学术论文：【毕业论文】建筑施工与管理专业毕业(设计)论文

【毕业论文】建筑施工与管理专业毕业(设计)论文哈尔滨工业大学工学硕士学位论文新乡播送电视大学建筑施工与管理专业毕业〔设计〕论文-II--I-摘要2021年10月11日到2021年11月11日我到新乡高新区A8轻钢结构标准厂房钢结构工程工地进行实习。实践活动期间，本工程正处于聚氨酯夹芯板屋面、墙面围护系统的施工工序。进入工地以后，首先熟悉了工地环境，熟悉图纸，了解工程概括，查询资料，使自己初步掌握该工程的工序和工种，然后确定本次实践的目标——学习聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统的施工管理。了解钢结构在我国当前的开展情况和相关的标准和政策。了解什么是聚氨酯节能夹芯板材，理解什么时节能建筑、节能材料。在工程部实习过程中，向现场施工管理人员学习板材从生产、运输、吊装、现场存放、安装准备、现场安装、质量检验、质量处理、进度控制、平安文明施工控制和节点设计的知识。整理工程部现场协调会议会议纪要。总结实际工程施工、管理过程中的经验，运用所学知识参加工程部日常管理工作。实践期间，主要学习聚氨酯夹芯板围护的施工技术；跟随工程部人员学习关于聚氨酯夹芯板的节点设计、施工管理；跟随生产厂家人员学习关于聚氨酯夹芯板的生产流程和相关知识，了解开展情况。辅助工程主管开展施工管理工作，学习板材安装节点设计，跟随施工队伍了解板材安装工艺，了解板材生产工艺和开展情况。关键词聚氨酯夹芯板产品特性施工工艺质量控制II---II-目录l"_Toc231100602"摘要 REF_Toc231100602\hIl"_Toc231100603"第1章实践工程的工程概况 REF_Toc231100603\h3l"_Toc231100604"第2章实践期间的主要工作 REF_Toc231100604\h4l"_Toc231100605"第3章实践期间学到的新知识 REF_Toc231100605\h5l"_Toc231100606"3.1天丰聚氨酯夹芯板的产品特性 REF_Toc231100606\h5l"_Toc231100607"3.2天丰聚氨酯夹芯板墙面屋面围护系统的施工管理 REF_Toc231100607\h6l"_Toc231100608"3.3天丰聚氨酯夹芯板墙面屋面围护系统的相关配件及节点示意图 REF_Toc231100608\h19l"_Toc231100609"3.4聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统质量控制 REF_Toc231100609\h22l"_Toc231100610"3.5平安文明施工控制 REF_Toc231100610\h24l"_Toc231100611"实践总结 REF_Toc231100611\h27l"_Toc231100612"参考文献 REF_Toc231100612\h28l"_Toc231100613"致谢 REF_Toc231100613\h29实践工程的工程概况本工程为新乡高新技术产业开发区标准厂房建设工程01合同段中的其中一栋钢结构厂房--新乡高新区A8轻钢结构标准厂房钢结构工程，新乡天丰钢板开发在此一共承建十四栋钢结构厂房，位于新乡市开发区午阳路、德源路与新飞大道西侧。A8厂房建筑面积为4940.16平方米，长74米，宽66米，柱顶高11.765米。本工程生产类别为丙类,建筑物耐火等级为二级；主体结构设计使用年限为50年。本工程屋面防水等级为II级,采用75mm厚彩色镀锌板聚氨酯夹芯板,满足建筑物屋面防水使用15年。屋面设置双层采光板。墙面标高1.000m以上采用50mm厚彩色镀锌板聚氨酯夹芯板,横排板布置。钢柱、钢梁均为焊接H型钢和局部箱形柱,吊车梁10T有2台，20T有1台。屋面檩条为Z型钢,墙面檩条为C型钢,有组织排水，采用内置3.0mm厚钢板天沟排水。所用聚氨酯节能夹芯板材生产厂家为河南天丰节能板材。实践期间的主要工作实践活动期间，本工程正处于聚氨酯夹芯板屋面、墙面围护系统的施工工序。进入工地以后，首先熟悉了工地环境，熟悉图纸，了解工程概括，查询资料，使自己初步掌握该工程的工序和工种，然后确定本次实践的目标——学习聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统的施工管理。了解钢结构在我国当前的开展情况和相关的标准和政策。钢结构具有强度高、自重轻、材质均匀、塑性号，施工速度快的特点。在我国5.12汶川特大地震后，聚氨酯节能夹芯板材活动房屋在灾区安置灾民过程中，特点表达十清楚显。当今资源匮乏，能耗严重，环境遭到严重破坏，2021年我国提出“建设节约型社会〞，大力推广节能建筑和节能板材，新建建筑严格实施节能50%和设计要求，局部当城市率实施节能65%的标准。聚氨酯节能夹芯板材具有节能、环保、美观、防火、经济的特点，在国外工程中得到广泛应用，而我国聚氨酯节能夹芯板材运用到工程现实中才刚起步，聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统的施工管理技术和经验也未成熟，国标也为制定，所以研究探讨聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统的内容，是十分有必要，具有重大意义。了解什么是聚氨酯节能夹芯板材，理解什么时节能建筑、节能材料。在工程部实习过程中，向现场施工管理人员学习板材从生产、运输、吊装、现场存放、安装准备、现场安装、质量检验、质量处理、进度控制、平安文明施工控制和节点设计的知识。整理工程部现场协调会议会议纪要。总结实际工程施工、管理过程中的经验，运用所学知识参加工程部日常管理工作。实践期间，主要学习聚氨酯夹芯板围护的施工技术；跟随工程部人员学习关于聚氨酯夹芯板的节点设计、施工管理；跟随生产厂家人员学习关于聚氨酯夹芯板的生产流程和相关知识，了解开展情况。辅助工程主管开展施工管理工作，学习板材安装节点设计，跟随施工队伍了解板材安装工艺，了解板材生产工艺和开展情况。实践期间学到的新知识天丰聚氨酯夹芯板的产品特性生产流程：天丰聚氨酯夹芯板材通过严格的质量控制，采用高品质的彩色涂层钢板、铝箔板等面料，经辊压成型后，中间注入保温阻燃型聚氨酯泡沫液体，经过高压、发泡、固化等特定工艺加工后芯材与面板强力粘合复合而成。根据料单准确开卷下料成型区内外板成型在适合温度、条件下，黑料、白料、发泡剂、催化剂依次在碰头内成雾状混合注入板内开卷区辊压成型码垛区切割区成型板按易打包、易运输、充分利用空间、防止划伤板和磕伤、无钢屑等原那么预先设计的切割长度、块数切割板成品质量检查：板面是否有刮漆、磕碰、刮伤、变形、码垛是否上下对齐、板类型是否与图纸一致，打包严实紧密、板边缘加固、短板处铺垫牛皮纸产品特点：天丰聚氨酯节能板具有良好的保温、防火、节能、环保等特点，是目前世界上最具前瞻性的节能保温、绿色环保、艺术建筑的理想建筑板材，产品应用范围广泛，可作为墙面板、屋面板、门板、保温芯材等使用，目前已被广泛应用于大型超级市场、办公楼、体育场馆、候机楼、大型工业厂房等，同时还可加工制作成工业厂房大门及车库门。3.1.2.1节能：优越的隔音、保温、隔热性能。在同等厚度下，天丰聚氨酯节能板的保温性能是EPS板的1.6倍；岩棉夹芯板的1.8倍；软木的2倍；纤维板的2.6倍；木材的5.6倍；混泥土块的15.2倍；红砖的32倍，此外聚氨酯还用于冰箱的保温隔热材料，当今耕地大量缺少，资源匮乏，聚氨酯板材解决了这些困难。3.1.2.2环保：不含有害原料，可循环使用。3.1.2.3美观：板型多样，色彩丰富，节点创新、密封性能好。公司拥有各类板型和开发设计能力，多种颜色可供客户选择，节点施工方便，安装公司特有的附件，密闭性很好。3.1.2.4防火：权威机构检测，防火性能到达B1级。3.1.2.3经济：轻质高强、安装快捷、免维护、节约本钱、性价比高。天丰聚氨酯夹芯板墙面屋面围护系统的施工管理聚氨酯夹芯板围护结构安装对于整个钢结构工程是非常重要的环节，同样的材料不同的施工队伍安装，不同的施工工法都会出现截然不同的结果。现场安装管理机构组织和临时设施准备：施工现场应配备工程经理、技术负责人、平安负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。一定要明确现在从甲方、监理方、设计方、工程部、安装队伍的主要专项负责人、主管、带班长，明确职责和现场制度并建立及时联络的信息通道。、按施工组织要求，分为假设干工作组，每组应设带班长、安装工人、板材提升工人、板材准备工人、现场卫生清扫工人。工地应配套有上岗证并近期经过培训考核的电工、焊工等专业人员。3.2.1.5施工临时设施：应配备现场办公室、工具库、小件材料库、工人娱乐室和工人休息和准备的房间。安装准备：材料准备：对于小型工程，材料需一次准备完毕。对于大型工程，材料准备需按施工组织方案分布进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定到货时间和指定堆放位置。材料到货后，应立即清点数量、规格，并核对送货清单和实际数量是否符合。当发现质量问题时，需及时处理、更换，并应将问题及时反响到供货厂家。机具准备：聚氨酯夹芯板维护结构因重量轻，一般不需要大型机具。机具准备应按施工组织方案的要求准备齐全，根本为以下几种：1、平安器具：平安帽、平安绳、平安带、平安网、危险警示牌、警戒带。2、测量器具：经纬仪、水准仪、测尺、水平尺。3、提升设备：有汽吊车、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘、吊带等，应按工程面积、高度、工期要求、劳动的条件实际情况选用不同的方法和机具。4、手提工具：按安装队伍分组数量配套电钻、自功抢、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、锉刀手提工具袋等。5、电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。各种配电器具必须考虑防雨、防雷措施。6、脚手架准备：按施工方案要求准备脚手架〔固定式货移动式〕、跳板、平安防护网。7、焊接器材准备：电焊机、焊条、钢刷等。8、要准备零售机具库房，放置小型施工机具和零配件。9、数码设备：数码相机、便携式录像机、录音笔、U盘等。10、其他器具：滑板、吊篮、文明施工标语、文明施工警示牌、隔离带、记号笔、稿纸等。技术准备：1、认真审施工详图、排版详图、节点构造及编制施工组织设计。2、组织施工人员学习，由技术员向工程部成员和工人讲解施工要求和规定。3、编制施工操作条例和平安操作规定。4、准备下达的施工详图资料，计算施工工期、下达开、竣工时间表。5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。场地准备：1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置、施工道路，临时设施的位置进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工平安。2、堆放场地要求平整、不积水、不阻碍交通，材料不易受到损坏。3、施工道路要考虑雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。现场施工组织要求：对大面积、板型复杂或安装条件复杂的聚氨酯夹芯板安装工程，应做好施工组织设计，该施工组织设计是工程总组织设计的组成局部。施工总平面要求：1、由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及回转条件。2、充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装。、3、现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产出的板材应尽量防止板材的转向运输。4、认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组的数量。5、确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而长度大、高作业、不断移动的特点。5、留出必要的现场二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。安装工序要求：聚氨酯夹芯板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。1、对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程工程，由承包方安排施工工序。2、对于多种、多分包工程的工程，聚氨酯夹芯板围护结构的施工工序宜安排在宜一个独立的施工工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支承面。3、墙面工程应在其下的砖石、混凝土工程和装修工程完成后开工。4、围护结构工序确定后，应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。墙、屋面工程种类较多，有各自的安装工序和特点，但其根本特点时相同的，如下列图：完成清理密封安装紧固墙、屋面板加工准备提升完成清理密封安装紧固墙、屋面板加工准备提升地面搬运就位紧固屋面搬运安装放线现场测量、放线墙面、屋面板完成安装测量墙面、屋面安装效果泛水件准备泛水件二次加工泛水件准备放线聚氨酯夹芯板围护系统根本安装工序示意图安施工组织要求：根据工程工程的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织方案。每个工程应设工程负责人、工程技术负责人，质量、平安负责人、材料保管人员等下设施工组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组、现场环境清理组，按工程特点确定四组的组数比例，使之与施工进度相协调。聚氨酯夹芯板围护结构的施工机械和施工工具的准备应在安装前做好，确定器具平安、完好、可用和水平运输和垂直提升方式，重点应以垂直运输为主。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提电开工具的电源线，这对保障大型工程的施工进度是必要的。3.2.3.4施工进度要求：聚氨酯夹芯板围护结构的开工日期有条件时，应在前一个工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在流水施工中，应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前以个工序进行验收后施工。在安排进度方案时，应充分考虑到现场条件、天气情况、人员素质、甲方要求进度、总工期、农忙节气、资金等因素。聚氨酯夹芯板围护结构施工应作出施工进度图表，并纳入工程总施工进度图表中。3.2.3.1、板材堆放应设在安装点的附近，防止长距离运输，可设在建筑物的周围或建筑内的场地中。2、板材宜随进度运到堆放点，防止在工地堆放时间过长，造成板材的损坏。3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4、堆放地应平整、不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水浸泡。5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，防止不同种类的叠压和板材的翻到。6、堆放板材应设有垫木、泡沫或其他承垫材料，并应使板材纵向呈一倾角放置，以便排水。7、当板材长期不使用时，现场应在板材枯燥时用防雨材料覆盖。3.2.3.对于需要切割的板材，在切割前，需对切割工具、测量器具和刻度清晰度进行检查。在切割完毕后，需用锉刀对切割边进行打磨，出去毛刺，直至平滑。3.2.3.7安装放线要求：由于聚氨酯夹芯板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量到保证作用，不可无视：1、安装放线是对已有的建筑基面进行测量，对达不到安装要求的局部基面应提出修改。对施工记录偏差做出记录，并针对偏差提出应有的安装措施。2、根据排板设计确定排版起始点的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。如防线不合格，将出现锯齿现象和超宽现象。同样墙板安装也应与类似以上方法放线，此外，还应标定其支承面的垂直度，以保证墙面的垂直度的垂直平面。3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊、窗口、门口和转角等的水平直线度和垂直度。否那么，将达不到质量要求。正确放线图(a)、不正确放线将出现图(b)锯齿现象和超宽现象，如以下列图所示：拍板起始线拍板起始线5块板宽屋脊线图〔a〕图〔b〕3.2.3.8聚氨酯夹芯板围护系统安装要求：1、安装板材前，实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。2、将提升到屋面的板材按拍板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板材方向的两端排除设计的构造长度，如以下列图：屋面板安装示意图墙面板安装示意图3、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左〔右〕至右〔左〕，后自下而上。4、安装到下一个放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。5、安装聚氨酯夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应采用保温材料填充。6、安装完后的屋面，应及时检查有无遗漏紧固点。对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。7、在紧固自攻螺丝、缝合螺丝时，应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，如以下列图所示。我国已生产出新一代自攻螺丝，在接近固定完毕时可发出一响声，可用控制紧固的程度。8、板的纵向搭接，应按设计辅设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封的拉铆钉，连接紧固件应拉在密封条处。3.2.3.9采光板安装要求：1、采光板的厚度一般在1~2mm,形状与所搭接的压型钢板相同，故在板的四边搭接处将产生较大的板间缝隙，产生漏雨隐患，所以应该切角方法。采光板的选择时，应尽量选用机制板，以减少安装中的搭接不合口的现象。采光板一般采用屋面板安装中的留出洞口而后安装的方法。2、固定采光板紧固件下，应增设面积较大的彩板钢垫，以防止长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以致失去连接的密封作用。3、保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面密封，否那么保温效果减弱，以致出现结露和点水现象。3.2.3.10门窗安装要求：1、在聚氨酯夹芯板围护结构中，门窗的外廓尺寸应与洞口尺寸相匹配，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的差值会导致安装的困难。2、门窗的位置一般安装在钢墙梁上。3、门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并使泛水板压在门窗的外边沿处。4、门窗就位并做临时固定后，应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后进行固定。5、安装完的门窗应对门窗周边用发泡胶和密封胶进行保温密封处理。3.2.3.11泛水件安装要求：1、在聚氨酯夹芯板泛水件安装前，应在泛水件的安装处放出基准线，如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。2、安装前，应检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口的适宜搭接头。3、安装泛水件的接口时，应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，搭接后立即紧固。4、安装泛水板件拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐折处的街头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。5、应特别注意门窗的泛水件转角处搭接防水口的构造，以保证建筑的里面外观。3.2.3.12普通紧固件安装要求：1、窗口收边：〔1〕窗上收边与窗侧收边交接处左右打2颗拉铆钉。〔2〕窗侧收边：上下两头起步50mm，〔墙板处和窗口内侧做法一样〕中间拉铆钉笃定于凹槽以上500处，具体详见以下列图：注意：装窗侧収边前必须安装墙面板海绵堵头。〔3〕窗下収边：窗下収边与窗侧収边交接处左右打2颗拉铆钉，墙面板处打钉左右两头起步为50mm，中间拉铆钉间距500mm〔墙面板处和窗口内侧做法一样〕。2、聚氨酯墙面板转角包边：从泛水板起步50mm打缝合钉，从第一颗钉往上500打钉，以后间距1000mm，2颗25#镀锌缝合钉对称安装，位置在聚氨酯墙面板凹槽以上50mm处。3、聚氨酯墙面板嵌条：从泛水板起步50mm，以后间距1000mm，用65#镀锌自攻钉固定，除起步第一颗钉外，其余均在聚氨酯墙面板凹槽处。4、屋脊盖板每个波峰和每个波谷打两颗缝合钉，两侧对称安装；屋脊盖板搭接使用铆钉固定，起步30mm，以后间距100mm。5、山墙泛水板在屋面处和墙板处均按起步50mm，以后间距500mm，用缝合钉对称安装；泛水板搭接使用铆钉，起步30mm，间距100mm，其中在屋面处打钉要钉在波峰上，且钉头处和泛水板搭接处及侧边都要用防水密封胶密封。6、水沟收边〔1〕水沟上沿收边在水沟翻沿上打钉起步50mm，以后中间间距2000mm；收边搭接80mm，并且加固2颗钉，使用自攻钉固定。在墙板处打钉起步50mm，以后中间间距500mm；收边搭接处加固1颗钉，使用缝合钉固定。〔2〕水沟底阳角打钉起步50mm，以后中间间距500mm；阳角搭接80mm，每边加固1颗钉，使用缝合钉固定。〔3〕水沟底阴角打钉起步50mm，以后中间间距500mm；阴角搭接80mm，每边加固1颗钉，使用铆钉固定。7、女儿墙压顶在墙板上打钉起步50，以后中间间距500mm；女儿墙压顶搭接150mm，每边加固2颗钉，使用缝合钉固定。在砖墙上打钉起步50，以后中间间距500mm；女儿墙压顶搭接150mm，每边加固2颗钉。8、屋面板固定间距500mm打缝合钉。3.2.3.13聚氨酯夹芯板施工工艺：1、屋面板安装施工方案〔1〕屋面板施工工艺流程图复验屋檩、天沟复验屋面板及配件复验屋檩、天沟复验屋面板及配件屋面复合板及配件进场安装洞口加强檩安装屋脊托板吊装屋面板安装洞口加强檩安装屋脊托板吊装屋面板安装屋面板安装屋面板洞口处防水处理安装屋面收边板洞口处防水处理安装屋面收边板工程部检查验收工程部检查验收〔2〕屋面板的进场屋面板卸车时,用人工进行卸车,选择平整地面,并在地面每隔2米用方木或泡沫块垫起.〔3〕复验屋面板及配件对进场的屋面板的几何尺寸、外观、板长、数量，按照GB5205-2001?钢结构工程施工质量验收标准?和JCT868-2000?金属面硬质聚氨酯夹芯板?的规定进行复核，对涂层有严重划痕，冷弯处有涂层裂纹等现象的，必须退回返工，不得进行安装。自检过程中，质检员应填写屋面板自检记录表，并检查产品合格证和材质书与实物是否相符。自检合格后，应进行合格品标示，并向监理单位进行报验，经报验前方可进行使用。〔4〕复验屋檩及天沟屋面板安装前，应检查所安装的屋面局部，所涉及的分项工程是否报验合格，重点要复验屋檩和天沟是否符合屋面板的安装条件，屋檩是否存在下挠和变形情况。〔5〕吊装屋面板屋面板应用吊车吊装到屋面上，并应制作吊装桁架，每种规格的板材根据实际情况合理吊放至屋面上，并用白棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时，应注意确保所有的钢板正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否那么不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。〔6〕安装洞口加强檩条在屋面板安装前，按照轴线尺寸，将屋面洞口加强檩条进行安装，位置要准确，洞口支架应与加强檩条安装牢固。2、安装屋面板〔1〕放线安装放线前对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的局部进行修整。根据排板图确定起始线的位置，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。屋面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线和转角线等的水平度和垂直度。〔2〕安装屋面板实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长车度，需要时对该板进行必要的剪裁。将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序可根据现场情况采取自左至右或自右至左。安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。自攻钉应设在波峰上并安装保护帽。在端头彩板下塞填海棉条堵头以防雨雪侵入。屋面板竖向搭接时，应粘贴二道丁基密封胶条，屋面板的搭接长度应符合标准要求。安装完毕的屋面应及时检查有无遗漏紧固点〔3〕清理检修每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。〔4〕安装屋面收边板1〕屋脊板及泛水板采用与屋面板材质及板厚相同的彩涂板在工厂加工，并考虑屋脊板纵向伸缩的构造做法。2〕屋脊板、上下跨相交处的泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200㎜，搭接部位应设置挡水板和堵头板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60㎜，其连接件间距不大于250㎜。搭接处打密封胶。3〕检查验收要点压型板安装技术标准：严格按?压型金属板设计施工规程?〔YBJ1216-88〕组织施工，主要偏差如下：屋脊板的差高：20㎜波纹的直线度：20㎜波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜封檐板与屋脊板的平行度：2㎜封檐板下口的直线度：20㎜纵向搭接处必须涂密封膏宽30㎜屋面板无重度划伤、无杂物。波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少于一个波。3、墙面压型金属板安装施工方案本工程墙面板采用金属面硬质聚氨酯夹芯板.。〔1〕墙面板施工工艺流程图施工准备施工准备安装墙面板安装板底收边板抄平放线复验墙面钢结构墙面复合板及配件进场安装墙面板安装板底收边板抄平放线复验墙面钢结构墙面复合板及配件进场板缝处理安装墙面收边板板缝处理安装墙面收边板安装女儿墙内板清理整修清理整修工程部检查验收工程部检查验收〔2〕施工准备1〕根据已确认板型的有关技术参数绘制墙面板排幅员和节点图,从而确定板材的加工长度和数量,以及配件和收边板的详细尺寸,给出材料编号和采购清单.2〕组织有关技术和施工人员学习，熟悉图纸和有关施工标准标准，质量验收标准，以确定工艺流程，建筑标准以及相应的质量、平安、技术措施。3)根据设计文件.施工组织设计和墙面板的排幅员节点图的有关要求和内容,编制墙面板施工作业指导书和有关平安.技术交底文件,根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人,进行详累的技术交底.(3)墙面复合板及配件进场1)墙面板卸车时,用人工进行卸车,选择平整地面,并在地面每隔2米用方木或聚氨酯块垫起.2〕对进场的墙面板的几何尺寸、外观、板长、数量，按照GB5205-2001?钢结构工程施工质量验收标准?和JCT868-2000?金属面硬质聚氨酯夹芯板?的规定进行复核，对涂层有严重划痕，冷弯处有涂层裂纹等现象的，必须退回返工，不得进行安装。3〕自检过程中，质检员应填写墙面板自检记录表，并检查产品合格证和材质书与实物是否相符。4〕自检合格后，应进行合格品标示，并向监理单位进行报验，经报验合格前方可进行使〔4〕复验墙面钢结构首先检查主体验收报告及相关的施工安装记录：复验钢柱和墙面立柱的垂直度和平整度,复验墙面檩条的水平度和垂直度，是否符合标准要求,对于超差的部位,采取补救措施或重新进行安装。〔5〕抄平放线从水平基准点引出墙面板底层标高，把标高标到墙面上，以便于标高的传递。一个厂房要测二个闭合，第一闭合进行放线，第二个闭合进行校验，两个闭合应当方向相反，以便于相互验证标高的正确性。〔6〕安装板底收边放出板底收边的标高，安装板底收边板，搭接长度不小于200mm，并在搭接处涂玻璃胶，板托用二个自攻螺钉固定在钢柱或墙面立柱上或窗竖檩上.〔7〕安装墙面板在钢柱竖檩上先粘贴上一道防水胶条;墙面板水平安装时，应注意水平度和平整度，每安装三块板检查一下标高是否正确，应及时调整。每块板与竖檩或钢柱接触处用二个自攻螺钉固定。〔8〕板缝处理墙面板安装完毕后，应检查其板缝是否垂直，宽度是否为20mm，对于板缝较窄或不垂直之处应进行切割取直。安装密封材料，然后安装嵌条，保证嵌条安装的垂直度。〔9〕安装墙面收边墙面板安装完毕后，经检查平整度和水平度等各项指标均符合标准后，进行墙面收边板的安装，墙面收边板安装时，应注意的问题收边板搭接长度不得小于200mm，并应在搭接处涂玻璃胶；固定墙面收边板必须用铝铆钉，不得用自攻螺钉，铆钉间距为300---500mm，且均匀布置，铆钉间距应均匀，且在一条直线，或同一相应位置。安装墙面收边板时，应进行拉线，用钢丝尽量拉通线，应及时收边板的水平度或垂直度。〔10〕工程部验收工程施工时，应首先进行样板间的施工，按照标准的要求进行验收，指出优点和改进之处。工程部应每安装一间或几间，进行一次验收，每次验收时，工程部应填写验收记录，验收合格后，报监理单位或建设单位进行验收。天丰聚氨酯夹芯板墙面屋面围护系统的相关配件及节点示意图局部相关配件示意图：墙面板海面堵头防水钉帽墙面板海面堵头防水钉帽屋面板海绵堵头墙面板托板屋脊盖片屋面板海绵堵头墙面板托板屋脊盖片局部节点示意图：墙面板搭接示意图墙面板搭接示意图墙面板于方钢管固定示意图墙面板于方钢管固定示意图墙面板于c型钢固定示意图墙面板于c型钢固定示意图屋面板搭接示意图屋面板搭接示意图聚氨酯夹芯板墙面、屋面围护系统质量控制3.4.1安装聚氨酯夹芯屋面、墙面板前必须编制施工排放图，根据设计文件核对各类材料的规格、数量，检查聚氨酯夹芯板及零配件的质量，发现质量不合格的要及时修复或更换。3.4.2安装聚氨酯夹芯屋面、墙面板前，应对施工队伍进行施工进度、技术交底。3.4.3在安装墙面、屋面板时，应检查墙梁和檩条的垂直度和平直度。3.4.4安装屋面、墙面板前，应对板材外表进行清理擦拾，检查板材外表是否被破坏。3.4.5安装聚氨酯夹芯板前，需对板材进行检查,应到达以下几点:3.4.6板面平整、色泽均匀、无明显凹凸、翘曲、变形。3.4.7外表清洁、无胶痕与油污。3.4.8除卷边和切割外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。3.4.9切口平直、板边缘无明显翘角、脱胶和波浪形，面板宜向内弯包。3.4.10芯材切面应整齐，无大块剥落，块与块直接接缝无明显间隙。3.4.11安装屋面、墙面板前，应对施工现场进行清扫、隔离。3.4.12材现在安装时，板材堆放应整齐统一并有保护措施。3.4.13面板的接缝方向应避开主要视角。当风向明显时，应将屋面板搭接边朝向下风方向。3.4.14面板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200~300mm。3.4.15板搭接处均应设计胶条。纵向方向搭接边设计的胶条应连续。胶条本身应拼接。檐口的搭接除胶条外尚应设计与聚氨酯夹芯板相配合的堵头。 3.4.16聚氨酯夹芯板应自屋面或墙面的一端开始依序铺设，应边铺设、边调整位置、边固定。山墙檐口包角板与屋脊板的搭接处，应先安装包角板，后安装屋脊板。3.4.17聚氨酯夹芯板上开洞时，必须核实其尺寸和位置，先开洞，再安装。3.4.18氨酯夹芯板围护结构的外观应到达以下几点：3.4.19屋面、墙面平整，檐口成一条直线，墙面下端成一条直线。3.4.20聚氨酯夹芯板板长向搭接缝成一条直线。3.4.21泛水板、包角板分别成一条直线。3.4.22连接件在纵、横向分别成一条直线。3.4.23夹芯屋面、墙面围护围护结构外露的螺丝钉纵、横向应成一条直线。3.4.24聚氨酯夹芯板在包装、运输、存放时，应对其采取保护措施，防止破坏：3.4.25标志：出厂产品应提供原材料质量保证书和产品质量合格证书，证书上应包括以下内容：产品名称、商标、生产厂名、地址、生产日期、批号、出厂日期、编号、执行标准编号、产品检验报告单。出厂产品上应有产品标记、生产厂名、商标、地址。3.4.26包装：1、散装板材分类，角边保护，用绳固定。2、夹芯板用型钢、金属薄板或木板等材料做包装箱，包装箱高度不易超过1.3m。夹芯板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸。3.4.27运输：产品用汽车，输过程中，防止受压和机械损伤，严禁烟火。3.4.28储存：1、在枯燥、通风的仓库内储存。露天储存，应采取防雨措施。2、储存在坚实、平整的场地。散装对方高度不超过1.5m。堆底用泡沫块铺垫，垫块间距不大于2.0m。3.4.29吊运：吊运时，应采取合理的器械和吊装方案，防止板材和危险人员平安。3.4.30现场施工人员必须注意保护成品。3.4.31工程部组织各施工主管、队伍进行自检、互检、专检。平安文明施工控制3.5.1现场需设立现场施工隔离带。3.5.2现场设立施工人员休息、吸烟、饮水处，施工人员不能随地吐痰、随地吸烟。3.5.3现场设立平安警示牌。3.5.4对施工人员要办理意外伤害保险。3.5.5在屋面上施工时，要采用平安绳、平安网等平安措施。3.5.6每天进场前需对施工人员进行平安文明施工交底。3.5.7每天进场前需对平安保护器具进行检查、是否齐全、完好、可用、有效。3.5.8有心脏病、恐高症等生理疾病的人不得现场施工。3.5.9安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。3.5.10对2m以上高空作业除戴平安帽外，应系平安绳。3.5.11搬运薄板时应戴手套，板边要有保护措施。3.5.12在危险部位施工时，需提前做好施工动作方案，保证施工人员平安。3.5.13不得在为固定牢靠的屋面板上行走。3.5.14交叉作业时，需注意其他工种施工动作，防止因此造成人员财产伤害。3.5.15需使用移动支架时，需对移动支架进行平安质量检查，确定移动支架牢固、平安可用，并确保移动支架固定平稳、牢靠。3.5.16使用滑板、吊篮、吊车前，需进行质量平安检查，确定平安、可用。3.5.17对现场材料要及时清点和蔼保管，防止丧失、遗漏和材料毁坏。3.5.18不准使用电炉或热水器烧水。3.5.19禁止乘坐升降机吊篮上高。3.5.20一切用电须平安接地，并通过漏电保护装置，各种机械不得“带病〞工作，不得超符合使用，不准在运转中维修保养。3.5.21现在需有专门的电工，对现在线路进行合理布线，不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。电动设备须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停点或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。3.5.22严禁在高空抛落各种材料，雨棚板等悬臂板上禁止堆放一切物料，3.5.23使用手提电动机械、器具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。3.5.24现场施工对我要服从工程部管理，