大连万科城工业化施工技术介绍

大连万科工业化住宅技技术介绍2013年9月目录录一、万科城项目概况三、工业化与与传统工艺对对比四、施工工序序介绍五、结语二、工业化的的愿景项目概况图中所示B1#、B8#楼为工业住住宅楼，建筑面积19568.4㎡，地下2层、地上28层，建筑筑高度为85.6米。建设单位：大大连九鼎置地地有限公司设计单位：北北京建筑设计计研究院监理单位：大大连房屋建设设监理有限公公司总包单位：通通州建总集团团有限公司构件生产单位位：亚泰集团团工程位于大连连市金州新区区，北邻五一一路，东依渤渤海街，西邻邻金州火车站站。B8#B1#提高质量——工业化墙板采采用工厂定尺尺加工，从而而确保墙板外外形观感，尺尺寸标准化工工业化内外墙墙免砌筑免抹抹灰，从而大大大减少空鼓鼓、开裂问题题工业化外饰饰面一次性成成活，确保了了外立面的观观感效果。提高效率——住宅楼墙板都都在场外集中加工,现场安装,减少现场施工工量;穿插装修施工工提效,缩短施工周期;创造缩短开发周期期的条件减少人工——现劳动力及技术工人愈来愈缺乏,人工成本增加,——工业化施工人人数比传统工工艺将减少60%人力。工业化愿景提高效率工业总进度计计划节点序号分项工程开始时间结束时间备注1基础工程2013.9.12013.11.30冬歇时间：2013.12.1--2014.3.121层--4层施工2014.3.62014.4.26其中1层15天、2层12天,3层10天、4层施工15天35层--28层施工2014.4.272014.10.28其中5层12天、6层10天、7层9天、8-28层每层施工时间8天4外墙板缝打胶施工2014.11.102014.11.22

5地面施工（1-30层）2014.7.202014.11.18其中2014.7.21主体施工到15层，地面施工1层/天6装修施工（1-10层）2014.8.202014.10.20其中2014.8.18主体施工到19层,地面施工10层以下完成17装修施工(11-20层)2014.11.12015.1.1其中2014.10.28主体施工完成,地面施工20层以下完成8装修施工（11-28层）2015.3.52015.5.1

9门窗施工2014.8.1地面施工至10层开始安装，随地面施工进度进行10外网施工2014.12.12015.3.1此部分施工在2014年冬施进行11景观施工2015.3.52015.6.5

总工期共643天（含冬季施工和冬歇时间）本工程进行工工序穿插，主主要体现在2014年，1、主体验收分分三个流水段段进行为低区区（1-10F），中区（11-20F），高区（21-28F）；2、精装修穿插插从第一流水水段为（8-10月），第二流流水段（11-次年1月），第三流流水段（次年年3-次年4月）。提高效率基础110主体196落架192外网90装修180景观90工业化施工521天传统施工768天主体231基础110装修180外网90景观90通过合理的流流水段划分及及工序组织，，装修穿插施施工缩短总体工期期10-12个月传统工期与工工业化工期对对比类别时间基础施工主体施工主体完成值精准完成总工期(含冬歇)传统工艺1101964921065工业化110231258643工期对比0+35-234-422减少人工如表所示工业业化施工比传传统施工人员员减少了70人，主要体现现在木工、架架工砌筑抹灰灰人员，大大大节约了人工工损耗。传统工艺与工工业化人员配配备对比工种传统工业化对比管理人员15150木工3416-6吊装12瓦工108+2注浆工4水电工2016-4钢筋工128-4架工

120-12砌筑200-20抹灰300-30合计15383-70施工工序介绍绍1、PC构件施工工艺艺流程2、PC构件施工工艺艺分解3、外墙、内墙墙、叠合楼板板、楼梯施工工过程5、注浆工序6、外架施工7、模板施工8、质量控制测量放线设置PC墙板底部垫片片及保温密封封条PC墙板起吊、就就位PC墙板安装临时时支撑PC墙板构件脱钩钩PC墙板构件精确确调节、固定定PC墙板就位质量量的检查、验验收注浆构件注浆质量量的检查、验验收PC内墙板底部垫垫片设置PC内墙板起吊、、就位PC内墙板安装连连接、调节、、固定PC内墙板脱钩现浇结构钢筋筋绑扎现浇结构模板板支设顶板支撑搭设设叠合楼板吊装装、就位叠合楼板上层层电管施工顶板安装构件支撑撑预埋件顶板钢筋绑扎扎外墙PC墙板竖向连接接钢筋定位系系统安装、调调整PC墙板竖向连接接钢筋定位精精度的复核、、检查测量、核定楼楼层标高先浇筑墙柱、、后浇筑梁、、板砼拆除下第二层层墙板、楼板板支撑进行上一层施施工施工工序•PC施工工艺流程程预制夹心外墙板灌浆料叠合楼板核心筒等现浇浇墙体绑筋、、支墙模内装修材料吊吊装到位预制墙板吊装装到位架设临时固定定措施墙板竖直缝绑绑筋、支模核心筒、墙体体竖直缝现浇浇混凝土，水水平缝灌浆临时固定措施施下层现浇墙体体下层预制夹心心外墙板预制阳台现浇楼板PC施工演示图墙板竖直缝施施工演示图核心筒施工工序演示示吊装预制楼梯梯。架支顶模，吊装装上层叠合楼楼板、阳台等等。绑楼板钢筋。。现场浇筑楼梯梯、阳台连接接节点，及后后浇楼板层。。达到强度后，，拆除下层支支撑。叠合楼板临时固定措施施下层现浇墙体体下层预预制夹夹心外外墙板板预制阳阳台核心筒筒PC施工演演示图图预制楼楼梯施施工演演示图图现浇楼楼板预制夹心外墙板灌浆料料施工工工序分分解施工工工序•PC外墙施施工墙轴线线微调调PC垂直验验收PC外墙工工艺流流程：：熟悉设设计图图纸→→放放轴线线及位位置线线→外外墙墙下口口设置置2cm垫片找找平层层→外外侧侧铺设设4cm厚海绵绵条→→预预留钢钢筋位位子复复核→→预预制制外墙墙板起起吊→→预预制制外墙墙板就就位→→校校正正→→固固定→→验验收收施工工工序•PC内墙施施工墙到线线的控控制墙面垂垂直测测量PC内墙工工艺流流程：：熟悉设设计图图纸→→放放轴线线及位位置线线→内内墙墙下口口设置置2cm垫片找找平层层→控控制线线复核核→→预预制内内墙板板起吊吊→→预预制内内墙板板就位位→→校校正→→固固定定→→验验收施工工工序•PC叠合楼楼板施施工叠合楼楼板就就位叠合楼楼板微微调PC叠合板板工艺艺流程程：熟悉设设计图图纸→→放放控制制线及及位置置线→→排排架支支撑搭搭设→→控制制线复复核→→叠叠合合楼板板起吊吊→→叠叠合楼楼板就就位→→校校正正→→固固定→→验验收收施工工工序•PC楼梯施施工高度的的控制制左右距距离的的控制制PC楼梯工艺流流程：：熟悉设设计图图纸核核对编编号→→楼楼梯上上下口口铺2cm垫片找找平层层→划划出控控制线线→→复复核→→楼梯梯板起起吊→→楼楼梯梯板就就位→→校校正正→→焊焊接→→灌灌浆浆→隐隐蔽检检查→→验验收收施工工工序•PC楼梯隔隔板施施工高度的的控制制垂直度度的控控制PC楼梯隔隔墙板板工艺流流程：：熟悉设设计图图纸核核对编编号→→楼楼梯上上下口口铺2cm垫片找找平层层→划划出控控制线线→→复复核→→楼梯梯板起起吊→→楼楼梯梯板就就位→→校校正正→→焊焊接→→灌灌浆浆→隐隐蔽检检查→→验验收收施工工工序•PC注浆工工艺PC注浆工艺流流程：：基础处处理→→在墙墙板底底座四四周采采用水水泥砂砂浆将将缝隙隙进行行封堵堵→配配合比调配配→搅搅拌拌→注注浆→→封封堵→→验验收收拌合用水称量拌合用料称量搅拌试件留留置灌浆操操作四四个定定：定人定时定量定工艺艺灌浆18施工工工序•PC注浆工工艺（（简介介）1、灌浆材材料的的充填填充填采采用注注浆机机注浆浆（或或用漏漏斗重重力注注浆）），由由注浆浆口（（下口口）逐逐渐充充填，，浆料料先填填充至至底座座，再再从排排浆口口（上上口））溢出出，每每个套套筒都都需单单独灌灌浆，，直至至每个个排浆浆口都都溢出出浆料料为止止，灌灌浆完完毕每每个套套筒用用橡胶胶塞封封堵排排浆口口及注注入口口。连连接套套筒见见下图图：2、搅拌拌好的的混合合料必必须在60分钟以内注注入连连接套套筒。。充填填完毕毕后4小时内内不得得触动动预制制墙板板。3、灌浆浆完毕毕后立立即用用水清清洗灌灌浆料料的搅搅拌和和灌注注设备备。钢筋套套筒灌灌浆连连接接头由由：带带肋钢钢筋、、套筒筒和灌灌浆料料3部部分组组成。。其连接接原理理是:带肋肋钢筋筋插入入套筒筒,向向套筒筒内灌灌注无无收缩缩或微微膨胀胀的水水泥基基灌浆浆料,充满满套筒筒与钢钢筋之之间的的间隙隙,灌灌浆料料硬化化后与与钢筋筋的横横肋和和套筒筒内壁壁凹槽槽或凸凸肋紧紧密啮啮合,即实实现2根钢钢筋连连接后后所受受外力力能够够有效效传递递。19施工工工序•PC注浆控控制1、注浆浆工艺艺及施施工过过程本工程程预制制墙板板安装装就位位后采采用群群灌方方式进进行注注浆，，外墙墙板底底部与与楼面面有20mm施工缝缝，底底部四四周外外侧采采用CGMJM-VI型高强强无收收缩灌灌浆料料封堵堵成模模；充填采采用注注浆机机注浆浆，灌灌浆口口的选选择应应在群群灌套套筒的的中心心部位位；由注浆浆口（（下口口）逐逐渐充充填，，浆料料先填填充至至底座座，直直至每每个排排浆口口（上上口））都溢溢出浆浆料为为止，，灌浆浆完毕毕每个个套筒筒的排排浆口口及注注入口口用橡橡胶塞塞封堵堵。2、保证证措施施注浆过过程中中需严严格按按照注注浆流流程进进行；；检查套套筒是是否存存在堵堵塞情情况，，严禁禁注浆浆孔内内无浆浆体或或者浆浆体不满的的现象象发生生；底部需需保证证构件件下部部浆体体不外外流；；在灌浆浆材料料充填填操作作结束束后一一天内内不得得施加加振动动、冲冲击等等影响响，20施工工工序•无外架架施工工（施施工流流程））21施工工工序•无外架架施工工（样样式））施工工工序•模板支支撑施施工预制墙墙板斜斜支撑撑包括可调节钢钢支撑杆、标准准件支支座、、附件件（高高强螺螺栓、、橡胶胶垫块块）顶板安安装、、浇筑筑混凝凝土、、放线线准备备——预制墙墙板起起吊——预制墙墙板就就位——节点内内墙钢钢筋绑绑扎及及灌浆浆——模板安安装、、浇筑筑竖向向混凝凝土施工工工序•模板支支撑施施工叠合板板下工工具式式支撑撑系统统由铝铝框工工字梁梁、梁梁托座座、独独立钢钢支柱柱和稳稳定三三脚架架组成成。装配式式叠合合楼板板支撑撑系统统工艺艺流程程准备工工作——立钢支支撑——安装稳稳定架架——安装卡卡座工工字梁梁——吊装叠叠合楼楼板项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查每块外墙板垂直度42m靠尺检查（四角预埋件限位）相邻两板表面高低差22m靠尺和塞尺检查外墙板外表面平整度32m靠尺和塞尺检查空腔构造两板对接对缝偏差±3钢尺检查外墙板单边尺寸偏差±3钢尺量一端及中部，取其中较大值三角靠铁位置偏差±5钢尺检查斜撑杆位置偏差±15钢尺检查施工工工序•现浇模模板施施工现浇节节点模模板采用定定尺大大钢模模板制制作，，根据据现场场实际际尺寸寸厂家家加工工钢模模板，，模板板固定定采用用内丝丝螺母母固定定。为为防止止漏浆浆污染染PC墙板，，模板板接缝缝处粘粘贴海海棉条条。为为了很很好的的控制制墙板板面平平整度度，要要求构构件厂厂对预预制构构件平平整度度控制制在3mm以内。。质量控控制1、PC构件生生产的质量量管理