500kv变电站工程主变安装技术安全措施

500kv变电站工程主变安装技术安全措施目录1.编写说明………………12.工程概况………………13.施工方案………………24.组织措施………………45.技术措施………………46.安全措施………………117.应急预案………………17附录一：………………20附录二：………………211.编写说明1.1概述500kV****变电所终期规模为三组主变，本期先上一组共3台单相电力变压器。主变压器是一个变电所的核心设备，其安装工艺质量的好坏将直接影响到投运后电力系统的安全性和稳定性，为保证****变主变压器安装顺利进行，使施工人员明确安装程序、安装中的安全注意事项及质量工艺要求，特编写本技术安全措施。1.2编制依据1.2.1施工设计图纸；1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）；1.2.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；1.2.4《电力建设安全工作规程》(变电所部分)；1.2.5厂家产品技术说明书；1.2.6已批准的《施工组织设计》。2.工程概况2.1工程简介本工程安装一组****变压器有限公司生产的单相油浸式有载调压自耦变压器,型号为ODFSZ-250000/500,采用充氮运输,装有三维冲撞记录仪,用以监视运输过程中变压器的震动情况。变压器相关技术参数如下：额定容量：250MVA/250MVA/80MVA联结组别：三相（YNa0d11），单相（Ia0I0）冷却方式：0NAN/ONAF65/100%调压方式：有载调压器身重：125.0t油箱重：32.0t油重：78.0t充气运输重：157.0t总重量：266.0t2.2安装总要求2.2.1安装环境要求进行附件安装,相对湿度不超过65%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16小时,空气相对湿度不超过75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过12小时,空气相对湿度超过75%时,器身不允许暴露。严禁在阴雨天气进行工作，安装时周围场地四周应清洁，并有防尘措施。2.2.2安装工艺要求变压器安装质量的好坏,直接关系到投运后能否长期安全可靠运行。虽然安装环节很多,但要点主要是绝缘和密封：①.严防绝缘受潮在现场进行安装可能会导致变压器绝缘受潮,安装的环境要求必须符合本措施的规定。安装的各个环节要严格按厂家资料及验收规范的规定进行,以确保绝缘不受潮。例如,安装前应确认变压器绝缘处于良好状态,注入变压器的油必须经净化处理试验合格,所有油气管道必须清洗干净,安装附件后应及时抽真空注油、检查密封等。②.做好密封处理所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封,密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面尺寸相配合,不合格的应更换。法兰连接面应平整、清洁,密封垫应擦拭干净,安装位置应正确,搭接处的厚度应与原厚度相同,压缩量不宜超过其厚度的1/3,应对角均匀拧紧。3.施工方案在主变安装阶段应有建设单位、监理单位、厂家代表在场,以便随时对安装中发现的问题进行现场鉴定,明确处理意见，确保主变安装顺利完成。安装流程图开始出厂技术文件作业指导书图纸规范开始出厂技术文件作业指导书图纸规范主变及附件工器具材料安全用具等项目部确定工作人员项目部确定工作人员现场技术交底记录技术员：现场技术交底底现场技术交底记录技术员：现场技术交底底作业组：机具材料准备作业组：机具材料准备作业组：本体及附件清点检查作业组：变压器油过滤作业组：本体及附件清点检查作业组：变压器油过滤调试组：油绝缘及化学试验调试组：铁芯及附件试验N调试组：油绝缘及化学试验调试组：铁芯及附件试验N合格N工程项目部与有关方面联系合格合格N工程项目部与有关方面联系合格YYYY作业组：注油排氮作业组：注油排氮作业组：器身加热作业组：器身加热作业组：放油作业组：放油器身检查记录作业组：器身检器身检查记录作业组：器身检查作业组：油枕套管安装装装作业组：油枕套管安装装装作业组：抽真空作业组：抽真空作业组：作业组：本体注油作业组：热油循环作业组：热油循环作业组：其他附件安装作业组：其他附件安装气（见下页）气（见下页）（接上页）（接上页）质检员：整体检查调试组：交接试验合格YN工程项目部与有关方面联系作业组/调试组：整理记录取录取录录录根据现有设备情况,按附录备齐安装变压器用的所有工器具和材料，专用工具应检查落实是否带到现场。主变计划于2005年6月下旬开始安装,在满足天气及环境因素的情况下合理安排组织施工。4.组织措施安装总指挥：技术负责：安全员：起重指挥：质检员：工具材料员：安装组：10人油务组：4人4.1安装前,技术负责人应详细熟悉厂家的产品装配总图、产品的详细附件一览表以及各个附件的技术说明等,了解产品及其附件的结构、性能、主要参数以及安装技术规定和要求等,并向施工人员作详细的技术交底,同时做好交底记录。4.2安装人员应按技术交底要求进行安装,对安装程序应做到心中有数,并熟悉厂家资料,安装图纸及有关技术规范等。4.3作业人员应各负其责,不得擅自离开工作岗位,作业时遵守安规有关工作规定。5.技术措施5.1现场验收和保管5.1.1变压器运至现场后,应按订货合同验证产品铭牌、附件和备件。5.1.2检查变压器本体及附件在运输过程中有无移位、碰撞，本体有无渗漏油现象，观察气体压力值和温度值与出厂时的值进行比较,并做好记录,在储存的头两周内每天进行记录,然后在接下去的一个月内每周进行记录(如果压力表的指示没有完全消失,但是已经低于5kPa,必须将压力补到20kPa),如有问题应及时反应，妥善处理。5.1.3产品的技术文件(包括产品使用说明书、合格证书、出厂试验报告、装箱清单等)应齐全。5.1.4所有附件应齐全(按装箱清单清点),无锈蚀、损伤,密封良好,安装前应按规范及说明书要求妥善保管存放。5.1.5绝缘油的数量应与合同相符,且有出厂试验报告。5.1.6表计、气体继电器测温装置及绝缘材料等，应放置在干燥的室内；妥善保管，不得受潮。5.1.7冷却器、连通管、安全气道、净油器等应密封。5.1.8变压器运至现场后，应尽快准备安装工作，尽量减少储存时间5.2安装前准备工作5.2.1安装前,应检查下列技术文件是否备齐：○变压器安装图纸○出厂技术文件○通过审批的安装措施○有关验收规范5.2.2基础及本体就位情况复查①.基础及构筑物施工,应符合设计要求。②.基础水平误差应<5mm。③.变压器本体就位方向和位置应正确。5.2.3附件的检查和试验①.冷却装置及其连接管道应用合格的变压器油冲洗干净并进行试漏(采用0.2MPa压力,持续30min应无渗漏),将残油排尽。②.管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确,阀门及法兰连接处应密封良好。③.胶囊式储油柜的胶囊膜应完整无破损。④.套管油位指示正常,无渗漏,表面无裂缝、伤痕。套管外部外观检查有无破损，导管内壁、法兰颈部应清洗干净,套管应经试验合格。⑤.升高座应完成CT试验(包括本体上的零相CT),将符合定值的抽头引出,出线端子板应绝缘良好,端子接线牢固,密封良好,无渗油现象。不引出的抽头用绝缘材料包扎好。⑥.气体继电器及温控器等应经校验整定合格。⑦.调压装置的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢固,连接位置正确,且操作灵活,无卡阻现象,传动机构的磨擦部分应涂以润滑油。位置指示器应动作指示正确。⑧.做完铁心和夹件的绝缘试验,本体应可靠接地。5.2.4绝缘初步判断安装附件前,应初步确认变压器绝缘处于良好状态。为此,应做以下检查和试验：①铁芯的绝缘电阻；②绝缘油试验。5.2.5对外联系①.提前掌握气象信息,。②.附件安装前请建设单位、监理单位、厂家代表到现场。③.根据建设单位及厂家要求决定是否对变压器器身加温。5.2.6注入变压器的油必须经过净化处理,并符合下列要求：油样电气强度不应小于60kV含水量不应大于10ppm介质损失角不应大于0.5%(90℃时)5.3器身检查5.3.1采用从人孔盖进入变压器内进行器身检查，首先确定变压器内部气压为零，才能打开人孔盖。5.3.2检查的要求与注意事项如下：①.雨天和空气相对湿度75%以上的天气不能进行内检。②.器身温度不应低于周围空气温度。③.放油时，进入油箱的空气应经干燥过滤，以防器身受潮。④.检查人员不宜过多（应有厂家人员），不能穿脏或湿的衣服进入变压器，必须穿清洁联体衣服和鞋袜，除所带工具外不允许带其它任何金属物品。⑤.所有工具要严格执行登记、清点制度，防止遗失箱中。⑥.所打开的盖板等处要有防尘措施，严防灰尘、杂物进入油箱。⑦.检查项目和处理缺陷等每个项目均应有厂家人员认可并做好记录。⑧.器身暴露在空气中的时间要尽量缩短，允许暴露的最长时间（开始打开盖板到重新抽真空止）干燥天气（空气相对湿度65%以下）：＜16小时潮湿天气（空气相对湿度75%以下）：＜12小时5.3.3检查项目①.运输支撑和器身应无移动现象，拆除内部临时防护装置及临时支撑件（在厂方人员指导下），并经过清点做好记录以备查；②.所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好；③.铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，铁芯无多点接地现象；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；④.压钉、定位钉和固定件是否松动；⑤.绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞⑥.引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，裸露部分应无毛刺或尖角，焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。⑦.有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。⑧.强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封应良好；⑨.各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。⑩.器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。5.3.4在进行内检的同时，进行安装套管、出线装置与主体的连接等工作。5.4附件安装5.4.1安装人员应严格按厂家技术资料和标准规范在厂家技术人员指导下进行安装,确保安装质量和绝缘不受潮。5.4.2安装套管时,油标应面向外侧,套管末屏应接地良好,相序应正确,高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,其引线端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密,套管顶部结构的密封垫安装正确，密封良好。5.4.3储油柜、气体继电器在安装时应配合进行,气体继电器时的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。5.4.4吸湿器与储油柜连接管的密封应良好,管道应畅通,吸湿器内的硅胶应予干燥,油位应满足要求(在油面线上)。5.4.5冷却装置安装时,应注意对齐法兰面,使蝶阀开闭自如,安装完毕后应立即注满油。油泵和风扇的转向应正确。5.4.6附件的安装顺序一般是：套管、油枕、散热器并及时真空注油至油枕正常油位,使器身及升高座CT等完全浸入油中。5.4.7不得在雨天安装，且应密封防水。5.5真空处理与注油5.5.1真空处理①.在真空及注油前应先安装压力释放阀。②.检查变压器油和与各组件之间的阀门是否已完全关闭。③.将真空泵接到位于油箱顶上尽量高的地方或气体继电器位置上。④.连接一个真空压力表到主油箱的高处；确信该压力表能正确反映油箱内的真空压力。⑤.按说明书要求进行变压器泄漏试验,确认变压器密封良好。泄漏试验完成后,真空泵继续抽真空至0.13kPa,并保持36小时。⑥.如果不能达到要求的真空度，或真空不能保持，必须查出、处理渗漏点。⑦.变压器注油期间，油箱内真空应保持0.13kPa(1Torr)⑧.抽真空时，必须将在全真空下不能长时间承受机械强度的附件与本体隔离，并注意有载开关与本体的连通。储油柜应与油箱隔离。5.5.2注油过程①.油在注入油箱前，需加热及真空脱气，油温应被加热到50℃-80℃时方可用真空滤油机注入本体。②.用一根抗真空的透明的塑料软管与顶部和底部的阀连接作油位指示，在开始注油前，应尽量将连接主油箱与滤油机的油管内空气清除，连续抽真空，通过箱盖底部的阀门注入油，注油速度必须控制在维持真空度低于0.13kPa(1Torr)。③.注油到接近箱盖的位置后，关闭连接真空泵的阀门，以避免油进入真空泵中。继续缓慢注油，观察真空压力表，直到压力接近为零，停止注油，打开通往储油柜的阀，关掉储油柜的放油阀。对与带胶囊的储油柜，充气压至7kPa，同时打开储油柜上两端的放气塞或阀门，然后注油直到油从放气塞或阀门流出，立即关闭放气塞或阀门，同时放掉胶囊内的气体压力，继续注油到适当的油位。④.对升高座和套管进行放气。⑤.注油完毕后,在施加电压前,其静置时间不得低于96小时。5.5.3油样检查完成整个注油过程后，从本体取油样做检查试验，油样必须给出下列数值：电气强度、含水量，测试量应符合标准。系统最高电压（kV）电气强度（kV）介质强度（90℃）含水量（ppm）50060≤0.5%≤105.6附件充油与排气冷却器安装完毕后,经适当的真空渗漏检测后,单独进行注油.通过真空滤油机注入干净、已脱气的变压器油。储油柜的注油过程如下：在加油过程中，当油位达到油箱顶盖以下100mm时，关闭油阀，解除真空状态，去掉连接软管，打开到储油柜的阀门。对气囊充10kPa的压力，同时，打开储油柜顶部两端的两个放气阀。开启阀门和油泵，以较低速度注油（最大油速度1800L/hr）直到放气阀开始出油，此时关闭放气阀，同时解除气囊上的压力表。继续注油，直到达到铭牌上要求的正常油位为止。撤掉所有的附加设备，连接气囊和硅胶呼吸器。完成注油后，应对所有的注有油的装置进行多次排气,直至残余气体排尽为止。泵气试漏，其方法可将一个阀门和压力表装在气囊的法兰上，给气囊充7kPa压力的干燥空气或氮气，关闭阀门，验证压力24小时内没有变化。5.7热油循环变压器真空注油后必须进行热油循环，热油循环程序如下：5.7.1变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机连接成封闭环形，油循环的方向是从滤油机到变压器顶部，从变压器底部到滤油机。5.7.2从滤油机到变压器的油温应加到60-80℃。5.7.3热油循环应持续进行，直到通过的油量对应于油箱内总油量的两倍以上（规范要求不得少于48小时）。5.8现场再干燥处理在注油前，如果由于某种原因，绝缘系统的干燥情况并不理想，就可能需要使用真空注油的设备对变压器进行现场的再次干燥，该过程必须与ABB代表协商并得到ABB公司的认可。干燥方法参照说明书进行，必须满足说明书和规范的要求。5.9交接试验与检查验收5.9.1交接试验附件安装完毕后,不得按《电气装置安装过程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)第六章做完全部试验,并填写试验报告,如有不合格项目,应及时和有关方面联系。为了尽早对变压器绝缘做出判断,有关反映绝缘和直阻的试验项目宜在安装套管以后进行。变压器投运前,所有试验项目必须合格。当所有的实验进行完毕后，变压器主体和每一个独立部件包括散热器等，都必须通过适当的放气阀进行排气。5.9.2投运前的检查①.本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,不渗油，如果变压器在安装完毕后存放期超过两个月，所有密封部位必须进行重新紧固。②.检验所有电气联结，特别是各套管的接线、中性点套管的接地以及主油箱接地，应联结良好，接地可靠，所有的临时保护接地都已经移去。③.变压器上无遗留杂物,油漆完好,相色标志正确,④.储油柜、冷却装置等管道上的阀门均应打开,且指示正确,吸湿器呼吸畅通,油位正常,事故排油设施完好。⑤.储油柜和充油套管的油位正常,套管末屏接地良好,套管顶部结构的接触及密封应良好。⑥.分接头的位置应符合运行要求,有载调压装置的远近操作应动作可靠,指示位置正确。⑦.控制箱内的加热元件已经连接好并运行正常，测温装置指示应正确,整定值符合要求。冷却装置试运转正常。⑧.检查气体继电器内的空气已经排完。确定相间距离、相对地的距离满足要求。⑨.变压器的保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确。备用的CT二次端子应可靠短路接地。在变压器带电前，所有的保护和报警回路都必须投入运行，保证安全可靠。6．安全措施6.1一般安全要求6.1.1组织学习并严格执行《电力建设安全工作规程》（DL5009.3-1997）遵守变电所有关安全规程、规定。6.1.2所有人员进入现场必须着装整齐，正确佩戴安全帽；工作人员防护用品齐全，进入施工现场听从现场领导及工作负责人指挥。6.1.3严格执行作业票制度，安全工器具准备齐全，检验合格。6.1.4工作班成员要认真听清并了解作业票内容及所列安全措施，认准工作范围。6.1.5设备存放处地基平整坚实，设备不得叠放；升高座重心偏移，吊装前不得拆除底座。6.1.6开始安装前，变压器油箱应接地。电动机具的外壳应可靠接零。6.1.7施工电源布置应符合安规。电源箱应专用，零线应重复接地；电源箱及电源线应满足用电设备容量要求；专人管理，不得接入与主变安装无关的用电设备，所有控制开关必须标明所控制设备名称，所有电动机具必须接零；6.1.8滤油管接头采用双卡箍固定，防止接头松脱；变压器滤、放油过程中，外壳及各绕侧绕组必须可靠接地。6.1.9传递物件不得上下抛掷，应使用工具袋传递物件6.1.10工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内，如果未进行排氮，严禁进入变压器，进入变压器时，变压器中的氧气含量至少为19.5%。6.1.11储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品；附件需焊接处理时，应放尽残油，除尽表面油污，运至安全地点后进行；对已充油的变压器的微小渗漏允许补焊，但应遵守下列规定：变压器的顶部应有开启的孔洞，焊接部位必须在油面以下，严禁火焊应采用断续的电焊，焊点周围油污应清理干净，应有妥善的安全防火措施，并向全体参加人员进行安全技术交底。接受交底人员签字，交底记录上应有应交人数、实交人数。6.1.12真空净油设备的使用必须按操作规程进行，滤油管道使用前要全面清洗，并保持清洁。尤其后置过滤器、注油管道应仔细检查、妥善维护，防止异物和潮气进入器身内。6.1.13吊车支腿必须可靠，指挥明确，使用过程中必须有专人监护。6.1.14“工完、料尽、场地清”，保证施工现场清洁。6.1.15工作中严格按照《安规》要求指导施工，认真执行作业票制度，确保人身和设备安全。6.2变压器安装安全注意事项6.2.1变压器安装必须明确安装负责人、技术负责人、起重指挥各一人,工作人员必须分工明确,并按技术交底要求精心施工。6.2.2起吊设备及索具必须机况良好,起吊套管及附件时绑扎应牢固。6.2.3登高人员应符合安全规程要求,上下变压器应用梯子,在变压器高处作业时应打好安全带,防止滑倒摔伤。6.2.4在变压器上工作人员,身上不得带任何物品,传递物品要待对方答应后才能松手。拆装螺丝应注意用力均匀,拆卸的零件应放专用箱内,严防杂物掉进油箱。6.2.5附件安装结束后,必须抽真空检查密封,并及时补充注油,确认密封良好后,人员才能离开现场。破坏真空时应通过干燥硅胶过滤空气。6.2.6导电部分的连接必须可靠,接触良好,高、中压套管顶部的接触和密封必须牢固可靠;低压套管下端的软连接必须安装紧固,安装时应特别注意防止螺丝和扳手掉进油箱。6.2.7真空净油设备的使用必须按操作规程进行,滤油管道使用前要全面清洗,并保持清洁。6.2.8真空注油时,不能承受真空的附件应与油箱隔离,有载调压开关油箱应与本体油箱连通一起抽真空。6.2.9现场必须配备足够的消防器材，10米范围内不得有火种及易燃易爆品。6.3变压器真空注油注意事项附件安装完毕密封好后,立即进行真空注油,检查及操作步骤如下：①.检查真空表是否良好,管道是否畅通。②.关闭全部阀门。③.启动真空泵,并慢慢开启真空进气阀门,抽真空的时速一般不超过0.027MPa。抽真空过程中,要随时检查油箱的最大变形点,其凹陷尺寸不得大于箱壁厚度的两倍。④.将真空度抽到符合制造厂的规定后，关闭真空阀门，再停真空泵，检查密封情况。注油前要测量油的绝缘强度，并记录。⑤.若密封良好，则开启油阀门向变压器内进油，进油过程中保持真空，把油注满，注油速度必须控制在维持真空度低于1Torr)，并继续维持真空度达0.13kPa，然后破坏真空。⑥.注意：抽真空过程中，不允许随意破坏真空，若发现密封不良，必须破坏时，一定要将空气通过20kg左右的干燥硅胶过滤后,才能放入变压器内。不能承受真空机械强度的附件,抽真空时应与油箱隔离。⑦.抽真空时本体油箱与调压开关油箱应连通。

接口接口闷盖呼吸器油箱逆止阀抽气阀旁路阀油罐组真空表变压器抽真空及真空注油示意图6.4.1在变压器上做试验,应按高处作业考虑,试验人员应遵守高处作业工作规程。6.4.2主变外壳上下节和铁芯均要接地，主变各侧引线均要拆除，使用的变压器试验设备，必须按照要求可靠接地。6.4.3现场高压试验区域及被试系统的各部位及端头，应设临时遮栏或拉绳，并挂标示牌和设专人警戒，严防外人误入遮栏，接触高压。6.4.4高压试验必须有监护人监视操作，加压过程中、监护人应大声呼叫，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。6.4.5在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，所有人员不得接近。6.4.6高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。被试物做完耐压试验以后应立即放电。6.4.7用兆欧表测量绝缘电阻时，被试物要确实与电源断开，试验中防止与人体接触，试验后必须放电，如发生异常情况，应立即断开电源并经放电接地后才可进行检查。6.5真空滤油机使用注意事项6.5.1使用前要全面清洗，过滤器应进行更换或清洗，将变压器油循环过滤到油耐压达40KV以后,再与变压器连通。6.5.2加温时，滤油机进油管接变压器最底阀门，滤油机出油管接变压器上部阀门。6.5.3加热器出口油温不得超过65℃。6.5.4滤油机操作步骤要严格按说明书进行，特别注意的是：①.开机时，必须先有油流，然后才能开加热器。②.停机时、必须先停加热器，然后再停油流。6.6主变压器安装危险点分析及预防措施6.6.1主变上作业时，施工人员不打安全带或不正确使用安全带，没有防滑措施或防滑措施不得力，引起高处坠落、滑倒造成人身伤亡和设备损坏。控制措施：顶部及时用棉纱等物品擦洗，保证顶部无油污，加强安全教育，提高施工人员的安全意识，施工前进行安全交底，施工时设水平保护绳。6.6.2主变上工作时，施工人员将拆卸的零部件和工器具随意堆放造成人身伤亡和设备损坏，延长主变安装时间，使主变安装工序变的复杂。控制措施：主变安装前，学习《主变安装技术安全措施》，明确安装中的注意事项。安装前进行详细分工，设置专用工器具箱，实行工器具登记制度，同组作业的安监人员应提醒施工人员将拆卸的零部件和工器具及时放入专用工器具箱内。6.6.3作业的起重车辆车况较差、起重工器具有损伤，操作人员对车况不熟悉，吊装时无专人指挥或指挥人擅自离开现场造成人身伤亡和设备损坏。控制措施：安装前对吊车进行严格检查，加强对操作人员的技能培训，吊车支腿应稳固，设立专人指挥，严禁指挥人擅自离开施工现场，避免事故发生。6.6.4进行真空注油时，滤油机及金属管道无良好防静电措施，造成火灾。控制措施：对滤油机操作人员进行安全技术培训，并在施工前进行安全技术交底，并在滤油前由作业组人员和安监人员作全面的检查，从根本上杜绝事故的发生。6.6.5附件吊装起落过程中，碰撞设备或挤压施工人员，造成人身伤害或设备事故。控制措施：①.起重作业应由专业起重工指挥，按制造厂家的要求进行吊装。②.吊物未移开时，不准在吊物下部行走、站立、工作。③.被吊物件就位时，身体和手不能放在附件与本体安装部位之间。6.6.6芯部检查时内部缺乏光线，人员易滑倒、跌落或攀爬引线、遗留物件，造成人身伤害、设备事故。控制措施：①.增加12V安全电压照明。②.工作人员穿耐油防滑靴。③.利用干净的竹木梯子上下。④.严禁利用引线木架攀登上下。⑤.工作人员穿无纽扣、无口袋的工作服。⑥.带入的工具必须拴绳，专人管理，清点登记。⑦.工作人员不准带任何与芯部检查无关的物品入内。6.6.7套管吊装不当，损坏套管及设备。控制措施：①.套管起吊后的倾斜角度应和运行状态一致，必要时可用链条葫芦调整角度，并采用3T软吊带吊装。②.指挥和操作人员由经验丰富的专职人员担任，吊装前指挥和操作人员应认真地交流和沟通，相互了解。③.套管接插引线及进入安装时，应缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰口；观察孔处应设置专人观察和引导套管与应力锥的配合。6.6.8抽真空不当，损坏设备控制措施：①.检查真空泵是否完好，真空泵冷却回路是否畅通，冷却水源是否可靠。②.真空泵出口处应装设高真空球阀和逆止阀，防止突然断电真空泵油气倒灌。③.不能承受全真空的部件应采取隔离措施，如油枕单独抽真空，调压开关不能承受全真空应与本体临时连通。④.所用电源必须可靠，单独控制，专人管理，无关人员不得操作控制开关。⑤.抽真空时应首先开通冷却水，再启动真空泵，待真空泵运行平稳后缓慢开启闸阀和蝶阀，停机顺序相反。⑥.麦氏真空表不得置于油箱顶部，表前应有高真空球阀，读取真空度时缓慢打开球阀，真空表不得过高，谨防水银流入真空管道。⑦.附加油采用真空方式加注，应严格控制真空度，防止过抽，胶囊应与油枕连通。⑧.抽真空时应监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。6.6.9因焊接或螺栓紧固不可靠及因设备本身缺陷或承受外力造成设备或设备部件坠落伤人。控制措施：作业组人员应仔细检查设备及附件有无漏焊、虚焊等缺陷，作业人员仔细检查固定螺栓是否紧固；作业前仔细检查支柱绝缘子（套管）完好无损坏，严禁攀登瓷件作业，应配备操作平台。6.6.10行车路线不当，引起设备损坏和触电控制措施：选择行车路线时，要充分考虑汽车（吊车）转弯半径、路径的坚实程度、与设备的距离以及地下管线的承载情况。行驶中应专人引导，专人监护。6.7环境因素分析及控制措施6.7.1固体废弃物仍有乱扔现象，不分类、不设垃圾桶，污染环境。控制措施：①.培养人员合理使用资源，有效利用资源，做到厉行节约，减少资源消耗的意识；②.合理设垃圾桶或箱，按类分检回收，定点处理；③.执行《电力建安全健康与环境管理工作规定》第六章规定；6.7.2变压器油及其他废油乱洒，废旧棉纱头和手套等乱扔造成土壤污染。控制措施：①.优先考虑再利用；②.安装变压器时，适当在下面铺彩条布，集中回收，并且防止二次污染；③废旧棉纱头和手套等按废弃物处理要求，依据当地标准集中收集处理。6.7.3作业时机具状况较差、操作时造成空气污染和噪音。保护措施；加强对吊车维护、保养、维修工作，加强对操作人员的技能培训作业时减小对空气污染及噪音的发生。7．应急预案为了预防和控制事故或紧急情况的发生，保障500kV****变电所主变安装工程的顺利建设和施工人员的安全健康，确保在发生人身触电、高空坠落、设备损坏事故时能迅速得到应急响应，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。7.1施工现场应急响应领导小组工程项目部设现场事故应急响应领导小组，组长由工程指挥部主任。7.2职责7.2.1组长：负责施工现场人身触电、高空坠落、设备损坏事故应急响应及变电分公司指挥决策的落实。7.2.2抢险组组长：由项目经理担任，主要负责组织员工，按应急情况进行抢险，及时抢救人员和设备。7.2.3急救组（由工会小组负责）：当发生事故时，负责与临近相关部门（如医院、急救机构）取得联系。并组织员工，根据现场情况，及时抢救伤员做好设备保护工作，防止事故的进一步蔓延和扩大。7.3报警要求报警时，应说明发生事故的单位名称、事故地点、事故类型、现状及现场联络电话。7.4抢救程序事故现场自救——报警——应急临时救护——切断危险源防止事故的扩大——120专业救护——事故现场保护——向上一级汇报。7.5事故现场保护事故发生后，事故单位必须及时、有效、积极地抢救伤员，同时派专人严格保护事故现场，并对事故现场进行拍照、录相、绘制草图、收集资料等，写出书面记录，保存必要的痕迹物证（如破损部件、碎片、残留物等）。未经调查和记录的事故现场，不得任意变动。7.6触电急救措施紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要迅速联系医疗部门救治。急救的成功条件是动作快、操作正确。触电急救必须分秒必争，首先设法使触电者脱离电源。如触电者处于高处，解脱电源后会从高处坠落，因此要采取必要的防范措施。触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。伤员脱离电源后，如神志清醒应使其就地躺平，严密观察，不要使其站立走动。如神志不清或出现心跳停止时，应仰面躺平且确保气道通畅，并立刻在现场使用心肺复苏法进行抢救，同时与120急救中心联系。不能只根据有无呼吸、脉搏擅自判定伤员是否死亡而放弃抢救，只有医生才有权做出伤员是否死亡的诊断。高处发生触电，为使抢救更为有效，应及早在杆上或高处进行抢救，救护人员登高时应随身携带必备设施、绝缘工具和牢固绳索等，并应防止从高空坠落。7.7高处坠落急救受到物体撞击、挤压可能会造成胸腹内脏破裂出血，受伤者外观无出血，但常出现面色苍白、脉搏微弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦躁不安、甚至神志不清或休克的状态，如果出现类似情况，应迅速将伤者放平，抬高下肢保持其温暖并立即送往医院或与120急救中心联系。如外部出血应立即采取止血措施，以防失血过多而引起休克；为防止感染应用清洁布片覆盖，救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口填塞任何东西或随便使用药物。7.8事故调查7.8.1人身事故应查明伤亡人员和有关人员的单位、姓名、年龄、文化程度、工种、技术等级、本工种工龄。7.8.2设备事故应查明发生的时间、地点以及事故发生前的设备的情况；设计、制造、施工质量方面存在的问题；造成的设备损坏程度以及经济损失。7.8.3伤亡及设备损坏事故发生前的工作内容、开始时间、许可情况、作业程序、作业时的行为及位置、事故发生的经过。7.8.4了解现场规程制度是否健全、规程制度本身及其执行中暴露的问题；7.9分析原因责任7.9.1根据事故调查所确认的事实及事故发生的原因，按照当事人在事故过程中的作用，分析事故责任。7.9.2事故调查组在确认事实的基础上，分析是否由于人员的违章、过失、失职、违反劳动纪律、安全措施不当而造成的。7.9.3根据事故调查的真实情况，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故的直接责任者和领导责任者；根据其在事故发生过程中的作用，确定事故发生的主要责任者及次要责任者。7.9.4凡事故原因分析中存在下列与事故有关的问题，确定为领导责任。①规章制度不健全；管理混乱；②对职工教育培训不力；③现场安全防护装置、个人防护用品、安全工器具不全或不合格；④反事故措施不落实；⑤未认真吸取教训，未及时采取有效措施；⑥违章指挥施工。7.10防范措施事故调查组应根据事故发生、扩大的原因和责任分析，提出防止同类事故发生，扩大组织措施和技术措施。按“四不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者没受到处罚不放过，事故责任者及群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，加强防范措施的落实。010081634528111100836548321621008468513520310084695439244100857056422851008672584532610086736047357100877461493781008775635140910088766453421010088766554441110088776656461210089786857481310089796959491410089797060511510090807161521610090817162541710090817264551810091827365561910091827465582010091837466592110091837567602210092837668612310092847669612410092847769622510092847770632610092857871642710092857871652810093857871652910093867972663010093867973671吊车16T台各12真空滤油机台13烘箱台1调节式1500C4油箱10T只8带干燥呼吸器5油箱5T只16双极真空增压泵台27电、氧焊工具套各18道木根209干湿温度计只210套筒板手套111梅花板手套112管子钳大、小只213锤子2.5P、5P只214开口板手14~32套215板手8~18寸套216螺丝刀14、8、6把617剪刀把118锉刀平、圆把219什锦锉套120清洁材料适量白布、甲苯21绝缘包扎材料适量白沙带、绉纹纸22白棕绳细30米根123白棕绳粗15米根224塑料布米1025滤油纸张10026真空泵油kg1527木锤把228拖把把129钢丝绳根430尼龙吊索根231干粉灭火器瓶432真空表只233碘钨灯套2所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、Φ4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。考虑到本结构高度到99.550米，地下5层，地上21层，而激光铅直仪有效施测距离有限，同时为提高点位捕捉精度，应减少控制轴线垂直引测的接力次数，需要对控制网阶段性传递做一个整体性规划。故选择地下-5层、5层、15层作为控制网阶段性传递层，以分别控制-5～5层、5～15层、15～顶层共设3个循环。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。膜结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48钢管。柱子截面大于800时，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。为验证方案实施的可行性，方案编制后，本小组于11月26日在首层大堂内按屋面架子形式搭设了14m2试验架（未加型钢），在14根杆件贴好标尺，测量位移。根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。加载采用干拌砂浆，每袋重50kg。一次加载150袋，架子荷载达到5.145KN/m2，测定各点沉降值，二次加载50袋，架子荷载达到6.860KN/m2，测定各点沉降值，三次，四次分别加载50袋，总荷载达到10.240KN/m2。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。在工程施工，我公司积极服从建设单位的协调管理，并纳入业主的工程总管理，以工程全局为重。在工程质量方面，对本工程质量进行督促、检查验收，确保达到优良等级；在工期方面，积极配合总包单位保证总的施工进度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自觉纳入总包单位的管理；积极处理与相关部门的协调，做好相关竣工资料归档等管理工作。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。而AI技术又进一步发现、判断、分析并最终解决用户的隐性需求和衍生型需求，这既能扩展厂商的业务范围和盈利空间，还在一定程度上推动在线教育整体市场规模的扩大。此外，AR等沉浸感强的新兴技术，为实操性强或场景化要求高的学科也创造了新的机遇，不断丰富在线教育学科内容和教学形式。同时，教育直播互动的推广打破了时空的界限，也加快了在线教育向三四线城市转移的进程，多样化可自主选择的教学模式不断满足着变化多端的用户需求。知识付费模式的发展，用户知识付费习惯的培养也推动着教育厂商不断深挖垂直场景需求，大范围个性化教学将在技术的不断迭代及应用推广中成为可能。的实质不是解决我们理解的供过于求，而是解决供需错配。历经三十多年经济的高速增长，很多人从低收入低消费到中高收入中高消费。据第三方机构调查数据：中国中高等收入人群已超过两个亿。总的基本需求是存在的，但收入变化导致需求也发生了天翻地覆的变化。人们消费不仅要有，还要好。从有手机到智能化手机；从有电视到高清电视；从有空调到追求低噪音节能空调；从坐普通火车到动车高铁；从自己开车到开私人飞机-----；消费需求的更好更高追求，对装备制造就提出了更高的要求，而装备制造的更高要求就反映到机床，就是对机床的更高要求。同时还保持着金属材料原来的物理机械性能，这样的化学物质被称为缓蚀剂。根据产品的化学成分分类，可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂。根据缓蚀剂的作用机理分类，分为阳极型，阴极型和混合型。根据缓蚀剂形成的保护膜的类型，缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型。?阳极型缓蚀剂多为无机强氧化剂，如铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐等。它们的作用是在金属表面阳极区与金属离子作用，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜。这样就抑制了金属向水中溶解。阴极型缓蚀剂有锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐。阴极型缓蚀剂能与水中与金属表面的阴极区反应，其反应产物在阴极沉积成膜，随着膜的增厚，阴极释放电子的反应被阻挡。某些含氮、含硫或羟基的、具有表面活性的有机缓蚀剂，其分子中有两种性质相反的极性基团，能吸附在清洁的金属表面形成单分子膜，它们既能在阳极成膜，也能在阴极成膜，阻止水与水中溶解氧向金属表面的扩散，起了缓蚀作用，巯基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺等属于此类缓蚀剂。除了中和性能的水处理药剂。2016年4月，国家发改委下发了《国家发展改革委办公厅关于第一批基因检测技术应用示范中心建设方案的复函》，正式批复全国建设27个基因检测技术应用示范中心，这也标志着由国家发改委牵头建设的基因检测技术应用示范中心建设项目，正式在国家战略层面上快速推动我国基因产业规范化、跨越式发展。在燃料电池环节，国外的核心技术，比如质子交换膜的生产工艺，是不会直接给国内企业的，因此这一环节最可能的方案是低端车型使用自主研发的性能有待提升的燃料电池系统，而高端车型则直接购买国外性能领先的燃料电池系统。在国内补贴与其他相关政策以及市场的驱动下，国内技术突破之后，国产化燃料电池系统将迎来更大需求，但这应该是10年-20年的技术积累之后的场景了。直播电商的产业链环节包括平台、用户、主播、MCN机构、供应链、品牌方、内容电商整合营销机构和服务支持共9个环节，本质可按照“人、货、场”划分具体环节，其中“人”主要包括主播和MCN机构，主播可分为素人、网红和明星，MCN机构则分为内容MCN和电商MCN等；“货”则主要指品牌方（内容电商整合营销机构予以支持）和供应链；“场”则主要指直播平台，包括抖音、快手、淘宝直播等。我们认为，随着直播电商的快速发展，直播电商的各产业环节也在不断完善升级，推动直播电商的良性发展。服务机器人是庞大机器人家族中的一个年轻成员，到目前为止尚没有一个严格的定义。根据其用途不同，可以划分为保洁机器人、教育机器人、医疗机器人、家用机器人、服务型机器人及娱乐机器人，应用范围非常广泛。目前，教育机器人市场份额约为16%，客服机器人份额约7%，医疗、清洁用服务机器人占比均在4%左右。目前，服务机器人领域已出现了一部分代表性企业，比如教育机器人领域中的能力风暴，家用机器人领域中的福玛特，清洁机器人领域中的科沃斯等。竞争格局上，龙头企业份额较为集中，CR3达62%。康宝莱一家独大，享近半市场份额。由于康宝莱定位体重管理细分市场（体重管理类占总营收64%），并采取直销模式，先发优势明显，占据了较大的市场份额。由于进入较早，加之技术优势，外资企业在产品创新上更有竞争力，在消费者中具有较高的认可度与知名度。通过对智慧医疗行业发展现状分析，互联网化”的医疗机构不断增多，由内向外的医疗服务产业自身变革动力推动的产业升级初现。以改善医疗服务为切入点的各级医疗机构纷纷推出互联网医疗服务，包括协和医院这样的全国顶级医院都在积极拥抱互联网，除BAT互联网行业巨头外，国内较大规模的医疗IT服务供应商也纷纷推出医院互联网智慧医疗应用，各类第三方以智慧医疗服务为专注的互联网创新企业和产品纷纷涌现。近年来，智能医疗机器人的功能日益复杂、性能持续优化，其研发过程涉及医学、机械制造、人工智能、大数据等相关学科知识，产业对具有多领域专业背景的复合型人才需求日益迫切。当前，国内高校智能医疗机器人相关学科设置尚不健全，天津大学、南开大学等国内个别高校已开设智能医学工程专业，但人才培养数量远不能满足巨大的人才缺口需求，智能医疗机器人相关复合型人才培育任务十分紧迫。伴随国民经济水平增长的还有我国肥胖人口数量。世界卫生组织WHO规定BMI指数大于30即为肥胖。根据柳叶刀医学研究统计，2017年中国成年男性人口10.8%以及女性人口14.9%人群为肥胖人群，总体肥胖人群约占5%。这意味着我国有超过4300万男性肥胖者与4600万女性肥胖者。根据美国疾控中心的统计，2017年美国肥胖人数占总人口的39.8%，数量约为9330万人。尽管与肥胖第一大国美国相比，我国肥胖人口比例不高，但总体数量却较为庞大。国内方面补贴政策最早是在2009年出现，主要形式是免征购置税，同时还会在购买时给予一次性的不同额度的补贴。从补贴力度看，我国的补贴力度是最大的。虽然我国氢能源燃料电池汽车补贴高出国外很多，但是全部都是以购置补贴形式发放的，没有在氢能源燃料电池汽车生产制造领域设置补贴政策。我们可以考虑在需求侧和供给侧同时补贴。需求刺激与技术进步刺激并举，可能是更健康的产业政策，对产业发展更为有利。长期以来，动物类药材多为野生。由于野生资源稀缺且逐年枯竭，国家对其实施严格的政策保护，再加上劳动力价格持续上涨，使得野生及动物类药材供给出现不足，随着需求的不断增长，价格呈现平稳上升态势。2018年，反映野生药材价格运行情况的“中药材野生99价格指数”（我国具有代表性的99种野生中药材市场价格的综合加权）上半年突破3000点，上行至3200点附近,下半年小幅度回调，上涨117.4点，环比上涨3.93%。对于医疗大数据企业来说，增强数据集成和标准化是医疗信息化平台竞争的关键，也是挖掘医疗数据价值的核心能力。围绕数据互联互通、精细化管理，为政府、药企、医院、保险、第三方检验平台等提供服务成为发展可循的路径。在众多的应用方向中，智能辅助诊断是医疗大数据应用的热门方向，针对肺小结节、眼底影像、乳腺癌等诊断类产品率先落地。参考国外医疗大数据的应用路径，新药研发市场同样极具潜力，尤其是AI技术公司，可以业务为切入口，在药物研发的不同环节谋求突破，并向上下游拓展。3)市场价格分析：在经济全球化的趋势下,直播电商行业经济融入世界市场的广度和深度越来越大。与直播电商行业规模增长相对照,用户需求也呈稳定增长趋势。市场需从实际情况出发制定合理的直播电商行业价格,有利于行业规模不断增长和需求不断扩展,有利于保障行业正态良性发展。从长远的趋势看,直播电商行业市场价格应该维持在较高的合理价位上。价格上涨和回落的过程，主要受人力资源、产品及服务优化、市场竞争、出行运输等各类因素影响，导致直播电商行业价格产生一定波动，但是供求长期趋于增长稳定状态，长期向好。如何在录入中央数据库的过程中保证病人数据的匿名?病人应该对自身的健康数据享有哪些权利?这种数据是否应该被国际共享呢?进一步确定规范，征得病人同意，确定分享的内容范围都是需要做到的。在伦理方面，人们通过检测得到基因信息有助于更好地预防疾病，但同时是否会造成心理压力?如何保护病人隐私，会不会体检结果造成保险公司或者是用人单位的歧视同时，我国在医疗卫生支出呈上行的趋势，相较于医疗走在前列的美国来讲，我国医疗支出还有较大的提升空间。从相对比例来看，我国医疗卫生支出占比才1.41%，而美国为17.9%。前瞻产业研究院发布的《2017-2022年全球精准医疗行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》表示，人均医疗支出与平均预期寿命成明显的正相关，为了提高我国居民的健康水平，未来我国医疗支出有望继续上行，且空间仍较大。工业水平看装备制造业，装备制造业水平看机床。这句话被多少次质疑后，却是一次次被验证。机床被称为“工业之母”，工业中的所有模块零件都由它生产出来，而产品质量直接制约着我国工业发展水平线。自“中国制造2025”推出以来，制造业的转型全方位开启，而机床行业则是真正被推到风口浪尖。同时互联网＋大步跨进各种行业，并以自己的力量改变着他们的生产方式、产业结构，“互联网＋行业”已经成为像机床这样传统行业的重要突破口。乳清蛋白质粉是蛋白粉的重要品类，它是从牛奶中分离的优质蛋白质，包括β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、免疫球蛋白和乳铁蛋白，有纯度高、吸收率高和氨基酸组成最合理等特点。它具有增强机体抗疲劳能力、提供身体构造新组织所需氨基酸等功效，为广大健身爱好者和运动员所喜爱。增肌粉也是乳清蛋白粉的一种。通过对5G手机发展前景分析，在5G到来之前，各大厂商率先布局的力度也会在暗中较劲，所有的突围都在等待5G的基础应用支撑。手机厂商已经开始在未雨绸缪进行布局，当然也包括高通、三星、苹果、华为这样的终端乃至包括芯片在内的共同提升。其实无论是芯片商还是运营商都在悄然地给5G打Call。随着全球机器人产业的爆发和精准医疗概念的兴起，医疗机器人越来越受到关注。与一般的服务机器人不同，医疗机器人能够在狭小的空间中进行高精度、高强度、长时间的医疗服务，临床适应性强，可有效降低手术难度和术后损耗，极具市场竞争力。有业内人士预言，医疗器械发展的最终方向一定是智能化，而医疗机器人则是医疗器械智能化前进的最终方向。据数据预测，2020年全球医疗器械市场将达到5140亿美元，其中医疗机器人占医疗器械市场的比重将越来越大。预计未来5年，医疗机器人的年复合增长率能稳定在15.4%，至2020年，全球医疗机器人规模有望达到114亿美金。人才培育从研发转向应用。人才缺口不断加大，重研发轻应用的人才培养一直是我国机器人产业发展的一大限制，好在这几年在中部、西部等地区，已经出现了一批政府与高校、研究机构共建的机器人应用工程师培训中心，人才培育逐渐走上了研用并重的正规。2019年，伴随着相关“机器人工程专业”的首批学生走向社会，行业人才现状将得到一定的改善，同时人才培养效果也将得到进一步检验，未来人才培养方向也能得到肯定和确认。据宇博智业市场研究中心分析称：“资源约束和养殖业水平低是决定目前中国原奶价格高的主要因素，不过目前国内原奶价格处于下滑通道，这将会触碰养殖企业的底线，谨防散户杀牛以及大面积退出的恶果。”而这种担忧早就在乳业上游得到印证，日前一位养殖企业高管对于原奶价格滑落局面称，不可能一直跌下去，否则奶农就不干了。随着国民经济发展和市场需求提高，特别是来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设、工程机械、大型飞机、支线飞机以及船舶制造等行业快速发展的拉动，国内机床消费量还会有巨大的上升空间。在“十二五”期间，我国机床产业发展将出现重大的趋势性变化。国内消费需求的不断增长，为机床制造业展开了一个广阔市场。目前，二代测序技术凭借通量大、精度高、价格相对低廉等优势，已成为主流测序技术。二代测序的技术革命突破了基因测序的商业化瓶颈，使基因测序从实验室走向商业现实应用。技术的不断突破是基因测序未来蓬勃发展的基石。随着技术的进步，基因测序价格也会变得更加低廉，价格的下降让基因测序变得越来越简单，使之前很多难以实现的科学问题得到解决，能在包括临床诊断、遗传检测、个人基因组、药物试验等更广阔的研究领域舞台上发挥作用基因测序技术在成本、通量水平和精确性上已经达到了大规模应用的水平，推动测序行业快速发展。再看燃料乙醇方面，今年天津率先之后，在京津冀等15个省份继续推广，燃料乙醇推行节奏加快，而国内燃料乙醇产业也迈向新篇章，截止今年我国有生产资质且正式运行的燃料乙醇产业规模达到401万吨，但今年进口燃料乙醇对国产燃料乙醇压制较明显。前期因美国货占据优势，后期随着美国改性燃料乙醇关税提高至70%，至国内机会消失，但截至二、三季度进口来看，仍不乏到港听闻，据不完全统计今年进口燃料乙醇数量将达到90万吨，价格优势下对国货造成冲击，因此后期随着乙醇汽油逐步落地执行，国产货与进口货市场之争也将成为必然。竞争格局上，龙头企业份额较为集中，CR3达62%。康宝莱一家独大，享近半市场份额。由于康宝莱定位体重管理细分市场（体重管理类占总营收64%），并采取直销模式，先发优势明显，占据了较大的市场份额。由于进入较早，加之技术优势，外资企业在产品创新上更有竞争力，在消费者中具有较高的认可度与知名度。尽管医疗器械行业市场容量扩张速度快，但由于相关基础科学和制造工艺的落后，我国医疗器械产品仍集中在中低端品种，高端医疗器械主要依赖进口。从医疗器械的消费结构角度看，医学