国金花园土方支护最终

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业土方开挖与基坑支护工程施工方案一、工程概况1、参建单位：建设单位：河南裕华置业有限公司监理单位：河南元森建设工程监理有限公司设计单位：河南省昊鼎建筑基础有限公司勘察单位：中国核电工程有限公司郑州分公司施工单位：河南裕华建筑安装工程有限公司国金花园项目总建筑面积为44018.82m2，总造价为6780.29万元，工程地址：郑州市惠济区国基路与金杯路路交叉口西北角。其中1#楼总建筑面积23353.3m²，剪力墙29+地2,造价3406万元；2#楼总建筑面积11593.4m²，剪力墙16+地2,造价1646.88万元；地下车库建筑面积9072.12m²，框架地下2层，造价1727.41万元。建筑耐火等级：地下一级，地上二级。民用建筑工程设计等级分类一级。屋面防水等级Ⅰ级。消防分类二类高层商住楼。结构类型剪力墙结构。抗震设防烈度7度（0.15g）。抗震设防类别丙类。结构基础形式筏板。地下室防水等级一级。覆土顶板防水等级一级。使用年限50年。2、土方及支护工程基本情况：工程的东侧、南侧、西侧为市政道路、北侧为检察院围墙；基坑开挖范围内包括一栋16层高层、一栋29层高层、两层商业地下两层车库组成。基坑开挖平面近似成矩型，南北长约89.524米，东西宽约85.012米，周长约341.938米，主楼区域开挖深度为10.55米，地下车库开挖深度为9.35米。本工程土方工程量约3600立方。根据2014年9月2日河南省吴鼎建筑基础工程有限公司设计的基坑支护工程施工图，本工程采用的支护方式A-A剖面,E-E剖面,B-B与C-C剖面连接处采用微型桩+土钉复合土钉墙支护结构C-C,D-D剖面土钉复合土钉墙支护结构，其中A-A，B-B剖面第四道采用预应力锚索+腰梁支护结构；A-A剖面按1:0.11放坡，其他剖面按1:0.33放坡，面层采用挂网喷射混凝土支护结构，距坡顶1米砌筑240mm厚480mm高挡水墙。由于1#2#楼中部为地下车库，需要整体开挖，故将1#2#楼土方开挖编制为整体施工方案，基坑的东侧、南侧、西侧为市政道路、北侧为检察院围墙。土方开挖过程中应加强周边道路的边坡稳定性监测工作，确保施工安全。3、周边环境⑴基坑南坡E-E剖面基底距红线约5.6米，距道路路缘石约10-17米，该处拟布置用作材料加工场地及交通运输通道使用。⑵基坑东坡B-B剖面基底距红线约4.3米，距道路路缘石约8米；⑶基坑西坡B-B剖面基底距红线约5.7至6.0米，距道路路缘石约12米；⑷基坑北坡A-A剖面基底距红线约1.2米，B-B剖面基底距红线约4米，C-C剖面基底距红线约8米，D-D剖面基底距红线约8米。4、工程地质及水文条件.4.1场区地形地貌及工程地质条件拟建场地为经过初步平整的建筑物拆迁场地，地形比较平坦，场地地貌单元属于黄河冲积平原。从上到下分层描述如下：第1层：粉土（Q4a1+p1），褐黄色，稍湿，中密，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见蜗牛壳碎片，含灰白色钙质条纹，局部表层夹有少量杂填土。该层层底埋深3.60~7.00m，平均层底埋深4.38m，厚度3.60~7.00m，平均厚度4.38m，层底标高88.60~90.08m，平均层底标高89.43m。第2层：粉质粘土（Q4-3al+pl），褐黄色，可塑，局部硬塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可见黑色铁锰质斑点和灰白色钙质条纹，偶见小姜石和蜗牛壳碎片，局部夹有粉土薄层。该层层底埋深6.30~8.80m，平均层底埋深6.97m，厚度1.20~3.60m，平均厚度2.60m，层底标高86.05~87.65m，平均层底标高86.84m。第3层：粉土（Q4-3al+p1），褐黄色,稍湿，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，略具砂感，具有灰白色钙质条纹和蜗牛壳碎片，含有少量姜石，最大粒径约40mm。该层层底埋深8.90~11.40m，平均层底埋深9.64m，厚度1.70~3.40m，平均厚度2.67m，层底标高83.81~84.52m，平均层底标高84.17m。第4层：粉质粘土（Q4-2al+pl），褐黄色，可塑，局部硬塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，见有灰白色钙质条纹和蜗牛壳碎片，含有少量小姜石，局该层下部夹有较多粉土薄层。该层层底埋深11.00~13.20m，平均层底埋深11.94m，厚度1.60~2.80m，平均厚度2.30m，层底标高81.30~82.62m，平均层底标高81.87m。4.2场地水文地质条件本次勘察期间，自然地面下12米，对基坑开挖无影响，但由于地下水位埋深与基底标高距离较近，故主楼电梯基坑等施工时应密切观察地下水位，必要时我们施工单位将采取轻型井点进行降水。确保土方开挖与支护施工按计划顺利的进行。二、施工依据1.业主提供的总平面图、基础平面图、国金花园全套施工图等；2.《国金花园基坑支护工程设计施工图》3.《国金花园工程岩土勘察勘察报告》4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）及《规程应用手册》5.《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)；6.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)；7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）；9.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；10.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；11.《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ111-98)；12.《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009)；13.其他所有现行适用的国家标准和规范。三、主要施工方法1、施工顺序及施工流向安排本工程包括了多项工作内容：土方施工、支护工程，必须合理安排施工顺序和施工流向，合理安排工期，并注意各工序衔接，确保工程顺利进行。1.1施工顺序为：微型桩标高-8.000m以上土方土钉墙及预应力锚索支护CFG桩第二阶段土方开挖土钉墙支护1.2本工程土方挖运和支护施工交互进行。具体见施工流向安排示意图测量放线设备进场施工准备测量放线设备进场施工准备土方挖运预应力锚索、复合土钉墙支护土方挖运施工流向安排示意图2、施工工艺和方法2.1基坑土方挖运本工程土方开挖工作是确保支护工作的重点，必须遵循服务于支护的原则，开挖总体要求为“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”开挖，坚持“分层开挖，先支后挖，严禁超挖”的原则，及时做好与支护工作的配合，挖土顺序应与支护顺序紧密配合，科学安排。结合现场实际情况，总体开挖顺序为由两边向中间，由西向东分层分段开挖，且要对下一步施工做好充分准备，尽量减少基坑暴露时间。2.11施工准备2.111技术准备对基础施工图纸进行深入研究,明确设计意图和工程主要用途。学习相关施工及验收规范、标准及图集，掌握设计和规范要求；对现场管理人员和施工操作人员进行分部工程施工分级质量、技术交底。2.112现场准备与业主做好测量定位、标高基准点的交接工作。根据业主提供的定位和标高基准点，对现场进行方格网测设，对有关人员进行测量基准交底；报请监理和业主对现场测设结果复测及验收。先由专职测量员进行定位放线，用白石灰粉撒出醒目边线后再按线开挖，挖土过程中应经常检查补撒石灰线，防止开挖偏位。组织现场施工人员熟悉现场环境，了解周边情况。边坡支护人员、设备及时进场，积极配合土方开挖人员实施基坑支护工程，待每一阶段的支护工作完成，再施行下一阶段的土方开挖工作。2.12．机具和劳动力计划2.121施工机具本工程土方工程施工用主要机具计划用表如下：主要施工机具计划表序号施工机械数量备注1反铲挖掘机2220型2反铲挖掘机260型3自卸式汽车154.2劳动力计划本工程土方工程施工用主要劳动力计划如下表：主要劳动力计划用表序号工种数量备注1土工40人2特殊工种10人2.13．主要施工方法2.131开挖路线土方工程开挖路线：主要路线安排如下：挖掘机从西侧北门口进入施工场地,从基坑的西边进入施工现场，由工程南北方向同时向中间大面积开挖,在中间预留出8米宽施工道路，坡道两侧按1:1自然放坡，由预留道路的两侧分别开挖，按照顺序逐层分段进行开挖。详见土方开挖布置图1。2.132开挖方法基坑开挖边线本工程土方开挖具体按国金花园基坑支护工程设计施工图进行放坡，事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。根据基坑支护方案分段、分剖面进行。详见附图2开挖方法具体开挖工作步骤：第一阶段土方开挖：基坑支护微型桩施工完毕并达到静置期厚即可进行土方开挖，土方开挖分3层进行施工，即第一层开挖深度（标高相对于正负零）：-3m以上土方；第二层开挖深度-3m～-5.5m；第三层开挖深度-5.5m～-8m,均采用220型大型钩机开挖,人工配合清土。在基坑整体开挖至-8米时，进行工程桩施工。每开挖一层，预应力锚索、腰梁、及边坡支护工作应及时跟进施工施工。第二阶段土方开挖：待工程桩施工施工完毕，根据基坑现场原有观测井观测，确定地下水位低于开挖基底标高0.5米以下，方能进行土方开挖工作。第二阶段土方开挖共分2层：第一层开挖深度：-8米～-10.85米（2#主楼部分）-10.05米（车库部分和1#楼部分）；第二层开挖深度：-9.75米～-11.25米（1#主楼部分）；采用300型大型挖掘机机+小型挖掘机开挖,人工配合清土。每开挖一层，复合土钉墙支护及时跟进施工。其中在第二阶段开挖至基底标高+1.5米时小钩机及人工配合同时跟进,以便于将土部分清运出去,人工清土层厚度为20cm至30cm.最后一次土方大开挖时先由大型反铲挖土机开挖桩顶以上土,再由小型反铲挖土机掏桩间土,人工配合清桩周土,漏出截桩工作面,切桩头工作组随时跟进切除桩头,最后再由人工清除浮土至挖土设计标高。弃土位置应远离基坑边界，在坡顶3-5m范围以内严禁弃土，以防基坑边坡过度超载危及边坡稳定。基坑开挖应注意相互间的安全距离，专人负责盯班。严禁施工机械触碰土钉墙等支护结构体系或扰动坑底原状土。雨季施工时沿基坑设置截水墙，2.2基坑支护施工工艺和方法支护结构虽然是临时结构,但由于其工作条件的特殊性,受地质、水、环境和施工等多种因素影响,因此对支护结构必须进行认真的设计计算,根据计算结果并结合本工程的地质、水文、基坑深度及周边环境和各区段基坑深度不同的实际情况，采用3种不同的支护型式,=1\*GB3①土钉墙支护结构；=2\*GB3②复合土钉墙（土钉墙+预应力锚杆）支护结构；=3\*GB3③复合土钉墙（土钉墙+微型桩+预应力锚杆）支护结构。土方采用机械大开挖与人工清挖相结合的方式。为了避免扰动原土，开挖至设计基底标高以上200mm至300mm处，留200mm至300mm进行人工清边修坡，同时截桩头，投点放线。人工清挖土、截桩头紧随挖掘机进行，以便土方、桩头的外运。其中预留土堆的开挖采取塔吊、吊斗吊土的方式将土吊至基坑外运走，具体费用依据具体工程量作相应调整。土方开挖时，开挖的深度控制在设计开挖深度内，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深而使未挖的土方向一侧挤压，造成工程桩的偏位；机械开挖过程中，防止机械撞击工程桩造成损作。（3）基底定位的控制人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）中控制标高处插短钢筋头，间距10米，相邻两钢筋头拉通白线，并用水准仪随时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。定出基底边线，在基坑顶四角打木桩拉线，再用线锤或经纬仪将基底四角引到基坑底部。按基底控制线将基坑边坡修整齐。（4）挖土方向及运土坡道设置A、开挖完成后，在基坑出土口设一条坡道。坡率1:6，支运土时结合实际情况调整坡率。B、利用通道，将土体开挖至基坑槽底。C、开挖完毕后，利用两台反铲挖土机两次倒土将坡道挖除。（5）超挖的处理当超挖深度小于或等于150mm时，用C15素砼垫平，大于150mm时，通过设计单位协商处理。（6）其他事项土方开挖过程中要派专人对基坑顶部的浮土进行清理，避免浮土掉入已清底完毕的基坑内。开挖过程中如遇文物古迹立即停止施工，并保护好现场，马上通知业主和文物管理部门，妥善处理后方可继续施工。2.133边坡监控开挖过程中加强对边坡的位移观测及边坡的沉降观测，,如发现边坡位移超过规范允许的范围，应增加观测的频度，并报承包方技术部门、监理单位及建设单位采取必要的加固、卸载等措施，经观察位移和沉降不再扩大方可继续土方开挖。2.134基坑排水开挖基坑槽时，注意在坑（槽）外侧围开挖水沟埋设排水管道或砌筑临时挡水墙，防止地面水流入。为防止阴雨天气，导致雨水浸泡基底土层，采取“随时施工随时封闭”的原则，随时清底随时验槽，验槽合格后浇筑基础砼垫层。施工现场备一定数量的彩条布和潜水泵；下雨时用彩条布覆盖已开挖完成的基坑。如基坑积水，立即在基坑内设置临时集水坑，用潜水泵抽水，防止基底土层受到雨水浸泡。临时集水坑为1000*1000*1000mm，由技术部门及时根据开挖情况选定位置，集水坑布置在基坑转角处，具体数量依现场需要设定。2.14人工清槽人工清槽前，按1.5米间距测放标高，做好标高标记来控制基底标高和平整度。具体做法是用水准仪每4m左右设一根钢筋标桩，标桩用φ12钢筋头打入地下约30cm深，标桩上用红油漆做好标高标记，浇筑垫层时即可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。进行人工清槽时，应用铁锹清除基坑底部的200至300mm虚土；基坑边坡及基底超挖部分的边坡必须修平，保证基坑边的表面平整度。基坑边角部位一定数量的土方人工用铁锹清除，翻铲到基坑顶部，再用斗车运走。防止基底扰动，尽量减少暴露时间。基坑挖到设计标高后，立即报监理验收，监理验收合格后再请业主组织监理、勘察院、设计院进行地基验槽，并做好隐蔽工程验收记录。地基验槽合格后立即进行基础砼垫层的浇筑。2.15土方运输土方运输的主要工具是20辆自卸式汽车。土方运输要根据土方开挖量和土方运距调整汽车数量，使汽车数量与挖掘机数量配合，实现土方的机械化综合施工。根据情况合理安排运输车辆的行走路线。现场土方首先就近堆放。2.16质量保证措施土方开挖前应检查定位放线是否正确，合理安排土方运输车的行走路线。施工过程中随时检查平面位置、水平标高、开挖深度、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化。土方开挖工程质量检查标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基基坑槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度宽度+20-50+300-100+500-150+100-50经纬仪用钢尺量3边坡坡度为1:0.2观察或坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺或楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地面基层的偏差只适用于直接在挖填方土上做地面的基层。2.17安全文明施工措施严格遵守安全生产纪律和操作规程。制定专项安全检查方案，进行详细的安全检查技术交底。在开挖前了解地质情况，挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝的可能时，人员要立即离开现场并及时处理。挖掘机挖土必须严格遵守由上而下逐层进行，禁止先挖放坡脚或逆坡挖土。配合反铲挖掘机清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。运土汽车停稳定后铲斗方可卸土禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。机械挖土前检查离合器、钢丝绳等，经空车运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械停在坚实的地基上，如地基土过差，可采取走道板等加固措施。挖土机与挖空的基坑应保持不小于2米安全检查距离，运土汽车不得靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。基坑边2米内不得堆放积土，料具，堆放高度不超过1.5米，设备距基坑不得小于3米。清坡清底人员根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。打夯机进场使用前，必须经过严格测试合格，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方可使用；打夯机采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线，塑料线及破皮老化的电缆线做电源线；打夯机杜绝一人操作，设专人护线配合操作。在基坑的四周设置一定数量的临时上下施工爬梯。严格遵守郑州市环卫、市容、场容管理的有关规定和《现场文明施工管理细则》，加强现场排污及运输车辆的管理，防止污水污染环境。运土汽车车箱内装载土方不宜过满，对沿途抛洒的土方要派专人及时进行清扫。现场按总平面布置图确定的位置堆放各种材料、设置临时设施等，不得随意摆放或堆放材料堆放要整齐，标识明确。施工中尽量减少噪音、粉层、振动、烟雾和强光等对周围居民生活和环境的干扰。2.18、沉降监测A、沉降观测点严格按设计方案和委托的第三方施工方案设置。B、沉降观测：设专职测量员每天进行观测记录。C、斜测点位移：找专业人员负责测量。2.19、土方开挖应急预案为有效预防因各种原因造成的紧急事故，在紧急事故发生时，有序地组织抢险或弥补工作，将财产损失和人员伤害降至最底限度，灾害过后及时自救，恢复生产，将损失降到最小程度，特制订本项目的土方开挖分项应急预案。（一）、组织机构及职权1、成立事故紧急应急领导小组组长：聂会良副组长：贾士良组员：金安应急小组下设应急值班室，值班室设在办公室应急值班人员：组长：聂会良副组长：刘斌、贾士良联系电话：2、职权A、组长：全面负责领导紧急应变小组的工作，并对人力、物力、财力进行调配，根据情况的紧急程度是否向外申请救援。B、副组长：负责协调各部门在紧急应变过程中分工协作和统一指挥。C、各成员的职责：在组长、副组长的指挥下对紧急情况进行处理或救护，并在处理或救护地过程提供人力、物资、交通等具体保障。（二）项目部应急预案工作程序1、信息收集A：由资料员负责收集现场的事故隐患（包括天气预报等），并报义务应急小组组长，应急小组根据信息采取预防措施，有针对性的进行施工区和生活区的预防。B：当紧急事故发生时，由值班人员第一时间通知义务应急小组组长，即启动紧急预案，同时由组长第一时间通知甲方、监理部门，当灾害事故达到一定程度时，应及时通知政府监督部门。2、自救一、恶劣天气：当接到紧急事故通知后，值班电工立即切断施工现场、生活区的电源，负责指挥，其余应急人员积极参加，进行自救，并紧急撤离易然、易爆等危险品，对于有电线引起的火灾，应及时进行补救，当火灾形成时，启动火灾应急预案。二、断电：现场备有两台发电机，如遇紧情况断电时可启用。三、塌方：边坡按1:0.36放坡,以减少塌方发生的机率，如发生时及时加设边坡支撑。2.2.1微型桩桩长为12m、内置钢管直径为60㎜，壁厚不小于3.0㎜，桩间距为1200㎜，钢管外填充碎石，粒径0.5~1.0㎝，水泥采用P.O42.5，水灰比为：1：0.6，孔底注浆反压，压力值为1.0-1.5MPa。（1）施工工艺流程放桩位→成孔→置入钢管（底部为花管）→填放碎石→孔底压浆至孔口→封孔→再次压浆→完成一根微型桩施工。（2）施工要领①桩位：必须保证桩位的准确性及基坑开挖后桩与底板间操作间距。②确保成孔深度，采用钻机成孔,应使成孔深度大于设计12㎝；直径为120mm。2.2.2.2土钉墙土钉杆设置水平安放角15°左右，按设计图纸规定间距布置，钢筋网采用方格网，规格为φ8＠250×250，加强筋为Φ14螺纹钢，喷射混凝土为80厚C20细石砼，水泥采用P.C32.5水泥，配合比采用水泥：砂石重量比为1:4，以试验室出具的C20混凝土配合比为准。喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过20mm。1．土钉墙支护方法（1）施工顺序为：修边→喷射第一遍混凝土（根据土质情况，可一次性喷射完成）→定孔位→成孔→安放土钉杆→注浆→挂钢筋网→喷射第二遍混凝土。（2）施工准备进场前，工程各项报建手续已经完善到位；土方工程已具备开挖条件；施工现场水泥、砂、石已经进场并复试合格；施工现场临时水、电工程已经接通，临时道路已经修通。⑵修边、喷射砼土方开挖后，应组织人力对边坡及时修整，经专业监理工程师验坡合格后再及时喷砼，挂网，钢筋网与土层锚杆(包括小锚杆)焊结成一体，先喷射第一遍3-8cm厚，然后喷射第二遍砼至设计厚度(预埋外露8cm长钢钉控制喷射厚度)。⑶土钉施工①根据设计要求，确定土钉孔位并作出标记，如因地质条件和地下设施影响需改变孔位时，须经质检、监理人员确认后再作孔位调整。②成孔及锚杆安装，先采用洛阳铲和钻机相结合进行成孔，然后安装锚杆，若在粉土层中成孔有塌孔缩孔现象，则应改成孔工艺，采用钢管锚管冲击推进，防止锚杆体缩径。③注浆，土钉到位后，应及时注浆，注浆压力0.4MPa。注浆三天后进行下一层开挖。(4)砼试快制作土方开挖后,基坑支护开始施工,`按每500㎡喷射混凝土面积留设1组试块，每组试块不少于3个。2.3预应力锚索施工方法⑴施工准备①施工机具、材料准备做好设备、机械的维修、保养和调试工作，主要设备必须试车良好；备好砂、石、水泥、钢材、钢管、木材等施工材料；准备好脚手架、扣件、木模板等施工辅材。材料进场后根据规范要求进行报验，提供材质报告，进行现场取样复试。②做好后勤保障，保证好工人的日常生活。③技术交底、施工动员工程项目部召集工程技术人员、施工骨干力量（各班、组长）做好技术交底工作。工程技术人员熟悉施工图纸，清楚工程中的重点和难点；施工人员做到心中有数，了解各道工序的设计思想，熟悉操作方法⑵锚索施工①按照设计图纸中的锚索布置要求，准确定出孔位，做出标记，孔距偏差正负100mm，孔深偏差正负50mm，孔径偏差正负5mm；钻孔地步的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3%。②参照设计图纸的技术参数，选用钻机，成孔深度不小于设计值。⑶注浆、安装锚索水泥浆的拌制水泥浆采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥制浆，一次注浆压力0.3-0.5MPa,水灰比为0.45-0.5，二次注浆压力1.5-3MPa,水灰比为0.8-1.安装锚索1）锚索的自由端制作时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定PVC套管；预留长度1.2米，锚具采用2孔锚具。锚索材料采用2束15.2钢绞线+1根注浆管水平间距为1.5米，锚索总长15米，自由段长度为5米，锚固段10米，施加预应力80KN。施加预应力锚固段浆体强度达到设计强度等级的75%时进行张拉，张拉顺序因为考虑到相邻锚杆的影响；采用隔一拉一，锁定时的锚杆拉力取锁定值的1.1-1.15倍。水泥浆体做两组试块一组标养，一组同条件养护。以控制施加预应力的的时间。采用14b#槽钢作为腰梁、180*180*20的Q235钢制作腰梁锚板。校验位置位校验位置位地质钻机钻进履带钻机锚索孔位的确定钻孔清理钢绞线检验注浆钻孔长度检查送入钢绞线注浆体的加工设置槽钢和锚具锚索张拉和锁定施工结束锚索施工工艺流程图注浆体养护钢绞线加工四、针对本工程重点关键部位的施工措施基坑北侧基坑较深，据检察院围墙较近。此处是本支护工程的重点关键部位，为保证此处的安全施工，根据具体问题特制定以下针对措施。1、合理安排施工顺序，施工此部位时分段分层施工，从西向东施工，每次开挖深度不大于1.5米，长度不大于15米，开挖后及时进行边坡支护，达到设计强度的75%时再进行下一段的开挖。保证周围建筑物基础周围土体不因突然大面积侧压力增加而发生沉降变形。2、配合基坑监测单位在此处增加变形监测点数量，施工期间一天至少监测两次，及时发现周围建筑物的变形情况，当监测值达到监测报警值时立即采取应对措施。五、施工组织机构为确保本工程顺利实施，我公司特抽调骨干力量组成项目经理部，下设后勤综合部、工程技术部及财务部以及生活服务、材料供应、钢筋固定施工、钢筋制安、喷砼施工等班组，并以质保部监察保证施工质量，具体施工组织结构见施工组织机构框图1：施工组织机构框图5.1.人员组织计划及分工本基坑支护工程参加人员约20人，主要管理人员见表2，具体编制与分工如下：项目经理部：编制3人，其中项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名。项目经理全面负责本次工程施工组织及领导，对工程质量、安全生产、目标成本控制等全面负责。原则上项目经理是第一领导责任人，副经理负责本次工程现场施工，是第二领导责任人，总工程师全面负责本次工程施工质量，是质量第一责任人。质保部：编制1人，全面负责本次施工的质量及安全检查，并做好检查记录，合格后方能签字放行。工程技术部：编制2人。本部负责施工过程的全面技术工作及施工现场的指挥调度以及生产工序环节的安排协调，包括测量放线、土锚成孔、杆体制作安放、挂网喷砼、土方开挖等工作的实施、检查和监督。后勤综合部：编制1人，本部负责工程所需材料、配件、工具及生活用品的采购供应，负责办好职工食堂，调剂好职工生活，负责保卫工作。财务部：编制1人，负责财会出纳、计划、成本核算、工资发放、办理内外结算等财务工作。。钢筋制安组：编制2人，负责钢筋的调直焊接、钢筋网片制安、锚杆杆体制作和废旧钢材的回收。基坑项目部管理人员表表2序号职务姓名职称岗位职责1项目经理聂会良工程师全面负责2项目副经理贾士良工程师生产负责3总工程师金安工程师技术负责4施工员李延顺助工施工负责5质量员刘松亮助工质量负责6安全员冯伟伟助工安全负责7材料员崔红良助工材料负责8机械员丁一技工设备管理9资料员郭晓红助工资料整理10测量员王玉强助工测量放线11取样员郭春巧助工取样送样12后勤张丽娟技工后勤负责计划拟投入本工程支护工作设备一览表表5名称型号单位数量备注洛阳铲10-15套20砼喷射机CP-5A台1功率5.5KW/台注浆机CG-1.8台1功率2.2KW/台砂浆搅拌机SJ-3台4功率3.2KW/台切割机X-32台2功率2.0KW/台电焊机BXI-300台3功率30KW/台空压机KY9-40台1功率75KW/台微型桩钻机tAn一pile台5功率5.5KW/台地质钻机DZ31台1功率5.5KW/台履带钻机GY135台1功率13.5KW/台六、施工进度计划本工程土方及支护工程工期80日历天，详见进度计划。七、确保工程质量的技术组织措施工程施工严格按设计、施工规范进行；工程质量保证达到合格率100%，优良率95%以上。为保证该目标的实施，采取以下质量保证措施：7.1施工机具控制①所计划进场的各设备机具，确保其性能能满足该工程的质量要求；②对所计划进场的各设备机具，由机械管理员进行全面的检查、维修、保养，确保其进场前状态良好；③提前准备充足施工中易损配件；④在施工过程中，工地安排有专职机械维修人员，对设备机具进行维护；⑤加强机械操作人员进行操作要领的培训。7.2材料及半成品的质量控制①水泥、钢材、砂、石料，做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求予以确定，并签订供货合同；②运送到施工现场的水泥钢材进行报验，要求每批具有出厂合格证、检验报告及复检报告。并对每批水泥、钢材、石子、砂子抽样复试。合格后方可使用；③做好对原材料及半成品的保护。混凝土及水泥浆保证严格按实验室出具的配合比配料，搅拌均匀。土钉、锚杆所用钢筋加工严格按设计要求和施工规范制作，钢筋焊接保证达到焊接检测质量要求。7.3施工过程中技术控制①对本工程实行全过程质量监控，严格按照国家有关施工规程及验收规范，根据设计要求，结合本工程实际情况制定的保证工程质量的各项指标及控制参数进行施工。严格进行原材料等的质量检查及验收工作，以预防为主，做好工前控制，对各工序的检测、计量工作做到有章可寻，有据可查；②开工前组织全体施工人员进行技术交底，熟悉地质报告，了解设计意图原则及业主对本工程的要求，掌握施工图纸及其技术标准，要求责任到人，并书面形式保存技术底单；③测量放样工作由专职测量员根据施工总平面图及甲方书面校验的场内测量基准点进行控制坐标的建立。对本工程土钉定位，基坑坡顶、坡脚线定位。每排土钉定位以及土方开挖段及深度的确定；④土方开挖必须在技术人员的指导下进行，开挖顺序和开挖深度应当与土钉施工相协调，避免乱开挖对土体造成不良影响；⑤土钉施工，应控制其入射角度、成孔孔径、成孔深度、清孔质量。杆件（钢筋）的长度及焊接质量、注浆压力、浆液配比、注浆的浆量等指标必须达到施工标准要求；⑥基坑放坡坡面的挂网喷砼，要求钢筋网的钢筋间距、长度等，应按照设计要求编制施工。喷砼要密实，喷砼厚度要不得小于设计标准。喷砼结束应采取洒水、遮盖等养护措施，防止干裂。对于喷砼质量不达标或面层出现裂缝等情况的，必须凿除重新喷砼，直至达到质量要求；⑦变形监测作为本基坑支护工程信息法施工的重要信息来源，要求变形监测组人员，严格按照变形监测有关规程，结合本工程实际情况合理布设监测控制点，确定监测时间，并结合工程进度合理增减监测密度。要求每天的监测成果进行分析研究，以对支护工程施工作出指导。（由建设单位委托有资质的第三方进行监测）⑧现场施工员、质检员、各施工班组负责人应认真做好施工记录、交接记录及施工过程中异常情况记录，并严格执行当班签字制度，以保证质量负责到人。7.4施工质量管理保证体系①建立以工程质保部为首的质量管理体系，执行全面质量管理，对工程质量的控制实行责任制，层层负责，层层把关，达到全员控制，认真贯彻实施质量保证大纲（附后）各项规定；②建立项目质量监控体系，项目专职质量员行使控制检查、监督等职能，实行质量一票否决制；③建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任、经济效益挂钩；④施工中认真接受甲方、监理及政府职能管理部门对工程质量监督检查，对于提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工；⑤严格三检制度。施工前通过交底，使施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工后加强检查，对工程进行评价，不达目标者应返工；⑥针对制定的质量目标，开展群众性的QC小组活动，解决通病，攻克难关，提高施工质量。八、确保工程安全施工的技术组织措施8.1安全组织措施（1）项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产；（2）施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料应由专人管理，做到及时、准确、安全；（3）进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务；(4)建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一次安全例会制度和班前安全活动制度，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制度及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。8.2安全组织措施（1）各操作人员，应遵守安全操作规程；（2）施工现场必须按照规定设置安全防护，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品；（3）施工现场道路应平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标识和设置警示牌；（4）进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入施工现场，严禁酒后施工作业；（5）非机电作业人员不得动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套；（6）机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅离岗位或将机械交给非本机械操作人员管理操作，严禁无关人员进入作业区；（7）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，派出故障后再行合闸。（8）进场后接受总包单位三级安全教育。（9）配合总包单位进行部署上下基坑通道。（10）焊接安全要求：焊机安全接地，操作人员持证上岗，使用安全帽，焊工手套，焊工胶鞋等劳保用品。（11）基坑周边安全防护：配合总包进行安全围护。九、确保文明施工的组织措施9.1文明施工的组织措施（1）文明施工关系到企业形象和声誉，为此，本工程将建立文明施工领导小组，开展全面配合总包单位开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行通道通畅，施工工地周围单位和居民出入口通畅；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域和非施工区域必须严格区分，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须配卡上岗，施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明卫生，并开展以创文明工地为主要内容的思想工作。9.2文明施工管理办法（1）严格按照安全文明施工制度执行；（2）采取有效的措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象；（3）现场合理布置，施工材料、物品、机具等不得随意堆放，应分区整齐摆放；（4）施工资料管理齐全，及时反映工程进度情况；（5）保持施工区域和生活区域文明整洁，严格执行郑州市市政管理有关规定；(6)严格“三防”：防火防盗防污染，随时检查；（7）加强对施工人员的全面管理，严禁三无人员进入施工现场，严禁各种违法违纪违反社会治安管理条例事件发生；（8）尊重各工程管理部门和相关单位的管理意见和建议，积极接受各相关方领导；（9）减少噪声污染，钢筋加工尽量白天进行，施工机械采取减嘈措施处理，施工现场采取对讲机呼叫，严禁人为噪音污染，切实落实文明施工；（10）加强施工车辆管理，达到卫生标准，减少城市卫生污染源。十、确保工期的技术组织措施10.1组织措施建立以项目经理部为核心的工程管理机构，组织高水平的施工班组和队伍，引进先进的施工工艺设备，运用成功的实践管理经验，全面落实工期责任制，做到24小时施工，调动一切可以调动的力量，确保本合同工程按时、优质完成。10.2保证措施（1）组织保证：项目经理部主要管理人员和技术人员均为我公司委派，具有丰富的实践经验、良好的组织管理能力和高度的责任心，切实落实各项职责；（2）制度保证：实行项目经理负责制，充分发挥项目经理的工作能力，充分向项目经授权，全权处理施工中出现的问题，健全施工管理制度和协调制度，保证条条渠道通畅，一些行之有效的协调制度措施在本工程施工过程中继续加强和完善执行；（3）技术保证：运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用；（4）设备保证：采取动态管理措施，保证施工机械的连续作业，确保施工设备在工程施工期间正常、安全运行，为确保工期提供切实保证，同时预备设备，弥补可能出现的设备问题，对现有设备加强检测维护，严禁违章作业和带病作业；（5）落实保证：根据总体施工计划工期，采取分阶段控制措施，落实中明确各分阶段目标任务，突出重点全方位落实；项目经理除掌握总体计划外，每天对当日计划完成情况进行检查并监督实施，确保各阶段任务按期完成，最终保证总工期在控制计划内；（6）供应保障:在施工过程中，积极征得合同甲方支持，同时发掘自身能力，确保落实工程专项资金，最终保证原料充足、供应正常，不出现断料停工事件，保证最终工期。十一、雨季施工措施根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，在本工程施工中将赶上一个雨季，因此要做好一切准备工作。首先组织冬雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实冬雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬雨季施工的任务，为冬、雨季施工创造条件；其次，根据冬、雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防透风、雨淋等。具体做好以下方面工作：（1）所有的原材料和机械设备，都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。（2）在施工现场、道路、临时设施等要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。（3）雨雪过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。（4）多雨季节对机电设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。（5）原材料及成品保护，采用防雨措施，并垫高堆码，通风良好。（6）消防器材，易燃品要有防雨防晒，防淋雨变质措施等。（7）做好防大风措施，大风过后及时检查有关防护设施，并及时整修；采取防冻措施，防止混凝土、砂浆的强度达不到设计要求等。（8）具体措施详见下述冬雨季施工措施。1、雨季施工措施1.1工程概况根据郑州地区的气候状况，7、8、9月为雨季，根据施工进度计划，本工程将赶上一个雨季。1.2雨季施工管理目标雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。1.3雨季施工的准备工作1）组织工作在雨季，我项目部组织建立雨季施工管理领导小组，并设专人值班。根据本工程场区大，工作面多等特点，制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。雨季施工管理领导小组，以项目经理为组长，生产负责人为副组长，各工号的工长和班组长为组员，各施工队抽专人作为防雨、抢险队员。生产、技术、安全、质量、材料、机械、电工等各部门密切配合，认真落实、检查，发现问题及时解决。2）防雨材料准备雨季施工前，各工号根据工程进展情况，准备一定数量的防雨、排水材料（如砂袋、塑料布、塑料薄膜，抽水泵等），以备急用。其中各工号要贮备一定材料，材料部门联系好供货商，随时将材料调运至工地。抽水泵要准备部分污水泵，以适应基坑内抽水的需要。3）临时设施维修

现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。现场道路进行硬化，并作好排水方向和排水坡度，雨水沿道路和路侧的排水沟流出场地，进入市政管网。在基坑周围，砌筑高30cm的挡水墙，并双面粉刷，同时设置截水沟，并作好排水方向和排水坡度。雨季施工期间，对道路和排水沟等实行专人维护，保证畅通。4）原材料及半成品的储存和堆放水泥应存入库房，垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm，四周设排水沟，垛底垫一层塑料布防潮。施工现场砂石料堆放地用C15，100厚混凝土硬化。钢筋堆放场采用混凝土地面，并在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡。

雨季施焊时使用的焊条，应该全部使用烘箱烘焙，且放置在保温桶内的时间不得大于2小时。对于2小时内未使用完的焊条应该重新烘焙后方可使用。焊条的存放地应该保证绝对的干燥，对于已经受潮的焊条应当作废处理，严禁使用。5）机具设备防护现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；

对塔吊、施工电梯的基础、塔身垂直度、附着装置等进行全面的安全使用监测；塔式起重机、施工电梯、外提升架的接地装置、埋入深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻小于4欧姆；对无安全保险装置或安全装置不灵敏、不起作用的，要及时检查修理；

塔吊、施工电梯基础与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成基础下沉。中小型机械（钢筋机械、木工机械、电焊机等）按要求加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱有防雨措施；漏电接地保护装置灵敏有效，并定期检查线路绝缘情况，并有专人防护和检查。抽水泵和与之配套的电缆、闸箱应保证随时可用。1.4雨季施工的技术措施1）土方工程基坑周边的临边防护，坑壁荷载等要符合安全要求，随时观察边坡的稳定情况，若有问题及时作出处理。基坑内，护坡和建筑物外墙之间每隔30m左右设一个集水坑，随时将积水抽出。土方回填尽量避免雨天施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土；灰土回填要作到随运、随拌、随铺、随夯；回填土分段作成阶梯形，最低处设积水坑，安排水泵及时排水。2）钢筋工程

雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，雨后焊接前必须检查电源线，合格后方可操作，钢筋带泥需清刷干净后方可使用，登高作业更要严格防护措施。防止因湿滑造成伤害。3）混凝土工程在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋混凝土施工还应注意以上几点：

混凝土搅拌站要勤测砂、石含水率，保证混凝土配合比满足设计、施工要求，雨天浇筑混凝土，应减少混凝土的坍落度。混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮。

准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护，或及时用塑料薄膜覆盖在已浇筑的混凝土表面上。避免雨淋，造成水泥浆流失降低强度，下大雨时停止露天作业。在基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。4）砌筑工程过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小；砂浆稠度较大时，应适当减少水平灰缝的厚度，以减少砌体总的压缩下沉量。每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定；收工时，墙上应码一皮干砖或用编织布覆盖。大雨天应停工。砌筑用砂子应堆放在地势高处，周围易于排水，用中粗砂拌制砂浆。运输砂浆时要防雨，必要时在车上临时加盖防雨材料，砂浆随拌随用。避免雨水灌入室内。5）脚手架工程脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。

落地式外脚手架地基应具有足够的承载力，架子地基应平整夯实，排水好，无积水，以避免脚手架整体或局部沉降；脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保脚手架的稳定性。外脚手架中的上人坡道，采取防滑措施，如钉好防滑条，保证上下人安全。1.5雨季施工安全防护１）各有关人员必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止带电操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

2）各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，塔吊、施工电梯等基础不准积水；并且设集水井，及时排水，如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行塔吊拆装或吊装作业，操作人员要班前、班后对起重机械进行一次有效的安全检查，做好交接班记录。

3）脚手架要加扫地杆；搭设在软地基上的脚手架要垫通板，地基要有良好的排水措施，并且要经常检查基础的沉降。

4）汽车坡道等基础作业必须按规定放坡，设专职检查人员，经常检查沟壁情况，雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施。

5）及时观察天气情况，遇到暴风雨天气之前，要检查好搂层上的模板、杂物等，禁止大风将其刮落到地面上，造成危害。6）雨季施工中的脚手架通道应作好防滑措施，保证所有脚手板的牢固，通道设置安全维护和防滑通道板，保证通道板上无杂物。7）电气设备的安全防护专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备、线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合工程的要求。

主体结构施工时安装的外用电梯、脚手架等均应设有接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合《施工现场临时用电安全技术规程》的各项规定；室内作业照明采用低压线路应符合安全电压。

掌握天气预报情况，遇雷雨时停止室外高空作业和电气操作，动力电器设备必须搞好地线和零线的遥测，雨后对电气设备应进行检查，对有可能受潮设备重新遥测。

做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好，符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入。雨施期间，电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。1.6雨季施工的消防工作１）消防器材有防雨防晒措施；消火栓要高出地面防止泡水；

2）对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火；

3）现场储存生石灰要远离易燃品。1.7雨季现场文明施工1）及时进行排水，作到场区无积水。2）对职工宿舍、办公室、食堂、仓库等检查、维修，作好防漏和排水措施。3）土方工程施工时，及时清理，注意环境保护。4）生活区卫生专人管理，定期检查，食堂应注意饮食卫生，预防食物中毒。现场排水方向：场区以自然排水为主，由主体向四周排水。十二、一、冬施规定：进入十一月中旬后，我单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。二、冬施准备工作1、组织措施①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。②、进入冬季施工前，测温保温人员、加温管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。④、安排专人测量施工及室外气温作好记录。2、图纸准备进行冬季施工的工程项目，复核了施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求等问题。3、现场准备①、根据实物工程量提前组织有关机具和机械进场。②、敷设管道，各设备、机械检查其安全可靠性。③、计算变压器容量，接通电源。④、项目部的临时供水管道及机械设备都已做好防冻工作。4、安全与防火①、冬季施工时，采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道有可靠的防滑条。②、大雪后将道路上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，及时处理。③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤皮肤。④、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。⑤、电源开关，配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。三、土方工程冬季施工措施1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以冬季开挖土方与支护工程应尽量抢在冬季大范围降雪之前。2、冬季施工的土方开挖与支护,我单位因地制宜地确定了经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土快，连续施工快。3、基坑土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。4、冬季施工期间，土方开挖后不能马上进行基坑支护施工时，根据实际情况渠底标高预留20cm,边坡预留50cm保护层。5、土方施工遵循现行规范有关冬季施工的规定。四、土方开挖断面图说明：图中阴影部分为预留层十三、基坑安全监测及环境监测基坑监测是基坑支护“信息化施工”的一项重要内容，由于基坑支护设计施工受地质、水文环境、天气、荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案难以完全符合工程实际情况，施工过程中加强施工监测，应用信息控制法实施全程跟踪动态设计便显得尤其重要，这也正是基坑支护的精髓和重点所在。现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度及支护效果，为设计和施工提供信息，现场工程师要通过信息反馈体系，及时修改支护方案，改善施工工艺，此时现场工程师的施工经验和临场应变能力对预防事故的发生显得尤为重要，同时，监测资料还可以作为检验和评价支护结构稳定性的依据。我单位建议：1、本基坑安全监测和环境监测有建设单位委托第三方实施，我公司将积极配合监测单位做好监测点的布置，同时在施工过程中密切配合监测单位监测工作。2、监测单位因严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）的有关要求进行监测，并及时提供监测数据。3、当监测数据值达到监测报警值时及时通知我单位和建设单位、监理单位等相关单位，以便做出应对方案。（基坑及支护结构监测报警值见附表）4、此外我公司也将根据具体情况，加强基坑施工过程中的巡视检查，实施动态跟踪，及时发现问题，解决问题。十四、应急预案及相应的处理措施本工程土方开挖及基坑支护过程中可能出现以下问题：根据具体问题备用应急处理方案：1、土钉墙施工未能满足设计布局要求，土钉长度不能满足施工要求，应及时查明原因，采取加密布置土钉或增设微型桩等复合措施进行整体补强，确保土钉墙稳定，满足施工要求；2、基坑顶部变形超过警戒指标，应及时停止施工，并采取增重反压措施暂时稳定边坡，同时对变形指标进行技术分析，必要是采取加密土钉布置以提高土钉墙安全系数，增强土钉墙抗变形能力；3、建筑物及相邻小区、市政设施变形过大：应立即停止开挖及支护施工，并进行现场分析，查明变形原因，采取有效措施进行防护，如因降水引起建筑沉降过大，应及时增设回灌井进行回灌处理，如因土钉墙变形引起，则应对土钉墙采取补强措施处理，如加密土钉布置、增设微型桩等措施处理；4、因局部地下管道渗漏造成局部积水，增大土体自重，导致土体变形加剧，危及边坡稳定时，应停止施工，及时查明地下管道渗漏原因及位置，采取保护和维修措施杜绝漏水现象出现，确保基坑侧壁土体不受漏水影响出现安全问题；5、当开挖揭示地层与地质报告出现差异时，应及时停止开挖，并对差异地层采取现场样品试验后确定其参数，经计算复核后及时调整基坑支护方案，避免隐患出现；6、本工程基坑支护关键因素是基坑降水效果的控制与配合，其次是土方开挖的配合，当出现土方超挖造成基坑变形加剧时，应及时停止挖土，并恢复土体，同时对已经扰动位置侧壁土体实施注浆加固处理；7、土方开挖出现倒坡现象：应立即复合边坡，达到设计坡度，不可挽回时，应对倒坡位置实施补强处理，可采取加密土钉布置、打入钢管补强等措施处理；8、为处理应急事故，现场应备用沙袋、钢管、型钢等材料，防止边坡失稳事故发生；9、加强信息化施工落实，认真做好监测工作，及时发现问题，及时处理问题。10、土方出现坍塌现象：发生施工坍塌事故，为有效防止事故扩大，降低员工