锅炉代油技改工程150m烟囱（滑模）施工方案

锅炉代油技改工程150m烟囱（滑模）施工方案目录1.工程概况 32.编制依据 33.施工准备 44.施工方法和程序 45.筒体滑模装置设计 46.烟囱筒体滑模施工与操作 67.筒体衬里施工 128.牛腿施工 129.标高100m、143.75m信号钢平台安装 1310.钢爬梯安装 13 1312.滑模装置拆除 1413.砼原材料的检查及砼配比的选用 1514.质量保证措施 1615.环境、职业安全健康保证措施 1616.劳动力安排和岗位责任制 1817.施工进度安排 2018.主要施工机具表 2019.工程质量Ａ、Ｂ、Ｃ三级控制点 22

广东**石油化工公司锅炉代油技改工程施工方案1.工程概况**石油化工公司锅炉代油技改工程配套的150m烟囱为钢筋砼单筒体加砖衬里结构。烟囱总高为150m。在±0.000位置，筒体内衬采用耐酸砖、膨胀珍珠岩隔热层烟囱。烟囱出口内径4.4m。在筒体内壁沿筒体标高每15m为一道衬里砖支托的钢筋砼牛腿，牛腿的分布由筒底至筒首分九道布置。在烟囱筒体外壁上，设有一架直爬梯直通筒首。在筒体外壁标高100m和143.75m处分别安装两道信号钢平台。在筒首位置分别安装着高空避雷网和防空灯装置。筒首钢筋砼筒壁与砖内衬体由铸铁盖板做环周平铺联接。烟囱的烟道口和积灰平台同在5.75m层平面。烟道口顶口标高为10.60m。2.编制依据2.1《工程测量规范》GB50026-932.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002/J220-20022.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.5《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022.7《组合钢模板技术规范》GB50214-20012.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-962.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.10《砼外加剂应用技术规范》GBJ119-882.11《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-852.12《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-872.13《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-892.14《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882.15《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.16《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-942.17《环境空气质量标准》GB3095-19962.18《城市区域环境标准噪声标准》GB3096-93/T14623-932.19《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-12524-902.20《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963.施工准备3.1人员准备：对参加施工的人员进行滑模施工的技术知识和安全知识培训，并进行身体检查。3.2技术准备：组织施工人员学习图纸，进行技术交底。对原材料进行检验和复验，委托试验室制做砼的配合比。3.3机械准备：对工程所用的各种机械设备进行检修和安装，以满足施工需要。3.4场地准备：进行施工场地平整、拆除障碍物、修建临时设施，做到水、电、路畅通。4.施工方法和程序4.1施工方法150m烟囱属超高高耸型钢筋砼筒体结构。根据结构特征，±0.00～6.6m烟道口标高位置采用普通钢管脚手架、钢模板加拼木条的现浇砼方法施工；6.6m开始滑模装置组装，以上筒壁采用快速、优良、低耗、技术较先进的无井架液压滑模工艺施工，其中包括筒体正常滑升，牛腿支模浇筑，内衬及爬梯、信号平台随滑升随进行的砌筑和安装；滑模装置拆除后进行烟囱筒体内部及灰斗板的施工。为适应滑模施工的需要，6.6m位置及以下结构做如下处理：4.1.1由筒体标高5.75m以上现浇900mm高钢筋砼留做滑升模板的安装层，在砼顶面按照提升架位置尺寸分出支撑杆固定铁件位置并预埋支撑杆固定铁件。4.1.2在筒体标高5.75m层积灰平台上预留两吊笼通过孔洞。在滑模施工时利用积灰平台层做为筒体底部安全防护层。4.1.3在烟囱基础施工时，预先将吊索滑轮和导索滑轮着力点固定在基础顶面砼内。当导索和吊索安装时，地脚滑轮可直接固定在预埋的着力点上。(注：基础施工时出位置图)4.2施工程序测量放线→土方开挖→基础施工→土方回填→6.6m以下筒体施工→滑模装置组装→初滑→正常滑升→牛腿施工→内衬砌筑→......→筒体滑模施工→......→筒首施工→滑模装置拆除→爬梯、平台、信号灯、避雷针及照明→烟道施工→烟囱内地面、烟囱外散水。5.筒体滑模装置设计5.1模板系统选型：5.1.1模板选型：滑升模板安装在筒体标高6.6m位置。根据烟囱内、外直径尺寸的变化，模板选型共分：固定内、外模板、收分内、外模板、抽拔内、外模板三大类。模板的板面选用2.5mm厚钢板。模板的加劲肋选用∠36×4角钢。根据筒体模板的滑升速度和砼出模强度需要，滑升外模板定长选为1.5m,内模板定长选为1.4m。在模板组装时，内模板上口比外模板上口低100mm,并保证模板下口平齐，在模板制作时，沿模板的加劲肋竖向焊接模板挂钩可保证组合的模板由挂钩与围檩整体挂接。模板制作见209-026,组装见209-030。5.1.2围檩选型：围檩是保证筒体模板组装成整体后，模板由围檩的带动下保持模板同步向上滑升。围檩：分内围檩和外围檩。选用∠70×45×5不等边角钢制作。由于烟囱锥度的变化和筒体直径、壁厚变化等因素，要求组装后的内外围檩能沿着弧向收分和滑动并对称搭接在固定模板联接角钢上。由于烟囱不断的滑升收径，围檩的弧度也应随之变化。又由于150m烟囱分三个锥度变化筒体直径，因此，模板的内外围檩分为五种弧度设计方可满足烟囱锥度变化。内外围檩见209-016图。5.1.3模板支撑选型:模板支撑分：抽拔支撑和丝杠撑顶两种。抽拔支撑与提升架腿部由螺栓联接。抽拔支撑在螺栓联接点处可做内、外方向的滑动。它的内端与模板围檩联接并支撑着围檩。在抽拔支撑上方安装撑顶丝杠并撑顶着模板围檩。施工中，抽拔支撑与撑顶丝杠做配合使用，主要是控制模板锥度变化和调整筒体壁厚变化。模板支撑见209-018图和209-019图。5.2操作平台(施工平台）系统选型：操作平台是烟囱滑模施工中的主要作业场地。操作平台辐射梁除承受施工荷载外，还用于控制筒体的直径变化，施工中，利用操作平台可有效地使用激光安平仪进行筒体结构垂直度的检测找中。5.2.1由于烟囱直径变化较大，因此，提升架、辐射梁选用数量分两个标高段确定。由6.6m至75m，提升架选用32榀，辐射梁选用32对。由75m至150m,提升架的用量减为16榀，辐射梁的用量改为16对。5.2.2根据筒首内径尺寸(Ｄ内＝3.84m,不包括衬里)平台鼓圈选择φ内＝2.5m。鼓圈共由上、中、下三段钢圈联接组合构成。上段钢圈为[16槽钢，中段和下段钢圈为[14b槽钢。上段钢圈与辐射梁铰支联接，中、下段钢圈由平台斜拉杆与辐射梁拉结。鼓圈各段钢圈采用[８槽钢做为竖杆联接，斜杆采用∠50×5角钢联接。在辐射梁下端(斜拉杆联接点位置)分别安装平台内钢圈([14b槽钢)共三道。在辐射梁外端位置安装平台外钢圈。沿平台辐射梁顶面满铺50mm厚的木板(材质红白松)形成环形操作平台。在筒体滑升施工中，由于烟囱不断收径，因此，施工平台需做三次改装。改装的标高位置和改装的内容见209-002图。5.2.3操作平台构件组成：提升架32榀(75m以上16榀)辐射梁32对(75m以上16对)鼓圈φ2.5m1座内钢圈φ13m1道φ25.6m1道φ37.8m1道外钢圈φ外16.7m1道平台斜拉杆16×3根收径丝杠32支(75m以上16支)内外吊脚手架各32榀(75m以上各16榀)构件制作见209-004、209-006、209-007、209-022、209-013图。5.3液压提升系统选型根据滑升总荷载和千斤顶的排油压力，选用压力等级10MPaYKT-36型液压控制台一台，选用工作起重量15KN、GYD-35型滚珠式千斤顶64台。油路采用三级并联单线管路布置。见209-015图。5.4垂直运输系统选型：垂直运输系统主要解决施工材料和小型工具的垂直运输，同时，还做为操作人员高空与地面间的交通工具。在施工平台鼓圈上安装随升井架两座(两座井架合并安装)并安装两座吊笼。井架横梁上安装吊索滑轮和导索滑轮，吊笼通过平台鼓圈由筒体内到地面，导索和吊索地脚滑轮固定在基础砼顶面。在筒体底0.000面层和操作平台上分别增设信号操作室，信号操作员在信号室内控制吊笼上、下运转。在操作平台上随升井架上安装10KN甩杆。甩杆解决钢筋、支撑杆等超长材料的垂直运输。垂直运输系统组成：随升井架：H＝6620两座运输吊笼：700×700×3250两座50KN双筒电动电控卷扬机两台50KN单筒电动电控卷扬机一台10KN单筒电动电控卷扬机两台吊笼钢丝绳6×37-φ19.52000m导笼钢丝绳6×19-φ151000m甩杆钢丝绳6×19-φ8.7500m吊笼双滑轮φ28050KN8个导索单滑轮φ21050KN8个变向地脚滑轮φ21050KN7个开口吊钩型导向滑轮30KN7个拉力表40KN2个垂直运输系统原理图见209-014图。6.烟囱筒体滑模施工与操作6.1滑模组装顺序（1）沿提升架位置将筒壁结构钢筋上分别抄上提升架安装标高并焊接支撑钢筋→(2)找出鼓圈安装中心和标高位置→(3)安装鼓圈→(4)安装提升架→(5)平台钢圈就位→(6)安装辐射梁→(7)安装内外钢圈→(8)安装平台斜拉杆→(9)安装千斤顶和油路管线→(10)平台铺木板→(11)各千斤顶内插支撑杆→(12)对各支撑杆统一抄平→(13)安装筒体内外模板和模板支撑→(14)安装收径丝杠→(15)安装平台上随升井架→(16)安装吊索和导索钢丝绳同时安装两个吊笼→(17)安装平台上甩杆→(18)安装照明和动力供电系统→(19)安装内外吊脚手架→(20)安装平台栏杆及平台拉结围栏→(21)挂安全网→(22)各系统检查调整→(23)激光安平仪就位安装，同时安装扭线锤。滑模装置安装共分以上23个步骤进行。滑模各系统安装完后，组织各有关部门人员进行安装质量、安全等方面的检查和验收。检查内容:a、检查各构件安装是否符合表－1规定的允许偏差尺寸；b、检查垂直运输系统运转是否符合安全可靠(并包括加荷检查)；c、检查各用电器和各供电系统的安装是否符合标准规定的要求(包括工作状态时的检查)；d、检查液压系统工作状态下的运转情况；e、搅拌站各项工作安排是否就绪；f、各岗位上(高空作业)操作人员是否都已经医院体检并持有登高作业证。g、各施工材料、施工机具、设备准备齐全。以上各顶检查合格验收后，方可进行施工。6.2试滑：试滑时先分层(分层厚300mm)浇灌600mm砼，即提升1-2个行程，观察液压系统和平台系统及模板系统的工作情况。若有不正常现象和其它情况的发生则要求立即调整处理并能够达到正常的滑升状态。当模板经过多个行程的提升及对滑模各系统观察一切正常后，即转入正常滑升施工。滑模装置组装质量标准表7.2序号项目允许偏差1模板中心线与相应结构截面中心线位置3mm2围圈位置的横向偏差(水平方向、垂直方向)3mm3提升架垂直偏差平面内(平面外)3(2)mm4提升架安放千斤顶的横梁水平偏差平面内(平面外)3(2)mm5考虑倾斜度后的模板尺寸上口(下口)-1(+2)mm6千斤顶安装位置偏差提升架平面内(平面外)5(5)mm7圆模直径、方模边长偏差5mm8相邻两块模板两面平整1mm9安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5mm6.3滑升施工6.3.1滑升施工中要严格控制两次提升的间隔时间不得超过1个小时。主要考虑到砼若与模板接触时间过长会加大模板提升时的摩阻力，影响着支撑杆的稳定。严重者可出现筒体模板产生扭转，或是筒体砼有被拉裂的可能。若强行提升可造成大批量的支撑杆失稳并导致操作平台的失稳，更为严重的会出现恶性事故的发生。因此，施工中，每次提升都要通过计时的记录认真控制每次提升的间隔时间，确保滑升施工质量和施工中的安全。6.3.2砼浇捣：砼要求分层对称交圈均匀浇捣，这样有利于筒体砼强度保持均匀，缩小砼与模板间的滑升摩阻力差，保证支撑杆在提升时受力较均匀并防止操作平台定向位移而造成筒体结构的倾斜和扭转。每次浇灌厚度保持300mm，但不宜过厚，应避免模板一次提升高度过大增加支撑杆的脱空长度，从而增加了支撑杆失稳的危险。特别是筒体在变径和收分时，若浇灌层过大，不利于模板的变径收分，并难以控制好筒体的滑升质量。正常情况下，规定每次提升高度为300mm。6.3.3支撑杆的接长安装在滑模构件中，支撑杆是重要的受力构件。它承受着模板系统、平台系统等全部荷载。规范要求(GBJ113-87第5、3、1条)第一批插入千斤顶的支撑杆其长度不得少于四种，并按长度变化顺序排列。本方案要求：第一批插入千斤顶的支撑杆，长度分别为1m、1.4m、1.8m、2.2m、2.6m、3m、3.4m、3.8m、4.2m、4.6m、5m,共11种不同长度分别焊接固定在筒壁砼顶预埋铁件上。第二批包括以后相接的支撑杆均以4m等长度与第一批支撑采用M18的丝扣联接。在支撑杆联接时，要求用管钳拧紧支撑杆的接头丝扣，当千斤顶爬过接头处后立即用电焊焊接。在模板提升时，由于各种原因会使局部支撑杆受力不均匀产生失稳后弯曲，对于弯曲的支撑杆要立即采取加固措施(此时要停止提升)。加固方法采用φ20以上的钢筋以剪刀撑的形状与结构受力钢筋及相邻的支撑杆进行联接电焊焊接固定，焊缝厚度≥6mm。支撑杆加固完后可继续模板的提升。6.3.4模板提升：每当300mm厚砼浇捣完后即可进行模板的提升。提升前，先放松索道钢丝绳。液压操作员预先在支撑杆上注明千斤顶提升后的统一标高，将千斤顶的限位挡卡在标高位置。检查油路及各千斤顶有无漏油情况并松开各千斤顶进油阀。当检查无误后，操作液压控制台进行提升。在提升过程中，木工要观察模板提升情况，钢筋工要注视着钢筋有无对模板提升有阻碍的部位，砼工要检查砼出模情况，瓦工要对出模砼进行外表的检查修整并涂刷养护剂。6.3.5模板一次提升后的检查记录：每一次提升完后，要进行筒体中心偏差(垂直度)的检查、记录；滑升标高的检查记录；筒体半径偏差的检查记录；筒体壁厚的检查记录；有预埋件的位置要做好预埋件的检查记录。记录的内容还包括：模板提升时间、提升高度、提升后的标高，同时还要注明液压提升系统的工作情况。提升过程中若出现其它情况要及时汇报主管技术员，在有技术员的参予下处理解决。6.3.6滑升顺序⑴筒体绑扎钢筋→⑵浇捣一个浇灌层的砼→⑶放松导索钢丝绳→⑷操动液压操作机开关并输油加压提升→⑸检查并修整出模砼并涂刷砼养护剂→⑹检测结构各项指标的偏差数据并做记录→⑺张紧导索钢丝绳→⑻筒体衬里砌筑施工→转向下道施工程序；即进行筒体钢筋绑扎。以上分8项程序为一次提升施工顺序。6.4停滑措施在滑升施工中，由于施工工艺的需要，或是出现故障等原因而引起滑升中断或停歇，为不使模板与砼发生粘结，在停歇时间内每隔1.5小时至少提升一个行程(约25mm)。气温较高时(约20℃以上)，应增加1-2次中间提升。(停歇时间内模板提升的高度不能超出支撑杆的脱空长度l=960mm)。当砼与模板已不粘结时，应停止提升。若砼与模板发生粘结时，则采取加固支撑杆，放松模板支撑让模板与筒体暂时脱离进行模板的清理，当筒体砼与模板不产生粘结(砼的强度达0.7MPa)时，将模板与筒体合拢并撑紧模板支撑。6.5模板的调径、收分、抽拔施工6.5.1模板的收径150m烟囱调径见调径表：表7.5.1模板的收径要根据调径表进行收径施工。收径操作应分组对称进行。收径后要检查内外模板锥度是否符合烟囱各段的锥度要求，检查筒壁截面尺寸是否符合各段壁厚要求，检查筒体内半径是否一致。以上各顶检测若超出允许偏差值时应进行调整。调整模板支撑体可解决模板的锥度偏差和筒体壁厚尺寸偏差，调整辐射梁上的收径丝杠可解决筒体半径不等偏差。当半径不等偏差和筒体壁厚尺寸偏差同时出现超差时，应先调整半径超差(收径丝杠调整)，然后再调整筒体壁厚的超差(调整模板支撑)。故施工中，根据不同的部位所出现的偏差相应地调整相关联的支撑体，且不能搞错。150m烟囱收径表表7.5.1筒壁锥度标高(m)筒体外半径(cm)筒体内半径(cm)筒壁厚(cm)隔热层厚(cm)内衬厚(cm)i=0.066.60742.4697.44582410.60718.4673.44517.50677.0637.04020.00662.0622.022.50647.0607.025.0632.0592.027.50617.0577.030.00602.0564.038i=0.0432.50592.0554.035.00582.0544.037.50572.0534.040.00562.0524.042.50552.0514.045.00542.0508.03447.50532.0498.050.00522.0488.052.50512.0478.055.00502.0468.057.50492.0458.060.00482.0452.03062.50472.0442.065.00462.0432.067.50452.0422.070.00442.0412.072.50432.0402.075.00422.0396.026577.50412.0386.080.00402.0376.082.50392.0366.085.00382.0356.087.50372.0346.090.00362.0340.0221292.50352.0330.095.00342.0320.097.50332.0310.0100.00322.0300.0102.50312.0290.0105.00302.0282.020i=0.02107.50297.0277.0110.00292.0272.0112.50287.0267.0115.00282.0262.0117.50277.0257.0120.00272.0252.0122.50267.0247.0125.00262.0242.0127.50257.0237.0130.00252.0232.0132.50247.0227.0135.00242.0222.0137.50237.0217.0140.00232.0212.0142.50227.0207.0145.00222.0202.0147.50217.0197.0150.00212.0192.0注：1、牛腿位置：17.5m、30m、45m、60m、75m、90m、105m、120m、135m。2、信号钢平台位置：100m、143.75m。6.5.2模板的调径抽拔施工：由于烟囱的内外直径要不断的调整、提升架在收径丝杠的撑顶下沿辐射梁向中心内移，围檩沿弧向向固定模板位置滑动。因此，辐射梁悬空较长时，应割掉悬空的部分。围栏在固定模板处相碰时应将该部分割掉。根据烟囱不同标高位置要更换不同弧度的围檩。收径时，各提升架间的模板要向收分模板内滑动，当收分模板内满一块模板时，应立即将该块模板抽拔出来，这样，各段间的模板不断的收分、抽拔，便完成了150m烟囱的滑升施工。(见标高12m、150m筒体模板结构图209-030图)6.6150m烟囱筒体测中、找平、测高、测扭:6.6.1测中:为保证烟囱筒体在施工中能够校正中心偏差，在筒体底部(烟囱基础顶面)安装一台激光测量仪，在操作平台相对应地安装激光仪接收靶，激光仪光点可垂直投到操作平台中心接收靶上，便可直接观测中心偏差值。6.6.2找平:在操作平台上利用水平仪在支撑杆上抄出统一的水平标高，将该标高返到各千斤顶限位挡控制千斤顶的爬升，保证操作平台的水平。6.6.3测高:滑升中，为了准确掌握筒体滑升高度，在筒体砼内分两点位置预埋标高控制杆(标高杆刻度以50mm递增)，利用标高检查滑升高度。6.6.4测扭:在筒体滑升施工中，为了能够随时观测到筒体是否有滑升扭转现象，在施工平台上分别安装两个500N重的线锤，在筒体底基础砼顶面相对应固定两个定位盘，当筒体出现扭转时，线锤所对应的定位盘上将显示出扭偏值。6.7测中、调平、测高、纠扭施工：为保证筒体结构的滑升质量，每个作业班组每班至少应对施工标高、施工平台的水平做1-2次检查，并做检查记录。筒体每滑升300mm就应进行筒体的测中、测扭的检查和记录。6.7.1测中和调平施工:每当检查筒体中心偏差超过允许值时，要进行中心偏移纠正。方法:利用水平仪先检查平台的水平度，检查支撑杆上各千斤顶的水平差，将千斤顶和平台调平后，利用半圆或1/4圆(不同情况不同选用)的千斤顶升差法进行中心的反偏移反倾斜纠正。中心偏差值较大时，不要急于一次或几次纠正，要通过多次或是几个班的施工逐步纠正。与此同时，还可以采用变位置变方向浇灌砼，利用砼与模板间的摩阻力差同时纠正。对于操作平台上的材料、设备等要变位置堆放，使千斤顶受力均匀。每个作业班在上岗前要对平台进行水平测量，要很好地掌握平台的水平情况，认真查看上个班的施工记录，便于本班的施工和控制。6.7.2测高:利用筒体内两点标高控制杆检查和控制筒体的滑升高度。标高杆的刻度要求准确清晰，标高杆的接头要控制好误差。施工中，应选派专人负责。6.7.3纠扭施工:方法a、调解提升架间的花兰螺栓剪刀撑，让提升架反扭，这样，使得千斤顶和支撑杆产生反倾斜并促使千斤顶沿着反倾斜爬升，以此可纠正扭偏。方法b、利用每个提升架上下的两千斤顶相互间相对升差纠扭。方法c、利用砼浇灌顺序，依靠砼与模板间的摩阻力差纠扭。在施工中，当支撑杆统一的出现一个方向的倾斜，要进行支撑杆的加固，增强支撑杆的抗扭力。6.8钢筋工程、砼工程施工:6.8.1钢筋工程的施工:a、钢筋的下料长度不宜大于6m,已下料和半加工的钢筋应按规格、号数分别堆放，要有标牌注明。防止使用时拿错。b、根据设计要求，筒体竖向钢筋接长必须采用对焊联接，本方案采用钢筋埋弧对焊工艺施工。c、每层砼浇捣完后，在砼表面至少有一道绑扎好的横向钢筋。d、钢筋的保护层采用φ35圆钢(或是制作35mm厚钢板条块)加工制作成一端有挂钩状分别挂在在内外模板上口内固定。当模板提升时，结构钢筋通过φ35挂钩可直接控制钢筋的保护层。(设计要求筒体保护层为35mm)。6.8.2砼工程施工:a、搅拌站按照砼配比通知单上的各项要求认真做好砼的配制和搅拌，并要求做好砼原材料的计量。出罐的砼由0.4m3机动翻斗车运送到吊笼内，吊笼垂直运送到平台上，然后用小车推到浇筑部位进行浇捣。b、砼要对称、分层、交圈、均匀浇捣，每浇捣一层砼要调换一次浇捣方向和顺序。出模的砼要派专人检查修整，派专人进行涂刷养护剂进行养护。规范规定:出模砼一般控制在0.2-0.4MPa。现场测定砼出模强度用砼早期强度测定仪测定。也可以拇指点压砼表面经验测定，拇指印深约2mm为准。c、滑模砼根据施工时的气温条件，分别掺入不同种类的外加剂。筒体砼掺缓凝早强剂,缓凝和早强时间按照气温条件和掺量的多少确定(施工时作测定)。该缓凝早强剂为不发泡润滑型。烟囱牛腿砼要求掺纯早强型减水剂，使得浇捣后的牛腿砼能在短时间内达到强度要求并能够承受砖衬里材料的自重荷载。7.筒体衬里施工本方案编制150m烟囱衬里施工与筒体滑升同步进行。施工程序安排与滑升施工第6条同。烟囱衬里材料均由吊笼运输到砌筑位置(内吊脚手架上)。150m烟囱由烟道口向上15m范围采用耐火砖砌衬。由15m以上至筒首采用普通粘土砖砌衬(粘土砖要选择规格尺寸准确优等砖)。砌筑材料采用硅酸钠耐酸胶泥，灰缝厚度控制在3-4mm范围内。筒体标高90m以下，砖砌衬厚为240mm，90m以上砖砌衬厚为120mm。8.牛腿施工筒体内壁牛腿按标高分为:135m、120m、105m、90m、75m、60m、45m、30m、17.5m位置布置，共九道。牛腿的切剖面为钢筋砼三角形状并沿筒体内壁形成环周体。135m至90m位置的牛腿顶面宽是170mm。90m至17.5m位置的牛腿顶面宽是320mm。牛腿施工采取先滑升筒壁后支模现浇牛腿砼。施工顺序为:⑴当滑升模板上口滑升到牛腿位置时，预先将牛腿钢筋固定在筒体结构钢筋上(钢筋需要改形制作)→⑵继续滑升→⑶牛腿已全部出模后，立即进行牛腿钢筋的外露，并使钢筋恢复受力形状→⑷将牛腿钢筋内的砼凿掉一部分，使筒体内壁(牛腿位置)形成凹状→⑸将预先制作好的定型模板就位，利用内吊脚手架进行模板支撑加固→⑹浇捣牛腿砼并一次浇捣成型。牛腿共分以上6个程序施工成型。9.标高100m、143.75m信号钢平台安装在筒体滑升中，信号钢平台和钢爬梯安装的暗榫应按照图纸设计标高尺寸要求，预先埋入筒体外壁砼内。暗榫螺栓孔预先采用麻丝塞严，防止砼浆灌入孔内。出模后的暗榫应立即外露清理，并显示出位置。每层钢平台的暗榫共有上下两道，当下道暗楔出模后，随即将平台三角托架固定在该道暗楔上，三角形托架的上端暂时垂下，当上端暗榫出模后，先将托架翻转再安装上端暗榫螺栓并拧紧，然后铺钢平台板，安装平台栏杆等。信号钢平台各构件应预先下料制作，应预组装，同时做防腐处理。安装好的钢平台只对联接点做局部防腐。10.钢爬梯安装钢爬梯可随滑升随安装。钢爬梯按照图纸设计尺寸预先分节制作并做防腐。当滑模施工到筒首时，钢爬梯也跟随着安装完。由此可节省滑升完再安装的时间。跟随安装好的钢爬梯还可解决滑模施工中有应急情况下人员的疏散问题。钢爬梯安装顺序:⑴先将预埋出模的爬梯安装暗榫外露→⑵沿爬梯投影位置，在滑模外吊脚手架挂滑轮一个，当模板滑出一节爬梯高度时，利用滑轮将该节爬梯送到吊脚手架上并与暗榫对位后做临时固定，安装人员由吊脚手架沿该爬梯下到已安装的下节爬梯上进行对接安装。→⑶进行各暗榫的安装固定。爬梯预埋的暗榫要求位置准确，在滑升模板上口沿爬梯位置在两提升架上安装固定暗榫卡具，利用卡具保证预埋的暗榫上下位置准确。如果滑升模板出现扭偏时，预埋暗榫时应以扭偏的尺寸进行调整。11.1高空平台用电的电缆线应固定在φ15钢丝绳上，固定间距为4m，电缆线挂接在轧头上由筒体内升入平台接到平台配电箱。照明用电降压为24V安全电压。施工用电要有保护措施，并安全地接到用电器上。φ25圆钢弧度与外模同，固定暗榫预埋位置于提升架横梁上滑升外模板暗榫中心固定φ25圆钢滑动端φ25圆钢固定端φ18钢筋滑升内模板提升架提升架暗榫固定卡具平面图(图12.1示)说明:⑴暗榫固定卡具采用φ25圆钢制作，在暗榫位置点焊两个钢筋头。⑵暗榫固定卡具共制作五种弧度，与模板外围檩同:详见围檩制作图，当更换围檩时，同时更换卡具。⑶卡具一端焊接固定在提升架2][10槽钢横梁上，另一端固定一个套环，让φ25圆钢在套环内可滑动。⑷在暗榫预埋件中心预埋固定φ18钢筋:(沿筒体垂直埋)各层暗榫预埋后，焊接在φ18钢筋上，各层暗榫均以φ18钢筋为中心确定暗榫的位置。11.2为确保高空平台与地面的及时联络，使施工能够顺利、安全地进行。滑模施工应增设通讯联络器材。在平台信号操作室内和筒体地面的信号操作室内及卷扬机棚内分别安装对讲电话共三部，并配备对讲报话机一对。信号操作室内要派专人操作和控制吊笼的上、下运行。当吊笼由地面要升空到平台上时，地面操作员按铃通知上方，当接到上方可以上行的响铃时，即可按动操作按扭，当吊笼由地面升空时，平台上信号员此时应注视着吊笼上行，在吊笼上行到位时，立即按动停止操作按扭让吊笼停止。因此，信号操作员要选派责任心强、眼明手快的人员担任。11.3150m烟囱按照工期安排，施工时高空平台随升井架上应架设高空避雷网，同时安装夜间防空灯装置，并在随升井架上挂红旗一面。滑模组装时，避雷针和防空装置等应预先安装在随升井架上。避雷针要与支撑杆联接，支撑杆要作整体联接，并通到12m位置筒体结构钢筋上，筒体钢筋再通到地面接地。当150m烟囱滑升完后，将避雷针移动到筒首并安装在筒体外壁上。施工中，12m以下筒体钢筋和12m以上支撑杆要有良好的联接以满足避雷负荷要求。避雷针在随升井架安装后，要经专业测试人员进行接地电阻检查测试。12.滑模装置拆除拆除工作着重于安全、措施得当。拆除人员要有一定的高空作业本领，而且还要胆大心细。烟囱滑模装置的拆除，将采用部分构件先拆除送到地面，然后留下的构件(有鼓圈、辐射梁、随升井架、甩杆)由随升井架做整体捆绑，依靠烟囱顶部增加辅助设施，将平台整体由筒体内放下,地面解体的方法拆除.拆除顺序:1、浇灌烟囱顶面砼时，沿周边等分预埋3个吊环，吊环的锚固端与筒体结构钢筋整体焊接。2、先将平台上不需用的机具、设备、液压系统构件、模板系统构件、内外吊脚手架、安全网等用吊笼和甩杆送到地面。3、在3个吊环上先挂好三个起重滑轮(40kN)，然后再拴三根φ19.5钢丝绳扣(每个吊环上一根)，绳扣上挂导链(40kN)，导链的挂钩与平台鼓圈拴牢，拉动3个导链让平台缓缓提起，在平台底上(辐射梁底部、筒体顶面)垫上木垫，然后再稍放松3个导链，让导链和木垫同时都受力。在平台上用3个10KN导链缆住随升井架并临时与吊环联接，保证井架稳定。4、将支撑杆切割掉，拆除千斤顶和提升架，用甩杆吊挂人工放松绳索运地面(甩杆钢丝绳取出固定在井架上，换上棕绳)。提升架拆除的位置方向由甩杆与井架的背向向正面两个方向进行。5、提升架拆除后，用8#铁丝将辐射梁捆绑固定，保证辐射梁不产生侧移和翻转。拆除外钢圈和平台栏杆及平台上所铺的木板(木板应留几块),用甩杆人工送到地面。6、拆除固定井架上的三根拉结斜杆。将辐射梁折起依附井架上固定，再将甩杆依附到井架上固定，甩杆用的棕绳取出留在平台上，将一个吊笼停留在鼓圈位置上，把甩杆钢丝绳换到吊笼上，吊笼钢丝绳插入其中2个吊环的滑轮内，引出下端钢丝绳与鼓圈联接牢固。吊笼下到地面拆除。将导索下到地面拆除。将导索钢丝绳插入另外一个吊环滑轮内，引出下端与鼓圈联接固定。7、启动卷扬机让3根钢丝绳将平台构件稍提起，拆下3个40KN的导链，拉紧3个10KN的导链，启动卷扬机放松3根钢丝绳将平台构件由筒体内降到井架顶部略低于烟囱顶面。此时，先铺铸铁盖板。增加3根辅助钢丝绳扣将井架与3根已受力钢丝绳联接，防止井架在筒体内摆动。再将3个10KN的导链拆下。启动卷扬机，在指挥人员的指挥下，将井架上的平台构件由筒体内缓缓下落送到地面。8、利用3根φ20棕绳先将三根钢丝绳由筒体送到地面，再将3个滑轮送到地面。此时烟囱顶只留两人，依靠爬梯位置拴挂安全带，将烟囱顶施工用的平铺木板由筒内送到地面，最后将棕绳由筒内溜到地面。两人由爬梯下到地面。整个拆除工作无毕。详见附图。为了保证拆除工作既安全又顺利拆除完，在拆除前应召集参加拆除的所有施工人员进行拆除施工的技术交底。拆除方案由施工人员进行商讨，集思广益，每一个施工环节都要认真落实。让参加拆除施工的每个成员都要非常明确拆除的程序和方法。拆除中，利用对讲机进行地面与空中的施工联系，确保拆除施工的统一性。13.砼原材料的检查及砼配比的选用砼的粗细骨料及拌合水必须由试验室进行检验分析，符合规范要求方可使用。水泥除有出厂合格证外，还要分批分期进行复验，要随时检查水泥的各项指标是否符合规范要求。砼外加剂要通过试验选用。滑模砼的外加剂应选用润滑型。施工中的砼要根据季节的变化做不同的配比。每班每天施工中，至少要做一组抗压试块，当选用两种配合比施工时砼应加做一组变化后的砼试块。砼的原材料选择如下：水泥：不低于Po32.5硅酸盐石子：2-4cm粒径碎石砂：黄色中砂外加剂：缓凝早强型、纯早强型、防冻剂等。14.质量保证措施14.1配置专职质量检查人员，进行跟班质量监督检查和隐蔽工作的检查、验收。垂直度超过允许偏差要及时调整。14.2混凝土标准养护试块组数，一般每滑升5m左右做一组试块，如在一个工作班内砼的配合比有变动，每一种配合比制作一组，适当增加同养护条件下的试块若干组。14.3出模的砼必须控制在0.2～0.4MPa范围内，出模6小时以后的砼强度必须大于0.7MPa。每班对出模砼的检查不少于2次。当气温有变化时，或是砼有变动时，每提升一次都要作检查。14.4每次模板提升后，立即检查砼的出模强度，有无塌落、拉裂和麻面等，发现问题及时处理，重大问题做好处理记录。14.5建立健全质量保证体系，各负其责，严格“三检一评”制度，层层把关，把质量事故消灭在萌芽状态。14.6滑模施工工程质量控制滑模施工质量控制表表15.5序号名称允许偏差1中心线垂直度(沿筒壁标高)≤20m35mm40m50mm80m75mm120m95mm2筒壁的高度筒壁全高的0.15％3筒壁的厚度20mm4筒壁任何截面的半径该截面筒壁半径的1％且不超过30mm5筒壁内外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）该截面筒壁半径的1％且不超过30mm6烟道口中心线15mm烟道口标高20mm烟道口的高度和宽度+30mm-20mm15.环境、职业安全健康保证措施15.1环境管理15.1.1施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，提高职工的环保意识和法制观念。15.1.2施工现场垃圾严禁随意抛撒，应及时清运，作业区内的道路应适当洒水，减少扬尘。15.1.3搅拌站应进行封闭管理，防止粉尘污染环境，并应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排放。15.1.4施工现场应根据当地环保局的规定编制降噪制度，定期对噪声进行检测，最大限度减少噪声扰民。15.1.5施工现场的生产生活废水统一排放入指定地点，经处理后请当地环保部门进行检测。15.1.6施工中应加强对固体废弃物的集中管理，避免对环境造成危害，力争对固体废弃物的集中管理达到80%以上。15.1.7施工中一旦发生污染事故，在采取有效措施的同时，应及时通知可能受到污染的单位和个人，并尽快向有关部门报告，接受检查处理。15.1.8余土外运后不要随意堆放，统一拉运至甲方环保指定的堆放处，并采取适当措施覆盖，防止造成风沙和飞尘。15.1.9施工机械的尾气必须符合排放标准，超标的必须停用修理，否则禁止使用。15.2安全保证措施15.2.1滑模装置的组装和滑升遵守《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-89中的规定。15.2.2设立专职安全检查员，跟班对滑模施工中的安全进行全面检查，发现不安全因素立即处理。夜班应设安全员跟班进行检查。15.2.3对滑模施工人员进行技术培训和安全教育，主要施工人员相对固定。15.2.4在正式滑模前对施工人员进行身体检查，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血、疯癫病及其它不适应高处作业疾病的人员不得上操作平台工作，但在烟囱不断升高的情况下，如有人产生高空反应，不适应作业时，及时予以调整。15.2.5地面上烟囱周围设立危险警戒区，危险警戒线距烟囱外线18m，警戒线处设围栏，安全网封闭并设明显的警戒标志，非施工人员不得入内。15.2.6警戒区内的通道及机械操作场所必须设安全防护棚，防护棚由Φ48脚手架管搭设，上铺δ=5cm木板及δ=4mm钢板。各种牵拉钢丝绳、滑轮、电缆等均要有安全防护措施。15.2.7垂直运输设备要有完善可靠的安全保护装置，严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备，建立定期检修和保养责任制，操作人员进行专业培训，考试合格后持证上岗。15.2.8垂直运输设备的设置、安装、检验操作等，除遵守现行有关专业安全技术规程外，还要符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求。卷扬机棚应设一名应急电工看守电闸。15.2.9用电线路及配电箱的设置、铺设均要按照电气专业安全技术规定执行。照明灯、手提工作灯及电焊机等的设置及使用，要考虑安全与防火要求。15.2.10操作平台内、外吊脚手架兜底挂安全网，按规范要求铺设脚手板。随着滑升高度的增加，将平台相应缩小。15.2.11施工中制定通讯联络制度，对通讯联络方式，通讯联络装置的技术要求及联络信号等做出明确规定。15.2.12遇到雷雨、六级及以上大风时，必须暂停施工，停工前做好停滑措施，待全部人员撤离后，立即切断通向操作平台的供电电源。15.2.13在大于50m高度时，设置航空指示灯标志。15.2.14操作平台设置4瓶干粉灭火器及其它消防措施，以防失火。施工中与气象部门取得联系，了解一周内的天气变化情况。15.2.15设置专用避雷装置，即在井架的顶端安装专用避雷针、并使用专用的铜质电焊把线和接地网可靠连接。电器设备接地。15.2.16施工人员工作期间思想集中，坚守岗位，严禁班前、班中饮酒、打闹等。15.2.17作业人员在施工中要做好自我保护措施，必须戴好安全帽、穿好防滑鞋。15.2.18卷扬机房、信号操作室及甩杆必须设专人操作，其它人员不允许随意代替操作。15.2.19作业人员在地面警戒区内短暂工作时，要和平台上人员取得联系，设专人监护。15.2.20严禁在砼强度＜0.2MPa时进行提升操作和禁止在支承杆未加固的情况下进行空滑，凡采取空滑措施必须经技术负责人批准后方可进行。15.2.21操作平台严禁超载或重物集中堆放，防止平台发生严重倾斜。平台上拆下的暂时不用物件要及时清理，并运至地面以减轻平台负荷。15.2.22垂直运输系统要安装可靠的限位制动装置。15.2.23新制的平台组装完毕后必须用1.2倍的许用荷载进行平台承载能力试验，合格后才能使用。16.劳动力安排和岗位责任制16.1滑模施工劳动力安排:分75m以下和75m以上两部分安排。施工作业人员每班各工种人员名额表6.6m至75m人员安排75m至150m人员安排带班长1人带班长1人液压操作员1人液压操作员1人电工2人电工2人钢筋工6人辅助工3人钢筋工4人辅助工6人砼工2人辅助工8人砼工1人辅助工6人木工3人辅助工1人木工3人辅助工1人瓦工8人辅助工6人瓦工5人辅助工6人起重工2人起重工2人焊工4人焊工4人测量工1人测量工1人钳工1人钳工1人技术员1人技术员1人信号操作员2人信号操作员2人合计每班职工人员：34人辅助工：23人合计每班职工人员：28人辅助工：19人搅拌站和砼运输人员：砼搅拌:1人辅助工：4人砼运输：2人合计：6.6m至75m两班职工：70人辅助工：54人；75m至150m两班职工：58人辅助工：46人；16.2主要工种劳动力安排:详见主要工种劳动力分布状态图16.3各工种岗位责任制：木工：主要负责筒体垂直度、标高、直径、筒体壁厚的控制和检测。施工中负责筒体垂直度、直径、筒体壁厚的调整、筒体收径，模板抽拔，预埋件的预埋和外露清理。承担牛腿支模施工，模板提升时观察模板的提升情况，并认真做好筒体各阶段模板锥度的控制。钢筋工：钢筋的半加工，结构钢筋的绑扎和竖向结构钢筋的对接焊。控制好钢筋的保护层。砼工：砼的配料、搅拌、浇捣。检查出模砼的强度和试块的制作和标准养护。施工中，认真控制好砼的配料、搅拌和砼出模强度。瓦工：负责出模砼的修整并涂刷砼养护剂。承担筒体衬里砌筑和填充保温材料。起重工：主管滑模构件的安装和拆除，施工中做好材料的运输。平台甩杆的使用和管理，垂直运输系统的管理，安全网和防护棚上杂物的清理和检查。液压操作员：施工中液压操作台的操作，液压提升系统的安装和拆除，支撑杆的接长，支撑杆的抄平工作，定期检查液压油路和千斤顶是否完好无损。电工：全面负责供电系统、吊装控制系统、通讯联络，避雷装置的安装和拆除。定期进行各系统的检查和维修。钳工：全面负责滑模构件的安装调整工作，负责各种机械设备的检查、保养和维修。配合液压操作员进行支撑杆的接长和加固。负责信号钢平台、钢爬梯安装工作。焊工：铁件的制作和安装固定，支撑杆的接头焊接，配合钢筋工进行竖向钢筋的焊接。配合其它工种，担负滑模构件的安装和拆除。负责滑模平台的改装等工作。(说明：信号钢平台、钢爬梯安装时另配备焊工)。安全员、质检员：参与安全和质量的检查和实施。配合施工负责人搞好施工质量并维护好正常的安全施工。带班长：合理组织本班劳动力。全面负责本班施工进度、施工质量和施工安全工作。做好各工种间的协作配合。认真做好工序交接班工作，与技术负责人做好滑模施工各项任务。技术负责人：全面负责烟囱滑模施工技术，负责滑模构件的组装和拆除等技术工作。认真做好安全防护工作，认真贯彻滑模施工中的质量要求并做好技术交底工作。协助质检员、安全员做好施工中的质量和安全等项工作。滑模施工中认真做好工程质量的检测和记录，解决和排除施工中出现的各种事故，并与带班长全面抓好滑模施工的管理工作。综上所述，滑模施工应认真抓好施工中的安全防护工作和质量控制工作。充分利用质保体系抓好质量控制工作。安全防护工作要跟踪到每个班到每个人，使施工人员树立安全第一的思想，通过认真抓好各项施工管理工作，才能保证150m烟囱在保质量、保安全的条件下顺利完成。17.施工进度安排详见150m烟囱筒体滑模施工网络计划图18.主要施工机具表序号名称型号数量备注1液压操作台YKT-362台有1台备用2液压千斤项GYD-35120台有56台备用3高压胶管δ16L=4m40根有8根备用高压胶管δ8L=2m200根有40根备用4双筒电动电控卷扬机50KN2台单筒电动电控卷扬机50KN1台单筒电动电控卷扬机10KN2台5钢丝绳6*37-δ19.52000m钢丝绳6*19-δ151000m钢丝绳6*37-δ8.7500m钢丝绳1*19-δ6320m用于吊线锤6交流电焊机14KN1台7竖向钢筋埋弧焊机MH-364套8激光安平投直仪投高≥200m1台9对讲电话机电磁式3部10对讲报话机3km1对11针形阀Dg8,Dg=160kg/m240个12拉力表3t1个13限位档40个14单滑轮φ300,3t9套15单滑轮φ210,3t11套16双滑轮φ300,3t1套17配电箱2个18灭火器8罐19汽车式起重机QY-251台20水准仪S32台21经纬仪J21台22振动棒φ5020套23振动棒φ3010套24砼搅拌机JS5002台25砼配料机PLD12001台26砂浆搅拌机200L1台27机动翻斗车1t6台28木工电锯电刨1台29钢筋弯曲机GW401台30钢筋切断机GQ401台31钢筋调直机GT4-141台32钢筋对焊机UN1001台33气焊工具8套34振动棒φ5020套35振动棒φ3010套19.工程质量Ａ、Ｂ、Ｃ三级控制点工程质量Ａ、Ｂ、Ｃ三级控制点表表20序号名称检查等级1烟囱沉降与变形观测AR2模板强度、刚度、稳定性BR3模板接缝B4模板组装偏差BR5砼抗压强度AR6砼外观B7砼偏差AR8钢结构构件安装偏差BR根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。散拼一跨部小拼单元安装完成后，开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元，将一上弦螺栓球四杆小单元（即—上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）现场组合，然后将小拼单元吊至连接点，操作工人分别将两根腹杆头拧入在两个下弦螺栓球上，两根上弦杆分别拧入在两根上弦球上。网架施工过程两名队员在上弦节点处，两名队员在下弦节点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合。小拼单元依次向A轴方向安装完成。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求≥10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值≥0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.2—1.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.00～6.00m，相应高程31.48～46.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.0～2.0m。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。目前介入治疗方法也存在一定的问题，例如大部分介入治疗是在传统的二维影像中完成的，这就造成对病灶靶点的定位不够准确，影响介入治疗的效果；医生长时间暴露在X射线、CT等放射性的辐射下，对医生健康造成了伤害；由于没有对手术器械的定位，医生往往不能一次性将手术器械准确置入病灶靶点，需要在影像的指导下逐步置入目标靶点，降低了手术的效率；由于手部运动的局限性以及长时间准确把握手术工具都会使医生感到非常疲劳，而由于疲劳和人手操作不稳定等因素会影响手术质量；同时介入治疗的技巧性高，只有经验丰富的医生才能进行，不易被一般医生所掌握，限制了这项技术的广泛应用。基因测序技术，采用生物化学和光学技术结合，将DNA序列中ATCG四种碱基逐一转化为电化学信号，通过光学检测设备识读，报告图为四种颜色的峰谷图，根据信号强弱来识别四种碱基。测序技术的优势在于，可以逐一读出全部基因序列，双向测序是基因检测结果金标准，可以用于检测未知基因；缺点是测序对样本DNA浓度和纯度要求比较高，实验操作技术要求比较高，且每次实验只能检测一个位点或一段序列。翻盖式手机和直立式手机各有各的优势，当然他们也各自有自己的不足之处，例如：翻盖式手机在用过一段时间后，由于反复翻开盖，对手机的本身会造成一定的不良影响。而直立式手机也有其自身的缺陷，即必须随时锁键盘，否则及易在不知情的情况下拨出电话；同时这些直立式手机需要在解开按键锁后才能使用，从某种程度上也无形中增加了手机使用者的工作量。智慧医疗，简单的来说，就是用物联网技术，打造一个存储用户健康档案的医疗信息平台，实现患者与医务人员、医疗机构、医疗设备之间的互动。最终的状态是全面的实时化、智能化、自动化的动态服务。智慧医疗利用先进的互联网技术和物联网技术等，将与医疗卫生服务相关的人员、信息、设备、资源连接起来并实现良性互动，以保证人们及时获得预防性和治疗性的医疗服务。以下对智慧医疗行业发展现状分析。智慧医疗是围绕医疗服务，以(移动)互联网、云计算、物联网、大数据等技术集成创新为驱动，以产业变革与协同为载体，如医疗机构自我变革、信息技术产业转型，金融保险深入服务，药品、材料供应链服务变革供应模式，健康相关产业，医疗装备(含便携可穿戴设备)等产业聚合，共同推动发展。2.集约化产地加工雏形初现。中药材生产流通体系发展滞后已成为制约我国中医药产业发展的瓶颈，推进其集约化、现代化、标准化已成为行业共识。2014年，商务部出台了《关于加快推进中药材现代物流体系建设指导意见的通知》，在全国道地药材主产区规划了90家中药材物流基地。截至目前，全国52家企业参与基地建设，其中11家中药材现代物流基地上线运营。同时，《中药材产地加工技术规范》等行业标准的出台，也为中药材产地加工进一步集约化提供了技术规范。在医疗需求方面。一方面国内老龄化趋势加重，老年人口数量增多，老年群体的增长对卫生医疗服务产生了巨大需求；另一方面，社会经济的发展、人民生活水平的提升、群众健康意识的加强，对医疗体系发展也提出了更高需求，国民医疗需求和医疗升级需求两方面的推动，带动了医疗机器人等高端医疗设备的快速发展。医疗数据是医生对患者诊疗和治疗过程总产生的数据，包括患者基本数据、电子病历、诊疗数据、医学影像数据、医学管理、经济数据、医疗设备和仪器数据等，以患者为中心，成为医疗信息的主要来源。而不断数据化的信息，在使医院数据库信息容量不断膨胀的同时，也对疾病及病人的管理、控制和医疗研究起到了积极的作用，价值不菲。国内医疗器械生产企业虽与国外著名企业之间仍存在一定的技术水平差距，但差距正逐渐缩小。国内生产企业相较于国外企业生产成本优势明显，产品定价相对较低，在技术水平差距逐渐缩小的情况下，国产医疗器械正加速替代进口医疗器械产品的市场份额，并逐渐渗透到高端市场。通过对医疗器械行业发展趋势分析，随着国家对于国产医疗器械行业的政策扶持，以及企业自主创新意识的不断提升，技术水平的不断提高，国内医疗器械市场获得了快速发展，已涌现出一批产品及服务领先的龙头企业。新政策、新机遇，提升了国产医疗品牌对品质的追求，有利于创新型、规模化和国际化企业的发展。与此同时，我国医疗器械市场还有巨大的增长空间。传统和新兴的金融和保险行业、传统物流供应企业也纷纷以智慧医疗应用为契机，以优化医疗服务流程、降低医疗服务成本为目标，与医疗机构积极互联互通，探索通过大数据的利用精细化病种成本核算，重构医疗保险的支付与核算，为用户提供更便捷、精确和可控成本的医疗服务。通过物联网技术，实现医院药品供应、卫生耗材配送等供应链管理的社会化运营，探索全面托管医院的供应链，降低医院后勤运维保障成本。介入治疗的关键是将精密的手术器械准确地置入到病灶靶点以达到治疗的目的，这就需要解决治疗前的科学设计、治疗中的准确定位、稳定穿刺和器械扶持等难题。机器人辅助系统是解决上述传统的介入治疗问题的重要途径。机器人辅助系统是利用计算机技术分析医学影像信息，在构建三维空间坐标的基础上应用医用机器人实现精确定位和辅助操作。从而使介入技术与机器人定位准确、状态稳定、灵巧性强、工作范围大及操作流程规范化等优势相结合，减少治疗中的人为因素，使介入治疗更为精确、灵巧与安全，克服完全依赖于医生的经验。?伴随着因特网产业的技术进步网游企业借助微端化、跨平台、网络化等渠道拓展了网游玩家获取的渠道和范围极大地促进了游戏玩家的数量和市场规模与此同时大量新的开发工具和技术的出现降低了游戏的开发成本提高了游戏的开发效率扩大了游戏边界同时加速了游戏的传播速度（4）产业鼓励政策大力支持行业发展?随着国家大力发展文化创意产业，网络游戏行业在国内市场发展将获得更多的政策性支持和更多的资源投入，这将为网络游戏市场发展奠定基础。文化部发布的《文化部“十三五”时期文化产业发展规划》提出，培育一批具有较强品牌影响力和国际竞争力的骨干游戏企业，大力推进游戏产业结构升级，推动网络游戏、电子游戏等游戏门类协调发展，预计到2020年，游戏业市场规模达到3,000亿元左右。网络游戏出版作为文化创意产业的重要组成部分，将在企业布局、资金支持、配套建设、政策扶持等多方面得到更多的组织保障和政策支持，整个行业将持续健康繁荣发展。?水垢的形成将会带来一系列问题，如循环冷却水的冷却效果降低，促进冷却水系统中微生物的繁衍和生长，引起垢下腐蚀，影响水处理药剂的使用效果等。冷却水系统中的沉积物除水垢，例如碳酸钙垢之外，还有淤泥，例如泥沙；腐蚀产物，例如铁锈；生物沉积物，例如微生物粘泥。因后三者的生成物在沉积之前都是不溶于水的，人们通常把他们称为污垢。?阻垢分散剂就是能够控制产生污垢和水垢的一种物质。聚合物阻垢分散剂分为天然和合成两类。天然聚合物阻垢分散剂主要有淀粉、丹宁、木质素等，但由于产品不稳定、杂质含量高，目前已经使用较少。合成聚合物阻垢分散剂主要包含羟酸类、磺酸类和含磷类。按照合成单体的种类，聚羟酸阻垢剂可分为均聚物阻垢剂和共聚物阻垢剂，均聚物阻垢剂有聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解马来酸酐；共聚物阻垢剂有丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，苯乙烯磺酸-马来酸酐共聚物等。含磷阻垢剂常见的是聚磷酸盐和有机膦酸，聚磷酸盐有三聚磷酸钠和六偏磷酸纳，PBTCA是典型的膦羟酸。含磷羟酸聚合物阻垢分散性能良好，磷含量低。随着环境对排污的限制和水处理技术的发展，逐步出现了聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸等生化降解性能优良的绿色阻垢剂。尽管如此，苹果公司近年来首次下调了业绩预期，宣布2019财年第一财季(即2018自然年四季度)苹果公司的营收预期为840亿美元，毛利率下调至38%，而原本的预期是890亿-930亿美元。按照其CEO库克的说法，收入低于预期，主要是在大中华区，其中一大影响因素就是苹果在中国的零售店和渠道合作伙伴客流量正在下降。从全球医疗器械行业投资所涉及的领域来看，主要的投资活跃于给药系统、体外诊断、骨科矫形、神经、心脏等新兴技术渗透和应用较多的高值医疗器械领域。伴随技术进步，全球不断研发高新技术，使医疗器械在灵敏度、适用性、早期诊断、微量分析、诊断治疗的特异性和有效率等方面得到大大提高，从而满足医疗器械市场需求。未来，高值医疗器械将是行业投资重点领域。从数控机床行业下游消费需求比重来看，汽车是主要的下游需求领域，消费占比约为42%;其次是航空航天，消费比重约为18%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费领域，占比分别在15%和10%左右。未来，随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快，平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展，3C行业将迎来发展的春天，消费电子行业产品并将成为行业的新增长点，并有力推动应用于该领域的轻型切削数控机床的发展。我国燃料乙醇行业实行严格的行业准入制度，定点