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沥青混混凝土土路面面施工工流程程目录road231沥青混混凝土土路面面施工工前准准备沥青混混凝土土施工工路面面流程程沥青混混凝土土路面面不同同种类类施工工图1沥青混混凝土土路面面施工工前准准备沥青混混凝土土路面面施工工前准准备沥青混混凝土土所用用粗细细集料料、填填料以以及沥沥青均均应符符合合合同技技术规规范要要求,,并至少少在工工程开开始前前一个个月将将推荐荐混合合料配配合比比包括括:矿矿料级级配、、沥青青含量量、稳稳定度度(包包括残残留稳稳定度度)、、饱和和度、、流值值、马歇尔尔试件件的密度度与空空隙率率等的的详细细说明明,报报请监监理工工程师师批准准。材料及及要求求沥青混混合料料拌合合设备备运输设设备以以及摊摊铺设设备均均应符符合合合同技技术规规范要要求。。设备路缘石石、路路沟、、检查查井和和其他他结构构物的的接触触面上上应均均匀地地涂上上一薄薄层沥沥青。。涂沥青青要检查查两侧侧路缘缘石完完好情情况,,位置置高程程不符符要求求应纠纠正,,如有有扰动动或损损坏须须及时时更换换,尤尤其要要注意意背面面夯实实情况况,保保证在在摊铺铺碾压压时,,不被被挤压压、移移动。。检查4沥青混混凝土土路面面施工工前准准备恢复中中线::在直直线每每10m设设一钢钢筋桩桩,平平曲线线每5m设设一桩桩,桩桩的位位置在在中央央隔离离带所所摊铺铺结构构层的的宽度度外20cm处处。水平测测量::对设设立好好的钢钢筋桩桩进行行水平平测量量,并并标出出摊铺铺层的的设计计标高高,挂挂好钢钢筋,,作为为摊铺铺机的的自动动找平平基线线。施工测测量放放样沥青材材料的的准备备,沥沥青材材料应应先加加热,,避免免局部部热过过头,,并保保证按按均匀匀温度度把沥沥青材材料源源源不不断地地从贮贮料罐罐送到到拌合合设备备内,,不应应使用用正在在起泡泡或加加热超超过160℃的的沥青青胶结结料。。沥青材材料的的准备备集料准准备集料准备,,集料料应加加热到到不超超过170℃,,集料料在送送进拌拌和设设备时时的含含水量量不应应超过过1%%,烘烘干用用的火火焰应应调节节适当当,以以免烤烤坏和和熏黑黑集料料,干干燥滚滚筒拌拌合设设备出出料时时混合合料含含水量量不应应超过过0.5%。马歇尔尔试验验马歇尔尔试验验是确确定沥沥青混混合料料最佳佳油石石比的的试验验。其其试验验过程程是对对试件件在规规定的的温度度和湿湿度等等条件件下标标准击击实,,测定定沥青青混合合料的的稳定定度和和流值值等指指标,,经一一系列列计算算后,,分别别绘制制出油油石比比与稳稳定度度、流流值、、密度度、空空隙率率、饱饱和度度的关关系曲曲线,,最后后确定定出沥沥青混混合料料的最最佳油油石比比。又称骨骨料。。骨料料分为为粗骨骨料和和细骨骨料。。混凝凝土的的主要要组成成材料料之一一。主主要起起骨架架作用用和减减小由由于胶胶凝材材料在在凝结结硬化化过程程中干干缩湿湿胀所所引起起的体体积变变化,,同时时还作作为胶胶凝材材料的的廉价价填充充料。。有天天然集集料和和人造造集料料之分分,前前者如如碎石石、卵卵石、、浮石石、天天然砂砂等;;后者者如煤煤渣、、矿渣渣、陶陶粒、、膨胀胀珍珠珠岩等等。颗颗粒视视密度度小于于1700公斤斤/立立方米米的集集料称称轻集集料,,用以以制造造普通通混凝凝土;;特别别重的的集料料,用用以制制造重重混凝凝土,,如防防辐射射混凝凝土。。集料料按颗颗粒大大小分分为粗粗集料料和细细集料料,一一般规规定粒粒径大大于4.75毫毫米者者为粗粗集料料,如如碎石石和卵卵石,,粒径径自小小于4.75毫毫米者者为细细集料料,如如天然然砂。。集料2沥青混混凝土土施工工路面面流程程拌和及及其运运输拌和采用沥沥青拌拌合设设备((150t/h)集集中拌拌合。。集料料和沥沥青材材料按按工地地配合合比公公式规规定的的用量量测定定和送送进拌拌和,,送入入拌合合设备备里的的集料料温度度应符符合规规范规规定,,在拌拌合设设备内内及出出厂的的混合合料的的温度度,应应不超超过160℃。。把规定定数量量的集集料和和沥青青材料料送入入拌合合设备备后,,须把把这两两种材材料充充分拌拌和直直至所所有集集料颗颗粒全全部裹裹覆沥沥青结结合料料为度度,沥沥青材材料也也完全全分布布到整整个混混合料料中。。拌和和厂拌拌和的的沥青青混合合料应应均匀匀一致致、无无花白白料、、无结结团块块。拌好的的热拌拌沥青青混合合料不不立即即铺筑筑时,,可放放入保保温的的成品品储料料仓储储存,,存储储时间间不得得超过过72h,,贮料料仓无无保温温设备备时,,允许许的储储料时时间应应以符符合摊摊铺温温度要要求为为准。。拌和生生产出出沥青青混合合料,,应符符合批批准的的工地地配合合比的的要求求,并并应在在目标标值的的容许许偏差差范围围内,,集料料目标标值的的偏差差应符符合合合同技技术规规范要要求。。拌和及及其运运输沥青混混合料料运输输沥青混混合料料的运运输采采用15t的自自卸车车运输输,从从拌合合设备备向自自卸车车放料料时,,为减减少粗粗细集集料的的离析析现象象,每每卸一一斗混混合料料挪动动一下下汽车车位置置,运运料时时,自自卸车车用篷篷布覆覆盖。。摊铺及及碾压压摊铺1、混混合料料使用用自动动找平平沥青青摊铺铺机((最大大摊铺铺宽度度12.5m)),进进行全全宽度度摊铺铺和刮刮平。。摊铺铺机自自动找找平时时,采采用所所摊铺铺层的的高程程靠金金属边边桩挂挂钢丝丝所形形成的的参考考线控控制,,横坡坡靠横横坡控控制器器来控控制,,精度度在±±0.1%范围围。2、摊摊铺时时,沥沥青混混合料料必须须缓慢慢、均均匀、、连续续不间间断地地摊铺铺。不不得随随意变变换速速度或或中途途停顿顿。摊摊铺机机螺旋旋送料料器中中的混混合料料的高高度保保持不不低于于送料料器高高度的的2//3。。并保保证在在摊铺铺机全全宽度度断面面上不不发生生离析析。3、混混合料料的摊摊铺用用摊铺铺机进进行,,以参参考线线控制制铺筑筑层标标高。。4、上上下两两层之之间的的横向向接缝缝应错错开50cm以以上。。5、在在机械械不能能摊铺铺及整整修的的地方方,在在征得得监理理工程程师同同意后后可用用人工工摊铺铺和整整修。。6、在在施工工安排排时,,当气气温低低于10℃℃时不不安排排沥青青混合合料摊摊铺作作业。。摊铺及及碾压压碾压1、一一旦沥沥青混混合料料摊铺铺整平平,并并对不不规则则的表表面修修整后后,立立即对对其进进行全全面均均匀的的压实实。2、初初压在在混合合料摊摊铺后后较高高温度度下进进行,,沥青青混合合料不不应低低于120℃,,不得得产生生推移移、发发裂。。采用用双钢钢轮振振动压压路机机(轮轮宽2.16m)碾碾压,,碾压压时将将驱动动轮面面向摊摊铺机机,碾碾压路路线及及碾压压方向向不得得突然然改变变,初初压两两遍。。3、复压压要紧接接在初压压后进行行,沥青青混合料料不得低低于90℃,复复压用((轮宽2.79m)三三轮压路路机,配配合使用用,复压压遍数为为4~6遍至稳稳定无显显著轮迹迹为准。。摊铺及碾碾压碾压4、终压压要紧接接在复压压后进行行,沥青青混合料料不得低低于70℃,采采用轮胎胎压路机机碾压2~4遍遍,并无无轮迹,,路面压压实成型型的终了了温度符符合规范范要求。。5、碾压压从外侧侧开始并并在纵向向平行于于道路中中线进行行,双轮轮压路机机每次重重叠30cm,,三轮每每次重叠叠为后轮轮宽的一一半,逐逐步向内内侧碾压压过去,,用梯队队法或接接着先铺铺好的车车道摊铺铺时,应应先压纵纵缝,然然后进行行常规碾碾压,在在有超高高的弯道道上,碾碾压应采采用纵向向行程平平行于中中线重叠叠的办法法,由低低边向高高边进行行。碾压压时压路路机应匀匀速行驶驶,不得得在新铺铺混合料料上或未未碾压成成型并未未冷却的的路段上上停留,,转弯或或急刹车车。施工工检验人人员在碾碾压过程程中,使使用核子子密度仪仪来检测测密实度度,以保保证获得得要求的的最小压压实度,,开始碾碾压时的的温度控控制在不不低于120℃℃,碾压压终了温温度控制制在不低低于70℃,初初压、复复压、终终压三种种不同压压实段落落接茬设设在不同同的断面面上,横横向错开开1m以以上。6、为防防止压路路机碾压压过程中中沥青混混合料沾沾轮现象象发生,,可向碾碾压轮洒洒少量水水、混有有极少量量洗涤剂剂的水或或其他认认可的材材料,把把碾轮适适当保湿湿。接缝、修修边和清清场养护沥青混合合料的摊摊铺应尽尽量连续续作业,,压路机机不得驶驶过新铺铺混合料料的无保保护端部部,横缝缝应在前前一次行行程端部部切成,,以暴露露出铺层层的全面面。接铺铺新混合合料时,,应在上上次行程程的末端端涂刷适适量粘层层沥青,,然后紧紧贴着先先前压好好的材料料加铺混混合料,,并注意意调置整整平板的的高度,,为碾压压留出充充分的预预留量。。相邻两两幅及上上下层的的横向接接缝均应应错位1m以上上。横缝缝的碾压压采用横横向碾压压后再进进行常规规碾压。。修边切切下的材材料及其其他的废废弃沥青青混合料料均应从从路上清清除。沥青混凝凝土施工工路面流流程3沥青混凝凝土路面面不同种种类施工工图平整度好好耐压耐磨施工和养养护管理简单单沥青混凝凝土路面面被大量量用于公公园主次次园路或或一些附附属道路路,其主主要有哪哪些优点点呢?便于游人人行走,,行车不易被损损坏,断断裂不易被损损坏,断断裂减少了后后期人资资物资的的支出60~100mm厚泥结碎碎石做基基层30~50mm厚沥青混混凝土做做面层根据沥青青混凝土土的骨料
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