施工现场铝模板工程施工方案

铝模板施工方案魅力之城中国国·十四四冶冶五公司司九直直管部部编制人人：许多一、目目的二、铝铝模试试拼装装验收收三、铝铝模打打包进进场四、铝铝模安安装前前现场场准备备五、铝铝模安安装顺顺序六、施工工工艺流流程及及质量量要求七、施工过过程中中容易易出现现的问题目录1、统一一现场场施工工做法法。2、明确确施工工质量量要求求。3、规范范施工工作业业程序序。4、熟悉悉铝模模安装装要点点。目的的根据《昆明万科铝铝合金金模板板预拼拼装检检查验验收表》对铝模模板进进行验验收铝模试试拼装装验收收分区域域打包包并在在打包包件上上贴上上编号号和楼楼层中中所在在区域域位置置铝模打打包进进场根据平平面布布置图图划分分出铝铝模板板堆放放区，，由于于第一一批铝铝模板板数量量较多多适当当的应应加宽宽堆放放区域域范围围。铝模安安装前前现场场准备备柱墙钢筋筋应全全部绑绑扎完完成，，并验验收合合格。。铝模模板施施工工工艺较较传统统木模模板的的一大大不同同之处处在于于，模模板安安装无无法与与钢筋筋安装装穿插插施工工。只只有等等柱墙墙钢筋筋绑扎扎完成成后，，安装装铝模模板，，铝模模板安安装完完成后后，绑绑扎梁梁板钢钢筋。。放线柱墙钢筋组绑扎验收铝模板安装梁板钢筋绑扎验收浇筑混凝土铝模安安装顺顺序柱墙模板安装背枋安装梁底板安装铝模板校核板底模安装加固铝模板再次校核验收铝模板板吊装装上楼楼时按按照打打包件件标注注的位位置分分户吊吊装到到位，，并按按照以以下流流程吊吊装上上楼，，分户户安装装人员员不得得拿取取非本本户的的构件件，以以避免免构件件混用用。与传统统木模模板又又一大大不同同之处处，铝铝模板板需要要进行行2次大的的校核核工作作。柱墙模板背枋梁底模板支撑杆件板底模板穿插销钉等小件施工工工艺流流程及及质量量要求求1）施工工测量量放线线：要要求测测量出出墙、、柱的的轴线线、边边线、、30控制线线并标标示清清楚。。放线线完毕毕后目目测墙墙身钢钢筋是是否在在边线线内，，并留留有相相应的的保护层层。2）使用水水平仪仪测量量混凝凝土地地面平平整度度是否否控制制在8㎜内，如如果超超过范范围，，需要要做相相应的的剃凿凿找平平处理理。否则铝铝模根根部在在浇筑筑混凝凝土时时容易易烂根根、漏漏浆。3）模板板在安安装前前，施施工缝缝处即即已浇浇筑的的混凝凝土表表面必必须进进行剔剔凿，，露出出石子子，并并清理理干净净。用Φ16钢筋制制作成成马凳凳铁形形状，，用于于斜拉拉斜顶顶预埋埋件。。4）木模和铝铝模结结合层层，安安装前前外墙墙、电电梯井井、采采光井井应弹弹上标标高线线，并并打上上钢筋筋以作作起步步定位位用（（特别别是凸凸窗部部位最最易变变形））。5）支设设模板板前必必须均均匀涂涂刷脱脱模剂剂；为为防止止脱模模剂量量过多多流至至污染染地面面，所所以只只刷模模板上上半部部分，，下半半部分分让它它自由由流匀匀即可可；严严禁在在铝模模表面面涂刷刷废机机油。（脱模模剂：：QL-6000全水性性铝模模脱模模剂））施工工工艺流流程及及质量量要求求6）焊接接墙身身定位位筋，，墙身身定位位筋的的位置置必须须满足如下要要求：①墙端端头及及转角角处必必需有有定位位筋，，定位位钢筋筋不得小于ΦΦ10，水平平方向向的间间距不不能超超过450mm②在剪剪力墙墙端部部需要要沿高高度方方向每每隔900mm设置1根混凝凝土内内撑。。以此此保证证剪力力墙截截面尺尺寸。③木模与铝铝模结结合层层外墙墙、采采光井井、电电梯井井必须须弹标标高线线并打打上钢钢筋定定位桩桩，以以便支支撑铝铝模板板。（7）铝模模安装装顺序序安装竖向结结构模模板（（墙、、柱）1、墙身身模板板上的的插销销必须须根据据孔位位要求求全部打满，且且插销销头的的方向向一致致，销销片尖尖头全部朝下。施工工工艺流流程及及质量量要求求2、两个个插销销间距距不能能超过过300mm。3、墙两两侧的的对拉拉螺杆杆孔应应平直直相对对，穿插螺栓时时不得得斜拉拉硬顶顶。阴阴、阳阳角方方整平顺。。4、钻孔孔应采采用金金属钻钻孔器器进行行钻孔孔，严禁采用电电、气气烧孔孔。（3#楼楼梯梯）5、剪力力墙端端头必必须设设置对对拉螺螺杆。6、所有有对拉拉螺杆杆的直直径为为16mm，且为粗牙。7、对拉拉螺杆杆长度度不能能过长长，以以超过过螺母25mm为最佳（露3丝）。施工工工艺流流程及及质量量要求求10、外墙墙起步步板的的预埋埋螺丝丝必须须提前前预埋埋牢固固在下下层的的砼内内，两两个螺螺丝间间距不不能超超过1200mm，且单单板不不能少少于2个。11、靠近近对拉拉螺杆杆的位位置及及墙端端部设设置混混凝土土内撑撑，可可有效效保障障墙身身截面面起到易于于加固固。12、沉箱箱（降降板部部位））与剪剪力墙墙交界界处，，弹线线并用用木枋枋垫起起，以以便支支撑及及防止止模板板错台台流浆浆。安装梁梁底模模板及及梁侧侧模板1、按照照完梁梁底模模后对对柱墙墙模板板进行行校核核，垂垂直度度和平平整度度的检检查开开始。。2、柱墙墙板上上口必必须校校直标标高到到位，，对高高出的的部分分底部部混凝凝土剔剔打，，低出出的部部位进进行垫垫高处处理。。安装楼楼面模板1、楼面面板及及其它它板面面两个个构件件连接接，最最少不不能少少于2个插销销，且且两个个插销销的间间距不不能超超过300mm。施工工工艺流流程及及质量量要求求2、楼板板支撑撑间距距应符符合设设计要要求，，且中中对中中的间间距不不能超超过1300mm×1300mm；3、楼面面模板板要平平行逐逐件排排放，，先用用销子子临时时固定定，最最后统统一打打紧固固定的的子弹弹销片片。4、楼面面模板板安装装完成成后，，应采采用红红外线线水平平仪逐逐一检检查测测量其其平整整度及及安装装标高高，如如有偏偏差通通过模模板系系统可可调节节支撑撑进行行校正正，直直至达达到整整体的的平整整度以以及相相应的的标高高。5、独立立钢支支撑应应垂直直不倾斜，严禁禁承受受偏心心荷载载。6、泵管管洞四四方预预埋马马凳环环，作为泵泵管的的支撑撑，泵泵管及及支撑撑不得靠在铝铝模上上。施工工工艺流流程及及质量量要求求安装背背楞、、斜撑撑并进进行加加固，，调整整剪力力墙模模板垂垂直度度，平平整度度（万万科要要求≦≦3㎜）1、剪力力墙铝铝模根根据高高度设设置背背楞排排数，，一般般高度度＜3m设置3排背楞楞，其其中三三排对对拉螺螺栓的的间距距在900mm以内（（包包括900mm），最最上面面一排排对拉拉螺栓栓应在在1200mm以内。2、钢背背楞宜宜采用用整根根杆件件，上上下两两排接接头应应错开开不少少于450㎜设置置，搭搭接时时应采采用专专用槽槽钢套套装搭搭接。3、斜撑撑加设设要求求：长长度≦≦3米的剪剪力墙一般不需要要加斜斜撑。。大于于3米的剪剪力墙加在中间间位置置或按按不大大于3米间距距平均设置斜撑。。斜撑撑下端端连接接在楼楼面支座上，上端端连接接在模模板背背楞上上。施工工工艺流流程及及质量量要求求4、铝模模在安安装过过程中中，为为了便便于今今后的的拆除除，墙墙模与与内角角模连连接时时销子子的头头部应应尽可可能在在内角角模的的内侧侧。5、必须打销的的几处（无无条件整改改，洞不通通的必须开开孔）：1）、所有柱墙阴角板板；2）、所有柱墙阳角板板；3）、所有梁底板的（每块铝模板板）四角，，中间按照照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））；4）、所有洞口处；5）、K板（老墙板板）接墙身身板；6）、板一侧（单边边龙骨）只只有一个洞洞的；施工工艺流流程及质量量要求7）、每块板的4大角；8）、柱墙板最下下面一排销销钉；9）、柱墙销钉洞洞满打（同同力德体系系）；10）、楼面板（每每块铝模板板）2个角，中间间按照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））；11）、梁侧板（每每块铝模板板）2个角，中间间按照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））6、必须背枋到到位的几处处（无柱墙墙板最下面面一排销钉钉条件整改改）：1）、阴角处必须背背枋压板；2）、阳角处必须背背枋出头并并用对拉螺螺杆锁死；施工工艺流流程及质量量要求3）、背枋必须交错错搭接，不不得在同一一断面上断断开；4）、必须用对拉螺杆杆锁死背枋枋，对拉螺螺杆必须上上垫片（同同力德体系系）；5）、梁与墙（非下下挂板）处处必须加设设一道1.5m长背枋。7、节点安装装注意1）、阳台反反坎3方设置，砌砌筑部分同同样需要设设置；2）、、阳阳台台滴滴水水压压槽槽3方设设置置、、凸凸窗窗滴滴水水压压槽槽3方设设置置，，平平窗窗滴滴水水压压槽槽需需要要设设置置；；3）外外墙墙分分割割缝缝剪剪力力墙墙部部分分、、外外墙墙连连系系梁梁、、外外墙墙采采光光井井均均要要设设置置，，阳阳台台、、凸凸窗窗不不设设置置。。施工工工工艺艺流流程程及及质质量量要要求求4）、、平平窗窗只只设设置置压压槽槽（（上上口口、、左左右面面设设置置）），，混混凝凝土土浇浇筑筑后后外外高高内低低。。5）、、凸凸窗窗上上口口、、下下口口、、左左右右面面均均设设置置拉拉片片槽槽，，上上口口还还需需要要设设置置压压槽槽。。施工工工工艺艺流流程程及及质质量量要要求求6）、、所所有有结结构构墙墙与与砌砌体体墙墙结结合合处处必必须设设置置压压槽槽，，以以便便以以后后挂挂网网抹抹灰灰，，同样样砌砌体体墙墙所所对对应应的的上上部部梁梁必必须须压压槽。。7）、、平平窗窗窗窗台台为为二二次次结结构构，，两两边边剪力力墙墙需需要要设设置置压槽槽以以便便以以后后挂挂网抹灰灰。。8）、、入入户户门门、、景景观观阳阳台台门门需需要要设设置置压槽槽（（上上口口、、左左右右面面）），，以以便便以以后后门门安装装后后抹抹灰灰收收口口。。9）、、阳阳台台栏栏杆杆需需要要设设置置预预留留栏栏杆杆洞洞，，严格格按按照照““阳阳台台栏栏杆杆深深化化图””预预留留。。施工工工工艺艺流流程程及及质质量量要要求求8、砼浇筑筑1）、、浇注注上上层层砼砼时时，，流流入入下下层层的的水水泥泥浆浆应应及及时时清清理理（（冲冲洗洗））干干净净，，一一是是外外墙墙，，以以确确保保墙墙柱柱的的外外观观观观感感效效果果，，二二是是墙墙柱柱脚脚封封堵堵的的砼砼或或砂砂浆浆，，应应及及时时冲冲洗洗，，以以降降低低拆拆模模难难度度，，三三是是有有利利于于模模板板的的成成品品保保护护，，有有利利延延长长模模板板的的使使用用寿寿命命。。2）、、砼收收面面时时，，注注意意墙墙柱柱根根部部的的平平整整度度和和水水平平度度，，有有利利于于模模板板的的校校核核，，同同时时减减少少墙墙柱柱脚脚的的漏漏浆浆。。3）、、砼浇浇筑筑过过程程中中，，振振捣捣棒棒不不宜宜直直接接接接触触模模板板表表面面。4）、、浇浇筑筑顺顺序序：：从从中中间间的的墙墙柱柱开开始始浇浇筑筑，，提提高高稳稳定定性性；；5）、、考考虑虑稳稳定定性性，，输输送送管管的的设设置置如如下下：：施工工工工艺艺流流程程及及质质量量要要求求B、若若采用用塔塔机机““吊吊管管””的的方方法法施施工工，，注注意意在在浇浇筑筑上上一一层层砼砼时时，，砼砼输输送送立立管管预预留留孔孔的的四四周周设设置置4个预预埋埋钢钢筋筋环环，，用用以以加加固固砼砼输输送送立立管管，，这这样样的的话话，，对对铝铝模模不不产产生生水水平平的的碰碰撞撞。。A、如如果果要采采用用布布料料机机，，布布料料机机的的支支座座及及加加固固的的受受力力应应在在下下一一层层的的结结构构板板上上，，使使其其不不直直接接接接触触铝铝模模。。充充分分利利用用电电梯梯井井、、水水电电井井的的位位置置，，实实在在不不行行就就预预留留井井孔孔洞洞，，这这样样的的话话，，确确保保铝铝模模的的整整体体稳稳定定性性。施工工工工艺艺流流程程及及质质量量要要求求9、模模板板拆拆除除1）、、对现现浇浇整整体体式式结结构构的的非非承承重重模模板板，，应应在在砼砼强强度度能能保保证证其其表表面面及及棱棱角角不不因因拆拆模模而而受受损损时时方方能能拆拆除除。。承承重重的的模模板板应应在在与与结结构构同同条条件件养养护护的的试试块块达达到到施施工工验验收收规规范范所所规规定定的的强强度度及及项项目目工工程程师师签签字字后后方方能能拆拆模模。。2）、、模板板拆拆除除的的顺顺序序，，应应采采用用自自上上而而下下的的拆拆模模顺顺序序，，先先拆拆除除侧侧面面模模板板，，再再拆拆除除承承重重模模板板；；支支承承件件和和连连接接件件应应逐逐件件拆拆卸卸，，如如果果有有组组合合大大模模板板，，在在条条件件允允许许的的情情况况下下，，可可以以大大块块整整体体拆拆除除【如筒体、外墙墙部分等】，特别强调楼楼板底模严禁禁整体拆撬。3）、铝模拆除除时间：一天天后拆除梁侧侧模、墙（柱柱）模【即：第一天晚晚上砼浇筑，，第二天上午午必须把墙柱柱模板全部拆拆完便于砼的的养护】；48小时后拆除板板底模，支撑撑不拆；12天后拆除板底底支撑；48小时后拆除梁梁底模，支撑撑不拆；14天后拆除梁底底支撑；28天后拆除悬伸伸结构支撑。。【具体应根据当当地、当时的的气候来确定定】施工工艺流程程及质量要求求4）、拆模时严严禁用大锤和和撬棍硬撬、、硬砸，应轻轻拿轻放，支撑件与杆件件应逐件拆卸卸，模板应逐逐块拆卸传递递、严禁抛扔，，拆除时不得损损伤模板和混混凝土。一是对模板板自身的成品品保护，二是是对砼外观成成型质量的保保证。5）、铝模拆除之前前，应保证所所有钉在混凝凝土板上的垫垫木、背楞、、销钉、销片片都已经拆除除。在拆模过过程中，墙身身模板的底线线可作为模板板离开混凝土土面的枢轴。。当平面模板板与转角模板板固定在一起起时，首先将将墙模从底部部开始拆除。。6）、在墙身铝模拆拆除后，可采采用长鼻捏钳钳拆除杯头，，放置在工具具袋，为后续续施工使用。。7）、顶模拆除除从拆除板梁梁开始，先拆拆除132mm销子和其所在在的板梁上的的梁模连接杆杆，紧接着拆拆除板梁与相相邻顶板的销销钉和销片。。且楼面铝模模应逐块拆卸卸并堆放整齐齐，严禁直接接将整块顶模模拆除下来。。施工工艺流程程及质量要求求8）、模板拆除以后后，及时用水水冲洗砼结构构面，一是砼砼本身的养护护，第二个方方面来讲，脱脱模剂为水溶溶性的，冲洗洗后有利于后后期腻子的施施工，以免形形成隔离层。。9）、拆下的模模板和配件要要按指定地点点堆放，按编编号堆放整齐齐，堆放，附附件、配件【插销、销片等等小型配件】应集中堆放或或放在固定的的箱内。10）、当工程竣竣工后，铝模模堆放在室外外或库房，要要求存放地面面应平整、堆堆放高度≤1.5米。11）、模板的运运输及传递：：初次吊运到到楼面及主体体竣工后，均均通过塔机运运输；各楼层层件的传递利利用楼板的预预留孔孔洞，，将模板、支支撑系统等等等材料通过人人工逐块向上上传递。从安安全的角度考考虑出发，该该洞口的下一一层的材料传传递完毕后，，及时完善该该洞口二次补补洞的砼浇筑筑。【该洞口一户留留设一个，尺尺寸为700X200，将钢筋在洞洞口处弯折起起来，以免补补洞时产生二二次植筋】。施工工艺流程程及质量要求求10、模板拆除注注意事项1）、没有支撑撑杆件支撑的的小块顶板，，可以在墙柱柱板拆除过程程中同时拆除除。2）、对栏杆洞洞、烟道洞等等难以拆除的的节点模板，，可以采取塑塑料薄膜包裹裹构件，混凝凝土初凝后立立即拆模等方方式。3）、铝模板节节点较多，需需要在一层浇浇筑完后全数数复核压槽情情况，对遗漏漏的地方加以以改进。4）、部分压槽槽节点板在安安装时更换方方向也可以安安装，第一次次浇筑完混凝凝土后，全数数检查压槽情情况。针对类类似情况，必必须在板上标标识好标记，，明确板的安安装方向。5）K板螺丝易使用用油性脱模剂剂或费机油，，减小拆模难难度。施工过程中容容易出现的问题阴阳转角所有位置置的销钉、销销片必须满打。顶撑不允许直直接顶在铝模模上，容易伤害铝模。正确的做法应应该是支撑在在配套的顶座座上。斜撑不允许直直接支撑在铝铝模上施工过程中容容易出现的问题校正局部模板板的斜拉钢丝丝绳不允许直直接拉在铝模模销孔里，应应该拉在专用用的拉环里，，根部拉在预预埋钢筋地锚锚环里拐角模板未使使用对拉螺杆杆对拉螺杆未使使用钢板垫片片，单点受力力施工过程中容容易出现的问题阳台反坎是外外围3个方向均设置置，砌砖部分分同样需要设设置。压片槽拉片槽槽叠加时，由由于焊工加工工工艺厚度超超过原设计。。（现场可以以用铁锤敲击击铝模板和打打偏钢筋解决决）顶板销子两个个方向两边必必须打销子，，中间间距不不得大于300mm。梁底接转角销销子左右两边边必须打，中中间孔可做为为辅助安装用用。施工过程中容容易出现的问题墙身板接楼面面转角左右两两边的孔必须须打销。梁侧板端头上上下孔必须打打，间距不大大于300mm。施工过程中容容易出现的问题K板接墙身板销销子必须满打打。楼梯间首层也也要设置“老