AA安全操作规程交底

序交底内容名称备注1履带起重机安全操作规程2汽车起重机安全操作规程3塔式起重机安全操作规程4轨道式塔式起重机安全操作规程5桥式、门式起重机安全操作规程6施工升降机（外用电梯）安全操作规程7倒链（神仙葫芦）安全操作规程8木工圆盘锯安全操作规程9木工平刨安全操作规程10木工压刨床安全操作规程11金属焊割安全操作规程12对焊机安全操作规程13点焊机安全操作规程14乙焕气焊安全操作规程15钢筋加工机械安全操作规程16钢筋切断机安全操作规程17钢筋弯曲机安全操作规程18钢筋冷拉机安全操作规程19混凝土振捣器安全操作规程20手持电动工具安全操作规程21发电机安全操作规程22电エ安全操作规程23装卸エ安全操作规程

序交底内容名称备注24起重挂钩工安全操作规程25场内机动车辆安全操作规程26钢筋调直切断机安全操作规程27仓库管理工安全操作规程28司炉エ安全操作规程29挖掘机安全操作规程30井点机械安全操作规程31混凝土搅拌机安全操作规程32架子工安全操作规程（搭设）33压路机安全操作规程34桩エ机械安全操作规程35沥青混合料摊铺安全操作规程36挖掘机安全操作规程37起重挂钩工安全操作规程38金属焊割安全操作规程39千斤顶安全操作规程40卷扬机安全操作规程41震动沉拔桩机安全操作规程42推土机安全操作规程43砂轮机安全操作规程44空压机安全操作规程45锅炉安装安全操作规程46电焊エ安全操作规程

序交底内容名称备注47蛙式打夯机安全操作规程48交流电焊机安全操作规程49磨石机安全操作规程50平土机安全操作规程51钢筋作业安全操作规程52混凝土安全操作规程53砌筑安全操作规程54门窗安装安全操作规程55构件安装安全操作规程56钢结构及铁件制作安全操作规程57铁器构件安装安全操作规程58室内满堂脚手架搭设59油漆工安全操作规程60玻璃安全操作规程61下井下池安全操作规程62牵引式混凝土输送泵安全操作规程63铲运机安全操作规程64直流电焊机安全操作规程65电焊エ安全操作规程66架子工安全操作规程（拆除）编号;1-1 QG16«06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人履带起重机安全操作规程.履带吊驾驶员必须持证上岗,必须严格遵守起重机械操作“十不吊”规定要求;在执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机;待各种仪表指示,确认正常后,オ可准备作业。.开始作业前,应先试运转ー次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或维修。.起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。.起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20~50cm,检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊。起吊重物下方严禁有人停留或行走。.作业时变幅应缓慢平稳、接近满载或满载时禁止变幅下降。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时，严禁同时进行两种操作动作。.起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。无资料可查,不得超过78。。.起吊重物左右回转时，应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。.起重机需带载荷行走时,载荷不得超过额定重量的70%,行走时,吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。.起重机吊起重物时,应密切注意起吊重物的升降,禁止起重吊钩到达顶

.起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软不平时,应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作。.起重机工作完毕后起重臂停在约45。处,离开作业面,停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空挡位置,制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后,驾驶员方可离开。.如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时,构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配,每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%,以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥,使两台机动作协调互相配合,在整个吊装过程中,两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效起重指挥证的起重挂钩指挥エ进行指挥。被交底人编号;1・2QG16-06-03

编号;2-1 QG16-06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人汽车起重机安全操作规程汽车起重机司机必须持证上岗,严格遵守起重机械操作的“十不吊”规定。.不准载荷行驶或不放下支腿就进行起重作业。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收人应在吊臂放下搁稳后进行;防支腿时，应先放前支腿,后放后支腿,最后放辅助支腿。.支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平,工作坡度不得超过该机械说明书上的技术要求,无据可查时,不得超过2°;支撑后,汽车轮胎必须离地。.操作前应检查距尾部回转范围外的50cm内无障碍物。.迥转动作要平稳不准突然制动;吊运额定起重量时,不准变幅;汽车起重机吊臂旋转角度左右不得超过45°；起吊动作必须缓慢,禁止二个动作同时操作；一般情况,禁止汽车起重机吊重行使。.当出现倾覆迹象时，应立即快速落下重物,严禁中途制动、变幅、伸缩臂杆及迥转。.汽车起重机作业时,严禁操纵支腿阀手柄,严禁进行维修工作。7,起重工作完毕后,在行驶之前,必须松开稳定器、制动器制动、操纵杆置于空档位置、四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。8.装卸起重机轮胎时，严禁未放气拆卸轮子；轮子未与轮轴拧紧固定,切勿充气。被交底人单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位(班组)作业内容交底部位交底人编号;3-1QG16-06-03塔式起重机安全操作规程(一)操作规程.起重机的安装、顶升、拆卸施工作业必须制订专项施工方案及安全操作规程,按照原厂技术规定进行;由具有专业施工资质的单位承担施工,同时要设技术和安全人员现场监护。安装完毕,必须经专业检测检验部门检测检验合格,颁发检测检验报告和合格证书后,方可投入使用。.起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/100〇。.起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应符合JGJ46-2005规定的要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。.起重机必须安装行走、变幅、提升限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。.起重机的塔身上不得悬挂横幅、标语牌。.轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。.作业前重点检查:(1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常;(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;(3)主要部位的的连接螺栓应无松动；(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；(5)供电电缆应无破损。编号;3-2 QG16-06-03.起重机在无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位、接地应良好。接通电源,确认漏电开关安全有效后方可上机。.空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止运转后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。.吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时,不得变幅。.提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。.两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。.主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺ー个方向连续回.装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。.弯轨路基必须符合规定要求，起重机转弯时应在外轨轨面上撤上砂子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂,配重箱转至转弯外轮的方向。.严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。.作业后,起重机应停放在轨道中间位置,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处。编号;3-3编号;3-3.将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。.锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇ハ级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。.任何人员上塔幅、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。（二）对路基的要求.起重机的路基必须经过平整夯实,基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载,并能满足起重机的稳定性要求。.碎石基础道確厚度不小于25m,道渣粒径20~40mm,平整捣实,钢轨两侧道木之间必须填满道渣。.路基外侧应开挖排水沟,保证路基无积水。.起重机在施工期内,每周或雨后应对轨道路基检查ー次,发现不符合规定时,及时调整。（三）对轨道的要求.起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联结,在使用过程中轨道不得移动,轨道每间隔6m设轨距拉杆一道。.起重机轨道铺设必须严格按照原厂使用规定或轨距偏差不得超过其名义值的1/10000.在纵向、横向上钢轨顶面的坡度不大于1/1000〇.两条轨道的接头必须错开,错开距离不小于1.5m,钢轨接头间隙不大于4m,接头处应架在轨枕上,不得悬空,两端高差不大于2mm。.距轨道终端处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径。编号;4-1 QG16-06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位(班组)作业内容交底部位交底人轨道式塔式起重机安全操作规程.塔式起重机的司机必须持证上岗。并应配备专职挂钩エ持证指挥。.必须遵守起重机械操作的“一般规定”和“十不吊”等有关安全规定。.塔式起重机安装和拆卸必须编制专项施工方案,由具有专业资质的单位承担施工,安装完毕之后,必须按规定进行验收并经专业检测部门检测通过后,方可使用。.夜间作业必须有充足的照明。.起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与接地体可靠连接。.起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。.工作前应认真做好例行保养工作,检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。.司机必须得到确切指挥信号后，方可进行操作，操作前,司机必须按响电铃,发出信号。(1)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停止修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 ’(2)司机必须在佩有指挥标记的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号无法辩清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应的紧急措施。(3)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视,严禁强行操作或私自拆除安全装置后操作。(4)操作时操作人员不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情;不得擅离操作岗位。编号;4-2 QG16«06-03(5)当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应采用低速起升。(6)严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。(7)使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。(8)严禁用吊钩直接悬挂重物。(9)操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一档,然后逐级加档,每档停l~2s,直至最高档。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位档有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位档。(10)操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。(11)起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。(12)起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约2OO~5OOcm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。(13)起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下,不得把重物悬吊在空(14)操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。(15)起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。(16)起重机的臂架和起重物件与高低压架空输电线路的安全距离,必须遵守有关的规定。(17)两台塔式起重机在同一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5m。(18)多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。(19)动臂式在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。(20)起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在其重作业时,不得顺一个方向连续(21)装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后,必须根据回转半径和编号;4-3 QG16*06-03该半径的额定负荷,对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。(22)弯轨路基必须符合规定,起重机拐弯是应在外轨面上撤上沙子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。(23)司机必须经从规定的扶梯上下、上下扶梯时严禁手携工具物品。(24)严禁由塔机由上向下抛掷任何物品或便溺。(25)冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。.遇有下列情况时,应暂停吊装作业:(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。(2)起重机发生漏电现象。(3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。(4)安全保护装置失效或显示不准确。.停机后检查:(1)塔式起重机停止操作后,必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机,并锁紧全部的夹轨器。(2)凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。(3)应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。在来采取可靠措施时，不得采用任何方法,限制起重臂随风转动。(4)必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸，收拾好工具，切断除高空警示灯以外的电源,打开高空警示灯,关好操作室及配电室(柜)的门窗。(5)在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时,必须系好安全带。(6)作业完毕后,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。.遇有台风警报，下旋式塔机的夹轨器应夹紧撑住转台后部,放下起重臂,用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上,上旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部,夹紧夹轨器。.填写机构履历书及其规定的报表。编号;5-1 QG16-06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人桥式、门式起重机安全操作规程ー、准备工作:1.操作人员必须持证上岗,从专用的梯子上、下操作室。2,松开夹轨器,检查轨道是否平整,有无杂物。地面应留出安全通道。.检查上、下限位器、行程开关,驾驶室门上的连锁保护等安全装置是否灵敏可靠。检查机械传动机构，做好润滑工作。.电源开关合闸前,应检查电器设备是否良好,可能带电的金属外壳接地（零）保护是否良好,各控制器应处于零或停的位置。.室外的电器部分应有良好的防雨设施;作业场地应有良好的夜间照明。二、操作:.鸣铃起车,运行中不断视情鸣铃示意;行车中不得突然变速、倒车或制动；不得同时开动二个操纵机构；大车、小车在驶近限位端前，应减速行驶。.操作行车时,手不能离开操纵控制器,重物悬空时操作人员不得离开驾驶室。.有主、副吊钩的,应把不工作的吊钩上升到极限位置,钩上不得挂有吊物或其他辅助吊具,不允许两个吊钩同时吊运两个工作物件。.对于重量不明的被吊物或估计可能接近额定负荷的重物,应按额定荷载进行试吊,不得用高速档直接起吊也不能长期在低速档行使。.起吊运行时，吊钩、吊具不能有较大的摆动。编号;5编号;5・2.作业中若遇突然停电,应立即将各控制器放在“零”位,切断电源,吊物下禁止人员接近。.检修时,必须切断总电源,并挂上“禁止合闸”的告示牌。三、停止工作:.将吊钩升高至2m以上,把小车开到靠近支腿处或跨端处,控制器手柄置于零位。风大时室外机械应将夹轨钳锁进轨道，并挂“已锁夹轨钳”的牌子。.认真做好保养、维护工作。.做好运行、保养、维修登记和填写交接班记录。单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人编号;6-1QG16*06-03施工升降机（外用电梯）安全操作规程.施工用升降机（外用电梯）的安装和拆卸必须编制专项施工方案,由具有专业资质的单位承担施工,安装完毕,必须经专业检测检验机构检验合格,方可投入使用;操作人员必须经过专门安全培训,考试合格持证上岗。严禁酒后上班。.电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识技规定及时填写机械履历书和规定的报表。.施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。.梯笼维修若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将梯笼锁紧在导轨架上。.严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。.同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。.施工电梯的楼层通讯装置应保持完好并经过二级漏电保护。.施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后,方可投人使用。.安全操作（1）施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。

(2)梯笼乘人、载物时必须使负载荷均匀分布,严禁超载作业。(3)电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。(4)施工电梯启动前必须先鸣号示警,夜间操作应有足够照明。(5)双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另ー只梯笼运行。(6)电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部声响、温度、气味和形成障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。10.施工电梯停止运行后应遵守以下规定:(1)电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位。(2)作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好电箱和梯门。(3)班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。11.凡遇到有下列情况时应停止运行。(1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。(2)灯光不明、信号不清。(3)机械发生故障未排除。(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。被交底人编号;7-1 QG16-06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人倒链（神仙葫芦）安全操作规程.倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤、吊钩保险是否完好、传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拉动牵引链条,等起重链受カ后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认部分情况良好后,方可继续工作。.倒链在使用中不得超过额定的起重量。在ー10°C以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。.手拉动链条时,应均匀和缓,并与链轮盘方向一致,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动,以免造成跳链、卡环现象。.如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。操作时严禁站在倒链的正下方。.齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。.重物需在空间停留时间较长时,必须将小链栓在大链上。.起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全无误后方可进行作业。.倒链使用完毕后,应拆卸清洗干冷,重新上好润滑油,井安装好送仓库妥善保管,防止锈蚀。单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工圆盘锯安全操作规程.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20nxn,裂缝末端应冲止裂孔。.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/40.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm接近端头时，应用推棍送料。.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。.操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。.锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。被交底人编号;8-1QG16«06-03

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工平刨安全操作规程.作业时,检查安全防护装置必须齐全有效。.刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨ロ进行刨削。.被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。通木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊接的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于!Ommo紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致，不得过松或过紧。.机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人木工压刨床安全操作规程.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。.作业时,严第一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的ー侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm薄板，必须垫托板。.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辐及托料光辐应调整水平和上下距离一致，齿辐应低于工件表面l~2mm,光辐应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。.安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人金属焊割安全操作规程（一）电弧焊的一般规定.焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩;交流焊机必须加设二次侧空载降压保护器。.现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。.严禁在运行中的压カ管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。.在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风ロ并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。.高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Q。编号;11-1QG16«06-03.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方井穿好绝缘鞋。.长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MC,接线部分不得有腐蚀和受期现象。.焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。.在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过说明书规定温度时，必须停止运转并降温。.放焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙焕发生器、木材等易燃物。.作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。硅整流电焊机.电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。.使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其他部件。3.严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。埋弧自动、半自动焊机安全操作规程.检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。.检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人对焊机安全操作规程.对焊机应安置室内,并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表3—2—1的规定:对焊机的额定功率（KVA）： 75 100150一次侧电压为380V时导线截面（平方毫米）： 25 35 50.对焊机应配备独立的控制开关电箱，并设适配的漏电保护器。.作业前,检查对焊机的压カ机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后.方可施焊。.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。.断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40度;排水量应根据温度调节。.焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤,闪光区应设挡板.焊接时无关人员不得入内。8.冬季施工时,室内温度应不低于8度。作业后,放尽机内冷却水。被交底人编号;12-1QG16«06-03

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人点焊机安全操作规程.作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。.启动前，首先应接通控制线路的转向开关和调整好极数。接通水源、气源、再接通电源。.电极触头应保持光洁,如有漏电时，应立即更换。.作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40。。水量可根据气温调节。.严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。.控制箱如长期停用,每月应通电加热3min。如更换闸流管亦应预热30min,正常工作的控制箱的预热不得小于5min.被交底人

单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位上海公路桥梁集团有限公司交底时间2014年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人乙快气焊安全操作规程.新橡胶软管必须经压カ试验。未经压カ试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具。动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压カ表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49kPa（0.5kg/cm2）的剩余压カ。.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。.点燃焊（割）具时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙焕阀，再关闭氧气阀。

编号;14-2 QG16»06-03.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。.乙焕软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙焕软管着火时，应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时.可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙焕、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。.氢氧并用时,应先开乙快气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙快气。作业后,应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好,挂在室内于燥处。被交底人:

单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位上海公路桥梁集团有限公司交底时间2014年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋加工机械安全操作规程一般规定.钢筋加工机械以电动机、液压为动カ,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。被交底人

单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速东南段D标段工程交底单位上海公路桥梁集团有限公司交底时间2014年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋切断机安全操作规程.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。.启动后,先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。.机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋弯曲机安全操作规程.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。.作业时,将钢筋需弯的ー头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的ー侧,方可开动。.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。.转盘换向时;必须在停稳后进行。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋冷拉机安全操作规程.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。.作业前,应检查冷拉夹具，夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后,方可作业。.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。.用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。.夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m,导线不得用裸线。.作业后,应放松卷扬钢丝绳，落下配重,切断电源,锁好电闸箱。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人混凝土振捣器安全操作规程.使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。.振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm»并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。.振捣器应保持清洁,不得有混凝土枯结在电动机外壳上妨碍散热。.作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。.用绳拉平板扳捣器时,拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。.振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在乎板上,电器开关应装在手把上。.在ー个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。.工作完毕,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人手持电动工具安全操作规程电动工具按其触电保护分为I、n、in类。I类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含ー个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器。n类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。in类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中,除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项:.为了保证安全,应尽量使用II类（或皿类）电动工具,当使用I类工具时,必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。.使用前应允检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500V兆欧表测试定子绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mQ,否则必须进行干燥处理..操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳,使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。.使用电动工具时,操作者所使用的压カ不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用カ过大,致使电机因超负荷运转而损坏。另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机容易过热损坏,甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。.电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。被交底人:

单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段D标工程交底单位上海公路桥梁集团有限公司交底时间2014年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人发电机安全操作规程.发电机底脚必须安装牢固,如需在室外安装,应搭设机棚,并使通风良好,送电时应与用电方取得联系。.发电机附近不得放置燃油或其它易燃物品，在可能条件下,应准备砂箱、干式灭火器材,如发生火警,应立即切断电源,然后灭火。.发电机通向配电器和其他地方的电气设备（电动设备和照明）线路，绝缘必须良好,全长无接头,并应安装于保护管或线槽内将导线规范架空,不得随地任意施放。.发电机在运转中,既使未加激磁,也应任为带有电压,禁止在线路上检修和用手接触高压线或进行清洁工作。.发电机在运转中,禁止做任何保养、检修和调整工作。.发电机经检修后,在开始运转前,必须检查转子与定子有无工具和其他物件遗留在内，以免损坏发电机,并进行绝缘测试。.发电机不准超过原厂规定负荷量。.发电机带电部分，即使绝缘良好,亦不准用手随便触摸,试验有否带电,应用电笔或仪表测试。.发电机用的配电器,应保持清洁,仪表要定期校验。.发电机运转时，温度不得超过原厂规定的数值，如发现温度超过时应停车让其慢慢冷却,不准用水泼浇。如有故障应排除后方能继续工作。.发电机外壳应有良好的接地。.发电机操作人员,必须经过专门学习,并具有一定的电エ知识。工作时不得擅自离开工作岗位,如要离开,应停车、关门上锁,严禁非工作人员入内。被交底人单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位(班组)作业内容交底部位交底人电エ安全操作规程1.一般规定(1)电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,非电エ严禁进行电气作业。(2)电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。(3)所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用，并应定期检查、控验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。(4)电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合〈施工现场临时用电安全技规范》(JGJ46-2005)(以下简称《规范》)的要求。(5)在施工现场专用的中性点直接接地的电カ系统中,必须采用TN—S接零保护。(6)电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘鸨灯的金属柱等,均应做保护接零。(7)定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。(8)建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序切断电源后拆除。不得留有隐患。.施工现场的供电系统必须实施三级配电二级保护。.配电箱要求:(1)配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。(2)配电箱内的开关、电器,应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座,外壳等,必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。(3)配电箱和开关箱的进出线ロ。应设在箱体的下面,并加护套保护。进、出线应分路成束,不得承受外力,并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线ロ直接接触。(4)配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐,配线绝缘良好,绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择,三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关,分开关应标有回路名称。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁,不得放置工具等杂物,箱门应设有线路图。下班后必须关闸断电,锁好箱门。(5)配电箱周围2m内不得堆放杂物。电エ应经常巡视检査开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。(6)每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“ー机ー闸一漏ー箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(7)两级漏电保护。分配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。8)施工现场的漏电保护开关在分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50mA,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA及以下。(9)漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。并应经常检查实验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。.施工照明(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或碘铝灯,灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘鸨灯采用金属支架安装时,支架应稳固,灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。(2)施工照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具,可分路控制,每路照明支线上连接灯数不得超过10盏,若超过10盏时,每个灯具上应装设熔断器。(3)室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A,并用熔断器保护。一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具,不得使用带开关的灯头,应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹ロ相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5)现场局部照明工作灯,室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境,照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明工具,其电源电压不得大于!2Vo手持灯具应用胶把和网罩保护。(6)36V的照明变压器,必须使用双绕组型,二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。ー、二次侧应分别装设熔断器,一次线长度不应超过3m,并必须有防雨、防砸措施。照明变压器严禁使用自藕变压器。（7）照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。（8）施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。.施工用电线路（1）架空线路:1）施工现场运电杆时,应由专人指挥。小车搬运,必须绑扎牢固,防止滚动。人抬时,前后要响应,协调一致，电杆不得离地过高,防止一侧受カ扭伤。2）人工立电杆时,应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕,链子合适,溜绳、横绳、钢丝绳无伤痕）。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃カ应均匀。操作时，互相配合,听从指挥,用力均衡;机械立杆,吊车臂下不准站人,上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。3）电杆就位移动时,坑内不得有人。电杆立起后,必须先架好叉木,才能撤去吊钩。电杆坑填土实后オ允许撤掉叉木、溜绳或横绳。4）电杆的梢径不小于13cm,埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木制杆不得有开裂、腐朽,根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。①登杆组装横担时,活络扳手开口要合适,不得用カ过猛。②登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带,并拴在安全可靠处,扣环扣牢,严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。③杆上作业时,禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内,上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后,要离开电杆3m以外。绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2,在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于10mm2。5）架空线路的干线架设（380/220V）应采用铁横担、瓷瓶水平架设,档距不大于35m.线间距离不小于0.3m。架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯线截面积不小于10mitf,架空面积不小于16mm2,铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。架空线路距地面一般不低于4m,过路线的最下ー层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方,低压线在中间,广播线、电话线在下方。③干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在10mm以下时,零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线,应采用与相线大小相同的截面。④架空线路摆动最大时与各种设施的最小的距离（m）:外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离IkV以下时为1mm,l~10kV时,为1.5m。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离:IkV以下时为4m；l~IOkV时为6m。6）杆上紧线应侧向操作,井将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用竹梯,必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时,杆上不得有人。7）紧绳用的铅く铁）丝或钢丝绳,应能承受全部拉カ,与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。8）大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。（2）电缆线路电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明敷设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。1）电缆在室外直接埋地敷设时,必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护,埋设深度不得小于0.6m。2）电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂,上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。3）地面上应有埋设电缆的标志,并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。4）有接头的电缆不准埋在地下,接头处应露出地面,并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。6）电缆线路与其附近热カ管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。7）橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时,必须采用铅丝或钢线绳吊绑,以减轻电缆自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度;不得承受外力。8）在施建筑的临时电缆配电,必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于ー处。水平敷设应沿墙或门口固定,最大弧垂度距离地面不得小于1.8m。单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人装卸エ安全操作规程.装卸工必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求,井遵照执行,对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。.起重搬运各种大小设备时，必须统ー规定口号,两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥进行操作。.起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。4,搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。.跟随车辆人员在车末停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要乎稳。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的前方,防止急刹车物件往前突然移动而挤压伤人,装运构件，必须选好垫头木、挂好紧线芥，防止物件倒坍造成事故。.密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。.装卸乙块、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。.休息时，不得钻到车辆下面休息。被交底人单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位(班组)作业内容交底部位交底人起重挂钩工安全操作规程.作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。.使用起重机作业时,必须正确选择吊点,合理穿挂索具、试吊,除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥,动作一致。.基本操作(1)穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫,用套索。(2)挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号エ、挂钩エ、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。(4)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩エ不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6）吊挂作业应遵守以下规定:1）兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2）锁绳吊挂应便于摘绳操作。3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4）扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。（7）捆绑作业应遵守以下规定:1）捆绑必须牢固。2）吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑。3）管材、构件等必须用紧线器紧固。.新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。.长期不用的起重、吊挂工具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8〜10。.构件及设备的吊装（1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。（2）作业时应缓起、缓移、缓转,并用控制绳保持吊物平稳。（3）移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。(6)超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并采取防护倾覆措施。(7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。.吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩ロ开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。(3)编插钢丝绳索具宜用6x37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。(4)吊索的水平夹角应大于45°。(5)使用卡环时,严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(6)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:1)在ー个节距的断丝数量超过总丝数的10%。2)出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。3)钢丝绳直径减少7%〜10%。4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。单位工程名称国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段D标工程交底单位上海公路桥梁集团有限公司交底时间2014年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人场内机动车辆安全操作规程.现场内驾驶机动道车辆的作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。.作业前检查燃油、润滑油、冷却水充足,变速杆应在空挡位置,气温低时，视情况加热水预热。.发动后应空转5〜lOmin,待水温生到40℃以上时方可一挡起步,严禁二挡起步和将油门踩到底的操作。.开车时精神要集中,行驶中严禁载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。.运输构件宽度不得超过车宽,高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时,混凝土的平面应低于斗ロ10cm;运砖时,高度不得超过斗地面,严禁超载行驶。.雨雪天气,夜间应低速行驶,下坡时严禁空档滑行。.在坑槽边缘倒料时,必须在距0.8〜1m处设置安全挡掩（20cmx20cm的木方）。车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料,严禁骑沟倒料。.翻斗车上坡道（马道）时,坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上,两侧设置防护栏杆,必须经检查验收合格后方可使用。.检修或班后清洗车时,必须熄火并拉好手制动。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人钢筋调直切断机安全操作规程.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装ー根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回拉。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人仓库管理工安全操作规程.整理、搬运笨重货物时,应互相照顾、密切配合。使用梯子时应有安全钩和防滑措施。.易燃、易爆、有毒等危险品,应分别储存,并不得与其他杂物堆在ー起,有专人负责保管,仓库外应设置“禁止吸烟”、“火不可近”等警告标志。进入危险品仓库不得带有火种。.劳防用品、配件、器材等物资,应加强管理。严防潮、损和变质。.加强氧气瓶管理,气瓶必须戴置安全帽。满瓶空瓶标志分清。气瓶不得放在露天,不准与油脂接触,并隔绝火种。被交底人

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人司炉エ安全操作规程.司炉人员必须经过二个月以上的跟班劳动和实际操作训练,确定了解锅炉的构造、性能、进排水管路和送所管路,并掌握了操作要领,经培训教育考核合格取得司炉操作证后,方可独立操作。.工作前必须穿戴好防护用品。.生火前必须详细检查锅炉的各部件及附属零件是否完好、正常。检查安全附件是否完好正常。检查烟道档板、调节空气的闸门和给水阀等是否灵活可靠。.锅炉在运行时水位表的水位应保持在许可的水位线内,并须有轻微波动。压力表应保持正常压カ,不让指针超过锅炉许可工作压カ处的红线。.锅炉进水,要经过水质处理,每周排污一次,如无条件水质处理，必须每天排污一次。.锅炉压火后,要确保烟道有出路,防止炉膛内气体爆炸。,每周清除一次烟道积灰。.加强锅炉房的安全保卫工作,禁止无关人员进入锅炉房。做好本岗位的清洁卫生工作。被交底人单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人挖掘机安全操作规程.作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和、铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。.挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。.电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。.正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。.挖掘机在平地上作业,应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。.取土、卸土不得有障碍物.在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动

满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。.作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。.拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。.不得用铲斗吊运物料。.发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡ー边。.使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。.作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。.作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽（放冻液除外）,关闭门窗加锁后方可离开。被交底人编号;29-2QG16«06-03

单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人井点机械安全操作规程1、井点应指派熟悉机械性能、认真负责的人员负责管理,工作时间不可饮酒、不擅自离岗,交接班要有记录。2、设备安装的地基必须坚实平稳,底部用方木铺平,防止地基坍塌或晃动发生事故。3、操作人员必须备有绝缘工具,保养检修时必须切断电源。4、电源开关、电动机的金属外壳必须可靠接地，电源线路绝缘良好，并防止受潮,电源保险丝要符合电压、电流要求。5、开车后不可离开工作岗位,必要时应切断电源,锁好机房后方可离开。6、水压表、气压表上的指针应灵敏可靠,水气分离器玻璃管内水位是否正常,防止水流入真空泵气缸发生事故。7、真空泵房不可搭建在变压器、高压电线下,应保持一定的安全距离。真空泵的基础必须用木板填平,并留有一定面积的通道,以便工作与检修;真空泵房不可漏水,特别是电气设备处不可漏水,以防发生事故。8、真空泵房内应保持清洁畅通,操纵箱和马达旁不准堆放各种杂物。非エ作人员不准进入泵房和摸弄机器。9、各种油料及火油炉等必须加强管理,使用时严加注意,防止火灾。10、传动事、明齿轮等危险部分,安全防护装置必须良好。被交底人编号;31-1安全操作规程交底QG16-06-03单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人混凝土搅拌机安全操作规程.混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁无证操作。.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存（长期使用）,并应搭设防雨、防砸的保温工作棚，二侧用定型钢丝网片作围栏。操作台应保持整洁,棚内设给水设施，棚外应设沉淀池,排水畅通,并应装设除尘设备。.搅拌机应实施二级漏电保护。.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:（1）每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常响声后,方可正式操作。（2）班中司机不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作,严禁合闸警示牌）后进行检查修理。（3）班后应将机械内外洗刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸人搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。.强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。.砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。;.机械运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等。.料斗提升时,严禁在料斗下操和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐的水放净。.运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20km/ho人力转移时,上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥,密切配合,协调一致。被交底人单位工程名称交底单位交底时间年月日被交底单位（班组）作业内容交底部位交底人架子工安全操作规程.从事脚手架搭设和拆除的人员,必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安技术考核管理细则》（GB5036）考核合格的专业架子工,并经体检合格,方可持证上岗,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事登高架设作业。.配备必须的个人安全防护用品,高处、悬空作业时必须系好安全带。.架子工衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。.高空作业所用钢管、扣件等材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋（套）内,临时脚手板应固定。上下传递物件禁止抛掷。.遇有恶劣气候（如风カ在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空登高架设作业。.脚手架和模板支撑的搭设应遵循现行国家规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001,《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000:并严格按施工组织设计要求进行搭设。脚手架搭设.脚手架或模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离,特殊情况下不能保持安全距离时,应搭设外电防护隔离设施;若遇无法保持安全距离又无法建立外电防护设施的情况,必须在外电线路停电后方可进行搭设。.