提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率

提高结构主体柱钢筋保护层厚度度合格率卢常亘QC小组北京市市政四建设工程有限责任公司BeijingNo.4MunicipalConstructionEngineeringCo.,Ltd一、工程概况二、小组简介三、选择课题四、现状调查六、原因分析五、设定目标九、实施对策十、效果检查十一、制定巩固措施十二、总结及下一步打算七、确定主要原因八、制定对策本课题从公司司整体管理角角度出发，活动开展以以公司承建的北京市重点工程四惠惠交通枢纽工程及地铁九号线丰台东大大街站土建工工程为依托。四惠交通枢纽工工程主楼位于东四四环路，是北京市市重点建设工工程，总长280.7m，总宽88.7m，地面以上总高高16.35m，结构形式为为框架及框架架剪力墙结构构，基础形式式为梁板式筏筏基。结构主体共有框框架柱221根，其中600mm××600mm柱201根，Φ500mm圆柱20根。地铁九号线丰台东大街街站车站结构构总长303.05m，为地下双层三三跨箱型框架架结构，主体包含框架柱柱82根，其中900mm××700mm柱70根，600mm××700mm方柱12根。一、工程概况图1四惠交通枢纽工工程及地铁九九号线工程卢常亘QC小组成立于2011年3月，小组成员员共10人，以公司主要要技术干部为为主体，由公公司总工程师师、工程技术术部负责人、现场管理人员等构成。本小组组的成立是以以公司的整体体技术为依托托，以加强企企业项目管理理、提高工程整体施工质量为活动宗宗旨，针对公公司目前在施施的各大工程程中出现的管管理、质量问问题，汇集全全面数据综合合研究分析，，通过技术攻攻关取得能够够适用于企业业推广应用的的合理化改进进措施。二、小组简介表1QC小组基本情况况表小组名称卢常亘QC小组课题类型攻关型小组注册编号SZS-QC2011-03注册时间2011年03月01日课题注册编号SZS-QC2011-03-1注册时间2011年03月25日活动日期2011年03月01日～2012年02月29日小组人数10人出勤频数2次/周平均年龄35.1岁出勤率100％培训情况本小组成员人均接受TQC知识培训80课时制表人：卢常常亘制表时间：2011年03月03日二、小组简介表2QC小组成员情况况表序号姓名性别年龄文化程度职务职称职责1卢常亘男40本科公司总工程师高级工程师全面组织2李兴宝男31本科工程管理部部长工程师统筹规划3郭彩霞女28本科工程管理部副部长工程师日常管理4姜淼女40本科工程管理部科员工程师协调管理5徐耕男36本科施工科科长工程师方案执行6王久长男55本科质量科科长工程师收集资料7郭舜武男49本科技术科科长高级工程师技术指导8田行宇男26本科施工员助理工程师测量控制9张仲宇男23本科施工员助理工程师现场实施10赵一女23本科技术员助理工程师数据统计制表人：李兴兴宝制表时间：2011年03月03日二、小组简介制表人：郭彩霞制表时间：2011年03月13日表3QC小组活动计划横道图二、小组简介三、选择课题工程质量创优目标为“北京市结构长城杯金质奖”。按照优质工程目标，结构保护层合格率需要达到90%以上。公司质量要求实际施工情况选择课题制图人：王久长

制表时间：2011年03月25日

图2主体结构钢筋保护层厚度偏差问题排列图

本小组成立后针对工程各重点部位保护层厚度进行检测，共调查340个点，其中不合格点35个，柱的不合格点率占到54.3%。提高结构主体柱钢筋保护层厚度合格率检测工程检测工程QC小组成员针对柱钢筋保护层厚厚度合格率偏低，处于不合格边边缘的情况，，对工程施工过程进进行了调查与与分析，记录录了现场存在在的问题。实实际检查钢筋筋保护层厚度度共有测点300个，其中不合合格点60个，占总检查查数的20.00%，合格率为80.00%。针对过程中中检查发现的的问题，我们们QC小组列出如下下调查统计表表：四、现状调查图3现场检查钢筋筋保护层厚度度检测工程检测工程序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1钢筋安装与加工不规范313151.6751.672模板加工与安装不到位174828.3380.003轴线偏移较大5538.3388.334混凝土浇筑速度过快4576.6795.005其他3601.67100.00-合计60-100.00-表4结构主体柱钢钢筋保护层厚厚度过程质量量问题统计表表制表人：郭舜舜武制表时间：2011年04月11日四、现状调查检测工程检测工程图4结构主体柱钢钢筋保护层厚厚度过程质量量问题缺陷排排列图制表人：姜淼制表时间：2011年04月12日由排列图中可以以看出，钢筋安装与加工不规范与模板加工与安安装不到位是影响结构主体体柱钢筋保护护层厚度的主主要问题。四、现状调查钢筋安装与加工不规范模板加工与安安装不到位检测工程检测工程根据现场实际际调查、过程程中监督检查查及排列图，，小组发现柱柱钢筋保护层层厚度出现问问题的频率为为80.00%，因此如能够够将此问题完完全杜绝，合合格率能达到到96.0%（80%+20%×80%=96.0%），即使解决主要问问题的85%，合格率也能能达到80%+20%×80%×85%=93.6%。因此通过上述计算算，小组决定定将结构主体体柱钢筋保护护层厚度合格格率由原来的的80.0%提高到92.0%。制图人：田行行宇制图时间：2011年04月15日五、设定目标图5设定目标值对对比柱状图检测工程检测工程制图人：徐耕制图时间：2011年04月19日六、原因分析图6钢筋安装与加工不规范因因果分析图检测工程检测工程制图人：张仲宇制图时间：2011年04月27日六、原因分析图7模板加工与安安装不到位因因果分析图检测工程检测工程表5要因确认计划划表制表人：赵一制表时间：2011年05月03日七、确定主要原因序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1施工人员进场前未进行培训交底上岗人员培训合格率是否达到100%，技术交底内容是否完整现场调查查看记录上岗人员培训合格率100%，技术交底完整全面李兴宝2011年05月03日2钢筋直螺纹机器陈旧钢筋直螺纹机器性能是否满足要求现场验证钢筋直螺纹机器性能良好郭彩霞2011年05月04日3钢筋弯曲机未进行定期维修保养钢筋弯曲机有无定期维修保养记录查看记录钢筋弯曲机维修保养记录完整郭彩霞2011年05月04日4钢筋质量不合格钢筋进场有无合格证、出厂检验报告和进场复验报告；钢筋观感质量是否满足要求查看记录现场验证

钢筋100%符合要求徐耕2011年05月05日5钢筋保护层垫块放置数量不够查看钢筋保护层放置数量是否满足要求现场验证钢筋保护层垫块放置数量满足要求徐耕2011年05月05日6甩筋位置不当查看甩筋位置是否合适现场验证甩筋位置合理恰当王久长2011年05月06日7作业面窄施工作业空间是否充足，钢筋是否存在被碰撞现象。现场检查有施工作业空间，且钢筋保护得当。郭舜武2011年05月07日检测工程检测工程续表5要因确认计划表表制表人：赵一制表时间：2011年05月03日序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间8钢筋放线误差较大测量误差是否在合理范围之内现场验证测量误差满足规范要求姜淼2011年05月08日9模板切割机具保养不当对使用设备进行检测现场实测机具性能良好符合要求姜淼2011年05月09日10模板类型选择不当复查模板施工方案复核方案的计算强度计算满足要求张仲宇2011年05月10日11模板接缝处拼装不严密现场检查模板接缝质量现场检查接缝100%严密并加设海绵条赵一2011年05月11日12模板位置搭设不准确现场复查模板位置现场实测测量误差在±1mm范围之内李兴宝2011年05月12日七、确定主要原因确认方法现场调查，查看记录负责人李兴宝确认标准上岗人员培训合格率100%，技术交底内容完整全面确认时间2011年05月03日

对现场钢筋和模板工人进行考核，同时检查钢筋和模板技术交底情况，考核情况良好，全部合格，现场技术交底资料齐全，内容详实。结论施工人员的培训和技术交底完善齐全。结论不是主要原因。检测工程检测工程表6要因确认一：：施工人员进场场前未进行培培训交底制表人：李兴兴宝制表时间：2011年05月03日工程项目施工班组人数考核情况合格率不合格合格良好地铁9号线03#标工程3001713100%四惠交通枢纽工程4001525100%七、确定主要原因检测工程检测工程表7要因确认二：钢钢筋直螺纹机机器陈旧确认方法现场验证负责人郭彩霞确认标准钢筋直螺纹机器性能良好确认时间2011年05月04日

对现场所使用的钢筋直螺纹机器进行检查，从外观上来看，钢筋直螺纹机器设有防护罩。抽查柱构件中的钢筋直螺纹加工后成品，均合格。结论钢筋直螺纹机器性能良好。结论不是主要原因。制表人：郭彩霞制表时间：2011年05月04日七、确定主要原因确认方法查看记录负责人郭彩霞确认标准钢筋弯曲机维修保养记录完整确认时间2011年05月04日

检查施工现场所使用的钢筋弯曲机，均设有防护棚。从资料上来看，钢筋弯曲机维修保养记录完整齐全。结论钢筋弯曲机维修保养记录完整。结论不是主要原因。检测工程检测工程制表人：郭彩彩霞制表时间：2011年05月04日表8要因确认三：钢筋弯曲机未未进行定期维维修保养七、确定主要原因检测工程检测工程表9要因确认四：钢筋质量不合合格制表人：徐耕耕制表时间：2011年05月05日确认方法查看记录；现场验证负责人徐耕确认标准钢筋100%符合要求确认时间2011年05月05日

钢筋检验批进场合格证、出厂检验报告和进场复验报告资料完整。抽查现场钢筋检验批观感质量，符合要求。结论不是主要原因。结论钢筋100%符合要求。结论不是主要原因。七、确定主要原因确认方法现场验证负责人徐耕确认标准钢筋保护层垫块放置数量满足要求确认时间2011年05月05日实测：对两个工程钢筋保护层垫块进行详细调查，调查结果如下表：

钢筋保护层垫块不是同批采购，同一根柱采用不同材质的钢筋保护层垫块，自制混凝土、自制水泥砂浆垫块不标准，没有较好的模具，尺寸变化较大，绑丝较松。钢筋保护层垫块排布数量不够，导致柱钢筋保护层厚度受较大影响。结论钢筋保护层垫块放置数量不满足要求。结论是主要原因。检测工程检测工程制表人：徐耕耕制表时间：2011年05月05日表10要因确认五：钢筋保护层垫垫块放置数量量不够

垂直放置间隔水平放置间隔材质地铁9号线03#标工程92cm95cm自制混凝土四惠交通枢纽工程97cm94cm自制水泥砂浆七、确定主要原因表10要因确认五：钢筋保护层垫垫块放置数量量不够确认方法现场验证负责人王久长确认标准甩筋位置合理恰当确认时间2011年05月06日实测：对两个工程甩筋位置进行了相应调查，调查结果如下表：

甩筋位置偏差值较大，不符合要求，容易导致钢筋保护层厚度不合格。结论甩筋位置不合理。结论是主要原因。检测工程检测工程制表人：王久久长制表时间：2011年05月06日表11要因确认六：甩筋位置不当当地铁9号线03#标工程编号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8偏差值(mm)23543234四惠交通枢纽工程编号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8偏差值(mm)23315234七、确定主要原因表11要因确认六：甩筋位置不当当确认方法现场检查负责人郭舜武确认标准有施工作业空间，且钢筋保护得当。确认时间2011年05月07日

对两个工程，钢筋保护措施进行调查，钢筋绑扎结束，及时架设模板，未见碰撞钢筋现象。施工作业面充足。

结论现场钢筋施工环境较好，没有绑扎钢筋被磕碰现象。结论不是主要原因。检测工程检测工程制表人：郭舜舜武制制表时间间：2011年05月07日表12要因确认七：作业面窄七、确定主要原因检测工程检测工程表13要因确认八：钢筋放线误差差较大制表人：姜淼淼制表时间：2011年05月08日确认方法现场验证负责人姜淼确认标准测量误差满足规范要求确认时间2011年05月08日实测：抽查现场已经放线完毕的纵横向定位线，具体结果如下：

结论测量误差满足规范要求。结论不是主要原因。柱号Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8地铁9号线03#标工程横向基准偏差(mm)2-111-2-12-1纵向基准偏差(mm)12-1-1-1-210四惠交通枢纽工程横向基准偏差(mm)0-20-11-20-1纵向基准偏差(mm)1-12-1-201-2七、确定主要原因检测工程检测工程表14要因确认九：模板切割机具具保养不当制表人：姜淼制表时间：2011年05月09日确认方法现场实测负责人姜淼确认标准机具性能良好符合要求确认时间2011年05月09日实测：

对模板加工用的木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻等进行检查，均有合格证明和检测记录，锯片

使用良好，没有裂纹和连续缺齿现象，切割模板的加工尺寸符合要求。

结论机具性能良好符合要求。结论不是主要原因。七、确定主要原因确认方法复核方案计算负责人张仲宇确认标准强度计算满足要求确认时间2011年05月10日模板强度复核表

四惠交通枢纽工程主体有Φ500柱，之前模板设计采用木质模板拼装施工，验算后强度和拼装效果不能满足要求，会导致柱模板整体横向或纵向位移或变形，出现漏浆等现象，直接影响钢筋保护层厚度，因此需要重新选择合适的模板。

结论强度计算不能满足要求。结论是主要原因。检测工程检测工程表15要因确认十：模板类型选择不当制表人：张仲仲宇制表时间：2011年05月10日工程名称柱尺寸数量模板类型强度验算地铁9号线03#标工程900×70070木质胶合板合格600×70012木质胶合板合格四惠交通枢纽工程600×600201木质胶合板合格Φ50020木质模板不合格七、确定主要原因表15要因确认十：模板类型选择不当检测工程检测工程制表人：赵一一制表时间：2011年05月11日表16要因确认十一：模板接缝处拼拼装不严密确认方法现场检查负责人赵一确认标准接缝100%严密，并加设海绵条确认时间2011年05月11日

对工程已搭设完成的模板进行了检查，所有模板的接缝搭接严密，没有出现漏缝的现象，同时按规定在模板底部加设海绵条进行密封，防止漏浆等现象发生。结论模板接缝合格率为100%，底部已加设海绵条。结论不是主要原因。七、确定主要原因检测工程检测工程制表人：李兴兴宝制表时间：2011年05月12日表17要因确认十二：模板位置搭设设不准确确认方法现场实测负责人李兴宝确认标准测量误差在±1mm范围之内确认时间2011年05月12日

柱模板内部尺寸偏差检查表

由现场检查可以看出，模板安装位置偏差普遍存在，模板定位不准确直接影响钢筋保护层厚度的偏差，因此需要提高模板安装精确度，加强测量，保证主体截面尺寸的准确性。结论测量误差在允许误差±1mm范围之外。结论是主要原因。工程名称Z1(mm)Z2(mm)Z3(mm)Z4(mm)Z5(mm)Z6(mm)Z7(mm)Z8(mm)地铁9号线03#标工程+4+3-5+4-1-2+3-2四惠交通枢纽工程-3-2+1-5-1+5+6+2七、确定主要原因表17要因确认十二：模板位置搭设设不准确检测工程检测工程通过以上的调调查分析，小小组找到四个主要原因分别是是：七、确定主要原因钢筋保护层垫块放置数量不够甩筋位置不当模板类型选择不当模板搭设位置不准确检测工程检测工程序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1钢筋保护层垫块放置数量不够加密布置钢筋保护层垫块使钢筋保护层垫块满足要求1.统一采购钢筋保护层塑料垫块2.加密呈梅花状布置钢筋保护层垫块地铁9号线03#标项目部及四惠项目部徐耕2011年6月16日2甩筋位置不当限制甩筋位置保证甩筋位置合理恰当1.精确测量2.设置钢筋限位器地铁9号线03#标项目部及四惠项目部王久长2011年6月30日表18对策表八、制定对策检测工程检测工程续表18对策表制表人：郭彩彩霞制表时间：2011年05月28日序号要因对策目标措施地点负责人完成时间3模板类型选择不当根据强度对圆柱采用定型钢模板圆柱模板强度达标，整体无变形，圆柱验收合格率100%1、对定型钢模板强度和刚度进行验算，满足施工要求。2、重新编制模板工程专项施工方案，补充定型钢模板施工技术要点。3、进行定型钢模板拼装技术交底，组织工人学习钢模板拼装技术，保证模板拼装质量。四惠项目部张仲宇2011年7月14日4模板搭设位置不准确提高模板安装的精度控制模板安装误差±1mm以内1、模板安装前，由技术员将柱子轴线位置、几何尺寸认真和施工人员进行交底。2、模板轴线测放前，根据需要适当加密控制点，提高放线精度。3、建筑模板轴线测放后，组织专人进行数据的复核验收，确认无误后再支模。4、支模前，拉水平和竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证柱子模板水平、竖向位置准确。地铁9号线03#标项目部及四惠项目部李兴宝2011年7月28日八、制定对策检测工程检测工程水泥砂浆制作的钢筋保保护层垫块自自身容易破碎碎，厚度很难难控制。因此工程中统一采购规格相相同的钢筋保保护层塑料垫垫块，在使用塑料垫块块的同时，呈呈梅花状布置置钢筋保护层层塑料垫块，，在关键节点点处加密钢筋筋保护层垫块，保证钢筋保护层垫垫块数量充足足，更好地控控制钢筋保护护层厚度合格格率。实施一：钢钢筋保护层层垫块放置置数量不够够九、实施对策图8钢筋保护层层塑料垫块块检测工程检测工程阶段性效果：采用钢筋保保护层塑料料垫块并做做加密布置置后，严格控制钢钢筋保护层层塑料垫块块放置距离离，保证一一定数量的的钢筋保护护层垫块。。脱模后混凝土保保护层表面面光滑平整整，并且能能有效确保保钢筋保护护层厚度合合格率，起起到美观工工程、保证证工程质量量的作用。。实施一：钢钢筋保护层层垫块放置置数量不够够九、实施对策图9钢筋保护层层塑料垫块块布置图检测工程检测工程实施二：甩甩筋位置不不当将基础中的的钢筋位置置测量准确确，严格控控制甩筋位位置。小组组成员讨论论设置钢筋筋限位器更更好地控制制甩筋位置置及角度。。图中白色色所示钢筋筋采用直径径为ψ20的钢筋，蓝蓝色所示钢钢筋为甩筋筋。用白色色所示的两两根钢筋卡卡住蓝色所所示钢筋位位置，使蓝蓝色所示钢钢筋恰好介介于两根白白色所示钢钢筋之间，，限制甩筋筋的位置。。从而有效保证结构主体柱柱钢筋保护护层厚度合合格率。图10钢筋限位器示意图九、实施对策检测工程检测工程实施二：甩甩筋位置不不当阶段性效果果：采用钢钢筋限位器器后，甩筋筋被固定，，更好地与与结构主体柱主筋连接，保保证钢筋定定位，更好好地提高结结构主体柱柱钢筋保护护层厚度合合格率。九、实施对策图11钢筋限位器布置图检测工程检测工程实施三：模板类型选择不当发现问题后后，公司首首先组织项项目部技术术负责人和和技术人员员进行讨论论，重新确确定模板类类型。通过分析计算算，最终确确定柱子采采用全钢定定型模板，模板采用6mm厚的钢板作作为板面，，模板背后后采用L50×6作为主次楞楞。重新编编制模板工工程专项施施工方案，，补充定型型圆柱型钢钢模板施工工技术要点点。进行定定型圆柱型型钢模板技技术交底，，组织工人人学习钢模模板拼装技技术，保证证模板拼装装质量。图12圆柱定型钢模板板示意图九、实施对策检测工程检测工程实施三：模板类型选择不当阶段性效果果：对采用用圆柱定型型钢模板后后施工的结结构柱进行行复查，柱柱子整体保保护层厚度度全部满足足要求，采采用定型钢钢模板达到到目标效果果。九、实施对策图13圆柱定型钢模板检测工程检测工程实施四：模板位置搭搭设不准确确阶段性效果果：对平面控制制点、高程程控制点进进行加密布布设，对柱子放线线的点位再再次复测，，复测结构构全部满足足偏差±3mm以内的要求求，目标效效果达到。。九、实施对策图14模板搭设检测工程检测工程序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1混凝土浇筑速度过快5538.4638.462轴线偏移较大3823.0861.543钢筋加工与安装不到位21015.3876.924模板加工与安装不规范21215.3892.305其他1137.70100.00-合计13-100.00-表19活动后柱柱钢筋保护护层厚度过过程质量问问题统计表表制表人：徐徐耕制表时间：：2011年12月20日十、效果检查小组在措施施实施后对对实施效果果进行了统统计调查：：检测工程检测工程图15活动后柱钢筋筋保护层厚厚度过程质质量问题缺缺陷排列图图制图人：王王久长制图时间：2011年12月25日从排列图中中可以看出出，经过对对策的实施施，“钢筋筋制作与加加工不到位”与“模板加加工与安装装不规范”问题已经从从对策实施施前的“关关键的少数