除尘器知识汇编

除尘器知识汇编一、除尘器业务对象钢铁厂：石灰窑、高炉、炼钢炉、烧结机；热电厂：蒸汽锅炉、热水锅炉；有色金属冶炼：各种熔炼炉；建材、水泥：各种磨机、烘干机、回转窑；其他散点扬尘：如车间通风除尘，扬尘场地抽风除尘。二、除尘器分类目前各工业生产单位普遍使用的除尘器按其作用原理主要有四大类：机械力除尘器、电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器。下面对这四类除尘器分别做简要说明：1、机械力除尘器机械力除尘器就是依靠机械力进行除尘的机械装置，所谓机械力在这里指重力、惯性力和离心力。与这三种力相对应的除尘器分别为重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器（也称旋风除尘器）。这类除尘器利用的力比较单一，设备装置构造简单，没1有运动部件，故障率低，便于操作和管理，运行费用低，对粒径较大（大于50μm）的粉尘有较高的除尘效果，但是对粒径较小（小于5μm）分离效果较差，同时运行阻力较大，一般用于对除尘效率要求不高的场合，现在也常用于多级除尘的第一级分离。2、湿法除尘器也叫洗涤式除尘器，是一种利用水（或其他液体）与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使气体与尘粒分离的除尘装置。这类除尘器主要有水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。这类除尘器设备投资较少，构造比较简单，净化效率较高，能够除掉0.1微米以上的尘粒，设备本身一般不存在运动部件，同时在除尘过程中，还可以降温冷却、增加湿度和净化有毒有害气体，缺点是：要消耗大量的水（或其他液体），粉尘回收困难，受酸碱性气体腐蚀，需考虑防腐，粘性的粉尘易发生堵塞及挂灰现象，冬季需考虑防冻的问题，除尘过程造成水的二次污染。23、电除尘器电除尘器就是利用静电吸引的原理进行捕集粉尘的设备。是净化含尘气体最有效的环保设备之一，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业。当烟气进行电除尘器内部，空气在电场力的作用下电离，形成正离子和负电子，并不断与烟气中的粉尘碰撞，吸附了正离子的粉尘被阴极线捕集，而吸附了负电子的粉尘则被阳极板捕集，从而达到除尘的效果。电除尘器主要表现为以下优点：除尘效率高，设计合理的电除尘器除尘效率可达到99%以上；阻力损失小，一般电除尘器的阻力小于300Pa，有的阻力要求更高；能处理高温烟气，一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理350℃甚至500℃以上的烟气；能处理大的烟气量，目前单台设备烟气处理量已达2X106m3/h；3能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质；运行费用低，由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运行费用低；对不同粒径的粉尘进行分类捕集。但电除尘器也存在以下缺点：一次投资大，钢材消耗大，一台电除尘器少则几十万，多则几百万，甚至上千万；应用范围受粉尘比电阻的限制，电除尘器最适合的比电阻范围为104＜ρ＜5×1010（Ω．Cm）；不能捕集有害气体；对制造、安装和操作水平要求较高；4、袋式除尘器袋式除尘就是利用滤袋进行过滤除尘的技术。当气流进入袋式除尘器时，气体通过滤袋进入净气室排入大气，而粉尘则被滤袋拦截在滤袋表面。从而达到除尘的效果。袋式除尘器的优点是：4除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在每立方米气体数十毫克之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率；处理风量的范围广，小的仅一分钟数立方，大的可达一分钟数万立方，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；结构简单，维护操作方便；在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可200℃以上的高温条件下运行；对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。但是袋式除尘器也存在以下缺点：滤袋的耐温和耐腐蚀性差；对于特殊气体的处理，滤料价格昂贵；不适宜处理粘性强或吸湿性粉尘，特别是烟气温度不能低于露点，否则会产生结露，堵塞滤袋，造成糊袋；需定期更换滤袋，一般为2年/次；5运行阻力大，一般为1200-1500Pa，因此对主引风机的功率要求更大。三、大型高效率除尘系统目前国内除尘器市场中，能够应用于大型工业窑炉的成套大型除尘器只有电除尘器和袋式除尘器两种，下面就这两种除尘器做一全面的介绍。1、 电除尘器1.1工作原理电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下六个复杂又相互有关的物理过程：气体的电离；粉尘的荷电；荷电粉尘向电极移动；荷电粉尘的捕集；振打清灰；灰斗卸灰。基本原理：6电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。随着两种电极积灰的不断增多，除尘效率会有一个缓慢的下降，当积灰厚度达到一定程度而产生电晕封闭时，除尘效率会急剧下降，因此，应对阴阳电极进行定期振打清灰，保证除尘效率。振打清灰时，粉尘应成块落入灰斗中，否则，会产生二次扬尘。当灰斗存灰量达到一定程度，应定期进行卸灰，并运送7到指定存放地点，或填埋，或二次回收利用，至此，除尘步骤结束。粉尘的捕集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等。1.2 电除尘器的分类电除尘器的分类方法很多，主要有以下几种：按清灰方式分为干式、半湿式、湿式电除尘器及雾状粒子捕集器。干式电除尘器易产生粉尘二次飞扬；湿式电除尘器需进行二次处理。按烟气在电除尘器内的运动方向分为立式和卧式电除尘器。烟气在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器；烟气在电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电除尘器。按电除尘器的形式分为管式和板式电除尘器。管式电除尘器主要用于处理烟气量小的场合；板式电除尘器应用广泛。8按收尘板和电晕极的配置分为单区和双区电除尘器。收尘极与电晕极布置在同一区域内的为单区电除尘器，其应用最为广泛；收尘极与电晕极布置在两个不同区域内的为双区电除尘器。按振打方式分为侧部振打和顶部振打电除尘器。振打清灰装置布置在阴极或阳极的侧部称为侧部振打电除尘器，现应用较多的为挠臂锤振打，兰州、诸暨菲达、宣化冶金、西矿、上冶矿等均采用此结构；振打清灰装置布置在阴极或阳极的顶部称为顶部振打电除尘器，顶部振打多为美式结构，福建龙净采用此结构。1.3 电除尘器结构组成电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造9和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，控制除尘器的主要功能是调节电10场的运行，控制对粉尘的荷电。以我公司生产的LJD系列干式、板式、单区、侧传振打、卧式电除尘器的结构组成主要包括进出口封头、顶盖（含大梁）、壳体（含立柱）、底梁、灰斗、尘中走道及灰斗挡风板、阳极系统及振打、阴极系统及振打、均风系统、卸灰系统、底部钢支架、走梯平台及栏杆、外壳保温设施、低压控制系统及高压供电装置。（注：卸灰系统、底部钢支架、走梯平台及栏杆、外壳保温设施这四部分供货范围由双方协商解决）1.4 电除尘器选型设计我们知道，电除尘器是非标机械产品，因此对于不同的工况应该选择不同型号规格的电除尘器，电除尘器的选型设计标准主要根据多依奇公式：A=Q×㏑（1/(1-η)）/ω 其中：A——总集尘面积，单位：m2，根据公式计算而来；Q——处理烟气量，单位：m3/s，甲方提供参数；η——除尘效率，单位：％，根据甲方提供的进口粉尘浓度和出口粉尘浓度而定；11ω——粉尘驱进速度，单位：cm/s，根据甲方提供的炉窑粉尘的技术数据而定。因此，电除尘器选型之前，必须取得甲方的原始技术参数，乙方方可进行设计选型。总集尘面积得出以后，即可进行除尘器的尺寸设计，从而得出电除尘器的各种基本参数，主要技术参数如下：有效断面积（单位：m2）：一般单台除尘器不超过240m2电场风速（单位：m/s）：一般不大于1m/s电场数（单位：个）：一般为3-4个电场长度（单位：m）：一般为3.5m电场宽度（单位：m）：通道数（单位：个）：同极距（单位：mm）：一般为400mm-500mm阳极板有效高度（单位：m）：一般不超过15m由于除尘工艺的日趋成熟与标准化，现在对于一般的标准型窑炉可根据窑炉规格大小基本定一个电除尘器规格作为前期谈判标准。主要选型技术参数如下：121.5 电除尘器选型参数表锅炉配套电除尘器选型锅炉型号风量机组规格（单（单位：(单位：位：t/h）m/h）MW）3103000015450002560000351000000.6751800001.21302400002.5220420000541090000012.567017000002010202100000302040360000060

电除尘器断面电场数（个）×积（单位：m2）电场长度（m）：8～11 3×3.513～16 3×3.520～25 3×3.530～36 3×3.555～60 3×3.590～110 3×3.5130～150 3×3.5260～300 3×3.5320～360 3×3.5440～480 3×3.5900～960 3×3.5烧结机机头配套电除尘器选型13烧结机型机头风量号电除尘器断面电场数（个）×（单（单位：2）电场长度（m）：积（单位：m3位：m/h）2m）1378000283×3.518108000403×3.524144000503×3.536216000603×3.5503000001053×3.5653900001353×3.5754500001553×3.5905400001853×3.51207200002503×3.524014400005003×3.5水泥回转窑窑尾配套电除尘器选型生产线规 窑尾风量 电除尘器断面电场数（个）×格 （单 积（单位：m2）电场长度（m）：14（单位：3位：m/h）t/d）40085000303×3.5800160000553×3.51000200000653×3.51200250000903×3.515003000001053×3.520004000001403×3.525004800001653×3.540007000002453×3.550008500002953×3.5有色金属冶炼窑炉配套电除尘器选型风量 电除尘器断面 电场数（个）×（单位：m3/h） 积（单位：m2）电场长度（m）：36000～40000 20 3×3.550000～60000 30 3×3.572000～82000 40 3×3.5152.2LFDM气箱脉冲袋式除尘器2.2.1 概述LFDM气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度差、脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰等特点，采用大规格脉冲阀清灰型式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等优点。但由于每室共用一个脉冲阀，而脉冲阀的喷吹能力与规格大小成正比，因此，每室的规格大小受到脉冲阀规格的限制，处理大风量烟气时，分室较多，占地面积也大，反而经济效益不好。因此，LFDM气箱脉冲袋式除尘器处理风量在一定的范围内能达到较好的技术与经济效益。目前我公司生产的LFDM型气箱脉冲袋式除尘器按每室滤袋数量不同分为四个系列，分别为LFDM32系列、LFDM64系列、LFDM96系列、LFDM128系列，共33种规格。过滤面积从93m2~4361m2，处理风量从6900m3/h至314000m3/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐17火材料行业。2.2.2 工作原理当设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。182.2.3结构组成这是一种分室结构拼装型式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。其结构组成主要包括以下几大部分：壳体部分：包括清洁室（或称净气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构，清洁室设有提升阀与花板、喷吹短管，过滤室内设有滤袋及其骨架；灰斗及卸灰机构：包括灰斗和给料机及螺旋输送机；进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间，LFDM32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上；脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等；支柱、立式笼梯及栏杆。如处理高温烟气，壳体外需敷设的保温设施。192.2.4 技术参数选型处理风布袋除尘器型号 量（m3/h） 数量LFDM32-3 6900 96LFDM32-4 8900 128LFDM32-5 11160 160LFDM32-6 13390 192LFDM64-4 17800 256LFDM64-5 22300 320LFDM64-6 26700 384

滤袋规格（直径×长度）￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠

脉冲设备重阀量(kg)规格1.5" 28801.5" 40801.5" 52801.5" 64802" 82802" 99602" 1164020130mm×2450mm￠LFDM64-7312004482"13320130mm×2450mm￠LFDM64-8357005122"15000130mm×2450mm￠LFDM96-4268003842"10452130mm×2450mm￠LFDM96-5334004802"12120130mm×2450mm￠LFDM96-6401005762"14880130mm×2450mm￠LFDM96-7468006722"16920130mm×2450mm￠LFDM96-8535107682"18840130mm×2450mm￠LFDM96-9601008642"21240130mm×2450mm21LFDM96-2×566900960LFDM96-2×6807001152LFDM96-2×7941001344LFDM96-2×81076001536LFDM96-2×91210001728LFDM96-2×113450019200LFDM128-667300768LFDM128-91009001152LFDM128-101210001280

￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×2450mm￠130mm×3050mm￠130mm×3050mm￠

2" 252002" 302402" 352802" 403202" 453602" 504002" 241202" 316802" 3468022130mm×3050mmLFDM128-2×439206130mm×3050mmLFDM128-2×526807130mm×3050mmLFDM128-2×600008130mm×3050mmLFDM128-2×￠20190023042"664809130mm×3050mmLFDM128-2×￠22430025602"7200010130mm×3050mmLFDM128-2×￠24760028162"7848011130mm×3050mmLFDM128-2×￠26910030722"8640012130mm×3050mmLFDM128-2×￠29610033282"9360013130mm×3050mm23LFDM128-2×￠31400035842"10080014130mm×3050mm2.3LCDM低压长袋脉冲除尘器2.3.1 概述LCDM低压长袋脉冲除尘器实在常规短袋脉冲除尘器基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。LCDM低压长袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，钢耗少，稳定可靠，耗气量低，占地面积小，经济效益好，特别适合处理大风量烟气。目前我公司的LCDM低压长袋脉冲除尘器主要有三大系列，分别为LCDM84系列、LCDM154系列及LCDM22024系列，共33种，现已广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、电力、工业窑炉等行业。2.3.2 工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中，下箱体为分室结构。设备工作时，含尘气体由进风箱进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于武器流通过状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流富集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。2.3.3 结构组成除尘器本体25✓ 设备本体——设备支撑结构、上箱体、中箱体及灰斗等；✓ 滤灰系统——滤袋、袋笼和花板等；✓ 滤袋和袋笼为滤灰系统的核心部分，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。✓ 进气系统——进风导流总管、导流板及进风口手动调节阀等；✓ 排气系统——包括由排气管道组成的除尘器净化气体排放系统；✓ 卸灰系统——装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮等组成了除尘器的卸灰系统；✓ 平台、栏杆、爬梯、及手（气）动阀门的检修平台；✓ 除尘器顶部防雨装置——用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部电气设备；✓ 除尘器照明系统保护系统26包括在线检测装置、旁路系统及滤袋检漏装置。压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。控制系统包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱、检修电源箱及照明电源箱等。2.3.4 技术参数选型处理风布袋 滤袋规格 脉冲脉冲量 设备重除尘器型号 数 （直径×长 阀 阀（m3/h 量(t)量 度） 规格数量）LCDM84-659300504￠130mm×6m1.5"4230LCDM84-769100588￠130mm×6m1.5"4935LCDM84-877000672￠130mm×6m1.5"5640LCDM84-989000756￠130mm×6m1.5"634527LCDM84-2×5 96000 840 ￠130mm×6mLCDM84-2×6 118000 924 ￠130mm×6m

1.5" 70 501.5" 84 60LCDM84-2×7 138000 1176LCDM84-2×8 154000 1344LCDM84-2×9 178000 1512LCDM84-2×1192000 16800LCDM154-2×222000 15405LCDM154-2×266000 18486LCDM154-2×310000 21567LCDM154-2×355000 24648LCDM154-2×399000 27729LCDM154-2× 444000 3080

￠130mm×6m￠130mm×6m￠130mm×6m￠130mm×6m￠160mm×6m￠160mm×6m￠160mm×6m￠160mm×6m￠160mm×6m￠160mm×6m

1.5" 98 701.5"