题电渣压力焊焊接头偏心心，焊接质质量差同截面接头头过多梁二排筋下下沉梁柱接头搭搭接错误加强筋安装装错误挡墙顶部竖竖向内外排排钢筋锚入入一侧板在在一个平面面Ⅱ钢筋安装－－－电渣压力焊焊接头偏心心，焊接质质量差原因分析①焊工技能差差。②钢筋端部歪歪扭不直，，钢筋头下下料不平整整，在夹具具中夹持不不正或倾斜斜。③夹具长期使使用磨损，，造成上下下钢筋不同同心，上下下钢筋直径径相差级别别过大。④预压时用力力过大，使使上端钢筋筋晃动和移移位。⑤焊后夹具过过早放松，，接头未及及冷却使上上钢筋倾斜斜。Ⅱ钢筋安装－－－电渣压力焊焊接头偏心心，焊接质质量差防治措施①不合格的焊焊工不允许许上岗。②钢筋头歪扭扭、不平整整不直部分分焊前应采采用气割切切断或矫正正。③两端钢筋夹夹持于夹具具内，上下下应同心，，焊接过程程中上钢筋筋应保持垂垂直和稳定定，夹具的的滑杆和导导管之间。。如有较大大的间缝隙隙，造成夹夹具上下不不同心时，，应修理后后再使用，，上下钢筋筋直径相差差不宜超过过两级（即即Φ14与Φ18）。④钢筋下送加加压时，顶顶压力应适适当，不得得过大。⑤焊接完成后后，不能立立即卸下夹夹具，应在在停焊后约约2分钟再卸夹夹具，以免免钢包流淌淌或钢筋倾倾斜。Ⅱ钢筋安装－－－电渣压力焊焊接头偏心心，焊接质质量差总要求重视焊接过过程中的任任何一个环环节a、接头部位位平直、干干净;b、钢筋安装装应上下同同心c、夹具紧固固，严防晃晃动;d、引弧过程程，力求可可靠e、电弧过程程，延时充充分;f、电渣过程程，短而稳稳定g、挤压过程程，压力适适当电渣压力焊焊观感较好好现场实实例电渣压力焊焊错位Ⅱ钢筋安安装－－同截面接头头过多原因分析①钢筋配配料时疏忽忽大意，未未考虑原材材料的长度度。②忽忽略了配置置在构件同同一截面中中的接头。。③分不不清钢筋位位在受拉区区还是受压压区。防治措施①配料时时按下料单单钢筋编号号再划出几几个分号，，注明搭配配，同一组组搭配，可可按一顺一一例安装，，接头宜相相互错开。。②轴心心受拉和小小偏心受拉拉杆件中的的钢筋接头头均应采取取焊接或机机械连接。。③纵向向受力钢筋筋机械连接接接头及焊焊接接头连连接区段的的长度为35，且不不小于500㎜，同一连接接区段内，，纵向受力力钢筋的接接头面积百百分率应符符合设计要要求。Ⅱ钢筋安装－－－梁二排筋下下沉原因分析梁二二排排筋筋固固定定办办法法不不当当，，振振捣捣砼砼时时碰碰撞撞。。防治治措措施施①利用用一一些些同同钢钢筋筋强强度度等等级级直直径径25㎜的短短钢钢筋筋（（长长度度按按梁梁箍箍筋筋宽宽度度））架架立立与与梁梁下下部部二二排排筋筋及及箍箍筋筋绑绑牢牢或或为为整整体体浇浇筑筑砼砼时时振振捣捣邦邦尽尽量量避避开开碰碰撞撞。。②梁上上部部二二排排筋筋不不能能与与箍箍筋筋绑绑扎扎的的采采用用拉拉钩钩筋筋方方式式悬悬挂挂绑绑扎扎或或采采用用开开口口式式箍箍筋筋兜兜起起箍箍筋筋。。Ⅱ钢钢筋筋安安装装－－－－梁柱柱接接头头搭搭接接错错误误原因因分分析析工长长对对标标准准图图集集不不熟熟悉悉，，忽忽略略受受拉拉和和受受压压纵纵向向受受力力钢钢筋筋的的最最小小搭搭接接长长度度。。防治治措措施施①当当纵纵向向受受拉拉钢钢筋筋的的绑绑扎扎搭搭接接接接头头面面积积百百分分率率不不大大于于25％％，，其其最最小小搭搭接接长长度度应应符符合合表表中中规规定定。。②当当纵纵向向受受拉拉钢钢筋筋搭搭接接接接头头面面积积百百分分率率大大于于25％％，，但但不不大大于于50％％时时，，其其最最小小搭搭接接长长度度应应附附表表中中数数值值乘乘以以系系数数1.2取取用用，，当当接接头头面面积积百百分分率率大大于于50％％时时，，应应按按附附表表中中数数值值乘乘以以系系数数1.35取取用用。。③纵纵向向受受压压钢钢筋筋搭搭接接时时，，其其最最小小搭搭接接长长度度应应根根据据1条条、、2条条确确定定相相应应数数值值后后，，乘乘以以系系数数0.7取取用用，，在在任任何何情情况况下下，，受受压压钢钢筋筋的的搭搭接接长长度度不不应应小小于于200㎜。④对对于于机机械械速速接接接接头头的的受受拉拉钢钢筋筋应应力力较较小小的的部部位位或或纵纵向向受受压压钢钢筋筋，，接接头头百百分分率率可可不不受受限限制制。。钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级---55d40d35dRRB400级柱梁节点钢筋安装较规范钢筋安装错误现场场实实例例Ⅱ钢钢筋筋安安装装－－－－挡墙墙顶顶部部竖竖向向内内外外排排钢钢筋筋锚锚入入一一侧侧板板在在一一个个平平面面原因因分分析析①配配料料时时未未考考虑虑外外排排钢钢筋筋与与内内排排钢钢筋筋的的高高度度不不同同。。②钢钢筋筋连连接接时时未未按按外外排排钢钢筋筋高高于于内内排排钢钢筋筋安安装装。。防治治措措施施①配配料料制制作作时时按按钢钢筋筋连连接接方方式式配配制制不不同同长长度度的的内内排排、、外外排排钢钢筋筋，，分分别别编编号号挂挂牌牌。。②安安装装时时伸伸入入板板内内的的外外排排钢钢筋筋应应高高于于内内排排钢钢筋筋（（伸伸入入板板内内的的外外排排与与内内排排钢钢筋筋间间净净高高宜宜50㎜左右右））。。砼挡挡墙墙外外侧侧第第一一排排竖竖向向筋筋弯弯折折处处与与内内侧侧竖竖向向筋筋在在一一个个水水平平面面上上，，应应相相互互错错开开砼挡挡墙墙外外侧侧二二排排竖竖向向筋筋弯弯折折处处已已经经相相互互错错开开现场场实实例例Ⅲ砼主主要要问问题题麻面面蜂蜂窝窝，，露露筋筋，，空空洞洞，，漏漏浆浆夹渣渣板面面不不平平整整，，开开裂裂同条条件件试试件件搁搁置置错错误误，，砼砼养养护护不不到到位位施工工缝缝留留置置不不合合理理Ⅲ砼－－－－麻面面蜂蜂窝窝，，露露筋筋，，空空洞洞，，漏漏浆浆原因因分分析析①模板板表表面面粗粗糙糙未未湿湿润润，，拼拼缝缝不不严严，，砼砼振振捣捣不不密密实实。。②钢筋筋保保护护层层垫垫块块太太小小，，间间距距过过大大甚甚至至漏漏安安。。③砼结结构构断断面面较较小小，，钢钢筋筋过过密密。。④砼离离析析，，浇浇筑筑部部位位缺缺浆浆，，振振捣捣半半径径过过大大或或漏漏振振。。⑤振捣捣棒棒碰碰撞撞钢钢筋筋位位移移。。⑥拆膜膜过过早早，，砼砼表表面面拉拉伤伤。。Ⅲ砼砼－－－－麻面面蜂蜂窝窝，，露露筋筋，，空空洞洞，，漏漏浆浆防治治措措施施①模模板板表表面面清清理理干干净净，，刷刷隔隔离离剂剂，，充充分分湿湿润润，，砼砼浇浇筑筑应应分分层层均均匀匀振振捣捣至至气气泡泡排排除除为为止止，，插插入入式式振振捣捣棒棒移移动动间间距距不不应应大大于于其其作作用用半半径径的的1.5倍倍，，振振捣捣棒棒至至模模板板的的距距离离不不应应大大于于振振捣捣棒棒有有效效作作用用半半径径的的1/2，，振振捣捣应应插插入入下下层层砼砼不不得得少少于于50㎜。②浇浇筑筑砼砼前前应应严严格格办办理理隐隐蔽蔽手手续续（（垫垫块块的的数数量量、、间间距距、、固固定定的的方方式式、、厚厚度度））。。③钢钢筋筋较较密密集集的的部部位位采采用用插插扦扦或或直直径径30㎜振捣捣。。④浇浇筑筑砼砼前前模模板板充充分分湿湿润润，，砼砼自自由由倾倾落落高高度度超超过过2m时时应应用用串串筒筒进进行行下下料料。。⑤拆拆模模时时间间应应根根据据3天天或或7天天的的试试块块试试验验结结果果正正确确掌掌握握，，防防止止过过早早拆拆模模，，拆拆模模砼砼强强度度要要求求应应达达到到规规范范主主控控项项目目规规定定。。⑥加强砼浇浇筑过程管理理和砼拆模报报验的申报管管理。现场实例例坡屋面砼观感感质量好短支墙根部漏漏振、烂根、、露筋短支墙根部漏漏振、烂根、、露筋Ⅲ砼－－夹渣原因分析①浇筑砼前柱根根部、梁、板板底部残留杂杂物未干净。。②施工缝处理不不当。防治措施①梁、板中的杂杂物采用人工工清理然后用用水冲洗至柱柱内根部，柱柱或短肢墙根根部模板开清清渣口。②施工缝是砼接接触处，应先先将施工缝处处的残留的松松散砼凿掉，，冲洗干净，，保持湿润，，然后将同标标号的水泥浆浆刷面再浇筑筑砼。③监理在签署砼砼浇灌许可证证前，必须作作全面的检查查。梯板根部局部部夹渣现场实例例梯板根部成型型质量好Ⅲ砼－－板面不平整，，开裂原因分析①板面未采取二二次赶压收光光。②砼强度未达到到1.2Mpa，板面上人、、上料产生冲冲击荷载、搭搭设支撑。③模板支撑未支支承在坚硬的的基土上，垫垫板支承面不不足，浇筑砼砼时或早期养养护时发生下下沉。防治措施①预拌砼浇浇筑楼板应采采用2m～4m长木枋（（60X160木枋）赶赶平、压实，，砼初凝前板板面应进行二二遍压实收光光，严格控制制标高和板的的浇筑厚度。。②砼初凝后后12小时以以内应进行覆覆盖浇水养护护（如气温低低于50C不不得浇水），，砼强度达到到1.2Mpa后方上人人施工，卸料料时严禁冲击击模板。③模板、支支撑应有足够够的刚度和稳稳定性，支撑撑应支承在坚坚实的基土并并有足够的支支承面积，支支撑应有锁脚脚杆、水平杆杆及剪刀撑，，使支撑形成成整体。楼板开裂裂现场实例例混凝土楼面养养护较好现场实例例Ⅲ砼－－同条件试件搁搁置错误，砼砼养护不到位位原因分析①同条件养护试试件未随主体体结构上升搁搁置在楼层上上，只养护试试件不养护砼砼构件。②施工用水管未未随主体上升升安装在楼层层上。防治措施①同条件养养护试件应放放置在自制的的钢筋盒,二二把锁（监理理见证取样人人员，施工单单位时间工各各一把），随随主体上升搁搁置在楼层上上；养护构件件时养护试件件，等效养护护龄期按日平平均温度逐日日累计达到600°C·d送检（（等效养护龄龄期不应小于于14d，也也不宜大于60d）。②施工用水水管采用DN50水管随随结构上升各各层设置二个个取水点。③砼构件养养护不得少于于7d，对掺掺用缓凝剂或或抗掺要求的的砼，养护不不得少于14d，砼表面面应保持湿润润。④现场检查查到位。试件放置方式式不符合要求求符合要求的试试件放置方式式现场实例例Ⅲ砼－－施工缝留置不不合理原因分析①施工方案编制制时未针对工工程特点明确确施工缝位置置。②因施工问题留留设施工缝的的方案未经设设计同意。③施工时因突发发情况未能按按设计和施工工方案要求留留设施工缝。。防治措施①在施工方案中中应明确施工工缝留设的位位置。②当施工原因需需留设施工缝缝时，其留设设位置置应经设设计同意。③在施工前编制制施工技术方方案考虑突发发情况施工缝缝留设处理的的措施，施工工时做好相关关交底和准备备。施工缝留置位位置不合理且钢筋此处应应加强Ⅳ砌体工程主要要问题砂浆搅拌无计计量，未用砂砂浆搅拌机，，随意添加外外加剂干砖上墙拉结筋长度不不够或漏安构造柱顶部浇浇筑不密实灰缝超标Ⅳ砌体工程－－－砂浆搅拌合无无计量，未用用砂浆搅拌机机，随意添加加外加剂原因分析①未按砂浆配合合比计量，拌拌合时采用体体积比。②拌合机械用卧卧式拌合机。。③在水泥砂浆中中掺微沫剂且且无试验室出出具的试配报报告，降低了了砂浆的强度度。防治措施①砂浆现场场拌合应严格格按配合比、、重量比计量量；（工程部部在07年8月已经要求求现场砂浆搅搅拌必须使用用砂浆搅拌机机），砂浆搅搅拌必须在现现场的搅拌站站进行，不得得在楼层上搅搅拌！对此必必须作严格的的要求。②采用立式式砂浆拌合机机，掺用有机机塑化剂的砂砂浆，拌和时时间为3～5min，随随拌和随用，，时间控制在在3h内用光光，严禁使用用过时灰。③在满足砂砂浆和易性的的条件下，控控制砂浆的强强度而掺加塑塑化材料后应应适当的调整整水泥用量（（凡在砂浆中中掺入有机塑塑化剂、早强强剂、缓凝剂剂、防冻剂等等应有试验室室出具的试配配报告，方可可使用；抹灰灰砂浆不允许许添加塑化剂剂）。④不得用增增加微沫剂掺掺量方法来改改善砂浆的和和易性。Ⅳ砌体工程－－－干砖上墙原因分析原因：管理不不到位危害性：干砖砖墙影响砂浆浆与砖的粘结结力，造成吸吸水较快，砂砂浆保水性差差，和易性很很差，砌筑时时铺摊和挤浆困难，砂砂浆强度减低低。防治措施①砖应在砌筑前前提前1～2d浇水湿润，待砖表面凉干干后使用严禁禁干砖上墙砌砌筑。②加强管理。干砖上墙Ⅳ砌体工程程－－拉结筋长度不不够或漏安原因分析砌筑前未技术术交底，拉结结筋下料长度度不够、偷工工减料。防治措施①监理应检检查落实班组组交底记录。。②设计明明确了的，按按设计施工。。③砌筑前应应认真向工人人技术交底，，一般情况下下，凡墙体转转角处，与砼砼结构结合处处，内墙留有有斜直槎处都都应加设拉结结筋，数量为为120㎜墙厚放置1ΦΦ6拉结钢筋筋（独立墙120㎜厚墙放置2ΦΦ6），墙厚厚大于120㎜应加设2Φ6拉结钢筋，，间距沿墙高高不应超过500㎜，埋入长度从从留槎处算起起每边均不应应小于500㎜，对抗震设防防烈度6度、、7度的地区区不应小于1000㎜，末端应有900弯钩，，转角处埋入入长度每边均均不应小于700㎜，与砼结构结结合处埋入墙墙体内长度不不小于700㎜，墙垛处埋入入长度应不少少于墙垛的2/3。拉结筋长度只只有250㎜转角筋按规定定设置拉结筋长度不不够现场场实实例例Ⅳ砌砌体工工程－－－构造柱柱顶部部浇筑筑不密密实原因分分析构造柱柱顶模模板安安装未未设置置斜模模进料料口，，浇筑筑砼时时未插插钎捣捣实。。防治措措施构造柱柱安装装模板板应在在顶部部安装装450（（宽度度250㎜，高度度应比比梁底底高30～～50㎜）的斜斜模进进料口口，浇浇筑细细石砼砼时用用榔头头轻敲敲模板板，钢钢筋插插钎捣捣实。。构造柱柱未浇浇筑到到顶现场场实实例例构造柱柱喇叭叭口规规范构造柱柱喇叭叭口规规范3、装饰装修抹灰外墙楼地面Ⅰ抹灰主主要问问题一遍成成活，，墙面面空鼓鼓砂浆搅搅拌无无计量量，未未用砂砂浆搅搅拌机机，随随意添添加外外加剂剂阴阳角角不顺顺直，，过梁梁不水水平开间尺尺寸超超标Ⅰ抹灰－－－一遍成成活，，抹灰灰空鼓鼓原因分分析①基层处处理不不好，，清扫扫不干干净，，墙面面浇水水未保保持湿湿润或或不匀匀。②一次抹抹灰太太厚或或一遍遍成活活（干干缩率率较大大），，及各各层抹抹灰间间隔时时间太太短，，使用用过时时灰。。③砼构件件与砌砌体界界面处处未认认真铺铺设钢钢丝网网。④夏季施施工砂砂浆失失水过过快或或抹灰灰后没没有适适当的的喷水水养护护等。。防治措措施①抹抹灰前前，应应将基基层表表面清清扫干干净，，砼表表面凸凸出部部分先先剔平平刷净净，对对于蜂蜂窝、、凹洼洼、缺缺棱掉掉角处处，宜宜在水水泥掺掺加建建筑胶胶先刷刷一道道，然然后用用1：：3水水泥砂砂浆分分层修修补，，加气气混凝凝土砌砌块墙墙和砼砼墙面面宜先先刷掺掺水泥泥重量量20％的的建筑筑胶的的素水水泥浆浆一道道或拉拉毛，，随刷刷随抹抹灰，，基层层应提提前一一天浇浇水，，浇透透浇匀匀，让让基层层吸足足水分分。②水水泥砂砂浆抹抹墙面面灰应应是三三遍成成活（（即7厚1：3水泥泥砂浆浆打底底两次次成活活，7厚1：3水泥泥砂浆浆找平平、扫扫毛，，6厚厚1：：2.5水水泥砂砂浆罩罩面、、压实实、赶赶光）），各各层间间隔时时间宜宜在4小时时以上上（终终凝后后），，砂浆浆应随随拌随随用，，控制制在3小时时内用用完，，严禁禁使用用过时时灰。。③砼砼构件件与砌砌体的的界面面应先先刷一一道水水泥掺掺建筑筑胶然然后铺铺宽度度不小小于150㎜、直径径不少少于0.8㎜的钢丝丝网钉钉牢，，立即即抹灰灰，不不得在在浆面面干燥燥后再再抹灰灰。④待待抹灰灰层终终凝后后适当当的喷喷水养养护，，养护护时不不得少少于7d，，抹灰灰层在在凝结结前应应防止止风干干、暴暴晒、、水冲冲和振振动，，保证证各层层有足足够的的强度度。内墙底底糙按工序序操作作分层抹抹灰样样板内墙抹抹灰空空鼓墙面喷喷水养养护现场场实实例例Ⅰ抹灰－－－砂浆拌拌合无无计量量，未未用砂砂浆拌拌合机机，随随意添添加外外加剂剂原因分分析①抹灰未未作施施工配配合比比（配配合比比由试试验室室出具具），，拌合合时无无磅秤秤计量量。②砂浆拌拌合机机采用用卧式式搅拌拌机。。③未按配配合比比添加加外加加剂。。防治措措施①按按设计计配合合比配配置施施工配配合比比，严严格计计量（（重量量比））。②砂砂浆拌拌合应应采用用立式式砂浆浆拌合合机，，不允允许使使用卧卧式搅搅拌机机，严严禁在在楼层层内搅搅拌（（见《《重庆庆公司司工程程部施施工现现场砂砂浆拌拌制管管理规规定》》）。。③现现场配配制的的砂浆浆，如如要添添加外外加剂剂等，，应按按设计计要求求请试试验室室出具具配合合比，，施工工中严严格挂挂牌执执行。。室内墙墙体抹抹灰使用卧卧式拌拌合机，无无计量量及配合比比挂牌牌Ⅰ抹灰－－－阴阳角角不顺顺直，，过梁梁不水水平原因分分析①抹阴阳阳角时时，操操作不不正确确。②过梁下下口未未找水水平线线。防治措措施①抹阴角角贴垂垂直靠靠尺时时，抹抹完一一面起起尺后后，抹抹另一一面时时应靠靠尺垂垂直，，用线线坠复复检垂垂直度度，阴阴角交交接处处的水水泥砂砂浆分分两次次完成成罩面面操作作，在在靠近近阴角角处在在底子子灰上上弹垂垂直线线作为为抹直直的依依据，，然后后抹另另一面面灰，，分两两次抹抹灰解解决阴阴角不不垂直直、顺顺直的的问题题。②抹过梁梁下横横边水水泥砂砂浆时时应按按房间间墙面面水平平线找找过梁梁下口口的水水平，，然后后依照照此水水平线线靠尺尺抹灰灰，而而不应应该从从板底底向下下量。。门过梁梁大小小头Ⅰ抹抹灰－－－开间尺尺寸超超标原因分分析抹灰前前未认认真检检查房房间的的对角角线、、开间间、进进深尺尺寸，，不按按规定定打粑粑、冲冲柱、、使房房间不不方正正。防治措措施①室室内抹抹灰前前，必必须对对砼、、砌体体墙面面进行行检测测，在在房间间地面面弹““十字字线””找方方、确确定灰灰靶厚厚度，，保证证房间间的开开间、、进深深等净净空尺尺寸。。②室室内墙墙面抹抹灰前前应对对房间间方正正尺寸寸进行行检查查，根根据偏偏差值值，在在踢脚脚线（（距楼楼地面面150㎜）位置置打粑粑@2000㎜，再复复查房房间抹抹灰打打粑的的尺寸寸，无无偏差差后依依据打打粑的的实际际厚度度冲墙墙面抹抹灰厚厚度的的竖向向柱。。室内抹抹灰前前，必必须对对砼、、砌体体墙面面进行行检测测，在在房间间地面面弹““十字字线””找方方、确确定灰灰靶厚厚度，，保证证房间间的开开间、、进深深等净净空尺尺寸。。Ⅱ外墙主主要问问题渗水墙砖及及石材材施工工质量量细部收收口Ⅱ外墙－－－渗水原因分分析①基层水水泥砂砂浆抹抹灰留留槎不不正确确，罩罩面灰灰未拉拉毛，，砂浆浆原材材料不不一致致，未未统一一配料料，墙墙面砖砖未采采取勾勾缝。。②外墙保保温（（聚苯苯颗粒粒砂浆浆）在在窗洞洞口处处卷边边或未未在洞洞口过过梁，，立边边靠外外侧处处作截截水线线。③窗洞口口后塞塞口缝缝隙过过大，，窗台台流水水坡不不够，，窗眉眉鹰嘴嘴坡度度不够够返水水。防治措措施①抹抹外墙墙水泥泥砂浆浆基层层应先先将墙墙面充充分湿湿润、、干净净，砂砂浆应应统一一配料料，机机械拌拌合，，抹灰灰留槎槎应按按每层层为一一段，，抹灰灰三遍遍成活活，罩罩面抹抹纹不不易压压光，，搓抹抹毛面面时应应轻重重一致致、上上下抽抽拉、、方向向一致致，墙墙面砖砖应采采取勾勾缝（（因开开缝造造成灰灰缝砂砂浆不不饱满满，水水泥水水泥胶胶面破破坏，，灰缝缝中产产生大大量的的毛细细孔，，特别别是阴阴雨天天墙体体渗水水严重重）。。②凡凡外墙墙有保保温层层的应应窗洞洞口外外侧面面抹50㎜宽，厚度度同墙面面保温层层，水泥泥石粉截截水线带带（无窗窗眉、窗窗套）。。③窗洞洞口与窗窗框的缝缝隙应不不大于20㎜，后塞砂砂浆应留留5～8㎜的凹槽，，嵌缝胶胶封闭，，窗台坡坡度应控控制在10％～～15％％，鹰嘴嘴斜度应应大于300。。Ⅱ外墙－－－墙砖及石石材施工工质量原因分析析墙砖及石石材和构构配件进进场验收收不严格格，施工工时未试试拼，操操作不当当。防治措施施①材料进场场应认真真进行验验收检查查，面砖砖、石材材的表面面应光洁洁、方正正、平整整、质地地坚固，，其品种种规格、、尺寸、、色泽或或图案应应均匀一一致，按按规定进进行抽验验。②施工前应应作样板板，屋面面机房处处墙面试试拼，检检验后（（抗拨））合格后后方能大大面积施施工，面面砖拼缝缝宜采取取勾缝。。③外墙干挂挂石材幕幕墙应对对龙骨和和后置埋埋件进行行严格的的隐蔽验验收（节节点、防防锈等检检查）石石材的连连接件应应为不锈锈钢，严严禁使用用镀锌件件。石材幕墙墙板面翘翘曲、色色差大Ⅱ外墙－－－细部收口口原因分析析阴阳角处处搭接方方式，墙墙面突出出物周围围套割，，滴水线线（槽））、窗台台、窗眉眉、窗套套、流水水坡等施施工工艺艺不正确确。防治措施施①阳角饰面面砖宜45°碰贴（有有保温层层的除外外），非非整砖使使用部位位应在阴阴角处，，如采取取拼贴饰饰面砖应应正面盖盖侧面，，上面盖盖下面，，饰面砖砖挂线操操作，凡凡墙面高高≥2m应挂面砖砖下线，，≤2m应挂面砖砖上线。。②墙面突出出物周围围的饰面面砖应整整砖套割割吻合，，边缘应应整齐，，墙裙、、贴脸突突出墙面面的厚度度应一致致。③饰面砖接接缝应平平直、光光滑、填填嵌应连连续、密密实、宽宽度和深深度应一一致。④有排水要要求的部部位应做做滴水线线（槽）），滴水水线（槽槽）应顺顺直，流流水坡向向正确。。外墙面砖砖细部处处理较好好外墙面砖砖细部处处理较好好老鹰嘴做做得较好好现场实实例例Ⅲ楼地面主主要问题题找管道、烟烟道后塞塞口渗水水平层空鼓鼓开裂公共部分分精装修修成品保保护Ⅲ楼地面－－－找平层空空鼓开裂裂原因分析析①基层处理理不认真真。②未按配合合比试配配，水灰灰比过大大。③振捣不密密实，表表面未进进行二次次赶压。。防治措施施①应将基层层上的浮浮浆、落落地灰等等用清灰机、、錾子或钢钢丝刷清清理掉，，然后用用扫帚和和水清洗洗干净。。②严格按配配合比试试配，计计量机拌拌，控制制水灰比比。③找标高，，用细石石砼打粑粑出柱，，间距双双向不大大于2m（有坡度度的房间间应拉线线，抹出出坡度墩墩）。④铺设前应应将基层层湿润，，并在基基底上刷刷一道素素水泥浆浆或截面面结合剂剂，随刷刷随铺，，从房间间内退着着往外铺铺。⑤用铁锹铺铺细石砼砼，厚度度略高于于找平柱柱或墩，，随即用用铁筛子子来回碾