宿舍楼施工质量控制目标及措施

宿舍楼施工质量控制目标及措施目录第一节质量保证措施 21.1质量管理体系 21.1.1质量目标 21.1.2质量管理组织机构 31.1.3质量管理制度 31.1.4质量管理程序 51.2标准的应用 91.2.1标准的应用 91.2.2质量评价推行标准 121.3施工质量管理控制措施 121.3.1工程材料、设备的质量控制措施 121.3.2施工工序的质量控制措施 131.3.3施工阶段性的质量控制措施 141.4施工质量管理的技术措施 171.4.1施工质量技术组织控制 171.4.2计量管理的技术措施 171.4.3检测、试验管理的技术措施 181.4.4隐蔽工程施工的技术措施 191.4.5施工资料管理的技术组织措施 201.5重大技术方案专家论证策划 221.6纠正和预防措施 231.7分部分项工程质量控制措施 241.7.1钢筋工程质量控制措施 241.7.2模板工程质量控制措施 261.7.3大体积混凝土工程质量控制措施 271.7.4砌体工程质量控制措施 301.7.6防水工程质量控制措施 311.7.8屋面工程质量控制措施 331.7.9装饰工程质量控制措施 341.7.10设备安装工程质量控制措施 401.7.11通风空调安装工程质量控制措施 421.7.12管道安装工程质量控制措施 431.7.13电气安装工程质量控制措施 481.8成品保护措施 491.9竣工资料与备案管理 501.9.1竣工验收及移交 501.9.2竣工资料 511.9.3竣工培训和操作及维修手册 541.9.4竣工备案 54质量目标和质量保证措施本节章针对“质量目标和质量保证措施”编制。根据招标文件要求，本工程质量等级为合格。因此，我们将建立健全的质量保证体系、严格的质量保证制度、完善的质量保证措施及竣工验收措施，确保质量目标的顺利实现。主要推行材料设备考察，材料样品封存，施工样板引路三项措施。第一节质量保证措施1.1质量管理体系质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目团队管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点、GB/T19001质量关系体系标准和企业质量管理体系，我单位将建立覆盖本工程全部施工范围的质量管理体系，施工质量管理体系详见图2-1。质量管理部质量管理部项目经理部业主监理企业总部技术管理部相关部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制图2-1施工质量管理体系1.1.1质量目标合格。确保工程质量竣工验收一次性通过。1.1.2质量管理组织机构本工程项目质量管理组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量总监等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图2-2。图2-2质量管理组织机构图2-2质量管理组织机构企业总部主管部门总包专业项目部业主直接分包项目部业主、监理各专业劳务作业队项目副经理质量总监项目技术负责人技术设计管理部工程质量管理部土建工程管理部物资设备管理部各专业管理部门政府质量监督部门项目经理1.1.3质量管理制度质量管理制度详见表2-1。表2-1质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量承包负责制度拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体战斗技能。2图纸会审技术交底制度1技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸存在的问题，并作好记录。2技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度各工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目技术负责人组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。1.1.4质量管理程序1企业总部对项目的质量服务控制我单位的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我单位的质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略，有计划、有针对性地开展服务工作，全力围绕总部服务控制的职能和GB/T19001质量管理体系标准及质量程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。在本工程开工之初，我单位将对项目有关管理人员进行GB/T19001质量管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在工程施工过程中，及时跟踪本工程的质量情况，对项目进行考核，同时促进本工程同我单位其它创优项目的交流，确保本工程质量目标的实现。2施工总承包质量管理程序本工程施工总承包质量管理程序将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。3工程质量控制程序工程质量控制程序见图2-3。4过程质量控制程序过程质量控制程序详见图2-4。5工程质量监督程序工程质量监督程序见图2-5。6质量问题分析和处理的程序1)质量问题分析的目的(1)正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；(2)保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；(3)总结经验教训，预防事故重复发生；(4)了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。2)质量问题的分析和处理(1)质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序执行,具体详见图2-6。(2)质量问题发生后，总包工程质量管理部必须及时组织调查处理。质量问题处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在质量问题处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量问题，作出明确的结论。项目部项目部业主监理建立质量保证体系制定质量保证措施事前预控事中控制事后总结项目部施工过程安全管理计划管理技术管理操作管理发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题工程质量达到“合格”企业总部服务控制图2-3工程质量控制程序图2-3工程质量控制程序图2-4过程质量控制程序图2-4过程质量控制程序不合格不合格不合格不合格修改方案评审方案审批技术交底按工序操作责任工程师初检监理工程师复检进入下道工序方案编制监理工程师复检方案评审方案审批责任工程师初检按工序施工技术交底进入下道工序各专业自检各专业自检总包验收监理验收过程检查各专业施工下道工序施工不合格整改图2-5质量监督验收程序分部分项验收竣工验收政府质量监督部门3)质量问题处理质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。问题处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对问题作出明确的处理结论。质理问题处理程序见图3-1.4-4。不需要处理不需要处理要处理发现质量问题缺陷调查原因分析确定处理方案补充调查进一步分析原因不清楚设计、施工检查验收结论提交处理方案图2-6质量问题分析、处理程序确定是否处理1.2标准的应用为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，推行国家有关节能、节水、保护环境和提高建筑环境质量法律、法规和政策，我单位将严格执行现行相关的规范、标准，对工程质量进行严格要求。1.2.1标准的应用《建筑节能工程施工质量验收规范》及《绿色建筑评价标准》等标准的应用：1为贯彻落实科学发展观，做好建筑“四节”工作，加强本工程节能工程的施工质量管理及节能技术水平，本工程将严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》要求执行。1)基本要求(1)本工程材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范要求；(2)施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准的要求；(3)施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领及工艺标准。2)材料要求(1)建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件；(2)建筑节能材料和门窗等质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准；(3)保温所用的各种材料应相容。3)施工要求(1)编制建筑节能专项施工方案；(2)施工前应作好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可施工；(3)各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并作好相关记录；(4)工程总承包、监理单位应对施工过程进行检查；(5)节能工程材料和门窗等应进行现场验收，并做相关记录；(6)保温工程施工后应对成品进行保护，在保温层内严禁留置脚手眼；(7)本工程全部维护结构的构造做法及节点细部竣工后须进行检测，满足工程设计节能要求。2为贯彻执行节约资源和保护环境的国家技术经济政策，推进可持续发展，本工程将推行《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）。绿色建筑包括场地质量、环境影响、能源消耗、水资源消耗、材料与资源、室内环境质量等领域的内容，因此在施工阶段我单位将对如下方面进行控制：1)场地保护(1)施工总平面布置紧凑，节约施工场地所占用的面积，并限制施工场地的干扰范围；(2)采取有效措施，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失；(3)危险品、化学物品存放处，以及危险性废物堆放场、固体废弃物填埋场，有严格的隔水设计，防止对土壤和地下水造成污染；(4)对场地内不可移动或不可避开的古树名木、文物，将严格执行园林部门的保护方案，划定保护区域，保证古树名木。文物不受施工活动的损害；(5)因施工造成植被破坏与地块裸土，施工期间将覆盖或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。2)环境影响控制(1)施工车辆、机械、设备尾气、废气的排放，符合国家或北京市规定的污染物排放标准；(2)施工现场设垃圾站，对垃圾进行分类管理。及时分拣、回收和清运现场垃圾；(3)污水经沉淀池处理后排入市政污水管道，避免雨水与现场污水接触；(4)施工现场的食堂应设置隔油池，厨房污水应做隔油防污处理；(5)施工现场将采取措施，对噪声、光污染进行控制；(6)采取措施，对周边区域的安全影响进行控制。3)材料与资源(1)采用先进的施工工艺，提高工业化施工水平，以节约用材、缩短工期；(2)采用高性能、低消耗、使用寿命长、利于施工的各类建材、施工辅材；(3)施工所用材料就地取材，以减少材料运输造成的能源消耗和环境影响，提高本地生产施工材料和制品的使用比例。4)节能与节水(1)加强能源监督管理，编制施工现场能源计量与管理方案，对施工人员进行培训教育，提高节能意识，杜绝施工现场的长明灯现象；(2)采用先进、高效的节能设备和产品，改进施工工艺，提高能源利用率；(3)加强施工现场的用水管理，对施工人员进行培训教育，提高节水意识，杜绝施工现场长流水现象；(4)处理回收或排放施工现场的污、废水，均应先进行适当的处理；鼓励污、废水的回收利用，做到多次循环、一水多用。1.2.2质量评价推行标准本工程将根据《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006），对本工程土建工程、装饰装修工程、建筑电气、给排水、通风与空调等设备安装工程采取相应的措施进行严格执行，具体做法详见本章1.7条。1.3施工质量管理控制措施1.3.1工程材料、设备的质量控制措施1材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商花名册。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1)编制工程材料设备确认的报批文件。项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容要对各工程材料参数介绍详细。报批文件附上总包单位统一编制的《材料设备报批单》，送监理、业主。2)报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1)工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写《材料清单》和《材料验收单》，并报监理。2)项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。3)在材料验收中实施《材料取样标签》，经监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。4)项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。1.3.2施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施详见表2-2。表2-2施工工序的质量控制措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控项目部派出责任工程师，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验。1其次进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；2对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；3组织主要分部工程质量等级的的核验。项目部制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。1.3.3施工阶段性的质量控制措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表2-3。表2-3施工阶段性的质量控制措施序号阶段内容1事前控制1事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。2进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有：1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。施工阶段的质量控制流程图见图2-7。质量事前控制质量事前控制施工过程设计及图纸审查施工安装工艺过程工序质量控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工人员质量控制工程原材料质量控制施工机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制质量事后控制工程质量鉴定文件竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料图2-7施工阶段性的质量控制流程施工阶段质量控制1.4施工质量管理的技术措施1.4.1施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给工程质量部、技术部和深化设计部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量部、技术部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。1.4.2计量管理的技术措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，从而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；计量器具控制的工作流程如图2-8。项目部提出需求计划项目部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性图2-8计量器具控制的工作流程1.4.3检测、试验管理的技术措施1检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。检测试验组织机构见图2-9。技术管理部检测实验组技术管理部检测实验组指定的试验室混凝土试验组钢材试验组土工试验组钢结构试验组现场试验室实验资料室图2-9检测试验组织机构2进货检验和试验1)检验程序：本工程检验程序见图2-10。2)试验程序本工程试验程序见图2-11。图2-10材料检验程序流程图2-10材料检验程序流程进货退货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识取样送检取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组工程质量管理部图2-11试验程序1.4.4隐蔽工程施工的技术措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我单位将按照图2-12所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。限定专业施工时间限定专业施工时间不合格确定专业穿插顺序施工检查验收自检交接检专检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织记录监理验收实施奖罚图2-12隐蔽工程施工组织流程1协调准备通过与各专业分包单位或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。2检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见表2-4。表2-4三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。3实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收相关纪录兑现奖惩。1.4.5施工资料管理的技术组织措施资料管理是管理有效的重要体现，也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1文件资料发放流程文件资料发放流程见2-13图。监理监理设计部门业主总包处理程序处理程序分包单位图2-13文件资料发放流程2文件资料管理要求1)设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2)采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3)对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4)工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3技术档案整理要求1)工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2)工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3)工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4)资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。4文件资料处理流程，见图2-14。接收接收分类发放处理检查存档反馈图2-14文件资料处理流程1.5重大技术方案专家论证策划本工程部分工艺具有施工难度大、施工质量不易控制且施工危险性较大的特点，我单位对此部分施工工艺将编制详细的施工方案，协同业主、监理邀请专家对方案的可行性进行论证，使方案尽量优化，以确保施工质量，本工程需专家论证的方案见表2-5：表2-5需专家论证专项方案计划表序号专项方案名称编制时间计划论证时间备注1基坑支护2013.42013.4聘请专家2悬挑脚手架施工方案2013.52013.5聘请专家3大体积混凝土施工方案2013.42013.4企业内部专家1.6纠正和预防措施1纠正措施1)纠正措施要求的提出(1)对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。(2)对业主提出的不合格，由项目技术负责人组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。2)内部质量审核发现的不符合项(1)受审核单位应根据不合格报告，组织本单位人员制定并实施纠正措施。(2)涉及质量手册、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制订并实施纠正措施。3)纠正措施的验证工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。2预防措施1)制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。2)质量部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。3)有关工程质量通病的预防措施，由技术部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。4)质量部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。1.7分部分项工程质量控制措施1.7.1钢筋工程质量控制措施1钢筋制作1)钢筋配料与制作要求严格审查钢筋配料单，确保钢筋配料尺寸准确。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。保证钢筋按使用部位、时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。2)钢筋制作质量要求钢筋加工允许偏差见表2-6：表2-6钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±52钢筋定位及保护层控制1)墙体水平钢筋间距控制墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。2)墙体竖向钢筋间距控制墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.4m设置一道，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。3)柱主筋间距控制柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。4)梁主筋控制梁筋主要是上部负筋、二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。5)板筋控制板筋主要控制上、下层主筋的间距问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏，板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。施工缝、后浇带处钢筋间距、保护层厚度的控制采用多层板切割成梳子板，确保了钢筋间距。6)钢筋保护层控制除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。7)钢筋安装质量要求钢筋安装位置的允许偏差及检验方法见表2-7。表2-7钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检测3配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋本工程为施工质量，在施工准备策划时，明确要求：对于≥200mm所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成，不允许钢筋绑筋完成后再切割。1.7.2模板工程质量控制措施1设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2模板体系的选用模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。3模板工程质量通病控制模板工程质量通病控制措施详见表2-8。表2-8模板工程质量通病控制措施序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。1.7.3大体积混凝土工程质量控制措施1大体积混凝土工程基本控制措施大体积混凝土应优化配合比、改善混凝土泵送工艺、加强振捣和养护，详见表2-9。表2-9混凝土工程基本控制措施序号项目内容1优化配合比1混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告。联合浇筑的多家搅拌站采用相同配合比，相同原材料。2严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。3在拌合物中掺加外加剂和掺合料，减少水泥用量，改善混凝土性能。4分析混凝土性能要求，得出混凝土最优施工配合比。2改善混凝土泵送工艺1混凝土泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。2泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速。3混凝土泵送过程中，采用两台混凝土搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。4中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。3加强振捣1混凝土振捣密实，控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。2为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。4加强养护1成立专门的养护班组,养护期间24小时不间断。2混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。3水平梁板覆地膜浇水养护,竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。2混凝土施工缝处理措施混凝土施工缝处理措施详见表2-10。表2-10混凝土施工缝处理措施序号项目内容1墙体楼板竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。2墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20～30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。如图3-1.7-123墙、柱底部施工缝剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。4施工缝处混凝土浇筑在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3梁柱接头的质量预防措施1)梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。2)钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板准确性。3)梁柱接头的混凝土按柱子混凝土强度等级选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高强度等级混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。4大体积混凝土的质量控制措施大体积混凝土的质量控制措施详见表2-11。表2-11大体积混凝土的质量控制措施序号措施内容1优化混凝土配合比1优化混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的水泥，控制水泥用量，降低水泥的水化热。2在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。2分层浇筑大体积混凝土浇筑应分层进行，每层厚度控制在400～500mm以内，每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇筑。混凝土浇筑时，缩短架管和接管时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。3控制入模温度大体积混凝土浇筑应控制混凝土的入模温度，在白天高温期间(10～16时)，在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。4养护浇筑完毕的混凝土初凝后，表面盖薄膜加双层麻袋养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。5混凝土温度监测采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中若发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等。1.7.4砌体工程质量控制措施1测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3墙体每天砌筑高度不宜超过1.7m；4注意配合墙内管线安装；5墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；6横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，不得出现瞎缝、透明缝。1.7.6防水工程质量控制措施本防水工程主要有地下室混凝土结构自防水及外防水、卫生间防水和屋面防水，防水的材料为3+3SBS防水卷材、聚合物水泥基防水涂料。本工程建筑防水要求较高，因此必须进行重点控制。1地下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证混凝土结构自防水达到设计要求，施工中对混凝土原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保混凝土抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置混凝土后浇带，同时在混凝土中掺加高效减水剂，控制混凝土收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施工缝（特别是后浇带）处理，钢板止水片埋设位置准确。底板大体积混凝土要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积混凝土温差裂缝产生和不必要的施工缝留设。2防水卷材1)材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，试验合格后报监理认可方可进行下道工序施工。2)卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。3)细部节点防水措施细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如后浇带、施工缝、穿墙管道、转角、三面角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。(1)底板后浇带的节点处理基础底板后浇带按设计要求进行留置，在底板后浇带迎水面铺贴附加防水卷材，并在后浇带两边设置外贴式橡胶止水带。(2)底板与外墙交界处水平施工缝的节点处理外墙与底板交界处的水平施工缝采用300×3止水钢板，止水钢板设置墙中。(3)外墙后浇带外墙后浇外侧附加防水卷材，并在外墙后浇带两侧设置外贴式止水带。4卫生间涂料防水1)严格控制施工材料质量，加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。防水材料分批进场后必须按批量进行抽样试验，试验合格报监理认可方可施工。2)基层面处理基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层须晾干，表面无明水时方可施工防水层。3)涂抹防水层在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷1～2遍防水涂料，做加强处理。前后二遍的施工搭接缝至少错开100mm。防水涂料层施工完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。4)防水层厚度控制以涂抹遍数及用量来控制。防水层厚度与用料对照见表2-12。表2-12防水层厚度与用料对照表序号防水层平均厚度（mm）涂刷遍数用量（kg）11.43≥2.522.04≥3.332.55≥45)管道处细部处理施工前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净；在管道根部做增强处理，用涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，涂刷量约2kg/m2，经24h固化后再施工防水层。管道根部的收头必须用密封材料密封。5屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同。1.7.8屋面工程质量控制措施屋面工程施工质量重点控制：水泥砂浆找平层和细石混凝土保护层。1水泥砂浆找平层质量控制措施1)压实找平层，防止疏松、起皮、起砂现象。为防止温度应力，找平层设分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。找平层与突出屋面结构的连接处抹成半径为50mm圆角，圆弧应顺直光滑、不起砂起皮。2)控制好找平层的厚度及平整度找平层的厚度必须符合设计要求，当设计无要求时厚度不得小于20mm。找平层施工前根据找平层厚度及坡度要求拉线贴灰饼，灰饼纵横间距不大于2000mm，要求在铺抹砂浆时用长刮杠初步找平，收水后配合水平尺用木抹子进一步找平。平整度采用2m直尺检查，偏差不应大于5mm。2细石混凝土保护层质量控制措施1)优选原材料、优化配合比。选用干缩性及泌水性小的水泥，如普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥的强度等级不得低于32.5；为保证细石混凝土的抗渗功能，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不大于1％；细骨料应采用中砂或粗沙，含泥量不大于2％；拌合水应采用不含有害物资的洁净水；配合比要求经试配确定。混凝土的水灰比不应大于0.55，每m3混凝土水泥最小用量不小于330kg；含砂率宜为35％～40％，灰砂比为1：2～1：2.5。2)施工时将网片筋放置在混凝土的中上部，保护层的厚度不得小于10mm。3)工艺符合要求、重视抹压、确保密实。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不留施工缝，否则会增加渗漏概率；细石混凝土进行二次压抹、保证密实：混凝土采用小型平板振捣器振捣或用小滚（30～40kg）来回滚压，直至密实表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，要求确保混凝土的设计厚度和排水坡度；混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板，混凝土终凝前进行第二次压实抹光。4)加强养护。混凝土终凝后立即进行保湿保温养护，养护时间不少于14d，养护初期，严禁上人踩踏。3细部节点质量控制措施1)防水接缝、密封(1)选择好的材料：为保证密封质量，密封材料选用性能优异聚氨酯密封膏。(2)做好基层处理：密封防水施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。对基层上粘附的灰尘、沙粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后用小型电吹风器吹净。(3)保证背衬材料填塞高度，满足接缝伸缩变形的要求：背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂；填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准；当设计没作要求时，接缝深度可取缝宽度的0.5～0.7倍。(4)采用嵌缝枪施工确保嵌缝质量：根据接缝的宽度选用合适的枪嘴，嵌填时把枪嘴接近缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，以缓慢均匀的速度使密封材料从底部充满整个接缝。2)做好密封材料的保护层施工根据设计要求进行保护层施工。如设计无要求时，采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为保护层，已嵌填完的密封材料应养护2～3d，采用聚氨酯与二甲苯稀释后的混合料作为涂料，加铺一层胎体增强材料，作成宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护层。1.7.9装饰工程质量控制措施装饰装修工程质量控施见表2-13。表2-13室内装饰装修工程质量控施序号项目内容1地砖楼地面地面处理对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。铺贴及养护1铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，并事先在水中浸泡后晾干待用。3铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。5砖面层铺贴24h内，及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。2大理石楼地面控制要点1磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹。长、宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5mm。2施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，找平。3石材板块在铺砌前，应做好切割和磨平处理。4板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。5铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。6铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。7板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。8面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。水迹处理用进口保护液处理侧面和底面，防止水分渗透到石材里面。空鼓低差处理1板面空鼓：必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。补缝处理地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝处无灰尘，将石蜡电熨斗预热后熔化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡熔化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行磨研出光，最后用石材护理液进行封面。开裂处理石材镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装石材或预制水磨石和磨光石材板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。抛光处理对拼接石材出现高低不平及石材线条的处理，首先用专用进口抛光机将高低不平面进行抛光处理，磨平后用金刚碟再按粗细、顺序进行磨研处理，待石材出光后再用进口水抛机进行抛光，从而使石材面达到平整、光洁如镜的效果3乳胶漆基层处理1在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2基层停含水率不得大于10%。3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。嵌缝1用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。应湿润新抹腻子的边缘，并用抹子修边。4表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。满刮腻子、打磨1第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆1刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2第二、三遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。控制要点1应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。4大理石墙面材料要求1棱角方正，颜色一致，不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤现象。2放射性核素应符合《建筑材料放射性核素限量》的规定。控制要点1在主体结构混凝土墙上用不锈钢锚栓将角码连接件固定牢，通过调节螺栓调整角码水平面位置，确保不锈钢定位插销竖直。2将石材搬运至安装位置，将石材进行排版，严格控制石材色差及缺边掉角情况。石材安装时，先用水准仪放出水平标高线，用棉线拉出石材装饰面控制线。3从下而上依次安装，石材与钢销相连处填石材专用胶，胶固定后确保石材表面平整，石材缝要横平竖直。4严格控制材料质量、材质和加工尺寸都必须合格。要仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。5测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免发生误差和矛盾。6根据现场数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。5瓷砖墙面材料要求1瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2瓷砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。控制要点1基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。4瓷砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。5粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。6瓷砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝。7瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。8瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。9表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。10接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。11饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。6轻钢龙骨石膏板吊顶准备吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。材料要求1吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。2石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。吊顶的平整度1标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。3龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。龙骨安装1根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。2主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。4次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。罩面板安装1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。2安装双层罩面板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。1.7.10设备安装工程质量控制措施针对设备安装工程中容易出现的质量通病，特制定控制措施如表2-14。表2-14控制措施序号质量通病描述防治措施1基础尺寸与设备不符合仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处理方案报相关单位审核。2减振器与设备重量不匹配减振器选择时，应以设备运行重量为依据，采用惰性块基础的，还应把惰性块的重量一并考虑。3设备布置不合理，影响后续的管道及电气接线进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟施工；出现设备机房空间不足时还应向设计、监理及业主反映，以便增加设备机房面积。4维修及操作空间小同上。5设备运转噪音大选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出口管线采用柔性连接，设备固定安全可靠。6垫铁位置不合理，大小尺寸不统一，固定不牢同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平后将设备垫铁焊接固定后进行二次灌浆。7设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆，选择适合的混凝土强度等级。8设备进出口管道支架设置不合理，影响设备安全运行选择合理的支架型式，支架固定位置应能承受管道的全部重量以保证设备处于自由状态。9捆绑方法不当，造成设备表面涂层损坏甚至变形设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完成后应在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物，选择包胶钢丝绳。10运输过程中碰撞，造成设备或其它专业的成品损坏选择合理的运输路线；运输过程中由专人指挥，杜绝多人指挥或无人指挥；保证通信联络畅通。11运输过程中对楼地面造成损坏根据地面的承受能力，采取相应的保护措施。12卷扬机或倒链绑扎部位损坏设备外涂层钢绳捆绑部位加垫柔性保护层。1.7.11通风空调安装工程质量控制措施通风空调安装工程质量控制措施见表2-15。表2-15通风空调安装工程质量控制措施序号质量通病防治措施1风管的连接不严密，存在密封胶脆裂现象防止使用密封胶太多，避免产生脆裂。2风管口在法兰处翻边尺寸不够造成风管口在法兰处翻边尺寸不够的主要原因是风管开料时尺寸控制不对，计算不准确，没有预留翻边。3调平风管时，没有将吊杆调正，造成吊杆松弛不着力或风管再变形调平风管时，借助水平尺先将吊杆调正，如果吊杆没有上紧,注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。4风管软接口过长，扭曲软接口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。5系统噪音过大1为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均要设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均要有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙要用不燃纤维材料填充密实。2设备安装时要在减振器上带有可调整的校平螺栓。3使用优质消声设备，在安装时，要严格注意其方向。4对于风管及支、吊架要用相应的防隔振结构与措施。5严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。6防止风管强度加固不够造成风管管壁振动。采用卷板通过自动生产线加工风管，风管管段长度约为1米，同时生产线自动对风管压筋，也减少风管接缝，可整体提高风管强度及减少漏风形成的噪声。7大截面风管的加固严格按规范进行加固，消除风管强度不足引起的风管振动。1.7.12管道安装工程质量控制措施1给水管道质量控制措施见表2-16。表2-16给水管道质量控制措施序号项目质量通病防治措施1室内给水立管管道堵塞1管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净。2管道安装中对临时敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。板孔堵孔不良封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。立管坐标超差1在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确、直径适宜。2因承重墙墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心。3立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。立管渗漏1管道接口应严格按规范施工工艺进行。2按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查。2室内给水横支管道管道渗漏1管道接口应严格按规范施工工艺进行。2管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查。3管道横支管应有坡度，试压后排空管道内存水。管道堵塞1管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口严格按规范施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物。管道结露1对可能产生结露处而设计未要求时，应做出防露处理。2对设计要求的应按设计要求的防露措施和材料认真做好防露处理。3水压试验给水试验压力一律采用0.6Mpa对不同的给水管道和工作压力，应采用不同的实验压力。4冲水试验以泄水代替管路系统的冲洗试验在系统水压试验后交付使用前，再单独进行一次管路系统供水冲洗。无详细冲洗记录应按冲洗试验表内规定如实填写。2排水管道质量控制措施见表2-17。表2-17排水管道质量控制措施序号项目质量通病防治措施1排水管道管道渗漏或断裂、脱口1地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检验。2做好工序交接，制定防护管道的要求和措施。管道堵塞1管道安装前清净管内污物及毛刺。2施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭。3管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工。4管道接口时要严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内。5施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩头坐标不正标高超差1管道铺设前核对结构阶段给出的有关墙体轴线和地平标高线的准确性。2各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求。3各甩头定位前，施工人员除掌握地平标高线和墙轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等。4卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。2灌水试验灌水不及时1必须坚持不经灌水试验不得隐蔽的原则。2不经灌水试验，严禁进行下道工序。灌水检查人员不全应参加检查的有关人员不能参加时，不得进行灌水试验。灌水试验记录填写不及时不完整1试验记录应由专人填写。2技术部门应对有关资料进行定期检查。3通水试验卫生器具下排水管周围渗漏，通水试验没有发现1通水试验时应将卫生器具的给水开启至水量最大且保证连接排放后再进行检查。2全系统排水试验全部完毕后，再从排水立管系统开始进行全面复检。使用时发现排水不畅通、通水试验时没有发现1通水试验应保证给水系统大于正常给水压力下供水，排水点的排水量达到设计的最大量。2通水试验应保证给水、供水点的开启数量不低于排水系统总供水点的1/3。3严格按顶层、底层的供水点全部开启，中间最多每隔两层开启一层供水点的原则进行通水试验。3卫生器具安装质量控制措施见表2-18。表2-18卫生器具安装质量控制措施序号项目质量通病防治措施1地漏倒泛水造成地面渗漏标高不准，地面倒流水准确计算好安装标高，把住楼板混凝土前的复核关。地漏周围漏水严格按要求将地漏周围灌密实并按要求做好防水，督促结构施工时，确保楼地面坡度。2连体式坐便器冲洗管上、下接口处渗漏1水箱与坐便器中心线应一致，确保冲洗管正、竖直，不能歪。2锁紧螺母、压盖处垫入胶圈时应进行检查，确保胶圈无损坏（用其他填料时应密实）。3拧牢压盖，但不应用力过猛，造成破裂。坐便器坐标或标高超出允许偏差1坐便器安装预栽木砖前要根据图纸要求和经与土建人员落实的室内±0.00线，认真核对坐便器排水管接头的位置与标高，不合格的必须修整到合格为止。2预栽的木砖不得高于墙、地装饰面。3坐便器的安装固定在卫生间墙、地饰面层完成后进行。器具安装松动，水平及垂直度超差1预栽木砖必须平整、牢固。2安装固定器具时，木螺钉应垫上铅（或橡胶）垫，拧紧拧牢。3器具安装固定前，把不平整的墙地饰面修理平整。4固定器具时应用水平尺和线坠把器具调平调直再固定。3红外感应式小便器小便器标高超差坐标不准1预栽木砖前和技术人员认真核实水平标高和间墙墙线的准确性，墙上划出的小便器安装垂直中心线和水平中心线必须准确。2安装小便器时应将标高、坐标和平整度复核准确后再用木螺钉固定。反水弯脱落漏水1安装水封存水弯时上承口内四周必须用油灰填实、填严，下手口和排水管甩头间必须用油灰、石棉绳填实。2作好工序交接，采取防护措施，反水弯安装后不得碰撞、扭动。4水压试验管道接口或反水弯脱落漏水1管道丝扣要符合质量要求，应加油麻填料。2安装时要使用与管径相匹配的管钳。3水封存水弯上承口加油灰，下插口加油灰石棉绳（或麻）填实堵牢。4安装后须防止碰撞、扭动存水弯。洗脸盆不平整、松动1安装洗脸盆时认真做外观检查，对翘曲不平及不合格品不予使用。2支架固定时要用水平尺进行平整核对。3支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件时要紧固。1.7.13电气安装工程质量控制措施电气安装工程质量控制措施见表2-19。表2-19电气安装工程质量控制措施表序号质量通病防治措施1电缆桥架现场安装时破坏镀锌层，防腐处理不够。将开口处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。2电缆桥架安装时，弯曲过促，达不到线缆要求的弯曲半径。对90°转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。3线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜鼻子等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一的质量通病。4同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。确定各场所的装饰标高基准线，进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平。接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。5配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线。在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。1.8成品保护措施成立以总包项目经理为组长、土建副经理、机电安装副经理、项目技术负责人为副组长、各专业项目负责人为组员的成品保护领导小组。成立由保安和专职成品保护人员组成的成品保护队，由总包配备一名专职负责人员任队长，统一对现场的施工成品进行保护。成品保护工作主要以：贮存、保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护为基本手段，通过24小时不间断的巡逻检查，使成品做到减少损坏、不损坏的程度。成品保护方案详见《成品保护和工程保修措施》。第二节竣工资料预备案管理2.1竣工验收及移交1竣工验收我单位将严格履行投标承诺，负责本工程项目竣工验收，并按有关规定办理工程项目移交。工程竣工验收建立在检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收的基础之上，其程序如图2-15所示。专业分包部分完工专业分包部分完工图2-15工程竣工验收程序检验批、分项工程、分部工程验收主承建部分完工提交工程验收报告业主组织验收工程备案整改项目组织自检档案预验收2竣工移交单位工程质量验收合格后10天内，我单位协助业主在规定时间内将工程竣工验收报告、有关文件等整理成移交手册。手册至少包括以下内容：各部分、各系统的工程概况；全部图纸及相关图纸清单；各承包商、主要材料设备供应商清单、联系人及电话；各系统的设计功能、使用功能或使用说明；电梯、空调、发动机等主要设备的运行参数；主要材料设备的数量；工程、材料、设备的保修书(包括保修内容、期限、联系人、电话等)。2.2竣工资料1竣工资料软件的应用我们将在本工程项目安装使用的《北京建筑工程资料管理软件》为《北京市建筑工程资料管理规程》配套软件，完全符合北京市建筑工程技术资料管理要求，打印格式与北京市主管部门推荐《统一用表》管理软件完全相同。2竣工资料的日常管理本款阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料（如表2-20所示），它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。表2-20资料一览表序号类别包括内容1项目文件行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等2标准类文件本工程设计规范以及国家、行业和地方颁布的有关工程施工的各类技术标准、规范、规程、标准图集、定额等3合同文件业主合同、业主指定分包合同、采购合同等4图纸类文件各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等5外来文件业主来函、业主指定分包单位来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件6外发信函有关工程质量问题的外发信函7质量记录质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等资料管理贯穿于资料的生成、传递、使用、更改、报废五个环节之中，其流程如图2-16所示。资料传递资料传递资料作废资料更改资料使用资料生成发现资料有误图2-16资料管理流程1)资料生成管理在工程分部验收和竣工验收前，由项目总工组织技术管理部、机电工程部、质量管理部成员对项目所有质量管理资料、质量保证资料、质量评定资料及分包单位资料进行一次内部审查。2)资料传递管理资料传递包括资料发放、资料接收两个环节。在本工程施工中，将通过填写“文件发放纪录表”和“收文登记表”来实现对资料传递的控制管理。“文件发放纪录表”如表2-21所示。表2-21文件发放纪录表序号文件名称文件编号发放号发放日期收文部门份数签收人备注“收文登记表”如表2-22所示。表2-22收文登记表序号文件名称文件编号收文号收文日期发文部门份数接收人备注3)资料使用管理项目部分类编制并根据受控资料变化情况不断更改受控资料清单，清单连同资料一并妥善保存。“受控资料清单”见表2-23。表2-23受控资料清单分类：编制日期：年月日序号资料名称资料编号发放号备注批准人：批准日期：年月日4)资料更改管理当遇合同条件发生重大变更、工程发生重大变化、法律法规及其它要求发生重大变化