建筑施工钢筋工程培训讲义

第五章钢钢筋混混凝土工工程第二节钢钢筋工工程一、钢筋筋的种类类和性能能（一）按外形形分1.光圆钢筋；2.带肋钢筋月牙形、螺纹纹型、人字形形一、钢筋的种种类和性能（二）按钢筋筋直径分1.钢丝d=3mm～5mm；2.细钢筋d=6mm～12mm；盘圆状，使使用时需调直直3.粗钢筋d＞12mm，直条状，每每根9-12m一、钢筋的种种类和性能（三）按化学学成分分1.碳素钢钢筋；；碳素钢按化学学成分（即以以含碳量）可可分为低碳钢钢、中碳钢和和高碳钢。种类含含碳量低碳钢0.10%至0.30%中碳钢0.25%～0.60%高碳钢0.60%至1.70%一、钢筋的种种类和性能2.普通低合金钢钢钢筋普通低合金钢钢是一种含有有少量合金元元素的普通合合金钢。这种种钢的强度比比较高，综合合性能比较好好，并具有耐耐腐蚀、耐磨磨、耐低温以以及较好的切切削性能、焊焊接性能等。。常用的普通合合金钢有20锰硅、25锰硅、40锰硅。一、钢筋的种种类和性能3.杂质对钢筋性性能的影响碳：含碳量增增加提高钢材材的强度和硬硬度，塑性、、韧性响应降降低；含碳过过多使焊接性性能恶化，局局部硬化脆裂裂。硫：热脆现象象磷：冷脆现象象（-200℃），且恶化钢钢筋焊接性能能锰：脱氧剂，，能清除硫的的有害作用，，减轻热脆效效应硅：显著提高高钢筋的抗拉拉强度，屈服服点略提高；；过多，塑性性和韧性降低低，可焊性差差。钒：有效提高高钢的强度，，改善塑性和和韧性钛：强度显著著提高，塑性性稍降低，但但韧性和焊接接性改善。一、钢筋的种种类和性能（四）按生产产工艺分类1.热轧钢筋；2.冷拉钢筋；3.热处理钢筋；；4.钢丝；5.冷轧扭钢筋一、钢筋的种种类和性能1.热轧钢筋是经热轧成型型并自然冷却却的成品钢筋筋，由低碳钢钢和普通合金金钢在高温状状态下压制而而成，主要用用于钢筋混凝凝土和预应力混凝土土结构的配筋，是土土木建筑工程程中使用量最最大的钢材品品种之一。直径一般为5-40㎜.热轧钢筋一、钢筋的种种类和性能2.冷拉钢筋在常温条件下下，以超过原原来钢筋屈服点强度的拉应力力，强行拉伸伸钢筋，使钢钢筋产生塑性变形以达到提高钢钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。一、钢筋的种种类和性能3.热处理钢筋钢厂将热轧的的带肋钢筋（（中碳低含金金钢）经淬火火和高温回火火调质处理而而成的，即以以热处理状态态交货，成盘盘供应，每盘盘长约200m。热处理钢筋筋强度高，用用材省，锚固固性好，预应应力稳定，主主要用作预应应力钢筋混凝凝土轨枕，也也可以用于预预应力钢筋混混凝土板、吊吊车梁等构件件。热处理整套设设备一、钢筋的种种类和性能4.钢丝碳素钢丝：采用高碳光圆圆盘条钢筋经经冷拔、矫直直和回火制成成。有Φ4、Φ5两种，主要以以钢丝束的形形式用作预应应力筋。刻痕钢丝：机械刻痕而成成，只有Φ5一种，提高粘粘结力，只用用作预应力筋筋。冷拔低碳钢丝丝：用小直径的低低碳光圆钢筋筋，用拔丝机机多次冷拔而而成。分甲、、乙级。一、钢筋的种种类和性能5.冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋是是用低碳钢钢钢筋（含碳量量低于0.25％）经冷轧扭扭工艺制成，，其表面呈连连续螺旋形。。一、钢筋的种种类和性能5.按用途分类受拉钢筋弯起钢筋架立钢筋箍筋分布钢筋二、钢筋的加加工（一）钢筋的的冷加工钢筋的冷加工工包括冷拉和和冷拔。在常常温下，对钢钢筋进行冷拉拉或冷拔，可可提高钢筋的的屈服点，从从而提高钢筋筋的强度，达达到节省钢材材的目的，钢钢筋经过冷加加工后，强度度提高，塑性性降低，在工工程上可节省省钢材。1.钢筋的冷拉1）冷拉目的①对于普通的的钢筋，冷拉拉仅是调直、除锈的手段（拉伸伸过程中钢筋筋表面锈皮会会脱落），冷冷拉率HPB235不大于4%，HRB335、HRB400不大于1%；②提高强度30%，冷拉率4%~10%，用于预应力力筋。2）冷拉率钢筋的冷拉率率是钢筋冷拉拉时由于弹性性和塑性变变形的总伸长长值(称为冷拉的拉拉长值)与钢筋原长之之比，以百分分数表示。冷拉率δ=标距长度内总总伸长值ΔL/标距长度L×100%3）冷拉工艺（1）钢筋冷拉参参数钢筋的冷拉应应力和冷拉率率是钢筋冷拉拉的两个主要要参数。（2）冷拉控制方方法钢筋的冷拉方方法可采用控控制冷拉率和和控制应力两两种方法。冷拉时只用冷冷拉率或者冷冷拉应力控制制叫单控，冷拉时冷拉率率和冷拉应力力同时应用，，称为双控。强度提高25%~30%塑性降低冷拉设备冷拉后直径比比较4）冷拉钢筋的的质量检验（1）分批组织验验收，每批由由不大于20t的同级别、同同直径冷拉钢钢筋组成。（2）钢筋表面不不得有裂纹和和局部缩颈。。当用作预应应力筋时，应应逐根检查。。（3）从每批冷拉拉钢筋中抽取取两根钢筋，，每根取两个个试样分别进进行拉力和冷冷弯试验，如如有一项试验验结果不符合合表4-17的规定时，应应另取两倍数数量的试样，，重做各项试试验，如仍有有一个试样不不合格，则该该批冷拉钢筋筋为不合格。。（4）计算冷拉钢钢筋的屈服点点和抗拉强度度，应采用冷冷拉前的截面面积。（5）拉力试验包包括屈服点，，抗拉强度和和伸长率三个个指标。2.钢筋的冷拔1）冷拔原理钢筋冷拔是将将Φ6～Φ8的HPB235级光面钢筋在在常温下强力力拉拔使其通通过特制的钨钨合金拔丝模模孔，钢筋轴轴向被拉伸，，径向被压缩缩，钢筋产生生较大的塑性性变形，其抗抗拉强度提高高50%～90%，塑性降低，，硬度提高。。经过多次强强力拉拔的钢钢筋，称为冷冷拔低碳钢丝丝。甲级：用于中中小型构件的的预应力筋乙级：用于焊焊接网、焊接接骨架或构造造筋。(a)拔丝模构造(b)拔丝模装在喇喇叭管内钢筋冷拔示意意图1－钢筋；2－拔丝模；3－螺母；4－喇叭管5－排渣孔；6－存放润滑剂剂的箱壁冷拔机2）冷拔工艺钢筋的冷拔工工艺过程为：：轧头→剥壳壳→拔丝。轧轧头是在钢筋筋轧头机上进进行，将钢筋筋端头压细，，以便通过拔拔丝模孔。剥剥壳是通过具具有2、3个槽轮的剥壳壳装置，除去去钢筋表面坚坚硬的氧化铁铁锈。拔丝是是用强力使钢钢筋通过润滑滑剂进入拔丝丝模孔，通过过强力拉拔使使大直径的钢钢筋变为小直直径的钢丝，，以提高钢筋筋的强度。拔拔丝模孔有各各种规格，根根据钢丝每次次拔丝后压缩缩的直径选用用。冷拉冷拔的区区别冷拉指在金属材料料的两端施加加拉力，使材材料产生拉伸伸变形的方法法；冷拔是指在材料的的一端施加拔拔力，使材料料通过一个模模具孔而拔出出的方法，模模具的孔径要要较材料的直直径小些。1.冷拔加工使材材料除了有拉拉伸变形外还还有挤压变形形，冷拔加工工一般要在专专门的冷拔机机上进行。2.经冷拔加工的的材料要比经经冷拉加工的的材料性能更更好些。钢筋筋冷拔时，钢钢筋同时经受受张拉和挤压压而发生塑性性变形，拔出出的钢筋截面面积减小，产产生冷作强化化，抗拉强度度可提高40～90%。（二）钢筋的的除锈1.钢筋冷拉或钢钢丝调直过程程中除锈，对对大量钢筋的的除锈较为经经济省力；2.用机械方法除除锈，如采用用电动除锈机机除锈，对钢钢筋的局部除除锈较为方便便。3.采用手工除锈锈（用钢丝刷刷、砂盘）、、喷砂和酸洗洗除锈等。水锈：钢筋表表面呈黄褐色色，可以不予予处理或用麻麻布擦拭；陈锈：钢筋表表面已有一层层铁锈粉末，，呈红褐色，，一定要清理理干净，否则则会影响钢筋筋与混凝土的的共同受力，，严重时会影影响构件承载载能力；老锈：钢筋表表面以下带有有颗粒状或片片状的分离层层的铁锈，呈呈深褐色或黑黑色，钢筋不不能使用。（三）钢筋调调直1.人工调直：效效率低，一般般不采用2.机械调直：卷卷扬机调直和和调直机调直直梁柱中的箍筋筋、住宅楼板板中的分布钢钢筋通常采用用圆钢筋。进进入工地的盘盘圆钢筋需要要进行调直处处理，用卷扬扬机进行冷拉拉调直。（四）钢筋切切断1.手工切断：断断线钳、手动动切断器，切切断16mm内的钢筋；2.机械切断：钢钢筋切断机（（机械和液压压）对于粗钢筋，，可采用专用用钢筋切断机机切断。（四）钢筋切切断切断前，应将将同规格钢筋筋长短搭配，，统筹安排，，一般先断长长料，后断短短料，以减少少短头和损耗耗。注意：1）将同规格钢钢筋根据不同同长度长短搭搭配，统筹排排料；一般应应先断长料，，后断短料，，减少短头，，减少损耗。。2）断料时应避避免用短尺量量长料，防止止在量料中产产生累计误差差。为此，宜宜在工作台上上标出尺寸刻刻度线并设置置控制断料尺尺寸用的挡板板。4）在切断过程程中，如发现现钢筋有劈裂裂、缩头或严严重的弯头等等必须切除；；如发现钢筋筋的硬度与该该钢种有较大大的出入，应应及时向有关关人员反映，，查明情况。。5）钢筋的断口口，不得有马马蹄形或起弯弯等现象。（五）钢筋的的弯曲成型钢筋弯曲的顺顺序是画线、、试弯、弯曲曲成型。画线主要根据据不同的弯曲曲角在钢筋上上标出弯折的的部位，以外外包尺寸为依依据，扣除弯弯曲量度差值值。钢筋弯曲有人人工弯曲和机机械弯曲。三、钢筋的检检验与存放（一）热轧钢钢筋的检验：：热轧钢筋进进场时，应按按批进行检查查和验收。每每批由同一牌牌号、同一炉炉罐号、同一一规格的钢筋筋组成，重量量不大于60t。1.外观检查（1）出厂质量证证明书或实验验报告单（2）从每批钢筋筋中抽取5%进行外观检查查分批验收每捆钢筋均有标牌钢筋表面是否严重锈蚀、裂纹、外形整齐三、钢筋的检检验抽样方法：从从每批钢筋中中任选两根钢筋筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点点，抗拉强度度和伸长率））和冷弯试验，若不合格，，再取双倍数数量的试件重重做，若再不不合格，则钢钢筋不合格。。钢筋机械性能能指标：屈服点抗拉强度力学指标塑性指标伸长率冷弯性能（二）钢筋筋的存放钢筋运至现场场后，必须严严格按批分等等级、牌号、、直径、长度度等挂牌存放放，并注明数数量，不得混混淆。应堆放整齐，，避免锈蚀和和污染，堆放放钢筋的下面面要加垫木，，离地一定距距离；有条件件时，尽量堆堆入仓库或料料棚内。四、钢筋的焊焊接与机械连连接（一）钢筋的的焊接常用的焊接方方法有：闪光光对焊、电阻阻点焊、电弧弧焊、电渣压压力焊、埋弧弧压力焊、气气压焊等。1．闪光对焊1）焊接原理利用低电压，，强电流在钢钢筋接头处，，产生高温，，钢筋熔化，，施加压力顶顶锻，使两根根钢筋焊接在在一起，形成成对焊接头。。送进机构的的作用是使被被焊钢筋同动动夹具一起移移动，并保证证有必要的顶顶锻力；它使使动板按所要要求的移动路路线前进；并并且在预热时时能往返移动动；在工作时时没有振动和和冲动。（2）闪光对焊工工艺①连续闪光焊焊。②预热闪光焊焊。③闪光——预热——闪光焊。（3）焊后通电热热处理焊后进行通电电热处理，对对焊接接头进进行一次退火火或高温回火火处理，以消消除热影响区区产生的脆性性组织，改善善接头的塑性性。（4）注意事项a）两根直径不不同的钢筋焊焊接时，其截截面比不宜超超过1.5，焊接参数按按大直径选择择并减少大直直径钢筋的调调伸长度，并并先对大直径径钢筋预热，，以使两筋温温度相近。b）负温下焊接接，应减小温温度梯度和冷冷却速度。以以免产生淬硬硬现象、焊口口根部出现裂裂纹。因此应应增大调伸长长度10％～20％，变压器级级数可降低1～2级，应使加热热缓慢而均匀匀，降低烧化化速度，焊后后红区应比常常温时长。(5)闪光对焊质质量检验：：外观检查：：外观检查每每批随机抽抽查10%的接头，并并不得少于于10个，外观检检查的要求求如下：Ⅰ、接头处不不得有横向向裂纹；Ⅱ、钢筋与电电极接触处处不得有明明显烧伤；；Ⅲ、接头处弯弯折不得大大于4°；Ⅳ、接头处钢钢筋轴线偏偏移不得大大于0.1d，且不应大大于2mm。外观检查时时，如有一一个接头不不合格，则则应对全部部接头进行行检查，剔剔除不合格格品，不合合格接头经经切除重焊焊，可提交交二次验收收。力学试验：：同一台班，，同一焊工工完成的每每300个同类型接接头为一批批，进行外外观检查和和强度检验验，不足300个也按一批批计算。随随机切取6个试件，3个做拉伸试试验，3个做弯曲试试验。力学试验：：每批接头取取6个试样，3个进行拉伸伸试验，3个进行弯曲曲试验。Ⅰ、拉伸试验验应符合以以下要求：：三个试样的的拉伸强度度均不得低低于该级别别钢筋的抗抗拉强度标标准值；至少有2个试样断于于焊缝之外外，且呈塑塑性断裂，，否则，应应双倍取样样复检，复复检结果仍仍有一个试试样抗拉强强度低于规规定指标，，或有三个个试样脆断断，则该批批接头为不不合格品。。Ⅱ、弯曲试验验：做弯曲试验验时，应将将受压面的的金属毛刺刺和镦粗变变形部分去去掉，与母母材的外表表平齐，焊焊缝应位于于弯曲的中中心点，弯弯曲至90°时，接头外外侧不得出出现宽度大大于0.15mm的横向裂纹纹。弯曲试样如如有两个达达不到上述述要求，应应取双倍数数量的试样样进行复检检，复检结结果如果仍仍有三个试试样不符合合要求，该该批接头即即为不合格格品。次异常现象及缺陷种类防治措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声（1）降低变压器级数；（2）减慢烧化速度2闪光不稳定（1）清除电极底部和表面的氧化物；（2）提高变压器级数；（3）加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度；（2）加快临近顶锻时的烧化速度；（3）确保带电顶锻过程；（4）加快顶锻速度；（5）增加顶锻压力4接头中有缩孔（1）降低变压器级数；（2）避免烧化过程过分强烈；（3）适当增加顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过热或热影响区过热（1）减小预热程度；（2）加快烧化速度，缩短焊接时间；（3）避免过多带电顶锻6接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；（2）采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；（2）清除电极内表面的氧化物；（3）改进电极槽口形状，增大接触面积；（4）夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置；（2）修整电极嵌口或更换已变形的电极；（3）切除或矫直钢筋的弯头闪光对焊异异常现象及及缺陷防治治措施三、钢筋的的焊接与机机械连接2．电阻点焊焊混凝土结构构中的钢筋筋骨架和钢钢筋网片的的交叉钢筋筋焊接宜采采用电阻点点焊。焊接时将钢钢筋的交叉叉点放入点点焊机两极极之间，通通电使钢筋筋加热到一一定温度后后，加压使使焊点处钢钢筋互相压压入一定的的深度（压压入深度为为两钢筋中中较细者直直径的1/4～2/5），将焊点点焊牢。采用点焊代代替绑扎，，可以提高高工效，便便于运输。。在钢筋骨骨架和钢筋筋网成型时时优先采用用电阻点焊焊。点焊主要用于钢筋的的交叉连接接，常用来来焊接钢筋筋网片。点焊的主要要工艺参数数为：电流强度、、通电时间间和电极压压力。验收：同一厂家生生产的同一一钢筋直径径、同一级级别的钢筋筋每20t为一检验批批，应随机机抽取一张张网片，在在纵、横向向钢筋上各各截取2根试件，分分别进行拉拉伸和冷弯弯试验。并并在同一根根非受拉钢钢筋上随机机截取3个抗剪试件件进行抗剪剪试验。三、钢筋的的焊接与机机械连接3．电弧焊电弧焊是利利用弧焊机机使焊条和和焊件之间间产生高温温电弧，熔熔化焊条和和高温电弧弧范围内的的焊件金属属，熔化的的金属凝固固后形成焊焊接接头。。电弧焊的主主要设备是是弧焊机，，分为交流流弧焊机和和直流弧焊焊机两类。。（1）钢筋电弧弧焊接头主主要有三种种形式：1）帮条焊；；2）搭接焊；；3）坡口焊1)帮条焊接头头。有单面面焊缝和双双面焊缝两两种

适用用：焊接直直径10-40mm的钢筋和10-25mm预热处理钢钢筋。当采用帮条条或搭接焊焊时，焊缝缝长度不应应小于帮条条或搭接长长度。焊缝高度h≥0.3d，并不得小于于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于于10mm。在现场安装装条件下，，以300个同类型接接头为一批批（不足300个仍为一批批），每批批切取三个个接头进行行拉伸试验验，如有一一个不合格格，取双倍倍试件复验验，如仍有有一个不合合格，则该该批接头为为不合格品品。2)搭接焊接头头。有单面面焊缝和双双面焊缝两两种。适用：焊接接直径10-40mm的HPB235、RB335级钢筋3)剖口焊接头头。有平焊焊和立焊两两种。适用：直径径16-40mm的钢筋级热热处理钢筋筋，主要用用于装配式式结构结点点的焊接。。（2）成品保护护1）焊接接地地线应与钢钢筋接触良良好，防止止因起弧而而烧伤钢筋筋；2）焊接后不得往焊完完的接头浇浇水冷却，不得敲钢钢筋接头；；3）运输装卸卸焊接钢筋筋，不能随随意抛掷。。(3)安全措施1）弧焊机必必须接地良良好，露天天放置的焊焊机应有遮遮盖措施，，焊接施工工场所不能能使用易燃燃材料搭设设；2）焊工操作作要配戴防防护用品，，高空作业业必须戴安安全带；3）焊接用电电线应保持持绝缘良好好，焊条应应保持干燥燥，大雨天天应禁止作作业；3．电弧焊（4）质量检查查1）外观检查查：逐个进进行目测或或量测焊缝表面应应平整，不不得有凹陷陷或焊瘤现现象；焊接接头区区域内不得得有裂纹；；坡口焊、帮帮条焊和窄窄间隙焊接接头的焊缝缝余高不得得大于3mm；咬边深度、、气孔、夹夹渣等缺陷陷允许值及及接头尺寸寸的允许偏偏差，应符符合规定。。外观检查不不合格的接接头，经修修整或补强强后可提交交二次验收收。3．电弧焊2）拉伸试验验在一般构筑筑物中，从从成品中每每批切取3个接头试验验；在工厂厂焊接条件件下，以300个同接头形形式、同钢钢筋级别为为一批；现现场安装条条件下，每每1-2层以300个同接头形形式、同钢钢筋级别为为一批。符合规定：：3个热轧钢筋筋接头试件件的抗拉强强度均不得得低于该钢钢筋的抗拉拉强度；预预热处理III级钢筋抗拉拉强度不低低于570MPa。3个接头试件件均应断于于焊缝之外外，并至少少2个试件呈延延性断裂。。三、钢筋的的焊接与机机械连接4．电渣压力力焊1）焊接原理理及适用范范围电渣压力焊焊利用电流流通过渣池池所产生的的热量来熔熔化母材，，待到一定定程度后施施加压力，，完成钢筋筋连接。这种钢筋接接头的焊接接方法与电电弧焊相比比，焊接效效率高5～6倍，且接头头成本较低低，质量易易保证，它它适用于直直径为14mm～40mm的HPB235、HRB335级竖向或斜向向钢筋的连连接。2）焊接工艺艺竖向钢筋电电渣压力焊焊的工艺过过程包括：：引弧、电弧弧、电渣和和顶压过程程。检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺流程引弧过程：：直接引弧法法或铁丝球球引弧法。。直接引弧法法：通电后迅速速将上钢筋筋提起，两两端头距2-4mm引弧。铁丝球引弧弧法：铁丝球放在在两钢筋端端头之间，，形成短路路引弧。电弧过程：：亦称造渣过过程。电弧弧的高温将将钢筋端头头的凸出部部分烧化；；使焊剂不不断熔化而而形成一定定深度的渣渣池。电渣过程：：随后逐渐加加快下送钢钢筋的速度度，使上钢钢筋端部插插入渣池，，电弧熄灭灭，进入电电渣过程的的延时，使使钢筋全断断面加速熔熔化。挤压断电：：电渣过程结结束，迅速速下送上钢钢筋，使其其端面与下下钢筋端面面相互接触触，趁热排排除溶渣和和溶化金属属。同时切切断焊接电电源。接头焊毕，，应停歇20-30s后(在寒冷气候候施焊时，，停歇时间间应适当延延长)，才可回收收焊剂和卸卸下焊接夹夹具。电渣压力焊焊可在负温温条件下进进行，但当当环境温度度低于-20℃时，则不宜宜进行施焊焊。雨天、雪天天不宜进行行施焊，必必须施焊时时，应采取取有效的遮遮盖措施。。焊后未冷冷却的接头头，应避免免碰到冰雪雪。3)质量检查（1）外观检查查：应逐个个进行电渣压力焊焊接头不得得有裂纹和和明显的烧烧伤缺陷;轴线偏移不不得大于0.1倍钢筋直径径，且不大大于2㎜；四周焊包突突出钢筋表表面的高度度不得小于于4mm；接头弯折不不得超过4o。（2）拉伸试验验每300个接头为一一批（不足足300个也为一批批），切取取3个试件做强强度检验，，如有一根根不合格，，则加倍取取样（为6个），重作作试验，如如仍有1根不合格则则该批接头头为不合格格品。电渣压力焊焊是粗钢筋筋焊接连接接的一种方方法。其接接头费用低低，经济实实用，适用用于竖向向钢钢筋筋连连接接。。钢筋筋焊焊接接连连接接———电渣渣压压力力焊焊将被被连连接接钢钢筋筋插插入入夹夹钳钳向焊焊剂剂盒盒内内倒倒入入焊焊剂剂将电电极极钳钳夹夹住住被被连连钢钢筋筋摇动动手手柄柄轻轻提提上上钢钢筋筋引引弧弧引弧弧后后连连续续通通电电，，钢钢筋筋端端面面在在渣渣池池中中熔熔化化，，熔熔化化到到一一定定量量时时加加压压挤挤压压。。打开开焊焊接接盒盒，，回回收收焊焊剂剂渣壳壳包包裹裹着着钢钢筋筋接接头头，，并并保保温温敲除除渣渣壳壳，，露露出出具具有有金金属属光光泽泽的的电电渣渣压压力力焊焊接接头头。。三、、钢钢筋筋的的焊焊接接与与机机械械连连接接5.气压压焊焊钢筋筋气气压压焊焊是是采采用用氧氧一一乙乙炔炔火火焰焰对对钢钢筋筋接接缝缝处处进进行行加加热热，，使使钢钢筋筋端端部部加加热热达达到到高高温温状状态态，，并并施施加加足足够够的的轴轴向向压压力力而而形形成成牢牢固固的的对对焊焊接接头头。。钢钢筋筋气气压压焊焊接接方方法法具具有有设设备备简简单单、、焊焊接接质质量量好好、、效效果果高高，，且且不不需需要要大大功功率率电电源源等等优优点点。。钢筋筋气气压压焊焊可可用用于于直径径40mm以下下的的HPB235级、、HRB335级钢钢筋筋的的纵纵向向连连接接。当当两两钢钢筋筋直直径径不不同同时时，，其其直径径之之差差不不得得大大于于7mm，钢钢筋筋气气压压焊焊设设备备主主要要有有氧氧一一乙乙炔炔供供气气设设备备、、加加热热器器、、加加压压器器及及钢钢筋筋卡卡具具等等。。钢筋筋气气压压焊焊是是一一种种经经济济不不用用电电的的钢钢筋筋连连接接方方法法，，图图为为日日本本在在多多层层住住宅宅楼楼的的梁梁中中将将气气压压焊焊应应用用于于水水平平钢钢筋筋的的连连接接。。钢筋焊焊接连连接——气压焊焊三、钢钢筋的的焊接接与机机械连连接（1）钢筋筋气压压焊的的施焊焊过程程包括括：预压、、加热热与压压接过过程。。1）预压压：预压力力宜为为30-40MPa，钢筋筋之间间的局局部缝缝隙不不得大大于3mm。2）加热热：初期应应采用用强碳碳化焰焰，在在确认认两钢钢筋的的缝隙隙完全全粘合合后，，应改改用中中性焰焰。3）压接接：待钢筋筋端面面加热热到所所需温温度（（1150~1250℃）时，，对钢钢筋轴轴向加加压，，使接接缝处处隆起起的直直径为为1.4~1.6倍母材材直径径，变变形长长度为为母材材直径径1.3~1.5倍的鼓鼓包，，此时时停止止加热热加压压，待待焊接接点的的红色色消失失后取取下夹夹具。。气压焊焊接时时间：：对直径径16~25mm的钢筋筋为1~2min，对直直径28~32mm的钢筋筋为2~3min，对直直径36~40min的钢筋筋为3~4min。火口口前端端距钢钢筋表表面25~30mm。图为在南京古古南都都饭店店工程程地下下室施施工工工地上上，进进行钢钢筋气气压焊焊应用用的表表演。。操作作工人人将夹夹钳夹夹住上上、下下钢筋筋端部部，点点燃气气压焊焊的焊焊炬。。焊炬点点燃后后，套套入钢钢筋连连接部部位，，先用用强焰对连接接部位位上下下轻微微移动动加热热。用强焰对钢筋筋端面面加热热后，，集中中用中中焰。。加热热，使使钢筋筋连接接的两两端面面加热热至热热塑状状态。。待钢筋筋两连连接端端面加加热至至热塑塑状态态后，，连接接手动动液压压加压压器，，逐渐渐对上上、下下两钢钢筋加加压。。边加压压边加加热，，两钢钢筋连连接端端面紧紧密接接触在在一起起，金金属原原子互互相扩扩散，，形成成有效效的连连接。。加热加加压的的钢筋筋连接接头呈呈红热热竹节节状，，夹钳钳的刚刚度很很重要要。三、钢钢筋的的焊接接与机机械连连接（2）质量量检验验1）取样样数量量气压焊焊接头头应逐逐个进进行外外观检检查。。当进进行力力学性性能试试验时时，应应从每每批接接头中中随机机切取取3个接头做拉拉伸试验；；在梁、板板的水平钢钢筋连接中中，应另切切取3个接头做弯弯曲试验，，且应按下下列规定抽抽取试件：：①在一般构构筑物中，，以300个接头作为为一批；②在现浇钢钢筋混凝土土房屋结构构中，同一一楼层中应应以300个接头作为为一批；不不足300个接头仍应应作为一批批。三、钢筋的的焊接与机机械连接2）外观检查查①偏心量：：不得大于于钢筋直径径的0.1倍，当不同同直径钢筋筋焊接时，，应按较小小钢筋直径径计算。当当大于规定定值时，应应切除重焊焊；②焊接处隆隆起的直径径不小于钢钢筋直径的的1/4倍，③隆起的变变形长度不不小于钢筋筋直径的1.3-1.5倍④焊接接头头隆起形状状，不应有有显著的凸凸出和塌陷陷，不应有有裂缝及过过烧现象；；⑤两钢筋轴轴线弯折角角不得大于于4°3）强度检查查：3个试件的抗抗拉强度均均不得低于于该级别钢钢筋的抗拉拉强度标准准值，全部部试件断于于焊缝之外外且呈塑性性断裂。三、钢筋的的焊接与机机械连接（二）钢筋筋机械连接接钢筋机械连连接常用挤挤压连接和和锥螺纹套套管连接两两种型式。。一般技术规规定：A级：接头抗抗拉强度达达到或超过过母材抗拉强强度标准值值，并具有高高延性及反反复拉压性性能。B级：接头抗抗拉强度达达到或超过过母材屈服强强度标准值值的1.35倍，具有一定定的延性及及反复拉压压性能。C级：接头仅承受压力力，用于非抗震震设防和不不承受动力力荷载的压压力部位。。三、钢筋的的焊接与机机械连接1．钢筋挤压压套筒连接接钢筋挤压连连接亦称钢钢筋套筒冷冷压连接。。它是将需连连接的变形形钢筋插入入特制钢套套筒内，利利用液压驱驱动的挤压压机进行径径向或轴向向挤压，使使钢套筒产产生塑性变变形，使它它紧紧咬住住变形钢筋筋实现连接接。钢筋机械连连接——冷压套筒连连接冷压套筒钢钢筋连接是是利用钢套套筒的变形形，与变形形钢筋咬合合在一起形形成良好的的连接。由由于钢套筒筒的长度相相对长，其其经济指标标比滚轧直直螺纹套筒筒连接差，，现逐渐被被直螺纹套套筒连接取取代。冷压套筒采采用液压千千斤顶作为为压接钳，，操作时对对钢筋的间间距有一定定要求，图图为南京玄玄武湖隧道道主体结构构施工时钢钢筋的连接接采用冷压压套筒连接接，后改为为直螺纹套套筒连接。。冷压套筒连连接主要为为径向冷压压技术。图图为当年南南京古南都都饭店的地地下室底板板Ø40钢筋的8000个接头应用用了该技术术。冷压套筒连连接的接头头质量可靠靠，特别适适用于大直直径钢筋的的连接以及及受疲劳荷荷载的结构构钢筋连接接。三、钢筋的的焊接与机机械连接2.锥螺纹套管管连接钢筋锥螺纹纹套筒连接接是将两根根待接钢筋筋端头用套套丝机做出出锥形外丝丝，然后用用带锥形内内丝的套筒筒将钢筋两两端拧紧的的钢筋连接接方法。。钢筋机械连连接的方法法之一为螺螺纹套筒连连接。早期期多为车销销锥螺纹套套筒连接，，后改进为为与母材等等强的滚轧轧（或镦粗粗）直螺纹纹套筒连接接。锥螺纹加工工钢筋机械连连接——螺纹套筒连连接3.直螺纹套筒筒连接钢筋滚压直直螺纹套筒筒连接是利利用金属材材料塑性变变形后冷作作硬化增强强金属材料料强度的特特性，使接接头与母材材等强的连连接方法。。根据滚压压直螺纹成成型方式，，又可分为为直接滚压压螺纹、挤挤压肋滚压压螺纹、剥剥肋滚压螺螺纹三种类类型。（1）滚压直螺螺纹加工与与检验1）直接滚压压螺纹加工工2）挤肋滚压压螺纹加工工3）剥肋滚压压螺纹加工工（2）现场连接接施工钢筋机械接接头的加工工及现场安安装多采用用专业分包包的形式，，图为滚轧轧钢筋直螺螺纹的机械械加工。已加工的滚滚轧直螺纹纹钢筋连接时时，先将套套筒旋入钢钢筋一端，，并将另一一根被连钢钢筋的一端端旋入套筒筒用专用钢筋筋扳手拧紧紧，并检查查钢筋端部部旋入套筒筒的螺牙量量柱子钢筋连连接时，顶顶部的工人人将钢筋插插入柱箍内内侧，底部部工人将加加工的钢筋筋端部螺牙牙对准套筒筒，中部的的工人用专专用扳手旋旋紧螺纹，，形成三人人基本组合合作业组。。三、钢筋的的焊接与机机械连接（3）接头质量量检验1）工艺检验验应符合下下列要求：：①每种规规格钢筋筋的接头头试件不不应少于于3根；②接头试试件的钢钢筋母材材应进行行抗拉强强度试验验；③3根接头试试件的抗抗拉强度度均不应应小于该该级别钢钢筋抗拉拉强度的的标准值值，同时时尚应不不小于0.9倍钢筋母母材的实实际抗拉拉强度。。三、钢筋筋的焊接接与机械械连接2）接头拧拧紧力矩矩值：梁、柱构构件按接接头数的的15%，且每个个构件的的接头抽抽检数不不得少于于一个接接头，基基础、墙墙、板构构件每100个接头作作为一个个验收批批，不足足100个也作为为一个验验收批，，每批抽抽检3个接头。。抽检的的接头应应全部合合格；如如有一个个接头不不合格，，则该验验收批接接头应逐逐个检查查并拧紧紧。直螺纹钢钢筋接头头拧紧力力矩值表9-74钢筋直径（mm）16~1820~2225283236~40拧紧力矩（N·m）100200250280320350三、钢筋筋的焊接接与机械械连接3）单向拉拉伸强度度试验：：同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、、同型式式、同规规格接头头，以500个为一个个验收批批进行检检验。在现场连连续检验验十个验验收批，，其全部部单向拉拉伸试验验一次抽抽样合格格时，验验收批接接头数量量可扩大大为1000个。对每一验验收批，，应在工工程结构构中随机机抽取3个试件做做单向拉拉伸试验验。当3个试件抗抗拉强度度均不小小于A级接头的的强度要要求时，，该验收收批判为为合格。。如有一一个试件件的抗拉拉强度不不符合要要求，则则应加倍倍取样复复验。四、钢筋筋的绑扎扎和安装装（一）钢钢筋位置置划线为了便于于绑扎钢钢筋时确确定它们们的相应应位置，，操作时时需要在在该位置置上事先先用粉笔笔画上标标志（一一般称为为“划线线”）。。（二）绑绑扎1．工具钢筋绑扎扎所用工工具可用用钳子或或铁钩，，用钳子子可以节节约一些些铁丝，，但不如如用钩子子灵活方方便。铁铁钩的形形状有很很多种，，或为直直钩，或或为斜钩钩。工地地有不同同种类。。2．扣样（1）一面顺顺扣（2）十字花花扣和反反十字花花扣（3）兜扣（（4）缠扣（（5）套扣四、钢筋筋的绑扎扎和安装装3.单根钢筋筋的接头头钢筋的连连接可分分为两类类：绑扎扎搭接；；机械连连接或焊焊接。受力钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。在同同一根钢钢筋上宜宜少设接接头。不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的10倍。纵向受拉拉钢筋绑绑扎搭接接接头的的搭接长长度应根根据位于于同一连连接区段段内的钢钢筋搭接接接头面面积百分分率按下下列公式式计算：：式中：-纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度。-纵向受拉拉钢筋的的锚固长长度。-纵向受拉拉钢筋搭搭接长度度修正系系数四、钢筋筋的绑扎扎和安装装（三）对对绑扎的的基本要要求1．钢筋网网片绑扎扎钢筋的交交叉点应应采用20-22号铁丝扎扎牢。对对于板和和墙的钢钢筋网，，除靠近近外围两两行钢筋筋的相交交点应全全部扎牢牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交替扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移；在靠靠近外围围两行钢钢筋的相相交点最最好按十十字花扣扣绑扎；；在按一一面顺扣扣绑扎的的区段内内，绑扣扣的方向向应根据据具体情情况交错错地变化化，以免免网片朝朝一个方方向歪扭扭，见图图4-102所示。图4-102钢筋网片片绑扣四、、钢钢筋筋的的绑绑扎扎和和安安装装2．梁梁和和柱柱的的箍箍筋筋对梁梁和和柱柱的的箍箍筋筋，，箍箍筋筋应应与与受受力力钢钢筋筋保保持持垂垂直直；；箍箍筋筋弯弯钩钩叠叠合合处处应应沿沿受受力力钢钢筋筋方方向向错错开开放放置置，，如如图图4-103所示示。。图4-103钢筋筋网网片片绑绑扣扣绑绑扎扎四、、钢钢筋筋的的绑绑扎扎和和安安装装3．弯弯钩钩朝朝向向绑扎扎矩矩形形柱柱的的钢钢筋筋时时，，角角部部钢钢筋筋的的弯弯钩钩平平面面应应与与模模板板面面成成45°°；矩矩形形柱柱和和多多边边形形柱柱的的中中间间钢钢筋筋(即不不在在角角部部的的钢钢筋筋)的弯弯钩钩平平面面应应与与模模板板面面垂垂直直；；当当采采用用插插人人式式振振捣捣器器浇浇筑筑截截面面很很小小的的柱柱时时，，弯弯钩钩平平面面与与模模板板面面的的夹夹角角不不得得小小于于15°°。4．构构件件交交叉叉点点钢钢筋筋处处理理1）主主梁梁与与次次梁梁交交叉叉对于于肋肋形形楼楼板板结结构构，，在在板板、、次次梁梁与与主主梁梁交交叉叉处处，，纵纵横横钢钢筋筋密密集集，，在在这这种种情情况况下下，，钢钢筋筋的的安安装装顺顺序序自自下下至至上上应应该该为为：：主主梁梁钢钢筋筋、、次次梁梁钢钢筋筋、、板板的的钢钢筋筋。。2）杆杆件件交交叉叉框架架、、桁桁架架的的杆杆件件交交叉叉点点（（节节点点））是是钢钢筋筋交交叠叠密密集集的的部部位位，，如如果果交交叉叉件件的的截截面面高高度度（（或或宽宽度度））一一样样，，而而按按照照同同样样的的混混凝凝土土保保护护层层厚厚度度取取用用，，两两杆杆件件的的主主筋筋就就会会碰碰触触到到一一起起，，这这种种现现象象通通常常发发生生在在桁桁架架的的交交叉叉杆杆、、柱柱的的牛牛腿腿与与柱柱身身交交接接接接处处、、框框架架节节点点处处等等。。四、、钢钢筋筋的的绑绑扎扎和和安安装装5．钢钢筋筋保保护护层层1）保保护护层层厚厚度度钢筋筋骨骨架架或或钢钢筋筋网网被被浇浇筑筑于于混混凝凝土土中中之之后后，，四四周周必必须须有有混混凝凝土土包包裹裹住住，，钢钢筋筋外外皮皮离离混混凝凝土土面面（（即即构构件件外外表表））的的最最小小距距离离就就是是钢钢筋筋的的混混凝凝土土保保护护层层。。混凝凝土土保保护护层层必必须须有有相相当当的的厚厚度度，，以以使使钢钢筋筋不不致致产产生生锈锈蚀蚀，，并并且且能能使使混混凝凝土土与与钢钢筋筋握握裹裹得得好好，，保保证证在在受受力力工工作作时时结结合合可可靠靠。。虽虽然然混混凝凝土土保保护护层层不不可可太太薄薄，，但但也也不不应应太太厚厚，，以以避避免免混混凝凝土土面面离离钢钢筋筋太太远远而而被被碰碰撞撞掉掉边边掉掉角角。。2）保保证证保保护护层层符符合合要要求求的的措措施施（1）混凝土保保护层利用用水泥砂浆浆块加垫而而成（垫于于模板上））。（2）混凝土保保护层砂浆浆垫块应根根据钢筋粗粗细和间距距垫得适量量可靠。（3）当保护层层处于浇捣捣混凝土的的位置上方方时，例如如板式构件件反向浇捣捣，网片有有可能随浇浇捣过程沉沉落，可用用铁丝将网网片绑吊在在模板楞上上，或用钢钢筋穿过侧侧模作为托托件以承托托网片，浇浇捣完毕或或混凝土稍稍硬后抽去去承托钢筋筋。塑料卡的形形状有两种种：塑料垫垫块和塑料料环圈，见见图9-115。塑料垫块块用于水平平构件（如如梁、板）），在两个个方向均有有凹槽，以以便适应两两种保护层层厚度。塑塑料环圈用用于垂直构构件（如柱柱、墙），，使用时钢钢筋从卡嘴嘴进入卡腔腔；由于塑塑料环圈有有弹性，可可使卡腔的的大小能适适应钢筋直直径的变化化。基础钢筋工工程梁柱钢筋工工程楼板钢筋工工程剪力墙钢筋筋工程梁钢筋安装装柱钢筋的安安装板钢筋的安安装五、钢筋隐隐蔽验收钢筋安装完完成之后，，在浇筑混混凝土之前前，应进行行钢筋隐蔽蔽工程验收收，其内容容包括：（1）纵向受受力钢筋筋的品种种、规格格、数量量、位置置等；（2）钢筋连连接方式式、接头头位置、、接头数数量、接接头面积积百分率率等；（3）箍筋、、横向钢钢筋的品品种、规规格、数数量、间间距等。。（4）预埋件件的规格格、数量量、位置置等。钢筋隐蔽蔽工程验验收前，，应提供供钢筋出出厂合格格证与检检验报告告及进场场复验报报告，钢钢筋焊接接接头和和机械连连接接头头力学性性能试验验报告1．主控项项目（1）钢筋安安装时，，受力钢钢筋的品品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求。检查数量量：全数数检查检查方法法：观察察、钢尺尺检查。。（2）纵向受受力钢筋筋的连接接方式应应符合设设计要求求。检查数量量：全数检查查。检查方法法：观察。2．一般项项目（1）钢筋接接头位置置、接头头面积百百分率、、绑扎搭搭接长度度等应符符合设计计或构造造要求。。（2）箍筋、、横向钢钢筋的品品种、规规格、数数量、间间距等应应符合设设计要求求。（3）钢筋安安装位置置的偏差差，应符符合表9-84的规定。。检查数量量：在同一检检验批内内，对梁梁、柱和和独立基基础，应应抽查构构件数量量的10%，且不少少于3件；对墙墙和板，，应按有有代表性性的自然然间抽查查10%，且不少少于3间；对大大空间结结构，墙墙可按相相邻轴数数间高度度5m左右划分分检查面面，板可可按纵、、横轴线线划分检检查面，，抽查10%,且均不少少于3面。检验方法法：观察、钢钢尺检查查。五、钢筋筋加工与与安装的的质量通通病及其其防治措措施1.加工的箍箍筋不规规范2.弯曲成型型后的钢钢筋变形形3.成型的尺尺寸不准准4.钢筋骨架架外形尺尺寸不准准5.保护层厚厚度不准准6.墙、柱主主筋位移移7.拆模后露露筋8.钢筋的搭搭接长度度不够9.钢筋接头头位置错错误或接接头过多多10.钢筋网主主副筋位位置放反反六、钢筋筋的配料料一、钢筋筋的下料料计算钢筋因弯弯曲或弯弯钩会使使其长度度变化，，在配料料中不能能直接根根据图纸纸中尺寸寸下料；；必须了了解对混混凝土保保护层、、钢筋弯弯曲、弯弯钩等规规定，再再根据图图中尺寸寸计算其其下料长长度。各各种钢筋筋下料长长度计算算如下：：钢筋下料料长度＝＝外包尺尺寸＋两两端弯钩钩尺寸－－弯曲调调整值（（量度差差值）箍筋下料料长度＝＝箍筋周周长＋箍箍筋调整整值上述钢筋