精编基础工程监理实施细则

基础工程监

理

实

施

细

则ZXI65110591*****监理咨询有限公司

20xx年x月x日

序号内 容-一一本工程特点-二二编制依据监理控制流程四监理工作要点五监理工作的方法与措施一、本工程特点：、场地北边附近有滴水河地表水。其流量变化较大，受大气降水影响较大，拟建工程影响范围内，现状河水面标高为1232〜1238m。(2)场地基岩属可熔岩，存在溶蚀裂隙、溶洞等发育现象，岩体中节理裂隙较发育，覆盖土层素土和红粘土呈可塑状态，场地具备了赋存地下水的空间条件。孔内水位标高为1233.86 〜1235.90m由于受附近地形影响，该地下水位变化较大。(3)、该地下水位位于土体中，充分说明原地下水排泄通道被破坏或堵塞，现在场区土体成为含水土体，地下水埋藏在土体的裂隙和孔隙中，地下水在土体中属土体裂隙水和孔隙水，地下水外排水不畅，致使地下水位明显升高。场地地下水主要为基岩裂隙水，地下水埋藏标高为1235m(平水期)-1238.00m(历史最高地下水位。本工程场地地质特点差异较大，地下水相对丰富，对施工存在一定的影响良。设计持力层为中风化白云岩岩，桩孔深度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。二、 编制依据：（一） 国家建设工程相关法律、法规、规程。（二） 当地建设行政主管部门相关文件、通知。（三） 现行施工质量验收规范、标准、手册及监理规范。（四） 工程设计图纸、文件、技术资料。（五） 工程监理合同、施工承包合同、监理规划和施工组织设计、施工方案。三、 监理工作流程：基础分部工程监理主要控制工序有如下几点，针对各关键工作，监理控制流程分别为：（一） 施工放线定位：（二） 技术措施、施工方案报审：四、 监理工作要点：（一）施工组织设计审批：工程开工前，施工单位应根据本工程基础分部工程的特点，编制切实可行的施工方案，合理组织人工、材料、机械，及时核对施工图纸，合理编制施工进度计划。施工方案经施工单位审批后报监理组审批，经监理工程师审批同意后，施工项目部根据组织计划及时调配人力、物力，精心组织施工，在没有切实的施工技术措施和安全措施的情况下不能盲动。（二） 测量放线：1、 根据施工方报审价《施工测量方案》对施工方建立的控制点复核，采用内控、外控相结合的办法确保准确无误。2、 实测闭合导线保证工程在规划坐标内。3、 控制高程控制水准网点。4、 高程控制点必须多次校核减少累积误差，确保层高及全高误差控制在规范允许范围内。5、 设置和建立沉降观测点。6、 根据本工程系异型结构的特点，在施工过程中针对不同的情况对测量方案进行补充。（测量专题方案）。确保异型几何尺寸。（三） 施工单位人力、材料、机械、设备审查：1、项目管理部应根据施工合同及投标文件，组建项目班子。特殊工种人员应持证上岗，岗位证书必须合格有效（如电工、焊工、安全员、测量员、专业质检员等）。2、 施工用的材料必须经监理工程师审核签认，使用前，施工单位应按规定送检，报验时应提供原材料合格证明和检验试验报告，未经签认，一律不得用于本工程中。3、 施工用机械设备，如搅拌机、计量设备、测量仪器等，应保证设备能正常运转，相关检校证明合格有效。（四）施工质量控制：1、独立基础、条基（1） 完成基础验槽、验线手续后，有混凝土配合比通知单。（2） 水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行标准。（3） 砂、石粒径、砂子细度，质量符合现行标准要求。（4） 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。（5） 商品混凝土符合相关质量要求。（6） 地基验槽完成后，清除表面浮土及扰动土，抽出积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。(7)垫层浇筑完成后，弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部份必须与底板筋连接绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标咼控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，保证柱插筋不变形走样。钢筋绑扎好后搁置保护层垫块，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。(8)钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，应保证结构尺寸及模板的牢固和严密。清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。(9)每次浇筑混凝土前，由施工现场专业工长填写申报混凝土浇筑申请书”由建设(监理)单位和的技术负责人或质量检查人员批准。每一台班都应填写。(10)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后在继续浇注。(11)已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。人工挖孔桩（1） 开挖前，桩位必须放线定位准确，必须对桩中心点校对。（2） 开挖前施工项目部应对班组施工人员做好技术、安全交底工作。（3） 应对水泥、砂、石、钢筋等原材料进行检查。（4） 护壁厚度严格按设计施工，上、下节搭接长度不小于50伽，护壁混凝土标号不应小于设计值，护壁施工在当天开挖，当天完成，模板拆除应在24小时之后，若护壁混凝土有蜂窝、麻面、渗漏现象，应及时补强，以防发生事故。（5）如遇异常地质情况时，施工应及时采取有效的措施，如减小护壁长度，加厚护壁，或采用钢板护壁等，保证施工安全。（6）为保证桩的垂直度，要求每浇筑完三节护壁，须进行一次中心位置及垂直度校核工序。（7）灌注桩平面位置和垂直度允许偏差见下表：

序号成孔方法桩经允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50V0.550150（8）孔桩开挖到设计标高且通过地勘验收后应及时清干净孔底，按设计尺寸进行修整，抽尽积水，符合要求后立即封底，安放钢筋笼,进行桩身砼浇注。（9）灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表：项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量（10）人工挖孔桩多数较深，普遍超过4m,在进行砼填芯时应使用串筒，串筒末端离浇筑部位高度不应大于2m，采用插入式振动器振实。（11）当孔底或孔壁有渗水影响时，应采取有效措施保证砼的浇注质量。（12） 浇灌工程桩应根据规范留置试块。（13） 当孔庄开挖深度超过16m时，施工单位应编制专项施工方案，并组织专家进行论证。3、人工挖孔常见施工质量问题：（1） 护壁破裂倒塌：施工过程中未按设计厚度施工，或浇护壁时，浇筑质量差。因此、施工中应严格按设计厚度、强度施工，并保证砼搅捣密实。（2） 挖孔桩成孔桩尺寸差：原因是护壁、模板面型差；开挖时未严格对中吊线控制。此类情况在开挖时应仔细检查，予以避免。（3） 钢筋笼安放困难：原因是钢筋笼加工时绑扎质量不好，几何尺寸不准，解决方法是严格控制钢筋笼几何尺寸，下笼子前对孔进行检查修整。（4） 桩身砼浇筑不密实：原因多是浇筑时，未加串筒直接从孔口倒料，或孔内积水，振捣不够密实造成，因此浇筑时应严格执行施工工艺要求。（5）桩底沉碴太厚影响桩体稳定，导致下沉。施工进行填芯砼浇灌前应彻底清除石碴、抽尽积水，确保孔底干净才能下料。（五）承台、基础梁、钢筋砼独立基础施工质量控制：根据本工程自身的特点，地梁、地下室底板、顶板施工质量控制重点如下：1、模板工程：（1）模板及其支架应根据现场情况，结构型式，荷载大小，地基土情况，施工设备和周转材料的情况等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受结构自重，侧压力以及施工荷载。（2）在进行模板搭设时应严格按施工放线要求定位，根据施工控制线和水准点控制模板平面位置和竖向标高。（3） 模板搭设完毕后，施工单位应由专业人员进行自检复查，合格后报监理工程师复检验收。（4） 模板接缝应严密，以免造成浇筑砼时漏浆，形成蜂窝麻面。模板加固时应能确保砼浇筑不胀模、跑模和结构断面受影响。（5） 搭设模板应按设计和规范要求。（6）由于地基梁部分有大量的给排水、电气等的预留洞在进行模板安放时，相应专业应同步预留预埋到位。不能发生今后剔打结构的现象。（7） 模板安装检验批验收标准按GB50204 -2002（2011修订版）表427要求。（8） 后浇带及施工缝设置应严格按照设计要求进行。2、钢筋工程质量控制：（1） 钢筋的规格、品种、级别应符合设计要求，如需变更时，应有设计认可，不变更文件的必须经过建设单位认可。（2） 钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽样进行力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。（3） 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹，油污和颗粒或片状老锈。（4） 钢筋加工应严格按设计和相应规范要求进行，钢筋的焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012的规定。焊接接头按批次作见证取样。（5） 由于地基梁上要进行上部的柱插筋，施工进行该部分工作时应严格按设计图纸放线准确定位，将柱插筋安放固定到位。（6）钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求，安装检验按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 -2002（2 011修订版）第5.5要求。（7）钢筋工程是结构的主要重点，施工过程中，施工单位应加强自检，在自检合格后报监理工程师验收，未经验收合格一律不得实施隐蔽。3、砼工程施工质量控制：3.1原材料配合比及砼施工质量要求：（1） 水泥、砂、石等材料应符合相应规程要求，配合比设计应按现行国家标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定以及有关标准的专门规定。（2） 砼的强度必须符合设计要求，施工时应注意对施工缝的处理，同一区段砼应尽量连续浇筑。应按现行规范要求作好试块的留置。（3） 砼浇筑过程中，施工人员应随时观察模板支撑系统，检查是否有漏浆、胀模或支撑失稳等现象，及时了现及时处理。以确保施工质量和施工安全。（4） 砼浇筑过程中施工人员应注意保护预留套管预埋钢筋等物品。发生柱插筋移位应及时纠正。（5）砼浇筑完毕应及时养护，针对不同品种水泥拌制的砼，养护时间各有不同，本工程采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不应少于7天。（6）砼验收应按国家现行标准GB50204 -2002（2011修订版）第832条要求。4、地下室施工常见质量问题和预防措施意见：（1） 蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣产生以上问题的原因一般是模板拼接不严密，施工过程中振捣不到位和模板清理不干净。因此在进行砼浇筑前应完成模板的验收工作，未经验收合格不得进行砼浇筑。（2） 预埋钢筋的移位、预留套管移位产生的原因是工人施工时不注意对该部分成品进行保护。因此要求施工过程中加强对工人的教育，注意保护成品，同时施工员、质检员以及相关专业工种施工人员应跟班检查到位，发现问题及时纠正。（3） 随意性施工冷缝产生的原因多见施工过程中因实发供料不足、停电、停水、设备坏等情况，或是中途停止施工时不注意处理施工缝。因此要求在进行砼浇筑前，相关准备工作应到位，且发生突发事情时应有应急处理措施。往往遇到以上情况时，施工人员应及时对施工缝进行处理，合理留置施工缝。5、质量控制点作业桩质量控制点作业明细表序号控制点前后关系检查内容参加单位资料要求1H1放线定位结束桩位偏差监理自检资料、报验单2W1首节护壁浇注完成桩径监理自检资料3W2挖至持力层顶面地勘按地勘要求4H2扩大头施工完毕验槽质检、地勘、设计、建设单位、监理隐蔽资料、自检资料、报验单5W3钢筋笼加工完毕钢筋监理自检资料6H3孔桩浇注砼前桩底情况监理自检资料、报验单柱下独立基础质量控制点作业明细表序号控制点前后关系检查内容参加单位资料要求1H1放线定位结束位置偏差及尺寸监理自检资料、报验单2H2开挖至设计持力层验槽质检、地勘、设计、建设单位、监理隐蔽资料、自检资料报验单3H3浇砼前钢筋、模板监理自检资料、报验单地梁、底板质量控制点作业明细表序号控制点前后关系检查内容参加单位资料要求1H1放线定位结束定位放线监理自检资料、报验单2H2土石方开挖结束验槽质检、地勘、设计、建设单位、监理隐蔽资料、自检资料报验单3H3找平层及防水层施工结束防水层检查监理隐蔽资料、自检资料报验单4H4钢筋绑扎完成钢筋绑扎及接头检查监理隐蔽资料、自检资料报验单五、监理工作方法及措施：监理对施工质量控制的方法主要是事前控制，事中控制和事后控制，重点是事前控制。1、事前控制有如下几点：（1） 审查施工专题方案，确保施工方法措施合理可行，质量工期可以保证。（2） 加强对施工测量放线的复检验收工作。（3） 督促施工单位完善施工质保体系。（4） 审核工程所用的材料、半成品的出厂证明，技术合格证等文件。（5） 检查施工持证上岗情况，要求特殊专业工种必须持证上岗。2、 事中控制：（1）工序施工过程中，监理人员及时跟踪检查，发现问题及时纠正。（2） 严格控制各施工检验批的验收，未经监理工程师签认同意，不得进行下道工序施工。（3） 隐蔽工程未经认可不得私自进行隐蔽。（4）关键部位，关键工序，监理人员必须旁站监督。（5）必须对每一根桩做好施工记录，整理成册，提交有关部门检查