不锈钢清洗剂配方11种

不锈钢清洗剂配方11种配方l不锈钢表面除挂灰液四则III硝酸50%（体积分数）-一一过氧化氢-一一30—60g/L水50%（体积分数）15—25m/L时间l0—20s30—60sIII铬酐70—100g/Ll00—150g/L硫酸20—40g/L40—60g/L氯化钠1〜2g/L4—6g/L时间2〜10min5一lOmin不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后，在表面上残留有含炭灰渣，可采用上述化学方法除去。配方2铬不锈钢（马氏体）酸洗工艺两则III氢氟酸（相对密度1.1）27mL/L-一一硝酸（相对密度1.42）210—280mL/L140一150mL/L磷酸（相对密度1.70）-一一100一120mL/L温度室温室温时间5—10min5—10min配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则IIIIII硫酸（相对密度1.84）80〜100g/L300〜400g/L-一一硝酸（相对密度1.42）130〜170g/L-一一-一一氢氟酸（相对密度1.1）40〜70g/L80〜140g/L130〜140g/L硫酸铁-一一-一一300〜330g/L温度室温室温65〜70°C

时间15〜30min（未吹砂）1〜3min（吹砂）15〜45min20〜30minWV硫酸（相对密度l.84）150〜180g/L-一一硝酸（相对密度l.42）-一一250〜300g/L氢氟酸（相对密度1.1）-一一100〜120g/L硝酸钠40〜50g/L-一一氯化钠10〜20g/L-一一盐酸-一一60〜80g/L温度65〜70°C室温时间20〜30min5〜10min配方4高效不锈钢酸洗膏无机酸（硝酸：氢氟酸=1：1）15.0%〜30.0%表面活性剂（烷基酚聚氧乙烯醚和蓖麻油环氧乙烷缩合物）5.0%填料（二氧化硅等）20.0%缓蚀剂（硫脲衍生物，二甲苯酚聚氧乙烯醚等）<0.5%水加至100%首先将无机酸溶于水中，并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等，搅拌混合均匀即为成品。本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点，适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。配方5不锈钢槽喷洗剂组分A氢氧化钠38.0份三聚磷酸钠1.0份偏硅酸钠10.0份碳酸钠20.0份

木素硫酸钠1.0份磷酸钠20.0份辛基酚聚氧乙烯醚(E09—10与E05的混合物)0.5份组分B已除臭的甲乙酮45.0份芳香石脑油20.5份直链烷基磺酸10.0份氢氧化钠2.5份己二醇5.0份乙二醇单丁醚5.0份乙醇胺2.0份辛基酚聚氧乙烯醚(E09—10)5.0份水5.0份把组分A和组分B混合，加水，配成6〜38g/L的清洗液即得本剂。本剂用于喷洗不锈钢槽，效果很好。配方6铝和不锈钢的清洗剂表面活性剂先与3份温水预混。本剂适用于铝和不锈钢的清洗配方7不锈钢酸洗剂盐酸25%硝酸5%硫酸5%水65%

本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50〜60°C,处理时间为30〜60min。配方8不锈钢表面氧化物清洗剂过氧化氢（30%）1.5〜5.0份盐酸（相对密度1.7）4.5〜7.0份氢氟酸（30%）1.0〜5.0份以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。本剂涂在不锈钢表面后,可溶解其表面上所形成的任何氧化物,使氧化物得以清除。本剂的特点是使用方法简便,不用加酸洗缓蚀剂配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂（一）硫酸5%〜10%氢氟酸2%〜5%水加至100%工艺条件：温度为室温,时间60〜80s。配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂（二）三氯化铁200〜250g/L盐酸100〜150g/L工艺条件：温度为室温,时间90〜150s。配方ll 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物硝酸6%〜8%硫酸8%〜10%氢氟酸4%〜6%水加至100%

不锈钢表面处理技术、不锈钢表面处理工艺配方及设备1、 TiO2纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条及其制备方法2、 表面改性的不锈钢3、 表面含铜抗菌不锈钢及其制造工艺4、 表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法5、 剥离不锈钢表面氧化层的化学液6、 不锈钢板冷轧机轧制油回收装置7、 不锈钢板喷砂彩绘工艺&不锈钢半色调腐蚀成象工艺9、 不锈钢表面电化学氧化处理方法10、 不锈钢表面钝化成膜技术11、 不锈钢表面防氢渗透层的制备方法12、 不锈钢表面化学抛光液及化学抛光方法13、 不锈钢表面化学抛光用浴液14、 不锈钢表面化学抛光浴液及方法15、 不锈钢的电解快速除鳞方法16、 不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法17、 不锈钢的中性盐电解液的处理方法18、 不锈钢低温化学着色工艺19、 不锈钢电化学研磨（抛光）方法20、 不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法回答者：shu_biaoI二级I2011-3-1808:531检举四、不锈钢表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨后去脂。[方法3]在70-859下述溶液中浸渍10min：硅酸钠6.4焦磷酸钠3.2氢氧化钠3.2去垢粉1水32用冷水洗后，在939干燥。[方法4]脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度809，PH=12.65:380磷酸钠8.5焦磷酸钠4.2氢氧化钠4.2表面活性剂1.4水取出水洗，再在下述溶液中659下浸渍3min：380氧化铬20水380经水洗后干燥。[方法5]在下述溶液中于65-709浸渍5-10min：盐酸（37%）2六次甲基四胺5水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在939下干燥。[方法6]在下述溶液中于509浸渍10min：

重铬酸钾饱和液0.35硫酸（d=1.84） 10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，709下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。[方法7]在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l,阳极化90s，电压6V,用水冲洗，蒸馏水洗净，709干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。[方法8]在下述溶液中于85-909浸渍10min:草酸37硫酸（d=1.84） 36水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。[方法9]脱脂后在659下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19）52双氧水（30%）2甲醛（38%）10水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C：硫酸（d=1.84）100重铬酸钠10水30用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。[方法10]经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min,120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。在加工过程中或使用一段时间后,常会在表面沾染各种污物和杂质,所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容,尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备,为此进行清洗成为非常必要的工序.清洗一般需要先脱脂,然后酸洗钝化.脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂,使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触,从而保证酸洗和钝化的质量。以脱脂为目的的常用清洗脱脂剂，一般有石油系清洗脱脂剂，氯代 系清洗脱脂剂，碱性清洗脱脂剂和含有表面活性剂的清洗脱脂剂。金属表面处理大都采用的是碱性清洗剂。这种清洗脱脂剂主要由氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等融于水中，成为碱性清洗脱脂剂。他们的原理是和油污中的脂肪酸甘油脂发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性而被溶解去除。由于其价格低无毒性不易燃使用较为广泛。但是对于不锈钢来说，因为不锈钢的表面本身具有一层保护膜，氢氧化钠对保护膜有侵蚀作用，脱脂后表面发乌，脱脂不彻底，效果不够理想，使后续工序的质量得不到保证。更重要的是经氢氧化钠脱脂后的不锈钢在使用一段后，易发生脆裂现象，造成不锈钢设备的失效。本品的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种不锈钢清洗用脱脂剂。本品在酸性条件下和油污中的脂肪酸甘油脂发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性而被溶解去除，同时对不锈钢的表面有磷化作用，可以抑制腐蚀，使其表面有光泽不发乌。采用表面活性剂润湿不锈钢表面，进入不锈钢与污物连接的界面，使污物被拆开，或者使油脂类污物以球状聚集在不锈钢表面上，然后从不锈钢表面脱落，分散或悬浮成细小粒子，这种细小粒子在清洗剂的胶囊中溶解为溶