电力线路施工作业指导书

电力线路施工工作业指导书书主讲人：***11一般规定1.1铁路电力工程程应考虑下列列主要危险源源、危害因素素：1.1.1基础坑开挖易易出现软土质质，现场反映映情况不及时时，造成与设设计不符状态态，给基础浇浇注和电杆组组立产生隐患患。1.1.2高处作业安全全措施不到位位，极易发生生高处坠落事事故。1.1.3临近或跨越带带电线路施工工，安全措施施不到位，极极易造成触电电事故及运行行线路故障事事故。1.1.4大型设备运搬搬、吊装，组组织措施不得得力或缺乏实实践经验，容容易造成人身身及设备安全全事故。21.1.5铁路附近施工工、站场施工工防护不到位位，容易造成成人身伤亡及及行车事故。。1.1.6临时用电管理理不规范，易易发生作业人人员伤亡事故故。1.1.7停电作业安全全措施不到位位，极易发生生触电伤亡事事故。1.1.8穿越铁路、公公路敷设电缆缆管(顶管或拉管)施工，地下管管线未进行探探测，极易伤伤害既有管线线，造成既有有设备故障。。31.2区间电力线路路工程可按图图DL-001所示工序流程程进行施工。。41.3站场电力工程程可按图DL-002所示工序流程程进行施工。。51.4电力变、配电电所可按图DL-003所示工序流程程进行施工。。672杆坑开挖施工工作业指导书书(DZ-1)2.1适用范围适用于本工程程杆坑开挖施施工。2.2技术要求2.2.1电杆基坑的位位置和深度应应符合设计要要求，深度允允许误差为+100mm、-50mm；拉线基坑深深度允许误差差为-50mm。2.2.2基坑底使用底底盘时，坑底底表面应保持持水平，双杆杆两底盘中心心的根开误差差不应大于30mm；双杆的两杆杆坑深高差不不应大于20mm。2.2.3直线杆坑的的中心桩位位置，顺线线路方向位位移不应大大于设计档档距的5％；垂直线线路方向位位移不应大大于50mm；转角杆位位移不应大大于50mm。82.3施工程序与与工艺流程程2.3.1施工程序施工程序为为：施工准准备→杆坑定位及及画线→开挖。2.3.2工艺流程92.4施工要求2.4.1杆坑定位、、画线挖坑前，应应先检查杆杆位标桩是是否符合设设计图的要要求，防止止原勘测所所设立的标标桩因外力力作用而发发生变位或或遗失。检检查时用标标杆依三点点成一线方方法，测视视标桩是否否位于线路路中心线上上，用皮尺尺复核标桩桩间的水平平距离是否否与设计图图一致，经经检查无误误后进行杆杆位的画线线工作.1011拉线坑的定定位与画线线1)沿需要安装装拉线的方方向，量取取距离AB，见下图，，在B点钉一标桩桩，此点即即为拉线坑坑的中心位位置。2)按拉线中心心桩画出拉拉线坑口尺尺寸。AB两点间距离离计算：AB=(H1+H2)tgφφ式中φ一拉线对电电杆的夹角角；tgφ一可由函数数表查出；；H1一拉线在电电杆上固定定点至地面面距离；H2一拉线坑深深度。122.4.2开挖a)人工开挖1按照画好的的坑口尺寸寸及所规定定的坑深，，使用锹和和镐进行挖挖掘，先挖挖坑中间再再修整坑的的四壁。2挖出的土应应堆放在离离坑边500mm以外的地方方，以免影影响坑内工工作和立杆杆。3挖坑过程中中，发现土土质发生变变化时，依依表坑口尺尺寸重新修修正安全坡坡度与坑口口尺寸。4如果地下水水位高，土土质松软易易塌时，可可用板桩支支撑坑壁，，防止坑壁壁倒塌，其其方法如下下：先下第一层层横挡木、、并依次打打入木板桩桩，打时应应使板桩垂垂直。当四四壁都打入入板桩后，，再继续开开挖，以后后边挖土边边往下打板板桩。在距距第一层横横挡木lm处下第二层层横挡木，，然后继续续挖土和打打沉板桩，，直到挖到到规定深度度，板桩支支撑如下图图所示。1314板桩防护示示意图1板桩；2立撑；3横撑；4角拦5杆坑应在放放置电杆侧侧挖一马道道，马道长长度大于坑坑的深度，，马道的坡坡度与地面面成45°角。拉线坑坑也要在拉拉线侧挖出出马道，马马道的坡度度与拉线角角度一致。。6测量坑深，，可用标杆杆进行测量量，H型杆坑底保保持在同一一水平面上上，当H型杆处于斜斜坡上时，，坑深以斜斜坡下侧一一根杆的靠靠下坡侧地地面为难，，使两坑底底保持在同同一水平面面上。7坑底修整平平，清出坑坑底余土，，并修整坑坑的四个角角，使之与与坑中心保保持在同一一平面上。b)机械开挖根据情况选选择挖掘机机或者挖坑坑机进行开开挖，其他他步骤和人人工开挖一一样。15162.7质量控制及及检验2.7.1质量控制1基坑坑形应应满足电杆杆组立的需需要。2基坑的地质质条件应符符合设计要要求。2.7.2质量检验1基坑施工定定位位移允允许值应符符合下表的的规定。172双杆基坑根根开的中心心偏差不应应大于±30mm。3基坑深度应应符合设计计规定，基基坑深度的的允许偏差差为+100mm~-50mm。同基坑基基坑在允许许偏差范围围内应按最最深的一坑坑抄平。2.8安全要求1土质松软处处应设防塌塌板(板桩)；2在居民区或或交通道路路附近挖坑坑应设遮栏栏，且夜间间应设红色色警示灯；；3施工前应与与地下设施施和设备管管理单位签签订施工安安全协议书书，设备管管理单位应应在现场划划定地下埋埋设物位置置范围。并并按规定逐逐级交底到到施工作业业人员；作作业时，设设备管理单单位应进行行现场监护护和指导。184当基坑靠近近房屋、围围墙时，应应由施工技技术人员调调查后，提提出具体的的施工防护护方案并组组织实施，，否则禁止止开挖，避避免由于坑坑壁不稳造造成房倒墙墙塌，伤及及人员。5坑边不得放放置重物和和工具，弃弃土应距坑坑边0.6m以外，堆土土高度不应应超过1.5m；深基坑内内作业人员员必须戴安安全帽。6碎石、工业业或建筑垃垃圾、沙层层、高水位位地层及在在开挖过程程中会发生生坑壁坍塌塌危险的基基坑，必须须在开挖时时对坑壁进进行防护支支撑。7特殊地质情情况，设计计单位应提提出基坑开开挖的指导导性意见。。8当开挖位置置有地下电电缆、管道道时，应采采取必要的的探测措施施或轻挖轻轻刨；当接接近深度时时，应从设设备及设施施路径两侧侧轻挖，禁禁止用镐刨刨。9在基坑开挖挖过程中，，出现裸露露电缆应采采取防护措措施，用木木板进行硬硬防护，保保证电缆不不受力，上上下基坑时时严禁借力力或踩踏。。10在土质松软软地带挖坑坑时应采用用防护板或或沉箱等加加固措施，，或按斜坡坡形开挖；；斜坡形开开挖坡度的的大小应根根据土壤的的性质、湿湿度及坑深深确定。193混凝土电杆杆运输施工工作业指导导书(DZ-2)3.1适用范围适用于本工工程混凝土土电杆运输输施工。3.2施工程序与与工艺流程程3.2.1施工程序施工程序为为：施工准准备→电杆大运→电杆中运→电杆小运3.2.2工艺流程203.3施工要求3.3.1运输方案及及运输准备备工作根据施工设设计图纸，，对电力线线路施工沿沿线进行踏踏勘，选择择电杆供应应站、中运运临时集散散地及小运运的道路，，当地的运运输劳力、、运输工具具情况，制制定切实可可行的运输输方案，并并根据方案案组织电杆杆的大、中中、小运的的运输，运运输组织要要设专人负负责，配备备所需的工工机具、材材料、根据据图纸列出出每个供应应站，临时时集散地供供应区段的的电杆规格格，数量及及相应的运运输措施和和安全注意意事项。213.3.2电杆大运1材料部门根根据每个电电杆供应点点所需的电电杆规格、、数量向厂厂家订货，，订货时提提供电杆供供应站的地地址，供货货时间要求求等。2堆放电杆的的场地应基基本达到水水平。电杆杆运送到供供应站后，，要立即组组织卸杆，，并对电杆杆认真进行行检查、点点收、分类类堆放，对对不合格品品另行堆放放，并要求求厂家补送送。3电杆堆放时时要采用必必要的防护护措施，不不得使电杆杆由于自重重弯曲而出出现裂缝，，杆段长度度在3mm以上时一般般在杆身下下垫方木，，方木支放放点应使杆杆身自重所所产生的弯弯曲最小，，并在电杆杆允承受的的弯距值以以内。22钢筋混凝土土电杆支放点的位位置，等径径杆可选择择图DL-004所示方法，，拨梢电杆杆可选择图图DL-005所示方法。。一般杆长长小于或等等于12mm时，采用两两点或三点点支放；杆杆长大于12mm时，采用三三点或四点点支放。电电杆的堆码码层数，对对于拨梢杆杆，梢径大大于或等于于150mm者及等径杆杆直径大于于或等于400mm者不得超过过四层；对对于拨梢杆杆，梢径小小于150mm者及等径杆杆直径小于于400mm者，堆放层层数不得超超过六层，，层与层之之间应用草草捆支垫隔隔开，各层层支垫点应应在同一平平面上，各各层支垫物物位置应在在同一垂直直线上。5根据电杆供供应站负责责供应的物物资区段，，按设计图图纸或测量量台帐，以以中运供应应顺序对电电杆进行编编号，编号号的字迹要要明显，便便于中运电电杆。2324图DL-004等径电杆支支撑点示意意图a-两点支撑b-三点支撑c-四点支撑图DL-005拔梢电杆支支撑点示意意图a-两点支撑b-三点支撑c-四点支撑3.3.3电杆中运1从电杆供应应站，根据据施工进度度及道路状状况，可选选用汽车、、马车或拖拖拉机中运运电杆。2根据施工需需要，在不不同时间分分别按施工工先后顺序序运送电杆杆，并将电电杆放置稳稳固，确认认编号、规规格正确。。3电杆在中运运过程中，，都应捆绑绑牢固，并并在电杆两两边塞好木木楔子(至少二处)，以防电杆杆在运输途途中滚动滑滑落损伤电电杆。253.3.4电杆小运承担担电电杆杆小小运运任任务务的的班班组组，，将将集集散散地地的的电电杆杆经经检检查查核核对对无无误误后后，，将将电电杆杆运运达达每每个个基基坑坑边边，，电电杆杆在在坑坑位位边边的的摆摆放放位位置置图图DL-006所示示，，支支点点位位置置按按电电杆杆允允许许承承受受的的弯弯曲曲度度设设置置。。一般般电电力力线线路路的的基基坑坑位位置置均均设设在在田田野野或或山山边边一一侧侧，，交交通通不不很很方方便便，，小小运运多多采采用用大大板板车车和和人人抬抬、、肩肩扛扛方方式式进进行行。。在在平平原原、、河河道道地地区区，，可可利利用用农农船船驳驳运运到到距距线线路路最最近近的的河河滩滩，，再再用用人人力力抬抬到到坑坑边边。。在在平平原原地地带带有有便便道道的的杆杆位位，，采采用用大大板板车车(胶轮轮大大车车)最为为适适宜宜。。在在丘丘陵陵和和山山区区可可采采用用绞绞磨磨在在坡坡地地上上拖拖运运，，也也可可架架设设专专用用索索道道运运输输。。26图DL-006电杆杆在在坑坑位位边边摆摆放放示示意意图图271大板板车车运运输输电电杆杆，，利利用用小小型型起起重重机机械械吊吊装装电电杆杆，，杆杆根根不不着着地地，，这这样样吊吊装装平平稳稳可可靠靠。。利利用用三三脚脚架架和和链链条条葫葫芦芦吊吊装装电电杆杆，，杆杆根根落落地地吊吊装装，，拨拨梢梢电电杆杆吊吊点点布布置置图图DL-007所示示。。等等径径电电杆杆吊吊点点如如图图DL-008所示示。28大板板车车运运输输电电杆杆可可垫垫木木支支承承。。背背弓弓法法(又称称炮炮车车支支承承或或双双车车支支撑撑法法)，支支撑撑方方式式和和支支放放点点布布置置如如图图DL-009、图图DL-010、图图DL-011所示示。。29图DL-009背弓弓法法示示意意图图图DL-010垫木木法法示示意意图DL-011双车车法法示示意意图图2人力力抬抬运运电电杆杆，，人人力力肩肩抬抬15m以下下拨拨梢梢电电杆杆及及等等径径杆杆支支吊吊方方式式示示意意如如图图DL-014、图图DL-015所示示。。多多人人肩肩抬抬电电杆杆，，必必须须层层层层设设杠杠，，每每个个扛扛上上只只能能有有两两点点支支承承，，抬抬运运电电杆杆时时必必须须有有一一人人以以号号音音为为准准，，步步调调一一致致，，先先进进行行试试抬抬，，根根据据试试抬抬的的情情况况，，合合理理调调配配劳劳动动力力。。303在基基坑坑位位附附近近的的平平坦坦地地方方，，固固定定好好绞绞磨磨，，并并牵牵引引钢钢丝丝绳绳展展放放到到坡坡下下的的电电杆杆处处，，将将电电杆杆拨拨顺顺朝朝绞绞磨磨方方向向，，根根部部向向上上，，在在根根部部带带上上事事先先加加工工好好的的锥锥形形铁铁帽帽，，电电杆杆下下面面铺铺好好滚滚杠杠(不能能少少于于3处)，木木滚滚杠杠一一般般铺铺设设在在地地形形较较高高或或高高坎坎处处，，便便干干电电杆杆滑滑动动，，在在电电杆杆根根部部固固定定好好牵牵引引钢钢丝丝绳绳，，推推动动绞绞磨磨使使牵牵引引钢钢绳绳受受力力，，并并对对绞绞磨磨、、牵牵引引绳绳、、滚滚杠杠等等进进行行全全面面检检查查。。无无误误后后，，由由指指挥挥人人员员统统一一发发出出信信号号，，推推动动绞绞磨磨，，使使电电杆杆缓缓缓缓上上爬爬，，坡坡下下的的操操作作人人员员手手持持钢钢钎钎在在电电杆杆根根部部两两侧侧进进行行操操作作，，牵牵引引过过程程中中遇遇到到障障碍碍时时向向指指挥挥员员报报告告，，停停止止牵牵引引，，对对地地面面障障碍碍物物进进行行除除理理后后，，继继续续牵牵引引致致止止杆杆位位。。4做好好电电杆杆规规格格、、杆杆号号及及质质量量记记录录。。31图DL-016用绞绞磨磨拖拖运运电电杆杆示示意意图图3.4人员员配配备备32序号项目单位数量备注1电杆大运

材料员人1

材料工人4

运务员人1

普工人4

吊车司机人1

2电杆中运

运杆负责人人1

技工人2

普工人6

起重机人1

汽车司机人4

吊车司机人2

3电杆小运人若干根据小运方式3.5材料料要要求求33序号名称规格单位数量备注1红油漆

kg若干根据所运电杆数量定2铁线φ40kg若干根据所运电杆数量定3木楔

根若干根据所运电杆数量定4钢丝绳Φl0m若干根据所运电杆数量定5园杉木φ100×2000根2

6园杉木φ80×1500根4

7园杉木φ70×1200根8

8方木厚80×宽60×2500根8

9方木150×250×1500根若干根据所运电杆数量定3.6设备备机机具具配配置置34序号名称规格单位数量1电杆大运

起吊机

台1

撬棍φ25×1800根4

铁秋

把1

十字镐

把4

毛笔

支22电杆中运

起吊机5-10t台2

汽车(吊马架)5-10t台4

木撬杠φ60×1800根8

钢撬棍φ25×1800根10

白棕绳φ25米80

白棕绳φl4米403电杆小运

平板车

辆2

抬杠φ16×i500根10

白综绳φ22米30

钢撬棍φ25×1800根4

三脚架高5米付1

钢滑轮3-5t个1

链条葫芦3-5t付1

钢棕绳φ25米103.7质量量控控制制及及检检验验1混凝凝土土电电杆杆应应按按进进场场批批次次进进行行检检查查，，其其规规格格、、型型号号、、质质量量应应符符合合设设计计要要求求和和现现行行国国家家标标准准《《环环形形钢钢筋筋混混凝凝土土电电杆杆》》(GB396)、《环形形预应力力混凝土土电杆》》(GB4623)的规定。。2预应力钢钢筋混凝凝土电杆杆不得有有纵、横横向裂纹纹。电杆杆不应有有混凝土土脱落及及外露钢钢筋等缺缺陷，弯弯曲度不不应大于于1‰。353.8安全要求求1运输途中中的电杆杆，应在在两边塞塞好木楔楔子，防防止电杆杆滚动。。2在船舶上上装卸电电杆前，，要先将将船系牢牢，使其其稳定。。电杆向向船上滚滚动时，，应用绳绳索兜住住缓慢下下放，滚滚入船的的支垫位位置。3人力抬运运电杆时时，要经经过山地地，陡坡坡或凹凸凸不平之之地时，，应预先先勘测道道路。抬抬电杆时时，必须须每两人人为一对对抬木杠杠，每人人抬的重重量一般般不应超超过30kg，如遇泥泥沼，水水地或上上下坡时时，必须须将每人人所抬重重量适当当减轻，，同时要要采取防防滑或防防陷措施施，并应应有专人人呼号指指挥。雪雪天在陡陡坡抬运运时，必必须事先先选好地地势，通通过较陡陡的坡时时，必须须设牵引引绳索。。4凡利用牵牵引绳牵牵引电杆杆上山，，必须将将电杆绑绑紧，绳绳子不得得在地面面上磨擦擦，电杆杆爬山路路线两侧侧5米内不得得有人站站立或行行走。364混凝土电电杆组立立施工作作业指导导书(DZ-3)4.1适用范围围适用于本本工程混混凝土电电杆组立立施工。。4.2技术要求求4.2.1基坑底部部使用底底盘时应应符合下下列规定定：1安装的底底盘表面面应保持持水平；；2双杆两底底盘中心心的根开开不应超超过30rnm；3双杆的两两杆坑深深度高差差不应超超过20rnm。374.2.2电杆立好好后，应应符合下下列规定定：1直线杆的的横向位位移不应应大于50mm；电杆的的倾斜不不应使杆杆梢的位位移大于于半个杆杆梢。2转角杆应应向外角角予偏，，使其紧紧线后向向外角的的倾斜不不应使杆杆梢位移移大于一一个杆梢梢且不小小于l/4杆梢；转转角杆应应往受力力侧收根根部，其其值不超超过根径径的1/2且不小于于根径的的1/4。3终端杆应应向拉线线侧予偏偏，使其其在紧线线后向拉拉线侧倾倾斜，不不应使杆杆梢位移移大于一一个杆梢梢。4.2.3双杆立好好后，应应正直，，位置偏偏差不应应超过下下列规定定数值：：1双杆中心心与中心心桩之间间的横向向位移：：50mm；2迈步：30mm；3两杆高底底差：20mm；4根开：±20mm；384.2.4带叉梁的的双杆组组立后、、杆身和和叉梁均均不应有有鼓肚现现象。4.2.5钢筋混凝凝土电杆杆在使用用前应进进行外观观检查，，并应符符合下列列要求：：1表面光洁洁平整，，内外壁壁厚度均均匀，不不应有露露筋跑浆浆等现象象；2普通钢筋筋混凝土土电杆不不应出现现纵向裂裂纹，横横向裂纹纹的宽度度不应大大于0.2mm，长度不不应超过过1/3周长，杆杆身弯曲曲不应超超过杆长长的2‰。3预应力钢钢筋混凝凝土电杆杆不得有有纵横向向裂纹。。394.3施工程序序与工艺艺流程4.3.1施工程序序施工程序序为：施施工准备备→立杆→杆身调整整→填土夯实实及防护护4.3.2工艺流程程4.4施工要求求常用立杆杆方法有有多种，，如汽车车起重机机立杆；；架杆组组立、叉叉杆组立立、人字字型抱杆杆组立等等。下面面仅述采采用固定定的人字字型抱杆杆立杆的的方法。。文中所所讲的电电杆均指指钢筋混混凝土电电杆。立立杆就是是将电杆杆，按照照规定位位置，立立起埋入入杆坑，，有些杆杆还要按按规定装装设拉线线。404.4.1施工准备备1电杆组立立前应制制定施工工组织措措施，对对使用的的机具进进行检查查确认良良好，并并严格执执行有关关安全规规定和施施工程序序。2电杆使用用前应进进行外观观检查，，并应符符合有关关规定。。3复核坑深深，清除除坑内余余土并找找平；检检查马道道是否合合适，需需装设底底盘时，，将底盘盘水平放放置于坑坑内中心心。4用红漆标标出电杆杆的埋深深然后使使用撬棍棍将电杆杆移到马马道上，，调整杆杆身使杆杆根对准准立在坑坑内的滑滑板，以以便杆根根下滑，，同时防防止杆根根冲击坑坑壁造成成坦塌。。414.4.2立杆采用固定定人字形形抱杆立立杆，如如图DL-019所示。具具体操作作方法如如下：42图DL-019人字形抱抱杆立杆杆示意图图1-绞磨；2-导向滑轮轮；3-滑轮组；；4-人字形抱抱杆；5-吊绳；6-单滑轮；；7-晃绳；8-滑板1地锚设置置1)沿杆坑中中心线在在牵引反反方向距距杆坑中中心约1.5倍杆长处处，埋设设地锚A，以便固固定制动动器与临临时拉线线(制动绳)。2)在立杆方方向的左左右侧，，距杆坑坑中心线线1.5倍杆长处处，各埋埋设一个个地锚B，作为固固定临时时拉线用用(晃绳)。3)在牵引侧侧距杆坑坑中心线线约1.5倍杆长处处，设牵牵引地锚锚C，以便固固定滑轮轮组；4)在距牵引引地锚后后15m处，埋设设一个地地锚D，作固定定绞磨用用。5)牵引地锚锚埋深不不应小于于1.5m，其余地地锚埋深深不应小小1.2m。与地锚锚接触的的坑壁应应保持垂垂直，其其下部应应挖一个个放置地地锚的土土槽。地地锚应与与牵引方方向保持持垂直。。在淤泥泥及砂土土处设置置地错时时，应在在地锚上上加压两两块木板板，以加加大地锚锚抗拉力力。432起吊工机机具和地地锚的连连接1)在地锚A与杆根间间联结制制动器，，制动绳绳一端应应绑在杆杆根部，，并应与与杆身保保持水平平，另一一端随电电杆起立立时由人人力控制制此绳的的松紧。。2)在地锚D上固定绞绞磨。3)在地锚C上固定导导向滑轮轮。4)在电杆端端部固定定临时拉拉线(晃绳)。3在电杆上上用U型环固定定起吊钢钢丝绳，，并使其其穿过单单滑轮，，单滑轮轮由总吊吊绳与抱抱杆联结结。吊绳绳在电杆杆上至少少缠绕两两圈以上上，以免免窜动。。杆高在在15m以下的电电杆，可可采用单单固定点点起吊。。444在抱杆顶顶端与牵牵引地锚锚间经滑滑轮联结结，使牵牵引绳由由动滑轮轮引出，，通过导导向滑轮轮与绞磨磨联结。。5用U型环将吊吊绳和牵牵引绳在在抱杆上上固定。。6在地势不不好的环环境下立立杆时，，为防止止抱杆倾倾倒，应应在其顶顶端绑扎扎处加装装两侧晃晃绳，以以使抱杆杆稳定。。7在淤泥及及积水地地区立杆杆时，为为防止抱抱杆下沉沉，应在在抱杆根根部夹装装两根枕枕木，用用螺栓固固定，并并在抱杆杆根部垫垫上石块块或其他他衬垫物物。458起吊电杆杆1)在起吊前前应检查查起吊电电杆所用用工具、、各联结结点以及及电杆的的位置是是否符合合要求，，发现不不妥之处处立即处处理，确确保安全全。2)向工作人人员分配配工作，，应详细细交待任任务和安安全注意意事项；；3)推动绞磨磨进行起起吊，当当电杆头头部离地地面0.5~1.0m高时应暂暂停起吊吊，再重重复检查查一次部部位情况况，尤其其对绳扣扣的检查查要仔细细，确认认无误后后再继续续起吊；；当抱杆杆和电杆杆同时竖竖起时，，负责制制动绳和和晃绳的的人要配配合好，，加强控控制：4)当电杆起起吊至一一定高度度时，松松制动绳绳，使杆杆根顺滑滑板逐渐渐进入坑坑内。杆杆根应在在抱杆失失效前接接触坑底底(一般要求求电杆对对地面夹夹角不小小于50°)；5)在起吊过过程中，，左右侧侧晃绳应应均匀施施力，以以保持杆杆身稳定定。当电电杆起吊吊至600~700时，应将将反向晃晃绳(拉线)栓在地锚锚A上，但不不要栓死死，以便便随电杆杆的起吊吊慢慢松松动，以以防电杆杆向牵引引侧倾倒倒。466)当电杆杆起吊吊至80°°时，绞绞磨应应缓慢慢推动动，并并缓放放反向向晃绳绳(拉线)，使杆杆身直直立。。然后后将反反向晃晃绳(拉线)和左右右侧晃晃绳固固定在在地锚锚上。。7)各种杆杆型起起吊的的主要要数据据见下下表。。47杆高L(m)抱杆高H(m)抱杆距S(m)杆根伸出长度X(m)8-125.0-7.01.0-2.01.0-1.513-l87.0-9.02.0-2.52.0-2.5第一吊点距X1(m)第二吊点距X2(m)抱杆根开(m)2.0-3.0---2.0-2.41.5-2.55.0-6.02.5-3.04.4.3杆身调调整1在相邻邻未立立杆的的杆坑坑线路路方向向上的的辅助助桩处处，用用经纬纬仪观观测已已立的的电杆杆，指指挥调调整杆杆身，，使电电杆与与线路路中心心线重重合；；用线线坠观观测，，调整整杆身身的垂垂直；；2转角杆杆和终终端杆杆，须须向张张力的的反向向侧(即拉线线侧)倾斜，，倾斜斜距离离约等等于电电杆的的梢径径。3杆位调调整，，一般般可用用杠子子拨，，或用用杠杆杆与绳绳索联联合拨拨杆根根，使使之移移至规规定位位置。。调直直杆身身时，，可借借助晃晃绳或或架杆杆进行行。484.4.4填土夯夯实及及防护护1杆身调调整后后，即即进行行填土土夯实实工作作。每每填土土300mm厚，捣捣固夯夯实一一次，，捣固固夯实实应在在电杆杆的两两对侧侧交替替进行行，以以防电电杆位位移。。2埋入坑坑深的的2/3时，当当电杆杆用卡卡盘时时，则则要安安装卡卡盘。。直线线杆的的卡盘盘应与与线路路平行行，并并在电电杆左左、右右侧交交替埋埋设；；承力力杆的的卡盘盘应埋埋设在在承力力侧。。卡盘盘上口口距地地面0.5m；埋入入地下下的卡卡盘螺螺栓应应涂防防腐油油。3当卡盘盘安装装后，，继续续填土土夯实实，并并填至至高出出地面面300mm(冻土及及其他他不易易夯实实的土土质为为500mm)，使电电杆周周围形形成一一个顶顶面直直径为为500mm，高300mm并有一一定坡坡度的的圆土土台。。4在电杆杆距地地面1m处用红红漆，，标注注临时时杆号号。5在斜坡坡处或或土质质松软软的地地方，，电杆杆埋深深应增增加或或设挡挡土装装置；；在有有水流流的地地方，，可设设防水水柱和和砌石石围子子。6在车马马通行行处所所，为为防止止电杆杆不受受损伤伤可装装设车车档装装置。。494.5人员配配备4.6材料要要求50序号项目单位数量1施工负责人人12牵引组人153辅助组人8序号名称规格单位数量备注1钢筋混凝土电杆

根1

2卡盘KP型块1

3U型抱箍

套1

4调合漆红色kg

5底盘DP型块1按设计要求4.7设备机机具配配置51序号名称规格单位数量备注1人字抱杆5-9m副1

2制动器

套1自制3绞磨

台1

4滑轮2.3-3.0t个2吊绳和导向用5滑轮组2.3-3.0t组1

6地锚φ200L=1000组3地中横木7锚桩φ40L=1200根5钢钎8钢丝绳φ16-20L=10-30m根3牵引绳、吊绳、制动绳9白棕绳φ20L=18-20m根3晃绳10U型环

套1根据实际需要11线坠0.5kg个2根据实际需要12经纬仪

台1

13标杆2m根3

14撬棍φ50L=1500根2钢钎15大锤8kg把1

16铁锹

把1

17钢卷尺3m把1

18毛笔

支1

19滑板300×1500×40块1

4.8质量控控制及及检验验4.8.1电杆的的横向向位移移，电电杆的的倾斜斜，转转角杆杆和终终端杆杆的预预偏值值等允允许偏偏差应应符合合下表表的规规定。4.8.2双杆组组立后后的位位置差差应符符合下下表的的规定定。4.8.3电杆顶顶端封封堵良良好。。预应应力混混凝土土电杆杆不应应出现现纵向向裂纹纹，横横向裂裂纹的的宽度度不应应大于于0.2mm，长度度不应应超过过1/3周长。。电杆杆轴线线最大大弯曲曲不应应超过过杆长长的2‰。52杆型倾斜值预偏值横向位移（mm）直线杆35kV线路3‰L----5010kV及以下线路0.5d转角杆（应向外角偏移）终端杆（应向拉线侧偏移）----d杆型顺向位移横向位移迈步根开直线杆----503030转角杆504.9安全要要求1要使用用带槽槽的滑滑板，，禁止止使用用锹、、镐，，棍棒棒等不不适宜宜的工工具立立杆和和代替替滑板板。2禁止坑坑内有有人工工作时时挪动动电杆杆。3禁止在在6级以上上大风风及雷雷雨、、浓雾雾等天天气情情况下下立杆杆。4组立杆杆塔时时，须须有专专人指指挥，，立杆杆工具具经计计算和和检验验合格格后方方可使使用。。5立无叉叉梁的的H型杆时时，要要加装装一个个临时时叉梁梁，以以保证证在起起吊过过程中中有足足够的的稳定定性，，防止止杆身身偏扭扭。6临时地地锚必必须埋埋设牢牢固，，主牵牵引地地锚、、杆塔塔中心心、抱抱杆顶顶及制制动地地锚四四点须须在一一直线线上。。7杆塔起起吊时时，注注意人人身安安全，，施工工人员员必须须戴安安全帽帽。535普通拉拉线安安装施施工作作业指指导书书(DZ-4)5.1适用范范围适用于于本工工程普普通拉拉线安安装施施工。。5.2技术要要求5.2.1拉线与与电杆杆的夹夹角一一般为为45°°，当受受地形形限制制时，，不应应小于于30°°不大于于75°°。5.2.2终端杆杆、耐耐张杆杆、耐耐张型型转角角杆、、分岐岐杆的的终端端拉线线及直直线跨跨越杆杆的顺顺向拉拉线应应与线线路方方向对对正；；转角角杆的的合力力拉线线应与与线路路分角角线对对正；；防风风拉线线应与与线路路方向向垂直直。5.2.3拉线棒棒出土土处与与规定定位置置的偏偏差：：终端端顺线线路拉拉线不不应大大于拉拉线高高度的的1.5％；合合力、、防风风拉不不应大大于拉拉线高高度的的2.5％。545.2.4镀锌钢钢绞线线在做做回头头煨弯弯时，，弯曲曲部分分不应应有明明显松松股，，安装装时不不得损损伤钢钢绞线线。5.2.5采用φ3.2镀锌铁铁线绑绑扎固固定钢钢绞线线时，，绑线线应整整齐紧紧密，，缠绕绕长度度要符符合图图-3、图-4中标注注的尺尺寸要要求。。5.2.6UT型线夹夹的螺螺杆必必须露露扣，，并留留有不不少于于1/2螺杆丝丝扣长长度以以供调调整。。调整整后，，UT型线夹夹的双双螺母母应并并紧。。5.2.7拉线棒棒与拉拉线连连接处处至地地面的的垂直直距离离应为为500～700mm。5.2.8拉线穿穿越导导线时时，应应安装装拉线线绝缘缘子，，在断断线情情况下下，拉拉线绝绝缘子子对地地面得得垂直直距离离应不不小于于2.5m。拉线线距带带电体体的距距离应应满足足现行行的《《铁路路电力力施工工规范范》的的有关关规定定。555.3施工程程序与与工艺艺流程程5.3.1施工程程序施工程程序为为：施施工准准备→挖坑、、下拉拉线盘盘→预制拉拉线→安装拉拉线抱抱箍→安装UT型线夹夹。5.4施工要要求5.4.1施工准准备1确认拉拉线杆杆实际际位置置。2复测拉拉线方方向和和拉线线坑位位置。。565.4.2挖坑、、下拉拉线盘盘1挖拉线坑：：参照相关关工艺施工工。坑深应应满足设计计要求。2拉线棒与拉拉线盘的连连接：将拉拉线棒的开开口环套入入拉线盘的的U型环内，用用φ4.0镀锌铁线将将圆环开口口处扎紧见见图DL-020。3下拉线盘：：将连接好好的拉线盘盘下到坑底底，使拉线线棒沿马道道方向与电电杆中心对对正。调整整拉线棒角角度(其对地夹角角一般为45°)，并使拉线线盘面垂直直于拉线棒棒。拉线棒棒上部环的的回头应向向下，见图图DL-020。57图DL-020拉线盘安装装示意图1拉线棒；2拉线盘4回填：清除除回填土中中的树根杂杂草，每填填入500mm厚即夯实一一次。回填填中应保证证拉线棒的的方向正确确。回填后后的坑位应应有防沉土土台．其培培土高度应应高出地面面300mm，土台上部部面积应大大于原坑口口。5.4.3预制拉线1计算拉线所所需镀锌钢钢绞线长度度。其经验验计算公式式为：L=1.4H+800式中L一拉线制作作所需钢绞绞线长度；；H一拉线棒上上环距拉线线抱箍的垂垂直高度。。2用皮尺在钢钢绞线上量量出所需长长度，用调调合漆做一一标记。在在标记两侧侧各量出10mm，用φ1.2渡锌铁线分分别绑扎8-10圈，用断线线钳在标记记处将钢绞绞线剪断。。3上把制作：：从钢绞线线一端量出出250mm，做一标记记。以标记记为中心，，将钢绞线线煨弯后套套入楔型线线夹内，线线夹的凸肚肚应在尾线线侧。用手手锤敲击线线本体，使使楔子与线线夹本体，，楔子与钢钢绞线接触触紧密，受受力后无滑滑动现象。。584上把预留尾尾线与主线线应按图DL-021中标明的尺尺寸绑扎紧紧，绑扎线线采用φ3.2镀锌铁线，，绑扎顺序序由线夹侧侧向尾线侧侧。5用平行挂板板分别连接接拉线抱箍箍和拉线上上把的楔型型线夹。5.4.4安装拉线抱抱箍1杆上作业人人员根据杆杆型量出拉拉线抱箍的的安装位置置，并做好好标记。2用吊绳将预预制好的拉拉线上把吊吊起，将拉拉线抱箍安安装在标记记处。安装装时应使平平行挂板对对正拉线棒棒，楔型线线夹的凸肚肚应朝下，，见图DL-021。59图DL-021拉线抱箍用用楔型线夹夹安装示意意图1-拉线抱箍；；2-楔型线夹；；3-平行挂板；；4-镀锌铁线5.4.5安装UT型线夹1紧线器的尾尾线(用φ4.0铁线制作)与拉线棒连连接牢固，，用紧线器器夹紧钢绞绞线后紧线线，将钢绞绞线与拉线线棒紧成一一条直线。。2拆下UT型线夹上的的U型螺栓，把把U型螺栓穿入入拉线棒上上部圆环内内，再套入入线夹，使使线夹主体体位于螺杆杆丝扣距顶顶部的l/3处，同时与与钢绞线进进行试配，，量出应做做回头的中中心，并做做出标记。。退出套入入U型螺栓的线线夹主体。。3以所做标记记为中心将将钢绞线煨煨弯装入线线夹内，线线夹的凸肚肚在尾线侧侧。用手锤锤将楔子与与线夹本体体敲紧，使使线夹楔子子与钢绞线线接触紧密密。4量出钢绞线线尾线预留留长度并做做一标记，，用φ1.2镀锌铁线在在记号内侧侧10mm处绑扎8-10圈，用断线线钳在标记记处将钢绞绞线剪断。。然后将尾尾线与主线线用φ3.2镀锌铁线绑绑扎紧，绑绑扎时应从从线夹侧向向尾线侧顺顺序绑扎。。尾线预留留长度及绑绑扎尺寸见见图DL-022。605将润滑油涂涂抹在U型螺栓丝扣扣上，套入入线夹，套套线夹时应应将线夹凸凸肚向下。。装上U型螺栓的螺螺母，并将将两边螺杆杆螺母对应应拧紧。6拆掉紧线器器，调整UT型线夹，将将拉线棒、、线夹、镀镀锌钢绞线线拉紧。安安装拉线绝绝缘子(图DL-023)。61图DL-022UT型线夹安装装示意图1-拉线棒；2-UT型线夹；3-钢绞线5.5人员配备62序号项目单位数量备注1施工负责人人1

2拉线坑开挖人1

3拉线制作安装人2

图DL-023带拉线绝缘缘子拉线的的安装示意意图1-上把；2-拉线绝缘子子；3-下把；4-地锚5.6材料要求63序号名称规格单位数量备注1镀锌钢绞线

m

拉线2拉线抱箍

副1

3拉线盘

块1

4拉线棒

根1

5楔型线夹

个1

6可调式UT型线夹

个1

7平行挂板

个1

8镀锌铁线φ1.2m1

9镀锌铁线φ3.2m4

10镀锌铁线φ4.0m2

11润滑油

kg0.05

12调合漆黑色kg0.05

13毛笔小号支1

5.7设备机具配配置64序号名称规格单位数量备注1电工工具

套2

2断线钳大号把1

3紧线器

套1

4手锤1.5kg个1

5铁锹

把l

6镐

把1

7标杆2m支2复测坑位8皮尺30m把1

9钢卷尺2m把2

10吊绳由12L=15m根1

11安全带尼龙副1

12脚扣

副1

13工具袋帆布个2

5.8质量控制及及检验5.8.1拉线盘的埋埋设深度和和方向应符符合设计要要求。拉线线棒与拉线线盘应垂直直，连接处处应采用双双螺母。5.8.3拉线坑的回回填和培土土应符合《《铁路电力力工程施工工质量验收收标准》第第8.2.4条的规定5.8.4承力拉线应应与线路方方向的中心心线对正，，分角拉线线与线路分分角线方向向对正，防防风拉线应应与线路方方向垂直。。5.8.5UT型线夹安装装质量应符符合下列规规定：1线夹舌板与与拉线接触触应紧密，，受力后无无滑动现象象，线夹凸凸肚应在尾尾线侧。2拉线弯曲部部分不应有有明显松股股，拉线断断头处与拉拉线主线应应固定可靠靠，线夹处处露出的尾尾线长度为为300~500mm，尾线回头头应与本线线扎牢。653当同一组拉拉线使用双双线夹并采采用连扳时时，其尾线线端得方向向应统一。。4UT型线夹的螺螺栓杆应露露出并应有有不小于1/2的螺丝扣杆杆长度可供供调紧，调调紧后，UT线夹的双螺螺母应并紧紧。5.8.6拉线或拉线线柱坠线采采用绑扎固固定时，其其安装质量量应符合下下列规定：：1拉线两端应应设置心形形环。2钢绞线拉线线应采用直直径为2.0~3.2mm的镀锌铁线线绑扎固定定，绑扎应应整齐、紧紧密，最小小缠绕长度度应符合下下表的规定定。66钢绞线截面（mm2）上段终端有绝缘子的两端与拉线棒连接处下端花缠上端2520020015025080352502502002508050300300250250805.8.7拉线安装允允许偏差应应符合下表表规定：注：h系拉线高度度，即拉线线出土处的的水平线至至拉线抱箍箍的距离5.8.8拉线柱拉线线的质量应应符合以下下要求：1拉线柱及其其坠线的使使用允许偏偏差符合下下表注：H系拉线柱长长度67安装项目允许偏差拉线棒外露地面的长度500~700mm出土处与规定位置的偏差终端、顺向拉线1.5%h合力、防风拉线2.5%h拉线与电杆的夹角一般地形45°特殊地形30°施工项目允许偏差拉线柱埋深（采用坠线的）1/6H倾斜（应向张力反方向）10°~20°坠线与拉线柱的夹角30°上端固定点距拉线柱顶距离250mm2水平拉线跨跨越道路、、铁路时应应满足设计计要求，且且对通车路路面边缘的的垂直距离离不应小于于5m，对铁路轨轨面的高度度不应小于于7m。3混凝土电杆杆的拉线装装设绝缘子子时，拉线线绝缘子距距地面不应应小于2.5m。5.8.9顶(撑)杆工程的质质量应符合合下列规定定：1顶杆底部埋埋深不应小小于0.5m。与主杆连连接应紧牢牢固。2顶杆与主杆杆之间的夹夹角满足要要求，允许许偏差为±5°。685.9安全要求1拉线位于交交通要道或或人易触及及的地方，，须套上涂涂有红、白白漆标志的的竹管保护护，材料另另备。2当一基电杆杆上安装有有多条拉线线时，拉线线不应有过过松、过紧紧、受力不不均匀等现现象。3下拉线盘时时，工作人人员应站在在马道两侧侧双手拉持持拉线棒将将拉线盘徐徐徐放入坑坑内，不得得丢入，且且马道对面面严禁有人人。4拉线安装时时线夹舌板板与拉线应应密贴，受受力后无滑滑移现象，，拉线回头头与本线应应扎牢。696电力线路导导线架设施施工作业指指导书(DZ-5)6.1适用范围适用于本工工程电力线线路导线架架设施工。。6.2技术要求6.2.1导线截面损损坏不超过过导电部分分截面17％时，可敷敷线修补，，敷线长度度应超出缺缺陷部分，，两端各缠缠绕长度不不小于100mm。6.2.2导线磨损的的截面在导导电部分截截面积的6％以内，损损坏深度在在单股直径径1／3之内，应用用同金属的的单股线在在损坏部分分缠绕，缠缠绕长度应应超出损坏坏部分两端端各30mm。6.2.3导线磨损的的截面，在在导电部分分截面的5％以内，且且单股损伤伤深度小于于直径1／3时，可不作作处理。706.2.4导线损伤有有下列情况况是一者，，应锯断重重接。1在同一截面面内，损坏坏面积大于于导线导电电部分截面面面积的17％。2钢芯铝线的的钢芯断一一股。3导线出现松松股，直径径超过1.5倍导线直径径而又无法法修复。4金钩破股已已形成无法法修复的永永久变形。。6.2.5导线采用钳钳压接续管管进行连接接时，应符符合下列规规定：1接续管型号号与导线的的规格应配配套。2压接后的接接续管的弯弯曲度不应应大于管长长的2％；大于2％时应校直直(可用木锤轻轻轻敲击校校直，敲时时必须垫木木块，禁止止用铁锤直直接在连接接管上敲打打)。3导线钳压口口数及压口口尺寸，符符合规范规规定；4压接后或经经校直的接接续管不应应裂纹。5压接后接续续管两端附附近的导线线不应有灯灯笼抽筋等等现象。6压接后接续管管两端出口处处，合缝处外外露部分应涂涂红油漆。716.2.6同一挡距内，，同根导线的的接头不得超超过一个，导导线接头位置置与导线固定定处的距离应应大于0.5m。导线跨越标标准轨铁路、、一、二级公公路、电车道道、一、二级级通信线路、、通航河流以以及特殊管道道时，不许有有接头。6.2.6不同金属、不不同规格、不不同绞向的导导线，严禁在在挡距内连接接。6.2.7对于10kV及以下导线弛弛度误差不应应大于5％：同挡内各各相导线力求求一致，水平平排列的导线线弛度相差不不应大于50mm，对于大挡距距导线弛度误误差不应大于于+2％或小于-2.5％。6.2.8钢芯铝绞线的的绑扎要求：：在绝缘子或或线夹上固定定时应缠铝包包带，缠绕长长度应超出接接触部分20-30mm。6.2.9采用悬垂线夹夹固定导线时时，悬垂线夹夹安装后，绝绝缘子串，应应垂直地平面面。个别情况况下，其在顺顺线路方向与与垂直位置的的倾斜角可不不大于5°。726.3施工程序与工工艺流程6.3.1施工程序施工程序为：：施工准备→放线→导线连接→紧线及驰度观观察→导线在绝缘子子上的固定6.3.2工艺流程6.4施工要求6.4.1放线准备1根据架线方向向，布置线盘盘的安放位置置，一般放在在各线段的耐耐张杆处。放放线支架应装装设稳固。2清除放线通道道上的障碍物物，或采取其其他保护措施施，以防损伤伤导线。3线路跨越铁路路、公路、电电力线路及通通讯线时，应应搭设跨越架架，或采取联联系停电等安安全可靠措施施。736.4.2放线1在每根电杆的的横担上悬挂挂开口放线滑滑轮(滑轮直径应不不小于导线直直径的15倍)，对于铝导线线，采用铝滑滑轮，钢导线线应用钢滑轮轮。防止磨伤伤导线。2将导线端头弯弯成小环，穿穿入牵引绳与与导线绑扎在在一起，用人人力拖放导线线。当导线拖拖拉至每根电电杆处，用吊吊绳将导线提提起嵌入滑轮轮；继续拖拉拉导线，使导导线沿滑轮移移动。3放线过程中，，在放线架处处设专人负责责检查导线质质量，发现有有磨伤、散股股、断股等情情况时发出信信号，停止牵牵引，使用制制动装置，停停止线盘转动动，并做出标标记。4放线时时，布布置好好护线线人员员，不不使导导线损损伤和和发生生环扣扣现象象。工工作联联系应应可靠靠。导导线横横跨道道路时时，应应派专专人看看守。。746.4.3导线连连接1按导线线规格格选择择接续续管和和压模模，并并将接接续管管内擦擦拭干干净。。2锯断导导线时时，端端头应应绑扎扎；端端头要要整齐齐，无无毛刺刺。3导线连连接前前，用用砂布布清除除表面面污垢垢和氧氧化膜膜，清清除长长度为为连接接部分分的2倍，并并在导导线表表面涂涂一层层电力力脂。。4将连接接的导导线穿穿入接接续管管，使使导线线端头头露出出管外外20～30mm，然后后将其其端；；部用用绑线线扎紧紧，以以防松松散。。如为为钢芯芯铝线线时，，应在在插入入一根根后，，中间间插入入一个个铝垫垫片，，再插插入另另一根根导线线。5将接续续管放放入压压接钳钳的压压模中中，按按图DL-024的压接接顺序序和下下表（（钳压压压口口数及及压后后尺寸寸表））的钳钳压压压口数数及压压后尺尺寸，，进行行压接接，并并使接接续管管最外外边的的压口口位于于导线线端头头侧。。6压接后后，接接续管管两端端出口口处，，合缝缝处及及外露露部分分涂刷刷油漆漆。7576图DL-024接续管管的压压接顺顺序示示意图图1铝垫片片；2绑线；；3接线管管；接续管管上数数字1、2、3………...表示压压接顺顺序钳压压压口数数及压压后尺尺寸表表（注：压压接后后尺寸寸允许许误差差为±1.0mm）77导线型号钳压部分尺寸（mm）压后尺寸D（mm）压口数a1a2a3钢芯铝绞线LGJ-1628142812.512LGJ-2532153114.514LGJ-353442.593.517.514LGJ-503848.5105.520.516LGJ-704654.5123.523.016LGJ-955461.5142.529.020LGJ-1206267.5160.533.024LGJ-150647016636.024LGJ-1856674.5173.539.026LGJ-2406268.5161.543.02×14铝绞线LJ-1628203410.56LJ-2532203612.56LJ-3536254314.06LJ-5040254516.58LJ-7044285019.58LJ-9548325623.010LJ-12052335926.010LJ010LJ5106.4.4紧线及及弛度度观测测;1紧线前前的准准备工工作1)应有专专人检检查导导线有有无损损伤，，是否否有未未清除除的绑绑线及及其他他附着着物，，线条条有无无交叉叉，如如何应应立即即处理理。2)检查所所有交交叉跨跨越线线的措措施是是否稳稳妥可可靠，，并设设专人人看管管。3)负责通通讯联联络人人员应应到位位：通通讯设设备良良好。。4)观测弛弛度人人员应应到达达定杆杆位并并已做做好准准备。。5)紧线段段耐张张杆的的拉线线应装装设好好。6)紧线用用的设设备、、工具具准备备齐全全并己己安装装就绪绪。7)待紧的的导线线在紧紧线段段固定定端耐耐张杆杆的绝