QC提高大跨度连续梁线形质量

开展QC活动小组发表人：卢卢俊平发表单位：中中铁十六局集集团长昆客专专湖南段第三三项目分部提高大跨度连连续梁线形质质量一、工程概况况：1、涟水特大桥桥位于湖南省省湘潭市湘乡乡市水府庙库库尾,连续梁里程为为DK112+419.20~DK112+841.05，主梁采用预预应力混凝土土连续箱梁结结构，计算跨跨度为（60+100+100+100+60）m，梁体全长421.5米。根据CRTSⅡ型板式无砟轨轨道对桥面构构造的要求，，梁面设置顶顶宽3100mm的加高平台，，距梁端1.45m铺设泡沫塑料料板区域加高高平台高15mm，其余加高平平台高65mm，加高平台平平整度应分别别满足3mm/4m及2mm/1m的要求。箱梁梁顶宽12.0m，底宽6.7m，边跨现浇段段长9.75m，高5.2m；四个主墩上上悬灌结构相相同，0#块长14.0m，高8.2m，砼474.81m3/个。梁部施工方法法：本桥1～5墩采用挂篮悬悬臂浇筑法施施工。开展QC小组活动提提高大跨度度连续梁线形形质量中铁十六局集集团沪昆客专专项目部三分分部涟水特大大桥QC小组我在这里2、线形控制（1）、本桥最大大静活载扰度度：34.1mm，为跨度的1/2933。（2）、ZK活载静力作用用下梁端竖向向折角：下挠挠0.55‰，反弯0.44‰，小于限值1‰。（3）、实际施工工中反拱的设设置根据具体体情况，充分分考虑收缩徐徐变的影响以以及预计二期期恒载上桥时时间确定，本本桥设计二期期恒载上桥时时间按预加应应力后60天计算，理论论计算残余徐徐变拱度值：：边跨为3.18mm（向上），中中跨为2.21mm（向上）。QC小组从2012年8月成立，小组组由8人组成，项目目副总工舒加加勤任组长，，另有副组长长3人，技术人员员4人。二、QC活动小组概况况：小组名称中铁十六局沪昆客专湖南段三项目分部涟水特大桥QC活动小组课题名称提高大跨度连续梁线形质量课题类型攻关型成立时间组长舒家勤发布人卢俊平活动日期课题注册时间小组成员8人注册编号活动频次2次/月，出勤率100%QC教育时间120小时以上QC小组活动具体体情况见下表表2-1：小组成员基本本情况见下表表2-2：小组类型：攻关型活动时间：2012年8月-2013年2月

序号姓名年龄职务职称文化程度组内职务TQC教育时间（h）小组成员1舒加勤48副总工程师高级工程师大专组长1202彭仑29架子队总工程师中级工程师本科副组长1203刘志科28架子队副队长中级工程师本科副组长1204卢俊平27工程部长工程师硕士副组长1205张中华50质检工程师助理工程师大专组员1206张鹏军27技术员助理工程师大专组员1207张乐28技术员助理工程师大专组员1208郑国民53技术员助理工程师大专组员120QC活动小组进度度计划表4-3序号

时间完成进度横道

8月9月10月11月12月2013年1月2013年2月项目上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1选择课题

2现状调查

3目标确定及可行性论证

4原因分析

5要因确认

6制定对策

7实施对策

8效果检查

9巩固措施

10总结和下一步打算

三、选题理由由：选定课题提高大跨度连连续梁线形质质量1、领导支持，，涟水特大桥桥是沪昆客专专重点工程，，各级领导都都很重视。2、技术保障，，小组成员均均有过创优工工程经历，积积累了丰富的的施工经验，，并且小组聘聘请中南大学学硕士生3名、硕士生导导师1名与本小组全全程跟踪监控控。3、实践保证，，对于涟水特特大桥整体桥桥梁的施工，，从梁体钢筋筋施工至张拉拉压浆，我们们都选择有经经验、专业的的公司，并且且在进场前对对公司进行了了实际考察。。可行性分析在课题研究时时，我们选择择了1#墩0#段、1#段作为试验段段，以进行课课题研究。QC小组长舒家勤勤、组员彭仑仑、刘志科、、卢俊平和张张中华8月7日～16日对已完成1#墩0#段、1#段进行现场调调查以及数据据评分析论调调查，详见下下表。四：活动过程程：（一）、计划划（P）阶段：（1）、现状调查查：表4-1造成线形偏差差的主要缺陷陷表序号存在问题频数(个)频率(%)累计频率(%)1高程偏差2460.5360.532轴线偏差819.3479.873线形不平顺515.1995.064合拢口不平顺33.798.765其它11.23100合计81100

制表：卢俊平平根据上表绘出出排列图如下下：图4-1造成线形偏差差的主要缺陷陷由调查表及排排列图，我们们发现“高程偏差”、“轴线偏差”、“线形不平顺”是影响桥梁整整体线形的主主要问题。课题目标：为确保线形形按设计完成成，经过反复复论证，小组组把目标定为为加强桥梁整整体线形控制制，即把高程程偏差控制在在3%之内，轴线偏偏差控制在2%，线形不平顺顺控制在1%之内，争取桥桥梁整体线形形误差在±100mm以内。参见下下图表：表4-2期望目标值主要问题现状（﹪）目标值（﹪）备注高程偏差60.533

轴线偏差19.342

线形不平顺15.191

8月22日，小组成员员用“头脑风暴法”对影响梁体线线形的的三个个主要问题，，“高程偏差”、“线形不平顺”、“轴线偏差”等原因进行了了集中讨论，，分人、机、、料、法、环环、测等六个个方面得出原原因关联分析析图具体分析析如下：问题分析（2）、要因分析析我小组在8月26日对各个施工工班组已经管管理技术人员员进行了不同同程度的考核核，经过考核核得出，施工工班组人员虽虽然理论知识识勉强过关，，但是施工经经验充足，技技术人员虽然然年轻化，经经验不是很充充足，单手施施工班组人员员与技术人员员相结合，可可以避免此项项因素。结论：非要因因。（3）、要因确认认原因1、对于工人未经过正规培训经现场调查，，在挂篮行走走到位之后，，只是在绑扎扎钢筋之前进进行了效验，，在梁体混凝凝土施工前，，并没有专职职的测量人员员进复测，只只是使用锤球球和线绳进行行复核，挂篮篮不行进复测测，导致在混混凝土施工后后梁体因挂篮篮立模不准确确而变形。结论：要因。。★原因2、模板只校正一次现场调查发现现测量由一人人进行，无换换手制度，容容易产生误差差。经现场检检查发现：1＃墩0＃块大里程左左侧模板调整整按标高交底底上调21cm后与其他三点点相比明显抬抬高，检查测测量记录发现现读数错误。。结论：要因。。★原因3、缺乏复核制度有限元分析方方法施工模拟拟：悬臂施工阶段段的模拟主要要包括从0#块施工开始，，直至最大悬悬臂施工结束束。图1为涟水特大桥桥连续梁桥悬悬臂施工过程程模拟示意图图，图中显示示了从0#块施工开始，，直至施工结结束的过程。。原因4、后段砼浇筑张拉影响和砼自重产生的挠度图1通过对悬臂臂施工阶段段的模拟计计算，得到到各个阶段段梁体的累累计变形数数据，依据据这些数据据，可以看看到，预应应力和梁体体自重挠度度对于连续续梁的线形形影响比较较大。经施施工前建模模进行施工工模拟分析析发现张拉拉纵向预应应力束前后后加上砼自自重的影响响，梁前端端的标高发发生较大变变化，在1＃墩0＃块预应力力张拉前后后测量发现现：4个角平均抬抬高18mm，支点处下下沉9mm。结论：要因因。★现场使用尼尼康全站仪仪一台和苏苏州一光水水准仪两台台，施工前前均在正规规计量局标标定，并在在施工中按按照规范及及仪器有效效期每半年年标定一次次，且测量量后用其他他仪器复测测发现基本本无误差。。结论：非要要因。原因5、测量仪器存在误差部分吊带未未拎紧，呈呈松弛状态态，嵌入连连接器长度度不足。经现场检验验，所有后后锚吊带均均预埋在梁梁体中不小小于50cm，吊带用连连接器联接接处用红油油漆标识嵌嵌入长度，，施工时拎拎足长度为为止，施工工前均对每每个吊带严严格检查，，全部呈受受力状态。。结论：非要要因原因6、吊带受力不均匀通过受力分分析可知，，挂篮施工工实际利用用的是杠杆杆原理，支支点位置受受力最大，，如果支点点位置加固固不牢下沉沉，前端下下沉量将是是支点变形形量的两倍倍。而现场场对1＃墩1＃块支点处处标高测量量发现：砼砼浇筑后标标高仅降低低1mm，可定为仪仪器误差（（水准仪进进度误差为为3mm），忽略不不计，无支支点下沉的的现象。结论：非要要因原因7、挂篮支点下沉现场观测发发现1＃墩1＃块浇筑后后，钢尺测测量得出，，前承重吊吊带比浇筑筑前平均增增长6mm，存在弹性性变形。结论：要因因。★原因8、吊带变形1＃墩挂篮就就位后，对对挂篮堆载载（200t）预压，卸卸载后现场场仪器观测测发现底模模平台和横横梁比卸载载前标高平平均抬高了了8mm。原因9、挂篮刚度不够先后标高对对比部位

卸载前(m)卸载后(m)高(mm)底模前左10.5310.5419前右10.54210.558后左10.04710.05710后右10.06210.078横梁左17.8217.8266右17.87517.8827结论：要因因。★现场观察是是由于施工工工序造成成，不可改改变结论：非要要因原因10、分节段施工，看不到整体效果施工地点为为湖南娄底底，早晚温温差变化不不大。对1＃墩0＃块取轴线前、中中、后三个个点一天观观测发现温温差对标高高影响不大大。结论：非要要因原因11、温度的影响现场挂篮操操作中，最最长块段只只有4米，最高块块段高达8.2米，安全带带绳仅长2米，高空作作业空间小小，调节模模板上下走走动时，只只能焊接一一些简易的的钢筋梯子子，上下不不方便，但但这是施工工工序造成成，只要仔仔细耐心，，均可克服服，对标高高有没有影影响。结论：非要要因原因12、高空施工不方便因此，经小小组成员讨讨论分析确确定施工影影响量段高高程不准的的主要要因因有以下几几个方面：：a、模板只校校正一次b、测量缺乏乏复核制度度c、后段砼浇浇筑张拉影影响和砼自自重产生的的挠度d、吊带变形形e、挂篮刚度度不够（4）制度对策策序号要因现状目标对策措施负责人1模板只校正一次没有进行二次复核立模标高±10mm钢筋绑扎完毕后再复核一次模板高程测量复核制彭仑张中华2缺乏复核制度测量有时偏差较大，无人还手复测测量100%合格测量完成由另一个人进行复核，发现问题及时纠正测量复核制刘志科张鹏军3后段砼浇筑张拉影响和砼自重产生的挠度张拉后箱梁前端高程有变化，自重的挠度对标高有影响预先得处纵向预应力张拉和砼自重带来的高程偏差，给出正确的立模标高。张拉过程严格把关，消除预应力工程的影响因素，选择具有代表性的块段做管道摩阻实验，确定实际的管道摩阻，张拉纵向预应力束前后均进行标高观测，请西南交大教授进行现场实时监控预应力施工严格把关卢俊平张鹏军4挂篮刚度不够存在弹性变形消除变形带来的误差逐步加载实验总结出挂篮变形量监控测量刘志科彭仑5吊带变形存在弹性变形消除变形带来的误差逐步加载实验总结出吊带变形量监控测量刘志科张中华在模板调整整的过程中中进行全程程测量跟踪踪监控，所所有其它工工序完成后后砼浇筑前前彭仑、卢卢俊平再负负责进行一一次标高复复核后，有有问题及时时纠正。经经过该措施施后模板抽抽检合格率率达100％。（二）、实实施（Do）阶段对策实施实施一：每次施工放放样后由刘刘志科负责责复核放样样的准确性性，要100%达到规范要要求实施三：严控预应力力，现场监监控得出预预应力和梁梁体自重挠挠度造成标标高变化的的偏差值。。预应力施工工拉严格控控制：由于预应力力对于梁的的线形影响响较大，所所以必须严严密控制。。实施二：实施三：(1)施工前把好好设备关。。千斤顶与与油泵及压压力表每月月配套校验验标标定一次，，使用耐压压抗震压力力表。(2)施工前把好好材料关。。(3)提高预应力力束孔道的的成型精度度。(4)做好预应力力束的制束束和穿束工工作。(5)设专人统一一指挥，严严格按既定定的张拉工工艺进行操操作。(6)重视钢绞线线束伸长值值的量测与与计算。图为预应力力管道摩阻阻实验图为预应力力管道摩阻阻实验现场监控每节段前设设置三个观观测点（钢钢筋头），，每个梁段段纵向预应应力束张拉拉前及张拉拉结束后均均测量一次次梁端标高高，由中南南大学在块块段连接处处粘贴应变变片测出监监控数据，，并根据观观测资料结结合监控数数据进行总总结，绘制制变形曲线线，修正设设计参数，，得出下次次立模抛高高值。由绍绍正辉负责责交底落实实，经过该该措施后模模板标高合合格率达到到100%。挂篮就位后后，在走道道梁上加吊吊带加固，，由张鹏军军负责检查查。挂篮、、模板加固固后逐个检检查吊带，，要求每个个吊带受力力均匀，敲敲击声音清清脆，并在在浇筑过程程中安排专专人负责检检查挂篮、、模板，确确保安全，，发现问题题及时处理理。实施四：为了了获获得得挂挂篮篮刚刚度度，，消消除除挂挂篮篮、、模模板板非非弹弹性性变变形形，，确确定定弹弹性性变变形形量量参参数数，，需需要要进进行行逐逐步步加加载载试试验验，，在在试试验验中中测测量量挂挂篮篮前前端端吊吊点点下下沉沉量量与与悬悬挂挂荷荷载载之之间间的的关关系系，，以以此此统统计计出出挂挂篮篮的的刚刚度度数数据据。。由由彭彭仑仑负负责责整整理理出出数数据据后后确确定定模模板板立立模模的的预预拱拱度度，，通通过过调调整整变变形形来来确确定定立立模模标标高高，，以以达达到到标标高高控控制制的的目目的的。。选选择择在在2#墩上上灌灌注注1号块块（（第第一一个个浇浇筑筑砼砼的的块块段段））浇浇筑筑前前进进行行挂挂篮篮刚刚度度测测试试。。通通过过调调整整变变形形来来确确定定立立模模标标高高控控制制，，可可以以达达到到标标高高控控制制目目的的，，施施工工实实测测梁梁底底标标高高与与设设计计标标高高基基本本相相符符。。试试验验数数据据如如下下表表所所示示。。表2挂篮篮刚刚度度试试验验测测量量数数据据2#墩1#段浇筑前压重浇筑方量平均下挠底板浇筑前（除去混凝土荷载）000底板浇筑（除去腹板、顶板混凝土荷载）5092012.75腹板浇筑（除去顶板混凝土荷载）10775119.75顶板浇筑（120﹪混凝土荷载）15325927.75根据据实实施施四四对对挂挂篮篮刚刚度度的的控控制制消消除除了了吊吊带带的的弹弹性性变变形形，，挂挂篮篮就就位位后后，，在在支支点点两两侧侧采采用用工工字字钢钢加加固固，，由由卢卢俊俊平平负负责责检检查查。。挂挂篮篮、、模模板板加加固固后后逐逐个个检检查查吊吊带带，，要要求求每每个个吊吊带带受受力力均均匀匀，，敲敲击击声声音音清清脆脆，，嵌嵌入入连连接接器器中中的的吊吊带带长长度度足足够够且且两两边边等等长长，，并并在在浇浇筑筑过过程程中中安安排排专专人人负负责责检检查查。。实施五：主桁桁架架吊带带涟水水特特大大桥桥连连续续梁梁于于2013年2月8日合合拢拢，，整整座座桥桥线线形形美美观观，，合合拢拢标标高高误误差差均均小小于于1cm，合合拢拢后后小小组组对对全全桥桥的的标标高高进进行行了了一一次次检检查查，，高高程程偏偏差差均均控控制制在在允允许许范范围围内内。。检检查查结结果果如如下下表表：：（三三））、、检检查查（（C）阶阶段段3-2检查查对对照照表表目标标实实现现啦啦！！检查项目偏差（mm）允许偏差（mm）顶面高程正6，负7、正8±10正8，正4、正7±10负8，负4、正9±10正7，负7、正8±10正4，正8、正5±10检查查结结果果显显示示，，自自从从八八月月份份QC小组开始始以来，，大大提提高了梁梁体线形形控制的的质量，，同时也也避免了了涟水特特大桥因因桥梁整整体线形形控制不不到位，，从而也也避免了了桥梁整整体的不不美观，，同时大大大提高高了安全全性。继续开展展QC小组活动动，将PDCA循环进行行到底，，小组成成员跟班班作业，，不断的的总结，，积累经经验，使使之落实实到实际际的施工工当中，，为了连连续梁桥桥梁线形形质量水水平稳步步提高，，我们将将本次QC活动的成成功经验验加以整整理归纳纳，作为为以后有有关技术术规程编编制的依依据。（四）、、总结（（A）阶段1、经济效效果：通过本次次QC活动小组组，为项项目大大大节约了了施工成成本，预预估节约约的施工工成本包包括：因因不合格格造成的的返工人人工费：：4.6万元，设设备费2.4万元，因因返工造造成的材材料浪费费3.6万元，工工期延误误的成本本费5.8万元，共共计16.4万元。2、社会效效果：本次活动动实现预预应力连连续梁线线形的有有效控制制。湖南南省领导导和娄底底市领导导来工地地调研对对该桥外外形和线线条给予予了高度度赞赏；；集团公公司领导导曾来工工地视察察，对该该桥梁施施工给予予了充分分肯定。。五、活动动效果：：3、无形效效果：通过本次