复合肥项目球罐制安施工方案

复合肥项目球罐制安施工方案编制说明及工程概况编制依据关于建设合肥分公司办公楼与综合楼报告书的批复。环监[2003]156号，安徽省环境保护局。宁******化肥有限公司40万吨/年硫基NPK复合肥项目工程施工招标文件。合肥分公司办公楼与综合楼项目建筑、安装工程施工合同；**勘察建筑设计院40万吨/年硫基NPK复合肥项目初步设计。**勘察建筑设计院40万吨/年硫基NPK复合肥项目工程施工图纸（其中液氨罐区为**工程科技股份有限公司设计）。总体进度计划。《化工建设项目施工组织设计》HG20235-93。有关国家标准和行业标准。工程概况工程名称：宁******化肥有限公司40万吨/年硫基NPK复合肥项目。建设地点：**市建设单位：设计单位：施工单位：工程范围：复合肥装置区：建筑、钢结构、工艺设备、工艺管道、给排水、消防管、电气、仪表等建筑、安装工程（制造商安装的设备及设备自带的自控部分、电气除外，电气高压部分、道路照明除外）；二台622m3磷酸罐的组焊；液氨罐区的设备、管道安装，二台650m3球罐的组焊；10#管线从主干道10P40-44阴井（A＝228.50、B＝722.50）向南至积水塘的雨水排水管；2#管线从2J-14阀门井向东至2J-55阀门井，再向南至2J-56阀门井，再向西至2J-62阀门井的生活水管；四台非标设备的制作、安装；硫酸装置区：两台5000m3硫酸罐组焊；三台非标设备的制作、安装。外管廊38#～110#管架的管道安装（不含38#管架）；从液氨罐区至磷酸装置的液氨管道的安装；球罐制安施工方案工程概况及编制依据球罐技术参数及工程量名称技术参数名称技术参数公称容量650m3焊缝系数1.0直径10700mm射线探伤100%主体材质16MnR表面检测100%设计压力1.65MPa容器类别三类设计温度42℃水压试验2.063MPa介质液氨（氨气）气密性试验1.65MPa腐蚀裕度3.0坡口形式X壁厚32mm单台重量Kg支柱型式/数量Φ426×10/6根结构形式混合式赤道带上、下极板形状桔瓣足球瓣数量14块各7块编制依据质技监局发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》GB150—1998《钢制压力容器》GB12337—1998《钢制球形储罐》GB50094—98《球形储罐施工及验收规范》JB4730—94《压力容器无损检测》JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》JB4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》Q/HSS01.03-2003《压力容器安装质量保证手册》Q/HSS001.01-2001《质量手册》Q/HSS01.03-2003《质量体系程序文件》Q/HSS01.03-2003《质量体系管理文件》球罐设计施工图纸及技术要求施工程序见后附图主要施工方法球罐安装采用单片散装法，焊接采用手工电弧焊，射线检测采用X射线拍片，整体热处理采用燃油内燃法。施工准备各种临时管路、水、电、库房、施工临时道路、平台等设施按现场平面布置图的要求进行设置。对通至球罐安装现场的运输道路和工作区域进行平整。对已进场的各种施工机械进行必要的检查、维修试运行。对施工用的计量器具、样板等工具进行校验，工卡具等加工件全部运抵现场。做好球壳板及其他零部件的开箱检查及验收工作。对施工图、设计文件及制造单位提供的技术文件等应做到认真审核，发现问题及早处理。球壳板检验球罐安装前，对球壳板的曲率、几何尺寸和坡口表面质量进行全面复查。曲率允许偏差：用弦长2m的样板检查球片曲率，样板与球壳板的间隙任何部位不得大于3mm。B1±2L1±2.5B2±2BB1±2L1±2.5B2±2B1±2B1/2L1/2L1±2.5L1±2.5L2±2.5L3±2.5B2±2B1±2B1±2B1±2L1±2.5B2±2B3±2L1±2.5坡口：坡口角度的允许偏差±2°30′；钝边厚度的允许偏为±1.5mm。坡口表面应平滑，表面粗糙Ra＜25um；平面度B＜1mm(板厚δ＝20mm时，B≤0.04δ，板厚δ＞20mm时，B≤0.025δ)。熔渣与氧化皮应清除干净，坡口表面不得有裂纹和分层等缺陷存在。球壳板板面超声波检测：球壳板周边100mm的范围内应进行全面积超声波检测抽查，每台球罐的抽查数量应不少于球壳板总数的20%，每带不少于2块，上、下极板各不得少于1块，超声波检测结果符合JB4730-94规定的Ⅱ级要求。若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100%检测。超声波厚度测量：数量应不少于球壳板总数的20％，每带不小于2块，上、下极各不小于1块。每块球壳板测量点应为5点。若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100%检测。复检人孔、接管位置、法兰面与接管的同心度、法兰面的水平度。复检上段支柱与赤道板组焊后几何尺寸偏差，支柱直线允许偏差不大于L/1000，且不大于10mm，支柱底板的组焊应垂直，其垂直度允许偏差不大于2mm,总长不大于3mm。基础验收检查基础的标高基准线、纵横中心线、沉降观测水准点等是否符合标准。检查基础外观是否有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按设计图纸，用钢卷尺、盘尺、直尺及水准仪测量各部位尺寸，允差符合下表规定。序号项目内容允许偏差1基础中心圆直径±52基础方位1°3相邻支柱基础中心距±2mm4地脚螺栓中心与基础中心圆距离±2mm5支柱基础上表面的标高不低于-15mm6相邻支柱基础标高差≤4mm7单个支柱基础上表面的平面度5mm柱腿基础为预埋板，其其水平度允差2mm/m。组装卡具的布置与方铁的点固调整球壳板安装所用的方块垫(方铁)，事先准备好，材质与球壳相同。球壳板安装、调整所用方铁间距为600～700mm，安装位置为：纵缝、横缝方铁均布置在罐内侧，其它焊缝均布置在外侧。采用碳弧气刨拆除方块垫（方铁），不得伤及母材，切除后应打磨平，并进行100％磁粉探伤。带支柱赤道板的上段支柱与下段支柱的组装检查：上下支柱中心偏差±3mm(用四芯拉线测定)。上段支柱与下段支柱的对口错边量小于2mm。焊后支柱全长偏差±3mm。支柱的直线度偏差8mm。焊接部位偏差±2mm。操作脚手架制安及保护棚设置保护棚设置焊接采用保护棚，在球罐的外侧面和顶部用铁皮搭设保护棚进行围护。侧面铁皮用8#铁丝串连铁皮成一个整体，挂在球罐顶部脚手架上，顶部保护棚采用油布放置在顶部的伞架形钢脚手架上，并用铁丝或麻绳扎牢。脚手架设置下图9球体（球壳板）吊装本球罐组装采用于25吨吊车单片散装法。即将每块球壳板逐次吊起，组装成自由球体，再调整点固成应力分散均匀，几何尺寸偏差均匀的约束球体。吊耳利用方铁（方块板）。球体吊装顺序：赤道带板（上拉杆）→下极板→上极板。赤道带板吊装赤道带板吊装顺序如下图所示。11234567891011121314在基础上划出安装中心线，中心圆直径为设计内径尺寸是10700mm+（10mm）。并在各自单个支柱上找出支柱底板边缘线。先把下极板临时吊放在基础内，等外脚手架下半部搭设完成后，进行赤道带的吊装。先由第一块带支柱的赤道板就位，将支柱底板与基础上底板边缘线对准，调整好垂直度，拧紧地脚螺栓。用同样的方法吊装第二块带支柱的赤道板，就位后安装两者的拉杆，拧紧并调整好。同时用龙门卡具、斜垫铁、圆销将第一、第二块板连接在一起。用同样的方法吊装第三、第四块带支柱的赤道板。然后吊装不带支柱的赤道板插入第二、第三块支柱的赤道板之间。随后用龙门卡具找正、固定。为防止中间插板下滑，两侧利用导链吊在带支柱的赤道板上，依照上述方法，直到赤道带闭合如下图所示。

赤道带起吊示意图赤道带起吊示意图斜垫铁基础起重滑车组132安装赤道板以制造时划出的赤道板中心线为基准，用斜垫铁调整各板的水平度和垂直度。利用起重滑车自已找吊件的重心，使吊件处于自然垂直状态测量项目椭圆度：650m3球罐允许值小于33mm。水平度：（赤道板中心的偏差）棱角≤7mm。每块球壳板的赤道线水平误差≤2mm任意焊缝的间距大于100mm相邻中心线的偏差量：│C1-C2│≤3mm，任意两球板的水平偏差不大于6mm。测量方法如下图所示。

C1C2赤道带钢尺水平仪C1C2赤道带钢尺水平仪相邻中心线测量方法a1a2侧面图a1a1a1平面图支柱垂直度测量方法上下极板吊装安装下极板。安装上极板，按图纸找出接管方位，并保护好接管、人孔法兰面。利用方铁作吊耳，吊装上极板，利用外侧龙门卡将极板.与赤道带环缝固定在一起，这样直至封闭。测量项目极板与赤道带对口间曲率，允许偏差±7mm。上、下极板净距与设计内径允许偏差是内径的0.7%，且不应大于80mm。球体调整及定位焊调整及定位焊顺序：赤道带纵缝→上下极板缝→下极板与赤道环缝→上极板与赤道环缝。扁楔子球壳板龙门卡扁楔子扁楔子球壳板龙门卡扁楔子圆楔子图11错边量、角变形、间隙调整方法调整及定位焊必须对称配置作业人员，用对称法进行工作。定位焊时以赤道板为基准，赤道带下方由上向下的方法进行，赤道带上方由下向上的方法进行。调整合格后由铆工划出定位焊位置线，由持证焊工进行定位焊。定位焊在内侧进行，采用两层焊道，定位焊长80mm，间距200mm，焊肉厚度大于8mm，T型焊缝、Y型焊缝必须全封150mm长，并焊牢。引弧和息弧点应在坡口内，严禁在球皮上和T型焊缝、Y型焊缝的交合处。支柱垂直度调整：松开地脚螺帽及拉杆，进行支柱垂直调整。调整及定位焊结束后，进行球体几何尺寸检查。对口间隙：管理目标值2±1mm，允许<3±1mm。对口错边量：管理目标值1.5mm，允许值3mm。棱角度：管理目标值5mm，允许值7mm。两极净距与设计内径：管理目标值60mm，允许值内径0.7%且小于80mm。支柱垂直度：允许值15mm。目标管理值10mm。球罐焊接凡参加本工程球罐焊接的焊工，必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书，考试的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与工件相符。在施焊区域内，距施焊点0.5～1米处，其相对湿度大于90%，环境温度在-5℃以下，风速大于8m/s，阴雨天气，没有有效预防措施，禁止进行焊接施工。焊条必须选用经扩散氢复验合格的低氢型焊条。16MnR板材之间及16MnR板材与16MnR（锻件）之间的采用J507焊条；16MnR板材与其他碳钢之间的焊接采用J427焊条。焊条使用前应按焊条使用说明进行烧烤，烘干后应存放在100-150℃的恒温箱内，药皮应无脱落、无明显裂纹、污损和变质。否则不能使用。预热温度、层间温度、后热温度控制预热温度：75～100℃加热宽度为每侧距焊缝中心100mm。后热温度：200～250℃，保温0.5～1小时层间温度：100～200℃预后热温度的测量，采用表面温度仪或温度笔（101℃、148℃、198℃、248℃、270℃五种规格）。测温点在距焊缝中心50mm范围以内，每条焊缝测温点不小于3对，加热器以外的区域应预保护，以免产生过大的温度梯度。焊接施工顺序赤道带采用纵缝对称分段焊接。在纵缝焊完以后进行焊接环缝，环缝同纵缝一样用对称法进行焊接，延同一方向同时进行焊接，内外方向相反。极板的焊接，从中心位置分成二段。焊接工艺评定及焊接工艺规程。按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》对球罐主体材料16MnR进行焊接工艺评定试验（PQR），并经当地劳动部门认可。在焊接工艺评定之前必须进行焊接裂纹试验，焊接裂纹试验应按GB12337-90第8.3.3.3条规定的三种方法进行。焊接工艺规程（WPS），按认可的〈焊接工艺评定〉编制焊接工艺参数表。焊接施工要领采用后退法在坡口内引弧，为了减少焊接缺陷产生，后退长度取电弧稳定长度的20～30mm。焊接开始时的引弧位置一定在坡口内，严禁在非坡口上的引弧和息弧。收弧要饱满，纵缝两端要延伸至焊缝上，避免弧坑形成。焊接中慎防球板表面电弧擦伤，如果不小心而擦伤球板，作出标记后，进行打磨清除，并经MT检查，按实际位置记在排版图上。运条尽量短弧，打底时应直线运条，坡口内要求中间稍快两端稍慢。焊接前应将坡口两侧油、污、水、锈和氧化铁清理干净。单侧焊原则上要求一次焊接成型，如果中途停止焊接，必须立即进行消氢处理以防产生裂纹。再施焊，除要进行预热外，应将原焊道的弧坑打磨掉，确认无裂纹后，方可按原工艺标准继续焊接。为了减少焊接接头，各层均需从始端焊至终端，换焊条要快。多层焊接，层间接头应相互错开50mm以上。外侧焊完后，内侧进行碳弧气刨清理焊根，清焊根时应将定位焊的焊缝金属清除干净，再用砂轮机清除和整理成“U”型，并作100%渗透探伤以确认有无缺陷存在。焊接前，每个焊工必须了解规定的电流、电压、焊接速度、层数等。对焊接线能量予以控制或测定每根焊条的燃烧时间和熔敷焊条长度进行控制线能量，施焊时应用短弧，且不摆动为宜，采用窄焊道，薄层多焊，每一焊道宽度不大于焊芯的□倍，每一层焊条的厚度不应超过3mm。方铁（方块垫）拆除、焊缝表面修磨、补焊及焊缝反修。方铁（方块垫）拆除不得用锤击法拆除方铁（方块垫），采用碳弧气刨方法，注意不要伤及母材。用砂轮机将残留焊疤除去，注意不要留下过深的打磨伤痕，热影响区的母材尽量少许打磨掉一点，并用白粉划上“O”标记，记录其位置。焊缝表面修磨焊接结束后，对主体对接焊缝，附件角焊缝、夹具痕迹以及因各种原因伤及球壳表面的部位，应进行必要的修磨。补焊凡是因表面外观检查，PT、MT、RT、UT检查发现表面超标缺陷，当深度大于0.5mm时，均应进行补焊。球壳表面的修补，按GB12337-90标准中第7.7条规定进行。补焊工艺对照主体焊接工艺规程进行。焊后修磨，并经PT或MT检查。焊缝返修凡是RT、UT检测超标的内部缺陷，均应进行焊缝返修。焊缝内部返修按〈返修工艺规程〉进行，返修结束后，修磨好，采用UT或RT确认，并做好返修记录，在排版图上标出返修位置，返修次数，返修不得超过二次。焊缝内部缺陷清除方法：气孔、夹渣等缺陷可采用碳弧气刨，线状缺陷采用砂轮机慢慢地打磨掉。消除缺陷深度不得超过球壳板厚度的2/3，当缺陷末能清除时，应焊接修补后，从另一侧气刨。对制定为裂纹性缺陷的焊缝，应用砂轮机将裂纹两端切断再进行清除。产品试板的焊接与试验。每台罐应做平、立、横、平仰焊四个位置的产品焊接试板各一块。产品试板焊接与球罐焊接同步进行，焊接按《焊接工艺规程》进行。产品焊接试板的尺寸，试样载取和数量，试验项目，合格标准和复验要求，应按GB150-89附录G规定进行。产品焊接试板的焊接应符合《压力容器安全技术规程》第71条2款规定行。试板应由施焊球壳的焊工，采用施焊球壳时的相同条件和相同焊接工艺焊接，焊工应由组焊单位质检部门指定。热处理时，应将产品焊接试板对称布置在球壳赤道的两则，并于球壳紧贴，与球罐一起进行热处理。附件安装焊接与球体连接的部件焊接按《焊接工艺规程》进行。梯子平台制安按GB50205-95规范进行。焊缝检验焊缝的外观检查焊缝修磨后进行焊接外观检查，检查方法用肉眼、焊缝检测尺、样板等进行。焊缝表面质量应符合下列规定：焊缝的热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣、凹坑、未焊满等缺陷。焊缝的宽度比坡口每边应增宽1～2mm。对焊接缝的余高，里面在0～1mm以内，外面在0～3mm以内。焊后几何尺寸检查角变形：管理目标值小于8mm，允许值小于10mm。错边量：管理目标值小于1.5mm，允许值小于3mm。球内径：管理目标值小于60mm，允许值内径的0.7%且不大于80mm。两极净距与设计内径：管理目标值小于60mm，允许值内径的的0.7%且不大于80mm。拉杆弯度：管理目标值1.5mm，允许值2.5mm。球罐无损检测球罐所有对接焊缝清根后，须进行渗透检测。对焊接完成36小时后，对接缝进行100%的射线检测。在水压试验之前，对接焊缝和热影响区进行的内外面，角焊缝表面以及卡具点的焊疤等，进行100%的磁粉检测。磁粉探伤无法进行的位置，进行渗透探伤。球罐水压试验后，还需对上述位置进行20%的磁粉检测，磁粉探伤无法进行的部位，进行渗透检测。对于返修的焊缝，仍须按上述规定进行同样程序的无损检测。焊后整体热处理为消除残余应力，稳定结构尺寸，软化焊缝影响区，提高焊缝韧性，提高容器抗应力腐蚀性能，释放焊缝区域的有害气体，防止裂纹产生，从而提高容器耐疲劳及蠕变温度，球罐在组焊完，水压试验前，必须进行整体热处理。本工程根据现场情况决定采用燃油内燃法进行热处理，原理如下：即将球罐本体作为热处理炉膛，在球罐外壁实施良好保温。在球体内安装燃气加热装置，实行均匀加热。在这一退火温度下钢的屈服强度大大降低，于是就发生塑性流动，使焊缝附近的残余弹性变形转变为塑性变形，残余应力就得释放。较长时间的保温，有利于焊缝金属中氢的扩散。这样焊接残余应力得以消除，避免延迟裂纹和应力腐蚀裂纹的产生，提高球罐的使用性和安全性。热处理前应对球罐进行一次联合检查，确保预焊件必须焊接完,并做好热处理的防风雨工作。热电偶应均匀布置在球壳表面。距人孔与球壳极环焊缝边缘200mm以及产品试板上必须设测温点,相邻测温点间距不大于4.5m。热处理及保温要求热处理温度545～585℃保温时间：2小时升温速度：300℃以上升温速率50～80℃/小时的范围内。降温速度：从热处理温度到300℃的降温速度宜在30～50℃范围内，300℃以下自然冷却。300℃以上升温和降温时，球壳板表面上相邻两侧温点的温度不得大于130℃。支柱底板下部设置柱腿移动装置，利用千斤顶，温度每变化100℃，柱腿进行调整移位一次，每次约7～10mm。热处理后重新调整柱腿垂直度并拧紧拉杆螺栓。保温材料采用超细硅酸铝纤维被，厚度为100mm。球罐的人孔、接管、连接极及从支柱与球壳连接的下端算起，向下至少1米长度的支柱进行保温。热处理时，保温层外表面温度应不高于60℃。温度记录采用自动记录仪，仪表精度达到1.5级要求。顶部人孔上应设置排气通风道，通过开风门来调整温度。对加热设备的操作必须由经验丰富的人员来完成。连续的热处理温度曲线。热处理前后进行硬度测定。耐压试验试验准备球罐和零部件焊接工作全部完成经检验合格。支柱找正固定。罐内打扫干净。强度试验介质：采用洁净水进行试验；气密性试验：采用压缩空气试验。试验用压力表：量程2.5MPa，精度1.5级，数量2块。以球顶部压力表读数为准。基础沉降观测（水压试验需要沉降试验）球罐在充、放过程中，应在下列过程中对基础的沉降进行观测。充水前。充水高度到1/3球壳直径时充水高度到2/3球壳直径时充满水后充水满24小时后放液后。每个支柱基础都应测定沉降量，各支柱基础应均匀沉降。放流后，基础沉降差不得大于19，相邻支柱基础沉降差不大于2mm，超过时，应采取措施处理。试验时测量项目球罐内压力（原则上每1个小时一次）。球罐内部液温。膨胀量每个支柱基础沉降量。天气及气温。试验时注意事项试验时，设置危险区域，严禁无关人员进入。严禁急激升压、降压、应缓慢地进行。水压试验中，到达最高压力时，用照相机拍摄压力表，读数以便于保存。安全阀校验合格。严禁升压到规定压力以上。安全技术措施建立健全的安全保证体系其它要求见储罐安全技术措施章节。质量控制措施要点建立工程质量保证体系项目经理项目经理项目总工/总质保师施工经理项目总工/总质保师施工经理设备材料部质量部施工部施工班组工艺责任师热处理责任师质检责任师焊接责任师设备材料部质量部施工部施工班组工艺责任师热处理责任师质检责任师焊接责任师质量管理责任师计量管理责任师专业技术责任师施工生产责任师材料责任师设备机具责任师质量管理责任师计量管理责任师专业技术责任师施工生产责任师材料责任师设备机具责任师专业工程公司质保师专业工程公司质保师质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底B设计意图、关键施工、特殊要求2球壳板质量检查B坡口尺寸、球壳几何尺寸、超声波抽检3焊接工艺评定C该项目或相同材料焊接工艺评定报告4施工方案审查B吊装方法组对程序、焊接工艺、预热及热处理措施5焊工资格检查C合格证项目、同类项目资格、焊工编号6基础验收A标高、坐标位置、地脚螺栓位置7安装阶段球壳板组装B吊装工具、吊点、固定方式、顺序8空位焊后检查A焊口间隙、错边、棱角等检查9支柱找正B支柱两个方向偏差、垫铁检查10球罐焊接B焊接工艺执行情况、焊口处理、预热措施、焊接顺序、焊工分布等11焊后外观检查B咬肉、错边、气孔、角变形、裂纹12焊缝磁粉检查B表面裂纹检查13焊缝射线检查C焊缝质量综合报告、底片抽查14焊缝返修B返修工艺、执行情况15返修后无损检查C探伤检查报告16球罐整体热处理A热处理工艺执行情况及措施17试板检验C强度、焊缝及热影响区硬度18立柱调整C垂直度斜拉紧情况（热处理后）19水压试验A检查焊缝渗漏等20基础沉降观测B水压试验前后下沉变化21磁粉探伤（按设计要求）C表面裂纹情况22阀门安全阀检查A阀门试压密封口、气密实漏、填料试漏、安全阀定压、回座压力23附件安装C梯子、平台、阀门、安全阀安装、垫片正确使用24交工阶段交工技术文件、竣工图C数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格A（R）业主和监理单位参加检查项目B（R）监理单位参加检查项目C（R）施工单位自检

附：施工程序图现场质保体系建立现场质保体系建立图纸汇审设计交底施工方案编制、审批工卡具制作（准备）施工现场平面布置计量器材校验、材料验收球壳等半成品运输验收基础验收上、下支柱现场组焊管理人员资格审查焊工资格审查无损检测人员资格审查申请鉴检申请质检机具、索具准备二次水、电接设坡口大于20%磁粉或渗透探伤板面大于20%超声复查大于20%超声测厚复检100%几何尺寸复检基础垫铁制作、安装赤道带安装、拉杆安装基础垫铁制作、安装赤道带水平度、椭园度检查赤道带中心直径支柱垂直度下极带板边板安装下极带板中板安装上极带板边板安装下极带下口几何尺寸下极带下口与赤道带上口弦长球罐安装外脚手架搭设基础中心园直径基础方位相邻支柱基础中心距地脚螺栓中心与基础中心距支柱基础上表面的标高相邻支柱基础的标高差单个支柱基础上表面平面度开工条件审查复检上下支柱组焊几何尺寸上下支柱及赤道板中心偏差上下支柱组焊部位偏差全长直线度焊后全长保证值支柱与支柱底板垂直度上温带上口几何尺寸上温带上口与下温带下口弦长上极带板中板安装球罐内脚手架搭设球罐内脚手架搭设几何尺寸调整防風防雨棚搭設

定定位焊赤道带纵缝焊接上温带板纵缝焊接上下极带缝焊接赤道上温带环形缝焊接极板下环形缝焊接极板上环形缝焊接附件安装焊接脚手、斜爬梯搭设组装联检上下板净距支柱垂直度赤道直径椭园度对口错边量对口间隙对口角变形清根、打磨PT焊道外表面打磨RT检测UT检测MT、PT检测缺陷修补返修工卡具拆除、修磨、MT产品焊接试板焊接支柱拉杆调整基础二次调整整体热处理球罐内脚手架拆除耐压试验产品焊接试板试验磁粉复检球罐内脚手架搭设耐压试验前联检球体及附件焊接工作全部完成达到设计要求基础二次灌浆达到强度要求支柱找正固定支柱垂直度外观检查合格无损检验结束对口焊道错边量角变形赤道直径、两极净距支柱垂直度检查拉杆挠曲检查、调整球罐直径膨胀量测量支柱基础沉降差相邻支柱基础沉降差球罐内脚手架拆除清理接管按工艺要求封闭气密试验外壁除锈、油漆气密前罐内清理检查联合检查质量评定资料整理发监检证书实物、资料交接竣工验收电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。在进行补装前，使用LeicaTC1800L全站仪对驳接接口坐标进行测量，精确测量与该后补杆件相连接的两节点的纵向垂直度偏差及牛腿间的实际净空距离。并与设计坐标进行对比，将差值测出，并根据对顶面吊装单元及补装杆件进行调整，便其满足设计要求。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约，对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置，在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车；对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件（如空间桁架、小次梁等），可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件，使用汽车吊进行转运。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：配电箱、开关箱安装要正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm厚铁板制作。配电箱、开关箱导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线引出线都注明每条线路的名称走向。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，间漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30°，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。在确认标后，公司设计院根据工程总进度资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程建筑施工文件设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由部统一采购、统一调配。全球智能手机出货量2017年出货量为14.6亿部，下降了0.5%，这是自智能手机推出以来首次同比下降。面对越来越饱和的市场，真正的全新应用或许就是等待5G的到来。因此下一个风口或许已经在孕育了，当然谁能真正掌控这种风口的切换，或许也不仅仅是手机本身，因为在5G时代，应用将更加多元，物联网、无人驾驶等等技术的突围都在等待5G的基础应用支撑。2016年4月，国家发改委下发了《国家发展改革委办公厅关于第一批基因检测技术应用示范中心建设方案的复函》，正式批复全国建设27个基因检测技术应用示范中心，这也标志着由国家发改委牵头建设的基因检测技术应用示范中心建设项目，正式在国家战略层面上快速推动我国基因产业规范化、跨越式发展。首先，医疗资源集中优势。美国的医疗资源分散，数千家医疗机构之间信息共享很难建立和普及，中国的医疗资源相对集中，特别在癌症领域，全国最顶尖的３００家医院集中了几乎７０％的癌症患者。这在医疗资源的分配上本来是极大的挑战，然而在精准医疗的数据共享方面，反而是中国的优势。中国可以以相对较少的资源投入，迅速建立起医院之间的数据共享网络，收集、存储、分享、分析肿瘤精准治疗大数据。对于普通机床和低端数控机床，随便招一两个人，不用看图纸、看看图纸或是简单培训就可以操作。随着中高端数控机床的普遍使用，一旦出现问题便不是一般的工人或技工能解决的。这就要求机床行业不但要提供较好的产品，还要有好的服务，售前、售中和售后服务。只有好产品加上好服务才能为用户提供较好的使用体验。一场从以产品为中心转型升级到以用户为中心的产业模式，正在机床行业催生。从数控机床行业下游消费需求比重来看，汽车是主要的下游需求领域，消费占比约为42%;其次是航空航天，消费比重约为18%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费领域，占比分别在15%和10%左右。未来，随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快，平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展，3C行业将迎来发展的春天，消费电子行业产品并将成为行业的新增长点，并有力推动应用于该领域的轻型切削数控机床的发展。但民营企业的单体进出口实力与国营企业、三资企业相比仍然存在较大的差距。2018年，单家民营企业平均出口额和进口额分别为75.0万美元和79.5万美元，国营企业分别是其1.61倍和2.33倍，三资企业则是其1.98倍和2.02倍，虽然平均每家民营企业中药材进口额远低于国营企业和三资企业，但是平均每家民营企业中药材进口数量却远远超过国营企业和三资企业，说明在进口品种或进口价格等方面，民营企业与国营企业和三资企业也存在较大差异。从我国精准医疗市场结构上来看，由于我们在精准诊断发展较早，该领域发展较为成熟，在整个精准医疗市场中大概占领29%份额，远高于全球的17%，其中基因测序在精准诊断产业中占据了最大份额，所占比例达52%。2019年我国精准医疗行业市场规模达到610亿元。在政策、技术、市场需求以及资本等多方因素的合力助推下，预计未来几年我国精准医疗行业市场规模将保持快速增长的趋势，预计2020年我国精准医疗行业市场规模将达到720亿元。医疗数据是医生对患者诊疗和治疗过程总产生的数据，包括患者基本数据、电子病历、诊疗数据、医学影像数据、医学管理、经济数据、医疗设备和仪器数据等，以患者为中心，成为医疗信息的主要来源。而不断数据化的信息，在使医院数据库信息容量不断膨胀的同时，也对疾病及病人的管理、控制和医疗研究起到了积极的作用，价值不菲。由于高波动性，您实际上可以获得更高的回报并获得创新项目的机会。任何数字货币交易工具或平台都可以使数字货币交易用户受益，尤其是那些包含人工智能和机器学习技术的用户。从国家法币中提供独立选择在我们今天生活的国际环境中，许多国家的法币严重贬值，因此我们需要一种与国家无关的产品，并且可以在没有通货膨胀的情况下在全球范围内得到承认。最近，由于美国颁布了制裁政策，土耳其法定货币隔夜下跌了20％。金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命。按腐蚀过程可分为化学腐蚀和电化学腐蚀；按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布可分为全面腐蚀和局部腐蚀；还有按腐蚀的环境条件可分为高温腐蚀和常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等。在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。?缓蚀剂对于循环冷却系统来讲至关重要。循环冷却系统可能因金属腐蚀产生严重的性能问题并最终导致发生故障，因此适当地选择和应用缓蚀剂很重要。确定使用缓蚀剂类型取决于成本、冷却系统的种类、水质、操作条件和系统的金属类型等多种因素。家庭和工业对清洁水的需求日益增加，用于控制净化水的设备内腐蚀的缓蚀剂需求也随之增加。随着全球人口的增多，基础设施速度加快以及人们对耐腐蚀建筑和材料认识提高，建筑行业逐步使用缓蚀剂涂覆钢结构、钢条、钢螺母和螺栓，以及其他基础材料，防止其腐蚀。同样在2015年4月，国家卫计委公布首批肿瘤基因测序临床应用试点单位。政策的出台显示出国家对精准医疗基因测序领域的大力支持。未来关于精准医疗领域的政府还有望加大，行业将迎来重要的发展契机，前景较为广阔。不过在我国，精准医疗市场基数较小，市场规模还较小，但伴随政策、技术问题的解决以及行业巨头的拉动，预计我国精准医疗增速是医药行业的2-2.5倍，2015年至2020年期间年复合增速为20%-25%。氢燃料电池汽车市场呈现日韩做乘用车、中国做客车、美国做专用车的格局。日本丰田本田等车企2000年前后就开始做燃料电池汽车，至今已经有近20年的技术积累，且将燃料电池汽车应用于汽车时间较早，产品经过市场多年检验，技术成熟。，?但是发布时间较短，应用于汽车经验不足。中国的燃料电池汽车主要是客车，此后日本、中国相继发布燃料电池专用车，但性能有较大差距，后来者难以望其项背。精准诊断以及检测是精准治疗的基础，行业起步早于精准治疗，并且其配套的产业链在国内相对成熟。大量的体外诊断试剂企业已完成资本积累、渠道布局以及行业整合，政策方面也相对成熟。在投资方面存在周期相对较短、回报高的特点，投资者可以较快的推出。精准治疗仍然存在大量的技术问题没有解决，在国内创新药物研发以及生产商的政策环境、产业链配套相对不成熟。另外，其投资技术、政策风险高，周期相对较长，对投资的专业性要求极高，投资相对谨慎。玩家数量不断增加游戏玩家数量进入游戏这个市场的扩张主要是由于用户数量的迅速增加和网页游戏的迅速发展而且2011年以后页游市场保持了较高的增长速度手游市场与智能手机数量的增长迅猛使游戏产业规模进一步扩大在新增用户增速放缓至4%、人口红利逐渐消失、用户数量增长后随后行业的增长主要得益于用户数量的增加和用户数量的增加这一趋势下游戏市场用户数量的增长速度将会放缓到4%国产在线游戏主要是手游占游戏市场近60%的份额从补贴形式看，大多国家把补贴放在了消费环节，以购置税费抵免或者购置补贴的形式发放，仅德国将补贴放在了开发制造环节。前者属于需求端的刺激，后者属于供给端刺激。供给侧（生产制造领域）补贴促进企业研发新车型，有利于在无形中促进企业形成研发能力，就算补贴断了，多年的技术积累不会随着补贴停止而消失。因此从这个角度看，德国将研发补贴放在生产领域不无道理。国内补贴政策也可借鉴此类方法，在补贴政策上实行多途径刺激，在消费端和研发端同时给予补贴，既保证政策效果也利于产业技术积淀。?水垢的形成将会带来一系列问题，如循环冷却水的冷却效果降低，促进冷却水系统中微生物的繁衍和生长，引起垢下腐蚀，影响水处理药剂的使用效果等。冷却水系统中的沉积物除水垢，例如碳酸钙垢之外，还有淤泥，例如泥沙；腐蚀产物，例如铁锈；生物沉积物，例如微生物粘泥。因后三者的生成物在沉积之前都是不溶于水的，人们通常把他们称为污垢。?阻垢分散剂就是能够控制产生污垢和水垢的一种物质。聚合物阻垢分散剂分为天然和合成两类。天然聚合物阻垢分散剂主要有淀粉、丹宁、木质素等，但由于产品不稳定、杂质含量高，目前已经使用较少。合成聚合物阻垢分散剂主要包含羟酸类、磺酸类和含磷类。按照合成单体的种类，聚羟酸阻垢剂可分为均聚物阻垢剂和共聚物阻垢剂，均聚物阻垢剂有聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解马来酸酐；共聚物阻垢剂有丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，苯乙烯磺酸-马来酸酐共聚物等。含磷阻垢剂常见的是聚磷酸盐和有机膦酸，聚磷酸盐有三聚磷酸钠和六偏磷酸纳，PBTCA是典型的膦羟酸。含磷羟酸聚合物阻垢分散性能良好，磷含量低。随着环境对排污的限制和水处理技术的发展，逐步出现了聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸等生化降解性能优良的绿色阻垢剂。医疗数据是医生对患者诊疗和治疗过程总产生的数据，包括患者基本数据、电子病历、诊疗数据、医学影像数据、医学管理、经济数据、医疗设备和仪器数据等，以患者为中心，成为医疗信息的主要来源。而不断数据化的信息，在使医院数据库信息容量不断膨胀的同时，也对疾病及病人的管理、控制和医疗研究起到了积极的作用，价值不菲。基因检测技术主要包括基因测序、PCR、基因芯片、核酸分子杂交（FISH为主），其中FISH市场较小，根据Frost&Sullivan的测算2017年其规模仅3亿美元，若不纳入整体市场规模统计，根据BCCResearch、TransparencyMarketResearch、GrandViewResearch等知名市场调研公司的报告统计，根据基因测序、PCR、基因芯片三大细分技术领域的市场规模，可估测基因检测的全球市场规模（包括仪器、试剂耗材与检测服务）将从2015年的165.3亿美元增长至296.2亿美元，2015-2020年期间年均复合增长率（CAGR）约为12.4%。三大细分技术领域的2020年全球市场规模及2015-2020年期间年均复合增长率预估值分别为：基因测序（138亿美元、18.5%）、PCR（96亿美元，6.6%)、基因芯片（62.2亿美元，11.4%）。目前，二代测序技术凭借通量大、精度高、价格相对低廉等优势，已成为主流测序技术。二代测序的技术革命突破了基因测序的商业化瓶颈，使基因测序从实验室走向商业现实应用。技术的不断突破是基因测序未来蓬勃发展的基石。随着技术的进步，基因测序价格也会变得更加低廉，价格的下降让基因测序变得越来越简单，使之前很多难以实现的科学问题得到解决，能在包括临床诊断、遗传检测、个人基因组、药物试验等更广阔的研究领域舞台上发挥作用基因测序技术在成本、通量水平和精确性上已经达到了大规模应用的水平，推动测序行业快速发展。当采用形态学鉴别和免疫组化分析仍然难以确诊时，需要通过分子诊断技术来鉴别诊断，寻找基因水平的异常改变，为确诊病变的性质或类型提供依据，如克隆性基因重排检测用于鉴别诊断淋巴造血系统病变的良恶性及T、B分型等。分子靶向治疗是当前肿瘤治疗的热点，分子靶向药物针对特异的分子靶点，因此患者在采用靶向治疗前必须对相应的分子靶点进行分子病理检测，如乳腺癌HER2基因状态检测等。这些分子病理检测都是选择相应的分子靶向药物治疗的前提，直接关系到治疗方式和临床疗效。智慧医疗，简单的来说，就是用物联网技术，打造一个存储用户健康档案的医疗信息平台，实现患者与医务人员、医疗机构、医疗设备之间的互动。最终的状态是全面的实时化、智能化、自动化的动态服务。智慧医疗利用先进的互联网技术和物联网技术等，将与医疗卫生服务相关的人员、信息、设备、资源连接起来并实现良性互动，以保证人们及时获得预防性和治疗性的医疗服务。以下对智慧医疗行业发展现状分析。智慧医疗是围绕医疗服务，以(移动)互联网、云计算、物联网、大数据等技术集成创新为驱动，以产业变革与协同为载体，如医疗机构自我变革、信息技术产业转型，金融保险深入服务，药品、材料供应链服务变革供应模式，健康相关产业，医疗装备(含便携可穿戴设备)等产业聚合，共同推动发展。3.中药材市场交易创新变革。2016年《中医药发展战略规划纲要（2016-2030年）》发布，明确提出推动“互联网+”中医医疗发展，中医药信息化建设已被摆在了重要的位置。近年来，融入“互联网+”浪潮的中药材电商平台引发行业巨大变革。珍药材、中药材天地网、绿金在线等一大批中药材电子商务平台，利用互联网技术提供中药材规范种植、道地药材溯源、供需信息发布、金融支持等服务，为解决中药材从种植到流通的各类问题提供了新模式、新途径。玩家数量不断增加游戏玩家数量进入游戏这个市场的扩张主要是由于用户数量的迅速增加和网页游戏的迅速发展而且2011年以后页游市场保持了较高的增长速度手游市场与智能手机数量的增长迅猛使游戏产业规模进一步扩大在新增用户增速放缓至4%、人口红利逐渐消失、用户数量增长后随后行业的增长主要得益于用户数量的增加和用户数量的增加这一趋势下游戏市场用户数量的增长速度将会放缓到4%国产在线游戏主要是手游占游戏市场近60%的份额反观国内，虽然当前我国医疗机器人尚未全面普及，但随着人口老龄化的加剧，以及人工成本的提高，医疗机器人有望成为服务机器人领域的下一个投资热点。与此同时，医疗机器人已是国家实现工业4.0战略的重要一环。要重点发展医用机器人等高性能诊疗设备，积极鼓励国内医疗器械的创新。由于高波动性，您实际上可以获得更高的回报并获得创新项目的机会。任何数字货币交易工具或平台都可以使数字货币交易用户受益，尤其是那些包含人工智能和机器学习技术的用户。从国家法币中提供独立选择在我们今天生活的国际环境中，许多国家的法币严重贬值，因此我们需要一种与国家无关的产品，并且可以在没有通货膨胀的情况下在全球范围内得到承认。最近，由于美国颁布了制裁政策，土耳其法定货币隔夜下跌了20％。1.医药企业加速产地布局。按照《中药材保护和发展规划》“向中药材产地延伸产业链”的要求，中国中药、康美药业、美年健康、天士力、珍宝岛、九州通、香雪制药等上市公司纷纷以多种形式下沉产地，产地资源竞争日趋激烈，中药材定制化生产、产地集中加工、托管式仓储、供应链金融、中药材视频直播和溯源等新型业务模式和技术都已在各大中药材产地兴起和应用。氢燃料电池汽车市场呈现日韩做乘用车、中国做客车、美国做专用车的格局。日本丰田本田等车企2000年前后就开始做燃料电池汽车，至今已经有近20年的技术积累，且将燃料电池汽车应用于汽车时间较早，产品经过市场多年检验，技术成熟。，?但是发布时间较短，应用于汽车经验不足。中国的燃料电池汽车主要是客车，此后日本、中国相继发布燃料电池专用车，但性能有较大差距，后来者难以望其项背。数据显示，截至目前市场上有2000多款移动医疗APP。在移动医疗市场规模不断扩充下，行业寡头割据的格局似乎在慢慢显现，这一迹象指向占据众多优势的平安好医生。资料显示，平安好医生归属中国平安集团麾下，为平安集团旗下互联网业务板块的重要成员。2018年5月，平安好医生登陆港交所，创下2018年以来港股最大规模IPO；同时闻名的还有其国际化战略：将与东南亚最大的移动O2O服务商新加坡Grab公司共同设立东南亚国际合资公司，以此布局东南亚市场。基于此背景下，平安好医生的月活跃用户数也实现快速上涨，据市场监测数据显示，2018年第2季度移动医疗APP月均活跃用户数上，平安好医生以724.1万人排名第一，领先全行业。据初步统计，上海市区域医疗信息平台(上海市“医联工程”及区县卫生数据中心)已经积累了覆盖3900万人群、1400+TB数据量的电子诊疗与健康档案等医疗卫生数据(涵盖了全市38家三级医院3900万就诊人群的诊疗信息，包括患者基本信息、就诊信息、健康档案、检验及影像检查报告、医学影像图像文件、住院相关病历、医保结算等医疗卫生数据，涉及就诊记录2.1亿条，处方记录9.1亿条)。通过对机床行业定义及分类分析，近几年，我国机床工具行业的发展速度从未低于15%(年增长率)，以上运行，年销售额从400多亿元增加到2000多亿元，连续八年多的增长使我国机床工具行业从规模上已进入世界前三名。虽然还有这样或那样的不足，但我国机床工具行业已趋于成熟，今后的发展将是以创新、提升、优化为主要模式。市场需求分析：我国的直播电商行业产品及服务结构调整问题不仅仅是对产品进行调整，还是对直播电商企业分布结构、区域分布结构进行调整。未来一段时间内，行业整合、区域分布结构的调整、企业结构的调整都将是行业结构调整的一个重要内容。随着国家