1000kV变电站工程二次施工技术措施

****1000kV变电站工程《二次施工技术措施》***送变电工程公司.编制依据本措施主要依据以下文件（资料）编制：1.1《电力建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009•3—19972005年确认）1.2《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》（Q/GDW665-2011）1.3《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网基建质量（2012）1377号）1.4《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建【2011】1753号）1.5《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》(国家电网基建〔2011〕1758号)1.6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（2012修订版）1.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248.5-2008）1.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分·2011年版）中电联标准［2012］16号1.9《电气装置安装工程

盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（.GB

50171-2012）1.10《1000kV变电站二次接线施工工艺导则》（QGDW190-2008）1.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规定》（GB50168-2006）1.12《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）1.13《国家电网公司输变电工程标准工艺》(国家电网公司2012年版)1.14***1000kV变电站工程（安装）《项目管理实施规划》1.15***设计院二次部分设计图纸****1000kV变电站工程《二次施工技术措施》***送变电工程公司2.工程概述本技术措施用于指导***1000kV电站工程电气安装工程屏柜安装、电缆敷设及二次接线施工；本工程本期共设置1000kV第一继电器小室、1000kV第二继电器小室、主变及110kV继电器小室、500kV第一继电器小室、站用电室、主控计算机室及通信小室；本期电缆支架共6个种类，适用于相应电缆沟及电缆竖井；电缆敷设分为控制电缆、电力电缆、厂供电缆、通信电缆及光缆。3.组织措施3.1人员组织表5-1人员组织表岗位人数岗位人数二次负责人1人起重指挥1人技术员1人测量员1人质检员1人起重操作工1人安全员1人变电工及辅助工30作业组长1人3.2作业组划分3.2.1电缆支架安装组：负责电缆支架的安装；3.2.2电缆管制作安装组：负责户外电缆穿管的制作及安装；3.2.3电缆敷设组：负责全所电缆敷设；3.2.4屏柜就位组：负责屏柜的吊装、就位等工作；3.2.4二次接线组：负责屏柜、端子箱电缆终端制作、接线等。3.3人员职责3.3.1二次负责：全面负责本次二次施工的3.3.2技术员：3.3.3质检员：3.3.4安全员：负责二次3.3.5测量员：负责屏柜基础槽钢3.3.6起重指挥：负责起重机械、器具的准备和检验，指挥屏柜安装、电缆敷设作业中的起重作业，并对整个起重作业中3.3.73.3.8特殊工种人员：如起重操作、登高4.施工流程图4.1屏柜安装工序流程图工器具及作业指导书端子、屏柜工器具及作业指导书端子、屏柜开始材料准备施工图纸标准规范厂家资料护用具安全及防箱运至现场开始材料准备施工图纸标准规范厂家资料护用具安全及防箱运至现场交底记录技术交底交底记录技术交底验评记录预埋件复测验评记录预埋件复测端子箱、屏柜端子箱、屏柜开箱记录开箱检查开箱记录开箱检查就位端子箱、屏柜就位端子箱、屏柜端子箱、屏柜端子箱、屏柜安装调整安装调整验评记录接地安装端子箱、屏柜验评记录接地安装端子箱、屏柜调试报告交直流屏柜调试调试报告交直流屏柜调试安装记录安装记录检自检自资料整理资料整理结束结束图4-1屏柜安装工序流程图4.2二次施工工序流程图作业指导书作业指导书标准规范施工图纸安全用具材料准备、工器具始开标准规范施工图纸安全用具材料准备、工器具始开技术交底交底记录技术交底交底记录试验报告钢管弯制电缆支架安装试验报告钢管弯制电缆支架安装NNNN合格合格合格合格YYYY电缆敷设电缆敷设钢管配置及接地钢管配置及接地N电缆整理N电缆整理合格合格YN电缆穿设YN电缆穿设合格钢管覆盖合格钢管覆盖YY防火与阻燃防火与阻燃检自验评记录检自验评记录结束结束图4-2二次施工工序流程图5.施工方案5.1安装准备5.1.1工器具及表5-1序号名称规格单位数量备注1吊车QY8M台18t2吸铁电钻JC23台3配φ10.5钻头2个3台钻Z4025B台3配8、10、12钻头各1个4水平仪DSZ3台35钢卷尺3m、5m把6各36钢丝刷把37磨光机台312毛刷2〃只1213活动扳手8〃把614活动扳手10〃把615活动扳手12〃把616丝攻套1217套筒扳手套318组合工具套319吊带1.5t副420吊锤只321砂轮切割机J3G3-400台122平板移动器2.5t台323断线钳1YNB9把424斜口钳SHP-D160把2525电缆扎线0.5mm2卷50026白纱带卷50027记号笔8838只605.1.2技术准备安装前，技术负责人应详细熟悉设计图纸、电缆清册等,在安装之前技术人员应对作业组进行详细的交底，作业组长应对电缆清册、屏柜位置进行仔细核对。5.1.3作业前应该对预埋槽钢进行详细的复测，确保预埋槽钢安装应符合下表要求：项目允许误差mm/mmm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜2位置误差及不平行度-＜55.1.4设备开箱检查设备开箱时应由业主、监理、厂家、施工单位共同参加，按照设备清单核对配件，检查设备及备品配件有无损伤或严重缺陷，收集出厂资料并及时填写设备开箱检查记录。屏柜开箱检查:屏柜开箱后，应检查箱体漆层及玻璃有无破坏、附件是否齐全,厂方技术资料是否齐全；盘、柜面应平整，门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。电缆支架、电缆进场后应与设计数量种类进行核对。5.2屏柜安装及端子箱安装5.2.1屏柜安装（1）屏柜开箱后，在屏柜上注明屏柜的位置，以便于把屏柜运到正确位置。在安装位置正确标注屏柜型号，以确保屏柜对应安装。（2）屏柜就位:屏、柜等在搬运和安装就位时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装倒运就位。户内倒运宜采用平板移动器及专用小车等机械。当屏、柜在二层及以上高度二次室内安装，宜采用吊车吊入方法，但要有保护措施，以免碰坏屏柜。（3）屏柜组立:屏柜组立前，土建图纸与电气图纸核对屏柜位置是否对应，按屏柜布置图确定屏柜的安装位置。①每一排第一块屏柜安装时，应从两个方向找正。②第一块屏柜找正完成后，根据屏柜底的预留孔标清螺栓安装点。③成排屏柜安装时，要注意屏柜面应在一条直线上；当屏柜的尺寸为非标准尺寸时，应以屏柜面对齐为准。④屏柜内设备及各构件间连接应牢固。⑤屏柜安装时，应注意保护屏柜的漆层不被损伤。（5）屏柜固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定，不宜使用点焊的方式。基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。（6）屏柜外壳使用φ50mm铜线与主网可靠接地。5.2.2端子箱安装（1）端子箱检查。安装前应检查端子箱外漆层有无磨损，内部元件有无损坏。如端子箱材质采用镜面不锈钢，应出厂保留板材覆膜，工程后期再去除，以确保表面光洁度。（2）端子箱安装，户外端子箱采用化学螺栓进行固定，安装时，成排端子箱应在一条直线上5.3二次施工5.3本工程电缆支架共有6个种类，其中E-180/（1-2）-150/（2-3）-120/（3-6）-350型号支架适用于1200×1000电缆沟双侧布置和800×1000电缆沟单侧布置，E-180/（1-2）-150/（2-3）-120/（3-6）-300型号电缆支架适用于1000×1000电缆沟双侧布置，E-150/（1-2）-120/（2-5）-350型号电缆支架适用于800×800电缆沟单侧布置，E-150/（1-2）-120/（2-5）-300型号电缆支架适用于1000×800电缆沟双侧布置，E-150/（1-3）-300型号电缆支架适用于600×600电缆沟单侧布置，E-200/（1-2）-150/（2-6）-300型号电缆支架适用于电缆竖井。电缆支架采用φ14膨胀螺栓固定与电缆沟壁，安装间距为0.6m；电缆沟电缆支架通常扁铁采用-60×8镀锌扁钢，置于电缆沟底层，每个支架底层与通常扁铁螺栓连接，镀锌扁钢与镀锌扁钢之间采用焊接或螺栓连接，焊接应满足要求；通常扁铁应每隔8~13m与电缆沟水平接地体进行可靠连接。5.3（1）电缆应排列整齐，走向合理，不宜交叉，通常电缆支架层次从上至下一般按如下顺序排列：a:高压电力电缆；b：低压电力电缆；c~e：控制电缆；f：通讯电缆。（2）控制电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过3层；交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上，并加以固定，当按紧贴正三角形排列时，应每隔一定距离用绑带扎牢，以免其松散。（3）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，电缆应从盘的上端引出，施放过程防止电缆外护层受到磨损，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（4）电缆敷设应及时固定，并在电缆两端装设临时标识牌。（5）电缆竖井口、构筑物进口处，电缆敷设时均应逐根设置临时挂牌。（6）电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，无交叉。(7)电缆下部距离地面高度应在100mm以上，屏柜、端子箱、汇控箱进口处电缆应排列整齐。(8)光缆、尾纤、通信网线敷设敷设在电缆支架底层槽盒内，敷设过程中应注意避免线缆不受损伤，布置规范、工艺美观。5.3.3电缆管施工（1）合理规划管线敷设路径，对各类设备所需安装的保护管进行实测，统计所需用的保护管规格、型号、长度及弯管弧度和数量。（2）同一种设备的电缆保护管规格应一致，敷设方式应相同，有条件可分区域统一，采用Φ40管径钢管。（3）电缆保护管的内径，应不小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。（4）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（5）电缆管弯制宜采用机械冷弯，弯管后电缆管不应有穿孔、不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（6）电缆管切割后必须进行钝化处理，以防损伤电缆，切割部位应进行防腐处理。（7）金属电缆管不应有严重锈蚀；在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（8）电缆埋管弯曲半径应尽量大一些，并符合大于10D（D为电缆埋管的外径）的要求。（9）至1000kV设备本体接线盒的埋管高度为6000mm左右，至500kV设备本体接线盒的埋管高度为3500mm左右，至110kV设备本体接线盒高度为2500mm左右，至设备端子箱、操作箱货控制箱的电缆埋管应埋至各箱底部。（10）电缆保护管埋设深度不应小于0.7m，电缆排管小沟应尽量保证顺直，减少拐弯，沟内无碎石等杂物，沟底基槽应水平平整，排管小沟宽度应便于电缆排管。（11）电缆保护管水平敷设时，应排列整齐，走向一致，设有一定的排水坡度。排管之间固定牢固，管路不应有纵横交叉等现象。（12）电缆保护管采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好，套接的短套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍，焊接完成后进行防腐处理。（13）电缆保护管应与主地网可靠连接，接地导通良好。5.3.4二次接线（1）电缆排列整齐，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。电缆核对完成后要根据屏、柜、箱的接线图纸进行电缆排列固定，排列原则是：电缆单层排列时，接在最上部的电缆排在最外侧，反之则排在最内侧；多层排列时，上端芯线电缆排放在内层，其余电缆依次向外层排列。固定时需要用统一制作的卡具把电缆固定牢固，卡具应与电缆束外径匹配。（2）电缆固定完成后进行电缆终端制作，首先是外护皮处理,外护皮处理时必须保证各个屏、柜、箱的电缆终端制作后的高度一致，宜高出屏（箱）底部100～150mm，且高于电缆卡具位置。处理外护皮时，使用电缆刀力度要适中，电缆钢铠、屏蔽层剥离时不得损伤电缆芯线、绝缘层；电缆外护皮处理结束后进行电缆终端制作，对于电缆屏蔽、钢铠使用4mm2多股软铜线引出；多股软铜线与屏蔽层的连接采用绞接，但都应确保连接可靠；多股软铜线引出后用绿色聚氯乙烯带将电缆头切口进行包裹，包裹以套上热缩管后饱满为宜。电缆头切口包裹完成后进行热缩管热缩，热缩管型号与电缆外径匹配，其长度应一致。（3）电缆号码管与芯线直径应匹配，长度一致、字体统一、清晰且不易褪色，标识应准确。（4）电缆接线应满足一下要求：①按图施工，接线正确。②导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接等，均应牢固可靠。电缆及电线距离盘、柜、箱内加热装置距离应大于50mm。③屏、柜、箱的导线不应有接头，导线绝缘层、芯线应无损伤。④电缆芯线和内部配线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰且不宜脱色。⑤配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。配线截面积应符合要求（电流回路≥2.5mm2，信号电压回路≥1.5mm2）。⑥每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面芯线不得接在同一个接线端子上；插入的电缆芯剥线长度适中，铜芯不外露。⑦对于螺栓连接端子，需将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向与为顺时针，弯圈的大小与螺栓的大小相符，不宜过大，当接两根芯线时，中间应加平垫片。⑧多股芯线应压接插入式铜端子后接入端子排。（5）屏蔽线制作完成后，将白纱带制作的临时标志更换为电缆挂牌，各个屏、柜、箱的电缆挂牌悬挂位置应一致。电缆挂牌采用挂牌机打印，字迹清晰，挂牌内容包括电缆编号、型号、起点及终点。电缆挂牌固定牢固、整齐美观。(6)屏、柜、箱的电缆备用芯长度应留有适当余量，宜与最长芯长度一致或留至柜顶，满足可以接最高的端子长度。备用芯高度一致、绑扎整齐，铜芯不应裸露。备用芯号码管应标明电缆编号，并加装专用护套。6质量要求6.1屏柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及屏柜面偏差和屏柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差（mm）垂直度（每m）＜1.5水平偏差相邻两屏柜顶部＜2成列屏柜顶部＜5屏柜面偏差相邻两屏柜边＜1成列屏柜边＜5屏柜间接缝＜26.2根据反措要求，屏、柜、箱的电缆屏蔽线应用4mm2多股软铜线统一接到截面不小于100mm2的屏蔽铜排上。对于电缆较多的屏柜（箱）接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加，以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻子，屏蔽接地线压接牢固，绑扎整齐，走线合理、美观。屏、柜、箱内接地铜排应使用50mm2软铜线接到等电位接地网上。6.3电缆敷设的最小弯曲半径应符合下表要求。电缆型式多芯单芯控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D—铠装型、铜屏蔽型12D其他10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D塑料绝缘电缆无铠装15D20D有铠装12D15D（注：表中D为电缆外径）7.1一般安全要求（1）进入施工现场必须遵守施工现场的有关规定。（2）加工设备、动力装置、电源盘柜外壳必须用多股软铜线进行可靠接地，电动开关不可离操作者太远，作业人员离开现场时，必须断开机具电源。（3）施工用电应严格遵守《安规》，实现三级配电，二级保护，一机一闸一漏保。总配电箱及区域配电箱的保护零线应重复接地，且接地电阻不大于10Ω。用电设备的电源线长度不得大于5m，距离大于5m时应设流动开关箱；流动开关箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于40m，且只能用橡塑软电缆。在施工中所用的电动机具外壳必须可靠接零。移动式电动工具和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆。（4）使用吊车起吊屏柜前，吊车支腿必须支垫可靠，使用过程中必须有专人监护。起吊机具与绳索使用前要严格检查，起吊时应缓慢平稳，吊物地面10cm时，应暂停起吊，经全面检查确认无问题后，方可继续起吊。（5）在运屏柜、电缆敷设时要步调一致、齐心协力、但要注意人员力量大小、高低搭配均匀。（6）工作中严格按照《安规》要求指导施工，确保人身和设备安全。（7）特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作。7.2低压屏柜安装危险点分析及预防措施（1）屏柜搬运和组立时无防倾倒措施，造成人员伤害、设备损坏。控制措施：施工前进行详细的安全交底；施工时做好防倾倒施工人员动作应协调一致。（2）备用孔洞未采取防护措施，造成人员伤害。控制措施：施工时，在孔洞边采取临时封堵措施并设置明显的警示标志。（3）交直流屏柜调试过程中，负荷开关未拉开造成人员伤亡。控制措施：交直流屏柜调试时，应拉开所有负荷刀闸和空气开关，并用万用表进行检查，确认安全时方可施工，并设置醒目的安全警示。（4）屏柜吊装起落造成人身意外和设备事故。控制措施：①加强对吊车维护、保养、维修工作，加强对操作人员的技能培训，吊车支腿稳固，设立专人指挥，严禁指挥人擅自离开现场，避免事故发生。②起重作业应由专业起重指挥指导吊装；不准在已吊起的屏柜下部行走、站立、工作；就位时，身体和手不能放在屏柜与安装部位之间。7.3电缆敷设作业危险点分析及预防措施（1）施工用电：触电伤害。控制措施：电动机械设备使用前必须进行检查，确认使用的开关接触良好、设备通电试验正常；电动机械设