公差配合-项目教学课程标准

xx工业学校数控技术应用专业公差配合课程标准一、课程名称：课程中文名称：公差配合课程英文名称：Toleranceandfit二、教学对象：三年制中职数控专业学生三、教学课时：60四、课程简介理解机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念，公差配合与形位公差的基本理论。使学生熟悉常用公差测量方法及各种量具的使用，掌握图纸上各种公差的含义。能够对典型件如：键、圆柱齿轮、螺纹等进行检测。六、课程目标职业能力目标：1、掌握质量、互换性、标准化等概念；2、会使用长用测量工具；3、会检测零件的尺寸公差、形状公差和位置公差；4、会控制零件加工过程的质量；5、了解现代化数控精密测量仪器。七、设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“工作过程导向”的设计思路，坚持理实一体化的教学历年，注重学生质量意识、质量检测技能与职业素养的培养，将岗位素质教育和技能培养有机地结合起来。教学中，既可作为一门专业课程单列教授，又可将课程中的项目模块穿插到其他课程项目中教学，具有很强的实用性与灵活性。八、课程教学内容及教学安排课程总学时课堂讲授总学时课带实验总学时自修学时实习实训总学时60第一章测量技术基础常识的了解最终目标：掌握测量基本理论及工具促成目标：教学目标1．掌握互换、极限与配合的基本概念2．会计算极限尺寸并能正确判断零件的配合性质以课堂讲授，做题为主教学方法章总学时（学时）教学环境要求教学内容课堂讲授（学时）课带实验（学时）8教学安排（一）工作任务掌握呼唤、极限与配合的基本概念（二）实践知识1．会判断零件是否具有互换性2．会计算零件的极限尺寸与公差3．会判断零件的配合性质4．养成良好的质量意识（三）理论知识第一节：测量基本理论的学习1．测量的概念2．互换性的概念3．极限与配合的概念4．配合性质的判断方法5．产品的质量（四）拓展知识1．极限尺寸相关计算2．公差与配合的选择3．质量标准与质量体系第二章零件尺寸的测量最终目标：会测量零件的尺寸促成目标：教学目标1．会使用尺寸测量量具2．会编写测量与误差分析报告3．会保养各类测量量具以课堂讲授，做题为主教学方法章总学时（学时）教学环境要求教学内容课堂讲授（学时）课带实验（学时）8教学安排（一）工作任务会测量零件的长度（二）实践知识1．会读零件图2．直尺的测量技术3．游标卡尺的测量技术4．外径千分尺的测量技术5．零件的测量与误差分析报告6．长度量具的保养技术（三）理论知识第一节：长度的测量1．直尺的测量方法2．游标卡尺的结构与测量方法3．外径千分尺的结构与测量方法4．零件测量与误差分析报告的填写5．直尺、游标卡尺与外径千分尺的保养方法（四）拓展知识1．游标卡尺的校正技术2．外径千分尺的校正技术（一）工作任务会测量轴径（二）实践知识1．会阅读轴类零件图2．会熟练使用游标卡尺测量轴径3．会熟练使用外径千分尺测量轴径4．零件的测量与误差分析报告5．会保养轴径量具第二节：轴径的测量（三）理论知识1．轴径的极限尺寸知识2．游标卡尺测量轴径的方法3．外径千分尺测量轴径的方法4．轴径量具的保养方法（一）工作任务第三节：孔径的测量会测量孔径（二）相关实践知识1．会阅读孔类零件图2．会熟练使用游标卡尺测量孔径3．会使用内径千分尺测量孔径4．会使用止通规检验孔径5．会使用杠杆百分表测量孔径6．零件的测量与误差分析报告7．会保养孔径量具（三）理论知识1．孔的极限尺寸知识2．内径千分尺测量轴径的方法3．止通规检验零件孔径的方法4．杠杆百分表尺寸的校正5．百分表测量孔径的方法6．孔径量具的保养方法（四）拓展知识1．内径千分尺的校正技术2．杠杆百分表的内部结构与工作原理（一）工作任务会测量锥度（二）实践知识1.会阅读带锥度类零件图2.会使用角度样板、万能角度尺测量锥度3.会用锥度规心着色法测量内外锥4.会正弦规测量锥度5.会编写零件的测量与误差分析报告6.锥度量具的保养技术第四节：锥度的测量（三）理论知识1.角度样板的制作方法2.万能角度尺测量锥度的方法3.用锥度规以着色法测量内外锥的方法4.正弦规量锥度的原理与方法5.锥度量具的保养要点（四）拓展知识1.万能角度尺的应用领域介绍2.正弦规的制作最终目标：会检测零件的形位公差促成目标：教学目标1.理解形位公差的含义2.会选择形位公差检测的工、量具3.会正确检测零件的形位公差以课堂讲授，做题为主教学方法章总学时课堂讲授（学时）课带实验（学时）30（学时）教学环境要求教学内容教学安排第一节：直线度的测量（一）工作任务会测量直线度（二）实践知识1.会阅读零件图直线度符号2.会用真尺与测微仪检测圆柱体、圆锥体表面素线的直线度3.会使用塞尺4.会编写零件的测量与误差分析报告5.会保养直尺与测微仪（三）理论知识1.直线度的含义及应用范围2.测微仪的结构与操作方法3.直尺与塞尺采用透光法组合测量零件线度的原理与方法4.用测微仪测量零件直线度的原理与方法5.测量结果的数据处理6.角尺与测微仪的维护与保养方法（四）拓展知识机床导轨的直线检测方法（一）工作任务会测量轴套类零件圆度、圆柱度（二）实践知识1．会阅读圆度、圆柱度符号2．会选择检测圆度、圆柱度的工量具3．会用千分心按二点法原理检测轴套类零件的圆度、圆柱度4．会用测微仪与V型铁组合按三点法原理检测轴套零件的圆度、圆柱度5．会根据圆度、圆柱度测量值计算圆度、圆柱度误差6．测量结果的数据处理第二节：圆度、圆柱度的测量7．会编写零件的测量与误差分析报告8．对V型铁与测微仪进行维护与保养(三)理论知识1．圆度、圆柱度的含义及应用范围2．二点法检测轴套类零件的内外圆柱面圆度、圆柱度的原理与方法3．三点法检测轴套类零件的内外圆度、圆柱度的原理与方法4．圆度、圆柱度测量结果的数据处理5．V型铁与测微仪维护与保养的方法（四）拓展知识1．圆度仪检测圆度、圆柱度的原理介绍2．盘类零件的圆度、圆柱度检测方法及仪器介绍（一）工作任务第三节：平行度、平面度误差的测量会测量零件的平等度与平面度（二）实践知识1．会阅读零件图平行度、平面度符号2．会选择检测平行度、平面度的工量具3．会用检验平台、V型铁与测微仪组合检测轴套类零件的平行与平面度误差4．平行度、平面度测量结果的数据处理5．会编写零件圆度、圆柱度的测量与误差分析报告6．会对检验平台、V型铁与测微仪进行维护与保养（三）理论知识1．平行度与平面度的含义及应用范围2．平行度、平面度常用测量工具的选择3．轴套类零件平行度、平面度测量部位4．平行度与平面度检测的原理与方法5．检验平台的的维护现与保养（四）拓展知识盘类零件的平行度、平面度检测方法及仪器介绍（一）工作任务会阅读零件图位置度与垂直度符号1.会选择检测位置度与垂直度的工量具2.会用检验平台、垂直量具与测微仪组合检测零件的垂直度误差3.会用芯棒、量块、千分尺组合检测零件的位置度误差4.会编写零件位置度与垂直度的测量与误差分析报告5.会对检验平台、测微仪等工量具进行维护与保养（二）理论知识第四节：位置度、垂直度误差的测量1．位置度与垂直度的含义及应用范围2．位置度与垂直度常用测量工具的选择3．轴套类零件常用见位置度与垂直度的测量原理与方法（三）拓展知识盘类零件的位置度与垂直度检测方法及仪器介绍（一）工作任务第五节：同轴度、径向调动与端面跳动的测量会测量零件的同轴度、径向调动与端面跳动（二）实践知识1．会阅读零件图同轴度、径向跳动与端面跳动符号2．会选择检测同轴度、径向跳动与端面跳动的工量具3．会用V型铁、检验平台、测微仪组合检测轴套类零件的同轴度误差4．会用震摆仪、测微仪组合检测零件的径向跳动与端面跳动误差5．会编写零件同轴度、径向调动与端面跳动与误差分析报告6．会对检验平台、震摆仪、测微仪等工量具进行维护与保养（三）理论知识1．同轴度、径向调动与端面跳动的含义及应用范围2．同轴度、径向调动与端面跳动常用工具的选择3．轴套类零件同轴度、径向调动与端面跳动的测量原理与方法4．震摆仪的维护与保养（四）拓展知识盘类零件的平行度、平面度检测方法及仪器介绍第四章螺纹的测量最终目标：会测量螺纹促成目标：教学目标1．会读懂零件图螺纹的标记2．会用螺纹止通规检测三角螺纹3．会用三针测量法检测三角与梯形螺纹以课堂讲授，做题结合实验为主教学方法章总学时（学时）教学环境要求教学内容课堂讲授（学时）课带实验（学时）14教学安排（一）工作任务会测量三角形螺纹（二）实践知识1．会阅读零件图三角形螺纹的标记2．会选择检测螺纹的工量具3．会用止通规检测螺纹4．会用三针测量法检测螺纹5．会用螺纹千分尺检测螺纹6．会对止通规、螺纹千分尺进行维护与保养（三）理论知识第一节：三角形螺纹的测量1．螺纹标记与规格2．止通规检测螺纹的原理与方法3．用止通规检测螺纹的原理与方法4．用三针测量法检测螺纹的原理与方法5．用螺纹千分尺检测螺纹的方法6．螺纹测量数据的处理7．止通规及螺纹千分尺的维护与保养要求（一）工作任务会测量T型螺纹（二）实践知识第二节：丝杠的测量1．会阅读零件图T形螺纹的标记2．会选择检测T型螺纹的工量具3．会用三针测量法检测T型螺纹4．会对检验平台、V型铁与测微仪进行维护与保养第五章零件的综合检测教学目标最终目标：会独立零件的综合测量促成目标：1．会正确阅读零件图2．会正确选择测量工、量具教学方法以课堂讲授，做题结合实验为主章总学时课堂讲授（学时）课带实验（学时）24（学时）教学环境要求教学内容教学安排第一节：零件的综合检测（一）工作任务会独立检测零件（二）实践知识1．能正确阅读零件图2．会独立正确选择检测工、量具3．会独立检测轴套类零件并撰写测量报告4．会独立检测盘类零件并撰写测量报告5．会独立检测简单箱体类零件并撰写测量报告※6．培养独立开展测量工作的能力（三）理论知识1．测量工、量具的总结、归纳2．测量报告的书写格式总结3．轴套类零件测量要素4．盘类零件测量要素5．箱体类零件测量要素6．独立开展测量工作的步骤第六章精密测量仪器的了解最终目标：了解现代制造业先进的测量仪器促成目标：教学目标1．了解现代制造业先进测量仪器的发展现状2．了解各类测量仪器的基本用途教学方法章总学时（学时）教学环境要求教学内容以课堂讲授，做题结合实验为主课堂讲授（学时）课带实验（学时）8教学安排（一）工作任务了解现代精密测量仪器（二）实践知识1．能了解各类精密表面粗糙度测量仪的运用领域2．能了解种类硬度计的运用领域3．能了解精密工具显微镜的运用领域]4．能了解轮廓投影仪的御用领域5．能了解三坐标测量仪的运用领域6．培养对现代测量技术的浓厚兴趣（三）理论知识第一节：现代精密测量仪器了解1．精密表面粗糙读仪的工作原理及运用领域2．各类硬度计的工作原理及运用领域3．精密工具显微镜的工作原理与运用领域4．轮廓投影仪的工作原理运用领域5．三坐标测量仪的工作原理与运用（四）拓展知识未来超精密加工的检测技术发展趋势八、教学条件与建议1．能容纳40名学生的品质管理实验室一个，小组项目合作式课桌排布2．测量实验室配备：编号1量具名称钢直尺配备数量12把12把12把12把12把12把12把12把12把12套12把编号12131415161718192021量具名称螺纹千分尺测量平板V型铁配备数量12把2刀口尺12块3游标卡尺12块4高度游标卡尺深度游标卡尺万能角度尺正弦规振摆仪12台5测微仪12块6硬度计※12台7工具显微镜※轮廓投影仪※表面粗糙度仪※三坐标测量仪※12台8外径千分尺内径千分尺杠杆式百分表尖头千分尺12台912台1011备注：带※的测量仪器主要用于精密零件的测量，可据地方制造业技术程度及学校实际状况购买九、教学方法本课程标准涵盖了数控加工中各类零件的测量技术，在