皮带机常见故障及处理方法防止课件

凯迪检修KaiDiMaintenance皮带机常见故障及处理方法防止编制单位：凯迪越南冒溪项目部保运维护主讲：张厚坤

2013年5月7日输煤系统作为电厂辅助系统，为锅炉系统的安全、稳定运行提供了有力保证。输煤皮带的运行过程，包含了粉碎、筛选、运输、分流等环节。

在运行中，由于各种故障，

往往会造成皮带跑偏、

撕裂、

过负荷、料位拥堵等事故，其结果将会直接导致机组停机。如何处理好发生的事故故障，实现输煤环节的安全稳定运行，对火电厂电力生产，无疑具有极大的现实意义

课程目标一.皮带故障检修1.皮带拉断

原因：1.皮带胶接质量不好，脱胶现象严重。

2.带重负荷启动

3.皮带被三块卡死

4.皮带拉紧配重超重，液压拉紧张力过大

5.机头落煤筒严重堵煤磨损皮带处理：1．立即停止皮带。2．查明原因，清除皮带上积煤。3．通知检修处理。2.皮带撕破

原因：1.导煤槽、刮煤器、机头落煤筒处的铁板碰到皮带

2.煤流中的三块等杂物由落煤筒落下而砸破皮带。

3.中间托辊脱落造成中间托辊支架划破皮带。

4.皮带严重跑偏，碰擦机架及机头机尾防护罩。

5.硬物掉入回程皮带，卷入机尾滚筒或拉紧滚筒。

6.导煤槽出口处有大块卡住皮带。

7.犁煤器磨损严重，犁头形成尖状，造成皮带划破

8.皮带脱胶与刮煤器，导煤槽挡板，犁煤器磨擦，致使皮带撕破。处理：1．皮带边沿撕破，立即停止皮带割除以防扩大。2．发现托辊脱落，及时停止皮带通知检修装复。3．皮带撕破，立即停止皮带，查明原因报告班长。3.皮带机打滑拉不动

原因：皮带机输送量超载。处理：通知煤控人员减少煤量。原因：拉紧装置卡死或搁住，皮带松动，初张力太小。处理：停机清除拉紧装置处的障碍物，检查液压拉紧装置工作正常。通知检修人员处理。原因：皮带非工作面有水，皮带与滚筒的摩擦力不够。处理：在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑，以增加磨擦力。原因：滚筒轴承损坏或有杂物卡死。处理：停机清除滚筒处杂物。原因：上下托辊多只轴承损坏不转，传动力不够。处理：通知检修处理滚筒或托辊。5.皮带工作面非正常磨损原因：导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理：停机清理杂物原因：导料槽挡皮过硬处理：更换挡皮原因：皮带打滑处理：处理拉紧装置原因：物料卷入回程皮带处理：检查清理杂物7.输煤皮带机打滑拉不动

原因：皮带机输送量超载处理：通知煤控人员减少煤量原因：拉紧装置卡死或搁住，皮带松动，初张力太小处理：停机清除拉紧装置处的障碍物，检查液压拉紧装置工作正常。原因：皮带非工作面有水，皮带与滚筒的摩擦力不够处理：在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑，以增加磨擦力。处理时，严禁把手伸进皮带机架里面，应在机架外面用铁锹向里撒，防止衣服等其他物件卷入滚筒内。。9.皮带工作面非正常磨损

原因：导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理：停机清理杂物原因：导料槽挡皮过硬处理：更换挡皮10.皮带非工作面磨损

原因：皮带打滑处理：处理拉紧装置原因：物料卷入回程皮带处理：检查清理杂物二.减速机故障检修1.减速器振动有异音

原因：地脚螺丝松动处理：紧固地脚螺丝原因：地脚螺丝松动处理：停机调整联轴器中心原因：轴弯曲处理：停机校正轴原因：轴承损坏处理：停机，更换轴承原因：严重缺油、齿轮磨损处理：停机加油更换齿轮2.减速器漏油原因：1.密封损坏或磨损严重

2.结合面不严密

3.放油孔紧固螺栓不严

4.箱体内油量过多油温过高

5.呼吸器堵塞，箱体内压力过高

6.外壳铸件有砂眼处理：更换密封面、紧固螺栓、排出过多的油量、清除呼吸器的灰尘、外壳铸件补眼。

3.减速器齿轮故障

原因：齿轮轮齿折断处理：通知检修更换齿轮原因：齿轮磨损处理：齿厚超过规定值时更换齿轮原因：齿轮轮辐轮缘和轮毂有裂纹处理：通知检修更换齿轮原因：键损坏，齿轮在轴上跳动处理：通知检修换新键，保证齿轮可靠地装配于轴上二.制动器故障检修1.制动器不能打开

原因：制动瓦与制动轮胶粘处理：用煤油清洗制动轮及制动瓦原因：活动关节卡住处理：检查有无机械卡阻现象并用润滑油活动关节原因：液力推动器运行不灵活处理：推动器油液使用应正常，推动器叶轮和电气回路正常3.制动器制动瓦上发出焦味或磨损

原因：制动时制动瓦不是均匀地刹车或脱开，致使局部摩擦发热。处理：检修并调整4.制动器制动瓦易脱开

原因：固定螺母松动处理：拧紧螺母四.轴与联轴器故障检修五.轴承故障检修1.轴承产生高温

原因：轴承损坏。处理：根据噪音和振动判断轴承是否损坏，如损坏则更换轴承。原因：基础松动。处理：检查并拧紧基础螺栓。原因：缺少润滑油或安装不良。处理：检查使轴承中润滑油适量。原因：轴承中有油污、杂质、过载处理：清洗轴承后注入新的润滑油。2.轴承工作时轴承响声大

原因：装配不良，使轴承卡涩。处理：检查轴承装配质量。原因：轴承部件损坏。处理：更新轴承。3.轴承磨损，金属沫磨出原因：1.与轴承座的间隙过大或过小。2.窜动严重。3.不通缺油。4.加错油。处理：1.设备，汇报班长，通知检修人员处理。2.油路，添加润滑油。3.更换合适润滑油。1.皮带机开关合闸后，电动机不旋转，只发出“嗡嗡”声原因：电动机缺相运行。处理：立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。原因：机械卡死。处理：分析原因，检查机械卡死部位并排除。2.电动机剧烈振动

原因：1.电动机和振动机械中心不准。2.轴承间隙变大或轴承损坏。3.底脚螺丝松动或脱落。4.液力偶合器缓冲胶损坏。5.轴弯曲。处理：1.停止运行，请检修人员处理。2.旋紧底脚螺丝。3.停机更换缓冲胶。3.运行中电动机发热

原因：1.电动机二相运行致使电流超限。2.电动机运行负载过大或运行时间长。3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够。4.电压过低。5.鼠笼断条。处理：1.停机汇报班长，通知电气检修处理。2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。3.查找电压降低的原因；4.停机通知检修处理。4.电动机在运中自动停机

原因：1.电源失去或熔丝熔断。2.电动机保护动作（包括热偶动作）。3.联锁保护动作。4.皮带机保护动作（拉线开关、跑偏开关、打滑等动作）。处理：1.检查原因，送上电源或更换熔丝。2.检查若是热偶动作，应复位，若是其它电气保护动作，则通知检修电气人员处理。3.因系统设备故障停用，而引起联锁动作停用时，则听候班长命令处理。4.查明原因，排除皮带机故障。七.液力耦合器故障检修1.液力偶合器易熔塞经常熔化

原因：液力偶合器漏油。处理：找出漏油原因，请检修人员处理。原因：长时间超负荷运行。处理：调整输送量，使皮带机在正常出力下工作。原因：频繁启动或超负荷启动。处理：减少启动次数或减少启动负荷。原因：充油量减少。处理：加油至标准油位。原因：转动机械被卡煞。处理：检查皮带机，排除卡煞现象。八.落煤管或导煤槽故障检修1.落煤管或导煤槽故障检修

原因：煤量过大，煤太湿。处理：停机进行疏通，减小煤流量或有条件情况下调换水分少的煤，启动振打器。原因：挡板位置不对不符合运行方式。处理：挡板位置，符合运行方式。原因：联锁未投（手动）或失灵，不联跳设备。处理：投入联锁（程控）运行。原因：导煤槽内橡皮胶开档太小或有杂物堵塞或后级皮带打滑，引起出煤量减小。处理：煤槽橡皮开档确实小应汇报班长，通知检修处