崇州九辉施工组织设计

可修改欢送下载精品Word可修改欢送下载精品Word可修改欢送下载精品Word目录一、编制说明编制说明编制依据工程概况施工部署工程管理组织设置工程经理部、部〔室〕和施工队职责施工平面图施工技术钢结构制作方案钢结构安装方案油漆涂装方案门窗施工方案施工机械、人力进场方案机械进场方案人力进场方案雨季施工措施平安生产措施文明施工、减少环境污染措施文明施工措施减少环境污染措施施工管理施工技术管理施工方案管理施工质量管理治安保卫管理物资管理施工进度方案表第一章编制说明一、编制说明为使崇州九辉服装城2#、3#主厂房钢结构工程制作安装能够按照设计单位设计的施工文件，国家标准，业主，监理要求的质量，工期，平安等有效地运行与控制，特编制本施工组织设计。本施工组织设计内容较多，主要包括轻钢主体结构，彩板围护结构，门窗等。本施工组织设计重点针对钢构件加工和现场施工进行编制，对吊装方案，安装方案，现场安装焊接作了全面阐述；同时对施工质量控制，施工进度作了较科学的安排。二、编制依据国家及有关部门的技术标准和标准2.1?钢结构施工质量验收标准?GB50205—2001；2.2?建筑钢结构焊接规程?JGJ81—2002；2.3?钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程?JGJ82—91；2.4?建设工程施工质量检验评定标准?GB50300—2001；2.5?施工、生产平安技术操作规程?；2.6?工程测量标准?GB50026—93；2.7?焊接质量保证一般规那么?；2.8?压型金属板设计施工标准?GBJ216；2.9?门式钢架轻型房屋钢结构技术规程?CECS102：2002；2.10?建设工程工程管理标准?GB/T50326-2001；2.11?建筑结构设计术语和符号标准?GB/T50083；2.12?建筑结构荷载标准?GB50009-2001；2.13?钢结构设计标准?GB50017-2003；2.14?建筑抗震设计标准?GB50011-2001；2.15?冷弯薄壁型钢结构技术标准?GBJ50018-2002；2.16?钢结构防火涂料应用技术标准?CECS24：2002；2.17?钢结构制作安装施工规程?YBP254-2001；三、工程概况本工程为崇州九辉服装城工业园工程，建筑地点在成都市崇州工业园区。本工程结构体系为门式轻钢结构，2#厂房宽度24M，长度78M，建筑面积1872M2；3#厂房宽度60M，长度126M，建筑面积约为7650M2。该工程平安等级二级，耐火等级为二级〔钢柱2h,钢梁1.5h〕，屋面防水等级为Ⅲ级，抗震按7度设防；屋面为双坡有组织排水，屋面坡度为5%。雨水管采用Φ110UPVC管材，天沟为彩钢外挂天沟。本工程主钢结构均采用Q235B钢材，檩条及围护系统等次钢结构采用Q235钢材。屋面结构为760型单层彩钢板〔0.476，蓝色〕+50mm保温棉(12K)+铝箔+钢丝网，墙面结构为820型彩钢单层板〔0.426，灰白色〕。门为铝合金卷帘门，窗为彩铝固定窗和推拉窗。第二章施工部署为了保证工程按照合同和用户的效劳要求，使本工程能够优质、高效、文明、平安地实施，从而确保本工程在规定的工期时间内完成施工任务。工程质量到达国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：第一节项目管理组织设置本标段工程的工程管理组织分二级。在标段的准备、实施和结束过程，均由公司总部监督和控制。在工程实施过程中，依据建设工程的惯例，实行工程法本工程严格执行工程法组织施工、建立以工程经理为首的工程领导班子：第二节工程经理部、部〔室〕和施工队职责一、工程经理部职责１．工程经理工程经理是公司在工程施工现场的最高权力代表，代表公司行使法人代表权力，主要职责如下：⑴受法人代表的委托，处理工程有关的外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件。⑵在公司总经理领导下，对工程的施工进度、质量、本钱、平安、效劳等全面负责。⑶负责组建工程管理组织结构，任命各部门及施工队主要负责人。⑷负责工程的施工经营活动。⑸监督、检查财务管理情况，审核签发工程进度款报告。⑹负责公司质量体系在工程范围内的有效运行。⑺及时向公司报告工程实施情况。⑻负责工程施工管理工作。⑼按工程施工组织设计组织施工。⑽组织有关部室对现场各施工阶段的开工条件进行检查确认，适时组织人员进场，开展各阶段、各专业的施工。=11\*GB2⑾主持现场施工调度协调会，调配人力、机具、材料，解决施工进度、质量、平安等问题。=12\*GB2⑿负责工程的交工工作。二、部室成员职责1．平安员在工程范围内代行公司平安管理部职责，接受公司平安管理部的业务指导和监督，确保平安目标的实现。其主要职责如下：⑴制定工程平安管理的各项规章制度。⑵组织平安教育。⑶组织平安检查。⑷组织平安事故的调查、分析和处理。⑸组织平安工作的考核和评比。⑹其它日常的平安工作。2．工程技术负责人在工程范围内代行公司工程部和技术开发部职责，接受公司工程部和技术开发部的业务指导和监督。其主要职责如下：⑴负责工程的工程技术管理和施工组织工作，对施工进度、质量、本钱、平安、效劳进行具体管理和控制。⑵在工程总工程师的主管下，编制施工组织设计。⑶编制施工方案和施工技术措施。⑷组织提出工程、施工用物资方案及标准。⑸组织实施图纸会审和技术交底工作。⑹编制施工进度方案〔如三月、三周滚动施工方案，专业施工方案、专项施工方案等〕，并组织实施。⑺负责现场的施工协调〔内、外〕及调度工作，组织各种协调会。⑻填报工序检验和试验的?检验通知单?、?委托单?，参加Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量检查，填写施工记录或检验试验报告，参加质量评定工作。⑼参加不合格品〔质量事故〕的评审鉴定，对需返工或返修的不合格品提出处理方案，并组织实施。⑽负责竣工资料整理和交工组织管理工作。3．质量员在工程范围内代行公司质量部职责，接受公司质量部的业务指导和监督。其主要职责如下：⑴制定工程施工质量管理方法，监督、检查施工质量，确保质量目标的实现。⑵制定Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制检查点。⑶负责施工中一般工序检验和试验。⑷监督进货检查和施工中特殊专业检验、试验〔理化检验、无损检测等〕。⑸组织分项、分部、单位工程的质量评定，完成工程的最终检查。⑹组织不合格品〔质量事故〕的评审鉴定、监督、检查不合格品的返工或返修。⑺负责与顾客质量监督部门的联络工作。⑻负责对有特殊资格要求的参加工程施工的作业人员进行资格审查和确认。⑼在工程范围内行使质量否决权。⑽根据公司和顾客的要求，按时向有关部门填报有关报表。4．材料员在工程范围内代行公司设备材料部职责，接受公司供给部的业务指导和监督。其主要职责如下：⑴编制向顾客申报的材料方案和自行采购方案。⑵根据机具、材料发动方案，组织工程所需的机具、材料进场。⑶与顾客签订物资供给分工协议，协调顾客所供物资的有关事项。⑷负责工程范围内的物资采购。⑸负责对顾客提供的物资验证，办理交接手续。⑹负责物资的进货检验和试验。⑺负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。⑻负责施工余料的回收及退库。三、施工队职责遵照工程部制定的工作程序和管理方法，完成工程局部配的任务。主要职责如下：1．根据工程部下达的三月滚动施工方案及其它施工方案，配合工程部制定本队三周滚动施工方案，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。2．参加工程部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。3．严格按照施工图纸、资料、施工标准、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。4．严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。负责本队范围内的平安生产及文明施工。第三节施工平面图施工平面图施工平面布置图见土建局部。第三章施工技术为确保工程的顺利进行，本工程拟采用如下的施工方案和技术措施，包括五个方面：1、钢结构制作；2、钢结构安装；3、油漆涂装方案；4、彩板施工；5、门窗施工。第一节钢结构制作方案3．1钢结构制作3．1．1钢结构制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各级技术人员必须熟悉图纸和设计要求，根据施工组织设计，编制详细的?钢结构制作方案?。3．1．2工艺技术结构制造的工艺流程：提材料放、划线开料切割零件加工 边缘加工制孔装配焊接矫正半成品总装配焊接成品矫正成品制孔除锈底漆涂装编号出厂3．1．3针对该厂房，主要钢结构制作的工程量集中在采用Q235B钢板组对H型钢上，对此我们的技术措施是：接H型钢的制作工艺流程：程控自动切割下料机械调平矫正机械坡口加工H型钢拼装埋弧自动焊接超声波探伤焊接矫正〔消除应力处理〕检验操作要点下料下料应采用程控自动火焰切割机。下料时，应在长度方向留有二次气割余量，焊后通过二次气割保证长度尺寸和端面垂直度。如果板材长度不够，下料前应先拼够长度再切割。H型钢组装组装前，对连接外表沿焊缝边沿30—50㎜范围内的除锈、毛刺及油污等杂质必须去除干净，配料时保整翼缘板的拼装焊缝和腹板的拼装焊缝相互错开200㎜以上，其组装在H型钢专用组主机上进行〔同时自动进行点焊〕，点焊用的材料与正式施焊的材料相同，点焊高度控制在设计焊缝高度的2/3，点焊长度为40㎜，间距为500㎜。H型钢的焊接焊接采用埋弧自动焊并在专用的平台上进行A、焊接作业前应按中华人民共和国行业标准?建筑钢结构焊接规程?JGJ81—2001，对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。B、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格操作证。C、施焊前，T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置隐引腹板和引出板，其材质和坡口型式与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板应大于或等于60㎜，宽度应大于或等于50㎜，焊缝引出长度应大于或等于25㎜。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150㎜，宽度应大于或等于80㎜，焊缝引出长度应大于或等于80㎜。D、焊接材料焊丝：H08A〔用于埋弧焊〕焊剂：高锰型焊剂电焊条：手工焊时采用E43系列焊条；自动焊时采用H08系列焊条。电焊条和焊剂要按规定烘铐，并随焊随取，做好记录。E、焊接工艺：埋弧自动焊焊接参数见下表焊脚尺寸〔㎜〕焊丝直径〔㎜〕焊接电流〔A〕焊接电压〔V〕焊接速度〔m/h〕84575~62434~3630124725~77536~3820焊接H型钢的变形有角变形、弯曲变形和扭曲变形。采用合理的焊接工艺可控制弯曲变形和扭曲变形在标准允许的范围内，主要是翼缘板的角变形需要校正。采用H型钢翼缘校平机可将翼缘校正。〔3〕、质量要求H型钢的焊缝质量必须符合设计图纸和有关标准标准的要求。外观检查时，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊缝长度20%。其质量标准应符合?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205—2001中的规定。3．1．4高强螺栓孔采用钻模、钻空，制作前根据节点板设计并加工钻模板，连接的节点板必须成套加工。3．1．5在制作时，首先必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标识，并经质检部门全面检查合格前方可出厂。第二节钢结构安装方案钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与平安性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装是工程质量到达优良的关键工序。钢构件进场检验钢梁的组对钢柱安装屋梁安装支撑安装整体校正下一榀框架安装钢构件进场检验钢梁的组对钢柱安装屋梁安装支撑安装整体校正下一榀框架安装循环高强螺栓终拧校正校正固定结构验收3．2．2、钢构件进场检验钢构件进入施工现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。3．2．3根底复验钢结构根底中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。地脚螺栓安装时，应根据图纸要求的定位轴线，先将定位板固定在柱根底钢筋笼上，并保证在水平方向上的固定；然后将地脚螺栓依次从定位板穿入柱根底钢筋笼中，根据标高要求用短钢筋将其与周围钢筋笼焊接牢固，保证在混凝土浇注时不会松动走位；安装完毕后，应检查其水平位置，标高是否符合图纸要求，待准确无误前方可浇注混凝土。在浇注混凝土时，应用麻布或塑胶袋将地脚螺栓螺纹局部保护起来，以免被损坏。土建根底施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建方办理好中间交接资料，并使用水准仪及经纬仪对根底轴线，标高进行复测。3．2．4吊装方案根据本工程的特点，3#厂房钢结构的吊装，由eq\o\ac(○,1)轴线开始往eq\o\ac(○,22)轴线进行吊装工作，即按照eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)、eq\o\ac(○,3)、、、、、、、eq\o\ac(○,21)、eq\o\ac(○,22)的顺序进行钢柱、钢架梁的吊装与校正，同时安装一定的刚性支撑，以一榀为单位，保证每一榀钢架的稳定性、平安性，进行综合法吊装，确保安装质量。2#厂房吊装与3#厂房相同。钢柱及屋架梁的吊装工作选用一台12T液压汽车吊，构件的上、下车选用8T液压汽车吊。吊装由持有上岗证的专业起重工进行操作，确保施工质量及平安。3．2．5钢柱的吊装与校正当业主及监理单位对进场构件验收后，组织钢柱、梁的吊装工作。3．2．5．1按照施工图要求，首先将钢柱摆放到位，以利吊车进行吊装，同时在钢柱中标出轴线控制线。3．2．5．2钢柱吊装：采用钢丝绳绑扎钢柱，绑扎点设置在柱的肩梁处或2/3处，，当柱由水平3．2．5．3钢柱校正：钢柱选用经纬仪进行柱轴线、标高、垂直度的校正工作，当整榀钢架安装完毕后，再对钢柱的的垂直度、标高进行复核，确保安装质量。校正人员为有合格上岗证的专业测绘人员。3．2．5．4钢柱固定：钢柱复校完毕后，固定地脚螺栓。3．2．6钢梁的吊装3．2．6．1钢梁吊装使用的吊索与水平面呈60o角为宜，最小不得小于45o。钢梁起吊前，应在地面按每一跨进行并装，拼装使用高强螺栓进行连接，牢固起吊后，要调整好构件的位置与连接板上的螺栓孔对正，用高强螺栓进行固定。3．2．6．2根据本工程每榀屋面梁长达60M，且由8根单梁组成及其与钢柱的连接方式的特点，在地面eq\o\ac(○,A)，eq\o\ac(○,K)轴线两边以3根单梁为一组进行地面拼装屋脊处2根单梁为一组进行地面拼接。拼装时，直接用高强螺栓进行连接，然后再进行吊装。3.2.6.3钢梁吊装顺序为：先吊eq\o\ac(○,A)，eq\o\ac(○,K)轴线两边的2榀钢梁，再吊屋脊处的钢梁。3．2．6．4在屋面梁吊装前，应在梁的两端分别系一根缆风绳，以便在吊装时控制梁的摆动。在屋面梁吊装就位后，要确保安装稳定前方可松钩。在吊第一榀屋面梁时要作好临时固定措施，以确保其有足够的刚度及稳定性，当第二榀吊装就位后，应用檩条和水平撑将其与第一榀梁连接，檩条数量为整榀檩条数的15%，水平撑全数安装，以保证使其成为一个可靠、独立、稳定的空间单元。然后再吊下一榀，直至整个屋架吊装完毕。3．2．6．5钢梁吊装完毕后应进行跨距、垂直度、拱度及侧向挠度值的校正检查工作，确保钢梁安装质量。3．2．7高强螺栓施工3.2.7.1.施工准备〔1〕材料：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表?〔见下表〕的规定。大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表?的规定。高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合标准中?钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表?的规定。不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合标准中?不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性表?的规定。不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合标准中?不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表?的规定。大六角头高强度螺栓的硬度应符合标准中?螺栓硬度表?规定。大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按标准中?螺栓、螺母和垫圈的配套表?的规定配套使用。大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求前方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。〔2〕主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子。3.2.7.2.作业条件：高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须到达设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。a、当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。b、当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原那么。高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。3.2.7.3.操作工艺〔1〕工艺流程：作业准备 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收 〔2〕作业准备：备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在上班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。〔3〕接头组装：对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直到达要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按标准中的相关规定处理。(4)安装临时螺栓：钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个。少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。安装螺栓到达30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。(5)安装高强度螺栓：高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。不得在下雨天安装高强度螺栓。高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。(6)高强度螺栓的紧固：大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。假设钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了局部摩擦传力作用。大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记。 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。但凡结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。(7)大六角头高强度螺栓检查验收施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否到达1/3以上。高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。大六角头高强度螺栓的质量检查。用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。Tch按下式计算：Tch=K×P×d式中 Tch为 检查扭矩〔N·m〕； K为 扭矩系数； P为 强度螺栓设计预拉力； D为 高强度螺栓公称直径。 如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，那么整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理。检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。3.2.7.4.质量标准(1)主控工程：高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准?钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?的规定。检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633一83规定。高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要求。检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准?钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件?的规定。检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接摩擦面的外表应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。检验方法：观察检查。紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准?钢结构工程施工及验收标准?〔GB50205—2001〕的规定后，方可进行终拧。检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。检验方法：观察检查。(2)一般工程：高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：合格螺栓穿入方向根本一致，外露长度不应少于2扣。优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点。检验方法：观察检查。扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准?钢结构工程施工及验收标准?〔GB50205?5〕的规定。优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准〔GB50205?5〕的规定。检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%，当仍有不合格时，应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合格时，应扩大抽查节点数的20%；当仍有不合格时、应对全部节点进行检查。3.2.7.5.成品保护已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。已经终拧的节点应防止过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。3.2.7.6.应考前须知高强度螺栓的安装施工应防止在雨雪天气进行，以免影响施工质量。大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。3．2．8结构验收当所有构件安装完后，应立即组织好各类安装资料、质保资料，通知质检、监理及业主等相关单位进行主体结构验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。第三节油漆涂装方案3．1施工环境本防腐系统施工温度要求在10οC—30οC，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。3．2施工准备在涂装前，先检查钢材外表处理是否到达防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否那么应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于不需涂装和禁止涂装的部位，应事先用胶纸遮盖起来以免被涂上油漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否那么应经复验合格前方可使用；开桶后应进行搅拌，观察有无结块，否那么不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内。3．3涂装工艺工程质量必须到达优良，涂装是工程中的重要环节。本工程涂装工艺如下：工厂内抛丸除锈工厂内底漆两遍安装后面漆两遍〔防火涂料〕。具体要求如下：3．3．1抛丸前的构件检验〔1〕构件的焊接应平整，焊瘤、飞溅物等必须去除干净。结构外表不允许有油污。3.3．2抛丸处理为确保到达业主的要求标准，工厂按照GB8923—88Sa2.5的标准进行抛丸处理。经过抛丸处理的外表，应为均匀的、无光泽的粗糙外表。经过抛丸处理的外表，不应有锈蚀和机械打磨的金属亮点。。抛丸在自检合格后，应报请业主监理予以验收，验收合格后并在报验单上签字方可进行下道工序施工。3．3．3底漆涂装经抛丸处理并验收合格的钢构件应尽快涂装底漆，涂装底漆要求如下：高强螺栓摩擦面严禁着漆，必须用包装纸加胶带隔离开，安装焊缝处留出50㎜用胶带贴封暂不涂装。油漆底漆为铁红醇酸防锈底漆，使用前，必须经过质检中心检验合格。底漆施工队用无气式喷涂施工。底漆施工严禁在雨天和潮湿的气氛中进行。底漆施工外观检查，涂层外表必须均匀，不允许有起皱、鼓泡、大旋涡、裂纹、起皱等外观缺陷。涂层厚度的测量，采用测厚仪测量涂层的厚度，内控标准涂层厚度为30~35µm。3．3．4面漆施工经过二道底漆施工检验合格后，必须注意在出厂、运输、安装各环节对漆膜进行保护。面漆施工在钢结构安装调校结束后进行，面漆考前须知如下：在运输安装过程中损伤的漆膜，及安装焊缝位置等进行涂装时，必须涂装底漆，再涂装面漆，涂装的工艺要求一样，经检验合格后，再涂装面漆。面漆涂装前必须去除泥土、灰尘等污杂物。第二遍面漆必须在第一道面漆干透，并测量到达要求厚度、检验合格后再涂。面漆型号为防火涂料，型号待定。面漆外观质量检查：漏涂、针孔、皱纹、开裂、剥离等缺陷均不允许存在，必须做到涂抹均匀、外表有光泽。第四节彩板施工方案4．1彩板制作彩板是钢结构中影响观感质量的主要材料。由于科技的开展，彩钢板在抗灰尘粘附、防锈蚀性能等方面得到很大提高，为了在制作和储运过程中，让彩卷变为所需的成型的彩板，加工过程中应遵守如下工艺：压型设备应保持清洁，防止钢板外表在压型过程中接触到机油、油脂及灰尘而影响其外观。压型后的钢板在搬运时绝不能从其它钢板或设备上拖过，否那么会损坏钢板涂层，影响钢板的外观甚至钢板本身的抗腐蚀性能。4．1．1屋面板制作根据设计要求，本工程屋面采用760型单层彩钢板，由于该工程单坡屋面长度达30米，所以要求该屋面板在施工现场压制.其压制工艺流程为：开卷上料压制切板堆放。4．1．2墙面板压制根据本工程特点，墙面板都不超过10米，因此该工程墙面板在厂内压制，工艺流程同屋面板。4．1．3彩钢收边件压制制作工艺：材料选择、分条切割、弯折、检验、包装入库。检查内容：=1\*GB2⑴、根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否一致；=2\*GB2⑵、弯折角度及尺寸是否满足设计要求；=3\*GB2⑶、检查彩板外表是否存在划痕，漆膜有无划伤、剥落现象；=4\*GB2⑷、应分类包装外覆保护膜，以免运输时划伤。4．2彩板安装4．2．1屋面板安装根据设计其屋面系统采用单层压型板加保温棉，其安装工艺流程为：檩条安装保温棉铺设固定支座安装屋面面板安装咬口锁边固定清扫。屋面面板通过专用隐藏式固定支座与檩条固定，隐藏式固定方法和现场施工如下：=1\*GB2⑴、先将第一列固定支座固定在檩条上，每条檩条上面一个，以便它们能正确地与彩钢板的内肋和中心肋车和咬合。=2\*GB2⑵、将第一块彩钢板安放在已固定好的固定支座上，安装时用脚使其与每块固定支座的中心肋和内肋咬合。=3\*GB2⑶将第二块彩板放在第二固定支座上后，内肋叠在第一块或前一块彩板的外肋上，中心肋位于固定支座的中心肋直立边上。=4\*GB2⑷然后在依次安装下一块屋面板，直至整个屋面安装完毕。在安装过程中，应注意随时检查和调整屋面板的平行度。安装完后，应立即用专用咬边机沿板材搭接方向进行咬口锁边，最后清理屋面。4．2．2墙面板安装根据设计要求，本工程的墙面为单层彩钢板，其墙面系统安装工艺流程如下：墙面檩条安装门窗收边件安装墙面板安装密封清扫。墙面板安装时应注意以下几点：=1\*GB2⑴、墙面板的尺寸以现场实际尺寸为准，在安装时必须随时复测墙板的垂直度，同时要求端部平整。自攻钉安装时要求在彩板上放线定位，以保证墙面外露自攻钉在同一直线上。=2\*GB2⑵、收边、泛水件安装时，相临板搭接长度不小于50㎜，并用建筑密封胶进行密封，各门窗、墙板泛水件的直线度必须符合要求，自攻钉、拉铆钉的位置间距严格按相关规定进行。=3\*GB2⑶、各收边件的切口应平直、整齐，并涂刷清漆，同时在安装、运输过程中，注意不得破坏彩板及其漆膜涂层，以免影响其外观质量。 第五节门窗施工方案根据设计要求，本工程的门主要为铝合金卷帘门，窗为彩铝推拉窗及固定窗。按设计的规格、数量、质量要求，在市场上寻求专业生产厂家，生产铝塑窗及门。在寻求厂家时，要认真审核生产厂家的资质和质量保证体系。要考虑生产厂家的生产实力。对于生产出来的产品要认真地加以检查，不合格的产品不能用于工程。门窗安装的工艺流程为：弹线定出安装位置门窗洞口处理门窗拆包检查按图编号运至安装地点检查门窗保护膜门窗安装门窗口四周嵌缝清理安装五金配件安装密封条质量检查第四章施工机械、人力进场方案第一节机械进场方案主要施工设备及周转材料4.1.1钢结构加工设备一览表序号设备及仪器称型号/产地/出厂日期数量(台)功率〔千瓦〕价值〔万元〕原值净值1数控多头直条气割机SH-2000C/美国/2000.111039.5038.712数控切割机SH-2H119M/美国/2001.212041.4038.003H型钢自动组立机HG-1500H/江苏/2000.413012.3211.854H型钢中间组立机HG-1500H/江苏/2000.624230.0028.675门型埋焊机LINCOLN-1000&NA-3S/美国/2000.526064.0061.506悬臂焊机XBH-1000/四川成都/2000.648024.0023.857H型钢翼矫正机JZ-40A/江苏/2001.6113.26.005.768H型钢卧式液压矫正机YJ-60/江苏/2001.513611.511.129抛丸清理机HP1220-8/江苏/2001.8111545.0043.1010数控钻床2K5532/江苏/2001.612123.0022.5611铣边机XBJ-12/江苏/2001.6220.624.0023.2012BOX箱形梁U型组立机BZ-1500I/江苏/2001.624047.8046.4013BOX、门式焊机MHJ-4000/江苏/2001.616043.6041.8614摇臂钻床Z3032×8/厦门/2000.1042024.0021.5015压型板机YX15-225-900/厦门/2000.1022020.4819.3416压型板机YX28-205-820A/厦门/2000.1011015.0012.2017压型板机YX27-380-760/厦门/2000.1011020.0017.5618剪板机Q11-6/8-4000/西安/2000.1023018.616.4319液压折弯机WC67Y-100/4000/西安/2001.101151311.45205T叉车CPC60/成都/2001.2112.511.1021牛头刨B60631103.43.2722车床CD6140×1000/19953307.57.1023埋弧焊机MZ-1250/成都/2000.72030046.0043.204.1.2序号设备名称数量〔台〕1水平仪12经纬仪23漆膜测厚仪24100m2550m46超声波探访仪14.1.3运输、吊装设备一览表序号设备名称数量规格及型号112吨液压汽车吊1台QY1228吨液压汽车吊1台QY8310吨汽车4台东风半挂4.1.4现场安装用设备一览表序号设备名称规格型号台数备注1交流焊机BX-5004台2气割工具1套3空气压缩机1台4扭矩扳手2把5普通扳手10把6切割机1台7手枪电钻6把8水准仪1台9经纬仪2台10配电箱1个4.1.5辅助现场周转材料表序号名称规格数量1电焊条满足施工需要2氧气、乙炔满足施工需要3架管及扣件满足施工需要4碳精棒满足施工需要5平安网满足施工需要第二节人力进场方案人力方案表现场施工人员方案〔表一〕工程工种人数现场管理5人钢结构安装测量工2人电工2人起重架子工10人安装调校工24人电焊工6人涂装涂装工16人现场门窗安装安装工18人制造厂加工、制作劳动方案〔表二〕工程工种人数制造管理管理人员6人钢结构生产线两条生产线共计：钳工、铆工、电焊工、检验工40人涂装打磨、抛丸工8人涂装工12人起重工6人构件编号堆放、发运装卸、搬运工6人编组、编号、发运3人第五章雨季施工措施根据历年气象统计资料，凡连续平均气温在25℃以上的日期即为夏期。就崇州地区而言，每年的7、8月为夏期。夏期降雨较多，也是雨期。根据本工程具体情况，估计该工程施工将会遇到雨季。首先，在施工方案和合理安排，雨天尽可能安排室内工作。1．防雨淋：对于怕受潮的工程设备材料和施工材料，应入库存放或加盖防雨设施；运输车辆应加遮盖，防止雨水落入。2．防水淹：工地现场应做好为防洪排水，保持道路畅通，电机及其线路应安装在不可能被水淹没的位置。3．焊接作业必须有防雨措施，严禁焊材和焊口淋雨。第六章平安生产措施6.1平安生产文明施工该工程工期紧，交叉作业多，平安生产尤为重要，特制订如下平安生产、文明施工措施：6．1．1在职工中牢牢树立起平安第一的思想，认识到平安生产、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中检查，班后总结。6．1．2施工现场必须戴平安帽，穿防滑绝缘鞋。6．1．3平安教育与训练6．1．4具有合法的劳动手续，临时性人员必须正式签定劳动合同，接受入场教育后才方可进入施工现场和劳动岗位。6．1．5进入工程的一切人员都必须经过平安知识教育、平安技术训练，平安意识教育等三个阶段的教育。6．2平安检查平安检查是发现不平安行为和不平安状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法，在此工程上，我们将作的检查是：6．2．1由公司进行开工前的平安检查，每月定期检查一次。工程工程经理工程副经理现场平安负责人现场保卫负责人钢结构安装组油漆组门窗班组吊装班组机械司机彩板班组维修班组运输班组平安保卫管理体系6．2．2工程经理部日常进行巡回检查和岗位检查。6．2．3专业平安检查：根据工程进展进行，如起重机等器具的检查，高空作业检查等。6．3用电平安6．3．1由专职电工实施施工期间的用电平安。6．3．2制定平安用电的规章制度，并严格实施。6．3．3组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查、确保、真正的平安用电。6．3．4〔含脚手架〕施工机具的外侧，起重机及吊物的任何部位都必须与用电线路保持平安操作距离。6．3．5结构是良好的导电体，四周应接地良好，施工用的电源必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守平安用电操作规程，拆接设备和电源应有专业电工操作，预防触电事故发生，下班后，必须切断一切电源设备。6．3．6电箱房专人负责，做到三个严禁〔1〕自动开关跳闸后，在设备查清原因前，严禁再合闸。〔2〕本工程严禁带电接地。〔3〕严禁非电工在配电箱内乱接、乱拉用电线。6．3．7所有用电设备、机具必须采用“一机一闸一漏〞制度。6．4高空施工平安6．4．1制订和健全高空施工的平安操作制度，严肃施工纪律。6．4．2高空平安设施必须用途齐全，安装牢固，撤除方便、使用可靠，必须保证：逢洞必有盖；遇边必有栏；登高要有梯；水平要有道；同时做到定期作检查。6．4．3高空施工人员应佩平安带、戴平安帽、穿防滑鞋，对超高空施工人员进行健康检查。6．4．4当风力超过六级，应停止高空机械化吊装，所有的吊装索具，使用前均必须认真检查规格及完好状况，有缺口的钢构件如绳索捆扎须用护角器衬垫，防止断裂造成坠落事故。起吊构件挂好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。6．4．5安装钢结构时应连接稳妥，并且尽快连接成框架。6．4．6寒冬季节施工时，上班前应扫除积雪和冰冻，特别是高空点更应加强检查和落实，否那么严禁高空作业施工，对于高空施工人员应注意防寒、保暧、防止冻伤。6．4．7大雾时，应停止高空结构吊装。6．5平安设施6．5.1根据实际情况，安装操作平台，电焊操作平台及高强度螺栓操作平台。6.5.2根据实际情况搭设脚手架及登高爬梯。6.5.3安装屋盖檩条及屋面彩钢板时，根据现场情况，如有必要那么铺设平安网，安装檐口、墙面及收边、收口件时还应铺设立网。6.6防火平安体系6.6.1氧气、乙炔及油漆等易燃爆物品，按规定妥善保管，建立防火平安体系，配有防火监护人，配备灭火器及水源，每天检查、消除隐患。6.6.2切实加强火源管理，现场应禁止吸烟，电、气焊作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火的区域都应安放灭火器，并定期检查。防火平安体系工程工程经理工程副经理工程副经理治安消防专职干部防火监护人一组电焊二组电焊三组电焊司机班组起重班组起重班组起重班组油漆班组第七章文明施工、减少环境污染措施第一节文明施工措施一、文明施工标准严格按照文明施工的有关整治“条例〞要求组织现场施工，做到施工“标准化〞，现场“景观化〞。二、文明施工管理文明施工，是现代化施工的一个重要标志，也是现代化施工的客观要求，它充分表达出施工队伍的精神风貌和技术素质。文明施工管理目的是使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，因此它贯穿于施工全过程，是一项涉及面广、群众性强的管理工作，工程部必须责职明确、常抓不懈。1．现场文明施工管理由工程经理负责，工程工程部组织和协调，工程平安管理部进行日常监督、检查。2．工程部通过组织各职能部室对施工活动优化管理，努力到达人、机、物、料、环的最正确组合，做到人尽其才、物尽其用、合理安排、科学施工、文明平安、优质高效。3．开展全员文明施工教育，提高全体职工的素质；使其真正懂得文明施工是平安无事故生产的根底、是施工高质量的保证、是职业道德的具体表现、是赢得信誉的根本条件；从而养成遵章守纪和文明施工的习惯，逐步使文明施工成为全体职工的自觉行动。4．工程部结合现场实际，制订文明施工实施细那么，指导和推进文明施工活动。5．工程部划分区域，各责任单位分片包干，不留死角，随时维护，创造一个明快、舒畅的生产、生活环境。三、文明施工措施1．制定文明施工规章制度〔包括奖惩方法〕；2．按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场、管道预制场等大临设施。3．合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。4．立体交叉作业过程中，应互相照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。5．施工人员按规定正确使用劳动保护用品〔平安带、平安帽、防护服等〕，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、进入施工现场。6．施工现场道路、排水沟道有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾。生产污水采取两级沉淀措施后，排出场外下水道。7．施工机械要做到摆设整齐，机身保持整洁，标记编号明显，平安装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌站挂牌搅拌，当日完工后及时清洗。8．工地上的杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及时组织运出现场。设置现场卫生间，便粪经化粪沉清后，清澈排入场外污水排放沟，粪渣及时清理出场。9．施工工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净。10．现场生产、生活用电线路符合平安用电规程，线路电杆排列整齐牢靠。11．切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存放，防火工具齐全。现场动火应出具动火报告，经有关部门检查验收合格行文方许动火。12．运输各种材料、垃圾等有遮盖防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响环境卫生。为此要求采用硬地坪施工法，搞好场地内地面平整、紧实、排水畅通。13．材料要严格定量使用，生产工人在施工过程中除合理耗损外，浪费材料费要从奖金中扣除。14．工地食堂应符合“食品卫生法〞的要求〔应具卫生许及健康证〕，设施齐全，整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。15．凡进入现场的施管人员，一律应服从现场及建设单位有关管理规定。16．工程每月按?文明施工中间检查记录?表自检评分，并在每月生产议上评比总结，发现问题及时纠正、整改。17．工程竣工后，对整个施工现场进行彻底清扫，交给业主一个干净美观的新工厂。四、成品、半成品的保护1．将“成品保护〞工作与文明施工管理结合起来，并纳入质量控制中工序交接范畴，工序交接包括已完工序〔半成品〕保护责任的交接。2．工序交接过程中将对半成品的保护状况作好书面记录，分清责任，直接与经济收入挂勾，促进保护意识的形成。3．技术交底必须有对产品的保护措施和手段。通过遮、盖、清扫清洗、封闭隔离、专项维护和专人保护等多种手段及措施，防止成品损坏或丧失，并保持处于良好状态。第二节减少环境污染措施保护和改善施工现场的环境，是搞好文明施工的重要组成局部。一、目标使现场施工环境符合国家、地方法规和行业、顾客要求。二、措施1．实行环保目标责任制现场环保归口工程平安管理部管理，工程经理是环保工作的第一责任人。现场环保工作要以责任书的形式落实到有关部门、施工队、班组和个人。制定环保制度，建立环保考核、奖罚的方法。2．加强培训和教育组织参与工程施工的全体员工进行环保要求的培训和教育，提高环保意识，使全体员工做到：a．遵守国家、地区、行业和企业有关防止空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的有关法律、法规和规章制度。b．遵守顾客环保规定。c．遵守工程部环保制度。3．防止大气污染具体措施a．杂物、垃圾渣土丢放在现场规定的地方，并定期清理出现场，运至指定地方，并按规定处理。b．施工现场道路采用适宜的材料和方式形成，既便于施工车辆行使，又能减少扬尘，并指定专人定期洒水清扫，保持道路清洁。c．车辆经常冲洗，保持干净，挖土装车不超载、人工拍土，车辆行使不猛拐、不急刹车，车卸土后关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水等措施，保证车辆不带泥沙进出现场。d．锅炉、茶炉设置在适当位置，并尽量采用消烟除尘型。4．防止水源污染具体措施a．禁止将有毒有害废弃物作土方回填。b．搅拌站废水、现制水磨石的污水、电石的污水须经沉淀后排入污水专排点。c．油料必须存放在密封可靠的容器内，同时对存油区地面进行渗漏处理。d．食堂的污水排放要设置简易有效的隔油池，定期掏出油和杂物，并按规定处理。e．厕所设置在适宜的位置，化粪池应采取防渗漏措施。f．化学药品等要妥善保管，库内存放。5．防止噪声污染具体措施a．严格控制人为噪声，进入施工现场禁止高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨等不良现象，限制使用高音喇叭。b．尽量选用低噪声机具设备，必要时，在声源处安装消声器。c．采取吸声，隔音、隔振和阻尼等声学处理方法来降低噪声。6．加强环保工作监督检查力度平安管理部监督环保制度的实施，定期和不定期组织有关人员进行检查，发现问题及时纠正和预防，并对有关部门和人员考核结果，按规定方法奖罚。7．综合治理在顾客〔厂方〕的领导和协调下，积极主动配合，与有关单位和部门共同搞好环境保护工作。第八章施工管理第一节施工技术管理一、技术管理目标通过对工程各项施工技术活动的科学、系统、有效的管理，实现工程工期目标、质量目标和经营目标的最大优化，到达工程管理的既定目标。二、主要工作程序图纸会审和技术交底控制⑴图纸会审ａ工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少过失的重要手段；是防止技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。ｂ图纸会审的内容和要求按公司质量体系文件?施工过程控制程序?执行。ｃ图纸会审分综合会审和专业会审综合会审由顾客组织主持，工程工程部组织工程部有关部门和人员参加；专业会审由工程工程部组织主持；图纸会审流程见附图8．1－1?图纸会审流程图?。ｄ图纸会审应有专人记录，综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。专业会审中提出的需经顾客或设计单位解决或澄清的问题，由工程工程部负责落实解决。ｅ未经图纸会审的工程不得开工。⑵技术交底ａ技术交底对保证工程施工质量至关重要，目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题。ｂ技术交底内容和要求按公司质量体系文件?施工过程控制程序?执行ｃ技术交底进行分级管理，见附图8．1－2?施工技术交底管理流程?。设计交底，由顾客主持，工程工程部组织工程部有关人员参加；图纸会审流程图工程技术交底、单位工程技术交底、分部(分项)技术交底按流程图要求组织进行。图纸会审流程图图表8.1--1:图纸会审流程图ｄ各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。ｅ未经技术交底的工程不得施工。２．施工调度管理⑴施工调度人员应协助工程施工经理对外沟通关系，解决矛盾，排除障碍，做到与顾客步调一致，同心协力；对内协调和处理施工中分工与配合的问题，协调和纠正施工方案执行中的偏差，协助解决施工中资源的供求平衡，沟通信息，加快作业进度，提高效率。施工施工技术交底管理流程图表8.1-2:施工技术交底管理流程⑵工程施工调度由工程工程部管理。⑶施工调度的任务ａ详细了解工程各种进度方案，切实掌握进度实施情况，组织指挥、催促检查方案实施；及时发现方案与实际脱节的问题，积极参与方案平衡，适时组织调配，保证施工总进度方案的实现。ｂ及时发现施工中发生的各类矛盾，协调解决单位之间、部门之间、专业施工之间的配合问题。ｃ平衡资源(人员、资金、设施、设备、技术和方法)，一路翻开施工作业进行的绿灯；做好大型机具的日常调配工作。ｄ组织召开调度会议，落实与监督实施调度会议决议，必要时可发布调度令。ｅ组织和协调施工总平面图的实施；组织和协调现场文明施工，组织现场文明施工检查与评比。ｇ综合协调后续工序的准备工作，协调和催促工序交接，组织施工工程的中间交接。ｈ随时掌握气象变化情况，适时公布天气预报，催促落实冬、雨期施工措施。⑷施工调度原那么ａ调度工作必须依据施工进度方案(施工总进度方案、三月滚动方案、专项进度方案、三周滚动方案等)，围绕施工组织设计和其它技术文件进行，不得擅自变更。ｂ施工生产中的问题，调度人员通过协调工作促进有关部门解决，调度人员不能取代其它职能部门工作。ｃ工程部的调度决定与顾客的调度决定不一致时，执行顾客的调度决定。ｄ调度人员必须深入现场、基层，切实掌握施工中的具体情况，分析问题，提出建设性意见，当好工程施工经理的参谋。3．施工交接管理⑴工序交接工序交接是施工过程中工程部内部进行的技术管理行为，是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行，应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、验证合格后进行。ａ未设质量控制点的工序由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检，验收合格的根底上交接。ｂ设质量控制点的工序在三检(自检、互检、专责检)一评(质量评定)合格的根底上交接。检验评定工作按公司质量体系文件?最终检验控制程序?中规定进行。其中：(a)在施工队内部进行的工序交接，由施工队长会同工程工程部技术人员组织施工班组交接；(b)施工队之间进行的工序交接，由工程工程部单位工程技术负责人(土建)或专业技术负责人(安装)组织，并办理?工序交接记录?，记录一式二份，签署后交接双方专业技术人员各保存一份。⑵中间交接ａ中间交接是工程部向顾客移交工程的一种形式，它仅表示交接范围内工程移交顾客保管、使用、维护，但不解除工程部对交接内容的施工质量责任。ｂ在交接范围内的工程己按合同和设计文件规定全部建成，工程质量到达施工及验收标准规定的标准和设计文件要求后，工程工程部填写?中间交接证书?，并报顾客代表。ｃ顾客代表同意中间交接后，工程工程部会同顾客代表组织有关单位对交接状态进行检查。确认交接范围、交付状态、质量情况和有关遗留问题的处理决定后，由工程工程部协调办理?中间交接证书?的签署。ｄ中间交接证书一式四份，签署后一份由顾客留存，三份由工程部保存，竣工交接时编入竣工资料移交。ｅ中间交接必须遵循公司质量体系文件?施工工程防护与交付程序?的规定。⑶竣工交接ａ竣工交接指工程部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时，工程部向顾客办理的工程移交。ｂ竣工交接时必须．交接范围内的工程己按设计文件和合同的内容全部建成；．工程质量到达了有关施工和验收标准规定的标准及设计文件要求；．规定提交的技术资料和文件齐全，并经检查合格；．厂房、机械设备清理干净，有碍杂物己去除。ｃ竣工交接由工程工程部组织和协调．工程达竣工条件时，由工程工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查，确认后填写?竣工报告?，提交顾客；．顾客组织有关单位进行竣工条件确认，包括三查四定工作；．同时,工程质量管理部整理工程质量评定资料，组织填写?单位工程质量评定表?，提交顾客与质量监督部门；顾客组织有关单位经过验评，作出总体评价，签署意见；对建筑结构，尚需作出外观评定；4．施工质量问题处理和冬雨期施工技术管理⑴施工质量问题处理ａ处理质量问题应到达平安可靠，不留隐患，满足生产、使用要求，施工方便，经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因，并举一反三，防止类似问题的再发生。ｂ施工质量问题的分析、评审鉴定、纠正、预防遵照公司质量体系文件?不合格品控制程序?，?纠正措施程序?，?预防措施程序?执行。ｃ工程工程部专业工程师负责编制处理方案，按分级管理原那么审批后实施。ｄ施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定；对实施让步接收的施工质量问题，必须取得顾客和设计单位的签证。⑵冬雨期施工技术问题ａ冬雨期施工措施制定由工程总工程师主持，工程工程部组织，针对工程的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量，经济合理，因地置宜、减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证平安施工，缩短工期、加快工程进度。ｂ工程工程部提出冬雨期施工措施编制方案，工程总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；冬雨期施工措施由工程总工程师审核、工程施工经理批准下发工程各有关部门实施。C工程施工经理和工程总工程师必须加强冬雨期施工平安工作的组织和领导，确保冬雨期施工措施的平安实施。5．技术文件和资料的控制⑴技术文件和资料的管理要求ａ工程工程部负责文件和资料的管理工作。ｂ管理工作按公司质量体系文件?文件和资料控制程序?执行。ｃ工程工程部资料员负责与顾客资料员对口，办理技术文件和资料的接收、登记、发放以及其它技术文件(如标准、标准及表格等)的核查、准备工作；组织技术资料的收集、整理和工程结束时的归档、移交等工作。ｄ施工过程中,单位工程技术负责人(土建)或专业技术负责人(安装)对竣工技术资料的齐全、完整、真实、准确负责，并且应做到资料规格统一，填写字体端正、清晰，签署完整，与工程进度同步。ｅ工程总工程师、工程工程部主任应经常组织检查技术文件和资料的积累、整理和保管工作。三、技术管理措施科学技术是第一生产力。技术管理是工程管理的关键环节和重要组成局部，它直接左右工程的综合效益。技术管理，就是通过对施工工程的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源(人力、资金、设施、设备、技术和方法)，最大限度地到达质量、工期和本钱的统一，实现工程管理的既定目标。通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理，在施工过程中正确贯彻国家的各项政策；科学地组织各项技术工作；充分发挥技术的作用；建立良好的生产秩序；保证生产过程符合技术规律的要求；不断推进技术进步。工程施工技术管理中，我们将以公司质量体系文件为依托，以<<工程建设管理优化>>为方法，以工程法管理为模式；通过对技术管理人员的优化组合和动态配备，采用程序化和标准化管理的手段，明确各级技术人员的岗位和责任，制订工作质量考核标准，使工程施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、本钱节约〞的强有力的保证。第二节施工方案管理一、施工方案编制的原那么、依据和主要控制点１．施工方案编制原那么⑴以工程工期目标为标准，安排总体施工方案。⑵以施工工程各单位工程间的工艺关系和内在联系以及现场的条件安排各单位工程的开工次序；⑶按各单位工程中不同专业的相互关系确定各专业施工的先后次序和施工工期；⑷按各专业的施工程序来确定专业各工序施工的先后次序和作业时间；⑸以专业施工进度流水安排、单位工程各专业间流水安排的原那么，确定各专业、各单位工程的合理施工工期；⑹依据工程工期目标，优化配置工程的资源，通过时间和作业空间上的统筹协调，尽力做到工程和各专业工种的均衡施工。２．施工方案编制依据⑴招标文件；⑵工期目标；⑶现有的设计资料；⑷施工准备，人力、机具和物资发动；⑸各专业的施工技术方案、吊装方案和合理的施工程序；⑹其它相关条件和要求。３．主要进度控制点以总体施工方案为核心，根据工程特点、工作量和资源配置方案，设置主要进度控制点，施工过程中通过对这些控制点的有效控制，实现工程的总工期目标。二、保证施工进度方案的措施1．施工准备施工准备〔含工程工程各部位开工前的准备〕，必须做好以下事项，使之各方面工作均到达开工条件和满足施工进度的需要⑴施工人员〔包括管理人员、执行人员和实验、检验人员〕准备。⑵施工机具准备。⑶施工物资准备。⑷质量检查三级检查点确实认。⑸标准、标准和有关施工资料的准备。⑹技术方案和技术措施编制、批准。⑺图纸会审和技术交底。⑻向顾客提交开工报告。2．施工阶段措施根据本工程特点，制定各阶段保证工期的主要措施。=1\*GB2⑴安装施工准备阶段重点做好钢结构吊装准备，加工厂预制，确保安装工作全面展开。=2\*GB2⑵安装施工阶段安装施工阶段是整个工程施工的最关键最重要的阶段。这阶段工程的快慢和工程质量直接影响总体施工进度。３．实行以总体施工方案为核心的方案管理⑴总体施工方案是方案管理的核心，必须充分运用系统工程原理和统筹网络技术，借助计算机手段，进行多层次、全方位的动态方案管理。我们将以总体施工方案为核心，制定各施工阶段、各专业、各主要设备〔如高塔，压缩机〕等各种施工进度方案、施工资源方案、施工费用本钱方案，不断地对投入工程的机具、人力和物资进行平衡。并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核和预控。⑵在总体施工方案的指导下，实行三月/三周滚动方案、专项专业〔如根底钢结构交付三周方案、大型机具三周平衡方案〕进度方案等多层次的动态方案管理体系，并通过现场实际执行情况的信息反应，定期召开不同层次的协调会和不定期的专题协调会来纠正⑶专项施工方案，重点是对关键部位和线路的方案，以抓重点带全面。对工程施工中涉及承包单位多、工序交叉繁复、对整体工作影响大的重要部位，用以辅助强化方案管理。专业施工方案，用以加强专业内的流水施工组织，动态控制专业工种，做到既能满足总体施工方案的要求，又能均衡安排。获取工期短、效率高、用人少、资源消耗均衡的效果。⑷检查a定期召开不同层次的调度协调会和不定期的专题协调会，布置执行方案，合理组织交叉施工，调配资源，平衡力量，理顺关系，纠正方案执行过程中出现的偏差，结合现场实际情况催促各项方案的实施。b以各种方案为依据，及时编制施工资源方案。其中主要包括劳动力需用方案、材料〔设备〕需用方案、构件和半成品需用方案、施工机械需方案和资金需用方案。围绕施工方案，优化配备、动态平衡，从资源上保证施工方案的实施。⑸．落实以工程施工经理为首、工程总工程师、施工调度、各部室负责人、施工队长或工长参加的进度实施和控制系统，健全调度协调会制度，并建立与组织系统相一致的经济考核方法，保证施工方案的实施和控制。⑹．对制约进度实施的材料供给、运输、供水供电、通讯、分包单位等外部因素，通过合同对工期和进度用法律和相应的经济手段加以约束。⑺．施工作业精益求精，施工管理一丝不苟，并以积极的姿态出谋划策、主动配合，协调好与设计单位、建设单位、监理单位、政府监督部门的工作关系，缩短设计修改、审批、检查评定、签证等程序的操作时间，提高工作效率。第三节施工质量管理一、质量管理方针信守合同，优化管理，精心施工，上乘效劳。二、质量管理目标１、施工质量到达施工合同规定的要求。三、质量管理措施质量归口工程质量管理部管理1、质量控制⑴、施工质量控制须严格执行的有关标准、标准和文件：ａ、各部、委颁发的有关施工标准、标准。ｂ、设计文件。ｃ、合同文件。ｄ、?质量体系、生产安装和效劳的质量保证模式?标准和已通过质量体系认证的?质量体系文件?。⑵、施工前控制ａ、对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行?进货检验和试验控制程序?和?顾客提供产品控制程序?中的规定和要求。ｂ、施工方案和技术交底根椐施工组织设计中列出的需编制的施工技术方案目录，在施工前应将施工方案编制完成，对参与该工程施工的人员进行技术交底。具体执行?施工过程控制程序?中的规定和要求。c、人员资格d、工程建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。从制度上落实谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。四、施工过程质量管理1．工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质效劳下工序。2．工序检验和试验(1)严格执行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制点检查制度。检验和试验工作按图表8．3—1?工序检验和试验控制流程图?进行.工序检验和试验控制流程图图表8．3—1：工序检验和试验控制流程图五、质量否决权的行使工程质量管理遵循质量保证与质量监督并重的原那么，强化质量一票否决的制度，从工程经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原那么。1．质量认可否决权归属质量监督控制部门，否决带有强制性；2．但凡应有质量检查员参加检验/试验的质量控制检查点，必须经认证签字前方有效施工过程中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量检查员可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施、停止作业或工序返修、返工。3.质量对进度的认可否决权工程施工进度统计、申报，实行施工质量认可签字制度，只有经质量认证合格的局部才能进入统计和申报。4．外部监督对质量的认可否决权(1)建设单位有权根椐合同、设计图纸和约定执行的标准、标准对工程施工质量随时进行检查，对认定的不合格工程或产品具有绝对否决权。工程经理部必须无条件接受并及时整改直到建设单位满意为止。(2)监理单位对工程实体质量形成的管理活动负有控制监理的责任，必须遵重监理工程师对质量认证的权威性，全面服从，积极配合，共同努力，获取工程施工的高质量。(3)工程质量监督站是代表政府对工程建设质量和建设过程中的行为实施监督管理，具有强制性和法令性。必须坚决执行。(4)应采取各种有效手段提高人员的质量意识。在坚持内部质量控制的高标准、严要求的同时，把外部质量监督---质量认可否决的压力转化为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。六、质量问题分析和不合格品的处理1．出现质量问题“三不放过〞。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过；2．施工工程质量问题分析、