桥梁高墩翻模施工技术

文田大桥桥高墩翻模模施工技技术翻模简况况翻模是由由传统滑滑模演变变而来的的，现广广泛应用用于高桥桥墩的施施工。南南平联络络线A3标文田大大桥4#、5#桥墩施工工中用了了此技术术，经过过现场实实践，工工程质量量、安全全和进度度都得到到了较好好的保障障。现结结合现场场使用效效果，对对本项目目翻模在在工程中中的应用用介绍下下：内容提要要一、工程程概况二、施工方案案2.1施工方法法2.2施工平台台2.3钢筋施工工2.4翻模作业业程序2.5混凝土浇浇筑三、经验验总结、、问题及及处理措措施一、工程程概况文田1#大桥是南南平联络络线高速速公路A3标段的控控制工程程之一，，该桥位位于南平平市夏道道镇的一一座大桥桥。单幅幅桥面净净宽11米，最高高桥墩61.03米。桥梁全全长408米。上部为为3×40+3×40+4×40米PC连续-刚构T梁，下部采采用柱式墩墩、箱型墩墩配桩基，，柱台陪桩桩基础。桥桥梁上跨县县道，桥位位处于缓和和曲线及其其半径R=820m圆曲线内，，最大超高高横坡4%。施工现场布布置情况砼拌合站2.1施工方法主桥空心薄薄壁墩身施施工采用翻翻模技术，，小型机具具和材料垂垂直运输采采用塔式吊吊机，施工工人员上下下作业采施施工电梯，，墩身混凝凝土浇筑采采用塔吊运运输。主筋筋竖向直径径25以上连接使使用墩粗直直螺纹连接接技术，混混凝土养生生采用墩身身围绕打孔孔PVC管喷淋养护护。二、施工方方案二、施工方方案2.2模板配备模板由专业业厂家制作作，外模每每节高度2.25m，每套3节模板；内内模每套1节，高与外外模高度一一致为2.25m，竖向连接接采用螺栓栓加垫片，，内外模间间采用钢筋筋顶撑和穿穿墙拉杆固固定；施工工中保持2节外模循环环倒替使用用（相当于于一次翻模模4.5m），直至空空心墩顶部部。为了保保证施工进进度,本桥共配备备箱墩钢模模板6套。3.3施工平台为了方便施施工，高墩墩施工平台台采用槽钢钢加钢筋斜斜撑直接固固定在模板板上，每节节模板一道道平台。平平台提升与与模板提升升一致。施施工平台外外安装围护护网以保证证施工人员员的作业安安全。二、施工方方案施工平台布布置图示平台示意图图2.4翻模作业程程序在上节混凝凝土浇筑完完成后，提提升工作脚脚手架进行行下一节钢钢筋绑扎作作业。等上上节混凝土土达到可以以拆模的强强度后，拆拆除内模，，至地面清清理模板上上油污和杂杂物，待下下节钢筋绑绑扎并验收收合格后安安装模板。。人工拆除外外模，用塔塔式吊机进进行提升、、拼装和穿穿拉筋加固固。模板检检查合格后后浇筑混凝凝土。依此循环施施工直至墩墩顶。2.5翻模构造翻模结构由由施工平台台、模板系系统、和附附属设备等等部件组成成，翻模示示意见下图图。钢筋施工平平台设计钢筋施工平平台：由钢钢管组成，，是施工人人员进行钢钢筋绑扎作作业、及钢钢筋临时堆堆放的主要要场地。模板：根据据桥墩结构构设计，内内外模板均均为定型模模板，并增增加异型模模板以满足足墩身结构构尺寸的需需要。外模模相互间用用螺栓连接接，外用围围带箍紧。。内模采用用整体组合合形式，用用顶拉螺丝丝连接。模模板表面不不允许有孔孔洞（拉筋筋孔除外））、毛刺、、缝隙及熔熔渣等；模模板组焊必必须作磨光光处理墩身模板组组配外侧为4块定型钢模模内侧为带倒倒角的内模模，内模共共分4块，倒角处处可拆卸内外模之间间用穿墙拉拉杆进行拉拉紧相关设备说说明提升设备：：主要为塔式式吊机、电电梯，是机机具设备、、人员材料料运输的主主要动力设设备。辅助设备：：包括铅锤、、配电盘、、安全网、、混凝土养养生用水管管等。三、翻模施施工1.工艺流程翻模施工的的工艺流程程为：施工工准备→绑绑扎钢筋→→翻模组装装→灌注混混凝土→提提吊工作平平台→模板板翻升→施施工至墩顶顶，拆除模模板→拆除除工作平台台。作业时时，模板翻翻升、绑扎扎钢筋、灌灌注混凝土土和提吊平平台等项工工作是循环环进行的。。2.施工准备翻模施工桥桥墩的质量量与翻模的的设计、加加工和施工工控制密切切相关，因因此在施工工前要作好好人员、机机具设备、、场地等的的准备工作作，编制施施工工艺细细则，进行行技术培训训。翻模在在工厂制作作完成后检检查测试其其参数是否否符合设计计要求并编编号以免混混用。翻模模运到工地地后，进行行试拼不合合格的部位位进行修整整。钢筋施工钢筋在钢筋筋加工棚采采用数控弯弯曲机加工工，成品集集中用板车车拉至现场场。钢筋成成品分批次次吊在钢筋筋施工平台台上，随用用随吊，不不可放置过过多。钢筋筋平台用塔塔吊平稳吊吊至上节模模板平台上上，底口放放置平稳，，如不平稳稳用垫片调调平。吊运运时注意临临时放置时时要对称均均衡。主筋筋连接采用用墩粗机械械连接，现现场安装时时在钢筋平平台上下站站3人两人扶钢钢筋，1人用扭力扳扳手拧安装装的钢筋，，直至套筒筒拧到位后后另外两人人方可松开开钢筋。主主筋依次对对称安装后后，在将箍箍筋按设计计位置依次次绑扎。钢钢筋绑扎完完成后为满满足保护层层厚度，在在箍筋外侧侧绑上圆饼饼垫块，每每平方垫块块数量不少少于4个。钢筋绑扎平平台钢筋绑扎模板安装、、拆除安装实心段模板时，在承台顶墨线弹出出的墩身平平面位置，，安装模板板，模板的的四个角支支垫楔形钢塞将模板顶面面调整水平平，模板下下面与承台的孔隙用M10水泥砂浆填填塞，即防防止砼浇注注时漏浆。。模板安装装要牢靠，，竖直度用吊线控制。安装箱墩高高空模板时时，先安装装外面4块定型钢模模，安装时时用铅垂保保证竖直度度，微小偏差时时可用垫片片调整，拧拧紧上下连连接螺栓，，链葫芦固固定模板。。内模采用用单片吊装装在里面进进行拼装，，桥墩高度度低时内模模可整体吊吊装（塔吊吊吊装能力力要满足）），内外模模间放置与与箱墩厚度度一致的定定位钢筋顶顶住内外模模。模板安安放完毕后后，穿入PVC管和拉杆进进行拉紧。。拉杆的拉拉力应一致致。模板翻升拆拆卸模板应应用两个不不小于5t链葫芦吊住模板背背带的吊环环孔，然后用塔塔吊或吊车车吊放到地地面修整平平台上进行行修整并刷刷脱模剂，后方可进进行安装。安装和拆卸卸时工作面面下严禁站站人，加强强与塔吊的的联系，配配合要稳妥妥。混凝土土浇筑前用用铅锤复验验垂直度，，满足要求求后方可进进行后续工工序。v外模板拆除除外模安装、、内模安装装空心部分第第一节外模模安装后三、翻模施施工5.混凝土施工工1）混凝土的的拌制和运运输混凝土在拌拌合站集中中拌制，混混凝土运输输罐车运输输，由塔吊吊通过料斗斗输送，溜溜槽配合入入模。混凝凝土拌和时时严格控制制施工配合合比及水灰灰比，每次次浇筑前上上节混凝土土顶面均需需要洒水湿湿润，并在在接触面浇一层1～2cm厚同强度的水泥砂浆。三、翻模施施工混凝土浇筑筑前，对模模板、钢筋筋及预埋件件进行检查查，并做好好记录，符符合设计要要求后方可可进行浇筑筑。混凝土土入模前检检查混凝土土的均匀性性和坍落度度，浇筑混混凝土时，，分层、均均匀、对称称进行，每每层厚度不不超过30cm。混凝土振振捣采用插插入式振动动器振捣，，灌注时做做到不欠捣捣、不漏捣捣。插入式式振动器不不要插得过过深，深入入下层5cm左右，也不不得撞击模模板及其他他预埋件。。浇筑溜槽三、翻模施施工2).混凝土养生生为了保证混混凝土的施施工质量，，采用墩身身内外侧围围挂打孔PVC管喷淋方案案进行混凝凝土的养生生。PVC管朝向墩侧侧打孔，孔孔眼5mm，间距30cm。PVC管随模板翻翻升用绳子子提拉逐步步上升。三、翻模施施喷淋养护工六、施工控控制经验总结1．施工质量量控制墩身混凝土土施工采用用泵送入模模，对粗、、细骨料的的质量及混混凝土坍落落度的控制制是施工中中特别注意意的问题。。施工中对对粗、细骨骨料严格按按照泵送混混凝土对原原材料的要要求作好验验收和检验验。夏季施施工时，为为防止温度度效应产生生混凝土裂裂缝，项目目部采取了了诸如傍晚晚施工、缩缩短砼运输输时间、对对骨料进行行洒水降温温等相应措措施，最大大程度的降降低混凝土土入模温度度。保证混混凝土施工工质量。六、施工控控制高墩施工中中混凝土的的养护难度度也较大，，养护常出出现不及时时。结合工工地实际情情况，在每每个墩设一一个增压泵泵办证供水水压力，定定时开关闸闸阀进行养养护，养护护水管可随随爬架的提提升而升高高。对于在在混凝土浇浇筑后喷淋淋提升前的的间断时间间里采用吊吊放水桶和和人工手动动养护等临临时养护措措施。六、施工控控制2．安全措施施电工应经常常检查电路路，防止发发生漏电事事故；保持持施工平台台踏板面上上的清洁，，及时清除除多余材料料和杂物；；安全网挂挂设要牢固固，墩上作作业人员必必须系好安安全带，严严禁随意从从高空向下下抛掷物品品，所有墩墩上、墩下下人员要戴戴安全帽；；遇大风、、大雨及雷雷电天气应应停止施工工，并切断断电源，保保护好各种种设备；提提升设备必必须由专人人使用和维维护，无关关人员不得得擅自操作作；经常检检查各连接接件紧固情情况，若有有异常应及及时处理。。对于高度大大于40m的桥墩，为为解决施工工人员上下下问题，配配置了专用用载人电梯梯，不仅方方便了施工工人员的上上下，减轻轻了劳动强强度，而且且大大降低低了因上下下墩爬梯而而可能出现现的安全隐隐患。七、经验施工中存在在的问题钢筋保护层层合格率低低处理、预防防措施：针针对保护层层合格率低低的问题项项目部从各各个环节进进行查找，，依次对主主钢筋的位位置，箍筋筋尺寸、垫垫块的数量量以及垫块块的尺寸进进行控制。。在主筋的的顶面用一一横排钢筋筋做定位筋筋进行固定定并焊死，，保证钢筋筋位置的准准确。购买买尺寸标准